Fresatzeko makinak material sendoak moldatzeko diseinatutako makina-tresna polifazetikoak dira gehiegizko materiala kenduz. Moztu birakariak erabiltzen dituzte pieza eta osagaiak zehatzak sortzeko. Makina hauek ebaki, zulaketa eta metalak, plastikoak, egurra eta bestelako materialak bezalako hainbat eragiketa egin ditzakete.
Fresatzeko makinen historia laburra
Fresatzeko makinen bilakaera XIX. Mendearen hasieran dator:
1818: Eli Whitney-k lehen fresatzeko makina asmatu zuen New Haven, Connecticut-en.
Asmakizun hau baino lehen: langileek eskuko fitxategietan, denbora kontsumitzaile eta trebetasunen menpeko prozesuan oinarritu ziren.
Aplikazio goiztiarrak: nagusiki gobernu kontratuetarako erabiltzen da, hala nola fusilen zatiak fabrikatzeko.
Ondorengo garapenak: fabrikazio prozesuetan zehaztasun, eraginkortasun eta aldakortasun handiagoa izan da.
Fresatzeko makinen garrantzia fabrikazio industrietan
Fresatzeko makinek funtsezko eginkizuna dute fabrikazio modernoan:
Aldakortasuna: hainbat forma sor ditzakete, gainazal lauen sinpleetatik 3D sestra konplexuetara.
Zehaztasuna: tolerantzia estuak dituzten piezak ekoizteko gai da, aeroespaziala eta automobilgintza bezalako industrietarako ezinbestekoa.
Eraginkortasuna: CNC fresatzeko makinak prozesuak automatizatzen ditu, ekoizpen tasak handituz eta giza errorea murriztuz.
Material malgutasuna: material sorta zabal batekin lan egin dezake, metalak, plastikoak eta konposatuak barne.
Kostu-eraginkortasuna: hasierako inbertsioa izan arren, epe luzerako aurrezkiak eskaintzen dituzte produktibitate hobetuaren bidez eta hondakin murriztuetan.
Fresatzeko makinen onuradun industriak hauek dira:
Automatismo
Aeroespiazio
Elektronika
Gailu medikoak
Tresneria eta hiltzea
Materialak kentzeko gaitasun zehatzak, eraginkorrak eta polifazetikoak eskainiz, fresatzeko makinak ezinbestekoak dira fabrikazio prozesu modernoetan industria ugarien artean.
Egitura eta Fresatzeko makinen osagai nagusiak
Fresatzeko makinak harmonian lan egiten duten hainbat osagai funtsezkoak dira, mekanizazio eragiketa zehatzak eta eraginkorrak bermatzeko.
Base
Oinarriak fresatzeko makina baten oinarria osatzen du:
Funtzioa: Egonkortasuna eta bibrazioak xurgatzen ditu funtzionamenduan zehar
Materiala: Normalean burdina botatzen da, iraunkortasuna eta zurruntasuna eskainiz
Diseinua: sarritan hozteko urtegia sartzen da bero kudeaketa eraginkorrerako
Zutabe
Fresatzeko makinaren ardatz gisa, zutabea:
Belaun
Belauna osagai erregulagarri kritikoa da:
Biak aulkiak eta lantokiak onartzen ditu
Sakonera kontrol zehatza lortzeko jario bertikaleko torlojua du
Zutabetik mugimendu bertikala ahalbidetzen du kokapen zehatza lortzeko
Zela
Osagai honek norabide anitzeko mugimendua errazten du:
Belauna zeharkatzen du y ardatzean
Mugimendu lokal bat da X ardatzean
Posizionamendu malgutasun orokorra hobetzen du
Ekaitz
Langilea lehen mailako pieza da laguntza:
X eta y ardatzekin mugitzen da, aulki eta belaunaren bidez
T-slotak pieza seguruaren eta clamp eranskinetarako
Mekanizazio eragiketa desberdinetarako plataforma egonkorra eskaintzen du
Bizkazlatu
Osagai zentrala bezala, ardatza:
Ebakitzeko tresnak mantendu eta biratzen ditu
Makina motaren arabera bertikalki edo horizontalki orientatu daiteke
Mekanizazio eskakizun desberdinetarako elikagai-tasa erregulagarriak eskaintzen ditu
Overarm, Arbor eta Quill
Osagai hauek aldatu egiten dira makina motaren arabera:
Makina horizontalak: erabili Overarm eta Arbor, tresna-laguntza ebaketa egiteko
Makina bertikalak: erabili quill bat tresna gora eta behera mugitzeko
Biak hobetzeko zehaztasuna eta aldakortasuna
Osagai osagarriak
Beste zati batzuek fresatzeko makina funtzionaltasunean laguntzen dute:
Burua Burua: ardatzak ditu eta mugimenduen angeluarrak birak jartzea
Tresna titularrak: ebaketa tresna desberdinak mugitzeko
Buru zatitzea: funtzionamendu konplexuak egiteko pieza-biraketa zehatza ahalbidetzen du
Fresatzeko makinen funtzionamendu printzipioa
Fresatzeko makinek materialen kentzeko funtsezko printzipioa dute ebakitzaile birakariak erabiliz. Zehaztasunak eta aldakortasuna eskaintzen dituzte fabrikaziorako aplikazioak egiteko hainbat material moldatzeko.
Materialak kentzeko prozesua
Fresatzeko makinen oinarrizko funtzioak honako hauek dakartza:
Puntu anitzeko ebakitzaileak abiadura handian biratzea
Ebakitzaile horiek eragozpen geldoan aurrera egitea
Nahi dituzun formak eta neurriak lortzeko materiala kentzea
Gako parametroak
Fresatzeko operazio arrakastatsuak hainbat parametroren doikuntza zainduan oinarritzen dira:
Presioa: ebakitzaileak lanean aplikatutako indarra kontrolatzen du
Buruko abiadura ebakitzailea: materialen kentzea zehazten du
Feed norabidea: bukatutako gainazalaren kalitatean eragina du
Faktore operatibo kritikoak
Mekanizazio emaitza optimoak ziurtatzeko, operadoreek kontuan hartu behar dute:
Makina abiadura: ebaketa-eraginkortasunari eta gainazalaren akaberaren kalitatea eragiten du
Taula jarioaren tasa: Eraginak Materialak kentzeko tasa eta erremintaren bizitza
Ebaki sakonera: pasabide bakoitzean kendutako material kopurua zehazten du
Cutter biraketa norabidea: txiparen eraketa eta gainazalaren kalitatea eragiten du
Mekanizazio kalitatea eta eraginkortasuna
Hainbat faktorek nabarmen eragiten dute fresatzeko eragiketen kalitate eta eraginkortasun orokorrean:
Ebaketa tresnaren hautaketa
Materiala: piezaren gogortasuna bat etorri edo gainditu beharko luke
Geometria: txiparen eraketa eta ebakuazioa eragiten du
Estaldura: erreminten bizitza hobetzen du eta marruskadura murrizten du
Ebaketa parametroak optimizatzeko
| parametroaren | eragina | eraginkortasunean |
| Abiadura | Azaleko akabera | Materialak kentzeko tasa |
| Jangai | Dimentsioaren zehaztasuna | Tresna higadura |
| Sakonera | Zati osotasuna | Prozesatzeko denbora |
Hoztea eta lubrifikatzea
Hozteko eta lubrifikazio sistema egokiak:
Murriztu tresnaren eta piezaren arteko marruskadura
Moztu bitartean sortutako beroa xahutu
Tresnaren bizitza luzatu eta gainazalaren akabera hobetu
Fresatzeko makina motak
Fresatzeko makina bertikalak
Fresatzeko makina bertikalek bertikalki orekatua dute Z ardatzean zehar. Makina gora eta behera mugitzen da, makina hauek aproposak eginez murgiltzeko eta zulatzeko. Zehaztasunak kokatzea eskatzen duten eragiketetan nabarmentzen dira, bereziki pieza konplexuak sortzeko. Haien aldakortasunak zehaztasun handiz osatzeko, ebaketa eta zulatzeko zereginak egiteko aukera ematen die, aeroespaziala eta automobilgintza bezalako industrietan ezagunak bihurtuz.
Fresatzeko makina bertikalen funtsezko ezaugarriak:
Makina orientazioa : bertikalki lerrokatutako ardatza Z ardatzean zehar.
Egokitasuna : hoberena mozteko, zulatzeko eta zehaztasunerako moldaketarako.
Aldakortasuna : pieza konplexuak hainbat materialetan kudeatu ditzake.
Fresatzeko makina horizontalak
Fresatzeko makina horizontalak mahaigaineko ardatz paraleloan daude, eta horrek material handiagoak eta lodiagoak hobeto maneiatzea ahalbidetzen du. Gehienetan aplikazioak erabiltzen dira, esaterako, zirrikituak, zirrikituak eta gainazal lauak planifikatzea. Errota horizontalek zurruntasuna handitzen dute, ebaketa tresna indartsuak behar dituzten prozesu zakarrak izan daitezen.
Fresatzeko makina horizontalen abantailak:
Makinaren orientazioa : lantegiko paraleloan, egonkortasuna handituz.
Aplikazioak : gainazal lauak zirrikitu, zirrikitu eta planifikatzeko erabiltzen da.
Materialen manipulazioa : eraginkortasun handiak, lodierako lanetarako eta abiadura handiko eragiketetarako.
Ezagutza ere lor dezakezu Fresatzeko makina horizontal eta bertikalen arteko konparazioa.
CNC fresatzeko makinak
CNC Fresatzeko Makinak Ordenagailuaren Kontrol (CNC) teknologia integratzen dira, mekanizazio prozesuen kontrol zehatza ahalbidetuz. Makina hauek aurrez programatutako ordenagailuaren argibideak erabiltzen dituzte ebaketa, zulaketa eta zereginak automatizatzeko. CNC errotak emaitza koherenteekin osagai konplexuak sortzeko zehaztasun eta gaitasun handiak dira, zehaztasuna eskatzen duten industrietan ezinbestekoak direla eta, hala nola aeroespaziala eta medikuak.
CNC fresatzeko makinen alderdi aipagarriak:
CNC teknologia : programa informatikoek bultzatutako prozesu automatizatuak.
Zehaztasuna : osagai konplexuak eta delikatuak sortzeko zehaztasun handia.
Eraginkortasuna : 24/7 korrika egiteko gai, produktibitatea handituz.
Fresatzeko makina unibertsalak
Fresatzeko makina unibertsalek fresatzeko makina bertikal eta horizontalen gaitasunak uztartzen dituzte. Fresatzeko operazio angeluarrak ahalbidetzen dituen lantokiko birakaria dute, hainbat zereginetarako aldakorra bihurtuz. Makina hauek maiz erabiltzen dira tresna, konponketa dendetan eta tailerretan makina bakarrean egin behar diren eragiketa ugari egin behar dira.
Fresatzeko makina unibertsalen funtsezko ezaugarriak:
Gaitasunak konbinatzea : fresaketa bertikala eta horizontala onartzen du.
Lantegi birakaria : Forma konplexuentzako fresaketa angeluarra gaitzen du.
Aplikazioak : tresna gela, konponketa denda eta tailerrak erabiltzeko aproposa.
Ohe fresatzeko makinak
Ohe fresatzeko makinak lanaldi astunetarako diseinatuta daude. Lanbide finkoa dute, eta ardatza Z ardatzean zehar mugitzen da ebaketa egiteko. Makina hauek zurruntasun eta indar handia eskaintzen dute, pieza handiak eta astunak lantzeko egokiak direla eta, hala nola automobilgintza, aeroespaziala eta eraikuntza industrietakoak.
Ohe fresatzeko makinen ezaugarri nagusiak:
Taula finkoa : Egonkortasuna eskaintzen du fresatzeko lan astunetarako.
Mugimendu mugimendua : bertikalki mugitzen da Z-ardatzan zehar mozketa sakonetarako.
Aplikazioak : automobilgintza, aeroespaziala eta eraikuntzako industrietan oso erabilia.
Xede Bereziko Fresatzeko Makinak
Fresatzeko baldintza zehatzetarako diseinatua:
Mahai birakariaren fresatzeko makinak
Mahai zirkularra ardatz bertikalean biratzen da
Hainbat ebakitzaile altuera desberdinetan
Etengabeko kargak / deskargatzea
Gantry Fresatzeko Makinak
Ohe handia gantry higigarri bat onartzen
Hainbat ebakitzaile gantry markoan muntatuta
Handitutako piezak mekanizatzeko aproposa
5 ardatzetako fresatzeko makinak
Hiru ardatzetaraino eta bi ardatz biratzaileetan mugimendua eskaintzen du
Forma konplexuak sortzen ditu
Zehaztasunak hobetzen ditu eta konfigurazio denbora murrizten du
Makina Makina Eragiketak eta Teknikak
Aurpegia fresatzeko
Aurpegi fresatzeak gainazal lauak sortzen ditu tresnaren ardatzari perpendikularra:
Aurpegi fresatzeko ebakitzaileak ebaki ertz anitzekin erabiltzen ditu
Mahai gurutzatu bidez doitutako ebaki-sakona mahai gainean
Kalitate handiko gainazaleko akaberak sortzen ditu gune handietan
Aplikazioak: Motor blokeak gainazalak, moldearen oinarriak, egiturazko osagaiak
Fresaketa arrunta (xafla fresaketa)
Eragiketa honek gainazal leunak eta horizontalak sortzen ditu:
Ebakitzailearen ardatza gainazal mekanizatuarekiko paraleloan
Normalean pieza lodiera murrizteko erabiltzen da
Gainazal lauak sortzen ditu dimentsioko zehaztasun onarekin
Aplikazioak: teklak, zirrikituak, saskigintza lauak gainazalak
Fresatzeko angeluarra
Fresatze angeluarrak gainazalak sortzen ditu angelu jakin batzuetan:
Angelu ebakitzaileak edo tolestutako lantegiak erabiltzen ditu
Angelu ezaugarri zehatzak sortzen ditu piezan
V-Block fabrikazioan eta chamfering-en oso erabilia
Aplikazioak: Dovetail artikulazioak, angeluko parentesiak, engranaje hortzak
FORMA Fresatzeko
Forma fresatzeak forma irregularrak sortzen ditu ebakitzaile espezializatuak erabiliz:
Profil jakin batzuetarako diseinatutako forma ebakitzaileak erabiltzen ditu
Ebaketa-tasa motelagoak fresatze arruntaren aldean
Kontraso konplexuak sortzen ditu pase bakarrean
Aplikazioak: Arkitektura moldurak, pertsonalizatutako makinen piezak
Straddle fresatzea
Teknika honek aldi berean bi gainazal paralelo errotatzen ditu:
Arbor berean muntatutako bi alboko fresatzeko ebakitzaile erabiltzen ditu
Collarsekin erregulagarriak diren ebakitzaileen arteko tartea
Eraginkorra gainazal paralelo ugari ekoizteko
Aplikazioak: T-Slot Fresaketa, Hexagonal / Square gainazaleko sorrera
Gang fresatzea
Gang fresatzeak ebakitzaile anitz erabiltzen ditu Arbor bakar batean:
| abantaila | deskribapena |
| Emankortasun | Eragiketa anitz egiten ditu pase bakarrean |
| Eraginkortasun | Konfigurazio denbora murrizten du eta zehaztasuna hobetzen du |
| Aldakortasun | Eragiketa zakarrak eta akaberak uztartzen ditu |
Aplikazioak: Automozioaren osagaiak, masa ekoizten diren piezak
Profila fresatzeko
Perfileko fresatzeak forma konplexuak errepikatzen ditu piezan:
Ebaki arruntak edo amaierako errota ebakitzaileak erabiltzen ditu
Txantiloi edo CNC programa bat jarraitzen du erreplikazio zehatza lortzeko
Egokia da 2D eta 3D profilen eragiketetarako
Aplikazioak: HIRIA, Aeroespazialaren osagaiak, pieza pertsonalizatuak
Fresatzeko teknika osagarriak
Fresatzeko estrategia aurreratuak eraginkortasuna eta kalitatea hobetzen ditu:
RAMPING: Tresna Bizitza hobetzeko tresnaren konpromisoa
Fresaketa helikoa: zulo eta hari zehatzak sortzen ditu
Fresaketa trokoidala: tresnaren higadura murrizten du material gogorretan
Abiadura handiko mekanizazioa eta txipa optimizatutako kontrol estrategiak produktibitatea eta gainazal kalitatea hobetzeko hainbat fresatzeko eragiketen arabera hobetzen dira.
Fresatzeko makinen abantailak eta aplikazioak
Fresatzeko makinek hainbat industrietan abantaila ugari eskaintzen dituzte, fabrikazio prozesu modernoetan ezinbestekoak bihurtuz.
Abantailak
Zehaztasun eta zehaztasun handia
Tolerantzia estuak lortzeko gai da, askotan mikroen barruan
Emaitza koherenteak, batez ere CNC kontrolatutako makinekin
Bolumen handiko produkziorako prozesu errepikagarriak
Aldakortasun
Material askotako heldulekuak: metalak, plastikoak, konposatuak eta zura
Hainbat eragiketa egiten ditu: ebaketa, zulaketa, aspergarria eta konformazioa
Zati tamaina eta konplexutasun desberdinetara egokituta
Gainazaleko akabera hobetua
Kalitate handiko gainazaleko akaberak sortzen ditu
Bigarren mailako akabera eragiketen beharra murrizten du
Produktuen estetika eta funtzionaltasuna hobetzen ditu
Eraginkortasun handiagoa CNC teknologiarekin
Mekanizazio prozesu konplexuak automatizatzen ditu
Giza errorea murrizten du eta produktibitatea handitzen du
Bolumen handiko fabrikaziorako 24/7 eragiketa gaitzen du
Eska
Fresatzeko makinak industria ugarien erabilera zabala aurkitzen dute:
Automozioaren industria
Motorren blokeak, zilindroko buruak eta transmisio osagaiak fabrikatzen ditu
Zehaztasun eta errepikapen handiko pieza konplexuak sortzen ditu
Ibilgailuen eredu berrientzako prototipatze eta tresna azkarrak gaitzen ditu
Industria Aeroespaziala
Makinak hegazkin eta espazio-ontziaren osagai arinak baina sendoak
Turbina korapilatsuak eta egiturazko piezak sortzen ditu
Industria estandar zorrotzak betetzen direla ziurtatzen du
Elektronika Industria
Zirkuitu-taulak fabrikatzen ditu patroi eta zulo zehatzak dituztenak
Gailu elektronikorako etxebizitza eta bero-konketa ekoizten ditu
Osagaiak miniaturalizatzea ahalbidetzen du zehaztasun handiko fresatzearen bidez
Metalgintzako industria
Moldeak sortzen ditu eta fabrikazio prozesu desberdinetarako hiltzen da
Tresna osagaiak eta lanabes pertsonalizatuak sortzen ditu
Prototipatze azkarra eta sorta txikiko produkzioa gaitzen ditu
Medikuntza eta hortzetako industria
Inplanteak eta protesiak fabrikatzen ditu material biokidetzaileekin
Tresna kirurgikoak geometria konplexuak sortzen ditu
Hortz-koroak eta zubiak pertsonalizatuak sortzen ditu
Aplikazio espezifikoen adibideak
| Aplikazioaren | deskribapena | Gako prestazioak |
| Moldea eta hiltzea | Injekzio moldurak eta hiltzeko molde konplexuak sortzen ditu | Zehaztasun handia, gainazal akabera bikaina |
| Gear fabrikatzea | Hainbat engranaje mota ekoizten ditu hortz profil zehatzak dituztenak | Kalitate koherentea, ekoizpen tasa altuak |
| Azaleko mekanizazio konplexua | 3D gainazal korapilatsuak sortzen ditu aeroespazialaren eta automobilgintzarako | Geometria bereziak, tolerantzia estuak sortzeko gaitasuna |
Fresatzeko makinak hautatzea eta mantentzea
Fresatzeko makinen hautaketa eta mantentze egokiak errendimendu ezin hobea, iraupena eta kostu-eraginkortasuna bermatzen ditu fabrikazio eragiketetan.
Fresatzeko makina egokia hautatzea
Aukeratu fresatzeko makina bat mekanizazio berariazko eskakizunetan oinarrituta:
Pieza tamaina eta materiala
Beharrezko zehaztasuna eta gainazal akabera
Ekoizpen bolumena eta malgutasun beharrak
Solairu erabilgarri eta aurrekontu mugak
Makina hautatzeko faktore nagusiak
Kontuan hartu alderdi funtsezko hauek fresatzeko makina bat aukeratzerakoan:
Makina abiadura eta boterea
Botere egokia nahi duten materialetarako eta ebaketa sakonetara
Abiadura nahikoa hainbat eragiketarako
Torken ezaugarriak ohiko lan karga bat datozenak
Taularen tamaina eta bidaiaren
| faktorearen | garrantzia |
| Taularen tamaina | Gehieneko pieza dimentsioak zehazten ditu |
| X ardatz bidaiak | Mekanizazio longitudinalen gaitasunari eragiten dio |
| Y ardatz bidaiak | Eragina zeharkako ebaketa barrutian |
| Z-ardis bidaiak | Mekanizazio bertikalaren gaitasuna zehazten du |
Kontrol sistema eta automatizazio maila
Eskuzko kontrolak eragiketa sinpleetarako eta bolumen baxuetarako
Pieza konplexuak eta bolumen handiko produkziorako CNC sistemak
Operadorearen trebetasun maila eta prestakuntza baldintzak kontuan hartzea
Mantenimendua eta Arazoak konpontzeko
Mantentze egokiak funtzionamendu fidagarria bermatzen du eta makina bizitza luzatzen du.
Garbiketa eta lubrifikazio erregularra
Eguneko txipak eta hozte hondakina garbitzea
Mugitzen diren piezak eta gidaliburuak
Hozturreko kalitatearen eta filtrazio sistemen hileroko ikuskapena
Jantzien piezak ikuskatzea eta ordezkatzea
Begiratu eta ordezkatu higatutako tresnak aldizka
Ikuskatu ardatz errodamenduak ezohiko zaratarako edo bibrazioetarako
Begiratu eta doitu gerriko tentsioak behar izanez gero
Gai arruntak eta irtenbideak
Gainazal akabera eskasa
Gehiegizko bibrazioa
Neurrien neurriak
Ezohiko zaratak
Fresatzeko makina egokia aukeratuz eta mantentze-lan sendoa ezartzeko, fabrikatzaileek produktibitatea, kalitatea eta ekipamenduaren iraupena maximizatu ditzakete beren eragiketetan.
Oharpen
Fresatzeko makinek funtsezko eginkizuna dute fabrikazio modernoan. Hainbat industrietarako zehaztasuna, aldakortasuna eta eraginkortasuna eskaintzen dituzte.
Artikulu honek fresatzeko makinen funtsezko alderdiak nabarmendu zituen, haien motak, funtzioak eta aplikazioak barne. Fresatzeko makina bertikalak, horizontalak, horizontalak eta fresaketa unibertsalak ulertzeak ekoizpen prozesuak optimizatzen lagun dezake.
Aurrerago esploratzera animatzen zaituztegu eta ezagutza hori zure proiektuetan aplikatzea.
