Погляди: 0
На цьому тижні ви зламали три крани. Звучить знайомий? Міллінг нитки може скоротити витрати на інструмент на 40%, виробляючи нитки, які насправді відповідають специфікаціям. Ми говоримо про нульові зламані інструменти, регульовані розміри нитки та можливість вирізати нитки, більші за ваш шпиндель.
Ось що ви оволоте:
● Основи фрезерування нитки та вибір інструментів
● Методи програмування для одноточкових та багатоформатних різців
● Розрахунки швидкості, корму та глибини, які працюють
● Внутрішні та зовнішні стратегії різьблення
● Ярлики програмного забезпечення для багаточко
● Усунення проблем із загальною якістю нитки
● Аналіз витрат: Коли фрезерування нитки б'є постукування
В Команда MFG , ми нитли все від M2 медичних гвинтів до 6-дюймових труб. Наша команда з ЧПУ використовує ці точні методи Поставити точні нитки в 73 країнах. Хочете, щоб ми вирішили ваші виклики для різьблення? Давайте поговоримо.
Нитка фрезерування створює гвинтові нитки за допомогою обертового різака, який слідує за спіральною доріжкою інструментів. На відміну від постукування, що змушує форму нитки в матеріал, цей процес вирізає нитки за допомогою інструменту меншого діаметру, що рухається у спіральному малюнку.
Малюнок малюнок кола, повільно піднімаючи ручку. Це фрезерування нитки - кругова інтерполяція в поєднанні з вертикальним рухом. Різник голить матеріал від шарів шаром, залишаючи після себе точну геометрію нитки.
Крани є специфічними для нитки. M10x1.5 Натисніть лише нитки M10x1.5. Нитки? Абсолютно інша гра. Один інструмент обробляє:
● Кілька розмірів потоків (відрегулюйте діаметр кола)
● Будь-який крок нитки (змініть рух в осі Z)
● Як внутрішні, так і зовнішні нитки
● Ліва або права нитки
Вам потрібно фрезерування нитки, коли:
● Нанизування біля дна сліпих отворів
● Робота з дорогими матеріалами (без зламаних кранів)
● Створення потоків, більших, ніж ваш шпиндель
● Виробництво перериваних нитків (як на валу з кісточкою)
● Різання форми екзотичної нитки
Свердлити або носити отвір до другорядного діаметра
Розмістіть різак у стартовій точці
Дуга в дотично, щоб уникнути позначок свідків
Виконайте спіральну інтерполяцію для довжини нитки
Дуга дотично
Втягнути , щоб очистити частину
Краса? Якщо влада не вдається в середині циклу, ви не знищили свою частину. Просто перезавантажте, де ви зупинилися. Спробуйте це за допомогою застряглого крана.
Подрібнення нитки-це спіральний процес інтерполяції , коли обертовий різак рухається круговим шляхом, одночасно рухаючись по осі Z. Подумайте про це, як на малювання спіральної сходи олівцем.
Ось угода. Крани натискання матеріалу. Нитки млини вирізають його. Це означає:
● Один інструмент, декілька розмірів - відрегулюйте свою програму, щоб скоротити M6 або M8 з однаковим різаком
● Більше не застрягнути інструментів у дорогих деталях
● Виріжте нитки більші, ніж шпиндель вашої машини
● Лівий? Правий? Той самий інструмент робить і те, і інше
У вас є три основні гравці:
● Одноточкові млини нитки: один передовий кадр профілів будь-якого кроку в його діапазоні. Ідеально підходить для магазинів з низьким обсягом або тих дивних специфікацій нитки.
● Багатоформні нитки: кілька зубів, що відповідають кроку вашої нитки. Вони перериваються через виробничі роботи на 3-5 разів швидше, ніж одноточкові інструменти. Улов? Вам потрібен інший інструмент для кожного кроку.
● Комбінований свердління/нитки : свердління та нитка в одному пострілі. Збережіть зміни інструменту, але обмежує ваші варіанти глибини.
Ваше інструментальне покриття залежить від того, що ви вирізаєте:
Матеріал |
Найкраще покриття |
Чому |
Алюміній |
Без покриття/ZRN |
Запобігає вбудованому краю |
Сталь |
Тіал |
Обробляє тепло |
Нержавіючий |
Тікн/Тіалн |
Боротьба працює загартовування |
Титан |
PVD Altin |
Екстремальна теплостійкість |
Порада: нитки з ексцентричними рельєфами краще розмелюють у жорстких матеріалах. Додатковий зазор перешкоджає втиранні на незначний діаметр.
Коли Команда MFG Переключив наш клієнт медичного пристрою від постукування на фрезерування нитки, їх швидкість відхилення знизилася з 8% до 0,3%. Ті ж інструменти обробляли метричні та імперські нитки, не пропускаючи удару.
Програмування ниткових млинів пеньє машиністів, які думають, як користувачі TAP. Ось правда: ви створюєте плату інструменту, а не примушуючи нитку. Давайте розберемо обидва підходи.
Одноточкові різаки вимагають програмування кожного проходу нитки. Ваша кулачка може впоратися з цим, але розуміння математики економить ваш бекон, коли все йде збоку.
Основна формула? Спробальна інтерполяція = круговий рух + рух осі Z
Для внутрішньої нитки M10X1.5:
Положення на Thread Start (x/y центр, Z вгорі)
Дуга при 90 °, щоб уникнути позначок інструментів
Заповніть 360 ° під час скидання Z на крок (1,5 мм)
Повторіть для глибини потоку
Дуга при 90 °
Що таке фрезерування нитки, якщо не контрольоване різання? Ви вирішуєте радіальну глибину за пропуск. Почніть з 25-30% кроку для грубих, закінчіть з 10%.
Багатоформні нитки працюють по-різному. Довжина різака покриває всю вашу нитку, тому ви робите один спіральний прохід на повній глибині. Звучить страшно? Це насправді безпечніше, ніж натискання.
G02 x_ y_ z_ i_ j_ (або g03 для фрезерування підйому)
Ваш Z-Move дорівнює одному кроці, а не повній довжині нитки. Кілька зубів інструменту обробляють решту.
Напрямок ниткового млина має значення:
● Піднімається на фрезер (G03 для правих нитків): краща обробка, менше відхилення
● Звичайний (G02): Використовуйте, коли у вашої машини є проблеми з зворотним зв'язком
Забудьте про швидкість крана, до яких ви звикли. Міллінг нитки працює на 2-3 рази швидше , оскільки ви не боретеся з евакуацією чіпа.
Швидкість поверхні (SFM):
● Алюміній: 600-1000 SFM
● Легка сталь: 150-250 SFM
● Нержавії: 100-150 SFM
● Титан: 50-80 SFM
Обчисліть свій RPM:
RPM = (SFM × 3,82) ÷ діаметр різаки
Ось де люди зіпсуються. У вашому каналі є два компоненти:
Різання подачі (дюйми на зуб): 0,001-0,004 'залежно від матеріалу
Гелічний корм : повинен підтримувати постійне навантаження на мікросхеми під час спіралі
Більшість програмного забезпечення CAM обробляє це автоматично. Якщо програмування вручну зменшіть пряму подачу на 20-30%, щоб компенсувати спіральний шлях.
Одноточковий різьбник з нитки:
● Перший пропуск: 60-70% повної глибини нитки
● Другий пропуск: 25-30%
● Весняний прохід: 5-10% (однакова глибина, очищає відхилення)
Багатоформні різаки:
● Один прохід на 100% глибині (так, дійсно)
● Зменшити швидкість подачі на 40% порівняно з одноточковою
Ніколи не перевищує 75% залучення нитки у жорстких матеріалах. Ви хочете сильні нитки? Контролюйте свій незначний діаметр, а не переслідувати 100% залучення.
РЕАЛЬНІ ЦІЛЬНІ ЦІЛЬКИ З НАШОГО МАГАЗИНУ: Перемикання аерокосмічного клієнта від 100% до 75% взаємодії збільшило свою силу витягування на 15%. Менше матеріального напруження під час різання означало кращу форму нитки.
Швидка математика для радіальної глибини:
Радіальна глибина = (основна діаметра - незначна діаметра) × 0,75 ÷ 2
Ваш різак для фрезерування нитки дякує вам довшим терміном експлуатації інструментів та нитками, які насправді правильно оцінюють.
Внутрішні та зовнішні нитки вимагають різних підходів за допомогою вашого фрезерного різака. Не помиляйтесь, і ви дивуєтесь, чому ваші теми виглядають так, як вони пройшли блендер.
Внутрішня фрезерна нитки з ЧПУ відповідає конкретним правилам, щоб уникнути катастроф:
Вибір інструменту має значення: ваш інструмент для млинного млина потребує 20-30% зазору від незначного діаметра. Набиваючи жировий різак у невеликий отвір? Ви отримаєте балаканину, погану обробку та нитки, які не будуть оцінювати.
Правило великого пальця для 5-осії роботи з ЧПУ:
Максимальний різак OD = незначний діаметр × 0,7
Стратегія евакуації чіпів
● Почніть знизу, працюйте (чіпси відпадають)
● Використовуйте фрезерування підйому для кращого контролю чіпів
● Вибух охолоджуюча рідина через шпиндель, якщо це можливо
● Додайте цикли ключі для глибоких ниток
Зовнішнє різання нитки приносить різні проблеми. Ваша операція з фрезерування ЧПУ має більше місця, але жорсткість стає критичною.
● Покадання має бути мінімум діаметром 1,5 разів
● Підтримуйте довгі вали з хвостом або стійким відпочинком
● Розглянемо зворотну розшук для запусків чистої нитки
Внутрішні потоки (приклад M10X1.5):
G02 X10.0 Y0 Z-1.5 I-5.0 J0 (підйомний млин, права)
Зовнішні потоки (приклад M10X1.5):
G03 X10.0 Y0 Z-1.5 I5.0 J0 (звичайний, правий)
Зверніть увагу на зміну знаку i-значення? Це ваш радіальний напрямок.
Іноді вам все ще потрібні крани. Ось поломка:
Використовуйте фрезерування нитки, коли:
● Глибина отвору перевищує діаметр 2x
● Матеріал коштує понад 50 доларів/фунт
● Вам потрібна регульована нитка
● Запуск роботи з фрезерування ЧПУ з декількома розмірами нитки
Дотримуйтесь кранів для:
● Виробництво великого обсягу, одноімірний виробництво
● Через отвори в м'яких матеріалах
● Нитки під M6 (Проблеми жорсткості інструменту)
Багатопопускні потоки на фрезеруванні потоку, що використовується для ознаки марафонів калькулятора. Вже не. Ці хитрощі скорочують час програмування на 75%.
Замість того, щоб обчислити нові координати, використовуйте функцію обертання вашого CNC Mill:
(Приклад 2-запусків)
#100 = 0 (кут старту)
В той час як [#100 lt 360] do1
G0 g90 x0 y0
G68 R#100 (обертайте координату)
(Тут ваш цикл фрезерування нитки)
G69 (скасування обертання)
#100 = #100 + 180 (360 ° ÷ 2 запускається)
Кінець1
Такий підхід до вирізання нитки працює для будь -якої кількості стартів. Просто розділіть 360 на свій початок.
Для машин без обертання координат:
Подрібніть свою першу нитку
Швидкий до початку положення
Shift Z вгору на: крок ÷ кількість запусків
Запустіть ту саму програму
Три запускова нитка з 2-мм кроком? Перемикайте на 0,667 мм між стартами.
Кутовий відстань:
Градусів між стартами = 360 ÷ кількість стартів
Зміна вісь Z:
Z Shift = Нитка крок ÷ кількість запусків
Розрахунок свинцю:
Свинцю = крок × кількість стартів
Ваша кулачка може впоратися з цим автоматично, але знаючи, що математика зберігає вас, коли цього немає.
В Команда MFG , ми запрограмували 4-стартову черв'ячну передачу, яка наткнула три інші магазини. Використовуючи метод індексу, ми доставили 50 одиниць у половині цитованого часу. Наша команда Milling Services CNC тепер використовує ці ярлики на кожній роботі з багато запусків.
Порада: Завжди спочатку вирізайте тестовий шматок в алюмінієві. Багатопопускні теми є невблаганними - одна помилка десяткової точки руйнує все.
Ваші нитки виглядають як сміття? Давайте це виправимо. Ось що йде не так і як це вирішити.
● Симптоми: датчик надходить занадто легким, неохайним пристосуванням
● Причини та виправлення:
○ Відхилення інструменту → зменшити радіальну взаємодію до 50%
○ Зношена вставка → Перевірте різання країв під збільшенням
○ Неправильна компенсація → Перевірте значення G41/G42
○ Тепловий ріст → дайте шпинделі розігрітися протягом 20 хвилин
Ці потворні хвилі все руйнують. Напасти на них:
● Падіння об / хв на 20% (розриває гармонічну частоту)
● Перехід від підйому на звичайну фрезер
● Додайте весняний пропуск зі швидкістю подачі 70%
● Перевірте стимул інструменту (співвідношення Макс 4: 1)
Швидкі виправлення:
● Збільшити концентрацію теплоносія до 8-10%
● Повільна швидкість подачі на 30%
● Спробуйте інше покриття (TIB2 працює магією на алюмінієві)
● Забезпечте належну швидкість для вашого матеріалу
Ваші нитки датчика вгорі, але не внизу? Випуск класичного відхилення.
● Використовуйте коротші інструменти
● Програма декількох весняних пропусків
● Розглянемо конічну попередню (0,001 'на дюйм)
● Зменшіть сили різання з меншими
Міллінг нитки коштує дорожче вперед, але виграє довгострокову перспективу.
Нитка фрезерування виграє, коли:
(Значення частини × ризик брухту %)> (додатковий час циклу × ставка магазину)
Реальні числа:
● Титанова аерокосмічна підгонка: $ 800 Частина вартість
● Ризик поломки крана: 5%
● Вартість ризику: 40 доларів за частину
● Додатковий час фрезерування: 45 секунд
● Ставка магазину: $ 150/година = 1,88 долара за частину
Ви заощаджуєте $ 38,12 за частину фрезерування нитки.
● Високий об'єм + низьке значення: 10 000 алюмінієвих дужок
● Через отвори в м'якій сталі в діаметрі 2х
● Стандартні нитки в м'яких матеріалах
● Ставка магазину менше 75 доларів на годину
Завжди нитка млин, коли:
● Частина вартість перевищує 200 доларів
● Сліпі отвори глибше 1,5 рази
● Матеріал важче 35 HRC
● Потрібен регульований клас нитки
● Працює екзотичні матеріали
● Виготовлення декількох розмірів нитки
Люди забувають ці витрати:
● Натисніть інвентар (20 розмірів × 3 смоли = $$$$)
● Видалення аварійного крана (мінімум 500 доларів)
● Час простою машини для зламаних кранів
● Якість тримається з потоків поза специфікацією
Якщо ви розбиваєте один кран на 100 частин у будь-якому більш цінному, ніж холодно прокатана сталь, вчора переходьте на нитку.
Подрібнення нитки не складно, коли ви зрозумієте основи. Ви дізналися інструменти, методи та математику, які відокремлюють успішні теми від бункерів з брухту.
Ключові винос:
● Ниткі млини переживають крани у жорстких матеріалах та сліпі отвори
● Одноточкові різаки пропонують гнучкість; Мульти форма забезпечує швидкість
● Правильна швидкість/корми запобігають 90% проблем якості нитки
● Обчисліть справжні витрати, включаючи ризики брухту та інвентаризацію інструментів
● Багатопопускні нитки стають простими з трюками обертання координат
В Команда MFG , Ми нанизуємо фрезерні деталі, які інші магазини повернулися зі зламаними кранами, які все ще застрягли всередині. Наша команда ЧПУ застосовує ці точні методи через аерокосмічні, медичні та автомобільні проекти . Незалежно від того, чи потрібні вам потоки прототипу або виробничі пробіжки, ми доставимо нитки, які вимірюють правильно.
Нитка фрезерування використовує обертовий різак, що рухається спіральним шляхом, щоб створити нитки. Інструмент слідує за круговим рухом, просуваючись по осі Z однією ниткою кроком на обороту, вирізаючи матеріал, щоб утворити точну геометрію нитки.
Нитки млини створюють внутрішні та зовнішні нитки в отворах, валах та спеціалізованих деталях. Вони ідеально підходять для сліпих отворів, нитки великого діаметру, дорогих матеріалів, де розбиті крани середні зняті деталі та ситуації, що потребують регульованої нитки.
TAPS вирізати нитки за допомогою інструменту форми, який відповідає точному розміру потоку - один натисніть на нитку. Нитки млини використовують менший різак після запрограмованого шляху, що дозволяє одному інструменту вирізати кілька розмірів нитки, смоли та обидва ліві/праві ниток.
Основні переваги включають:
● Ніяких зламаних інструментів не застрягли в частині
● Один інструмент вирізає кілька розмірів нитки
● Кращий контроль чіпів у сліпих отворах
● Можливість регулювати придатність нитки за допомогою програмування
● Створює нитки, більші за веретельну ємність
● Працює в перерваних скорочках
Різання нитки видаляє матеріал для створення спіральної канавки. Руточний інструмент просувається паралельно осі заготовки, тоді як частина обертається (токарний верстат) або інструмент слідує круговим шляхом (фрезер). Кожен прохід поглиблює канавку до досягнення остаточних розмірів нитки.
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.