Zobrazení: 0
Tento týden jste zlomili tři kohoutky. Zní to povědomě? Frézování vlákna by mohlo snížit náklady na nástroj o 40% při výrobě vlákna, která se skutečně splňují specifikace. Mluvíme o nule rozbitých nástrojích, nastavitelných velikostech vlákna a schopnosti řezat nití větší než vřeteno.
Zde je to, co zvládnete:
● Základy frézování vlákna a výběr nástrojů
● Programovací techniky pro jednobodové a vícenásobné řezačky
● Výpočty rychlosti, krmiva a hloubky, které fungují
● Interní vs. strategie externího závitu
● Programovací zkratky s více starty
● Odstraňování problémů s běžnými problémy s kvalitou vlákna
● Analýza nákladů: Když frézování vlákna porazí klepání
Na Tým MFG , jsme vládli vše, co jsme frézovali od lékařských šroubů M2 po 6palcové potrubí. Náš obráběcí tým CNC používá tyto přesné techniky Poskytujte přesné vlákna v 73 zemích. Chcete, abychom zvládli vaše výzvy k závitu? Promluvme si.
Frézování nití vytváří šroubové závity pomocí rotující řezačky, která se řídí helikální dráhou nástroje. Na rozdíl od klepání, které nutí formulář vlákna do materiálu, tento proces naříká vlákna s nástrojem menšího průměru pohybujícího se ve spirálovém vzoru.
Kruhy kreslení obrázku při pomalém zvedání pera. To je frézování vlákna - kruhová interpolace kombinovaná s vertikálním pohybem. Řezačka oholí materiál od vrstvy po vrstvě a zanechává přesnou geometrii nitě.
TAPS jsou specifické pro vlákno. Klepnutím M10X1.5 Klepnutím je pouze vlákna M10X1.5. Thread Mills? Úplně jiná hra. Jediný nástroj zpracovává:
● Více velikostí vláken (upravte průměr kruhu)
● Jakékoli rozteč vlákna (změňte pohyb osy z osa z)
● Vnitřní i externí vlákna
● Levá nebo pravá vlákna
Potřebujete frézování vláken, když:
● Nitě poblíž dna slepých otvorů
● Práce s drahými materiály (žádné zlomené kohoutky)
● Vytváření vláken větší než vřetena
● Produkující přerušená vlákna (jako na šachtě s klíčovou cestou)
● Řezání exotických formulářů vlákna
Vrťte nebo vrtáte díru do menšího průměru
Umístěte řezačku na počáteční bod
Oblouk v tanganciálně, aby se zabránilo známkám svědků
Proveďte spirálovou interpolaci pro délku vlákna
Oblouk tangenciálně
Zasunout a vyčistit část
Krása? Pokud napájení selže v polovině cyklu, nezničili jste svou část. Jen restartujte tam, kde jste skončili. Zkuste to uvíznutým kohoutem.
Frézování nití je helikální interpolační proces, kde se rotující řezačka pohybuje v kruhové cestě a současně se pohybuje podél osy Z. Přemýšlejte o tom jako na nakreslení spirálového schodiště tužkou.
Tady je dohoda. Taps tlačí materiál. Thread Mills to nařízne . To znamená:
● Jeden nástroj, více velikostí - upravte svůj program tak, aby se snížil M6 nebo M8 se stejnou řezačkou
● Už žádné uvízlé nástroje v drahých částech
● Řezejte vlákna větší než vřetena vašeho stroje
● Levá ruka? Pravá ruka? Stejný nástroj dělá obojí
Máte tři hlavní hráče:
● Jednobodové závity mlýny: Jedna špičková hrana profiluje jakékoli rozteč v jeho rozsahu. Ideální pro obchody s nízkým objemem nebo pro specifikace podivných vláken.
● Multi-formy nití mlýny: Více zubů odpovídající vašemu vláknu. Tyto roztržení výrobních úloh 3-5x rychleji než jednobodové nástroje. Úlovek? Pro každé hřiště potřebujete jiný nástroj.
● Kombinovaná vrták/nití mlýny : Vrták a vlákno v jednom výstřelu. Uloží změny nástroje, ale omezuje možnosti hloubky.
Povlak vašeho nástroje závisí na tom, co řezáte:
Materiál |
Nejlepší povlak |
Proč |
Hliník |
Nepojetí/zrn |
Zabraňuje zastavěné hraně |
Ocel |
Tialln |
Zpracovává teplo |
Nerez |
Ticn/Tialln |
Bojů pracuje s kalením |
Titan |
PVD Altin |
Extrémní tepelná odolnost |
Tip pro tip: Thread Mills s excentrickou reliéfní broušení lépe v tvrdých materiálech. Extra clearance zabraňuje tření na menší průměr.
Když Tým Mfg Přepnul našeho klienta zdravotnického prostředku z klepání na frézování vlákna, jejich rychlost odmítnutí klesla z 8% na 0,3%. Stejné nástroje zpracovávaly metrické a imperiální vlákna bez chybějícího rytmu.
Programovací vlákno mlýny pařezy stroje, kteří si myslí, že jsou uživatelé klepnutí. Tady je pravda: Vytváříte dráhu nástroje, ne nutit vlákno. Pojďme rozebrat oba přístupy.
Řezačky s jedním bodem vyžadují, abyste programovali každý průchod vlákna. Vaše vačka to může zvládnout, ale pochopení matematiky zachrání vaši slaninu, když se věci jdou do strany.
Základní vzorec? Helikální interpolace = kruhový pohyb + pohyb osy Z
Pro vnitřní vlákno M10x1.5:
Pozice na Thread Start (X/Y Center, Z nahoře)
Oblouk v 90 °, aby se zabránilo značkám nástrojů
Dokončete 360 ° při pádu z hřiště (1,5 mm)
Opakujte pro hloubku vlákna
Oblouk při 90 °
Co je frézování vlákna, pokud není ovládané řezání? Rozhodnete se o radiální hloubce za průchod. Začněte s 25-30% hřiště pro hrubování, zakončete 10%.
Multi-formy nití mlýny fungují jinak. Délka řezačky pokrývá celé vaše vlákno, takže uděláte jeden helikální průsmyk . v plné hloubce Zní to děsivě? Je to vlastně bezpečnější než klepání.
G02 X_ Y_ Z_ I_ J_ (nebo G03 pro frézování stoupání)
Vaše z-pohyb se rovná jednomu rozteče, nikoli plné délce vlákna. Zbytek zpracovává více zubů nástroje.
Směrové záleží na směru nit: záležitosti:
● Vyšplhat frézování (G03 pro vlákna pravé ruky): Lepší povrch, menší výchylka
● Konvenční (G02): Používejte, když váš stroj má problémy s odporem
Zapomeňte na rychlosti kohoutku, na které jste zvyklí. Frézování vlákna běží o 2-3x rychleji, protože nebojujete s evakuací čipů.
Povrchová rychlost (SFM):
● Hliník: 600-1000 SFM
● Mírná ocel: 150-250 SFM
● Nerezová: 100-150 SFM
● Titanium: 50-80 SFM
Vypočítejte RPM:
RPM = (SFM × 3,82) ÷ průměr řezačky
Tady je místo, kde se lidé pokazí. Váš zdroj má dvě komponenty:
Řezací krmivo (palce na zub): 0,001-0,004 'v závislosti na materiálu
Helikální krmivo : Během spirály musí udržovat konstantní zatížení čipu
Většina softwaru CAM to zpracovává automaticky. Pokud je programování ručně, snižte svůj přímý zdroj o 20-30%, abyste kompenzovali helikální cestu.
Jednobodová řezačka mlýna:
● První průchod: 60-70% plné hloubky vlákna
● Druhý průchod: 25-30%
● Jarní průsmyk: 5-10% (stejná hloubka, vychytávání vychýlení)
Křezy s více formami:
● Jeden průchod v 100% hloubce (ano, opravdu)
● Snižte rychlost krmiva o 40% ve srovnání s jedním bodem
Nikdy nepřekročte 75% zapojení vlákna do tvrdých materiálů. Chcete silná vlákna? Ovládejte svůj menší průměr, ne pronásledovat 100% angažovanost.
Skutečná čísla z našeho obchodu: Přepnutí leteckého klienta ze 100% na 75% zapojení zvýšilo svou sílu vytahování o 15%. Méně materiálového napětí během řezání znamenalo lepší formu nit.
Rychlá matematika pro radiální hloubku:
Radiální hloubka = (hlavní průměr - menší průměr) × 0,75 ÷ 2
Vaše řezačka frézování vláken vám poděkuje s delší životností nástroje a vlákny, která ve skutečnosti správně měří.
Interní a externí vlákna vyžadují různé přístupy s řezanou frézováním vlákna. Udělejte to špatně a budete se divit, proč vaše vlákna vypadají, jako by prošli mixérem.
Interní frézování vlákna CNC se řídí konkrétními pravidly, aby se zabránilo katastrofám:
Výběr nástrojů: Nástroj pro mlýn Thread Mill potřebuje povolení 20-30% z menšího průměru. Napěchování tukové řezačky do malé díry? Získáte chatování, špatný povrch a vlákna, která nebudou měřit.
Pravidlo z palce pro 5-osy CNC Mill Work:
Max Cutter OD = menší průměr × 0,7
Strategie evakuace čipů
● Začněte zdola, pracujte (čipy odpadnou)
● použijte frézování Clining Pro lepší ovládání čipu
● Pokud je to možné, vystřelte chladicí kapalinu vřeteno
● Přidejte klouzavé cykly pro hluboká vlákna
Externí řezání vláken přináší různé výzvy. Vaše operace frézování CNC má více prostoru, ale rigidita se stává kritickou.
● Stick-out by měl být minimálně 1,5x průměr vlákna
● Podpořte dlouhé hřídele pomocí ocasu nebo stálého odpočinku
● Zvažte zpětné řízení pro čisté vlákno
Vnitřní vlákna (příklad M10X1.5):
G02 X10.0 Y0 Z-1,5 I-5,0 J0 (výstupní mlýn, pravá ruka)
Externí vlákna (příklad M10X1.5):
G03 X10.0 Y0 Z-1,5 I5.0 J0 (konvenční, pravá ruka)
Všimněte si změny značky I-Value? To je váš radiální směr.
Někdy stále potřebujete kohoutky. Tady je porucha:
Použijte frézování vlákna, když:
● Hloubka díry přesahuje průměr 2x
● Náklady na materiál přes 50 $/libru
● Potřebujete nastavitelné fit nit
● Spuštění úlohy CNC frézování s více velikostmi vlákna
Držte se kohoutů pro:
● Výroba s vysokým objemem, jedna velikost
● Prostřednictvím otvorů v měkkých materiálech
● Vlákna pod M6 (problémy s rigiditou nástrojů)
Vlákna s více startu na stroji na frézování nití se znamenají maratony kalkulačky. Už ne. Tyto triky zkrátí dobu programování o 75%.
Namísto výpočtu nových souřadnic použijte funkci rotace vaší CNC:
(Příklad vlákna 2 start)
#100 = 0 (počáteční úhel)
Zatímco [#100 lt 360] DO1
G0 G90 X0 Y0
G68 R#100 (Otočení souřadnice)
(Váš cyklus frézování vláken zde)
G69 (Zrušit rotace)
#100 = #100 + 180 (360 ° ÷ 2 startuje)
End1
Tento přístup ke snížení vlákna funguje pro libovolný počet startů. Stačí rozdělit 360 podle vašeho počtu startů.
Pro stroje bez rotace souřadnic:
Mill první vlákno kompletní
Rychlé zahájení pozice
Shift z Up By: Pitch ÷ Počet startů
Spusťte stejný program
Třídartové vlákno s rozteč 2 mm? Posun o 0,667 mm mezi začátkem.
Úhlové mezery:
Stupně mezi starty = 360 ÷ Počet startů
Posun osy Z:
Z Shift = Pitch Thread ÷ Počet startů
Výpočet olova:
Olovo = hřiště × počet startů
Vaše vačka to může zvládnout automaticky, ale vědění matematiky vás ušetří, když ne.
Na Tým MFG , naprogramovali jsme čtyřčlenné červy, které pařezovalo další tři obchody. Pomocí metody indexu jsme dodali 50 jednotek v polovině citovaného času. Náš tým CNC frézovacích služeb nyní používá tyto zkratky na každé práci s více starty.
Tip pro tip: Nejprve vyřízněte testovací kus v hliníku. Vlákna s více starty jsou neodpustitelná - jedna chyba desetinného bodu ničí vše.
Vaše vlákna vypadají jako odpadky? Opravte to. Zde je to, co se pokazí a jak to vyřešit.
● Příznaky: rozchod je příliš snadný, nedbalý fit
● Příčiny a opravy:
○ Vychytávání nástrojů → Snižte radiální zapojení na 50%
○ Opotřebovaná vložka → Zkontrolujte řezací hrany pod zvětšením
○ Špatná kompenzace → Ověřte hodnoty G41/G42
○ Tepelný růst → Nechte vřeteno zahřát se po dobu 20 minut
Ty ošklivé vlny ničí všechno. Zaútočit na ně s:
● Pokles otáček za 20% (rozbije harmonickou frekvenci)
● Přepněte od stoupání na konvenční mletí
● Přidejte jarní průsmyk s 70% sazbou krmiva
● Zkontrolujte nástup na nástroj (poměr max. 4: 1)
Rychlé opravy:
● Zvýšit koncentraci chladicí kapaliny na 8-10%
● Pomalá rychlost krmiva o 30%
● Vyzkoušejte jiný povlak (Tib2 pracuje na hliníku)
● Zajistěte správnou rychlost pro váš materiál
Vaše vlákna měřila nahoře, ale ne dole? Klasický vychýlení.
● Použijte kratší nástroje
● Programujte více jarních průchodů
● Zvažte zúženou předložku (0,001 'na palec)
● Snižte řezací síly menšími kroky
Frézování vlákna stojí více předem, ale vyhrává dlouhodobě.
Vyhraje frézování vlákna, kdy:
(Částečná hodnota × Riziko šrotu %)> (Doba cyklu navíc × Obchod)
Skutečná čísla:
● Aerospace Titanium Aerospace: Hodnota částky 800 $
● Riziko rozbití klepnutí: 5%
● Rizikové náklady: 40 $ za část
● Doba frézování vlákna: 45 sekund
● Sazba obchodu: 150 $/hodina = 1,88 $ za část
Ušetříte 38,12 $ za část frézováním vlákna.
● Vysoký objem + nízká hodnota: 10 000 držáků hliníku
● Prostřednictvím otvorů v měkké oceli pod průměrem 2x
● Standardní vlákna v měkkých materiálech
● Nakupovat sazba pod 75 $/hodina
Vždy vlákno mlýn, když:
● Částečná hodnota přesahuje 200 USD
● Slepé otvory hlubší než 1,5x průměr
● Materiál těžší než 35 hodin
● Potřebujete nastavitelnou třídu vlákna
● Běh exotických materiálů
● Vytváření více velikostí vláken
Lidé zapomínají na tyto výdaje:
● Klepněte na Inventář (20 velikostí × 3 hřiště = $$$$)
● Odstranění nouzového kopruhu (minimum 500 $)
● Strojní prostoje pro rozbité kohoutky
● Kvalita platí z vlákna mimo specifika
Pokud porušujete jeden klepnutí na 100 dílů v něčem dražším než oceli válcované za studena, přepněte včera na frézování nití.
Frézování vlákna není komplikované, jakmile pochopíte základy. Naučili jste se nástroje, techniky a matematiku, která odděluje úspěšná vlákna od šrotu.
Klíčové s sebou:
● Thretové mlýny přežívají klepání v tvrdých materiálech a slepých dírách
● Jednorázové řezačky nabízejí flexibilitu; Multi-forma přináší rychlost
● Správné rychlosti/zdroje zabraňují 90% problémů s kvalitou vlákna
● Vypočítejte skutečné náklady, včetně rizika šrotu a inventáře nástroje
● Vlákna s více startu se stávají jednoduchými s triky souřadnic
Na Tým MFG , , které jsme přeměnili na frézované části, které se ostatní obchody vrátily se zlomenými kohoutky, které se stále uvízly uvnitř. Náš tým CNC používá tyto přesné techniky napříč leteckými, lékařskými a automobilovými projekty . Ať už potřebujete prototypové vlákna nebo výrobní běhy, doručíme vlákna, která poprvé měří.
Frézování vlákna používá rotující řezačku pohybující se v spirálové cestě k vytvoření vláken. Nástroj sleduje kruhový pohyb a postupuje podél osy z one po jednom vláknu na revoluci a odřízne materiál a vytvoří přesnou geometrii vlákna.
Závižné mlýny vytvářejí vnitřní a externí vlákna v dírách, hřídelích a specializovaných částech. Jsou ideální pro slepé díry, nití s velkým průměrem, drahé materiály, kde zlomené kohoutky znamenají vyřazené díly a situace vyžadující nastavitelné nití.
TAPS CET NITERS pomocí nástroje pro formulář, který odpovídá přesné velikosti vlákna - jeden klepnutím na vlákno. Závižné mlýny používají menší řezačku podle naprogramované cesty, což umožňuje jednomu nástroji řezat více velikostí vláken, rozteče a jak levé/pravé vlákna.
Mezi hlavní výhody patří:
● V částech se nesekly žádné rozbité nástroje
● Jeden nástroj snižuje více velikostí vláken
● Lepší ovládání čipu v slepých otvorech
● Schopnost upravit přizpůsobení vlákna prostřednictvím programování
● Vytváří vlákna větší než kapacita vřetena
● Pracuje v přerušených řezech
Řezání nití odstraní materiál a vytvoří spirálovou drážku. Řezací nástroj postupuje rovnoběžně s osou obrobku, zatímco část se otáčí (soustruh) nebo nástroj sleduje kruhovou cestu (frézování). Každý průchod prohlubuje drážku, dokud nedosáhne konečných rozměrů vlákna.
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.