Έχετε σπάσει τρεις βρύσες αυτήν την εβδομάδα. Ακούγεται οικείο; Η άλεση του νήματος θα μπορούσε να μειώσει το κόστος του εργαλείου σας κατά 40% ενώ παράγει νήματα που πραγματικά πληρούν το spec. Μιλάμε μηδενικά σπασμένα εργαλεία, ρυθμιζόμενα μεγέθη νήματος και τη δυνατότητα να κόβουμε τα νήματα μεγαλύτερα από τον άξονα σας.
Εδώ είναι αυτό που θα κυριαρχήσετε:
● Βασικές αρχές άλεσης νήματος και επιλογή εργαλείων
● Τεχνικές προγραμματισμού για κόφτες ενός σημείου και πολλαπλών μορφών
● Ταχύτητα, τροφοδοσία και υπολογισμοί βάθους που λειτουργούν
● Εσωτερικά έναντι εξωτερικών στρατηγικών σπειρώματος
● Συντομεύσεις προγραμματισμού νήματος πολλαπλών εκκινήσεων
● Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών προβλημάτων ποιότητας νήματος
● Ανάλυση κόστους: Όταν χτυπάτε το άλεση νήματος
Στο Team MFG , έχουμε αλέσει τα πάντα από M2 Medical Screws σε σπειρώματα σωλήνων 6 ιντσών. Η ομάδα επεξεργασίας CNC χρησιμοποιεί αυτές τις ακριβείς τεχνικές Παρέχετε νήματα ακριβείας σε 73 χώρες. Θέλετε να χειριστούμε τις προκλήσεις σας; Ας μιλήσουμε.
Τι είναι το άλεση νήματος;
Η άλεση του νήματος δημιουργεί βιδωτά σπειρώματα χρησιμοποιώντας έναν περιστρεφόμενο κόπτη που ακολουθεί ένα ελικοειδές διάδρομο εργαλείων. Σε αντίθεση με το χτύπημα, η οποία αναγκάζει ένα νήμα σε υλικό, αυτή η διαδικασία κόβει τα νήματα με ένα εργαλείο μικρότερης διαμέτρου που κινείται σε ένα σπειροειδές μοτίβο.
Οι κύκλοι σχεδίασης εικόνων ενώ σηκώνουν αργά το στυλό σας. Αυτό είναι άλεση νήματος - κυκλική παρεμβολή σε συνδυασμό με κάθετη κίνηση. Ο κόπτης ξυρίζει το στρώμα μακριά από το στρώμα, αφήνοντας πίσω την ακριβή γεωμετρία του νήματος.
Η βασική διαφορά
Οι βρύσες είναι ειδικές για το νήμα. Ένα M10x1.5 πατήστε Κοπές μόνο M10x1.5 σπειρώματα. Μύλοι νήματος; Εντελώς διαφορετικό παιχνίδι. Ένα μόνο εργαλείο χειρίζεται:
● Πολλαπλά μεγέθη νήματος (προσαρμόστε τη διάμετρο κύκλου σας)
● Οποιοδήποτε βήμα νήματος (αλλάξτε την κίνηση του άξονα z σας)
● Τόσο εσωτερικά όσο και εξωτερικά νήματα
● Αριστερά ή δεξιά νήματα
Όταν η άλεση του νήματος έχει νόημα
Χρειάζεστε άλεση νήματος Πότε:
● Νήμα κοντά στο κάτω μέρος των τυφλών οπών
● Εργασία με ακριβά υλικά (χωρίς σπασμένες βρύσες)
● Δημιουργία νημάτων μεγαλύτερα από τον άξονα σας
● Παραγωγή διακεκομμένων νημάτων (όπως σε έναν άξονα με ένα κλειδί)
● Κοπή εξωτικών μορφών νήματος
Βασικά βήματα διαδικασίας
Τρυπήστε ή έβαλε την τρύπα σε μια μικρή διάμετρο
Τοποθετήστε το κόπτη στο σημείο εκκίνησης
Τόξο σε εφαπτομενικά για να αποφύγετε μάρτυρα σημάδια
Εκτελέστε ελικοειδείς παρεμβολές για μήκος νήματος
Τόξο εφαπτομενικά
Αποσύρεστε για να καθαρίσετε το μέρος
Η ομορφιά; Εάν η ισχύς αποτύχει στο μέσο του κύκλου, δεν έχετε καταστρέψει το ρόλο σας. Απλά επανεκκινήστε όπου σταμάτησες. Δοκιμάστε αυτό με μια κολλημένη βρύση.
Βασικές αρχές άλεσης νήματος και επιλογή εργαλείων
Η άλεση του νήματος είναι μια ελικοειδή διαδικασία παρεμβολής όπου ένας περιστρεφόμενος κόπτης κινείται σε κυκλική διαδρομή ενώ ταυτόχρονα κινείται κατά μήκος του άξονα z. Σκεφτείτε το σαν να σχεδιάζετε μια σπειροειδή σκάλα με μολύβι.
Γιατί το μύλο νήμα αντί της βρύσης;
Εδώ είναι η συμφωνία. Βρύσες ώθησης υλικό. Οι μύλοι νήματος το κόβουν . Αυτό σημαίνει:
● Ένα εργαλείο, πολλαπλά μεγέθη - Ρυθμίστε το πρόγραμμά σας για να κόψετε το M6 ή το M8 με τον ίδιο κόπτη
● Δεν υπάρχουν άλλα κολλημένα εργαλεία σε ακριβά μέρη
● Κόψτε τα νήματα μεγαλύτερα από τον άξονα του μηχανήματος
● Αριστερό χέρι; Δεξιά; Το ίδιο εργαλείο κάνει και τα δύο
Επιλέξτε το οπλοστάσιο του μύλου του νήματος
Έχετε τρεις κύριους παίκτες:
● Μύλοι νήματος ενός σημείου: Ένα προφίλ αιχμής κάθε βήματος μέσα στο εύρος του. Ιδανικό για καταστήματα χαμηλού όγκου ή για τις προδιαγραφές του νήματος.
● Multi-Form Thread Mills: Πολλαπλά δόντια που ταιριάζουν με το βήμα του νήματος. Αυτά σχίζουν εργασίες παραγωγής 3-5x ταχύτερα από τα εργαλεία ενός σημείου. Τα αλιεύματα; Χρειάζεστε ένα διαφορετικό εργαλείο για κάθε βήμα.
● Συνδυασμένοι μύλοι τρυπανιών/νήματος : τρυπάνι και νήμα σε μια βολή. Εξοικονομεί αλλάζει το εργαλείο, αλλά περιορίζει τις επιλογές βάθους σας.
Υλικά θέματα
Η επίστρωση εργαλείων σας εξαρτάται από το τι κόβετε:
Υλικό |
Καλύτερη επικάλυψη |
Γιατί |
Αλουμίνιο |
Μη επικαλυμμένος/zrn |
Αποτρέπει την ενσωματωμένη άκρη |
Ατσάλι |
Τρυφερός |
Χειρίζεται τη θερμότητα |
Ανοξείδωτος |
Ticn/tialn |
Οι μάχες εργάζονται σκλήρυνση |
Τιτάνιο |
PVD Altin |
Ακραία αντίσταση θερμότητας |
PRO TIP: Οι μύλοι νήματος με εκκεντρική ανακούφιση αλέθουν καλύτερα σε σκληρά υλικά. Η επιπλέον κάθαρση εμποδίζει το τρίψιμο στη δευτερεύουσα διάμετρο.
Οταν Ομάδα MFG Μετατήθηκε ο πελάτης της ιατρικής συσκευής από το χτύπημα σε άλεση νήματος, το ποσοστό απόρριψης μειώθηκε από 8% σε 0,3%. Τα ίδια εργαλεία χειρίστηκαν μετρικά και αυτοκρατορικά νήματα χωρίς να χάσουν ένα ρυθμό.
Τεχνικές προγραμματισμού για κόφτες ενός σημείου και πολλαπλών μορφών
Προγραμματισμός νήματος Mills Οι μηχανικοί που σκέφτονται σαν χρήστες TAP. Εδώ είναι η αλήθεια: δημιουργείτε μια διαδρομή εργαλείων, χωρίς να αναγκάζετε ένα νήμα. Ας σπάσουμε και τις δύο προσεγγίσεις.
Στρατηγική προγραμματισμού ενός σημείου
Οι κόφτες ενός σημείου απαιτούν να προγραμματίσετε κάθε πέρασμα νήματος. Η κάμερα σας μπορεί να το χειριστεί, αλλά η κατανόηση του μαθηματικού σώζει το μπέικον σας όταν τα πράγματα πηγαίνουν πλάγια.
Ο βασικός τύπος; Ελικοειδές παρεμβολές = κίνηση κυκλικής κίνησης + z
Για ένα εσωτερικό νήμα M10x1.5:
Θέση στο Thread Start (x/y κέντρο, z στην κορυφή)
Τόξο σε 90 ° για να αποφευχθούν σημάδια εργαλείων
Ολοκληρώστε 360 ° ενώ πέφτετε z ανά βήμα (1,5mm)
Επαναλάβετε για βάθος νήματος
Τόξο στους 90 °
Τι είναι η άλεση του νήματος εάν δεν ελέγχεται; Αποφασίζετε το ακτινικό βάθος ανά πέρασμα. Ξεκινήστε με το 25-30% του βήματος για τραύμα, τελειώστε με 10%.
Multi-Form Magic
Οι μύλοι σπειρώματος πολλαπλών μορφών λειτουργούν διαφορετικά. Το μήκος του κόπτη καλύπτει ολόκληρο το νήμα σας, έτσι ώστε να κάνετε ένα ελικοειδές πέρασμα σε πλήρη βάθος. Ακούγεται τρομακτικό; Είναι πραγματικά ασφαλέστερο από το χτύπημα.
G02 x_ y_ z_ i_ j_ (ή g03 για άλεση ανόδου)
Το z-move σας ισούται με ένα βήμα, όχι το πλήρες μήκος του νήματος. Τα πολλαπλά δόντια του εργαλείου χειρίζονται τα υπόλοιπα.
Ανεβείτε εναντίον συμβατικών
Η κατεύθυνση του μύλου νήματος έχει σημασία:
● Ανεξάρτητα από την άλεση (G03 για νήματα δεξιάς): Καλύτερη φινίρισμα, λιγότερη εκτροπή
● Συμβατικό (G02): Χρησιμοποιήστε όταν το μηχάνημά σας έχει προβλήματα αντίδρασης
Ταχύτητα, τροφοδοσία και υπολογισμοί βάθους που λειτουργούν
Ξεχάστε τις ταχύτητες βρύσης που συνηθίζετε. Το φρεζάρισμα του νήματος τρέχει 2-3x γρηγορότερα επειδή δεν αγωνίζεστε για εκκένωση τσιπ.
Σημεία εκκίνησης που δεν θα σπάσουν τα εργαλεία
Ταχύτητα επιφάνειας (SFM):
● Αλουμίνιο: 600-1000 SFM
● Ήπιος χάλυβα: 150-250 SFM
● ΑΝΟΙΟΙ: 100-150 SFM
● Τιτάνιο: 50-80 SFM
Υπολογίστε τα RPM σας:
RPM = (SFM × 3.82) ÷ διάμετρο κοπής
Τιμές τροφοδοσίας για μύλους νήματος
Εδώ είναι όπου οι άνθρωποι μπερδεύουν. Η ροή σας έχει δύο εξαρτήματα:
Τροφοδοσία κοπής (ίντσες ανά δόντι): 0.001-0.004 'ανάλογα με το υλικό
Helical Feed : Πρέπει να διατηρεί σταθερό φορτίο τσιπ κατά τη διάρκεια της σπείρας
Το μεγαλύτερο μέρος του λογισμικού CAM χειρίζεται αυτόματα αυτόματα. Εάν ο προγραμματισμός με μη αυτόματο τρόπο, μειώστε την τροφή σας με ευθεία γραμμή κατά 20-30% για να αντισταθμίσετε το ελικοειδές μονοπάτι.
Βάθος κατευθυντήριων γραμμών
Κομητέας μύλου νήματος ενός σημείου:
● Πρώτο πέρασμα: 60-70% του βάθους του νήματος
● Δεύτερο πέρασμα: 25-30%
● Άνοιξη Pass: 5-10% (το ίδιο βάθος, καθαρίζει την εκτροπή)
Κομτόποι πολλαπλών μορφών:
● Ένα πέρασμα σε βάθος 100% (ναι, πραγματικά)
● Μειώστε το ρυθμό τροφοδοσίας κατά 40% σε σύγκριση με το μονό σημείο
Ο κανόνας 75%
Ποτέ μην υπερβαίνετε την εμπλοκή του νήματος 75% σε σκληρά υλικά. Θέλετε ισχυρά νήματα; Ελέγξτε τη δευτερεύουσα διάμετρο σας, όχι Chase 100% δέσμευση.
Πραγματικοί αριθμοί από το κατάστημα μας: Η εναλλαγή ενός πελάτη αεροδιαστημικής από 100% σε 75% δέσμευση αύξησε την αντοχή έλξης κατά 15%. Λιγότερη τάση υλικού κατά τη διάρκεια της κοπής σήμαινε καλύτερη μορφή νήματος.
Γρήγορα μαθηματικά για ακτινικό βάθος:
Ακτινικό βάθος = (Major Dia - Μικρό DIA) × 0,75 ÷ 2
Ο κόπτης άλεσης του νήματος θα σας ευχαριστήσει με μεγαλύτερη ζωή εργαλείων και νήματα που πραγματικά μετρούν σωστά.
Εσωτερικά έναντι εξωτερικών στρατηγικών σπειρώματος
Τα εσωτερικά και εξωτερικά θέματα απαιτούν διαφορετικές προσεγγίσεις με τον κόπτη φρεζάρισμα του νήματος. Πάρτε αυτό το λάθος και θα αναρωτηθείτε γιατί τα νήματα σας μοιάζουν με ένα μπλέντερ.
Εσωτερική άλεση νήματος: Το εσωτερικό παιχνίδι
Εσωτερική φρεζάρισμα νήματος CNC ακολουθεί συγκεκριμένους κανόνες για την αποφυγή καταστροφών:
Επιλογή εργαλείων Θέματα: Το εργαλείο μύλου του νήματος χρειάζεται 20-30% εκκαθάριση από τη δευτερεύουσα διάμετρο. Κοιτάζοντας έναν κόπτη λίπους σε μια μικρή τρύπα; Θα πάρετε κουβέντα, ένα φτωχό φινίρισμα και νήματα που δεν θα μετρήσουν.
Κανόνας για 5 άξονα CNC Mill Work:
Max Cutter OD = Μικρή διάμετρος × 0,7
Στρατηγική εκκένωσης τσιπ
● Ξεκινήστε από το κάτω μέρος, επεξεργαστείτε (οι μάρκες πέφτουν)
● Χρησιμοποιήστε την άλεση ανάβ με τον καλύτερο έλεγχο των τσιπ
● Εκτόξευση ψυκτικού μέσου μέσω του άξονα, αν είναι δυνατόν
● Προσθέστε κύκλους pecking για βαθιά νήματα
Εξωτερικό σπείρωμα: Παίζοντας έξω
Η εξωτερική κοπή νήματος φέρνει διαφορετικές προκλήσεις. Η λειτουργία άλεσης του CNC έχει περισσότερο χώρο, αλλά η ακαμψία γίνεται κρίσιμη.
Η ρύθμιση είναι τα πάντα
● Το stick-out πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,5x διαμέτρου νήματος
● Υποστήριξη μεγάλων άξονα με ουρά ή σταθερή ανάπαυση
● Εξετάστε την εκκίνηση για το καθαρό νήμα
Διαφορές προγραμματισμού
Εσωτερικά νήματα (M10x1.5 Παράδειγμα):
G02 x10.0 y0 z-1.5 I-5.0 J0 (Mill Mill, δεξιά)
Εξωτερικά νήματα (M10x1.5 Παράδειγμα):
G03 x10.0 y0 z-1.5 I5.0 J0 (συμβατικό, δεξί)
Παρατηρήστε την αλλαγή σημείου τιμής I; Αυτή είναι η ακτινική σας κατεύθυνση.
Πότε να κόψετε βρύσες νήματος εναντίον μύλου
Μερικές φορές χρειάζεστε ακόμα βρύσες. Εδώ είναι η κατανομή:
Χρησιμοποιήστε άλεση νήματος Πότε:
● Το βάθος της οπής υπερβαίνει τη διάμετρο 2x
● Το υλικό κοστίζει πάνω από 50 $/λίβρα
● Χρειάζεστε μια ρυθμιζόμενη τοποθέτηση νήματος
● Εκτέλεση εργασίας CNC Milling Services με πολλαπλά μεγέθη νημάτων
Κολλήστε με βρύσες για:
● Παραγωγή μεγάλου όγκου, μονού μεγέθους
● Μέσα από τρύπες σε μαλακά υλικά
● Θέματα κάτω από το M6 (προβλήματα ακαμψίας εργαλείων)
Συντομεύσεις προγραμματισμού νήματος πολλαπλών εκκινήσεων
Πολλαπλασιαστικά νήματα σε ένα μηχάνημα φρεζαρίσματος νήματος που χρησιμοποιείται για να σημαίνει μαραθώνιους αριθμομηχανής. Όχι πια. Αυτά τα κόλπα μειώνουν το χρόνο προγραμματισμού κατά 75%.
Η μέθοδος ευρετηρίου
Αντί να υπολογίσετε νέες συντεταγμένες, χρησιμοποιήστε τη λειτουργία περιστροφής του Mill CNC:
(Παράδειγμα νήματος 2-εκτάσεων)
#100 = 0 (γωνία εκκίνησης)
Ενώ [#100 LT 360] DO1
G0 G90 x0 y0
G68 R#100 (συντεταγμένη περιστροφή)
(Ο κύκλος φρεζάρισμα του νήματος εδώ)
G69 (Ακύρωση περιστροφής)
#100 = #100 + 180 (360 ° ÷ 2 ξεκινά)
Τέλος1
Αυτή η προσέγγιση για τη μείωση ενός νήματος λειτουργεί για οποιονδήποτε αριθμό εκκινήσεων. Απλά διαιρέστε 360 με τον αριθμό εκκίνησης.
Η συντόμευση Z-Shift
Για μηχανήματα χωρίς περιστροφή συντεταγμένων:
Μιλήστε το πρώτο σας νήμα ολοκληρώστε
Ταχεία για να ξεκινήσετε τη θέση
Μετατόπιση z up από: pitch ÷ αριθμός εκκινήσεων
Εκτελέστε το ίδιο πρόγραμμα
Τρεις αρχές νήμα με βήμα 2mm; Μετακινήστε τα 0,667mm μεταξύ των εκκινήσεων.
Γρήγορους τύπους πολλαπλών εκκινήσεων
Γωνιακή απόσταση:
Βαθμοί μεταξύ εκκινήσεων = 360 ÷ αριθμός εκκινήσεων
Μετατόπιση άξονα z:
Z shift = pitch νήματος ÷ αριθμός εκκινήσεων
Υπολογισμός μολύβδου:
Lead = pitch × αριθμός εκκινήσεων
Η κάμερα σας μπορεί να το χειριστεί αυτόματα, αλλά γνωρίζοντας ότι τα μαθηματικά σας εξοικονομούν όταν δεν το κάνει.
Στο Team MFG , προγραμματίσαμε ένα εργαλείο σκουληκιών 4 εκκίνησης που έπληξε τρία άλλα καταστήματα. Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ευρετηρίου, παραδώσαμε 50 μονάδες στο μισό χρόνο. Η ομάδα υπηρεσιών φρεζαρίσματος CNC χρησιμοποιεί τώρα αυτές τις συντομεύσεις σε κάθε δουλειά πολλαπλών εκκινήσεων.
PRO TIP: Πάντα κόψτε πρώτα ένα δοκιμαστικό κομμάτι στο αλουμίνιο. Τα σπειρώματα πολλαπλών εκκινήσεων είναι αδιάφορα - ένα δεκαδικό σφάλμα σημείων καταστρέφει τα πάντα.
Αντιμετώπιση προβλημάτων κοινών προβλημάτων ποιότητας νήματος
Τα νήματα σας μοιάζουν με σκουπίδια; Ας το διορθώσουμε. Εδώ είναι τι συμβαίνει στραβά και πώς να το λύσετε.
Υπερμεγέθη νήματα
● Συμπτώματα: Ο μετρητής εισέρχεται πολύ εύκολη, παραπλανητική εφαρμογή
● Αιτίες και διορθώσεις:
○ Εκτροπή εργαλείων → μείωση της ακτινικής δέσμευσης στο 50%
○ Φθαρμένο ένθετο → Ελέγξτε τις άκρες κοπής υπό μεγέθυνση
○ Λάθος αποζημίωση → Επαληθεύστε τις τιμές G41/G42
○ Θερμική ανάπτυξη → Αφήστε τον άξονα να ζεσταθεί για 20 λεπτά
Φλυαρία
Αυτά τα άσχημα κύματα καταστρέφουν τα πάντα. Επιτεθείτε με:
● Drop RPM κατά 20% (διαλείμματα αρμονική συχνότητα)
● Μεταβείτε από την ανάβαση σε συμβατική άλεση
● Προσθέστε ένα πέρασμα ελατηρίου με ρυθμό τροφοδοσίας 70%
● Ελέγξτε το εργαλείο stick-out (Max 4: 1 Ratio)
Σπισμένες κορυφές νήματος
Γρήγορες διορθώσεις:
● Αυξήστε τη συγκέντρωση του ψυκτικού σε 8-10%
● Αργός ρυθμός τροφοδοσίας κατά 30%
● Δοκιμάστε μια διαφορετική επίστρωση (το Tib2 λειτουργεί μαγεία στο αλουμίνιο)
● Εξασφαλίστε τις κατάλληλες ταχύτητες για το υλικό σας
Κωνικά νήματα
Τα νήματα σας μετρούν στην κορυφή αλλά όχι κάτω; Κλασικό ζήτημα παραμόρφωσης.
● Χρησιμοποιήστε συντομότερα εργαλεία
● Πρόγραμμα πολλαπλών περασμάτων άνοιξης
● Εξετάστε μια κωνική προ-οπή (0.001 'ανά ίντσα)
● Μειώστε τις δυνάμεις κοπής με μικρότερες βυθίσεις
Ανάλυση κόστους: Όταν χτυπάτε το άλεση νήματος
Η άλεση του νήματος κοστίζει περισσότερο εκ των προτέρων, αλλά κερδίζει μακροπρόθεσμα.
Η φόρμουλα
Το νήμα φρεζάρισμα κερδίζει πότε:
(Τιμή μέρους × Κίνδυνος θραύσης %)> (επιπλέον χρόνος κύκλου × Τιμή καταστημάτων)
Πραγματικοί αριθμοί:
● Αεροδιαστημική τοποθέτηση Titanium: Αξία μέρους 800 $
● Πατήστε Κίνδυνος θραύσης: 5%
● Κόστος κινδύνου: 40 $ ανά μέρος
● Επιπλέον χρόνος άλεσης νήματος: 45 δευτερόλεπτα
● Τιμή καταστήματος: $ 150/ώρα = 1,88 $ ανά μέρος
Εξοικονομήστε $ 38.12 ανά μέρος με άλεση νήματος.
Όταν το χτύπημα εξακολουθεί να έχει νόημα
● Μεγάλος όγκος + χαμηλή τιμή: 10.000 αγκύλες αλουμινίου
● Μέσω οπών σε ήπιο χάλυβα κάτω από 2x διάμετρο
● Τυπικά νήματα σε μαλακά υλικά
● Ποσοστό καταστήματος κάτω από 75 $/ώρα
Όταν κυριαρχεί η άλεση του νήματος
Πάντα νήμα μύλο πότε:
● Η τιμή μέρους υπερβαίνει τα 200 $
● Τυφλές τρύπες βαθύτερες από 1,5x διάμετρο
● Υλικό σκληρότερο από 35 HRC
● Χρειάζεστε ρυθμιζόμενη κλάση νήματος
● Εκτέλεση εξωτικών υλικών
● Δημιουργία πολλαπλών μεγεθών νήματος
Κρυφείς παράγοντες κόστους
Οι άνθρωποι ξεχνούν αυτά τα έξοδα:
● Πατήστε απογραφή (20 μεγέθη × 3 pitches = $$$$)
● Αφαίρεση έκτακτης ανάγκης βρύσης (ελάχιστο $ 500)
● Διακοπή μηχανής για σπασμένες βρύσες
● Η ποιότητα διατηρείται από νήματα εκτός του Spec
Εάν σπάζετε μια βρύση ανά 100 μέρη σε οτιδήποτε πιο ακριβό από τον χάλυβα με ψυχρό έλασης, μεταβείτε χθες στο νήμα.
Είστε έτοιμοι να κυριαρχήσουν το άλεση με την τεχνογνωσία CNC της ομάδας MFG;
Η άλεση του νήματος δεν είναι περίπλοκη μόλις κατανοήσετε τα βασικά στοιχεία. Έχετε μάθει τα εργαλεία, τις τεχνικές και τα μαθηματικά που διαχωρίζουν τα επιτυχημένα νήματα από τα κάδοι θραυσμάτων.
ΚΛΕΙΔΙΑΚΑ ΠΑΡΑΓΩΓΗ:
● Οι μύλοι νήματος ξεπερνούν τις βρύσες σε σκληρά υλικά και τυφλές τρύπες
● Οι κόφτες ενός σημείου προσφέρουν ευελιξία. Το Multi-Form προσφέρει ταχύτητα
● Οι σωστές ταχύτητες/τροφές εμποδίζουν το 90% των προβλημάτων ποιότητας του νήματος
● Υπολογίστε το πραγματικό κόστος, συμπεριλαμβανομένου του κινδύνου απορριμμάτων και του αποθέματος εργαλείων
● Τα νήματα πολλαπλών εκκινήσεων γίνονται απλά με κόλπα περιστροφής συντεταγμένων
Στο Team MFG , Έχουμε νήματα αλεσμένα μέρη που άλλα καταστήματα επέστρεψαν με σπασμένες βρύσες ακόμα κολλημένες μέσα. Η ομάδα μας CNC εφαρμόζει αυτές τις ακριβείς τεχνικές σε έργα αεροδιαστημικής, ιατρικής και αυτοκινητοβιομηχανίας . Είτε χρειάζεστε πρωτότυπα νήματα ή παραγωγή, θα παραδώσουμε νήματα που μετρούν σωστά την πρώτη φορά.
Συχνές ερωτήσεις
Ποια είναι η διαδικασία άλεσης νήματος;
Η άλεση του νήματος χρησιμοποιεί έναν περιστρεφόμενο κόπτη που κινείται σε ένα ελικοειδές μονοπάτι για να δημιουργήσει νήματα. Το εργαλείο ακολουθεί μια κυκλική κίνηση ενώ προχωράει κατά μήκος του άξονα z με ένα βήμα νήματος ανά επανάσταση, κόβοντας το υλικό μακριά για να σχηματίσει ακριβή γεωμετρία νήματος.
Για ποιο λόγο χρησιμοποιείται ένας μύλος νήματος;
Οι μύλοι νήματος δημιουργούν εσωτερικά και εξωτερικά νήματα σε τρύπες, άξονες και εξειδικευμένα μέρη. Είναι ιδανικά για τυφλές τρύπες, σπειρώματα μεγάλης διαμέτρου, ακριβά υλικά, όπου σπασμένες βρύσες σημαίνουν διαλυμένα μέρη και καταστάσεις που απαιτούν ρυθμιζόμενη προσαρμογή του νήματος.
Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της άλεσης και της απόκτησης νήματος;
Οι βρύσες κόβουν τα σπειρώματα χρησιμοποιώντας ένα εργαλείο φόρμας που ταιριάζει με το ακριβές μέγεθος του σπειρώματος - μία βρύση ανά νήμα. Οι μύλοι νήματος χρησιμοποιούν ένα μικρότερο κόπτη μετά από μια προγραμματισμένη διαδρομή, επιτρέποντας σε ένα εργαλείο να κόβει πολλαπλά μεγέθη νήματος, γήπεδα και τόσο αριστερά/δεξιά σπειρώματα.
Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της άλεσης νήματος;
Τα σημαντικά οφέλη περιλαμβάνουν:
● Χωρίς σπασμένα εργαλεία κολλημένα σε μέρη
● Ένα εργαλείο κόβει πολλαπλά μεγέθη νήματος
● Καλύτερος έλεγχος τσιπ σε τυφλές τρύπες
● Δυνατότητα προσαρμογής του νήματος μέσω προγραμματισμού
● Δημιουργεί νήματα μεγαλύτερα από την χωρητικότητα του άξονα
● Λειτουργεί σε διακόπτες περικοπές
Ποια είναι η αρχή λειτουργίας της κοπής νήματος;
Η κοπή του νήματος αφαιρεί το υλικό για να δημιουργήσει ένα ελικοειδές αυλάκι. Το εργαλείο κοπής προχωράει παράλληλα με τον άξονα του τεμαχίου, ενώ το τμήμα περιστρέφεται (τόρνος) ή το εργαλείο ακολουθεί μια κυκλική διαδρομή (άλεση). Κάθε πέρασμα εμβαθύνει το αυλάκι μέχρι να φτάσει στις τελικές διαστάσεις του νήματος.
