Leikkausmetalliruuvit ovat nykyaikaisen teollisuuskokoonpanon perustavanlaatuisia kiinnikkeitä ja tarjoavat lukuisia vaihtoehtoja metallikiinnitykseen. Valikoima sisältää itsekappaletta ohutlevyruuvit, heksa pään kuparilevyruuvit, itseporavat ohutlevyruuvit, ruostumattomat ohutlevyruuvit, painikkeen päälevyruuvit ja muut tekniikan kiinnittimet, jotka tarjoavat hyvää huolta useimmissa valmistusteollisuuksissa.
Kaikissa tapauksissa valitset joskus lankakuviot, kuinka paksut materiaalit voivat olla, suunnittele komponenttien asentaminen jne. On tarpeen perehtyä näiden elementtien parametreihin ja laajuuteen kokoonpanotoimien onnistuneeseen suorittamiseen.
Tämä blogi selittää ohutlevyruuvien merkityksen, tarkoituksen, ominaisuuksien ja tuotannon ja antaa suosituksen siitä, mikä materiaali on parhaiten menestykseen kiinnittämisessä. Siksi selitämme säikeiden muotojen, materiaalien ja asennusmenetelmien merkitys toimialoissa.
Ohutlevyruuvit ovat erityisiä kiinnittimiä, jotka on suunniteltu liittymään metallilevyihin tai muihin ohumiin materiaaleihin yhteen ilman, että kaikki reikiä voidaan porata. Tällaiset komponentit tehdään erittäin tarkasti, koska terävät kierteet vaihtelevat kärjestä ja päästä, joten suora lisäys ja kiinnitys ilman lisättyjä komponentteja on mahdollista.
Ohutlevyruuvit ovat pohjimmiltaan itse napauttavia. Reikää, jota usein kutsutaan pilottireiäksi, ei tarvitse porata työkappaleen, koska itse napauttavien ruuvausjärjestelmien kärjessä on kärjessä oleva reuna, joka tekee reikästä, kun se ajaa sisään. Prosessi alkaa kiinnityslaitteen lävistämisen lävistyksen läpi ja lopulta leikkauspäät seuraavat ja reikä reikä kiinnityslaitteen muodossa. Mekanismi poistuu siten poraus- ja napauttamisprosesseista, jotka saavat komponentit nopeasti itsesi tai työkappaleen, joka on kuljetettu muodostumisessa.
Kierietyypit vaihtelevat valtavasti suhteessa erilaisiin sovelluksiin. Vaikka tyypin A ruuvit ovat teräviä suuria vähemmän kierteitettyjä kenttiä, jotka soveltuvat pehmeisiin materiaaleihin, kuten metalleihin, tyypin B ruuvat sopivat kovempiin materiaaleihin ja niissä on hienoja kierteitä. Ketjukulma on yleensä, jonka välissä langan nousu lasketaan maksimaalisen säikeen pitämisturvallisuuden saavuttamiseksi 45-60 astetta. On säilöntäaineita, joita kutsutaan langanmuotoisiksi ruuviksi, jotka auttavat leikkaamatta sen sijaan mitään materiaalia, soita jokin muodostaen ne paljon kovemmaksi.
Metallikokoonpanosovelluksissa ruuvien suorituskyky määritetään erityisillä ominaisuuksilla, jotka ruuvien tulisi olla. Päätyyppi: pannu, litteä tai kuusio, määrittelee käytetyn ajomenetelmän ja ruuvin kuormituksen jakautumisominaisuudet. Ajajärjestelmät, olipa se sitten Phillips, neliö- tai heksa -pistorasia, vaikuttavat vääntömomentinsiirron tehokkuuteen. Käytetyt materiaalit sisältävät kovetetun teräksen ja erilaisilla suojapinnoitteilla, kuten sinkki tai kromipinnoitus, varmistaakseen valikoitujen ympäristöolosuhteiden kestävyyden.
Mekaniikan ja materiaalitieteen periaatteiden yhdistelmä johtaa ohutlevyruuvien asianmukaiseen hyödyntämiseen. Asennus Nämä varusteet luovat asianmukaisen yhteyden joidenkin materiaalien pahanlaatuisen ja siirtymisen läsnäollessa.
Ankkuriruuviin kohdistuva voima alkuperäiseen tunkeutumiseen on pyörimisvoima, joka suorittaa metallin pintakerrosten tunkeutumisen funktion. Missä tahansa ruuvipisteessä pinnan kanssa, lenkkeilyn ulkopuolella, on normaalisti kalteva terävä terävä reuna, joka on yleensä kaksikymmentäviisi-kolmekymmentäviisi astetta. Kun työntövoimaa levitetään, tämä piste tunkeutuu pintaan ja työntää materiaalin syrjään vähentäen samalla haaran ulkonäköä. Ruuvin kärjen takana leikattu leikkaushuippu ajoivat siirtyneen materiaalin ohjaamiseksi aiheuttamatta sitä tukkeutumaan ja sallimaan helpon tunkeutumisen.
Tietyssä ruuvin ruuvaamalla sen kierteet ovat kosketuksissa ja sitovat metallia, ja tätä toimenpidettä kutsutaan langan rullaamiseksi. Ruuvit ja pultit on varustettu ulkoisilla kierteillä; ja sisäosat kutsutaan ytimiksi, joiden ydin on asetettu niihin. Metallikankaan absoluuttinen prosessi, kun ja pyöriviä ruuveja ei käytetä, parantaa viereisten metallien painearvoja. Ketjujen kehitykseen liittyy tarkka sävelkorkeus- ja kylkikulmat, jotka johtavat mekaaniseen esteeseen jopa aksiaaliseen tai säteittäiseen liikkeeseen.
Lisäksi, kun kiristetään yllä, ei ole epätavallista käyttää vääntömomenttia, koska pyörimisvoima on muunnettava, kun aksiaaliliike suoritetaan UndeLaying -keräysvarauksessa. Vääntömomentin suhde kiinnitysruuvin kierteen kitkaruuvi, joka erottaa kierteen aksiaalivoiman, määritetään kierteen kierrekulmalla ja kitkapinnalla. Esimerkiksi tällaisten varusteiden asentamisen aikana on tarpeen käyttää tietty määrä vääntömomenttia komponentin tarttumiseksi samalla kun se vapauttaa muottiin palautuvan osan. Molemmat dynaamiset materiaalivasteet esitetään ruuvilla ja kierteitetyllä pohjatyöllä samanaikaisesti muodostaen mekanismin, joka rajoittaa kiristymistä.
On olemassa erityyppisiä ohutlevyruuveja, jotka on valmistettu erityisesti erilaisista materiaalien sitoutumisesta ja sovitustarkoituksiin. Parametrien, kuten ketjikuvion, pisteen suunnittelu ja pään kokoonpano, vaihtelut vaikuttavat niiden suorituskykyominaisuuksiin. Tässä on yksityiskohtainen luettelo yleisimmin käytetyistä tyypeistä:
Ominaisuudet: Leikkausruuvi, jossa on terävät kulmalankat, jotka ovat hyvin leimahtuneet; on terävä pää; Langan kohtalainen kulma.
Suunnittelu: Tyhjennä tila säikeiden välillä, joka on toimitettu siirtymään joutuneelle materiaalille.
Sovellukset: ohuet arkkimetallit, pehmeät metallit, alumiiniliitokset.
Kirjoita ruuvit syrjäyttävät materiaalin luodaksesi omat langat sen sijaan, että leikataan niitä. Kiihdyllinen lankakulma yhdessä terävän kärjen kanssa edistää materiaalin helppoa tunkeutumista ilman metallin liiallista muodonmuutosta. Nämä ruuvit tarjoavat erinomaisen pitovoiman jopa ohuissa materiaaleissa, jotka tekevät ruuvista hyödyllisiä yleislevykokoonpanossa, jossa materiaalin paksuus on välillä 0,018 - 0,125 tuumaa.
Ominaisuudet: Erittäin hieno säie; tasainen ja upotettu pää; Ruuvin kierre koneruuvin tyyppi ja muoto.
Suunnittelu: Lankaprofiili, joka on samanlainen kuin koneruuvit.
Sovellukset: kovemmat metallit, esikäsitellyt reiät, sopivat osat yhteen, joka on koneistettu erittäin tarkasti.
Tyyppi B -ruuvit on suunniteltu kierteillä, jotka ovat samanlaisia kuin konekirvejä. Heidän ketjunsa auttavat luomaan lisätoimintaa, kun ne asetetaan kovempiin materiaaleihin. Koska kierteitä on suurempi kuin rypäleet tuumaa kohti ruuvin hienomman nousun vuoksi, vetäytymiskestävyys paranee tärinänkestävyyden kanssa. Nämä ruuvit toimivat hyvin sovelluksissa, joissa on erittäin todennäköistä, että osat kootaan ja puretaan säännöllisesti, ja siksi langan kuluminen on käytössä jopa useiden syklien jälkeen.
Edut: Hybridi tyyppien A ja B välillä
Kuvaus: terävä piste hienoilla langoilla
Käyttö: järjestelmät, joissa on useita kerroksia; järjestelmät, joihin liittyy erilaisia materiaaleja
Tyyppi AB -ruuvit ovat uudenlainen metalli kiinnityselementti. Tyypin A kärki koskee sitä tavalla, että nämä ruuvit kiinnittävät materiaalien eri paksuuden. Tämän luovan suunnittelun ansiosta se mahdollistaa tehokkaan kiinnittimen jopa ohuille kerroksille ja kohtalaisen paksuille materiaaleille vaarantamatta kierteitettyä pinnan sitoutumista.
Ominaisuudet: Ruuvin pää toimii myös pesukoneessa; Ruuvipää on heksatyyppistä
Rakentaminen: Pään ja pesukone, joka on valettu yhtenä, kuorman jakautuminen on tasaisemmin etäisyydellä
Käyttö: Raskaiden kuormien ja ulkoisten rakenteellisten komponenttien yhdistäminen
Hex -pesukoneiden pääruuveilla on se etu, että se tehdään vankalla aseman sitoutumisella ja parantaa samalla kuormituksen jakautumista. Ruuveihin rakennettu monikäyttöpesukone eliminoi ulkoisen pesukoneiden tarpeen vaarantamatta sen toiminnallisuutta pintapaineen jakautumisessa. Nämä ruuvit tarjoavat suuren vääntömomentin suorituskyvyn ja ovat ihanteellisia käytettäväksi tilanteissa, joissa ylläpidon pääsy tapahtuu rutiininomaisesti tai tarvitaan suuria kiinnitysvoimia.
Ominaisuudet: matala pyöristetty pää; tasaisen laakerin pinnan läsnäolo
Suunnittelu: Tasapainoinen pään ja akselin suhde
Sovellukset: huuhteluasennus; Kun ulkoasu on tärkeämpi
Panin pääruuvit on valmistettu siten, että se on sekä tehokas että miellyttävä silmälle. Sylinterimäisen pään muoto auttaa vähentämään tiivisteiden riskiä, mutta saavuttaa silti oikean ilmeen. Tämäntyyppiset ruuvit toimivat parhaiten sovelluksissa, joissa tarvitset trimmi ja puhdasta nopeutta, ja rakenteen paineen hallintaa vahingoittamatta tai menettämättä kokoonpanon voimakkuutta.
Ominaisuudet: porapisteen kärki; kovuus metalliruuvi
Suunnittelu: Sisäänrakennetut leikkuut huilut poran bittipisteellä
Sovellukset: Ei tarvita pilottireiän; voidaan porata suoraan metalliin
Itseporaavilla metallikiinnikkeillä poran käytöstä ennen ruuvausta tulee menneisyyteen. Erityinen porauspiste mahdollistaa näiden ruuvien käytön metallilla samalla pinnan tasolla, jonka ne pystyvät leikkaamaan, samalla kun ne pystyvät myös poistamaan pistokkaat tylsän huilun läpi. Tällaiset laitteet nopeuttavat yleistä asennusta ja työvoiman kustannuksia huomattavasti etenkin skenaarioissa, joihin sisältyy massatuotanto ja nopea kokoonpano, jossa luotettavuus on ensiarvoisen tärkeää.
Tyypilliset ominaisuudet: terävät leikkauslankot, terävä tai tylsä kärki, monet päätyylit
Operaation periaate: Kierteiden prosessointiprofiili uralla materiaalin syrjäyttämiseksi
Käyttö: Yleinen ohutlevykokoonpano, sähkölaatikot ja lämmitystenvaihto ilmastointilaitteet
Kun käytetään itse napauttavia ohutlevyruuveja, ne leikkaavat lankoja itselleen. Tällaisen kiinnittimen kärki on usein ontto, jotta ruuvin tunkeutuminen kiinteisiin materiaaleihin, joilla ei ole ennaltaporttia reikää, tunkeutuu. Tällaiset osat auttavat kokoonpanotyössä, koska ne poistavat monia toimintoja, jotka tehdään useimmissa tapauksissa jo ennen kiinnitysprosessin alkamista. Tämä johtaa työvoiman ja tuotantokustannusten vähentymiseen huomattavasti.
Ominaisuudet: 100% kuparia; Hex Drive; Ei korroosiovaatteita
Fyysinen suunnittelu: Mukautetut kierteiset kuviot sähköisen suorituskyvyn maksimoimiseksi ja helpottamiseksi
Käytökset: kuparin maadoitus, veneilyvälineet, kuparia koskevat arkkitehtuurityöt
Hex -pääkupari ohutlevyruuvit ovat erittäin johtavia, mutta eivät kärsi galvaanisesta korroosiosta. Ne on rakennettu kuparilla, joka on 100% puhdasta. Nämä ovat erittäin kysyntää, koska erityiset kiinnittimet, joilla on sekä mekaanisia että johtavia sovelluksia, pysyvät muodoltaan ja toimivat yhdenmukaisina joka kerta niiden sähköisten ja mekaanisten ominaisuuksien perusteella.
Ominaisuudet: Karkaistu porauspiste; Leikkaus huilut; voimakkaan teräsrakenne
Suunnittelu: Integroitu pora optimaalisesti muotoiltuilla kierteillä reikän poraamiseksi
Sovellukset: Käytetään metallikattojen asentamiseen, rakenteellisen teräs-, autotuotannon kokoamiseen
Omat ajavat ruuvit ohutlevylle on suunniteltu laitteeksi, jossa on kaksi toimintoa: porata ja ruuvata. Porauspiste on suunniteltu leikkaamaan paksuuspintoihin enintään neljänneksen tuumaa. Leikkaus huilut puhdistavat metallilasut poratulta alueelta. Tämäntyyppinen laite vähentää kiinnitystä varten suoritettujen toimintojen lukumäärää, koska pre -porausta ei vaadita, siksi asennusajan päällystäminen melkein puolella verrattuna yleisiin kiinnitystekniikoihin.
Ominaisuudet: 304 /316 -luokka ruostumaton teräs; useita pään muotoja; Erinomainen korroosiokestävyys
Suunnittelu: passiivinen pintapinta; Parannettu säieprofiili
Sovellukset: Laitteet elintarvikkeiden jalostukseen, ulkoilut, kemikaalien valmistuslaitokset
Ruostumattomat ohutlevyruuvit ovat erinomaiset ominaisuudet, mikä tekee niistä erittäin hyödyllisiä sellaisissa olosuhteissa. Tämän tyyppisistä materiaaleista valmistetut kiinnittimet ovat valmistettu austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä, korroosio- ja hapettumiskestävyydestä. Nämä kalliit kiinnittimet eivät jatka likaisia, eivätkä menetä rakenteellisia ominaisuuksiaan, mikä tekee niistä hyödyllisiä yrityksille, joissa asiakkailla ei ole varaa materiaaleihin vaurioitumiseen.
Ominaisuudet: matalan profiilin pyöristetty pää; sisäinen käyttöjärjestelmä; Koristeelliset viimeistelyvaihtoehdot
Suunnittelu: Sileä päästä akseliin siirtyminen; tasainen laakeripinta
Sovellukset: Huonekalukokoonpano, kuluttajatuotteet, arkkitehtoniset paneelit
Painikkeen päälevyn ruuvit yhdistävät funktionaalisen lujuuden esteettisen vetovoiman kanssa. Virtaviivainen pääprofiili minimoi ulkonemat ja tarjoaa samalla riittävän laakerin pinnan kuormituksen jakautumiseen. Nämä kiinnittimet ovat erinomaisia sovelluksissa, joissa ulkonäkö on merkitystä, tarjoamalla puhtaat linjat ja ammatillisen viimeistelyn säilyttäen samalla voimakkaan mekaanisen suorituskyvyn.
Oikeiden ohutlevyruuvien valinta sisältää huomioon erityiset levitysolosuhteisiin soveltuvien kierteiden tyypit ja onko ruuvin tarkoitus leikata tai muodostaa kierteitä.
Kierteiden eritelmien huomioon ottaminen kiinnittimen valinnassa on myös merkittävää. Ketjujen lukumäärän tuumaa kohti tai TPI: n on vastattava materiaalin kovuutta ja paksuutta. Muiden etujen lisäksi hienot säieet, joiden tekniset tiedot 24-28 TPI tarjoavat enemmän pinta-alaa, ja vetovoimat ovat suurempia vahvempiin materiaaleihin porattuista reikistä, kun taas yllä olevat langat, 16-20 TPI, sopivat käytettäväksi, koska ne ovat vähentäneet tuloksena olevien materiaalien strippausriskiä. Tämä sanelee ruuvin ulkoinen tai pieni halkaisija, jota käytetään ruuvin ja urososan välisen kihlojen pituuden tarkistamiseen.
Materiaalin ja ruuvin pituuden paksuuden mukaan lukien myös langan sitoutumisen on kuitenkin vastaava. Optimaalinen ruuvin pituus saadaan, kun kolme täydellistä kierteitä ulottuu materiaalin ohuimman osan päälle. Arkkien kiinnittämiseksi ruuvin keitopituus vaihtelee tyypillisesti 1,5 - 3 -kertaisesti materiaalin paksuuteen. Tämä varmistaa, että langat ovat määriä riittäviä ja että kuormat jakautuvat tasaisesti nivelen yli.
Aktiivisen ympäristökontaktin kannalta kannen oikea valinta on mukava. Zine Pinning palvelee vain tätä kokemusta varten niiden neutraloivia toimintojaan kaikkein nautinnollisimmalla tasolla. Voidaan kuitenkin tehdä vain päätös siitä, että kuumasta galvanointi on korroosiosuojauksen lopullinen, koska sillä on lisäetu, että se sopii ulkossovelluksiin. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit, jotka ovat saatavana luokissa 304 ja 316, ovat erittäin resistiivisiä korroosiolle etenkin meriympäristössä. On jopa mahdollista saada edistyneempi suojaus käyttämällä erityisiä pinnoitteita, kuten sinkki-nikkelia, joilla on erittäin hyvät korroosionesto-ominaisuudet ja joilla on myös lisääntynyt suojaus ympäristöiltä, joissa osat ovat kitkaa.
Tiimin MFG seisoo kiinnitystekniikan eturintamassa, mullistaen ohutlevyruuvien tuotannon edistyneen automaation ja tarkkuustekniikan avulla. Huipputekniset valmistusjärjestelmissämme yhdistävät huipputekniset CNC-ominaisuudet tiukkojen laadunvalvontaprotokollien kanssa varmistaen, että jokainen ruuvi täyttää vaativat eritelmät.
Innovatiivisella säie-rullaustekniikalla, parannetuilla lämpökäsittelyprosesseilla ja automatisoiduilla pinnoitusjärjestelmillä toimitamme kiinnittimiä, jotka ylittävät jatkuvasti alan standardit. Sitoutumisemme huippuosaamiseen saadaan luotettavuutta, jota nykyajan teollisuus vaatii. Ota yhteyttä juuri nyt!
Tärkein erottelu on harjanteen suunnittelu ruuveissa ja niiden asentamistapa paikoilleen. Jos ohutlevyruuveissa on sarja erittäin teräviä kierteitä, jotka ovat melko modulaarisia eivätkä luota mihinkään reikiin, vaan leikkaavat itsensä sisään, koniruuvit tarvitsevat olemassa olevan reiän läsnäolon ennen kuin ne voidaan kiinnittää.
Suurimman onnistumisprosentin saavuttamiseksi valitse kiinnitys vähintään kolme kertaa pidenneiden päiden väliin kiinnitettävän materiaalin pituus. Kun tarkastellaan kokonaisruuvin pituutta, ei tule koskaan unohtaa materiaalin paksuuden lisäämistä. On myös suositeltavaa lisätä vähintään ¼ '.
Vaaditaan sellaisia epäsymmetriaa, koska niiden on oltava hyviä paitsi lieville, myös paljon jäykemmille metalleille. Siten tyypillä A olisi ohuet langat pehmeille metalleille ja tyypin B päinvastoin, paksummat kierteet kovalle metalleille, jotka voivat käyttää enemmän voimaa sen vastustamiseksi liikkumisesta.
Kun ruuvin koko ja metallin paksuus eroavat toisistaan, myös sallitun vääntömomentin aste muuttuu. Kahdeksannen koon ruuveille, jotka on valmistettu 18 ga: ssa. Teräs, keskimääräinen vääntömomentti, joka ei aiheuta vaurioita pistorasiaalueelle, on 20-25 tuuman puntaa, liiallinen, mikä aiheuttaisi ruuvin harjujen hajoamisen.
Valitse oikean tyyppinen ruuvi tarvittavalla pinnoitteella: sinkin pinnoitusruuvit minimaalisen perussuojan suojaamiseksi, ruuvit, joissa on kuumassa ja galvanisointi ulkokäyttöön teräs л118, tai luokat 304/316 ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit erittäin koville olosuhteille.
Yksi yleensä kohtaa ruuvipään taivuttamisen liikaa stressiä, väärän kokoisen oppaan reiän tai huonon käyttöönoton. Merkittävä osa tilanteen muuttamista koskevasta ongelmasta on asianmukaisten työkalujen saatavuus ja kohtisuora-akselin ylläpitäminen.
Kun on materiaali, joka ei ylitä neljäsosaa tuumaa paksuutta ja siinä on vaikeaa porata reikiä, on tarkoituksenmukaista jatkaa itseporausruuveilla. Ohuilla materiaaleilla voidaan saada parempia tuloksia vakioruuveilla tai kun on tarkoitus tehdä hyvin tarkka reikä.
Kovassa materiaalissa korkean sävelkorkeuden kierteet (24-28 TPI) valmistetaan siten, että ruuvit voivat pitää pidemmän ajan, ja samalla tavalla suuremmalla ruuvin halkaisijalla on lisääntynyt leikkauslujuus. Kytke kierteiset kohteet materiaalin pään vastus- ja latausmääritteisiin.
Laittaa turvakäyttöön; Silmäsuojaus ja käsineet ovat välttämättömiä. Lähetä asianmukaiset puristuslaitteet työalueella asennusprosessin helpottamiseksi.
Ylimääräiset arkit (t) luovat uuden pitkittäisliitoksen, joka mahdollistaa, että yläkerroksen sallitaan pilottireiän läpi ja vaatii ylimääräisen ruuvin pituuden. Suunna ruuvin kohdistus, kun se on asetettu osaan, paitsi ensimmäinen, joka voi olla paneelien ulkopuolella.
Lisäkysymyksiä varten, Ota yhteyttä tänään !
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.