Скршивте три славини оваа недела. Звук познат? Мелењето на конецот може да ги намали трошоците за вашата алатка за 40% додека произведувате нишки што всушност исполнуваат спецификации. Зборуваме нула скршени алатки, прилагодливи големини на навој и можност за намалување на навои поголеми од вретеното.
Еве што ќе совладате:
● Основи за мелење на навој и избор на алатки
● Техники за програмирање за секачи со единечни точки и мулти-форми
● Пресметки за брзина, добиточна храна и длабочина што работат
● Внатрешни наспроти надворешни стратегии за навојување
● Мулти-стартни кратенки за програмирање на навој
● Смена на проблеми со проблеми со квалитетот на низата
● Анализа на трошоците: Кога мелењето на конецот чука прислушување
На Тим МФГ , ние сме навоиле сè, од медицински завртки М2 до 6-инчни нишки на цевки. Нашиот тим за машинска обработка на ЦПУ ги користи овие точни техники до Обезбедете прецизни нишки низ 73 земји. Дали сакате да се справиме со вашите предизвици за навој? Ајде да разговараме.
Што е мелење на нишки?
Мелењето на конецот создава навои за завртки со помош на ротирачки секач што следи со спирален алатка. За разлика од прислушувањето, што принудува форма на конец во материјал, овој процес ги намалува навоите со алатка со помал дијаметар што се движи во спирална шема.
Круги за цртање на слики додека полека го кревате пенкалото. Тоа е мелење на навој - кружна интерполација во комбинација со вертикално движење. Секачот го бричи материјалот од слој по слој, оставајќи ја прецизната геометрија на навој.
Основната разлика
Тапите се специфични за навој. M10X1.5 TAP ги намалува само нишките M10x1.5. Теми мелници? Сосема различна игра. Една алатка се справува:
● Повеќекратни големини на навој (прилагодете го дијаметарот на вашиот круг)
● Секој терен за нишка (промена на движењето z-оска)
● И внатрешни и надворешни нишки
● Лево или десно навои
Кога мелењето на конецот има смисла
Потребно ви е мелење на конец кога:
● Навој близу до дното на слепите дупки
● Работа со скапи материјали (без скршени славини)
● Создавање нишки поголеми од вашиот вретено
● Производство на прекини навои (како на вратило со клуч)
● Сечење на егзотични форми на навој
Основни процесни чекори
Вежбајте или носете ја дупката до помал дијаметар
Поставете го секачот на почетната точка
Лак во тангентално за да избегнете знаци на сведоци
Изведете спирална интерполација за должина на конецот
Лакови од тангентално
Повлечете се за да го исчистите делот
Убавината? Ако моќта не успее со среден циклус, не сте го уништиле вашиот дел. Само рестартирајте го таму каде што заминавте. Пробајте го тоа со заглавена чешма.
Основи за мелење на навој и избор на алатки
Мелењето на конецот е спирален процес на интерполација каде ротирачки секач се движи во кружна патека додека истовремено се движи по оската z-оска. Помислете на тоа како да цртате спирално скалило со молив.
Зошто мелница за навој наместо допрете?
Еве го договорот. Материјал за притискање на чешми. Милки за навој го исекоа . Ова значи:
● Една алатка, повеќе големини - прилагодете ја програмата за да ги намалите M6 или M8 со истиот секач
● Нема повеќе заглавени алатки во скапи делови
● Исечете ги навои поголеми од вретеното на вашата машина
● Лева рака? Десна? Истата алатка ги прави и двете
Избирање на арсеналот на мелницата за конец
Имате тројца главни играчи:
● Милс со нишки со една точка: Една најсовремена профилира секој терен во рамките на неговиот опсег. Совршено за продавници со мал обем или за оние спецификации за нишки од чуда.
● Мулти-форма на конец: Повеќе заби што одговараат на вашиот терен за навој. Овие RIP преку производните работни места 3-5x побрзо од алатките со еден поен. Улов? Потребна ви е различна алатка за секој терен.
● Комбинирано мелници за вежба/конец : вежба и конец во еден истрел. Заштедува промени во алатката, но ги ограничува вашите опции за длабочина.
Материјални работи
Вашата алатка за обложување зависи од тоа што го намалувате:
Материјал |
Најдобра обвивка |
Зошто |
Алуминиум |
Неципирани/Zrn |
Спречува вграден раб |
Челик |
Tialn |
Се справува со топлината |
Не'рѓосувачки |
Ticn/tialn |
Тепачки се зацврстуваат |
Титаниум |
ПВД алтин |
Екстремна отпорност на топлина |
Pro Tip: Мелници за конец со ексцентрично олеснување мелеат подобро во цврсти материјали. Дополнителниот дозвола спречува триење на помал дијаметар.
Кога Тим МФГ го смени нашиот клиент на медицински уред од прислушување до мелење на навој, нивната стапка на отфрлање се намали од 8% на 0,3%. Истите алатки ракуваа со метрички и империјални нишки без да промашат ритам.
Техники за програмирање за секачи со единечни точки и мулти-форми
Програмирање на мелници за мелници на теми, кои мислат како корисници на чешма. Еве ја вистината: создавате патека со алатки, а не принудувајќи нишка. Ајде да ги разложиме двата пристапа.
Стратегија за програмирање со една точка
Секачите со единечни точки бараат да го програмирате секое поминување на низата. Вашата камера може да се справи со ова, но разбирањето на математиката ја зачувува вашата сланина кога работите одат настрана.
Основната формула? Спирална интерполација = кружно движење + движење Z-оска
За внатрешна нишка M10x1.5:
Позиција на почеток на низата (x/y центар, z на врвот)
Лак на 90 ° за да се избегнат ознаките за алатки
Завршете 360 ° додека го спуштате z со теренот (1,5мм)
Повторете за длабочина на конецот
Лак на 90 °
Што е мелење на навој ако не се контролира сечење? Вие одлучувате за радијалната длабочина по додавање. Започнете со 25-30% од теренот за груба, завршете со 10%.
Мулти-форма магија
Мулти-формите мелници работат поинаку. Должината на секачот ја покрива целата ваша нишка, така што правите една спикална поминување на целосна длабочина. Звучи страшно? Тоа е всушност побезбедно од прислушувањето.
G02 X_ Y_ Z_ I_ J_ (или G03 за мелење на искачување)
Вашата z-move е еднаква на еден терен, а не целосната должина на низата. Повеќето заби на алатката се справуваат со остатокот.
Искачување наспроти конвенционално
Насоката на мелницата за нишки е важно:
● Искачување на мелење (G03 за навои од десна рака): Подобро завршување, помалку девијација
● Конвенционален (G02): Користете кога вашата машина има проблеми со реакцијата
Пресметки за брзина, добиточна храна и длабочина што работат
Заборавете на брзините на чешмата на која сте навикнале. Мелењето на конецот трае 2-3x побрзо затоа што не се борите против евакуацијата на чипови.
Почетни точки што нема да ги скршат алатките
Брзина на површината (SFM):
● Алуминиум: 600-1000 SFM
● Благ челик: 150-250 SFM
● Не'рѓосувачки: 100-150 SFM
● Титаниум: 50-80 SFM
Пресметајте го вашиот RPM:
RPM = (SFM × 3,82) ÷ дијаметар на секачот
Стапки на храна за мелници за навој
Еве каде луѓето се плеткаат. Вашата храна има две компоненти:
Сечење на добиточна храна (инчи по заб): 0.001-0.004 'Во зависност од материјалот
Спирална храна : Мора да одржува постојан товар на чипови за време на спиралата
Повеќето CAM софтвер се справуваат со ова автоматски. Ако програмирате рачно, намалете ја вашата исправа храна за 20-30% за да ја компензирате спиралната патека.
Длабочина на упатства за намалување
Секач за мелница за нишки со една точка:
● Прв премин: 60-70% од длабочината на целосната нишка
● Втор премин: 25-30%
● Пролетен премин: 5-10% (иста длабочина, чисти отклонување)
Мулти-форми секачи:
● Еден премин на 100% длабочина (да, навистина)
● Намалете ја стапката на добиточна храна за 40% во однос на единечната точка
Правилото од 75%
Никогаш не надминувајте 75% ангажман на навој во тешки материјали. Сакате силни нишки? Контролирајте го вашиот мал дијаметар, а не да бркате 100% ангажман.
Вистински броеви од подот на нашата продавница: Префрлување на клиент во воздушна вселена од 100% на 75% ангажман ја зголеми нивната јачина на повлекување за 15%. Помалку материјален стрес за време на сечење значеше подобра форма на навој.
Брза математика за радијална длабочина:
Радијална длабочина = (голема диа - мала диа) × 0,75 ÷ 2
Вашиот секач за мелење на конец ќе ви се заблагодари со подолг живот на алатки и нишки што всушност мерат правилно.
Внатрешни наспроти надворешни стратегии за навојување
Внатрешните и надворешните нишки бараат различни пристапи со секачот за мелење на навој. Направете го ова погрешно и ќе се прашувате зошто вашите нишки изгледаат како да поминале низ блендер.
Внатрешно мелење на конец: внатрешната игра
Внатрешното мелење на конецот CNC следи специфични правила за да се избегнат катастрофи:
Избор на алатки е важно: На вашата алатка за мелница на конец му е потребна дозвола од 20-30% од малиот дијаметар. Прегрнување на секач за маснотии во мала дупка? Getе добиете џагор, лоша завршница и нишки што нема да мерат.
Правило на палецот за работа со мелница со 5 оски CNC:
Max Cutter OD = помал дијаметар × 0,7
Стратегија за евакуација на чип
● Започнете одоздола, работете нагоре (чипови паѓаат)
● Користете мелење на искачување за подобра контрола на чипови
● Течноста за ладење на експлозија преку вретеното ако е можно
● Додадете циклуси на пикирање за длабоки навои
Надворешно навој: Играње надвор
Надворешното сечење на конец носи различни предизвици. Вашата операција за мелење CNC има повеќе простор, но ригидноста станува критична.
Поставувањето е сè
● Залепете треба да биде минимум со дијаметар од 1,5x нишка
● Поддржете долги шахти со опашка или постојан одмор
● Размислете за започнување на задната страна за чистата нишка започнува
Програмирање разлики
Внатрешни нишки (пример M10x1.5):
G02 X10.0 Y0 Z-1.5 I-5.0 J0 (Мил за искачување, десна)
Надворешни нишки (пример M10x1.5):
G03 X10.0 Y0 Z-1.5 I5.0 J0 (Конвенционална, десна)
Забележете ја промената на знакот I-вредност? Тоа е вашата радијална насока.
Кога да се исечат чешми за навој наспроти мелница
Понекогаш сè уште ви требаат славини. Еве го дефектот:
Користете мелење на навој кога:
● Длабочината на дупката надминува дијаметар од 2x
● Материјални трошоци над 50 долари/фунта
● Потребна ви е прилагодлива нишка
● Водење работа на услуги за мелење CNC со повеќе големини на нишки
Држете се со славини за:
● Производство со висок волумен, единечна големина
● Преку дупки во меки материјали
● Теми под М6 (проблеми со цврстина на алатка)
Мулти-стартни кратенки за програмирање на навој
Мулти-стартни навои на машина за мелење на конец што се користи за да значи маратони на калкулаторот. Не повеќе. Овие трикови го намалија времето на програмирање за 75%.
Методот на индекс
Наместо да пресметате нови координати, користете ја функцијата за ротација на CNC Mill:
(Пример за нишка од 2-старт)
#100 = 0 (Агол за започнување)
Додека [#100 lt 360] do1
G0 G90 X0 Y0
G68 R#100 (ротирајте координат)
(Тука вашиот циклус на мелење на конец)
G69 (откажете ја ротацијата)
#100 = #100 + 180 (360 ° ÷ 2 започнува)
Крај1
Овој пристап за намалување на низата работи за кој било број на почетоци. Само поделете 360 со вашиот почетен пребројување.
Кратенка за промена на z
За машини без координирана ротација:
Завршете ја вашата прва нишка
Брзо за почеток на позицијата
Shift Z Up By: Pitch ÷ број на стартови
Извршете ја истата програма
Нишка со три старт со терен од 2мм? Префрлете се на 0,667мм помеѓу стартите.
Брзи формули со повеќе старт
Аголно растојание:
Степени помеѓу стартување = 360 ÷ број на стартови
Смена на z-оска:
Z Shift = Теч на нишки ÷ број на стартови
Пресметка на олово:
Олово = терен × број на стартови
Вашата камера може да се справи со ова автоматски, но знаејќи дека математиката ве заштедува кога тоа не е така.
На Тим МФГ , програмиравме опрема за црви со 4 старт, што исфрли уште три продавници. Користејќи го методот на индекс, испорачавме 50 единици за половина од цитираното време. Нашиот тим за услуги за мелење CNC сега ги користи овие кратенки на секоја мулти-почетна работа.
Pro Tip: Секогаш отсечете го тест парче во алуминиум. Мулти -стартните нишки се непростливи - една грешка во децимална точка уништува сè.
Смена на проблеми со проблеми со квалитетот на низата
Вашите нишки изгледаат како ѓубре? Ајде да го поправиме тоа. Еве што оди наопаку и како да се реши.
Преголеми нишки
● Симптоми: Мерачот оди премногу лесно, невешт одговара
● Причини и поправки:
○ Отклонување на алатката → Намалете го радијалниот ангажман на 50%
○ Истрошено вметнување → проверете ги рабовите за сечење под зголемување
○ Погрешен надоместок → Потврдете ги вредностите G41/G42
○ Термички раст → Нека вретеното се загрева 20 минути
Затворени марки
Тие грди бранови уништуваат сè. Напади ги со:
● Пад на вртежи во минута за 20% (паузи хармонична фреквенција)
● Префрлете се од искачување на конвенционално мелење
● Додадете пролетен премин на 70% стапка на добиточна храна
● Проверете го лепењето на алатката (сооднос Макс 4: 1)
Искинати сртот на конецот
Брзи поправки:
● Зголемете ја концентрацијата на течноста за ладење на 8-10%
● Бавна стапка на добиточна храна за 30%
● Обидете се со друга облога (TIB2 работи магија на алуминиум)
● Обезбедете соодветни брзини за вашиот материјал
Заштитени нишки
Вашите нишки мераат на врвот, но не и на дното? Класично прашање за девијација.
● Користете пократки алатки
● Програма повеќе пролетни премини
● Размислете за заострената пред-носење (0,001 'по инч)
● Намалете ги силите за сечење со помали достигнувања
Анализа на трошоците: Кога мелењето на конецот чука прислушување
Мелењето на конецот чини повеќе однапред, но победи долгорочно.
Формула за пауза
Мелење на теми победи кога:
(Вредност на дел × ризик од отпад %)> (дополнително време на циклус × стапка на продавница)
Вистински броеви:
● Вредност на воздушната титаниум: 800 $ вредност на делот
● Ризик за кршење на допрете: 5%
● Цена на ризик: 40 УСД по дел
● Дополнително време на мелење на навој: 45 секунди
● Стапка на продавница: 150 $/час = 1,88 $ по дел
Заштедувате 38,12 УСД по дел со мелење на навој.
Кога прислушувањето сè уште има смисла
● Висок волумен + ниска вредност: 10,000 алуминиумски држачи
● Преку дупки во благ челик под дијаметар од 2x
● Стандардни нишки во меки материјали
● Стапка на продавница под 75 УСД/час
Кога доминира мелењето на навој
Секогаш мелница за навој кога:
● Вредноста на дел надминува 200 УСД
● Слепи дупки подлабоко од дијаметар од 1,5x
● Материјал потешко од 35 HRC
● Потребна е прилагодлива класа на конец
● Вклучување на егзотични материјали
● Изработка на повеќе големини на нишки
Скриени фактори на трошоците
Луѓето ги забораваат овие трошоци:
● Допрете инвентар (20 големини × 3 терени = $ $ $ $)
● Отстранување на итна чешма (минимум 500 УСД)
● Време на прекин на машината за скршени славини
● Квалитетот се држи од теми надвор од типот
Ако кршите една чешма на 100 делови во нешто поскапо од челик со ладно валани, преминете на мелење на навој вчера.
Подготвени да го совладате мелењето на навој со експертиза за CNC на Team MFG?
Мелењето на конецот не е комплицирано откако ќе ги сфатите основите. Научивте алатки, техники и математика кои ги одделуваат успешните нишки од отпадоци од отпадоци.
Клучни превземања:
● Намачки мелници наддавани чешми во тешки материјали и слепи дупки
● Секачите со единечни точки нудат флексибилност; Мулти-форма дава брзина
● Правилни брзини/извори спречуваат 90% од проблемите со квалитетот на низата
● Пресметајте ги вистинските трошоци, вклучително и ризик од отпад и инвентар на алатки
● Мулти-стартните нишки стануваат едноставни со координатни трикови за ротација
На Тим MFG , Имаме делови од мелење на конец што другите продавници се вратија со скршени славини кои сè уште се заглавени внатре. Нашиот тим за ЦПУ ги применува овие точни техники Преку воздушни, медицински и автомобилски проекти . Без разлика дали ви требаат прототипни нишки или производствени работи, ние ќе испорачаме нишки што мерат десно за прв пат.
Најчесто поставувани прашања
Кој е процесот на мелење на конецот?
Мелењето на конецот користи ротирачки секач што се движи во спирална патека за да создаде нишки. Алатката следи кружно движење додека напредува по z-оската со еден терен за револуција, се сече материјал за да формира прецизна геометрија на навој.
За што се користи мелницата за навој?
Мелниците за навој создаваат внатрешни и надворешни навои во дупки, шахти и специјализирани делови. Тие се совршени за слепи дупки, нишки со голем дијаметар, скапи материјали каде што скршените славини значат отфрлени делови и ситуации што бараат прилагодливо вклопување на конецот.
Која е разликата помеѓу мелењето на навој и прислушување?
Taps исечени навои со помош на формулар алатка што одговара на точната големина на конецот - една чешма по нишка. Мелници за навој користат помал секач по програмирана патека, овозможувајќи една алатка да се намали повеќекратни големини на навој, терени и двете леви/десни навои.
Кои се предностите на мелењето на конецот?
Големите придобивки вклучуваат:
● Нема скршени алатки заглавени во делови
● Една алатка сече повеќе големини на навој
● Подобра контрола на чипови во слепи дупки
● Способност за прилагодување на вклопувањето на навој преку програмирање
● Создава нишки поголеми од капацитетот на вретеното
● Работи во прекинати намалувања
Кој е принципот на работа на сечење на навој?
Сечењето на конецот го отстранува материјалот за да се создаде спирален жлеб. Алатката за сечење напредува паралелно со оската на работното парче додека делот ротира (струг) или алатката следи кружна патека (мелење). Секој премин го продлабочува жлебот сè додека не ги достигне конечните димензии на низата.
