Három csapot szakított meg ezen a héten. Ismerősnek hangzik? A szálmarás 40% -kal csökkentheti a szerszámköltségeket, miközben olyan szálakat állít elő, amelyek valóban megfelelnek a specifikációnak. Nulla törött szerszámról, állítható szálméretekről és az orsónál nagyobb szálak kivágásának képességéről beszélünk.
Itt van, amit elsajátít:
● A szálmarás alapok és a szerszámok kiválasztása
● Programozási technikák egypontos és több formájú vágók számára
● A működési sebesség, a takarmány és a mélységszámítások, amelyek működnek
● Belső és külső menetes stratégiák
● Több induló szálprogramozási parancsikonok
● A közös szálminőségi problémák elhárításának hibaelhárítása
● Költségelemzés: Amikor a szálmarás megveri a csapást
-Kor Az MFG csapat , az M2 orvosi csavaroktól a 6 hüvelykes csőszálakig mindent megőrizünk. CNC megmunkáló csapatunk ezeket a pontos technikákat használja Precíziós szálakat szállítani 73 országban. Szeretné, hogy kezeljük a menetes kihívásait? Beszéljünk.
Mi a szálmarás?
A szálmarás csavarszálakat hoz létre egy forgó vágó segítségével, amely egy spirális eszközút követi. A csapdával ellentétben, amely a szál formáját anyagba kényszeríti, ez a folyamat egy kisebb átmérőjű szerszámmal vágja le a szálakat .
Kép rajzolási körök, miközben lassan felemeli a tollat. Ez a szálmarás - körkörös interpoláció, függőleges mozgással kombinálva. A vágó borotválkozik az anyag rétegre, a pontos szál geometria hátrahagyva.
Az alapvető különbség
A csapok szál-specifikusak. Az M10X1.5 csak az M10X1.5 szálak vágása. Szálmalmok? Teljesen más játék. Egyetlen szerszámkezelők:
● Több szálméret (állítsa be a kör átmérőjét)
● Bármely szál hangmagasság (változtassa meg a z-tengely mozgását)
● Mind a belső, mind a külső szálak
● Bal vagy jobb oldali szálak
Amikor a szálmarásnak van értelme
Szüksége van szálmaradásra, amikor:
● Menetes a vak lyukak alja közelében
● Drága anyagokkal való munka (nincs törött csap)
● Az orsónál nagyobb szálak létrehozása
● Megszakított szálak előállítása (mint például egy kulcstartóval ellátott tengelyen)
● Egzotikus szálak formáinak vágása
Alapvető folyamatok lépései
Fúrja vagy fúrja be a lyukat egy kisebb átmérőre
Helyezze a vágót a kiindulási pontra
Tangenciálisan ív , hogy elkerülje a tanúk jeleit
Végezzen spirális interpolációt a szálhosszhoz
íves Tangenciálisan
Visszahúzza a rész törlését
A szépség? Ha az energia meghibásodik a ciklus közepén, akkor nem pusztította el a részét. Csak indítsa újra, ahol abbahagyta. Próbálja ki ezt egy elakadt csappal.
A szálmarás alapok és a szerszámok kiválasztása
A szálmarás egy spirális interpolációs folyamat, ahol egy forgó vágó kör alakú úton mozog, miközben a z-tengely mentén egyidejűleg mozog. Gondolj rá, mintha egy spirális lépcsőn rajzolhat egy ceruzával.
Miért szálmalom a TAP helyett?
Itt van az üzlet. Csapok nyomja az anyagot. A szálmalmok vágják le . Ez azt jelenti:
● Egy eszköz, több méret - állítsa be a programot az M6 vagy M8 vágásához ugyanazzal a vágóval
● Nincs több beragadt eszköz drága alkatrészekben
● Vágj el a szálakat, mint a gép orsója
● Baloldali? Jobboldali? Ugyanaz a szerszám mindkettő
A szálmalom arzenáljának kiválasztása
Három fő játékosod van:
● Egypontos szálmalmok: Az élvonalbeli profilok bármilyen hangmagasságát a tartományon belül. Tökéletes az alacsony volumenű üzletekhez vagy azokhoz a páratlan labdarúgó-specifikációkhoz.
● Több formájú szálmalmok: Több foga, amely megfelel a szálak hangmagasságának. Ezek a 3-5x gyorsabb termelési feladatokon keresztül rávilágítanak, mint az egypontos eszközök. A fogás? Minden pályához más eszközre van szüksége.
● Kombinált fúró/szálmalmok : fúrás és szál egy lövésben. Menti a szerszámváltozásokat, de korlátozza a mélység lehetőségeit.
Anyagi ügyek
A szerszámbevonat attól függ, hogy mit vág:
Anyag |
Legjobb bevonat |
Miért |
Alumínium |
Nem bevont/zrn |
Megakadályozza a beépített élt |
Acél |
Tialn |
Kezeli a hőt |
Rozsdamentes |
Ticn/tialn |
Harcok a munkavégzés megkeményedése |
Titán |
PVD Altin |
Szélsőséges hőállóság |
Pro tipp: Az excentrikus megkönnyebbüléssel ellátott szálmalmok jobban őrölik a kemény anyagokat. Az extra távolság megakadályozza, hogy a kisebb átmérőn dörzsöljék.
Amikor MFG csapat Az orvostechnikai eszköz kliensét a megcsapolásról a szálmaradásra váltotta, az elutasító arány 8% -ról 0,3% -ra esett vissza. Ugyanazok az eszközök a metrikus és a birodalmi szálakat kezelték anélkül, hogy hiányoznának.
Programozási technikák egypontos és több formájú vágók számára
Programozási szálmalmok csonkok olyan gépészek, akik úgy gondolják, mint a csapok. Itt van az igazság: létrehoz egy eszközútot, és nem kényszerít egy szálat. Bontjuk le mindkét megközelítést.
Egypontos programozási stratégia
Az egypontos vágók minden szál átadásának programozását igénylik. Lehet, hogy a bütyök ezt kezeli, de a matematika megértése megmenti a szalonnát, amikor a dolgok oldalra mennek.
Az alapképlet? Spirális interpoláció = körkörös mozgás + z-tengely mozgás
M10x1.5 belső szálhoz:
Pozíció a szál indításánál (x/y középpont, z tetején)
Íve 90 ° -on, hogy elkerülje a szerszámjeleket
Töltse ki a 360 ° -ot, miközben z -t dobja el (1,5 mm)
Ismételje meg a szál mélységét
Íve 90 ° -on
Mi a szálmarás, ha nem ellenőrzött vágás? Ön dönti el a sugárirányú mélységet. Kezdje a durvaság 25-30% -ával, 10% -kal fejezze be.
Több formájú mágia
A több formájú szálmalmok másképp működnek. A vágóhossz lefedi a teljes szálat, így egy spirális átadást végez teljes mélységben. Ijesztőnek hangzik? Valójában biztonságosabb, mint a megérintés.
G02 x_ y_ z_ i_ j_ (vagy g03 a mászás maróinak)
A Z-Move megegyezik az egyik hangmagassággal, nem pedig a teljes szálhossznak. A szerszám több fogai kezelik a többit.
Mászás vs. hagyományos
A Mill Mill iránya ügyek:
● Mászás maróhely (G03 a jobb oldali szálakhoz): Jobb befejezés, kevesebb elhajlás
● Hagyományos (G02): Használja, ha a gépnek hátrányos problémái vannak
A működési sebesség, a takarmány és a mélységszámítások, amelyek működnek
Felejtsd el a szokásos csapszámot. A szálmarás 2-3x gyorsabban fut , mert nem harcol a chip evakuálásával.
Kiindulási pontok, amelyek nem szakítják meg az eszközöket
Felszíni sebesség (SFM):
● Alumínium: 600-1000 SFM
● Enyhe acél: 150-250 SFM
● Rozsdamentes: 100-150 SFM
● Titán: 50-80 SFM
Számítsa ki az fordulatszámot:
RPM = (SFM × 3,82) ÷ vágó átmérőjű
A szálmalmok betáplálási sebessége
Itt az emberek összezavarodnak. A takarmányának két összetevője van:
Vágó takarmány (hüvelyk fogan / hüvelyk): 0,001-0.004 'Az anyagtól függően
Spirális takarmány : A spirál alatt állandó forgácsterhelést kell tartania
A legtöbb CAM szoftver ezt automatikusan kezeli. Ha manuálisan programozza, csökkentse az egyenes vonalú takarmányt 20-30% -kal a spirális út kompenzálása érdekében.
A vágási iránymutatások mélysége
Egypontos szálmáska vágó:
● Első pass: A teljes szálmélység 60-70% -a
● Második átadás: 25-30%
● Tavaszi passz: 5-10% (azonos mélység, megtisztítja az eltérést)
Több formájú vágók:
● Egy passz 100% mélységben (igen, tényleg)
● Csökkentse az előadási sebességet 40% -kal az egyponthoz képest
A 75% -os szabály
Soha ne haladja meg a 75% -os szálkapcsolatot a kemény anyagokban. Erős szálakat akarsz? Ellenőrizze a kisebb átmérőjét, ne üldözze a 100% -os elkötelezettséget.
Valódi számok az üzlet padlójáról: A repülőgép-kliens 100% -ról 75% -ra történő váltása 15% -kal növelte kihúzási szilárdságát . A vágás során kevesebb anyagi stressz jobb szál formát jelentett.
Gyors matematika a radiális mélységhez:
Radiális mélység = (Major Dia - Minor Dia) × 0,75 ÷ 2
A szálmaró vágója hosszabb szerszám élettartammal és szálakkal köszönetet mond, amelyek valóban helyesen mérik.
Belső és külső menetes stratégiák
A belső és a külső szálak különböző megközelítéseket igényelnek a szálmaró vágójával. Tévedj ezt tévedni, és azon gondolkodni fog, miért néznek ki a szálai, mintha egy turmixgépen mentek volna át.
Belső szálmarás: A belső játék
A belső CNC szálmarás konkrét szabályokat követ a katasztrófák elkerülése érdekében:
A szerszámválasztási ügyek: A szálmalom szerszámának 20-30% -os távolságra van szüksége a kisebb átmérőből. A zsírvágót egy kis lyukba csapja be? Beszélni fogsz, rossz kivitel és szálak, amelyek nem mérik meg.
Hüvelykujjszabály az 5-tengelyes CNC malom munkájához:
Maxim Cutter OD = Kisebb átmérő × 0,7
Chip -evakuálási stratégia
● Kezdje az alulról, dolgozzon fel (a chipek elesnek)
● Használja a mászás maróját a jobb forgácsvezérléshez
● Robbantja fel a hűtőfolyadékot az orsón keresztül, ha lehetséges
● Adjon hozzá pecking ciklusokat a mély szálakhoz
Külső menet: Kint játszani
A külső szálvágás különböző kihívásokat jelent. A CNC őrlési műveletének több helye van, de a merevség kritikus jelentőségűvé válik.
A beállítás minden
● A ragasztásnak legalább 1,5x átmérőjűnek kell lennie
● Támogassa a hosszú tengelyeket farokláncmal vagy állandó pihenéssel
● Fontolja meg a tiszta szálak indításának visszacsatolását
Programozási különbségek
Belső szálak (M10x1.5 példa):
G02 x10,0 Y0 Z-1.5 I-5.0 J0 (mászó malom, jobb oldali)
Külső szálak (M10x1.5 példa):
G03 x10,0 Y0 Z-1.5 I5.0 J0 (hagyományos, jobb oldali)
Figyelje meg az I-értékjel-változást? Ez a radiális irányú flip.
Mikor vágja le a szálcsapokat és a malmot
Néha még mindig szüksége van Taps -ra. Itt van a bontás:
Használjon szálmaradást, amikor:
● A lyuk mélysége meghaladja a 2x átmérőjét
● Az anyagi költségek több mint 50 dollárba kerülnek
● Szüksége van egy állítható szál illesztésére
● CNC maróhelyi munka futtatása több szálmérettel
Ragaszkodjon a TAPS -hez:
● Nagy volumenű, egyszeri termelés
● Lágy anyagok lyukain keresztül
● Szálak az M6 alatt (szerszám merevség kérdései)
Több induló szálprogramozási parancsikonok
Több induló szálak egy szálmaróján, amelyet számológépmaratonok jelentettek. Már nem. Ezek a trükkök 75%-kal csökkentették a programozási időt.
Az index módszer
Az új koordináták kiszámítása helyett használja a CNC Mill forgási funkcióját:
(2 indítványos szálpélda)
#100 = 0 (kezdési szög)
Míg [#100 lt 360] do1
G0 G90 X0 Y0
G68 R#100 (forgassa a koordinátát)
(A szálmarási ciklus itt)
G69 (a forgatás törlése)
#100 = #100 + 180 (360 ° ÷ 2 indul)
Vége1
Ez a szálvágáshoz szükséges megközelítés tetszőleges számú induláshoz működik. Csak ossza meg a 360 -at a kezdési számmal.
A Z-SHIFT parancsikon
Koordináta forgás nélküli gépekhez:
Milld az első szál befejezését
Gyors a helyzet elindításához
Shift z felfelé: hangmagasság ÷ indulás száma
Futtassa ugyanazt a programot
Háromindító szál 2 mm-es hangmagassággal? 0,667 mm -rel váltson az indulás között.
Gyors többindulatú képletek
Szög -távolság:
Fokok az indítások között = 360 ÷ indítások száma
Z-tengelyváltás:
Z Shift = szál hangmagasság ÷ indulás száma
Ólomszámítás:
Ólom = hangmagasság × indítások száma
Lehet, hogy a bütykös ezt automatikusan kezeli, de a matematika ismerete megtakarít, ha nem.
-Kor Az MFG csapat , egy 4 induló féregfelszerelést programoztunk, amely három másik üzletet bepattan. Az index módszer alkalmazásával 50 egységet szállítottunk az idézett idő felében. A CNC Milling Services csapatunk most ezeket a parancsikonokat használja minden többindulatú munkán.
Pro tipp: Először mindig vágjon egy tesztdarabot alumíniumban. A többindulatú szálak megbocsáthatatlanok - egy tizedes pontos hiba mindent elront.
A közös szálminőségi problémák elhárításának hibaelhárítása
A szálaid szemétnek tűnnek? Javítsuk ki ezt. Íme, mi megy rosszul, és hogyan lehet megoldani.
Túlméretezett szálak
● Tünetek: A mérőeszköz túl könnyű, hanyag illeszkedik
● Okok és javítások:
○ A szerszám elhajlása → Csökkentse a radiális elkötelezettséget 50% -ra
○ Viselt betét → Ellenőrizze a vágóéleket nagyítás alatt
○ Rossz kompenzáció → Ellenőrizze a G41/G42 értékeket
○ Termális növekedés → Hagyja, hogy az orsó 20 percig felmelegedjen
Fecsegés jelek
Azok a csúnya hullámok mindent elrontanak. Támadja meg őket:
● Drop RPM 20% -kal (megszakítja a harmonikus frekvenciát)
● Váltás a mászásról a hagyományos őrlésre
● Adjon hozzá egy tavaszi bérletet 70% -os adagolási sebességgel
● Ellenőrizze az eszköz ragasztási pontját (max 4: 1 arány)
Szakadt száldarabok
Gyors javítások:
● Növelje a hűtőfolyadék koncentrációját 8-10% -ra
● Lassú előtolási sebesség 30% -kal
● Próbáljon ki egy másik bevonatot (a TIB2 varázslatot alkot az alumíniumon)
● Gondoskodjon az anyag megfelelő sebességének
Kúpos szálak
A szálak mérőeszköze a tetején, de nem az alján? Klasszikus eltérési kérdés.
● Használjon rövidebb eszközöket
● Program több tavaszi bérlet
● Fontolja meg a kúpos előfutást (0,001 'hüvelyk)
● Csökkentse a vágási erőket kisebb koronákkal
Költségelemzés: Amikor a szálmarás megveri a csapást
A szálmarás előzetesen többet fizet, de hosszú távon nyer.
A break-egyenletes képlet
A szálmarás nyer, amikor:
(Alkatrészérték × selejt kockázat %)> (extra ciklusidő × bolti ráta)
Valódi számok:
● Titanium repülőgép -felszerelés: 800 USD alkatrészérték
● Tap törés kockázata: 5%
● Kockázatköltség: részenként 40 USD
● Extra szálmarási idő: 45 másodperc
● Bolti kamatláb: 150 USD/óra = 1,88 USD/rész
Részre 38,12 dollárt takaríthat meg a szálmaradással.
Amikor a csapásnak még van értelme
● Nagy mennyiség + alacsony érték: 10 000 alumínium konzol
● Enyhe acélból álló lyukakon keresztül 2x átmérőjű
● Standard szálak puha anyagokban
● A vásárlási kamatláb 75 dollár/óra alatt
Amikor a szálmarás uralja
Mindig szál malom, amikor:
● A részérték meghaladja a 200 dollárt
● 1,5x átmérőjű vak lyukak
● A anyag nehezebb, mint 35 óra
● Állítható szálosztályra van szüksége
● Egzotikus anyagok futtatása
● Több szálméret készítése
Rejtett költségtényezők
Az emberek elfelejtik ezeket a költségeket:
● Koppintson a Készlet (20 Méret × 3 pályák = $$$$)
● Sürgősségi csap eltávolítás (minimum 500 USD)
● Gépi leállás a törött csapokhoz
● A minőség a specifikáción kívüli szálakból áll
Ha 100 alkatrészenként egy csapot tör, bármi drágább, mint a hidegen hengerelt acél, váltson tegnap a szálmaradásra.
Készen áll a szálmaradás elsajátítására a Team MFG CNC szakértelmével?
A szálmarás nem bonyolult, ha megragadja az alapokat. Megtanulta azokat az eszközöket, technikákat és matematikát, amely elválasztja a sikeres szálakat a hulladéklerakóktól.
A legfontosabb elvitel:
● A Mills Thread Outlast Taps kemény anyagokban és vak lyukakban
● Az egypontos vágók rugalmasságot kínálnak; A több formájú sebesség sebességet biztosít
● Megfelelő sebesség/hírcsatorna megakadályozza a szálminőségi problémák 90% -át
● Számítsa ki a valódi költségeket, beleértve a hulladékkockázatot és az eszközkészletet
● A többindulatú szálak egyszerűvé válnak a koordináta rotációs trükkökkel
-Kor Csapat MFG , A MALED RACK -os alkatrészeket, amelyeket más üzletek visszatértek, még mindig beragadtak a törött csapokkal. CNC -csapatunk ezeket a pontos technikákat alkalmazza Repülési, orvosi és autóipari projektek között . Akár prototípus szálakra, akár termelési futásokra van szüksége, akkor az első alkalommal olyan szálakat szállítunk, amelyek első alkalommal vannak.
GYIK
Mi a szálmarás folyamat?
A szálmarás egy forgó vágót használ, amely egy spirális útvonalon mozog a szálak létrehozásához. Az eszköz egy körkörös mozgást követ, miközben a z-tengely mentén egy szálpályán halad előre, forradalomonként, és az anyagot a pontos szál geometriájának kialakítása érdekében vágja le.
Mire használják egy szálmalom?
A szálmalmok belső és külső szálakat hoznak létre lyukakban, tengelyekben és speciális alkatrészekben. Kiválóan alkalmasak a vak lyukakhoz, a nagy átmérőjű szálakhoz, a drága anyagokhoz, ahol a törött csapok selejtezett alkatrészek és az állítható szálak illeszkedését igénylő helyzetek.
Mi a különbség a szálmarás és a megérintés között?
Taps vágott szálakat egy olyan forma eszköz segítségével, amely megfelel a pontos szál méretének - érintse meg a szálonként. A szálmalmok egy kisebb vágót használnak egy programozott útvonalat követve, lehetővé téve az egyik szerszám többszörös méretének, pályáinak és mindkét bal/jobb oldali szálának vágását.
Milyen előnyei vannak a szálmaradásnak?
A fő előnyök a következők:
● Nincsenek törött szerszámok az részekbe
● Az egyik eszköz több szálméretet vág
● Jobb chip -vezérlés vak lyukakban
● Képesség a szál illeszkedésének beállítása programozással
● Az orsó kapacitásnál nagyobb szálakat hoz létre
● Megszakított vágásokkal működik
Mi a szálvágás működési elve?
A szálvágás eltávolítja az anyagot egy spirális horony létrehozásához. A vágószerszám a munkadarab tengelyével párhuzamosan halad előre, míg az alkatrész (eszterga) vagy a szerszám kör alakú utat (őrlést) követ. Mindegyik áthaladás elmélyíti a horonyt, amíg el nem éri a végső szál méretét.
