প্রাপ্যতা: | |
---|---|
উত্পাদনযোগ্যতার জন্য নকশা এমন একটি প্রক্রিয়া যা তাদের জীবনচক্রটি অনুকূল করতে সচেতনভাবে ডিজাইনিং পণ্য জড়িত। এটি নিশ্চিত করে যে সঠিক সময়ে সঠিক লোকেরা সবচেয়ে নির্ভুল এবং ব্যয়বহুল ধারণা রয়েছে। ডিএফএম পদ্ধতিটি উচ্চতর গুণমান, ব্যয় এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি নিশ্চিত করে ডিজাইন পর্বে পণ্য বিকাশ এবং উত্পাদনকে সারিবদ্ধ করে।
ডিএফএম পেশাদাররা বিবেচনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি হ'ল ব্যর্থতা মোড এফেক্ট বিশ্লেষণ (এফএমইএ)। এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের অংশ বিশ্লেষণে বিচ্যুতিগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে এবং ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে। কোনও পণ্যের উত্পাদনযোগ্যতা প্রভাবিত করতে পারে এমন সমস্যাগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ ব্যয়বহুল সমস্যাগুলি রোধ করতে পারে।
জটিল পণ্যগুলি ডিজাইন করার সময় ডিএফএম বিশেষজ্ঞের বিবেচনা করা দরকার এমন অনেকগুলি প্রযুক্তিগত কারণগুলির মধ্যে এফএমইএ একটি মাত্র। এটি নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি কাটাতে ডিএফএম -তে অভিজ্ঞ একটি ইনজেকশন মোল্ডারের সাথে অংশীদারিত্বের গুরুত্বকেও গুরুত্ব দেয়।
আকৃতি এবং সহনশীলতার ধারণাটি ডিএফএমের ফোকাস। সাধারণত, উন্নত সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে এমন প্রক্রিয়াগুলি আকারে বিচ্যুতি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। সঠিক সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি থাকা আকারে বিচ্যুতি হ্রাস করতে এবং ব্যয়বহুল এবং নষ্ট প্রকল্পগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করতে পারে। এফএমইএ সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সম্ভাব্য সমাধানগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইঞ্জিনিয়ারদের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয় ক্রিয়াগুলি সনাক্ত এবং অগ্রাধিকার দিতে সহায়তা করে। প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পর্যায়ে ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণের ডিএফএমের ক্ষমতা অনিশ্চয়তা হ্রাস করতে এবং ডিজাইনারদের আস্থা বাড়াতে সহায়তা করতে পারে।
মোল্ডফিল বিশ্লেষণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিভিন্ন পর্যায়ে প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং শীতল হওয়ার পূর্বাভাস দিতে সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। এটি উপাদান এবং ওএম পার্ট ডিজাইনের উপাদানগুলিও সনাক্ত করতে পারে। আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সনাক্ত করতে এবং উন্নত করতে আপনাকে সহায়তা করতে বিশ্লেষণাত্মক সফ্টওয়্যারগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা উপলব্ধ।
ডিএফএমের অন্যতম প্রধান সুবিধা হ'ল সরঞ্জাম পরবর্তী পরিবর্তনগুলির সংখ্যা হ্রাস করতে সক্ষম। এটি করা কোনও প্রস্তুতকারকের সময় এবং অর্থ বাঁচাতে সহায়তা করতে পারে। তারা অন্তর্ভুক্ত:
● সরলকরণ সরঞ্জামিং
The ডিজাইনের পর্বের সময় সম্ভাব্য অংশের ছাঁচনির্মাণ সমস্যা এবং সমাধানগুলি চিহ্নিত করা
● হ্রাস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়
Tool সরঞ্জাম বিল্ডের পরে পরিবর্তনগুলি হ্রাস করা হ'ল প্রকল্পের প্রতিবন্ধকতাগুলির ব্যবহারিক সমাধানগুলি সন্ধান করা যা সফল ফলাফলগুলিকে বিপদে ফেলতে পারে।
এটি করা কোনও ডিভাইস বা মেশিনে প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির সংখ্যা হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক ব্যয় এবং আরও ভাল গ্রাহক পরিষেবা হতে পারে। ডিএফএম ডিজাইনারদের সীমিত সংস্থানগুলির আরও ভাল ব্যবহার করতে এবং অংশের সংখ্যা হ্রাস করে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার অনুমতি দেয়।
ডিএফএমের অনেকগুলি সুবিধা বিভিন্ন শিল্প এবং ব্যবসায় দ্বারা স্বীকৃত। তবে পণ্য বিকাশের চক্র চলাকালীন এর মানটি সবচেয়ে স্পষ্ট। যেহেতু ইঞ্জিনিয়াররা প্লাস্টিকের অংশ ডিজাইনের বিশদগুলির সাথে পরিচিত নাও হতে পারে, তাই তারা ডিএফএম চিকিত্সকের সাথে কাজ করে উপকৃত হতে পারে। দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার সঠিক সংমিশ্রণ থাকা ইঞ্জিনিয়ারদের ডিএফএম পেশাদারদের সাথে নির্বিঘ্নে সহযোগিতা করতে সহায়তা করতে পারে। ডিএফএম সাধারণত একটি অংশের ব্যয় এবং সামগ্রিক উত্পাদনযোগ্যতা অনুমানের জন্য সংগ্রহ এবং সোর্সিং পেশাদারদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়। ডিএফএম সম্পাদন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে অংশটি তার উদ্দেশ্যযুক্ত ফাংশন এবং বেসিক অংশ কাঠামোর পক্ষে উপযুক্ত। সাধারণত, পর্যালোচনা শুরু করার জন্য একটি 3 ডি মডেল উপলব্ধ।
একটি ডিএফএম অধ্যয়ন যে কোনও পণ্য উন্নয়ন প্রকল্পের জন্য অবশ্যই একটি পদক্ষেপ। এর প্রতিক্রিয়া উন্নতির ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করতে এবং মূল্যবান পরামর্শ সরবরাহ করতে সহায়তা করতে পারে। এ টিম এমএফজি , আমরা বিশ্বাস করি যে ডিএফএম একটি সহযোগী প্রক্রিয়া হওয়া উচিত যা পণ্য বিকাশের প্রক্রিয়াতে জড়িত প্রত্যেককে জড়িত। এর মধ্যে প্লাস্টিকের অংশগুলির ক্ষেত্রের বিশেষজ্ঞরা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে D ডিএফএম এবং এফএমইএ বিশ্লেষণের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসাবে, টিম এমএফজির ক্লায়েন্টদের তাদের লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করার জন্য বছরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতার রয়েছে। আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
উত্পাদনযোগ্যতার জন্য নকশা এমন একটি প্রক্রিয়া যা তাদের জীবনচক্রটি অনুকূল করতে সচেতনভাবে ডিজাইনিং পণ্য জড়িত। এটি নিশ্চিত করে যে সঠিক সময়ে সঠিক লোকেরা সবচেয়ে নির্ভুল এবং ব্যয়বহুল ধারণা রয়েছে। ডিএফএম পদ্ধতিটি উচ্চতর গুণমান, ব্যয় এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি নিশ্চিত করে ডিজাইন পর্বে পণ্য বিকাশ এবং উত্পাদনকে সারিবদ্ধ করে।
ডিএফএম পেশাদাররা বিবেচনা করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি হ'ল ব্যর্থতা মোড এফেক্ট বিশ্লেষণ (এফএমইএ)। এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের অংশ বিশ্লেষণে বিচ্যুতিগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে এবং ঝুঁকি হ্রাস করতে সহায়তা করে। কোনও পণ্যের উত্পাদনযোগ্যতা প্রভাবিত করতে পারে এমন সমস্যাগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ ব্যয়বহুল সমস্যাগুলি রোধ করতে পারে।
জটিল পণ্যগুলি ডিজাইন করার সময় ডিএফএম বিশেষজ্ঞের বিবেচনা করা দরকার এমন অনেকগুলি প্রযুক্তিগত কারণগুলির মধ্যে এফএমইএ একটি মাত্র। এটি নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি কাটাতে ডিএফএম -তে অভিজ্ঞ একটি ইনজেকশন মোল্ডারের সাথে অংশীদারিত্বের গুরুত্বকেও গুরুত্ব দেয়।
আকৃতি এবং সহনশীলতার ধারণাটি ডিএফএমের ফোকাস। সাধারণত, উন্নত সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে এমন প্রক্রিয়াগুলি আকারে বিচ্যুতি হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে। সঠিক সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি থাকা আকারে বিচ্যুতি হ্রাস করতে এবং ব্যয়বহুল এবং নষ্ট প্রকল্পগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করতে পারে। এফএমইএ সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সম্ভাব্য সমাধানগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইঞ্জিনিয়ারদের ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয় ক্রিয়াগুলি সনাক্ত এবং অগ্রাধিকার দিতে সহায়তা করে। প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পর্যায়ে ঝুঁকি নিয়ন্ত্রণের ডিএফএমের ক্ষমতা অনিশ্চয়তা হ্রাস করতে এবং ডিজাইনারদের আস্থা বাড়াতে সহায়তা করতে পারে।
মোল্ডফিল বিশ্লেষণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিভিন্ন পর্যায়ে প্লাস্টিকের প্রবাহ এবং শীতল হওয়ার পূর্বাভাস দিতে সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। এটি উপাদান এবং ওএম পার্ট ডিজাইনের উপাদানগুলিও সনাক্ত করতে পারে। আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি সনাক্ত করতে এবং উন্নত করতে আপনাকে সহায়তা করতে বিশ্লেষণাত্মক সফ্টওয়্যারগুলির একটি বিস্তৃত পরিসীমা উপলব্ধ।
ডিএফএমের অন্যতম প্রধান সুবিধা হ'ল সরঞ্জাম পরবর্তী পরিবর্তনগুলির সংখ্যা হ্রাস করতে সক্ষম। এটি করা কোনও প্রস্তুতকারকের সময় এবং অর্থ বাঁচাতে সহায়তা করতে পারে। তারা অন্তর্ভুক্ত:
● সরলকরণ সরঞ্জামিং
The ডিজাইনের পর্বের সময় সম্ভাব্য অংশের ছাঁচনির্মাণ সমস্যা এবং সমাধানগুলি চিহ্নিত করা
● হ্রাস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়
Tool সরঞ্জাম বিল্ডের পরে পরিবর্তনগুলি হ্রাস করা হ'ল প্রকল্পের প্রতিবন্ধকতাগুলির ব্যবহারিক সমাধানগুলি সন্ধান করা যা সফল ফলাফলগুলিকে বিপদে ফেলতে পারে।
এটি করা কোনও ডিভাইস বা মেশিনে প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির সংখ্যা হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে, যার ফলে সামগ্রিক ব্যয় এবং আরও ভাল গ্রাহক পরিষেবা হতে পারে। ডিএফএম ডিজাইনারদের সীমিত সংস্থানগুলির আরও ভাল ব্যবহার করতে এবং অংশের সংখ্যা হ্রাস করে উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার অনুমতি দেয়।
ডিএফএমের অনেকগুলি সুবিধা বিভিন্ন শিল্প এবং ব্যবসায় দ্বারা স্বীকৃত। তবে পণ্য বিকাশের চক্র চলাকালীন এর মানটি সবচেয়ে স্পষ্ট। যেহেতু ইঞ্জিনিয়াররা প্লাস্টিকের অংশ ডিজাইনের বিশদগুলির সাথে পরিচিত নাও হতে পারে, তাই তারা ডিএফএম চিকিত্সকের সাথে কাজ করে উপকৃত হতে পারে। দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার সঠিক সংমিশ্রণ থাকা ইঞ্জিনিয়ারদের ডিএফএম পেশাদারদের সাথে নির্বিঘ্নে সহযোগিতা করতে সহায়তা করতে পারে। ডিএফএম সাধারণত একটি অংশের ব্যয় এবং সামগ্রিক উত্পাদনযোগ্যতা অনুমানের জন্য সংগ্রহ এবং সোর্সিং পেশাদারদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়। ডিএফএম সম্পাদন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে অংশটি তার উদ্দেশ্যযুক্ত ফাংশন এবং বেসিক অংশ কাঠামোর পক্ষে উপযুক্ত। সাধারণত, পর্যালোচনা শুরু করার জন্য একটি 3 ডি মডেল উপলব্ধ।
একটি ডিএফএম অধ্যয়ন যে কোনও পণ্য উন্নয়ন প্রকল্পের জন্য অবশ্যই একটি পদক্ষেপ। এর প্রতিক্রিয়া উন্নতির ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করতে এবং মূল্যবান পরামর্শ সরবরাহ করতে সহায়তা করতে পারে। এ টিম এমএফজি , আমরা বিশ্বাস করি যে ডিএফএম একটি সহযোগী প্রক্রিয়া হওয়া উচিত যা পণ্য বিকাশের প্রক্রিয়াতে জড়িত প্রত্যেককে জড়িত। এর মধ্যে প্লাস্টিকের অংশগুলির ক্ষেত্রের বিশেষজ্ঞরা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে D ডিএফএম এবং এফএমইএ বিশ্লেষণের শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হিসাবে, টিম এমএফজির ক্লায়েন্টদের তাদের লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করার জন্য বছরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতার রয়েছে। আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।