Тази седмица сте счупили три крана. Звучи познато? Смилането с резби може да намали разходите за инструменти с 40%, като същевременно произвежда нишки, които всъщност отговарят на спецификациите. Говорим за нулеви счупени инструменти, регулируеми размери на нишките и възможността да режете нишки по -големи от шпиндела си.
Ето какво ще овладеете:
● Основи на фрезоване на резби и избор на инструменти
● Техники за програмиране за резачки с една точка и много форми
● Изчисления за скорост, подаване и дълбочина, които работят
● Вътрешни срещу външни стратегии за резба
● Преки пътища за програмиране на нишки с много старта
● Отстраняване на неизправности проблеми с качеството на нишките
● Анализ
At Team MFG , ние сме смила всичко-от M2 медицински винтове до 6-инчови тръбни нишки. Нашият екип за обработка на ЦПУ използва тези точни техники Доставете прецизни нишки в 73 страни. Искате ли да се справим с вашите предизвикателства за резба? Нека поговорим.
Какво е фрезоване на резби?
Мишенето на резби създава винтови нишки с помощта на въртящ се резачка, която следва спирална пътека с инструменти. За разлика от подслушването, което принуждава формата на нишката в материал, този процес нарязва нишки с инструмент с по-малък диаметър, който се движи в спирален модел.
Картина за рисуване на картини, докато бавно повдигате писалката си. Това е фрезоване на резбата - кръгова интерполация, комбинирана с вертикално движение. Резачката бръсне материал далеч по слой, оставяйки след себе си точна геометрия на резбата.
Основната разлика
Краните са специфични за нишката. M10x1.5 Tap отрязва само M10x1.5 нишки. Мелници за резби? Напълно различна игра. Единични дръжки за инструменти:
● Множество размери на резбата (регулирайте диаметъра на кръга си)
● Всяка стъпка на нишката (променете движението си Z-ос)
● Както вътрешни, така и външни нишки
● Ляви или дясна нишка
Когато смилането на нишки има смисъл
Имате нужда от смилане на нишки, когато:
● Резба близо до дъното на слепите дупки
● Работа със скъпи материали (без счупени кранове)
● Създаване на нишки, по -големи от вашето вретено
● Изготвяне на прекъснати нишки (като на вал с ключ)
● Изрязване на екзотични форми на резба
Основни стъпки на процеса
Пробийте или отворете дупката до малък диаметър
Поставете резачката в началната точка
Дъга в тангенциално, за да се избегнат свидетели
Извършете спирална интерполация за дължина на резбата
Дъга навън тангенциално
Оттегляне , за да изчистите частта
Красотата? Ако мощността се провали в средата на цикъла, не сте унищожили своята част. Просто рестартирайте там, където сте спряли. Опитайте това със заседнал кран.
Основи на фрезоване на резби и избор на инструменти
Смилането на резби е спирален процес на интерполация , при който въртящ се резачка се движи по кръгов път, като същевременно се движи по оста Z. Помислете за това като да нарисувате спирално стълбище с молив.
Защо мелница за резба вместо докосване?
Ето сделката. Крапи бутат материал. Мелници за резби го нарязаха . Това означава:
● Един инструмент, множество размери - регулирайте програмата си, за да изрежете M6 или M8 със същия резач
● Няма повече заседнали инструменти в скъпи части
● Нарежете нишките по -големи от шпиндела на вашата машина
● Лява? Дясна ръка? Същият инструмент прави и двете
Избиране на мелницата на резбата си арсенал
Имате трима основни играчи:
● Едноточкови мелници за резби: Едно авангардно профилира всяка стъпка в обхвата си. Перфектен за магазини с нисък обем или тези спецификации на странни нишки.
● Мелмилни мелници с много форми: Множество зъби, съответстващи на стъпката на вашата резба. Тези разкъсвания чрез производствени задачи 3-5x по-бързо от инструменти с една точка. Уловката? Имате нужда от различен инструмент за всяка стъпка.
● Комбинирани мелници за бормашина/резба : тренировка и резба в един изстрел. Запазва промените в инструмента, но ограничава вашите опции за дълбочина.
Материални въпроси
Вашето покритие на инструмента зависи от това какво режете:
Материал |
Най -доброто покритие |
Защо |
Алуминий |
Uncoated/Zrn |
Предотвратява вградения ръб |
Стомана |
Тиал |
Борави с топлината |
Неръждаема |
Ticn/tialn |
Битките работят втвърдяване |
Титан |
PVD Altin |
Екстремна топлинна устойчивост |
Професионален съвет: мелници с резби с ексцентричен релеф мелене по -добре в трудни материали. Допълнителният клирънс предотвратява триенето на дребния диаметър.
Кога Team Mfg Преминахме клиента на медицинските ни изделия от потупване в смилане на резби, скоростта на отхвърляне спадна от 8% на 0,3%. Същите инструменти обработват метрични и имперски нишки, без да пропускат ритъм.
Техники за програмиране за резачки с една точка и много форми
Програмиране на нишки мелници набива машинисти, които смятат като потребители на TAP. Ето истината: вие създавате пътека за инструменти, а не принуждавате нишка. Нека разбием и двата подхода.
Стратегия за програмиране с една точка
Резачките с една точка изискват да програмирате всеки пропуск за нишка. Вашата камера може да се справи с това, но разбирането на математиката спестява вашия бекон, когато нещата вървят настрани.
Основната формула? Спирална интерполация = кръгово движение + движение Z-ос
За вътрешна нишка M10x1.5:
Позиция при стартиране на резбата (X/Y Center, Z в горната част)
ARC в 90 °, за да се избегнат маркировки с инструменти
Попълнете 360 °, докато изпускате z с терена (1,5 мм)
Повторете за дълбочина на резбата
Дъга на 90 °
Какво е фрезоване на резби, ако не се контролира рязане? Вие решавате радиалната дълбочина на проход. Започнете с 25-30% от терена за грубо, завършете с 10%.
Магия с много форми
Мелниците с много форми работят по различен начин. Дължината на резачката покрива цялата ви нишка, така че правите един спирален пропуск на пълна дълбочина. Звучи страшно? Всъщност е по -безопасно от подслушването.
G02 x_ y_ z_ i_ j_ (или g03 за смилане на изкачване)
Вашият Z-Move е равен на една стъпка, а не пълната дължина на нишката. Множествените зъби на инструмента се справят с останалите.
Изкачване срещу конвенционално
Насоката на нишката на мелницата има значение:
● Изкачване на фрезоване (G03 за десни нишки): По-добро завършено, по-малко отклонение
● Конвенционален (G02): Използвайте, когато вашата машина има проблеми с обратната реакция
Изчисления за скорост, подаване и дълбочина, които работят
Забравете скоростите на докосване, с които сте свикнали. Милката на резбата работи с 2-3 пъти по-бързо, защото не се борите с евакуацията на чип.
Начални точки, които няма да разбият инструментите
Повърхностна скорост (SFM):
● Алуминий: 600-1000 SFM
● Мека стомана: 150-250 SFM
● Неръждаем: 100-150 SFM
● Титан: 50-80 SFM
Изчислете RPM:
RPM = (SFM × 3.82) ÷ диаметър на резачката
Степен на подаване на мелници за нишки
Ето къде се забъркват хората. Вашата емисия има два компонента:
Изрязване на фураж (инчове на зъб): 0,001-0,004 'в зависимост от материала
Спирално подаване : Трябва да поддържате постоянно натоварване на чип по време на спиралата
Повечето софтуер на CAM се справя автоматично. Ако програмирате ръчно, намалете емисията си с права линия с 20-30%, за да компенсирате спиралния път.
Дълбочина на указанията за рязане
Резачка за мелница с една точка:
● Първи пропуск: 60-70% от пълната дълбочина на резбата
● Втори пас: 25-30%
● Пролетен проход: 5-10% (същата дълбочина, почиства отклонението)
Резачки за много форми:
● Един пропуск на 100% дълбочина (да, наистина)
● Намаляване на скоростта на подаване с 40% в сравнение с една точка
Правилото от 75%
Никога не надвишавайте 75% ангажиране на нишките в трудни материали. Искате силни нишки? Контролирайте вашия незначителен диаметър, а не преследвайте 100% ангажираност.
Реални номера от нашия магазин: Смяна на аерокосмически клиент от 100% на 75% ангажираност увеличи силата на изтегляне с 15%. По -малкото материално напрежение по време на рязане означаваше по -добра форма на резба.
Бърза математика за радиална дълбочина:
Радиална дълбочина = (основен диагностичен диаметър) × 0,75 ÷ 2
Вашата резачка за фрезоване на нишки ще ви благодари с по -дълъг живот на инструмента и нишки, които всъщност правилно измерват.
Вътрешни срещу външни стратегии за резба
Вътрешните и външните нишки изискват различни подходи с резачката за фрезоване на нишките. Погребайте това и ще се чудите защо вашите нишки изглеждат така, сякаш са преминали през блендер.
Вътрешно смилане: вътрешната игра
Вътрешното смилане на нишките на ЦПУ следва специфични правила, за да се избегнат бедствия:
Избор на инструменти има значение: Вашият инструмент за мелница за нишки се нуждае от 20-30% клирънс от незначителния диаметър. Натъпквайки резачка за мазнини в малка дупка? Ще получите бъбривост, лош завършек и нишки, които няма да преценят.
Правило на палеца за 5-осе CNC мелница работа:
Максимален резач OD = незначителен диаметър × 0.7
Стратегия за евакуация на чип
● Започнете отдолу, работете нагоре (чипс отпада)
● Използвайте Climb Milling за по -добро управление на чипс
● Взривете охлаждащата течност през шпиндела, ако е възможно
● Добавете кълващи цикли за дълбоки нишки
Външна резба: Игра навън
Външното рязане на нишки носи различни предизвикателства. Вашата операция за смилане на ЦПУ има повече място, но твърдостта става критична.
Настройката е всичко
● Залепването трябва да бъде минимум 1,5x диаметър на резбата
● Подкрепете дълги валове с опашка или стабилна почивка
● Помислете за обратно-камиране за стартиране на чисти нишки
Разлики в програмирането
Вътрешни нишки (пример M10x1.5):
G02 X10.0 Y0 Z-1.5 I-5.0 J0 (MILL MILL, дясна ръка)
Външни нишки (пример M10x1.5):
G03 X10.0 Y0 Z-1.5 I5.0 J0 (Конвенционален, дясна ръка)
Забележете промяната на знака за i-стойност? Това е вашата радиална посока.
Кога да отрежете кранове за резба срещу мелница
Понякога все още се нуждаете от кранове. Ето разбивката:
Използвайте фрезоване на нишки, когато:
● Дълбочината на отвора надвишава диаметъра 2x
● Материалът струва над 50 долара/паунда
● Имате нужда от регулируема нишка
● Изпълнение на работа на CNC Milling Services с множество размери на нишките
Придържайте се с кранове за:
● Производство с голям обем, едноразмер
● През дупки в меки материали
● Теми под M6 (проблеми с твърдостта на инструмента)
Преки пътища за програмиране на нишки с много старта
Много стартни нишки на машина за фрезоване на резби, използвани за означаване на калкулатор маратони. Вече не. Тези трикове намаляват времето за програмиране със 75%.
Методът на индекса
Вместо да изчислявате нови координати, използвайте функцията за въртене на вашата CNC Mill:
(2-стартна нишка пример)
#100 = 0 (Старт ъгъл)
Докато [#100 LT 360] DO1
G0 G90 X0 Y0
G68 R#100 (завъртете координата)
(Вашият цикъл на смилане на нишки тук)
G69 (Отменете ротацията)
#100 = #100 + 180 (360 ° ÷ 2 стартира)
End1
Този подход за изрязване на нишка работи за всякакъв брой стартирания. Просто разделете 360 с броя на старта си.
Z-shift пряк път
За машини без координатна въртене:
Мили първата си нишка завършена
Бързо да започнете позиция
Shift Z нагоре по: Pitch ÷ Брой стартове
Изпълнете същата програма
Три-стартна нишка с 2 мм стъпка? Изместване нагоре 0,667 мм между стартиращите.
Бързи формули за много старта
Ъглово разстояние:
Градуси между стартовете = 360 ÷ Брой старта
Z-ос смяна:
Z shift = терена на резбата ÷ брой стартирания
Изчисляване на олово:
LEAD = PITCH × Брой старта
Вашата камера може да се справи автоматично, но знаейки, че математиката ви спестява, когато не стане.
At Team MFG , ние програмирахме 4-старт-червей, който препъна три други магазина. Използвайки метода на индекса, ние доставихме 50 единици в половината цитирано време. Нашият екип за мелене на CNC сега използва тези преки пътища на всяка работа с много старта.
Професионален съвет: Винаги първо изрязвайте тестово парче в алуминий. Много стартните нишки са непростими - една десетична грешка грешка съсипва всичко.
Отстраняване на неизправности проблеми с качеството на нишките
Вашите нишки изглеждат като боклук? Нека поправим това. Ето какво се обърква и как да го разрешите.
Големи нишки
● Симптоми: габаритът преминава твърде лесно, помия приспособяване
● Причини и поправки:
○ Отклонение на инструмента → Намалете радиалната ангажираност до 50%
○ Износена вложка → Проверете режещите ръбове под увеличение
○ Грешна компенсация → Проверете стойностите на G41/G42
○ Термичен растеж → Оставете шпиндела да се затопли за 20 минути
Марки за чат
Тези грозни вълни съсипват всичко. Атакувайте ги с:
● Спуснете RPM с 20% (прекъсва хармоничната честота)
● Превключете от изкачване към конвенционално фрезоване
● Добавете пролетен пропуск със 70% скорост на подаване
● Проверете залепването на инструмента (съотношение макс. 4: 1)
Разкъсани гребени на резбата
Бързи корекции:
● Увеличете концентрацията на охлаждащата течност до 8-10%
● Бавен процент на подаване с 30%
● Опитайте различно покритие (TIB2 работи магия на алуминий)
● Осигурете правилни скорости за вашия материал
Конусни нишки
Вашите нишки измерват отгоре, но не отдолу? Класически проблем с отклонение.
● Използвайте по -къси инструменти
● Програма Множество пролетни пропуски
● Помислете за конусен предварително отвор (0,001 'на инч)
● Намаляване на силите за рязане с по -малки стъпала
Анализ
Смилането с нишки струва повече предварително, но печели дългосрочно.
Формулата на бездействието
Смилане на нишки печели, когато:
(Стойност на частта × риск от скрап %)> (Допълнителен цикъл време × Скорост на магазина)
Реални числа:
● Титанов аерокосмически монтаж: стойност 800 долара стойност
● Докоснете риска от счупване: 5%
● Разходи за риск: 40 долара на част
● Допълнително време на смилане: 45 секунди
● Цената на магазина: $ 150/час = $ 1,88 на част
Спестявате 38,12 долара на част чрез фрезоване на нишки.
Когато потупването все още има смисъл
● Висок обем + ниска стойност: 10 000 алуминиеви скоби
● През дупки в мека стомана под 2x диаметър
● Стандартни нишки в меки материали
● Цената на магазина под $ 75/час
Когато фрезоването на нишки доминира
Винаги мелница за резби, когато:
● Стойността на частта надвишава $ 200
● Слепи дупки по -дълбоко от 1,5x диаметър
● Материал по -трудно от 35 HRC
● Нуждаете се от регулируем клас нишки
● Работещи екзотични материали
● Изготвяне на множество размери на нишките
Скрити фактори на разходите
Хората забравят тези разходи:
● Докоснете инвентара (20 размера × 3 терени = $$$$)
● Аварийно премахване на кран (минимум 500 долара)
● Престой на машината за счупени кранове
● Качеството се задържа от нишки извън спецификацията
Ако счупите едно докосване на 100 части в нещо по-ценово от стоманата със студено валцуване, преминете към смилане на резби вчера.
Готови ли сте да овладеете смилането на нишки с експертния опит на CNC на Team MFG?
Смилането с резби не е сложно, след като схванете основите. Научихте инструментите, техниките и математиката, които отделят успешните нишки от кошчетата за скрап.
Ключови поемания:
● Милници за резби надвихнения в трудни материали и слепи дупки
● Резачките с една точка предлагат гъвкавост; Multi-Form осигурява скорост
● Правилните скорости/фуражи предотвратяват 90% от проблемите с качеството на нишките
● Изчислете истинските разходи, включително риск от скрап и инвентаризация на инструментите
● Много стартните нишки стават прости с трикове за координатна въртене
At Team MFG , Имаме резби смилани части, които други магазини се върнаха със счупени кранове, които все още се забиват вътре. Нашият екип на CNC прилага тези точни техники в аерокосмическите, медицински и автомобилни проекти . Независимо дали се нуждаете от прототипни нишки или производствени писти, ще доставим нишки, които измерват точно за първи път.
Често задавани въпроси
Какъв е процесът на смилане на нишките?
Фрезирането на резби използва въртящ се резачка, движеща се по спирален път, за да създаде нишки. Инструментът следва кръгово движение, докато напредва по оста Z с една нишка на революция, като отрязва материала, за да образува точна геометрия на нишката.
За какво се използва мелница за нишки?
Мелниците за резби създават вътрешни и външни нишки в дупки, валове и специализирани части. Те са идеални за слепи дупки, нишки с голям диаметър, скъпи материали, при които счупените кранове означават бракувани части и ситуации, изискващи регулируема нишка.
Каква е разликата между смилането на нишките и подслушването?
TAPS Изрязани нишки, използвайки инструмент за формуляр, който съответства на точния размер на нишката - един док на нишка. Милките на резбите използват по-малък резач, следвайки програмиран път, което позволява на един инструмент да изреже множество размери на резбата, терени и и двете леви/десни резби.
Какви са предимствата на фрезоването на нишки?
Основните ползи включват:
● Без счупени инструменти, залепени на части
● Един инструмент отрязва множество размери на нишките
● По -добър контрол на чипа в слепи дупки
● Възможност за коригиране на нишката при програмиране
● Създава нишки, по -големи от капацитета на вретеното
● Работи в прекъснати разфасовки
Какъв е принципът на работа за рязане на нишки?
Изрязването на резбата премахва материала, за да създаде спирален жлеб. Режещият инструмент напредва успоредно на оста на детайла, докато частта се върти (струг) или инструментът следва кръгов път (смилане). Всеки пропуск задълбочава канала, докато достигне крайните размери на нишката.
