Kun kyse on CNC -koneistus , kaksi yleisintä konetyyppiä, joita kohtaat, ovat sorvi ja myllyt. Sekä CNC-sorvi että CNC-jyrsintäkoneet ovat välttämättömiä työkaluja nykyaikaisessa valmistuksessa, jotka kykenevät tuottamaan tarkkaa osia monimutkaisten geometrioiden kanssa. Jokaisella koneella on kuitenkin omat ainutlaatuiset vahvuudet ja se sopii paremmin tiettyihin sovelluksiin.
Tässä blogissa keskustellaan CNC -sorvin ja CNC -myllyn välisistä tärkeimmistä eroista, jotka auttavat sinua määrittämään, mikä kone sopii parhaiten valmistustarpeisiisi.
CNC -sorvi viittaa tietokoneeseen, joka on numeerisesti ohjattu kääntökeskus, työstötyökalu, joka muodostaa työkappaleen kiertämällä sitä akselinsa ympärillä samalla kun käytetään leikkaustyökaluja sen materiaalin poistamiseksi vaaditun profiilin saavuttamiseksi. Työkappaletta pitää yleensä turvallisesti istukka tai Collet, kun taas leikkaustyökalut asetetaan tornille, joka kykenee liukumaan X- ja Z -tasoleikkeisiin. CNC -sorvi sopivat parhaiten yksinkertaisten lieriömäisten työosien tekemiseen, joissa on joitain lisäominaisuuksia säikeinä, urina ja kapenevina.
Moottorin sorvi: Tämä on näkyvin sorvi ja sitä kutsutaan usein keskuksen sorviksi. Se on asennettu vaakasuuntaiseen sänkyyn pää- ja takaosaan työkappaleen pitämiseksi. Moottorin satsit ovat melko mukautuvia ja voivat suorittaa lukuisia kääntö-, kohtaus- ja kierteitä.
Torretin sorvi: Torretin sorvi sisältää monenkaulaisen tornin, johon mahtuu erilaisia työkaluja. Tämä helpottaa työkalujen nopeaa muuttamista, mikä parantaa tehokkuutta. Torretrorkia käytetään enimmäkseen pienten komponenttien massatuotantoon.
Sveitsin tyyppinen sorvi: Rakennettu monimutkaisten ja pienten osien tarkkuusvalmistukseen, sveitsiläisten tyyppeihin sorasilla on uravahjainen pää- ja opas, joka pitää työn lähellä leikkuureunaa. Tämä malli sopii pitkänomaisten osien valmistukseen, kuten halkaisijaltaan liian ohut, kuten lääketieteellisillä, hammas- ja elektronisilla sektoilla käytetyt.
Pystysuuntainen sorvi: Pystysuora käännöskeskus tunnetaan myös tämän sorvityypin nimellä. Tässä tapauksessa työkappaletta pitävä soraskara on suunnattu pystysuoraan tasoon. Leikkaustyökalut on kiinnitetty torniin, joka pystyy vaakasuoraan liikkeeseen. Pystysuorat soraset soveltuvat suurille raskaille ja hulluille muotoille komponenteille, jotka ovat hankalia sopimaan vaakasuoriin.
Moniakselinen sorvi: Tällaiset sorvi ovat hienostuneempia suunnittelussa ja parantavat liikettä ylimääräisillä akseleilla, kuten jyrsinkaralla tai akselilla y. Siten monimutkaiset osat voidaan suorittaa yhdessä käyttöyksikössä siirtämättä työtä toiseen laitteeseen. Moniakseliset sorvi koostuvat kääntö-, jauhamis- ja poraustoimista, mikä minimoi tarvittavien koneiden lukumäärän ja parantaa yleistä tehokkuutta.
Nämä koneet ovat vastuussa myös tarkkuus kääntyneistä osista (± 0,0005 '), joita käytetään vaativissa sovelluksissa, kuten teho- tai työntöjärjestelmissä. Voimansiirrossa on viehätettyjä akseleita; on silmiä ja askelmiehiä. Ilma -alusten komponenttien työstö sisältää eksoottisten seoksien leikkaamisen turbiinin moottorikomponenteille ja laskeutumisvaihteisiin. Lääketieteelliset implanttien mallit yhdistävät edistyneiden kavioiden ja biologisten aineiden materiaalit.
Muilla toimialoilla CNC -käännöstä käytetään venttiilien ja pyörimisnesteen ohjauslaitteiden sisäosien valmistuksessa. Hydraulissa, Vales, sisäinen geometria sisältää tiettyjen halkaisijaltaan ja tiivistyspintojen kelat. Valmistetuille laakereille korostetaan aina riittävää lieriömäistä toleranssia ja pintakäsittelyä (16-32 RA). Kierteiden valmistus voi vaihdella tavanomaisesta ruuvimutista edistyneeseen lyijyruuviin.
Viimeisimmät CNC -sorvi pystyy korvaamaan jauhamisen kääntämisen, koska molemmat toiminnot ovat yhdessä yksikössä, joka mahdollistaa muotojen monimutkaisuuden saavuttamisen ilman, että tarvitaan useita työasetuksia. Näihin kuuluvat ruostumattomasta teräksestä, titaaniseoksista, esikäsitellyt muovit, joista kaikki käyvät ominaisuuksia ala -alan vaatimustenmukaisuuteen.
CNC -jyrsintäkone, jota kutsutaan myös CNC -myllyksi, on työstötyökalu, jossa työkappaleet poistetaan kiertämällä leikkaustyökaluja erilaisten ominaisuuksien ja muotojen tuottamiseksi. Useimmissa tapauksissa työkappale pidetään pöydällä, joka pystyy liikkumaan edestakaisin X-, Y- ja Z -vaakasuorilla ja pystysuorilla akseleilla, ja leikkaustyökalut kiinnitetään suurella nopeudella pyörivällä karalla. CNC -tehtaiden katsotaan olevan erittäin tehokkaita koneita, koska niillä on useita sovelluksia poraamisesta ja tylsistä jauhoihin.
CNC -jyrsintäkoneiden maailma tarjoaa muutaman erillisen koneluokan, joilla on kaikki edut ja käyttötapaukset.
Pystysuuntainen mylly: Yleisimmin käytetty CNC -jyrsintälaite on pystysuuntainen mylly, jossa leikkaustyökalua pitävä kara on suunnattu pystysuunnassa. Taulukko liikkuu x-, y- ja z -akseleilla työkappaleen esittämiseksi leikkaustyökalulle. Pystysuorat myllyt ovat yleistä tarkoitusta ja voivat suorittaa monenlaisia jauhamisprosesseja.
Vaakatehtaan: Vaakatehtaassa kara asetetaan vaakasuoraan ja on yhdensuuntainen pöydän kanssa. Työkappale asetetaan pöydälle, jota siirretään X- ja Y -suuntiin ja leikkaustyökalu siirretään pystysuoraan Z -suuntaan. Vaakasuorat myllyt ovat ihanteellisia leikkaustoimintoihin, joihin liittyy irtotavarana ja syvä jyrsintä.
Bed Mill: Sängyytteet ovat suurempia ja kestävämpiä koneita kuin normaalit, koska ne on valmistettu kiinnitetyllä karalla ja x-, y- ja z -akseleilla pöydällä. Taulukon pinta -ala on yleensä suurempi kuin pystysuoran tai vaaka- ja jyrsintäkoneen alue, joten se on mahdollista koneen suurempia osia. Sänkytehtaita käytetään enemmän tuotantoalalla, kuten ilmailu- ja energiaa.
Gantry Mill: Silmimyllyn kutsuttujen porttitehtaiden kehys on kehys, joka on rakennettu työpöydän poikki. Karaa tukee portti, joka on siirrettävä X- ja Y-akseleilla, kun taas työpöytä on z-akselin translaation siirrettävä. Piirikyllyt ovat suuria ja tehokkaasti koneessa on yleensä pieniä leikkuualueita ja suuria kirjekuoria, mikä tekee niistä sopivia suurten monimutkaisten komponenttien valmistukseen.
CNC -jyrsintäkoneet mahdollistavat monimutkaisten geometrioiden nopean ja tarkan valmistuksen eri aloilla ± 0,0002 tuumaa. Aero -rakenteilla on painonsäästö koneistetut taskut ja ohuet seinämäiset osat. Injektiomuotin hoito hyvin veistetyille ja sileille 3D -muotoisille, veistettyihin, jotka ovat välttämättömiä laadukkaiden osien tarjoamiseksi. Bioyhteensopivat implantit on valmistettu materiaaleista, joilla on pintoja, jotka helpottavat luun kiinnittymistä.
Autoteollisuudessa moottorit CNC jauhoitiin satamille, jotka on muotoiltu tarpeellisiksi muodoiksi ja venttiilien istuimiksi. Lähetyskotelo on suunniteltu öljykellojen kanssa laakereiden taskujen lisäksi. Jousitusosissa on tiukat toleranssit kiinnitys- ja nivelpintoihin. Jarrujen paksuus oli majoitettava nestekanavien ja erilaisten tyynyjen retentiojärjestelmien keksimiseen.
Tässä suhteessa useimmissa valmistusprosesseissa käytetään CNC -jyrsintä jigien ja kalusteiden rakenteisiin, jotka ovat yhdenmukaisia niiden ensisijaisissa perustiedoissa. Vaihteet on tuotettava oikealla hammasmuodolla ja samankeskisyydellä. Volute- ja tiivistepinnat on pumpun kotelossa. Suojaus- ja monimutkaisten levyn rajapintajärjestelyjen kanssa käytetään elektronisia tapauksia.
Tämän päivän CNC-jyrsintälaitteet mahdollistavat 5-akselin samanaikaisen työstötöiden suorittamisen. Näin ollen koneiden asennuksia ei tarvitse toistaa monimutkaisia osille, ja tämä parantaa tuottavuutta. Materiaaleihin sisältyy alumiiniseoksia, työkaluterästä ja superseoksia, jotka on valmistettu ylärajoihin.
Yksi CNC -sorvin ja CNC -myllyn välisistä ensisijaisista eroista on työkappaleen suunta ja leikkaustyökalun liikkuminen. CNC-sorasissa työkappale pidetään vaakasuorassa ja pyörii sen akselin ympäri, kun taas leikkaustyökalu liikkuu yhdensuuntaisesti pyörimisakselin (z-akselin) ja kohtisuoran kanssa (x-akseli). Tämä kokoonpano mahdollistaa sylinterimäisten osien luomisen ominaisuuksilla, kuten urat, kierteet ja kartiot.
Sitä vastoin CNC -mylly pitää työkappaleen paikallaan pöydällä, joka liikkuu X-, Y- ja Z -akseleita pitkin. Karaan asennettu leikkaustyökalu pyörii ja liikkuu suhteessa työkappaleen materiaalin poistamiseksi ja halutun muodon luomiseksi. Tämä asennus mahdollistaa osien koneistumisen monimutkaisten geometrioiden kanssa, mukaan lukien litteät pinnat, raot ja taskut.
CNC: n sorvi on tarkoitettu pääasiassa pyörivien geometristen osien, kuten akselien, holkkien ja pistokkeiden, kääntämiseen. Ne käsittelevät erityisesti toimintoja, kuten kierteitä, urittamista ja kapenevia sylinterimäisten komponenttien sisä- ja ulkopuolelle. Sorvin kone, joka lukuun ottamatta kääntymistä, suorita myös muita toimintoja, esimerkiksi päinvastoin, tylsää ja erottamista.
Se eroaa CNC -sorvesta, koska se voi saada aikaan erilaisia osan muotoja alueella. Nämä koneet ovat myös erinomaisia näissä muodoissa, jotka karkaisivat litteän pinnan kulumisen, aukko- ja taskukoneiden prismaattisia piirteitä. Ne lisäävät myös ominaisuuksia, kuten 3D -muotoilu, ontelo ja pomojen muodostuminen. Lisäksi, koska CNC -koneet ovat monikäyttöisiä, CNC -myllyt tekevät reikien porausta, napauttamista ja reunustamista, joten ne voivat tuottaa komponentteja, joissa on reikiä ja kierteitä.
Tarkkuus ja kapeat toleranssit ovat piirteitä, jotka ovat yhteisiä CNC -sorvien sekä CNC -myllyille. Tarkat toleranssit, jotka voidaan saavuttaa, eroavat kuitenkin koneen tilan suhteen, leikkaustyökalun laadun ja käyttäjän suhteen.
Yleisellä CNC -sorvi pystyy säilyttämään ± 0,0002 tuumaa (0,005 mm) tai parempia toleransseja halkaisijan ja pituuden mittojen suhteen. Ne kykenevät tuottamaan korkeat pintapintaiset RA -arvot laskivat 4 mikroinchiin (0,1 mikrometriä).
CNC -myllyt puolestaan kykenevät pitämään ± 0,0001 tuumaa (0,0025 mm) tai parempia toleransseja lineaarisissa mittauksissa. Ne kykenevät myös tuottamaan kunnollisia pintapopulkeita RA-arvoilla, jotka vaihtelevat noin 16-32 mikro-mikrometriä (0,4-0,8 mikrometriä).
Joko CNC -sorvin tai CNC -myllyn valinta osien massan valmistukseen riippuu valmistettujen osien muodosta ja ominaisuuksista. Sylinterimäisten osien valmistuksen tapauksessa esimerkiksi CNC -sorvi, kuten akselit ja välikappaleet, on edullinen valinta. Tällaiset osat eivät yleensä käy läpi useita asennuksia, koska sorvi tekevät nämä osat yhdellä asennuksella, joka vähentää tarpeettomia käsittelyaikaa, joten virheiden mahdollisuudet.
Toisaalta esimerkiksi valmistettu sorvi, jossa on useita asetettuja monimutkaisia muotoja, joita ei voida yksinkertaisesti valmistaa ja kantaa kopioita, joita CNC -mylly tekee parhaiten suuressa kysynnässä tuottaen. CNC -myllyt voivat tehdä monimutkaisempia ominaisuuksia yhdessä toiminnassa eliminoimalla tarve lisämenettelyille, jotka parantavat suorituskykyä.
Tehtaan käännöskeskus, joka integroi sorvin ja tehtaan toiminnot, voi joskus olla sopivin laite monimutkaisten osien tuottamiseksi suurina määrinä. Tämäntyyppiset koneet mahdollistavat kääntymisen ja jyrsinnän samassa kiinnittimessä vähentäen sykliä ja tuottavuuden parantamisen.
Lopulta CNC -sorvan tai CNC -myllyn käyttö massatuotannossa perustuu valmistettujen osien ominaisuuksiin sekä koko valmistusprosessin suunnitteluun.
Kun kyse on kysymyksestä, käytetäänkö CNC -sorvi vai tehtaa valmistusprosesseihin, ota huomioon seuraavat tekijät:
Symmetristen työkappaleiden tekemisessä, jotka sisältävät joitain yksinkertaisia ominaisuuksia, kuten langat tai uritetut muodot, todennäköisesti valitaan CNC -sorvi. Kun työskentelet uriin ja taskuihin kiinnitetyillä tasaisilla pinnoilla, monien muiden osien joukossa CNC -mylly todennäköisesti säädetään enemmän tällaisiin geometrioihin.
Työalueen kannalta CNC -sorvi ja CNC -myllyt voidaan suunnitella käyttämään kaikkia mahdollisia materiaalialueita, muoveja komposiitteihin. Jotkut materiaalit voivat kuitenkin aiheuttaa vaikeuksia, jos koneet tietyillä koneilla kuin toisilla. Esimerkiksi sorvit eivät välttämättä ole ihanteellinen kone pitkien ja ohuiden lineaaristen työkappaleiden valmistukseen, koska ne voivat, heiluttaa tai taivuttaa koneen sisällä olevien kääntöoperaatioiden aikana. Kova ja kulumiskestävä materiaali voivat helposti aiheuttaa jyrsintätyökalujen kuluneen kokonaan lyhyen ajanjakson kuluessa.
Ajattele myös tuotantomääriäsi ja sen nopeutta, kun teet valintaa CNC -sorasissa tai myllyssä. Toistuvalle geometriselle muodolle tuotannon, jolla on pitkäaikainen pituus, lieriömäiset kääntökeskukset ovat suosituin kone. Vaikka toistuvien pienten tilavuuksien suuret sekoitetut tuotantotapaukset, joilla on minimaalinen lieriömäinen kääntö, alhaisemmat kierto -akselit CNC -jyrsintäkoneet palvelevat parhaiten.
Tältä osin CNC -jyrsintäkoneet ovat monipuolisempia kuin sorvi. Esimerkiksi sorvit kykenevät valmistamaan lieriömäisiä esineitä, kun taas myllyjä voidaan käyttää jopa alkuaineiden geometrisiin muodoihin, joissa on tasaiset pinnat, urat ja ontot. Lisäksi CNC -jyrsinkoneessa voidaan suorittaa myös toimintoja, kuten poraus, tylsä ja napauttaminen, voidaan suorittaa myös CNC -jyrsintälaitteessa vähemmän rajoittavan monissa valmistusteollisuuden näkökohdissa.
Joissakin sovelluksissa voi olla kannattavaa ostaa CNC -kääntökeskuksen jauhamisominaisuuksilla sen sijaan, että sillä olisi erillinen sorvi ja tehdas. Käännyskeskukset tai monitehtävät koneet, kuten niihin yleisesti viitataan, kykenevät tekemään kääntö- ja jyrsintäprosesseja vain yhdessä koneessa, mikä tekee siitä ihanteellisen tilanteissa, joissa työkappaleelle tehdään useita prosesseja, jotka minimoivat asennukset ja lisäävät tehokkuutta.
Sorvin myllyn koneessa on vähän haittapuolia, kuten:
Asetusten keskiarvo ja tuottavuuden keskimääräinen lisääntyminen kokonaismääräinen keskimääräinen aika
Korkeampi tarkkuus ja parempaa toistettavuutta, koska kaikki toiminnot suoritetaan poistamatta komponenttia työhaltijasta
Monipuolisuus ja kyky tehdä monimutkaisempia yksityiskohtia
Ottaa vähemmän pinta -alaa verrattuna erilliseen sorvi- ja jyrsintäkoneeseen.
Hybridi -CNC -kone, joka kykenee sorvi- ja jyrsintätyöhön, kannattaa ostaa aina:
Suunnitellut osat on enimmäkseen käännetty ja jauhettu
Valitettavat komponentit ovat monimutkaisia ja ne on valmistettava kapeiden toleranssien sisällä
Käytettävissä oleva tila on pieni ja Maksimointi koneen käytössä halutaan
Asennus- ja tuotannon maksimointia varten on tarpeen minimoida koko mielessä
Kun kyse on sorasta verrattuna tehtaan, ei voi olla selvää johtopäätöstä. Syistä, että koneen valinta määrää yksittäiset valmistusvaatimukset. Jos tuotat vain pyöreitä yksinkertaisia osia, CNC -sorvi olisi parempi vaihtoehto. Siitä huolimatta, että osien, joissa on monimutkaisia malleja ja erilaisia geometrioita, tarvitaan CNC -jyrsintäkone, olisi paras vaihtoehto.
CNC -sorvin ja CNC -myllyn välisen eron tunteminen ja valmistustarpeiden analysointi voi auttaa tekemään oikean valinnan koneesta, joka soveltuu tuotantotavoitteiden saavuttamiseen.
Sorvi pyörittää materiaalia ulospäin ja leikkaustyökalu pysyy kiinteässä asennossa, joten se sopii lieriömäisten osien tuottamiseen. Toisaalta jyrsintä pitää työkappaleen kiinteässä asennossa ja moni-akseliset pyörivät leikkaustyökalut liikkuvat pinnan yläpuolella, joka soveltuu monimutkaisten muotojen tai prisman muodon osien luomiseen.
Sorvikone pitää työkappaleen pyörivässä istunnossa, jonka avulla leikkaustyökalut saatetaan kosketukseen työkappaleen kanssa suoritettavien toimintojen suorittamiseksi, jotka tuottavat lieriömäisiä komponentteja. Sorvit tukevat useita muita operaatioita kääntymisen lisäksi, ja nämä ovat: fage, tylsä ja myös kiertämistyökaluissa.
Tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC) muuntaa koneistuksen manuaalisesta konepohjaisiin prosesseihin CNC-sorasissa. Se toimii siten, että koneistettava objekti pidetään istunnossa tai kolletissa ja pyöritetään kierto-akselin ympäri, kun taas torni- tai työkalupylvään asennettu työkalu syötetään aksiaalisuunnassa materiaalin poistamiseksi ennalta määritellyllä työkaluleitillä.
Joissakin tapauksissa tulisi käyttää edistyneitä sorvia, termiä, jotka tunnetaan mylly -käännöskeskuksina tai monitehtäviä. Tällaiset koneet kykenevät sekä sorvi- että mylly -toimintaan samanaikaisesti. Siksi se mahdollistaa osien kääntämisen ja ominaisuuksien jauhamisen, jotka sekoitetaan samassa osassa samassa asennuksessa.
CNC -sorvi ja jyrsintäkone tarjoavat kyvyn toimia tiukan toleranssien sisällä, tyypillisesti ± 0,0001 tuumaa (0,0025 mm) tai jopa kapeaa tehokkaan käytännön suhteen. Todellisuudessa koneistustoimintojen saavuttamisen tarkkuus riippuu koneen tilasta, leikkaustyökalujen, operaattorin taitosta muun muassa.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.