Мошинҳои майлзанӣ аблораҳои гуногунрангӣ мебошанд, ки бо тоза кардани маводи зиёдатӣ маводи сахтро ташаккул медиҳанд. Онҳо куртаҳои ротириро барои эҷоди қисмҳои дақиқ ва ҷузъҳо эҷод мекунанд. Ин мошинҳо метавонанд ба монанди буридан, пармакунӣ ва ташаккули металлҳо, пластикӣ, ҳезум ва дигар маводҳо амалиётҳои гуногун иҷро кунанд.
Таърихи мухтасари мошинҳои милод
Эволютсияи мошинҳои милодагӣ санаҳо ба аввали асри 19-умро бармегардонанд:
1818: Эли Уитни мошини якуми Миллро дар паноҳгоҳи нав, Коннектикутро ихтироъ кард.
Пеш аз ин ихтироъ: Кормандон ба файлҳои дастӣ такя мекарданд, раванди замонеъмолшаванда ва беҳуда.
Барномаҳои барвақтӣ: пеш аз ҳама барои шартномаҳои давлатӣ, ба монанди қисмҳои мумбрессионӣ истифода мешаванд.
Рушди минбаъда: ба зиёд шудани дақиқ, самаранокӣ ва гуногунҷанба дар равандҳои истеҳсолӣ оварда мерасонад.
Аҳамияти мошинҳои Миллинг дар соҳаи истеҳсолӣ
Мошинҳои Миллӣ дар истеҳсоли муосир нақши муҳим доранд:
Алоқа: Онҳо метавонанд шаклҳои гуногунро эҷод кунанд, аз сатҳи оддии ҳамвор ба контурҳои мураккаби 3D.
Preaction: Қобилияти қитъаҳои истеҳсолкунанда бо таҳаммулоти қатъӣ, барои соҳаҳо ва ба соҳаҳо ва автомобилҳо монанд аст.
Самаранокӣ: Минтерҳои CNC MOLLLELY Рушхо, афзоиши маҳсулот ва коҳиш додани хатои инсон.
Фарқияти моддӣ: метавонад бо доираи васеи мавод, аз ҷумла металлҳо, пластикӣ ва созмонҳо кор кунад.
Нигоҳнокии хароҷот
Соҳаҳо Аз мошинҳои майлиштӣ баҳра мегиранд:
Автоматикӣ
Aerose
Электроника
Дастгоҳҳои тиббӣ
Асбоб ва мурдан
Бо пешниҳоди қобилияти бартараф кардани маводҳои бартараф, самаранок ва гуногуншурӣ, Миллзинг дар равандҳои муосири истеҳсолӣ дар соҳаҳои сершумор ҳатмӣ гардиданд.
Сохтор ва ҷузъҳои калидии мошинҳои милод
Мошинҳои майлишаванда аз якчанд ҷузъҳои муҳими дар ҳамоҳангӣ барои таъмини амалиёти дақиқ ва самараноки техникии корӣ иборатанд.
Асос
Пойгоҳ асоси мошини Milling-ро ташкил медиҳад:
Функсия: Таъминотро таъмин мекунад ва ба кор даровардани онҳо
Маводи: Одатан оҳан, поймолкунанда ва зараровар
Тарҳрезӣ: аксар вақт барои идоракунии самараноки гармидиҳӣ обанбори хунукро дарбар мегирад
Сутун
Ҳамчун шоҳроҳи мошини милод, сутун:
Зону
Зка як ҷузъи танзимшаванда аст:
Зин
Ин компонент ба ҳаракати бисёрзалӣ мусоидат мекунад:
Слайдҳо дар якҷоягӣ дар Yeee дар меҳвари Y-Axis
Имкон медиҳад, ки ҳаракати корӣ дар меҳвари X-Axis
Тағйирпазирии умумии ҷойгиркунии мавқеъро такмил медиҳад
Кофтизатсияшаванда
Комиссариати асосӣ Дастгирии кории асосии корӣ мебошад:
Дар баробари x ва y y y y abers ва зону ҳаракат мекунад
Хусусиятҳои T-Slot барои таъмини ашё ва қубур
Платформаи устуворро барои амалиётҳои гуногуни техникӣ таъмин менамояд
Сарпанӣ
Ҳамчун бахшиши марказӣ, spindle:
Нигоҳ доштани асбобҳои буридан ва
Метавонад ба таври амудӣ ё уфуқӣ дар шакли мошин нигаронида шавад
Нархҳои танзимшавандаи таъомро барои талаботҳои гуногун
Зиёд, Арбор ва Квил
Ин ҷузъҳо дар асоси намуди мошин фарқ мекунанд:
Мошинҳои уфуқӣ: Истифода ORDARARAR ва арбор барои дастгирии асбоб
Мошинҳои амудӣ: Барои дастури боло ва поён истифода баред
Ҳарду мустаҳкамшавӣ дақиқ ва ҳамешарорӣ
Ҷузъҳои иловагӣ
Якчанд қисмҳои дигар ба функсияи мошини майзадагӣ мусоидат мекунанд:
Сарлавҳаи Spindle: Hendle Spindle ва метавонад барои ҳаракатҳои кунҷӣ тоб орад
Дорандагони асбобҳо: Асбобҳои гуногуни буридани Spindle
Сарвари сарватмандон: РОЙГОНИ МАХСУСИҲОИ МАХСУС БАРОИ ОАХТҲОИ КОР
Принсипи кории мошинҳои милод
Мошинҳои майлингӣ дар шакли асосии бартараф кардани мавод бо истифода аз буришҳои гардиш фаъолият мекунанд. Онҳо дақиқ ва гуногунҷанбаеро пешниҳод мекунанд, ки маводи гуногун барои барномаҳои истеҳсолиро пешниҳод мекунанд.
Раванди тоза кардани модда
Функсияи асосии мошинҳои майлзанӣ дар бар мегирад:
Гардиши гардишҳои бисёрҷанба бо суръати баланд
Пешрафти ин буриш ба таври кории собит
Маводи интихобӣ ҷудошуда барои ноил шудан ба шаклҳои дилхоҳ ва андозаҳо
Параметрҳои асосӣ
Амалиётҳои муваффақона ба тасҳеҳоти дақиқи якчанд параметрҳо такя мекунанд:
Фишор: Назоратҳо, ки аз тарафи буридани ҷузъӣ истифода мешавад
Суръати сарлавҳаи чап: Қурби тоза кардани моддаро муайян мекунад
Самти хӯрок: ба сифати сатҳи тайёр таъсир мерасонад
Омилҳои муҳими фавқулодда
Барои таъмин намудани натиҷаҳои оптималии техникӣ, операторҳо бояд ба назар гиранд:
Суръати spindle: таъсире медиҳад, ки самаранокӣ ва сатҳи ба итмомрасӣ таъсир мерасонад
Меъёри хўроки миз: Таъсири моддии моддаҳо ва Ҳаёти абзор
Амиқи буриш: миқдори маводро дар ҳар як гузариш хориҷ мекунад
Самти ротатсияи буридан: ба ташаккули чип ва сифати замин таъсир мерасонад
Машқи коркард ва самаранокӣ
Якчанд омилҳо ба сифат ва самарабахшии амалиёти мавҷуда ба таври назаррас таъсир мерасонанд:
Интихоби воситаи асбоб
Маводи: Оё бояд ба сахттарин мувофиқат кунад ё зиёдтар бошад
Геометрия: Таъсис ба ташаккули чип ва эвакуатсия
Пита: Ҷойгир кардани ҳаёт
Буридани параметрҳои
| параметрҳо | ба таъсири сифат | ба самаранокӣ |
| Суръат | Тамом | Суръати бартарафсозии моддаҳо |
| Таъом | Дурустии андоза | Асбоб |
| Чущурӣ | Қисман | Вақти коркард |
Хунуккунӣ ва молидан
Системаҳои дуруст ва молиданӣ:
Камовариро байни асбоб ва корношоям коҳиш диҳед
Гармиро ҳангоми буридан тавлид кард
Таъмини ҳаёт ва беҳтар кардани сатҳи миёна
Намудҳои мошинҳои милод
Мошинҳои амудӣ
Мошинҳои амудӣ як spindle дорои амудӣ дар якҷоягӣ бо меҳвари z-Axis мебошанд. Сарплас ба боло ва поён ҳаракат мекунад, ки ин мошинҳоро барои буридани буридан ва пармакунӣ истифода мебарад. Онҳо аз амалиётҳое истифода мебаранд, ки мавқеи дақиқро талаб мекунанд, бахусус барои ташкили қисмҳои мураккаб. Алоқаи онҳо ба онҳо имкон медиҳад, ки вазифаҳоро бо дақиқии баланд созмон, буридан ва пармакунии пармакунӣ ва пармакунии пармакунии баланд, ки дар соҳаҳое, ки дар соҳаҳо ва автомобилҳо маъмуланд, иҷро кунанд.
Хусусиятҳои асосии мошинҳои амудӣ:
Тамоюли spindle : амудӣ бо альёти мувофиқ бо меҳвари z-меҳвар.
Созишнопазирӣ : Беҳтарин барои буридани гилук, пармакунӣ ва ташаккули дақиқ.
Алоқа : метавонад қисмҳои мураккабро дар саросари маводи гуногун ҳал кунад.
Мошинҳои уфуқӣ
Мошинҳои уфуқии Миллии Ҳассуналалӣ як параллелии spindle доранд, ки ба коршоям халал мерасонанд, ки ба коркарди бештари маводи калонтар ва ғафсӣ имкон медиҳад. Онҳо одатан барои барномаҳо, ба монанди croting, чуқуриҳои ҳамвор ва банақшагирии ҳамвор истифода мешаванд. Хонаи уфуқӣ баландтар шуд, ки онҳоро барои равандҳои дағалона, ки воситаҳои пурқудрати буридашударо талаб мекунанд, пеш мебаранд.
Афзалиятҳои мошинҳои уфуқӣ:
Тамоюли spindle : мувозӣ ба баландтарин субот ва баланд бардоштани устуворӣ.
Барномаҳо : Барои scroting, чуқуричаҳо ва банақшагирии сатҳи ҳамвор истифода мешавад.
Коркарди моддӣ : барои корфармо калон, ғафс ва амалиёти баландсуръат.
Шумо инчунин метавонед далелҳоро дар бораи он гиред муқоисаи байни мошинҳои уфуқӣ ва амудӣ.
CNC Мошинҳои Миллин
Мошинҳои CNC MOST Технологияи рақамии шуморо (CNC) ҳамгиро ва имкон медиҳад, ки назорати дақиқро аз болои равандҳои созанда созанд. Ин мошинҳо дастурҳои компютериро барои автоматикунонии буридан, пармакунӣ ва ташаккули вазифаҳо истифода мебаранд. CNC-ро бо дақиқии баланди онҳо ва қобилияти истеҳсоли ҷузъҳои мураккаб бо натиҷаҳои пайдарпай маълуманд ва онҳо дар саноатӣ дар саноатӣ, аз қабили AEROSPACS ва дастгоҳҳои тиббӣ талаб мекунанд.
Ҷанбаҳои назарраси мошинҳои CNC MOMINGING:
Технологияи CNC : Равандҳои автоматикӣ бо барномаҳои компютерӣ асос ёфтааст.
Дақиқ : дақиқии баланд дар эҷоди ҷузъҳои мураккаб ва нозук.
Самаранокӣ : Қобилияти кор бо 24/7, афзоиши ҳосилнокӣ.
Мошинҳои Миллӣ
Мошинҳои Миллӣ ин имкониятҳои ҳам мошинҳои амудӣ ва уфуқиро муттаҳид мекунанд. Онҳо корношоямии коршоямро доранд, ки ба амалиёти кунҷӣ имкон медиҳанд, ки онҳоро барои вазифаҳои гуногун баланд мебарорад. Ин мошинҳо аксар вақт дар абзорҳо, мағозаҳои таъмир ва семинарҳо истифода мешаванд, ки дар онҳо доираи васеи амалиёт бояд дар як мошин гузаронида шавад.
Хусусиятҳои асосии мошинҳои умумиҷаҳонӣ:
Омезиши қобилиятҳо : ҳам осиёбони амудӣ ва уфуқӣ дастгирӣ мекунад.
Рангинги коршаванда : Имкон медиҳад, ки Тиролли шаклдор.
Барномаҳо : Беҳтарин барои абзор, мағозаи таъмир ва истифодаи семинар.
Мошинҳои кӯҳӣ
Мошинҳои кӯҳӣ барои амалиёти вазнин тарҳрезӣ шудаанд. Онҳо кории собит доранд ва spindle дар тамоми меҳвари z-zing ҳаракат мекунад, то буриданро иҷро кунад. Ин мошинҳо тақдим ва қувватро пешниҳод мекунанд ва онҳоро барои кор дар қисмҳои калон, вазнин, мувофиқ мекунанд, ба монанди онҳое, ки дар автомобилҳо, ҳавоӣ ва корхонаҳои сохтмон мувофиқанд.
Хусусиятҳои асосии мошинҳои кӯҳӣ:
Ҷадвали собит : барои амалиёти гаронҷирон суботгиро таъмин мекунад.
Ҷунбиши Spindle : амудӣ дар меҳвари z-z-ро барои буридани чуқур ҳаракат мекунад.
Барномаҳо : Дар автомобили автомобилсозӣ, ҳавоӣ ва соҳаҳои сохтмон васеъ истифода мешаванд.
Мақсади махсус мошинҳои милитсия
Барои талаботи хоси соҳибкушӣ тарҳрезӣ шудааст:
Мошинҳои мизи Rotay
Мактаби даврӣ ба меҳвари амудӣ равон мешавад
Буришҳои сершумор дар баландии гуногун
Боркунии пайваста / борфарорӣ ҳангоми истифода
Мошинҳои кӯҳӣ
Бистари калоне, ки як ҷабҳаи дӯстдоштаашро дастгирӣ мекунад
Буридани сершумор дар доираи чарбу сохта
Беҳтарин барои коркарди қисмҳои назоратӣ
5-меҳвари Миллинг
Ҳаракатро дар се хат ва ду меҳварҳои ротгенӣ пешниҳод мекунад
Шаклҳои мураккабро эҷод мекунад ва контурҳо
Дақиқро тақозо мекунад ва вақти танзимро коҳиш медиҳад
Амалиётҳо ва техникаи мошинҳо
Рӯ ба рӯ
Facting facing сатҳи ҳамвор ба perpendicular ба меҳвари AXIG:
Бо каналҳои буридашуда рӯбарӯ мешаванд
Амиқии буридашуда тавассути валии хӯрокхӯрӣ дар сари суфра
Сатҳи баландсифат ба минтақаҳои калон истеҳсол мекунад
Барномаҳо: Либосҳои блоки муҳаррик, пойгоҳҳои қолаби, ҷузъҳои сохторӣ
Malling Milling (Slab Slating)
Ин амалиёт ҳамвор ва уфуқӣ дорад:
Буртинг меҳвари Бурт ба сатҳи мошиншуда
Одатан барои коҳиш додани ғафсии корӣ истифода мешавад
Сатҳи ҳамворро бо дақиқии чиндории хуб эҷод мекунад
Барномаҳо: Калоҳаҳо, ковокии, ҷойи ҳамвор
Тамулаи figard
Миллатуляш дар кунҷҳои мушаххас сатҳи баландкӯҳҳоро эҷод мекунад:
Куркинги кунҷковӣ ё bownings tilted кор мекунад
Хусусиятҳои дақиқи фарёдро дар бораи корҳо эҷод мекунад
Ба таври васеъ дар истеҳсоли V-Блоки
Барномаҳо: Буғҳои Довет, қуттиҳои кунҷда, дандонҳои фишурда
Form forming
Шаклҳои маъмулиро бо истифодаи буришҳои махсус таҳия мекунад:
Истифода бурдани буриш барои профилҳои мушаххас тарҳрезӣ мекунад
Нишондиҳандаҳои бурҷи сустшавӣ дар муқоиса бо filling
Контурҳои комплексро дар як гузаргоҳ эҷод мекунад
Барномаҳо: Минаҳои меъморӣ, қисмҳои мошинҳои фармоишӣ
Flated filling
Ин техника ҳамзамон миллионҳо ду сатҳи параллелӣ мебошанд:
Ду тахтаи паҳлӯии паҳлӯро дар ҳамон арбор насб мекунад
Фосилаи байни буриш бо гулӯҳо танзимшаванда
Самаранок барои истеҳсоли якчанд сатҳи параллелӣ
Барномаҳо: T-SLOT filling, Hexагон / Тартибот
Gang filling
GONG MOLDING FILLESS ДАР БОРАИ A ARN ANF:
| афзалиятнок | Тавсифи |
| Маҳсулнок | Амалиётҳои сершуморро дар як гузариш иҷро мекунад |
| Самаранок | Вақти танзимро коҳиш медиҳад ва дақиқро беҳтар мекунад |
| Бешумор | Амалиёти ноҳамвор ва ба итмомрасиро муттаҳид мекунад |
Барномаҳо: Қисмҳои автомобилӣ, қисмҳои оммавӣ истеҳсолшуда
Профили милод
Профили майса-гаштан шакли мураккабро ба корҳо такя мекунад:
Cuters pellices ё буришҳои хотимаи миллиро истифода мебарад
Як барномаи қолиб ва CNC-ро барои такрори дақиқ иҷро мекунад
Муносиб барои ҳарду 2D ва 3D ва 3D
Барномаҳо: Қисмҳои фармоишӣ, қисмҳои фармоишӣ
Техникаи иловагӣ
Стратегияи пешрафтаи миллионҳо самаранокӣ ва сифатро беҳтар мекунанд:
Рэйпинг: Иштироки абзори хаттӣ барои беҳтар кардани ҳаёт
Миллии Hellical: сӯрохиҳо ва риштаҳои дақиқро эҷод мекунад
Тракидол: Трейфинг: Воситаро дар маводи сахт коҳиш медиҳад
Таҷҳизоти баландсуръат ва стратегияҳои оптимизатсияшудаи қайкунии назорати идоракунии қайха ҳаҷмиятнокӣ ва сифати сатҳи баландро тавассути амалиёти гуногуни гуногун афзоиш медиҳанд.
Афзалиятҳо ва замимаҳои мошинҳои милод
Мошинҳои майлигунӣ фоидаи сершумори соҳаҳои мухталифро пешниҳод мекунанд, онҳоро дар равандҳои муосири истеҳсолӣ ҷазо медиҳанд.
Бартариҳои
Дақиқ ва дақиқ
Қодир ба ноил шудан ба таҳаммулпазирии қатъӣ, аксар вақт дар дохили микронҳо
Натиҷаҳои пайдарпай, хусусан бо мошинҳои CNC-и назоратшаванда
Равандҳои такрорӣ барои истеҳсоли баланд
Бешумор
Маводҳои гуногунро идора мекунанд: металлҳо, пластикӣ, таркибҳо ва ҳезум
Амалиёти гуногунро иҷро мекунад: буридан, пармакунӣ, дилгиркунанда ва ташаккул
Мутобиқ шудан ба андозаҳо ва душвориҳои гуногун
Беҳтар шудани сатҳи баланд
Сатҳи баландсифат истеҳсол мекунад
Кам кардани зарурат барои амалиётҳои дуввум
Эстетикии маҳсулотро тақвият медиҳад
Баланд бардоштани самаранокии технологияи CNC
Равандҳои коркарди маҷмӯӣ
Хатои одамро коҳиш медиҳад ва ҳосилнокиро афзоиш медиҳад
Ба амалиёт дар амалиёт барои истеҳсоли баландкӯҳ имкон медиҳад
Барномаҳо
Мошинҳои майлишаванда дар соҳаҳои сершумори соҳаҳои сершумор истифода мебаранд:
Саноати автомобилӣ
Блокҳои муҳаррик, сарлавҳаҳои силиндр ва ҷузъҳои интиқоли интиқол истеҳсол мекунад
Қисмҳои мураккабро бо дақиқии баланд ва такрорӣ истеҳсол мекунад
Ба намунаҳои фаврӣ ва абзорҳо барои моделҳои нави нақлиёт имкон медиҳад
Саноати Aerpose
Мошинҳои мошинҳои сабук, аммо ҷузъҳои қавӣ барои ҳавопаймо ва кайҳонӣ
Пажӯҳишҳои мураккаби турбин ва қисмҳои сохторӣ
Мутобиқатро ба стандартҳои саноати қатъӣ таъмин менамояд
ЭЛТИМОСИНИКО
Боэҳтиётонро бо матни дақиқ ва сӯрохиҳо ба вуҷуд меоранд
Барои дастгоҳҳои электронӣ ғалладона истеҳсол мекунад
Миниататизатсияи ҷузъҳоро тавассути майли дақиқ
Саноати металлӣ
Қитъаҳо эҷод мекунад ва барои равандҳои гуногуни истеҳсолӣ мемирад
Ҷузъҳои асбобҳои фармоишӣ ва асбобҳоро истеҳсол мекунад
Эҳтимол ба прототипҳои зуд ва истеҳсоли хурд имкон медиҳад
Саноати тиббӣ ва дандонпизишкӣ
Имплантатсия ва Promthetics -ро бо маводи биологӣ истеҳсол кунед
Асбобҳои ҷарроҳӣ бо геометрии мураккаб истеҳсол мекунад
Тоҷҳо ва пулҳои худро эҷод мекунанд
Мисолҳои мушаххаси
| тугмаҳо | Тавсифи | барнома |
| Қолаби бадан ва мемирад | Қолаби мураккабро барои ташаккулёфтаи сӯзандору эҷод мекунад ва мемирад | Дақиқаи баланд, ба итмом расонидани аъло |
| Истеҳсоли фишанг | Намудҳои гуногуни фишангро бо профилҳои дандони доғдор истеҳсол мекунад | Сифати пайваста, нархи баланди истеҳсолот |
| Техникаи мураккаби рӯизаминӣ | Барои Aerosepace ва қисмҳои автомобилӣ сатҳи орардидаро пайдо мекунад | Қобилияти эҷоди геометрҳои беназир, таҳаммулпазирии қатъӣ |
Интихоб ва нигоҳдории мошинҳои милод
Интихоботи дуруст ва нигоҳдории мошинҳои майлзанӣ иҷрои оптималӣ, дарозумрӣ ва самаранокии хароҷот дар амалиёти истеҳсолӣ таъмин менамояд.
Интихоби мошини Миллии рост
Дар асоси талаботи мушаххаси техникӣ як мошини майда-ро интихоб кунед:
Андозаи корӣ ва мавод
Дақиқаи дақиқ ва рӯизаминӣ лозим аст
Ҳаҷми истеҳсол ва эҳтиёҷоти тағйирпазирӣ
Фазои фарш ва маҳдудиятҳои буҷетӣ мавҷуданд
Омилҳои асосӣ барои интихоби мошин
Ҳангоми интихоби мошини майзадагӣ ин ҷанбаҳои мураккабро дида мебароем:
Қадами суръати суръат ва қудрат
Қуввати кофӣ барои маводи пешбинишуда ва контиқҳои буридашуда
Фаъолияти кофии суръат барои амалиёти гуногун
Хусусиятҳои момекси мувофиқ бо борҳои маъмулӣ
Андозаи миз ва
| омилҳои сайёҳӣ | аҳамияти |
| Андозаи миз | Нақшаҳои максималии кориро муайян мекунад |
| X-меҳвари меҳвар | Ба фишори дарозии техникӣ таъсир мерасонад |
| Y-Axis сафар | Таъсир ба қатор |
| Z-axis сафар | Иқтидори амудиро муайян мекунад |
Системаи назорат ва автоматизатсия
Назорати дастӣ барои амалиётҳои оддӣ ва ҳаҷми паст
Системаҳои CNC барои қисмҳои мураккаб ва маҳсулоти баланд
Баррасии сатҳи маҳорат ва талаботи таълимӣ
Нигоҳубин ва мушкилӣ
Покро оид ба нигоҳдории дуруст имкон медиҳад, ки амалиёти боэътимод ва зиндагии мошинро дароз кунад.
Тозакунӣ ва молидани молидан
Тозакунии шабонарӯзии микросхемаҳо ва боқимонда
Ҳар ҳафта молидани қисмҳои ҳаракаткунанда ва роҳҳои роҳнамоӣ
Санҷиши ҳармоҳаи сифати баланд ва системаҳои филтр
Санҷиш ва иваз кардани қисмҳои пӯшида
Тамосҳои буридани фарсудашударо мунтазам иваз кунед ва иваз кунед
Муборизаҳои Spindle барои садои ғайриоддӣ ё ларзишро тафтиш кунед
Санҷишҳои камарбанди камарро назорат кунед
Масъалаҳо ва роҳҳои умумӣ
Ишрики бад
Вибрати аз ҳад зиёд
Андозаҳои нодуруст
Садои ғайриоддӣ
Бо бодиққат интихоб кардани мошини мувофиқ ва татбиқи барномаи боэътимоди нигоҳубини устувор, истеҳсолкунандагон метавонанд ҳосилнокӣ, сифат ва таҷҳизоти худро ба ҳадди аксар расонанд.
Энготҳо
Мошинҳои майлзанӣ дар истеҳсоли муосир нақши муҳим доранд. Онҳо дақиқ, акаторӣ ва самаранокӣ барои соҳаҳои гуногунро таъмин мекунанд.
Моддаи мазкур ҷанбаҳои калидии мошинҳои милодро қайд кард, аз ҷумла намудҳо, вазифаҳо ва барномаҳои онҳо. Фаҳмиши амудӣ, уфуқӣ, CNC ва мошинҳои умумиҷаҳонӣ метавонанд ба равандҳои истеҳсолӣ беҳтар шаванд.
Мо шуморо даъват менамоем, ки дар лоиҳаҳои худ ин донишро минбаъда ва татбиқ кунед.
