Глодалице су свестране машинске алате дизајниране да обликују чврсте материјале уклањањем вишка материјала. Они запошљавају ротационе резаче да би створили прецизне делове и компоненте. Ове машине могу обављати различите операције попут сечења, бушења и обликовања на металима, пластици, дрвету и другим материјалима.
Еволуција глодалица датира из почетка 19. века:
1818: Ели Вхитнеи је изумио прву глодалну машину у Новом Хавену, Цоннецтицут.
Прије овог проналаска: радници су се ослањали на досијее руку, процесу дуготрајне и вештине.
Ране апликације: првенствено се користи за владине уговоре, као што су производни делови пушке.
Накнадна кретања: довела је до повећане прецизности, ефикасности и свестраности у производним процесима.
Глодалице играју пресудну улогу у модерној производњи:
Свестраност: Они могу створити различите облике, од једноставних равних површина до сложених 3Д обриса.
Прецизност: Способан да производи делове са уским толеранцијама, неопходно за индустрију попут ваздухоплова и аутомобила.
Ефикасност: ЦНЦ глодалице Аутоматизирају процесе, све веће стопе производње и смањење људске грешке.
Флексибилност материјала: Може да ради са широким спектром материјала, укључујући метале, пластику и композите.
Економичност: упркос почетним улагањима, они нуде дугорочну уштеду кроз побољшану продуктивност и смањени отпад.
Индустрије које имају користи од глоданских машина укључују:
Аутомотиве
Ваздухопловство
Електроника
Медицински уређаји
Алат и прављење дие
Омогућавањем прецизних, ефикасних и свестраних могућности уклањања материјала, глодалице су постале неопходне у савременим производним процесима у бројним индустријама.
Глодалице се састоје од неколико пресудних компоненти који раде у складу са прецизним и ефикасним операцијама обраде.
Основа формира темељ глодалице:
Функција: пружа стабилност и апсорбује вибрације током рада
Материјал: обично ливено гвожђе, нудећи трајност и крутост
Дизајн: Често укључује резервоар за расхладно средство за ефикасно управљање топлотом
Као окосница глодалице, колона:
Подржава целу структуру
Куце вретено и мотор
Садржи погонске системе за контролу кретања вретена
Кољено је критична подесива компонента:
Подржава и седло и радно место
Садржи вертикални вијак за пренос за прецизну контролу дубине
Омогућава вертикално кретање дуж колоне за тачно позиционирање
Ова компонента олакшава покрет са више смера:
Слајдове дуж колена у оси и
Омогућава радним покретом у оси к
Појачава укупну флексибилност позиционирања
ВоркТибле је примарна подршка радном комаду:
Помера се уз оси и и се осети са седлом и коленом
Карактеристике Т-слота за сигуран радни комад и причвршћивање стезаљке
Пружа стабилну платформу за различите операције обраде
Као централна компонента, вретено:
Држи и ротира алате за резање
Може бити оријентисан вертикално или хоризонтално на бази типа машине
Нуди подесиве стопе хране за различите захтеве за обраду
Ове компоненте се разликују на основу типа машине:
Хоризонталне машине: Користите Оверров и сјеница за подршку алата за сечење
Вертикалне машине: запошљавају провидну долив за покретање алата за водилице
Обе побољшавају прецизност и свестраност сечења
Неколико других делова доприносе функционалности глодалице:
Гледана вретена: Куце вретена и може се окретати у угаони покрети
Држачи алата: Осигурајте различите алате за сечење на вретено
Основна глава: Омогућава прецизно ротацију радног комада за сложене операције
Глодалице раде на основном принципу уклањања материјала користећи ротационе резаче. Они нуде прецизност и свестраност у обликовању различитих материјала за производњу апликација.
Основна функција глодалица укључује:
Ротирајуће секаче са више тачака на великим брзинама
Унапређивање ових секача у стационарни радни комад
Селективно уклањање материјала за постизање жељених облика и димензија
Успешно глодање се ослањају на пажљиво прилагођавање неколико параметара:
Притисак: контролише силу која је примјењује секач на радном комаду
Брзина главе секача: одређује стопу уклањања материјала
Усмјера хране: утиче на квалитет готове површине
Да би се осигурало оптималне резултате обраде, оператори морају размотрити:
Брзина вретена: утиче на ефикасност сечења и квалитет циља површине
Стопа хране за столове: Утицај брзина уклањања материјала и живот алата
Дубина реза: одређује количину материјала уклоњеног у сваком пролазу
Смјер ротације секача: Утицај формирање чипа и квалитет површине
Неколико фактора значајно утиче на укупни квалитет и ефикасност глоданских операција:
Материјал: треба да одговара или премашује тврдоћу радника
Геометрија: утиче на формирање и евакуацију чипа
Премаз: побољшава живот алата и смањује трење
Учинак | на | ефекат квалитета на ефикасност |
---|---|---|
Брзина | Површинска завршна обрада | Стопа уклањања материјала |
Хранити се | Димензионална тачност | Ношење алата |
Дубина | Интегритет дела | Време обраде |
Правилни системи за хлађење и подмазивање:
Смањите трење између алата и обрада
Рассипат топлота настала током сечења
Проширите век алата и побољшати површинску завршну обраду
Вертикалне глодалице имају вретено оријентисано вертикално дуж оси З. Вретено се креће горе-доле, чинећи ове машине идеалне за сечење и бушење наструке. Очиштају се у операцијама које захтевају прецизно позиционирање, посебно за стварање сложених делова. Њихова свестраност омогућава им да изврше обликовање, сечење и бушење задатака са високом тачношћу, чинећи их популарним у индустријама као што су ваздухопловна и аутомотива.
Кључне карактеристике вертикалних глодалица машина:
Вретено оријентација : Вертикално поравнано вретено дуж оси З.
Погодност : Најбоље за сечење, бушење и прецизно обликовање.
Свестраност : може да поднесе сложене делове кроз различите материјале.
Хоризонталне глодалице садрже вретено паралелно са радном столом, што омогућава боље руковање већим и дебљим материјалима. Они се обично користе за апликације као што су периво, утезање и планирање равних површина. Хоризонтални млинови пружају већу ригидност, чинећи их идеалним за груб процесе који захтевају снажне алате за сечење.
Предности хоризонталних глодалица:
Вретено оријентација : Паралелно са радном месту, све већа стабилност.
Апликације : Користи се за резање, подрезивање и планирање равних површина.
Индустријска опрема : ефикасна за велике, дебеле радне дела и брзине брзине.
Такође можете да примите знање Упоређивање између хоризонталних и вертикалних глодалица.
ЦНЦ глодалице интегришу технологију рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ), омогућавајући прецизну контролу над обрадима обраде. Ове машине користе унапред програмирана рачунарска упутства за аутоматизацију задатака сечења, бушења и обликовања. ЦНЦ Миллс су познати по својој високој тачности и способности да се производе сложене компоненте са доследним резултатима, чинећи их неопходним у индустријама које захтевају прецизност, као што су ваздухопловни и медицински уређаји.
Примјетни аспекти ЦНЦ глодалица:
ЦНЦ технологија : Аутоматизовани процеси покрећу се рачунарским програмима.
Прецизност : Висока тачност у стварању сложених и деликатних компоненти.
Ефикасност : Способан да ради 24/7, повећавајући продуктивност.
Универзалне глодалице комбинују могућности вертикалних и хоризонталних глодалица. Они имају окретни радни сто који омогућава хмељене операције, чинећи их веома свестраним за разне задатке. Ове машине се често користе у алатницима, сервисима и радионицама у којима се мора обављати широк спектар операција на једној машини.
Кључне карактеристике универзалних глодалица:
Комбинација способности : подржава и вертикално и хоризонтално глодање.
Закретање радног стабала : Омогућује угаони мљеве за сложене облике.
Апликације : Идеално за алатницу, сервис и употребу радионице.
Машине за глодање кревета су дизајниране за тешке операције. Имају фиксни радни сто, а вретено се креће дуж оси З да би се резали. Ове машине нуде велику чврстину и снагу, чинећи их погодним за рад на великим, тешким деловима, као што су они у аутомобилској, ваздухопловној и грађевинској индустрији.
Главне карактеристике миљених машина:
Фиксна табела : Обезбеђује стабилност за операције глодања тешког дужности.
Кретање вретена : креће се вертикално дуж оси З за дубоке резове.
Апликације : широко се користи у аутомобилској, ваздухопловној и грађевинској индустрији.
Дизајниран за специфичне захтјеве на глодање:
Машине за глодање ротационих столова
Кружни сто Ротира се на вертикалној оси
Вишеструки секачи на различитим висинама
Континуирано учитавање / истовар током рада
Гантринг Глобање
Велики кревет који подржава покретну галанту
Вишеструки секачи монтирани на полеђини оквира
Идеално за обраду превеликих делова
Глоселице од 5 оси
Нуди кретање у три линеарне и две ротационе осе
Ствара сложене облике и контуре
Побољшава прецизност и смањује време подешавања
Глодање лица ствара равне површине окомито на осовину алата:
Користи се резаче за глодање лица са вишеструким сечењем
Дубина сечења подешена преко прекомерног вијка на столу
Производи висококвалитетне површине на великим површинама
Апликације: блок мотора, базе калупа, структурне компоненте
Ова операција производи глатке, хоризонталне површине:
Аксија секача паралелно са обрађеном површином
Обично се користи за смањење дебљине обрада
Генерише равне површине са добре димензионалне тачности
Апликације: Кључи, слотови, равне површине основа
Глодање у угаоницима генерише површине на одређеним угловима:
Запошљава угаоне секаче или нагнуте радне површине
Ствара прецизне угаоне карактеристике на радним деловима
Широко се користи у В-блок производњи и коморама
Апликације: Доветаил зглобови, угљени заграде, зупчани зуби
Глодање обрасца производи неправилне облике помоћу специјализованих секача:
Користи се резачима дизајнираним за одређене профиле
Спорије стопе сечења у поређењу са обичним глодањем
Ствара сложене контуре у једном пролазу
Апликације: архитектонски лијеви, прилагођени делови машина
Ова техника истовремено глодају две паралелне површине:
Користи две бочне мелење секачи монтиране на истом сјеници
Размак између секача подесивих са овратницима
Ефикасан за производњу више паралелних површина
Апликације: глодање Т-утора, шестерокутна / квадратна производња површине
Глодање банде запошљава вишеструке секаче на једној бартили:
Адвантаге | Опис |
---|---|
Продуктивност | Изводи више операција у једном пролазу |
Ефикасност | Смањује време подешавања и побољшава тачност |
Свестраност | Комбинује грубе и завршне операције |
Апликације: Аутомобилски компонементи, масовни делови
Глодање профила Репликате комплексне облике на радне дела:
Користи хелицичне обичне резаче или секачи крајњег млина
Прати предложак или ЦНЦ програм за прецизну репликацију
Погодно за 2Д и 3Д профилисање операција
Апликације: Дие Макинг, Аероспаце компоненте, Прилагођени делови
Напредне глодалице побољшавају ефикасност и квалитет:
Рампинг: Постепено ангажовање алата за побољшани век алата
Слично глодање: ствара прецизне рупе и нити
Трохоидно глодање: Смањује трошење алата у тврдим материјалима
Брза обрада и оптимизована стратегија контроле чипа додатно побољшавају продуктивност и квалитет површине у различитим операцијама глодања.
Глодалице нуде бројне користи у различитим индустријама, чинећи их неопходним у модерним производним процесима.
Висока прецизност и тачност
Способни да постигну уске толеранције, често унутар микрона
Доследни резултати, посебно са машинама под контролом ЦНЦ-а
Повратни процеси за производњу високог обима
Свестраност
Рукује Разноврсни материјали: метали, пластика, композити и дрво
Обавља различите операције: сечење, бушење, досадно и обликовање
Прилагодљив различитим величинама и сложеностима
Побољшана површинска завршна обрада
Производи висококвалитетне површинске обраде
Смањује потребу за средњим завршним операцијама
Појачава естетику производа и функционалности производа
Повећана ефикасност са ЦНЦ технологијом
Аутоматизира сложене процесе обраде
Смањује људску грешку и повећава продуктивност
Омогућава 24/7 операцију за производњу високог јачине звука
Глодалице проналазе опсежну употребу у бројним индустријама:
Производи блокове мотора, главе цилиндра и преносне компоненте
Производи сложене делове са високом прецизношћу и поновљивошћу
Омогућава брзо прототипирање и алат за нове моделе возила
Машине Лагане ипак, још јаке компоненте за ваздухоплове и свемирске летелице
Ствара замршене сечиве турбине и структурне делове
Осигурава поштовање строгих индустријских стандарда
Израђује плоче са прецизним обрасцима и рупама
Производи кућишта и хладњаче за електронске уређаје
Омогућава минијатуризацију компоненти кроз глодање високо прецизности
Ствара калупе и умире за различите производне процесе
Производи прилагођене компоненте алата и учвршћења
Омогућава брзу прототипирање и малу производњу
Производи имплантати и протетику са биокомпатибилним материјалима
Производи хируршке инструменте са сложеним геометријама
Ствара прилагођене зубне крунице и мостове
апликације | опис | Кључни предности |
---|---|---|
Прављење калупа и умирања | Ствара сложене калупе за убризгавање и ливење умрлих | Висока прецизност, одлична површинска завршна обрада |
Производња зупчаника | Производи разне врсте преноса са прецизним профилима зуба | Доследни квалитет, високе стопе производње |
Сложена обрада површине | Генерише замршене 3Д површине за ваздухопловство и аутомобилски делови | Способност стварања јединствених геометрија, уских толеранција |
Правилно одабир и одржавање глодалица обезбеђује оптималне перформансе, дуговечност и економичност у производном операцијама.
Изаберите млинову машину на основу одређене захтеве за обраду:
Величина и материјал
Потребна прецизна и површинска завршна обрада
Запремина производње и потребе за флексибилношћу
Доступни подни простор и буџетска ограничења
Размотрите ове кључне аспекте при избору глодалице:
Адекватна снага за предвиђене материјале и дубине сечења
Довољни опсег брзине за различите операције
Карактеристике обртног момента подударање типичних оптерећења
фактора путовања | важност |
---|---|
Величина стола | Одређује максимално димензије радног комада |
КС-АКС Путовање | Утиче на могућност уздужне обраде |
И-Акис Травел | Утиче на попречни распон сечења |
З-Акис Травел | Одређује вертикалне капацитете обраде |
Ручна контрола за једноставне операције и ниске количине
ЦНЦ системи за сложене делове и производњу високе количине
Разматрање нивоа вештина оператера и захтеве за обуку
Правилно одржавање осигурава поуздан рад и продужава лијек машине.
Свакодневно чишћење чипова и остатака расхладне течности
Седмично подмазивање покретних делова и водича
Месечна инспекција квалитета расхладне течности и система за филтрирање
Редовно проверите и замените истрошене алате за сечење
Прегледајте лежајеве вретена за необичну буку или вибрацију
Надгледајте и подесите напетости појаса по потреби
Лоша површинска завршница
Решење: Проверите тражење алата, подесите параметре сечења или побољшати чврстину радног комада
Прекомерна вибрација
Решење: Проверите да ли је изравнавање машине, затегнути лабаве компоненте или ротирајуће дијелове равнотеже
Нетачне димензије
Решење: Калибрација машине за машине, проверите да ли ће се надокнадити затраг или надокнадити термичку експанзију
Необичне звукове
Решење: Истражите потенцијалне неуспехе лежаја, лабаве компоненте или неадекватно подмазивање
Пажљиво одабиром одговарајуће глодалице и имплементације робусног програма одржавања, произвођачи могу максимизирати продуктивност, квалитет и дуготрајност у свом пословању.
Глодалице играју пресудну улогу у модерној производњи. Они пружају прецизност, свестраност и ефикасност за различите индустрије.
Овај чланак је означио кључне аспекте глодалица, укључујући њихове врсте, функције и апликације. Разумевање вертикалне, хоризонталне, ЦНЦ и универзалне глодалице могу помоћи оптимизирању производних процеса.
Охрабрујемо вас да даље истражите и примените ово знање у својим пројектима.
Теам МФГ је брза производна компанија која се специјализовала за ОДМ и ОЕМ почиње у 2015. години.