5 asiaa alumiinista kuolevaunusta

Alumiinin suulakevalu on prosessi, jota käytetään monimutkaisten alumiinikomponenttien valmistamiseen. Tämä metallin muodostamisprosessi sisältää alumiinin lämmitetyt harat korkeisiin lämpötiloihin. Tämä prosessi käsittää sulan alumiinin kaatamisen teräsmuottoon, joka on muotti. Kun alumiini on jähmettynyt, kaksi puolikkaata erotetaan lopputuotteen paljastamiseksi. Tuloksena oleva tuote muodostetaan sileällä pinnalla ja se voidaan nopeasti toistaa samalla homeella. Tätä prosessia voidaan käyttää suurten komponenttien tuotantoon.

1. Alumiini Die Castingin edut

Verrattuna muihin metallinmuodostusprosesseihin, Die Casting -alumiini tarjoaa lukuisia etuja. Yksi die -valun tärkeimmistä eduista on sen kyky tuottaa monimutkaisia ​​muotoja, joita ei tyypillisesti tuotettu muiden prosessien kautta. Esimerkiksi monimutkaisten komponenttien, kuten voimanlähteiden ja moottorin lohkojen, tuotannossa, kuten die -valu, voi tuottaa nämä osat tiukoilla toleransseilla. Lisäetuihin sisältyy kyky saada kuvioituja tai sileitä pintoja ja kyky sopeutua sekä suuriin että pieniin osiin. Lisätietoja.

2. Alumiinin die -valuosasuunnittelun näkökohdat

Erilaisia ​​alumiiniosia Painekuoneen valu , muutama näkökohta on otettava huomioon suunnitellessaan valettu osa. Yksi näistä näkökohdista on muotisuunnittelu, joka on suunniteltu erottamaan kiinteä osa muotista. Jakoviiva on linja, joka merkitsee aluetta, josta osat tulevat ulos. Yksi näistä on injektiopisteiden sijainti. Useiden injektiopisteiden saaminen voi auttaa välttämään sulan metallin asettumasta suulakkeeseen. Yksi näistä näkökohdista on onteloiden läsnäolo suunnittelussa. Tämä voi auttaa estämään osaa tulemasta kokonaan, kun muotti on erotettu. Yksi näistä näkökohdista on osan seinien paksuus. Koska asiaa koskevia ohjeita ei ole, on yleensä suositeltavaa, että seinät, joiden paksuus on jatkuvasti.

3. Vertailu vihreään hiekkaan ja pysyvään muottivaluun

Vaihtoehtoisia valukeskusprosesseja, kuten vihreää hiekkaa ja pysyvää muottia, käytetään yleisesti alumiinikomponenttien valmistukseen. Verrattuna kahteen muuhun, vihreät hiekkaprosessit käyttävät muotin luomiseen halvempia materiaaleja. Pysyvää muotin valua sisältää sulan alumiinin kaatamisen muottiin. Tämä prosessi tuottaa vahvempia ja monimutkaisempia valettuja. Muihin prosesseihin verrattuna die-valu tuottaa parempaa laatua komponentteja ja vähemmän pintakäsittelyä.

4. Koneistus- ja viimeistelyvaihtoehdot

Eniten Muotteiset alumiinikomponentit vaativat minimaalisen koneistuksen hyvän pintapinnan saavuttamiseksi. Saatavana on kuitenkin myös erilaisia ​​viimeistelyvaihtoehtoja. Jotkut näistä ovat kiertorata, kiertoradan ja selektiivinen metallin viimeistely. Shot Peening on yleisesti käytetty menetelmä parantaakseen suulakeskujen alumiinikomponenttien väsymiskestävyyttä. Suojaava pinnoite tai jauhetakki voidaan myös levittää valmiiksi osaan.

5. Yleisimmät alumiinin kuolema -seokset

Suosituimpia alumiiniseoksia, joita käytetään Die Castingissa, ovat A380, B390, CC401 ja A413. Esimerkiksi A360 on korkean suorituskyvyn alumiiniseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja paineen tiiviys. B390 puolestaan ​​on kaikkien valettujen alumiinikomponenttien alin taipuisuus. Yksi yleisimmin käytetyistä alumiiniseoksista die -valumiseen on A380. Tämäntyyppinen metalli on ihanteellinen erilaisille sovelluksille sen ominaisuuksien ja valun yhdistelmän vuoksi.

Johtopäätös

Projektisi monimutkaisuudesta ja sinun budjetista riippuen kuolema voi olla kallis prosessi. Se on kuitenkin sen arvoista, jos tarvitset suurta määrää osia.

Team MFG: ssä tarjoamme täyden valikoiman alumiinia die -casting -palveluita, jotka sisältävät suunnittelun ja die -suunnittelun. Laitoksemme on ISO-sertifioitu ja siinä on tarvittavat laitteet ja prosessit korkealaatuisten komponenttien tuottamiseksi. Ota yhteyttä tänään!