Ghid detaliat de frezare a firului 2025: De la tăieturi de bază la fire complexe cu mai multe start

Vizualizări: 0    

Întreba

Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Buton de partajare a liniei
Buton de partajare WeChat
Butonul de partajare LinkedIn
Butonul de partajare Pinterest
Butonul de partajare WhatsApp
Buton de partajare Sharethis

Frezarea firului

Ai rupt trei robinete săptămâna aceasta. Sună familiar? Frezarea firului ar putea reduce costurile instrumentului cu 40%, în timp ce produceți fire care îndeplinesc efectiv specificațiile. Vorbim cu zero instrumente rupte, dimensiuni de fir reglabile și posibilitatea de a tăia fire mai mari decât axul.

Iată ce veți stăpâni:

      Fundamentele de frezare a firelor și selecția de scule

      Tehnici de programare pentru tăietori cu un singur punct și mai multe forme

      Calcule de viteză, alimentare și profunzime care funcționează

      Strategii de filetare internă vs. externă

      Comandă rapidă de programare cu fir cu mai multe start

      Depanarea problemelor comune ale calității firului

      Analiza costurilor: atunci când filetul de filet a apărut

La Echipa MFG , am filetat totul, de la șuruburi medicale M2 până la fire de țeavă de 6 inci. Echipa noastră de prelucrare CNC folosește aceste tehnici exacte pentru livrați fire de precizie în 73 de țări. Vrei să ne ocupăm de provocările tale de filetare? Să vorbim.

Ce este frezarea firului?

Frezarea firului creează fire de șurub folosind un tăietor rotativ care urmează o cale de instrumente elicoidale. Spre deosebire de atingerea, care forțează o formă de fir în material, acest proces taie firele cu un instrument cu diametrul mai mic care se deplasează într-un model spirală.

Cercuri de desen de imagine în timp ce ridicați încet stiloul. Aceasta este freza de fir - interpolare circulară combinată cu mișcarea verticală. Cutterul rasă materialul stratului în strat, lăsând în urmă geometria precisă a firului.

Diferența de bază

Robinetele sunt specifice firului. Un TAP M10X1.5 TAP taie doar fire M10x1.5. Fire Mills? Joc total diferit. Un singur instrument se descurcă:

      Mai multe dimensiuni a firului (reglați diametrul cercului)

      Orice pitch de fir (schimbați-vă mișcarea axei z)

      Atât fire interne, cât și externe

      Fire stânga sau dreapta

Când frezarea firului are sens

Ai nevoie de frezare a firului când:

      Fileting lângă fundul găurilor orbe

      Lucrul cu materiale scumpe (fără robinete rupte)

      Crearea de fire mai mari decât axul

      Producerea firelor întrerupte (ca pe un arbore cu o cale cheie)

      Tăierea formelor de fir exotice

Pași de bază al procesului

  1. Foraj sau a purtat gaura la un diametru minor

  2. Poziționați tăietorul la punctul de pornire

  3. Arc în tangențial pentru a evita mărcile martorilor

  4. Efectuați interpolarea elicoidală pentru lungimea firului

  5. Se aruncă tangențial

  6. Retrageți -vă pentru a șterge partea

Frumusețea? Dacă puterea nu reușește la mijlocul ciclului, nu v-ați distrus partea. Doar reporniți unde ați plecat. Încercați asta cu un robinet blocat.

Fundamentele de frezare a firelor și selecția de scule


Instrument de frezare a firului

Frezarea firului este un proces de interpolare elicoidală în care un tăietor rotativ se deplasează pe o cale circulară în timp ce se deplasează simultan de-a lungul axei Z. Gândiți -vă la asta ca și cum ar fi desenat o scară în spirală cu un creion.

De ce filet moară în loc de tap?

Iată afacerea. Robinete împing material. Firele de fir au tăiat -o. Acest lucru înseamnă:

      Un instrument, dimensiuni multiple - ajustați -vă programul pentru a tăia M6 sau M8 cu același tăietor

      Nu mai sunt instrumente blocate în piese scumpe

      Tăiați fire mai mari decât axul mașinii dvs.

      Stânga? Dreapta? Același instrument face ambele

Alegerea arsenalului morii de fir

Ai trei jucători principali:

      Feara cu un singur punct: One de ultimă oră profilează orice pas în intervalul său. Perfect pentru magazinele cu volum redus sau pentru acele specificații cu fir ciudat.

      Mills cu fir cu mai multe forme: mai mulți dinți care se potrivesc cu tonul firului. Acestea se ridică prin joburi de producție cu 3-5x mai repede decât instrumentele cu un singur punct. Captura? Aveți nevoie de un instrument diferit pentru fiecare pas.

      Mori de foraj/fir combinat : foraj și fir într -o singură lovitură. Salvează modificările instrumentului, dar vă limitează opțiunile de adâncime.

Probleme materiale

Acoperirea instrumentelor dvs. depinde de ceea ce tăiați:

Material

Cea mai bună acoperire

De ce

Aluminiu

Neacoperită/zrn

Previne marginea construită

Oţel

Tialn

Se ocupă de căldură

Inoxidabil

Ticn/tialn

Luptele de întărire a muncii

Titan

PVD Altin

Rezistență la căldură extremă

Sfat Pro: fabricile de fir cu relief excentric se macină mai bine în materialele dure. Clearance -ul suplimentar împiedică frecarea pe diametrul minor.

Când Echipa MFG a schimbat clientul nostru de dispozitive medicale de la atingerea la frezare a firului, rata de respingere a scăzut de la 8% la 0,3%. Aceleași instrumente manipulau fire metrice și imperiale fără a lipsi o bătaie.

Tehnici de programare pentru tăietori cu un singur punct și mai multe forme

Programarea thread -urilor moare împiedică mașiniștii care se gândesc ca utilizatorii TAP. Iată adevărul: creați un traseu de instrumente, nu forțați un fir. Să descompunem ambele abordări.

Strategie de programare cu un singur punct

Tăietoarele cu un singur punct necesită să programați fiecare trecere de thread. Cama ta s -ar putea descurca cu acest lucru, dar înțelegerea matematicii îți salvează slănina atunci când lucrurile merg lateral.

Formula de bază? Interpolare elicoidală = mișcare circulară + mișcare axa z

Pentru un fir intern M10x1.5:

  1. Poziție la începutul firului (X/Y Center, Z în partea de sus)

  2. Arc în 90 ° pentru a evita mărcile de scule

  3. Completați 360 ° în timp ce scădeți z pe pas (1,5 mm)

  4. Repetați pentru adâncimea firului

  5. Arc ieșită la 90 °

Ce este frezarea firului dacă nu este controlată? Decideți adâncimea radială pe trecere. Începeți cu 25-30% din ton pentru reducere, terminați cu 10%.

Magia cu mai multe formă

Fabricile cu fir cu mai multe forme funcționează diferit. Lungimea tăietorului acoperă întregul fir, astfel încât să faceți o singură trecere elicoidală la adâncime. Sună înfricoșător? Este de fapt mai sigur decât atingerea.

G02 X_ Y_ Z_ I_ J_ (sau G03 pentru frecare de urcare)

Z-mișcarea dvs. este egală cu un pas, nu lungimea completă a firului. Dintii multipli ai instrumentului se ocupă de restul.

Urcare vs. convențională

Direcția morii cu fir contează:

      Urcați măcinarea (G03 pentru fire din dreapta): un finisaj mai bun, mai puțin deviere

      Convențional (G02): Utilizați atunci când mașina dvs. are probleme de reacție

Calcule de viteză, alimentare și profunzime care funcționează

Uitați de viteza de robinet cu care sunteți obișnuit. Frezarea firului rulează cu 2-3x mai repede, deoarece nu luptați cu evacuarea cipului.

Puncte de pornire care nu vor rupe instrumentele

Viteza suprafeței (SFM):

      Aluminiu: 600-1000 SFM

      Oțel ușor: 150-250 SFM

      Inoxidabil: 100-150 sfm

      Titan: 50-80 sfm

Calculați -vă RPM:

RPM = (SFM × 3.82) ÷ Diametrul tăietorului

Rate de alimentare pentru fabricile de fir

Iată unde oamenii se încurcă. Feed -ul dvs. are două componente:

  1. Fura de tăiere (inci pe dinte): 0,001-0.004 'în funcție de material

  2. Furaje elicoidale : trebuie să mențină încărcarea constantă a cipurilor în timpul spiralei

Majoritatea software -ului CAM se ocupă automat. Dacă programați manual, reduceți-vă fluxul de linie dreaptă cu 20-30% pentru a compensa calea elicoidală.

Adâncimea liniilor directoare de tăiere

Cutter de moară cu un singur punct:

      Prima trecere: 60-70% din adâncimea completă a firului

      A doua trecere: 25-30%

      Pasul de primăvară: 5-10% (aceeași adâncime, curăță devierea)

Tăieri multi-formă:

      O trecere la 100% adâncime (da, într -adevăr)

      Reduceți rata de alimentare cu 40% în comparație cu un singur punct

Regula de 75%

Nu depășiți niciodată 75% implicarea firului în materiale dure. Vrei fire puternice? Controlează -ți diametrul minor, nu alungă un angajament 100%.

Numere reale de la magazinul nostru: Comutarea unui client aerospațial de la 100% la 75% implicare a crescut puterea de extragere cu 15%. Mai puțin stresul material în timpul tăierii a însemnat o formă mai bună a firului.

Matematică rapidă pentru adâncimea radială:

Adâncimea radială = (dia majoră - Dia minoră) × 0,75 ÷ 2

Cutterul dvs. de frezare a firului vă va mulțumi cu o durată de viață mai lungă a instrumentelor și cu fire care efectiv mărește corect.

Strategii de filetare internă vs. externă

Firele interne și externe cer abordări diferite cu tăietorul de frezare a firului. Înșelăm acest lucru și vă veți întreba de ce firele dvs. arată de parcă au trecut printr -un blender.

Frezarea internă a firului: jocul interior

Frezarea internă a firului CNC respectă reguli specifice pentru a evita dezastrele:

Selectarea sculelor: Instrumentul dvs. de fabrică de fir are nevoie de o gardă de 20-30% din diametrul minor. Îmbrăcați -vă un tăietor de grăsime într -o gaură mică? Veți obține chat, un finisaj slab și fire care nu vor măsura.

Regula de mare pentru a lucra cu 5 axe CNC Mill:

Cutter Max OD = Diametru minor × 0,7

Strategia de evacuare a cipului

      Începeți de jos, lucrați (jetoanele cad)

      Folosiți mărire de urcare pentru un control mai bun al cipurilor

      Blast lichid de răcire prin ax, dacă este posibil

      Adăugați cicluri de ciuperci pentru fire adânci

Filetare externă: jocul afară

Tăierea externă a firului aduce provocări diferite. Operația dvs. de frezare CNC are mai mult spațiu, dar rigiditatea devine critică.

Configurarea este totul

      Stick-out trebuie să fie minimum de 1,5x diametru filet

      Susțineți arbori lungi cu un stoc de coadă sau odihnă constantă

      Luați în considerare chamarea din spate pentru începutul firului curat

Diferențe de programare

Fire interne (exemplu M10x1.5):

G02 X10.0 Y0 Z-1.5 I-5.0 J0 (moară de urcare, dreapta)

Fire externe (exemplu M10x1.5):

G03 x10.0 Y0 Z-1.5 I5.0 J0 (convențional, dreapta)

Observați schimbarea semnului I-Value? Aceasta este direcția ta radială.

Când să tăiați robinetele de fir vs. moară

Uneori mai ai nevoie de robinete. Iată defalcarea:

Folosiți frezarea firului când:

      Adâncimea găurii depășește 2x diametru

      Materialul costă peste 50 USD/lire sterline

      Ai nevoie de o potrivire a firului reglabil

      Rularea unui loc de muncă CNC Milling Services cu mai multe dimensiuni de fir

Rămâneți cu robinete pentru:

      Producție cu volum mare, cu o singură dimensiune

      Prin găuri în materiale moi

      Subiecte sub M6 (probleme de rigiditate a sculei)

Comandă rapidă de programare cu fir cu mai multe start


Instrumente de frezare a firului

Fire cu mai multe start pe o mașină de frezat a firului folosit pentru a însemna maratoane de calcul. Nu mai. Aceste trucuri au redus timpul de programare cu 75%.

Metoda indexului

În loc să calculați noi coordonate, utilizați funcția de rotație a CNC Mill:

(Exemplu de thread cu 2 start)

#100 = 0 (unghiul de pornire)

În timp ce [#100 LT 360] DO1

G0 G90 X0 Y0

G68 R#100 (rotiți coordonate)

(Ciclul tău de frezare a firului aici)

G69 (anularea rotației)

#100 = #100 + 180 (360 ° ÷ 2 începe)

Capăt1

Această abordare pentru a tăia un fir funcționează pentru orice număr de starturi. Doar împărțiți 360 după numărul dvs. de început.

Comanda rapidă Z-Shift

Pentru mașini fără rotație de coordonate:

  1. Îndepărtați -vă primul fir complet

  2. Poziția rapidă pentru a începe

  3. Shift Z Up by: Pitch ÷ Numărul de starturi

  4. Rulați același program

Fir cu trei start cu pas de 2 mm? Mutați 0,667mm între porniri.

Formule rapide multi-start

Distanțare unghiulară:

Grade între porniri = 360 ÷ Numărul de starturi

Schimbare axă Z:

Z Shift = thread ton ÷ Număr

Calculul plumbului:

Plumb = ton × număr de starturi

Cama dvs. s -ar putea gestiona automat acest lucru, dar cunoașterea matematicii vă economisește atunci când nu.

La Echipa MFG , am programat un echipament de viermi de 4 start care a împiedicat alte trei magazine. Folosind metoda Index, am livrat 50 de unități în jumătate din timpul citat. Echipa noastră CNC Milling Services folosește acum aceste comenzi rapide pentru fiecare loc de muncă cu mai multe start.

Sfat Pro: Tăiați întotdeauna o piesă de testare în aluminiu mai întâi. Firele cu mai multe start sunt neiertătoare - o eroare zecimală de punct strică totul.

Depanarea problemelor comune ale calității firului

Firele tale arată ca gunoiul? Să remediem asta. Iată ce nu merge bine și cum să o rezolvi.

Fire supradimensionate

      Simptome: gabaritul este prea ușor, în formă sloppy

      Cauze și corecții:

      Deflecția instrumentului → Reducerea implicării radiale la 50%

      Inserție uzată → Verificați marginile de tăiere sub mărire

      Compensare greșită → Verificați valorile G41/G42

      Creștere termică → lăsați axul să se încălzească timp de 20 de minute

Chatter Marks

Valurile alea urâte strică totul. Atacă -i cu:

      RPM scade cu 20% (rupe frecvența armonică)

      Treceți de la urcare la frezare convențională

      Adăugați o trecere de primăvară la 70% rata de alimentare

      Verificați stick-out-out-out (raport maxim 4: 1)

Crestele de fir sfâșiate

Remedieri rapide:

      Creșteți concentrația de lichid de răcire la 8-10%

      Rata de alimentare lentă cu 30%

      Încercați o acoperire diferită (TIB2 funcționează magia pe aluminiu)

      Asigurați viteze adecvate pentru materialul dvs.

Fire conice

Firele dvs. măsurați în partea de sus, dar nu de jos? Număr de deviere clasică.

      Folosiți instrumente mai scurte

      Programează mai multe treceri de primăvară

      Luați în considerare o pre-aleză conică (0,001 'pe inch)

      Reduceți forțele de tăiere cu trepteri mai mici

Analiza costurilor: atunci când filetul de filet a apărut

Frecarea firului costă mai mult în avans, dar câștigă pe termen lung.

Formula de pauză

Firs Firs câștigă când:

(Valoarea piesei × risc de resturi %)> (Timpul de ciclu suplimentar × Rata magazinului)

Numere reale:

      Montare aerospațială din titan: valoare de 800 USD

      Atingeți riscul de rupere: 5%

      Cost de risc: 40 USD pe parte

      Timp suplimentar de frezare a firului: 45 de secunde

      Rata magazinului: 150 USD/oră = 1,88 USD pe parte

Economisiți 38,12 USD pe parte prin frezare a firului.

Când atingerea încă mai are sens

      Volum mare + valoare scăzută: 10.000 de paranteze de aluminiu

      Prin găuri în oțel ușor sub un diametru de 2x

      Fire standard în materiale moi

      Rata magazinului sub 75 USD/oră

Când domină freza de fir

Întotdeauna moară cu fir când:

      Valoarea piesei depășește 200 USD

      Găuri orbe mai adânc de 1,5x diametru

      Material mai greu de 35 de ore

      Aveți nevoie de clasa de fir reglabilă

      Rularea materialelor exotice

      Realizarea mai multor dimensiuni a firului

Factori de costuri ascunși

Oamenii uită aceste cheltuieli:

      Atingeți inventar (20 de dimensiuni × 3 gropi = $$$$)

      Înlăturarea atingerii de urgență (minim de 500 USD)

      Timp de oprire a mașinii pentru robinetele rupte

      Calitatea deține de la firele de specialitate

Dacă spargeți un robinet la 100 de părți în orice lucru mai scump decât oțelul cu role la rece, treceți ieri la freza de fir.

Sunteți gata să stăpâniți freza de fir cu expertiza CNC a echipei MFG?

Frezarea firului nu este complicată odată ce înțelegeți elementele fundamentale. Ați învățat instrumentele, tehnicile și matematica care separă firele de succes de coșurile de resturi.

Taxe cheie:

      Firele Mills depășesc robinetele în materiale dure și găuri oarbe

      Tăietorii cu un singur punct oferă flexibilitate; Multi-formă oferă viteză

      Vitezele/fluxurile adecvate împiedică 90% din problemele de calitate a firului

      Calculați costurile adevărate, inclusiv riscul de resturi și inventarul de instrumente

      Firele cu mai multe start devin simple cu trucurile de rotație a coordonatelor

La Echipa MFG , Am filetat piese măcinate pe care alte magazine s -au întors cu robinete rupte încă blocate în interior. Echipa noastră CNC aplică aceste tehnici exacte în cadrul proiectelor aerospațiale, medicale și auto . Indiferent dacă aveți nevoie de fire de prototip sau de producție, vom livra fire care evaluează chiar prima dată.

Întrebări frecvente

Care este procesul de frezare a firului?

Firs Firs folosește un tăietor rotativ care se deplasează pe o cale elicoidală pentru a crea fire. Instrumentul urmărește o mișcare circulară în timp ce avansează de-a lungul axei z printr-un pas de fir pe revoluție, tăind materialul pentru a forma o geometrie precisă a firului.

Pentru ce este folosit o moară de fir?

Firele creează fire interne și externe în găuri, arbori și piese specializate. Sunt perfecte pentru găuri oarbe, fire de diametru mare, materiale scumpe în care robinetele rupte înseamnă piese spulberate și situații care necesită potrivire a firului reglabil.

Care este diferența dintre frecarea firului și atingerea?

TAPS CUT FIRURI UTILIZATE UN TELLUL DE FORM care se potrivește cu dimensiunea exactă a firului - un atingere pe fir. Firele de fir folosesc un tăietor mai mic în urma unei căi programate, permițând unui instrument să taie mai multe dimensiuni de fir, gropi și ambele fire stânga/dreapta.

Care sunt avantajele frezării firului?

Beneficiile majore includ:

      Nu există unelte rupte blocați în piese

      Un instrument taie mai multe dimensiuni de fir

      Controlul mai bun al cipului în găuri orbe

      Posibilitatea de a regla Firul Fix prin programare

      Creează fire mai mari decât capacitatea fusului

      Funcționează în tăieturi întrerupte

Care este principiul de lucru al tăierii firului?

Tăierea firului elimină materialul pentru a crea o canelură elicoidală. Instrumentul de tăiere avansează paralel cu axa piesei de lucru în timp ce partea se rotește (strung) sau instrumentul urmează o cale circulară (frezare). Fiecare trecere adâncește canelura până la atingerea dimensiunilor filei finale.


Tabelul listei de conținut
Contactaţi-ne

Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.

Link rapid

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Drepturi de autor    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. Politica de confidențialitate