त्वं अस्मिन् सप्ताहे त्रीणि नलानि भग्नवान्। परिचितः ध्वनितुं शक्यते? थ्रेड् मिलिंग् भवतः साधनस्य व्ययस्य 40% इत्येव प्रहारं कर्तुं शक्नोति , तथा च सूत्राणि उत्पादयति ये वास्तवतः स्पेस मिलन्ति। वयं शून्यं भग्नं साधनं, समायोज्यसूत्रस्य आकाराः, भवतः धुरीयाः अपेक्षया बृहत्तरं सूत्राणि छिन्दितुं क्षमता च इति वदामः ।
अत्र भवन्तः किं निपुणं करिष्यन्ति:
● . धागा मिलिंग मौलिक एवं उपकरण चयन
● . एक-बिन्दु एवं बहु-रूप कटर के लिए प्रोग्रामिंग तकनीक
● . गति, फीड, गहरता च गणनाः ये कार्यं कुर्वन्ति
● . आन्तरिक बनाम बाहरी धागिंग रणनीतियों .
● . बहु-प्रारम्भ धागा प्रोग्रामिंग शॉर्टकट
● . सामान्य धागा गुणवत्ता मुद्दों का समस्या निवारण
● . लागत विश्लेषण: जब थ्रेड मिलिंग टैपिंग ताड करता है।
इत्युपरि Team MFG , वयं M2 Medical Screws तः 6-इञ्च पाइप् थ्रेड् यावत् सर्वं मिलितवन्तः। अस्माकं सीएनसी-यन्त्र-दलः एतान् सटीक-तकनीकान् उपयुज्यते । ७३ देशेषु सटीकसूत्राणि वितरन्तु। अस्मान् भवतः सूत्रीकरणचुनौत्यं सम्भालितुं इच्छति वा? आवाम् वदामः।
थ्रेड् मिलिंग् किम् अस्ति ?
थ्रेड् मिलिंग् इत्यनेन परिभ्रमणकटरस्य उपयोगेन पेचसूत्राणि निर्मिताः भवन्ति यत् हेलिकल-उपकरणमार्गं अनुसृत्य भवति । टैपिंग विपरीतम्, यत् एकं सूत्ररूपं सामग्रीरूपेण बाध्यते, एषा प्रक्रिया लघु-व्यास-उपकरणेन सह सूत्राणि कृन्तयति । सर्पिलप्रतिमानेन गच्छन्ती
चित्रं चित्रं वृत्तं शनैः शनैः भवतः लेखनीं उत्थापयति। तत् सूत्रचतुरता - वृत्ताकार अन्तरक्षेपणम् ऊर्ध्वाधरगतिना सह संयुक्तम्। कटर मुण्डन सामग्री दूरं स्तरेन स्तरेन, सटीक सूत्र ज्यामिति छोड़कर।
कोर अन्तर .
नलाः सूत्र-विशिष्टाः भवन्ति । एकः M10x1.5 केवलं m10x1.5 धागान् कटयति । सूत्रचक्राणि ? सर्वथा भिन्न खेल। एकं साधनं सम्पादयति : १.
● . बहुविध धागा आकार (स्व वृत्त व्यास को समायोजित करें)
● . किसी भी धागा पिच (ज-अक्ष गति का परिवर्तन करें)
● . आन्तरिक एवं बाह्य सूत्र दोनों
● . वाम दक्षिणहस्त सूत्र
यदा सूत्रस्य मिलिंग् अर्थं करोति तदा .
यदा भवतः थ्रेड् मिलिंग् आवश्यकम् अस्ति यदा:
● . अन्धच्छिद्रस्य तलस्य समीपे सूत्रं कुर्वन् ।
● . महता सामग्रीभिः सह कार्यं करणम् (न भग्ननलिकाः)
● . भवतः धुरीयाः अपेक्षया बृहत्तराणि सूत्राणि सृजन्ति ।
● . व्यत्यस्त सूत्रों का उत्पादन करता
● . विदेशीय सूत्र रूप काटने .
मूलभूत प्रक्रिया चरण 1 .
खननं वा बोरं वा कुर्वन्तु । लघुव्यासपर्यन्तं छिद्रं
रखें कटर को स्टार्ट बिन्दु पर
में चाप। साक्षी चिह्नों को बचने के लिए स्पर्शरेखा
हेलिकल इन्टरपोलेशन करें सूत्र लम्बाई के लिए
arc out arc . तीक्ष्ण रूप से
retract . भाग को स्वच्छ करने के लिए
सौन्दर्यम् ? यदि शक्तिः मध्यचक्रं विफलं भवति तर्हि भवता स्वस्य भागस्य नाशः न कृतः। केवलं पुनः आरभत यत्र त्वं त्यक्तवान्। तत् प्रयतस्व एकं अटलनलेन सह।
धागा मिलिंग मौलिक एवं उपकरण चयन
थ्रेड् मिलिंग् एकः हेलिकल इन्टरपोलेशन प्रक्रिया अस्ति यत्र एकः परिभ्रमणः कटरः वृत्तमार्गे गच्छति, Z-अक्षस्य पार्श्वे एकत्रितरूपेण गच्छति च चिन्तयतु यथा पेन्सिलेन सह सर्पिल-सोपानं आकर्षयति।
टैप् इत्यस्य स्थाने थ्रेड् मिल किमर्थम् ?
अत्र सौदाः सन्ति। टैप् सामग्रीं धक्कायति। थ्रेड् मिल्सः तत् छिनत्ति । तात्पर्यम् ।
● . एकं साधनं, बहुविधाः आकाराः - M6 अथवा M8 कोट् कर्तुं स्वस्य प्रोग्रामं समायोजयन्तु, समानकटरेन सह
● . महत् भागेषु अधिकं अटन्तं साधनं न भवति
● . भवतः यन्त्रस्य धुरीयाः अपेक्षया बृहत्तराणि सूत्राणि कटयन्तु।
● . वाम-हस्तम् ? दक्षिणहस्तम् ? Same Tool दोनों को दोनों करता है
अपने धागा मिल आर्सेनल को चुकते हुए
भवतः त्रयः मुख्याः खिलाडयः सन्ति:
● . एक-पॉइण्ट् थ्रेड् मिल्स: एकं कटिंग् एज इत्यस्य परिधिमध्ये किमपि पिच प्रोफाइलं करोति । निम्न-मात्रा-दुकानाम् अथवा तेषां विषम-सूत्र-सूत्राणां कृते परिपूर्णम्।
● . बहु-रूप धागा मिल्स: एक बहुदंत अपने धागा पिच के साथ मिलकर। एते उत्पादन-कार्यस्य 3-5x -पर्यन्तं चीरन्ति । एक-बिन्दु-उपकरणानाम् अपेक्षया 3-5x - ग्रहणम् ? प्रत्येकस्य पिचस्य कृते भवतः भिन्नं साधनं आवश्यकम् अस्ति।
● . संयोजन ड्रिल/थ्रेड मिल्स : एक शॉट में ड्रिल एवं धागा। उपकरणं परिवर्तयति परन्तु भवतः गभीरविकल्पान् सीमितं करोति।
सामग्री द्रव्य 1 .
भवतः साधन-लेपनं भवतः किं कटयति इति विषये निर्भरं भवति:
पदार्थ |
सर्वश्रेष्ठ लेप 1 . |
किमर्थम् |
एल्युमिनियम 1 . |
अलेपित/ZRN . |
अन्तः निर्मितं धारं निवारयति . |
अय |
तिअल्न 1 . |
तापं सम्पादयति . |
स्टेनलेस 1 . |
टिटिक/टायलन . |
युद्ध कार्य कठोरता |
टाइटेनियम 1 . |
PVD अल्टिन 1 . |
चरम ताप प्रतिरोध 1 . |
प्रो टिप: थ्रेड् मिल्स सहितं विक्षिप्तं राहतं कठिनसामग्रीषु उत्तमं पिष्ट्वा। अतिरिक्त निकासी लघु व्यास पर घर्षण को रोकता है।
कदा दल MFG . अस्माकं चिकित्सायन्त्रग्राहकं थ्रेड् मिलिंग् मध्ये टैपं कर्तुं स्विच कृतवान्, तेषां अस्वीकृतदरः 8% तः 0.3% पर्यन्तं न्यूनीकृतः। समानानि साधनानि मेट्रिक-साम्राज्य-सूत्राणि ताडनं न त्यक्त्वा कृतवन्तौ ।
एक-बिन्दु एवं बहु-रूप कटर के लिए प्रोग्रामिंग तकनीक
प्रोग्रामिंग थ्रेड् मिल्स मशीनिस्ट्स् स्टम्प करोति ये नल उपयोक्तारः इव चिन्तयन्ति। अत्र सत्यम् : त्वं साधनमार्गं सृजसि, सूत्रं न बाध्यते। वयं उभयोः उपाययोः भङ्गं कुर्मः।
एक-बिन्दु प्रोग्रामिंग रणनीति .
एक-बिन्दु-कटर-कर्तारः भवन्तं प्रत्येकं थ्रेड्-पास्-प्रोग्रामं कर्तुं शक्नुवन्ति । भवतः कैम इदं सम्भालितुं शक्नोति, परन्तु गणितस्य अवगमनं भवतः बेकनं रक्षति यदा वस्तूनि पार्श्वतः गच्छन्ति।
मूलभूतं सूत्रम् ? हेलिकल इन्टरपोलेशन = परिपत्र गति + Z-अक्ष गति
M10x1.5 आन्तरिक सूत्र के लिए:
धागा प्रारम्भ पर स्थिति (x/y केंद्र, Z पर z)
90° पर चापकर उपकरण चिह्नों को बचने के लिए
पिच (1.5mm) द्वारा Z पात करते हुए 360° पूर्ण करें।
सूत्रगहनतायै पुनः पुनः कुर्वन्तु ।
90° पर चाप आउट .
किं सूत्रं मिलिंग् यदि न नियन्त्रितकटनम्? भवन्तः प्रति- पास-रेडियल-गहनतां निर्धारयन्ति । रूक्षीकरणार्थं पिचस्य 25-30% सह आरभत, 10% सह समाप्तं कुर्वन्तु।
बहु-रूप जादू .
बहु-रूप-सूत्र-मिल्स-इत्येतत् भिन्नरूपेण कार्यं करोति । कटर-दीर्घता भवतः सम्पूर्णं सूत्रं आच्छादयति, अतः भवन्तः एकं हेलिकल-पास् कुर्वन्ति । पूर्णगभीरतया भयङ्करं ध्वनितुं शक्यते ? इदं वस्तुतः टैपिंग इत्यस्मात् अपेक्षया सुरक्षितम् अस्ति।
G02 X_ Y_ Z_ I_ j_ (अथवा climb milling के लिए G03)
भवतः Z-Move एकस्य पिचस्य समीकरणं करोति, न तु पूर्णसूत्रदीर्घतायाः । साधनस्य बहुविधाः दन्ताः शेषं सम्भालन्ति।
आरोहण बनाम परम्परागत
धागा मिल दिशा महत्त्वपूर्ण:
● . चिमिंग मिलिंग (दक्षिण-हस्त सूत्रों के लिए G03): बेहतर परिष्करण, कम विक्षेप
● . परम्परागत (G02): यदा भवतः यन्त्रस्य पश्चात्तापस्य समस्याः सन्ति तदा उपयोगं कुर्वन्तु
गति, फीड, गहरता च गणनाः ये कार्यं कुर्वन्ति
भवतः अभ्यस्ताः नलवेगाः विस्मरन्तु। थ्रेड् मिलिंग् चालयति 2-3x द्रुततरं यतोहि भवान् चिप् निष्कासनस्य विरुद्धं युद्धं न करोति।
प्रारम्भ बिन्दु जो उपकरणों को न तोड़कर जाएंगे।
सतह गति (SFM): .
● . एल्यूमीनियम: 600-1000 SFM .
● . सौम्य इस्पात: 150-250 SFM .
● . स्टेनलेस: 100-150 SFM .
● . टाइटेनियम: 50-80 SFM .
अपने rpm की गणना करें:
RPM = (SFM × 3.82) ÷ कटर व्यास
धागा मिल्स के लिए फीड दर .
अत्र यत्र जनाः गडबडं कुर्वन्ति। भवतः फीड् मध्ये द्वौ घटकौ स्तः-
फीड काटने (प्रति-दन्त-इन्चेस्): 0.001-0.004' सामग्री के निर्भर
हेलिकल फीड : सर्पिल के दौरान नित्य चिप् भार अवश्यं निर्वाहयन्तु
अधिकांशः CAM सॉफ्टवेयर स्वयमेव एतत् सम्पादयति । यदि प्रोग्रामिंग हस्तचलितरूपेण, हेलिकलमार्गस्य क्षतिपूर्तिं कर्तुं स्वस्य सीधा-रेखा-फीड् 20-30% यावत् न्यूनीकरोतु ।
कटाई दिशानिर्देशों का गहराई 1 .
एक-बिन्दु धागा मिल कटर: .
● . प्रथम पास: 60-70% पूर्ण सूत्र गहराई
● . द्वितीयः पासः 25-30%
● . वसंत पास: 5-10% (समीचीन गहराई, विक्षेप को स्वच्छ करता है)
बहु-रूपकटर: 1 .
● . एकः 100% गभीरता (हाँ, वास्तवम्) 100% गभीरतायाम् उत्तीर्णः।
● . एक-बिन्दु के तुलने फीड दर को 40% तक कम करें।
७५% नियमः २.
कठिनसामग्रीषु कदापि 75% सूत्रसङ्गतिः कदापि न अतिक्रमयति। भवन्तः दृढसूत्राणि इच्छन्ति वा? स्वस्य लघुव्यासस्य नियन्त्रणं कुर्वन्तु, न तु शतप्रतिशतसङ्गतिं अनुसरणं कुर्वन्तु।
अस्माकं दुकानस्य तलतः वास्तविकसङ्ख्याः: 100% तः 75% सङ्गतिं एरोस्पेस् क्लायन्ट् स्विच् करणेन तेषां पुल-आउट-बलं 15% वर्धितम्। कटन के दौरान कम सामग्री तनाव का अर्थ उत्तम सूत्र रूप अर्थ किया।
रेडियल गहराई के लिए त्वरित गणित:
Radial गहराई = (मेजर टाएं - माइनर टाएं) × 0.75 ÷ 2
भवतः थ्रेड् मिलिंग् कटर भवन्तं दीर्घतर-उपकरण-जीवनं सूत्रं च धन्यवादं दास्यति ये वास्तवतः सम्यक् मापनं कुर्वन्ति ।
आन्तरिक बनाम बाहरी धागिंग रणनीतियों .
आन्तरिक-बाह्य-सूत्राणि भवतः सूत्र-चक्की-कटर-सहितं भिन्न-भिन्न-उपक्रमान् आग्रहयन्ति । एतत् भ्रष्टं कुरुत, तदा भवन्तः चिन्तयिष्यन्ति यत् भवतः सूत्राणि किमर्थं इव दृश्यन्ते ते ब्लेण्डरद्वारा गतवन्तः।
आन्तरिक सूत्र मिलिंग: अन्तः खेल
आन्तरिक CNC धागा मिलिंग आपदाओं को बचने के लिए विशिष्ट नियमों का अनुसरण करता है:
उपकरणचयनं महत्त्वपूर्णम् : भवतः थ्रेड् चक्की उपकरणस्य लघुव्यासात् २०-३०% निकासी आवश्यकी अस्ति । मेदः कटरं लघु छिद्रं कृत्वा संकुचयन्? भवन्तः चटर्, एकं दुर्बलं परिष्करणं, सूत्राणि च प्राप्नुवन्ति ये न मापनं करिष्यन्ति।
5-अक्ष CNC मिल कार्य के लिए अङ्गुष्ठ का नियम:
अधिकतम कटर ओडी = लघु व्यास × 0.7.
चिप निष्कासन रणनीति .
● . अधःतः आरभ्य, कार्यं कुर्वन्तु (चिप्स् दूरं पतन्तु)
● . उपयोगं कुर्वन्तु । क्लाइम्बस्य मिलिंग् इत्यस्य उत्तमचिप् नियन्त्रणार्थं
● . यदि सम्भवं तर्हि धुरीद्वारा शीतलकं कूपं
● . गहन सूत्रों के लिए पेकिंग चक्र जोड़ें
बाह्यसूत्रीकरणम् : बहिः क्रीडनम् .
बाह्यसूत्रस्य कटने भिन्नानि आव्हानानि प्राप्यन्ते। भवतः CNC मिलिंग्-सञ्चालनस्य अधिकं स्थानं भवति, परन्तु कठोरता महत्त्वपूर्णा भवति।
सेटअप सर्वं भवति .
● . स्टिक-आउट् भवेत् । न्यूनातिन्यूनं 1.5x सूत्रव्यासः
● . पुच्छस्तम्भेन वा स्थिरविश्रामेन सह दीर्घशाफ्टस्य समर्थनं कुर्वन्तु
● . स्वच्छ सूत्र प्रारम्भ के लिए back-chamfering पर विचार करें
प्रोग्रामिंग भेद 1 .
आन्तरिक सूत्र (M10x1.5 उदाहरण):
G02 X10.0 Y0 Z-1.5 I-5.0 j0 (climb mill, right-hand)
बाह्य सूत्र (M10x1.5 उदाहरण):
G03 X10.0 Y0 Z-1.5 i5.0 j0 (परम्परागत, दक्षिणी-हस्त)
i-value sign change इति परिवर्तयन्तु? तत् भवतः रेडियल दिशा फ्लिप् अस्ति।
कदा धागा टैप्स बनाम मिल करण करता है।
कदाचित् भवतः अद्यापि नलानां आवश्यकता भवति। अत्र विच्छेदः अस्ति : १.
यदा:
● . छेद गहराई 2x व्यास से अधिक होती है।
● . $ 50/पाउंड से अधिक सामग्री लागत
● . भवतः समायोज्यसूत्रस्य फिट् आवश्यकम् अस्ति ।
● . एकं CNC मिलिंग् सेवां बहुविधधागानां आकारैः सह कार्यं चालयति
नल के साथ छोड़ दें के लिए:
● . उच्च-खण्ड, एकल-आकार उत्पादन
● . मृदुसामग्रीषु छिद्रद्वारा .
● . M6 के तहत धागा (उपकरण कठोरता मुद्दे)
बहु-प्रारम्भ धागा प्रोग्रामिंग शॉर्टकट
सूत्रचतुरयन्त्रे बहु-प्रारम्भ-सूत्राणि कॅलकुलेटर-मैराथन्-इत्यस्य अर्थः भवति स्म । न तु इतः परम्। एतेषु युक्तिषु प्रोग्रामिंगसमयः ७५% इत्येव कटौ कृतः ।
सूचकाङ्कविधिः २.
नवीननिर्देशाङ्कानां गणनायाः स्थाने स्वस्य CNC Mill इत्यस्य परिभ्रमणविशेषतायाः उपयोगं कुर्वन्तु:
(2-प्रारम्भ धागा उदाहरण)
# 100 = 0 (प्रारम्भ कोण)
जबकि [# 100 lt 360] do1.
G0 G90 x0 y0.
G68 R#100 (Rotate निर्देशांक)
(भवतः धागा मिलिंग् चक्रम् अत्र) ।
G69 (Concel rotation) .
#100 = # 100 + 180 (360° ÷ 2 प्रारम्भ होता है)
अन्ते 1.
सूत्रं कटयितुं एषः उपायः कस्यापि संख्यायाः आरम्भस्य कृते कार्यं करोति । केवलं स्वस्य आरम्भगणनाद्वारा 360 विभाजनं कुर्वन्तु।
Z-शिफ्ट शॉर्टकट .
निर्देशांक परिभ्रमणं विना यन्त्राणां कृते : १.
Mill your first thread पूर्ण
स्थिति आरम्भ करने के लिए शीघ्र 1 .
शिफ्ट Z ऊपर द्वारा: पिच ÷ आरम्भ की संख्या
समानं प्रोग्रामं चालयन्तु .
2mm पिच के साथ त्रि-प्रारम्भ धागा? आरम्भों के बीच 0.667mm पर पाएं।
त्वरित बहु-प्रारम्भ सूत्र
कोणीय अन्तराल : 1 .
आरम्भों के बीच डिग्री = 360 ÷ आरम्भ की संख्या
Z-अक्षीय परिवर्तन: 1 .
Z shift = धागा पिच ÷ आरम्भ की संख्या
सीसा गणना:
सीसा = पिच × आरम्भ की संख्या
भवतः कैम स्वयमेव एतत् सम्भालितुं शक्नोति, परन्तु गणितं ज्ञात्वा भवन्तं रक्षति यदा न भवति।
इत्युपरि Team MFG , वयं 4-स्टार्ट वर्म गियरं प्रोग्रामितवन्तः यत् अन्येषां त्रीणि दुकानानि स्तब्धं कृतवान्। सूचकाङ्कपद्धतेः उपयोगेन वयं उद्धृतसमये आर्धेषु ५० यूनिट् वितरितवन्तः । अस्माकं CNC मिलिंग् सेवादलम् अधुना प्रत्येकं बहु-प्रारम्भ-कार्य्ये एतानि शॉर्टकट्-प्रयोगं करोति ।
प्रो टिप्: सर्वदा एल्युमिनियमस्य प्रथमं परीक्षणखण्डं कटयन्तु। बहु-प्रारम्भ-सूत्राणि अक्षमाः भवन्ति - एकः दशमलव-बिन्दु-त्रुटिः सर्वं खण्डयति ।
सामान्य धागा गुणवत्ता मुद्दों का समस्या निवारण
भवतः सूत्राणि कचराणां इव दृश्यन्ते? तत् समाधातुम् आवाम्। अत्र किं भ्रष्टं भवति तथा च तस्य समाधानं कथं करणीयम् इति।
अतिप्रमाणसूत्राणि २.
● . लक्षणम् : गेजः अतीव सुलभतया गच्छति, स्लोपी फिट्
● . कारण एवं निश्चय: 1 .
○ . उपकरण विक्षेप → रेडियल सङ्गति को 50% तक कम करें
○ . Worn insert → आवर्धन के तहत कटिंग किनारों जाँच करें
○ . गलत क्षतिपूर्ति → G41/G42 मूल्य सत्यापन करें
○ . थर्मल वृद्धि → 20 मिनट तक Spandle वार्म अप रखें
चटर चिह्न 1 .
ते कुरूपतरङ्गाः सर्वं नाशयन्ति। तेषां सह तान् आक्रमयन्तु : १.
● . 20% यावत् RPM पातयन्तु (ब्रेक हार्मोनिक आवृत्तिः)
● . आरोहणतः पारम्परिकं मिलिंग् यावत् स्विच् कुर्वन्तु ।
● . 70% फीड दर पर Spring pass डालें
● . टूल् स्टिक-आउट् चेक कुर्वन्तु (अधिकतम 4:1 अनुपातः)
ढांत धाग क्रेस्ट 1 .
त्वरित निश्चयः : १.
● . शीतलक सान्द्रता को 8-10% तक बढ़ाएं
● . मन्द फीड दर 30% द्वारा
● . एकं भिन्नं लेपनं प्रयतस्व (TIB2 एल्युमिनियमस्य जादू कार्यं करोति)
● . भवतः सामग्रीयाः सम्यक् वेगं सुनिश्चितं कुर्वन्तु।
शंकुर धागा 1 .
तव धागाः उपरि गेज भवन्ति परन्तु अधः न? क्लासिक विक्षेप मुद्दा।
● . लघुतरसाधनानाम् उपयोगं कुर्वन्तु .
● . प्रोग्राम बहुविध वसंत पास
● . एकं विचार्यताम् । श्यामं पूर्व-बोरं (0.001' प्रति इञ्च्)
● . लघु स्टेपवर्स के साथ कटने बलों को कम करें।
लागत विश्लेषण: जब थ्रेड मिलिंग टैपिंग ताड करता है।
थ्रेड् मिलिंग् इत्यस्य व्ययः अधिकः भवति, परन्तु दीर्घकालीनः विजयः भवति ।
ब्रेक-इवेन् सूत्रम् .
धागा मिलिंग जब जाते हैं।
(Part Value × स्क्रैप जोखिम ) > (अतिरिक्त चक्र समय × दुकान दर)
वास्तविक संख्याः : १.
● . टाइटेनियम एरोस्पेस फिटिंग: $ 800 भाग मूल्य
● . ट्याप् ब्रेकेज जोखिम: 5%
● . जोखिम लागत: $ 40 प्रति भाग
● . अतिरिक्त धागा मिलिंग समय: 45 सेकण्डों
● . दुकान दर: $ 150/hour = $ 1.88 प्रति भाग
भवन्तः प्रतिभागं $38.12 रक्षन्ति। थ्रेड् मिलिंग् द्वारा
यदा टैपिंग् अद्यापि अर्थं करोति तदा
● . उच्च मात्रा + कम मूल्य: 10,000 एल्यूमीनियम ब्रैकेट
● . छेद माध्यम से 2x व्यास के नीचे सौम्य इस्पात के
● . मानकसूत्राणि . मृदुसामग्रीषु
● . $75/घण्टा के अन्तर्गत दुकान दर .
यदा थ्रेड् मिलिङ्गं वर्तते तदा
सदा सूत्र मिल यदा: .
● . भाग मूल्य $ 200 से अधिक करता है।
● . 1.5x व्यासात् गहनतर अन्ध छिद्राणि
● . सामग्री 35 hrc इत्यस्मात् कठिनतरा
● . समायोज्य धागा वर्ग की आवश्यकता आवश्यक है।
● . विदेशीय सामग्री चल रहे 1 .
● . बहुविध धाग आकार बनाने वाला .
गुप्त लागत कारक .
जनाः एतान् व्ययान् विस्मरन्ति-
● . टैप इन्वेण्ट्री (20 आकार × 3 पिच = $$$$)
● . आपत्कालीननलनिष्कासनम् ($500 न्यूनतमम्)
● . भग्ननलिकानां कृते यन्त्रस्य डाउनटाइम् .
● . गुणः बहिः-स्पेक् धागानां कृते धारणा
यदि भवान् शीतल-रोल-कृतस्य इस्पातस्य अपेक्षया किमपि मूल्याङ्कनस्य किमपि मूल्याङ्कन-मध्ये एकं टैप् एकं टैप् एकं टैप् भङ्गं करोति तर्हि कालः थ्रेड् मिलिंग् मध्ये स्विच् कुर्वन्तु।
Team MFG इत्यस्य CNC विशेषज्ञतायाः सह थ्रेड् मिलिंग् इत्यस्य निपुणतां प्राप्तुं सज्जाः?
एकदा भवन्तः मौलिकतां गृह्णन्ति तदा थ्रेड् मिलिंग् जटिलं न भवति। भवन्तः साधनानि, तकनीकाः, गणितं च ज्ञातवन्तः ये सफलसूत्राणि स्क्रैप्-बिन्-तः पृथक् कुर्वन्ति ।
प्रमुख टेकअवेज: 1 .
● . सूत्रचतुरान् कठिनसामग्रीषु अन्धच्छिद्रेषु च नलिकाः बहिः नलिकाः बहिः नलिकाः बहिः नलिकाः बहिः नलिकाः बहिः नलिकाः बहिः।
● . एक-बिन्दु-कटरः लचीलतां प्रदाति; बहु-रूपः गतिं वितरति .
● . समुचित गति/फीड धागा गुणवत्ता मुद्दों के 90% को रोकते हैं।
● . स्क्रैप् जोखिम एवं उपकरण सूची सहित सत्य लागत की गणना करें
● . बहु-प्रारम्भ धागाः निर्देशांक-भ्रमण-युक्तिभिः सह सरलाः भवन्ति ।
इत्युपरि Team MFG , वयं थ्रेड् मिल् कृतवन्तः यत् अन्याः दुकानाः भग्ननलिकैः सह पुनः आगताः। अस्माकं सीएनसी-दलम् एतान् सटीक-तकनीकानि प्रयोजयति । एरोस्पेस, मेडिकल, तथा ऑटोमोटिव परियोजनाओं के पार . भवतां Prototype threads अथवा production run इत्यस्य आवश्यकता अस्ति वा, वयं प्रथमवारं सम्यक् मापनं कुर्मः थ्रेड् वितरेम ।
फक्स 1 .
थ्रेड् मिलिंग् प्रक्रिया का अस्ति ?
थ्रेड् मिलिंग् सूत्राणां निर्माणार्थं हेलिकलमार्गे गच्छन्त्याः परिभ्रमणकटरस्य उपयोगं करोति । साधनं प्रतिक्रान्तिं एकेन सूत्रपिचेन Z-अक्षेण सह उन्नतिं कुर्वन् वृत्तगति-गतिम् अनुसृत्य, सामग्रीं दूरं कटयति यत् सटीक-सूत्र-ज्यामितिं निर्माति
किं सूत्रचक्की उपयुज्यते ?
सूत्रचक्रेषु छिद्रेषु, शाफ्टेषु, विशेषभागेषु च आन्तरिकबाह्यसूत्राणि सृज्यन्ते । ते अन्धच्छिद्राणां, बृहत्व्यासस्य सूत्राणां, महतीनां सूत्राणां कृते परिपूर्णाः सन्ति यत्र भग्नाः नलाः अर्थं कुर्वन्ति भागाः, तथा च समायोज्यसूत्रस्य फिट् आवश्यकाः परिस्थितयः।
थ्रेड् मिलिंग् तथा टैपिंग इत्येतयोः मध्ये किं भेदः अस्ति ?
एकं Form tool इत्यस्य उपयोगेन धागान् ट्याप् करोति यत् सटीकसूत्रस्य आकारस्य मेलनं करोति—एकः प्रति धागः ट्याप् करोति । थ्रेड् मिल्स् प्रोग्रामितमार्गस्य अनुसरणं कृत्वा लघुतरकटरस्य उपयोगं करोति, एकं साधनं बहुविधसूत्रस्य आकारं, पिचः, वाम/दक्षिणहस्तसूत्रं च कटयितुं शक्नोति ।
थ्रेड् मिलिंग् इत्यस्य किं किं लाभाः सन्ति ?
प्रमुख लाभ अन्तर्भवित:
● . न भग्नाः साधनाः भागेषु अटन्ति।
● . एकं साधनं बहुविधसूत्राणां आकारान् कटयति ।
● . अन्धच्छिद्रेषु उत्तमं चिप् नियन्त्रणम् .
● . प्रोग्रामिंग मार्गेण धागा फिट् समायोजयितुं क्षमता
● . धुरीक्षमतायाः अपेक्षया बृहत्तराणि सूत्राणि निर्माति ।
● . व्यत्ययित कटौती में कार्य करता है।
सूत्रस्य कटनस्य कार्यसिद्धान्तः कः ?
सूत्रस्य कटने हेलिकल-खातेः निर्माणार्थं सामग्रीं दूरीकरोति । कटन-उपकरणम् कार्य-खण्ड-अक्षस्य समानान्तरं उन्नतयति, यदा भागः परिभ्रमति (खले) अथवा साधनं वृत्ताकार-मार्गस्य (मिलाई-करणस्य) अनुसरणं करोति । प्रत्येकं पासं खातं गभीरं करोति यावत् अन्तिमसूत्रपरिमाणं न प्राप्नोति।
