Int kissru tliet viti din il-ġimgħa. Ħoss familjari? It-tħin tal-ħajt jista ' jnaqqas l-ispejjeż tal-għodda tiegħek b'40% waqt li jipproduċi ħjut li fil-fatt jissodisfaw l-ispeċifikazzjoni. Qed nitkellmu għodod miksura żero, daqsijiet tal-ħajt aġġustabbli, u l-abbiltà li tnaqqas il-ħjut ikbar mill-magħżel tiegħek.
Hawn dak li int se titgħallem:
● Fundamentali tal-Ħajt tat-Tħin u Għażla tal-Għodda
● Tekniki ta 'programmazzjoni għal cutters b'punt wieħed u b'ħafna forom
● Veloċità, għalf, u kalkoli tal-fond li jaħdmu
● Strateġiji Interni vs Threading Esterni
● Shortcuts ta 'programmazzjoni tal-ħajt b'ħafna starts
● Issolvi l-problemi ta 'kwistjonijiet komuni ta' kwalità
● Analiżi tal-ispejjeż: Meta t-tħin tal-ħajt jegħleb it-tapping
Fi Team MFG , aħna ħjut mitħun kollox minn viti mediċi M2 għal ħjut tal-pajpijiet ta '6 pulzieri. It-tim tal-magni CNC tagħna juża dawn it-tekniki eżatti biex Twassal ħjut ta 'preċiżjoni madwar 73 pajjiż. Tridna nittrattaw l-isfidi tal-kamin tiegħek? Ejja nitkellmu.
X'inhu t-tħin tal-ħajt?
It-tħin tal-ħajt joħloq ħjut bil-kamin bl-użu ta 'cutter li jdur li jsegwi toolpath spirali. B'differenza minn tapping, li jġiegħel forma ta 'ħajt f'materjal, dan il-proċess jaqta' l-ħjut b'għodda ta 'dijametru iżgħar li tiċċaqlaq f'disinn spirali.
Stampa li tiġbed ċrieki waqt li tgħolli bil-mod il-pinna tiegħek. Dak hu t-tħin tal-ħajt - interpolazzjoni ċirkolari flimkien ma 'moviment vertikali. Il-cutter iqaxxar materjal 'il bogħod minn saff, u jħalli warajh ġeometrija tal-ħajt preċiża.
Id-differenza tal-qalba
Viti huma speċifiċi għall-ħajt. Tap M10x1.5 jaqta 'biss ħjut M10x1.5. Thread Mills? Logħba totalment differenti. Għodda waħda timmaniġġa:
● Daqsijiet multipli tal-ħajt (aġġusta d-dijametru taċ-ċirku tiegħek)
● Kwalunkwe pitch tal-ħajt (ibdel il-moviment tal-assi z tiegħek)
● Kemm ħjut interni kif ukoll esterni
● Ħjut tax-xellug jew tal-lemin
Meta t-tħin tal-ħajt jagħmel sens
Għandek bżonn tħin tal-ħajt meta:
● Threading ħdejn il-qiegħ tat-toqob għomja
● Ħidma ma 'materjali għaljin (l-ebda viti miksura)
● Ħolqien ta 'ħjut ikbar mill-magħżel tiegħek
● Jipproduċu ħjut interrotti (bħal fuq xaft b'ċavetta)
● Qtugħ ta 'forom ta' ħajt eżotiku
Passi bażiċi tal-proċess
Iħaffer jew iġorr it-toqba għal dijametru minuri
Poġġi l-cutter fil-punt tal-bidu
Ark b'mod tanġenzjali biex tevita marki tax-xhieda
Wettaq interpolazzjoni spirali għat-tul tal-ħajt
Arka tanġenzjalment
Irtira biex tnaddaf il-parti
Is-sbuħija? Jekk il-poter ifalli f'nofs iċ-ċiklu, int ma qeredx il-parti tiegħek. Erġa 'ibda fejn tlaqt. Ipprova dak bil-vit mwaħħal.
Fundamentali tal-Ħajt tat-Tħin u Għażla tal-Għodda
It-tħin tal-ħajt huwa proċess ta 'interpolazzjoni spirali fejn cutter li jdur jiċċaqlaq fi triq ċirkolari waqt li jiċċaqlaq fl-istess ħin tul l-assi z. Aħseb fiha bħal li tfassal taraġ spirali bil-lapes.
Għaliex Thread Mill minflok Tektek?
Hawn il-ftehim. Taps push materjal. Mills tal-ħajt jaqta'ha . Dan ifisser:
● Għodda waħda, daqsijiet multipli - Aġġusta l-programm tiegħek biex tnaqqas M6 jew M8 bl-istess cutter
● M'hemmx aktar għodda mwaħħla f'partijiet għaljin
● Aqta 'ħjut ikbar mill-magħżel tal-magna tiegħek
● Xellug? Lemin? L-istess għodda tagħmel it-tnejn
Aqbad l-armament tal-mitħna tal-ħajt tiegħek
Għandek tliet plejers ewlenin:
● Mills tal-ħajt b'punt wieħed: Wieħed mill-qtugħ jipprovdi kwalunkwe pitch fil-firxa tiegħu. Perfetta għal ħwienet ta 'volum baxx jew dawk l-ispeċifikazzjonijiet tal-ħajt fard.
● Mills tal-ħajt b'ħafna forom: snien multipli li jaqblu mal-grawnd tal-ħajt tiegħek. Dawn iqattgħu l-impjiegi ta 'produzzjoni 3-5x aktar malajr minn għodda b'punt wieħed. Il-qabda? Għandek bżonn għodda differenti għal kull grawnd.
● Kombinazzjoni ta 'drill / thread imtieħen : drill u ħajt fi sparatura waħda. Iffranka l-bidliet fl-għodda imma tillimita l-għażliet tal-fond tiegħek.
Materji materjali
Il-kisi tal-għodda tiegħek jiddependi fuq dak li qed taqta ':
Materjal |
L-aħjar kisi |
Għaliex |
Aluminju |
Mhux miksi / zrn |
Tipprevjeni t-tarf mibni |
Azzar |
Tialn |
Immaniġġja s-sħana |
Stainless |
Ticn / Tialn |
Ġlied jaħdem it-twebbis |
Titanju |
PVD Altin |
Reżistenza tas-sħana estrema |
Tip Pro: Mills tal-ħajt b'ħelsien eċċentriku itħan aħjar f'materjali iebsa. It-tneħħija żejda tipprevjeni li togħrok fuq id-dijametru minuri.
Meta Team MFG Qalbu l-klijent tal-apparat mediku tagħna milli jtejjeb it-tħin tal-ħajt, ir-rata ta 'ċaħda tagħhom naqset minn 8% għal 0.3%. L-istess għodod ittrattaw ħjut metriċi u imperjali mingħajr ma nieqsa taħbit.
Tekniki ta 'programmazzjoni għal cutters b'punt wieħed u b'ħafna forom
Programmazzjoni tal-Ħajt Mills stumps Machinists li jaħsbu bħal utenti tal-vit. Hawn il-verità: qed toħloq toolpath, mhux tisforza ħajt. Ejja nkissru ż-żewġ approċċi.
Strateġija ta 'programmazzjoni b'punt wieħed
Cutters b'punt wieħed jirrikjedu li tipprogramma kull ħajt li tgħaddi. Il-cam tiegħek jista 'jimmaniġġa dan, imma l-fehim tal-matematika jiffranka l-bejken tiegħek meta l-affarijiet imorru mal-ġenb.
Il-formula bażika? Interpolazzjoni spirali = moviment ċirkolari + moviment tal-assi z
Għal ħajt intern M10X1.5:
Pożizzjoni fil-bidu tal-ħajt (ċentru x / y, z fil-parti ta 'fuq)
Ark f'90 ° biex tevita marki tal-għodda
Imla 360 ° waqt li twaqqa 'Z minn żift (1.5mm)
Irrepeti għall-fond tal-ħajt
Ark barra f'90 °
X'inhu t-tħin tal-ħajt jekk mhux ikkontrollat qtugħ? Inti tiddeċiedi l-fond radjali għal kull pass. Ibda b'25-30% tal-pitch biex tinħaraq, spiċċa b'10%.
Maġija b'ħafna forom
Mills tal-ħajt b'ħafna forom jaħdmu b'mod differenti. It-tul tal-cutter ikopri l-ħajt kollu tiegħek, sabiex tagħmel pass spirali wieħed fil-fond sħiħ. Ħsejjes tal-biża '? Huwa fil-fatt aktar sigur milli taptap.
G02 X_ Y_ Z_ I_ J_ (jew G03 għat-tħin tat-tluq)
Il-move z tiegħek hija daqs żift wieħed, mhux it-tul sħiħ tal-ħajt. Is-snien multipli tal-għodda jimmaniġġjaw il-kumplament.
Tluq vs Konvenzjonali
Direzzjoni tal-mitħna tal-ħajt importanti:
● Itlaq mitħun (G03 għal ħjut tal-lemin): finitura aħjar, inqas deflessjoni
● Konvenzjonali (G02): Uża meta l-magna tiegħek ikollha kwistjonijiet ta 'xogħol b'lura
Veloċità, għalf, u kalkoli tal-fond li jaħdmu
Tinsa l-veloċitajiet tal-vit li int kont. Thread Milling imexxi 2-3x aktar malajr għax m'intix qed tiġġieled l-evakwazzjoni taċ-ċippa.
Punti tat-tluq li ma jkissrux l-għodda
Veloċità tal-wiċċ (SFM):
● Aluminju: 600-1000 SFM
● Azzar ħafif: 150-250 SFM
● Stainless Stainless: 100-150 SFM
● Titanju: 50-80 SFM
Ikkalkula l-RPM tiegħek:
Rpm = (SFM × 3.82) ÷ Dijametru tal-cutter
Rati ta 'għalf għall-imtieħen tal-ħajt
Hawn fejn in-nies jitħawwdu. L-għalf tiegħek għandu żewġ komponenti:
Qtugħ ta 'l-għalf (pulzieri għal kull snien): 0.001-0.004 'jiddependi fuq il-materjal
Għalf spirali : Għandha żżomm tagħbija kostanti taċ-ċippa matul l-ispirall
Il-biċċa l-kbira tas-softwer CAM jimmaniġġja dan awtomatikament. Jekk tipprogramma manwalment, naqqas l-għalf tal-linja dritta tiegħek b'20-30% biex tikkumpensa għat-triq elika.
Fond tal-linji gwida maqtugħin
Cutter tal-mitħna tal-ħajt b'punt wieħed:
● L-ewwel pass: 60-70% tal-fond sħiħ tal-ħajt
● It-tieni pass: 25-30%
● Pass tar-Rebbiegħa: 5-10% (l-istess fond, tnaddaf id-deflessjoni)
Cutters b'ħafna forom:
● Pass wieħed f'fond ta '100% (iva, tassew)
● Naqqas ir-rata tal-għalf b'40% meta mqabbel mal-punt wieħed
Ir-regola ta '75%
Qatt ma taqbeż l-impenn tal-ħajt ta '75% f'materjali iebsa. Trid ħjut b'saħħithom? Ikkontrolla d-dijametru minuri tiegħek, mhux ġiri ta 'impenn ta' 100%.
Numri reali mill-art tal-ħanut tagħna: il-bidla ta 'klijent aerospazjali minn 100% għal 75% impenn żied il-qawwa tal-ġibda tagħhom bi 15%. Inqas stress materjali waqt il-qtugħ kien ifisser forma ta 'ħajt aħjar.
Matematika mgħaġġla għall-fond radjali:
Fond radjali = (maġġuri dia - minuri dia) × 0.75 ÷ 2
Il-cutter tat-tħin tal-ħajt tiegħek jirringrazzjak b'ħajja ta 'għodda itwal u ħjut li fil-fatt ikejlu b'mod korrett.
Strateġiji Interni vs Threading Esterni
Ħjut interni u esterni jitolbu approċċi differenti bil-cutter tat-tħin tal-ħajt tiegħek. Ġib dan ħażin, u int ser tistaqsi għaliex il-ħjut tiegħek jidhru qishom għaddew minn blender.
Tħin tal-ħajt intern: il-logħba ta 'ġewwa
It-tħin intern tal-ħajt CNC isegwi regoli speċifiċi biex jiġu evitati diżastri:
L-għażla tal-għodda Kwistjonijiet: L-għodda tal-mitħna tal-ħajt tiegħek teħtieġ 20-30% tneħħija mid-dijametru minuri. Tgħawweġ cutter tax-xaħam f'toqba żgħira? Int ikollok chatter, finitura fqira, u ħjut li ma jkejlux.
Regola ġenerali għal xogħol tal-mitħna CNC b'5 assi:
Cutter Max OD = Dijametru Minuri × 0.7
Strateġija ta 'Evakwazzjoni taċ-Ċippa
● Ibda mill-qiegħ, aħdem (ċipep jaqgħu 'l bogħod)
● Uża tħin tat-tluq għal kontroll aħjar taċ-ċippa
● Blast li jkessaħ mill-magħżel jekk possibbli
● Żid ċikli ta 'tqaxxir għal ħjut fil-fond
Threading estern: tilgħab barra
Qtugħ ta 'ħajt estern iġib sfidi differenti. L-operazzjoni tat-tħin tas-CNC tiegħek għandha aktar spazju, iżda r-riġidità ssir kritika.
Is-setup huwa kollox
● Waħħal għandu jkun minimu ta '1.5x dijametru tal-ħajt
● Tappoġġja xaftijiet twal bi tailstock jew mistrieħ kostanti
● Ikkunsidra chamfering lura għal ħajt nadif jibda
Differenzi ta 'programmazzjoni
Ħjut interni (eżempju M10x1.5):
G02 X10.0 Y0 Z-1.5 I-5.0 J0 (Mitħna tat-Tluq, fuq il-lemin)
Ħjut esterni (eżempju M10x1.5):
G03 X10.0 Y0 Z-1.5 I5.0 J0 (konvenzjonali, lemin)
Avviż dwar il-bidla tas-sinjal tal-valur i? Dik hija d-direzzjoni radjali tiegħek flip.
Meta tnaqqas il-viti tal-ħajt vs mitħna
Kultant xorta jkollok bżonn viti. Hawn it-tqassim:
Uża tħin tal-ħajt meta:
● Il-fond tat-toqba jaqbeż id-dijametru 2x
● Il-materjal jiswa aktar minn $ 50 / lira
● Għandek bżonn ħajt aġġustabbli
● Tmexxi xogħol ta 'servizzi ta' tħin CNC b'daqsijiet multipli tal-ħajt
Waħħal mal-viti għal:
● Produzzjoni ta 'daqs wieħed, ta' volum għoli
● Permezz ta 'toqob f'materjali rotob
● Ħjut taħt M6 (Kwistjonijiet ta 'Rigidità tal-Għodda)
Shortcuts ta 'programmazzjoni tal-ħajt b'ħafna starts
Ħjut b'ħafna start fuq magna tat-tħin tal-ħajt użati biex ifissru maratoni tal-kalkulatur. Mhux iktar. Dawn it-tricks jaqtgħu l-ħin tal-ipprogrammar b'75%.
Il-metodu tal-indiċi
Minflok tikkalkula koordinati ġodda, uża l-karatteristika ta 'rotazzjoni ta' CNC Mill tiegħek:
(Eżempju ta '2-Start Thread)
# 100 = 0 (angolu tal-bidu)
Waqt li [# 100 lt 360] do1
G0 g90 x0 y0
G68 R # 100 (dawwar il-koordinata)
(Iċ-ċiklu tat-tħin tal-ħajt tiegħek hawn)
G69 (Ikkanċella rotazzjoni)
# 100 = # 100 + 180 (360 ° ÷ 2 jibda)
End1
Dan l-approċċ biex tnaqqas ħajt jaħdem għal kwalunkwe numru ta 'bidu. Aqsam biss 360 mill-għadd tal-bidu tiegħek.
Il-shortcut Z-Shift
Għal magni mingħajr rotazzjoni tal-koordinati:
Mill l-ewwel ħajt tiegħek komplut
Rapidu biex Tibda Pożizzjoni
Shift z up by: pitch ÷ numru ta 'bidu
Ħaddem l-istess programm
Ħajt bi tliet start bi pitch ta '2mm? Ibdel 0.667mm bejn il-bidu.
Formuli multi-start malajr
Spazjar angolari:
Gradi bejn il-bidu = 360 ÷ numru ta 'bidu
Shift tal-assi z:
Z shift = thread pitch ÷ numru ta 'bidu
Kalkolu taċ-Ċomb:
Ċomb = pitch × numru ta 'bidu
Il-cam tiegħek jista 'jimmaniġġa dan awtomatikament, imma li tkun taf li l-matematika tiffranka meta ma tagħmilx hekk.
Fi Team MFG , aħna pprogrammajna tagħmir tad-dudu b'erba 'start li stumped tliet ħwienet oħra. Bl-użu tal-metodu tal-indiċi, aħna tajna 50 unità f'nofs il-ħin ikkwotat. It-tim tagħna tas-Servizzi tat-Tħin CNC issa juża dawn il-shortcuts fuq kull xogħol b'ħafna start.
Pro Tip: Dejjem aqta 'biċċa tat-test fl-aluminju l-ewwel. Ħjut b'ħafna start ma jinfetħux - żball wieħed deċimali jeqred kollox.
Issolvi l-problemi ta 'kwistjonijiet komuni ta' kwalità
Il-ħjut tiegħek jidhru qishom żibel? Ejja nirranġaw dak. Hawn dak li jmur ħażin u kif issolvih.
Ħjut kbar
● Sintomi: Il-gauge jidħol faċli wisq, sloppy
● Kawżi u soluzzjonijiet:
○ Deflessjoni tal-Għodda → Naqqas l-impenn radjali għal 50%
○ Daħħal ilbies → Iċċekkja t-truf tal-qtugħ taħt ingrandiment
○ Kumpens Ħażin → Ivverifika l-Valuri G41 / G42
○ Tkabbir termali → Ħalli l-magħżel jisħon għal 20 minuta
Chatter Marks
Dawk il-mewġ ikrah jeqirdu kollox. Attakkahom bi:
● Waqqa rpm b'20% (tkisser frekwenza armonika)
● Aqleb minn tluq għal tħin konvenzjonali
● Żid pass tar-rebbiegħa b'rata ta 'għalf ta '70%
● Iċċekkja l-Għodda tal-Waħħal (Proporzjon Max 4: 1)
Crests tal-ħajt imqatta '
Soluzzjonijiet ta 'malajr:
● Iżżid il-konċentrazzjoni tal-likwidu li jkessaħ għal 8-10%
● Rata ta 'għalf bil-mod bi 30%
● Ipprova kisi differenti (TIB2 jaħdem maġija fuq l-aluminju)
● Żgura veloċitajiet xierqa għall-materjal tiegħek
Ħjut għax-xejn
Il-ħjut tiegħek jitkejlu fil-parti ta 'fuq imma mhux fil-qiegħ? Kwistjoni ta 'deflessjoni klassika.
● Uża għodda iqsar
● Programm Multiple Spring Passes
● Ikkunsidra pre-bore għax-xejn (0.001 'kull pulzier)
● Naqqas il-forzi tal-qtugħ bi stepvers iżgħar
Analiżi tal-ispejjeż: Meta t-tħin tal-ħajt jegħleb it-tapping
It-tħin tal-ħajt jiswa aktar bil-quddiem, iżda jirbaħ fit-tul.
Il-formula tal-break-even
Thread Milling jirbaħ meta:
(Valur Parti × Riskju ta 'Scrap%)> (Ħin taċ-Ċiklu Extra × Rata tal-Ħanut)
Numri reali:
● Twaħħil tal-ajruspazju tat-titanju: Valur Part ta '$ 800
● Tektek Riskju ta 'Tkissir: 5%
● Spiża tar-Riskju: $ 40 għal kull parti
● Ħin tat-tħin żejjed tal-ħajt: 45 sekonda
● Rata tal-Ħanut: $ 150 / siegħa = $ 1.88 għal kull parti
Iffranka $ 38.12 għal kull parti billi tħin il-ħajt.
Meta t-tapping xorta jagħmel sens
● Volum għoli + Valur baxx: 10,000 parentesi tal-aluminju
● Permezz ta 'toqob f'azzar ħafif taħt dijametru ta' 2x
● Ħjut standard f'materjali rotob
● Rata tal-ħanut taħt $ 75 / siegħa
Meta t-tħin tal-ħajt jiddomina
Dejjem ħajt tal-mitħna meta:
● Il-valur parzjali jaqbeż $ 200
● Toqob għomja aktar fil-fond minn 1.5x dijametru
● Materjal aktar diffiċli minn 35 hrc
● Għandek bżonn klassi tal-ħajt aġġustabbli
● Tħaddem materjali eżotiċi
● Nagħmlu daqsijiet multipli tal-ħajt
Fatturi ta 'spejjeż moħbija
In-nies jinsew dawn l-ispejjeż:
● Tektek inventarju (20 daqsijiet × 3 pitches = $$$$)
● Tneħħija tal-vit ta 'emerġenza (minimu ta' $ 500)
● Waqfien tal-magna għal viti miksura
● Il-kwalità żżomm minn ħjut barra mill-ispeċifikazzjoni
Jekk qed tkisser vit wieħed għal kull 100 parti f'xi ħaġa iktar prezzjuża minn azzar imdawwar bil-kesħa, aqleb għal tħin tal-ħajt ilbieraħ.
Lest għall-kaptan tal-ħajt tat-tħin mal-għarfien espert tas-CNC tat-Team MFG?
It-tħin tal-ħajt mhux ikkumplikat ladarba taqbad il-prinċipji fundamentali. Tgħallimt l-għodod, it-tekniki, u l-matematika li jisseparaw ħjut ta 'suċċess mill-bins tal-fdal.
Key Takeaways:
● L-imtieħen tal-ħajt jegħlbu l-viti f'materjali iebsa u toqob għomja
● Cutters b'punt wieħed joffru flessibilità; Multi-formoli jagħti veloċità
● Veloċitajiet / feeds xierqa jipprevjenu 90% tal-kwistjonijiet tal-kwalità tal-ħajt
● Ikkalkula l-ispejjeż veri, inkluż ir-riskju tal-fdal u l-inventarju tal-għodda
● Ħjut b'ħafna start isiru sempliċi bi tricks ta 'rotazzjoni ta' koordinati
Fi Team MFG , Aħna ħajt il-partijiet mitħna li ħwienet oħra rritornaw b'viti miksura għadhom mwaħħlin ġewwa. It-tim tas-CNC tagħna japplika dawn it-tekniki eżatti madwar proġetti aerospazjali, mediċi u tal-karozzi . Sew jekk għandek bżonn ħjut prototipi jew ġirjiet ta 'produzzjoni, aħna nwasslu ħjut li jkejlu dritt l-ewwel darba.
FAQs
X'inhu l-proċess tat-tħin tal-ħajt?
It-tħin tal-ħajt juża cutter li jdur li jiċċaqlaq fi triq elika biex joħloq ħjut. L-għodda ssegwi moviment ċirkolari waqt li tavvanza tul l-assi z permezz ta 'grawnd wieħed għal kull rivoluzzjoni, li taqta' materjal 'il bogħod biex tifforma ġeometrija tal-ħajt preċiża.
Għal xiex tintuża mitħna tal-ħajt?
L-imtieħen tal-ħajt joħolqu ħjut interni u esterni fit-toqob, xaftijiet, u partijiet speċjalizzati. Huma perfetti għal toqob għomja, ħjut ta 'dijametru kbir, materjali għoljin fejn il-viti miksura jfissru partijiet skrappjati, u sitwazzjonijiet li jeħtieġu tajbin tal-ħajt aġġustabbli.
X'inhi d-differenza bejn it-tħin tal-ħajt u t-tapping?
Taps Cut Theads bl-użu ta 'għodda ta' formola li taqbel mad-daqs eżatt tal-ħajt - vit wieħed għal kull ħajta. L-imtieħen tal-ħajt jużaw cutter iżgħar wara mogħdija programmata, li tippermetti għodda waħda biex tnaqqas id-daqsijiet multipli tal-ħajt, pitches, u ż-żewġ ħjut tax-xellug / lemin.
X'inhuma l-vantaġġi tat-tħin tal-ħajt?
Benefiċċji ewlenin jinkludu:
● L-ebda għodda miksura mwaħħla f'partijiet
● Għodda waħda taqta 'daqsijiet multipli tal-ħajt
● Kontroll taċ-ċippa aħjar fit-toqob għomja
● Kapaċità li taġġusta t-tajbin tal-ħajt permezz tal-ipprogrammar
● Joħloq ħjut ikbar mill-kapaċità tal-magħżel
● Xogħlijiet fi qatgħat interrotti
X'inhu l-prinċipju tax-xogħol tal-qtugħ tal-ħajt?
Il-qtugħ tal-ħajt ineħħi l-materjal biex joħloq skanalatura elika. L-għodda tal-qtugħ tavvanza parallela mal-assi tal-biċċa tax-xogħol waqt li l-parti ddur (torn) jew l-għodda ssegwi triq ċirkolari (tħin). Kull pass japprofondixxi l-kanal sakemm jilħaq id-dimensjonijiet finali tal-ħajt.
