CNC -reitittimet vs. CNC Mills: Mikä on eroja

Mikä CNC -kone on paras projektillesi? Valinta CNC -reitittimen ja CNC -myllyn välillä voi vaikuttaa valmistustuloksiin. CNC -tekniikalla on ratkaiseva rooli nykyaikaisella teollisuudella, joka tarjoaa tarkkuutta ja tehokkuutta. Mutta mitkä ovat keskeiset erot näiden koneiden välillä?

Tässä viestissä erotamme erot CNC -reitittimien ja CNC -myllyjen välillä. Opit niiden rakenteista, sovelluksista ja parhaista käyttötarkoituksista eri toimialoilla. Loppuun mennessä tiedät, mikä CNC -kone on ihanteellinen seuraavalle projektillesi.

Mikä on CNC -reititin?

CNC -reititin on tietokoneohjattu kone, jota käytetään veistämään, leikkaamaan tai kaivertamaan materiaaleja tiettyihin malleihin. Se toimii siirtämällä pyörivää työkalua useita akseleita pitkin materiaalin poistamiseksi, muotoilemalla työkappaleen. Toisin kuin perinteiset kädessä pidettävät reitittimet, CNC -reitittimet ovat automatisoituja, mikä tarjoaa suuremman tarkkuuden ja toistettavuuden monimutkaisille tehtäville.

CNC -reitittimen tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit sisältävät:

• Vahva kehys ja pöytä työkappaleen tukemiseksi

• Kara, joka pitää leikkaustyökalun ja liikkuu x-, y- ja z -akseleita pitkin

• Askel- tai servomoottorit karan liikkeen hallitsemiseksi

• Tietokonejärjestelmä CAD/CAM -ohjelmistolla leikkaustoimintojen suunnitteluun ja suorittamiseen

• Tyhjiö- tai puristimen järjestelmät materiaalin turvaamiseksi koneistuksen aikana

CNC -reitittimet ovat monipuolisia koneita, jotka voivat toimia monien pehmeämpien materiaalien kanssa, mukaan lukien:

• Puu: MDF, vaneri, lehtipuu ja havupuu

• Muovit: akryyli, polykarbonaatti, PVC ja HDPE

• Pehmeät metallit: alumiini, messinki ja kupari

• Vaahto ja komposiitti

Teollisuus ja sovellukset, jotka yleensä käyttävät CNC -reitittimiä, ovat:

• Puuntyöstö ja kalusteet

• Merkintö- ja kaiverrus

• Nopea prototyypin ja tuotekehitys

• Ilmailu- ja autoteollisuus

• Huonekalut ja sisustus

Kuinka CNC -reitittimet toimivat

CNC-reititysprosessi alkaa osan suunnittelusta CAD (tietokoneavusteisen suunnittelun) ohjelmiston avulla. CAD-tiedosto muunnetaan sitten CAM (tietokoneavustettu valmistus) -ohjelmaan, joka luo G-koodin, joka sisältää työkalupolut ja leikkausparametrit.

G-koodi ladataan CNC-reitittimen ohjausohjelmistoon, joka tulkitsee ohjeet ja lähettää komennot koneen moottoreille. Kara, varustettu sopivalla leikkaustyökalulla, liikkuu x-, y- ja z -akseleita pitkin ohjelmoitua polkua materiaalin poistamiseksi työkappaleesta.

CNC -reitittimet käyttävät erilaisia ​​leikkaustyökaluja ja bittejä materiaalista riippuen ja halutusta leikkauksesta. Joitakin yleisiä tyyppejä ovat:

• Suorat bitit yleiskäyttöön leikkaamiseen ja profilointiin

• V-bittiä kaiverrusta ja veistämistä varten

• Pallo -nenäpalat 3D -ääriviivat ja veistäminen

• Puristusbittiä puhdasta leikkausta varten materiaalin molemmilla puolilla

Ohjelmiston ja ohjelmointimenetelmän valinta riippuu projektin monimutkaisuudesta ja operaattorin mieltymyksestä. CNC -reitittimien suosittu CAD/CAM -ohjelmisto sisältää:

• Autodesk Fusion 360

• VCARVE PRO

• Mestari

• Pyrkiä

Yhdistämällä edistyneiden ohjelmistojen, tarkan liikkeenhallinnan ja monipuoliset leikkaustyökalut, CNC -reitittimet tarjoavat tehokkaan ratkaisun monimutkaisten muotojen ja mallejen luomiseen monissa materiaaleissa.

Mikä on CNC -mylly?

CNC-mylly, joka tunnetaan myös nimellä CNC-koneistuskeskus, on tietokoneohjattu työstötyökalu, joka poistaa materiaalin työkappaleesta kiertoleikkaustyökalujen avulla tarkkojen osien luomiseksi monimutkaisten geometrioiden kanssa. Se pystyy suorittamaan laajan valikoiman työstötoimenpiteitä, mukaan lukien poraus, tylsä, jyrsintä ja napauttaminen.

CNC -myllyn tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit sisältävät:

• Tukeva pohja ja pylväs jäykkyyden ja stabiilisuuden aikaansaamiseksi koneistuksen aikana

• Kara, joka pitää ja pyörittää leikkuukirjaa suurella nopeudella

• Lineaariset akselit (x, y ja z), jotka liikuttavat työkappalaa tai karaa

• Työkalunvaihdin, joka mahdollistaa leikkaustyökalujen automaattisen kytkemisen

• CNC-ohjausjärjestelmä, joka tulkitsee G-koodia ja ohjaa koneen liikkeitä

CNC -myllyt on suunniteltu käsittelemään erilaisia ​​materiaaleja, erityisesti vaikeampia aineita, kuten:

• Metallit: alumiini, teräs, ruostumaton teräs, titaani ja messinki

• Muovit: nylon, kurkistus, pom ja polykarbonaatti

• Komposiitit: Hiilikuitu, lasikuitu ja Kevlar

• Eksoottiset materiaalit: Inconel, Hastelloy ja keramiikka

Teollisuus ja sovellukset, jotka luottavat CNC -tehtaisiin tarkkuuskoneisiin, sisältävät:

• Ilmailu- ja puolustus: Ilma -alusten komponentit, ohjukset ja satelliitit

• Automotive: moottorin osat, voimansiirtokomponentit ja jousitusjärjestelmät

• Lääketiede: kirurgiset instrumentit, implantit ja proteesit

• Energia: Turbiinin terät, venttiilirungot ja pumpun komponentit

• Muotit ja kuolevat: Injektiomuotit, valunsuolet ja taontamot

Kuinka CNC -myllyt toimivat

CNC -jyrsintäprosessi alkaa 3D -CAD -mallin luomisesta. CAD-tiedosto käsitellään sitten CAM-ohjelmistolla, joka luo G-koodin, joka sisältää työkalupolut, leikkausparametrit ja konikomennot.

G-koodi ladataan CNC-tehtaan ohjausjärjestelmään, joka tulkitsee ohjeet ja suorittaa koneistustoimenpiteet. Karassa pidettävä leikkaustyökalu pyörii suurilla nopeuksilla, kun taas lineaariset akselit liikuttavat työkappalaa tai karaa koordinoidulla tavalla materiaalin poistamiseksi ohjelmoidun polun mukaisesti.

CNC -myllyt käyttävät laajaa valikoimaa leikkaustyökaluja ja bittejä, joista kukin on suunniteltu tietyille materiaaleille ja koneistussovelluksille. Joitakin yleisiä tyyppejä ovat:

• Päätymyllyt: Käytetään perifeeriseen jauhamiseen, rakoon ja muotoiluun

• Kasvotehtaat: Käytetään suurten, litteiden pintojen työstöön

• Porauspalat: Käytetään reikien ja onteloiden luomiseen

• Kierteilytyökalut: Käytetään sisäisten ja ulkoisten säikeiden tuottamiseen

Edistyneillä CNC-myllyillä voi olla ylimääräisiä liikeakseleita, kuten kierto-akselit (A, B ja C), mikä mahdollistaa monimutkaisemman osan geometrian ja 5-akselin samanaikaisen koneistuksen.

CNC -myllyjen ohjelmisto ja ohjelmointi sisältävät hienostuneiden CAD/CAM -järjestelmien käyttöä, kuten:

• Mestari

• Autodesk Fusion 360

• Siemens NX

• Kattila

Nämä ohjelmistopaketit mahdollistavat yksityiskohtaisten 3D -mallien luomisen, tehokkaiden työkalupolkujen luomisen ja koneistusprosessien simuloinnin tuotannon optimoimiseksi ja virheiden minimoimiseksi.

CNC -reititin vs. CNC -mylly: Tärkeimmät erot

Vaikka CNC-reitittimillä ja CNC-myllyillä on samankaltaisuuksia tietokonekontrolloidussa toiminnassaan, ne eroavat useista keskeisistä näkökohdista, jotka tekevät niistä sopivia erilaisiin sovelluksiin ja materiaaleihin.

Materiaalit

CNC -reitittimet ovat erinomaisia ​​koneistuspehmeämmillä materiaaleilla, kuten:

• Puu: MDF, vaneri, lehtipuu ja havupuu

• Muovit: akryyli, PVC, polykarbonaatti ja HDPE

• Komposiitit: lasikuitu, hiilikuitu ja kevlar

• Pehmeät metallit: alumiini, messinki ja kupari

Sitä vastoin CNC -myllyt on suunniteltu käsittelemään kovempia materiaaleja, mukaan lukien:

• Metallit: teräs, ruostumaton teräs, titaani ja valurauta

• Kova muovi: Nylon, kurkistus ja ultem

• Keramiikka

• Eksoottiset seokset: Inconel, Hastelloy ja Waspaloy

Leikkausnopeus ja tarkkuus

CNC -reitittimet toimivat tyypillisesti suuremmilla leikkausnopeuksilla verrattuna CNC -myllyihin. Ne priorisoivat nopeamman materiaalin poistoasteen, mikä tekee niistä ihanteellisia laaja-alaisia ​​projekteja ja nopeaa prototyyppiä. Tämä nopeuteen keskittyminen voi kuitenkin johtaa kohtalaiseen tarkkuuteen ja tarkkuuteen.

Toisaalta CNC Mills priorisoi tarkkuuden ja tarkkuuden nopeuden suhteen. Ne toimivat pienemmillä leikkuunopeuksilla tiukkojen toleranssien ylläpitämiseksi ja korkealaatuisten viimeistelyjen tuottamiseksi monimutkaisissa osissa. CNC -tehtaat kykenevät saavuttamaan paljon korkeamman tarkkuuden kuin reitittimet.

Leikkausalue ja akselin kokoonpano

CNC -reitittimissä on usein suurempia leikkuualueita, jolloin ne voivat sopeutua isompiin työkappaleen ja arkkien materiaaleihin. Heillä on yleensä kiinteä pöytä, jossa työkappale pysyy kiinteänä, kun kara liikkuu X-, Y- ja Z -akseleita pitkin.

Sitä vastoin CNC -myllyillä on pienempi leikkuualueet, mutta ne tarjoavat enemmän joustavuutta työkappaleen liikkeessä. CNC -myllyn taulukko voi liikkua X- ja Y -akseleita pitkin, kun kara liikkuu z -akselia pitkin. Tämä kokoonpano antaa CNC -myllyt suorittaa monimutkaisempia ja monimutkaisempia koneistustoimintoja.

Maksaa

CNC -reitittimet ovat yleensä edullisempia kuin CNC -myllyt yksinkertaisemman rakenteensa vuoksi ja keskittyvät pehmeämpiin materiaaleihin. Ne ovat kustannustehokas ratkaisu yrityksille ja puun, muovien ja komposiittien kanssa työskenteleville yrityksille.

CNC Mills puolestaan ​​vaatii korkeamman alkuinvestoinnin voimakkaan rakentamisen, edistyneiden ominaisuuksien ja kyvyn käsitellä kovempia materiaaleja. Niitä käytetään pääasiassa teollisuusasetuksissa, joissa tarkkuus ja kestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä.

Ohjelmistojen ja ohjelmoinnin vertaaminen

CNC-reitittimet käyttävät usein käyttäjäystävällisiä ohjelmistoja intuitiivisilla rajapinnoilla, mikä tekee niistä laajemman käyttäjien saataville. CNC -reitittimien suosittuja ohjelmistovaihtoehtoja ovat VCarve Pro, Aspire ja Fusion 360.

CNC -myllyt vaativat edistyneempiä ja teknisempiä ohjelmistoja monimutkaisten koneistustoimintojen käsittelemiseksi ja tehokkaiden työkalujen luomiseksi. CNC -myllyjen yleisiä ohjelmistovalintoja ovat MasterCam, Siemens NX ja Catia.

Sekä CNC-reitittimet että myllyt luottavat G-koodiin, ohjelmointikieliin, joka ohjaa konetta leikkaamisen ja suorittamisen suorittamiseen. CAD/CAM-ohjelmistoa käytetään 3D-mallien luomiseen ja G-koodin luomiseen molemmille konetyypeille.

Työkalut ja lisävarusteet

CNC -reitittimet käyttävät ensisijaisesti reitittimen bittejä, jotka ovat erilaisia ​​profiileja ja kokoja erilaisille leikkuusovelluksille. Joitakin yleisiä reitittimen bittityyppejä ovat:

• Suorat bitit yleiskäyttöön

• V-bittiä kaiverrusta ja shakamiseen

• Pallo -nenäpalat 3D -muotoiluun

• Puristusbittiä puhdasta leikkausta varten materiaalin molemmilla puolilla

CNC -myllyt käyttävät laajaa valikoimaa leikkaustyökaluja, mukaan lukien päätymyllyt, porat ja erikoistuneet työkalut tiettyihin työstötoimintoihin. Päätymyllyt ovat yleisin tyyppi, muunnelmat, kuten:

• Flat End Mills yleiskäyttöön

• Kuulamyllyt muotoiluun ja 3D -pintoihin

• Karkeuttavat päätymyllyt raskaan materiaalin poistamiseksi

• Kierteitä tehtaat sisäisten ja ulkoisten säikeiden luomiseksi

Oikeiden työkalujen valitseminen jokaiselle koneelle on ratkaisevan tärkeää optimaalisen leikkauksen suorituskyvyn, pinnan ja työkalun käyttöikän saavuttamiseksi. Työkalujen valinnassa otettavia tekijöitä ovat materiaalityyppi, haluttu leikkausgeometria ja koneen eritelmät.

Ominaisuus	CNC -reitittimen	CNC -mylly
Materiaalit	Pehmeät materiaalit (puu, muovi, komposiitit)	Kovat materiaalit (metallit, kovat muovit, keramiikka)
Leikkausnopeus	Suuri nopeus materiaalin nopeampaan poistoon	Pienempi nopeus tarkkuuden ja tarkkuuden vuoksi
Tarkkuus	Kohtalainen tarkkuus ja tarkkuus	Erittäin tarkkuus ja tiukka toleranssit
Leikkausalue	Suurempi leikkuualue isommille työkappaleille	Pienempi leikkuualue, mutta enemmän joustavuutta työkappaleen liikkeessä
Akselin kokoonpano	Paikallaan oleva työkappale liikkuvalla karalla	Liikkuva pöytä ja kara monimutkaiselle koneistukselle
Maksaa	Alhaisemmat alkuperäiset sijoitukset ja toimintakustannukset	Korkeammat alkuperäiset sijoitus- ja ylläpitokustannukset
Ohjelmisto	Käyttäjäystävällinen ohjelmisto intuitiivisilla rajapinnoilla	Edistynyt ja tekninen ohjelmisto monimutkaisille toiminnoille
Työkalu	Reitittimen bitit erilaisiin leikkuurakenteisiin	Pääty myllyt, porat ja erikoistuneet työkalut tiettyihin työstötehtäviin

CNC -reitittimen ja CNC -myllyn välillä

Oikean CNC -koneen valitseminen valmistustarpeisiisi on ratkaisevan tärkeää optimaalisten tulosten saavuttamiseksi ja sijoituksen maksimoimiseksi. CNC -reitittimen ja CNC -myllyn välillä tulisi harkita useita avaintekijöitä.

Harkittavia tekijöitä

1. Materiaalivaatimukset : Arvioi ensisijaiset materiaalit, joiden kanssa työskentelet. CNC -reitittimet sopivat parhaiten pehmeämmille materiaaleille, kuten puulle, muovelle ja komposiiteille, kun taas CNC -myllyt ovat excel -koneissa kovempien materiaalien, kuten metallien, seoksien ja keramiikan, työstöön.

2. Projektin monimutkaisuus : Harkitse projektillesi vaadittavaa monimutkaista ja tarkkuutta. CNC -myllyt tarjoavat suuremman tarkkuuden ja tiukemmat toleranssit, mikä tekee niistä ihanteellisia monimutkaisia ​​osille, joilla on monimutkaisia ​​piirteitä. CNC-reitittimet soveltuvat paremmin yksinkertaisempiin malleihin ja suurempiin projekteihin.

3. Budjetti ja kustannukset : Arvioi taloudelliset resurssit ja omistusoikeuden pitkäaikaiset kustannukset. CNC -reitittimillä on yleensä alhaisempi alkuinvestointi- ja toimintakustannukset verrattuna CNC -myllyihin. CNC-myllyt tarjoavat kuitenkin suuremman kestävyyden ja pitkäaikaisen arvon vaativille teollisuussovelluksille.

4. Työtila- ja koneen jalanjälki : Arvioi työpajan tai tuotantolaitoksen käytettävissä oleva tila. CNC -reitittimillä on usein suurempi leikkuualue, joka mahdollistaa suuremmat työkappaleet, kun taas CNC -myllyillä on kompakti jalanjälki, mutta ne tarjoavat suuremman joustavuuden työkappaleen liikkeessä.

5. Operaattorin taito ja koulutus : Harkitse joukkueesi taitotason ja koulutusvaatimuksia. CNC-reitittimillä on usein käyttäjäystävällisiä ohjelmistoja ja hallintalaitteita, mikä tekee niistä helpommin aloittelijoille. CNC -myllyt vaativat edistyneempiä ohjelmointitietoa ja teknistä asiantuntemusta tehokkaasti toimimaan.

CNC -reititin: edut ja haitat

CNC -reitittimen käytön edut :

• Alhaisemmat alkuperäiset sijoitukset ja toimintakustannukset verrattuna CNC -myllyihin

• Nopeampi leikkausnopeus korkeamman materiaalin poistoasteen saavuttamiseksi

• Suurempi leikkuualue isompien työkappaleiden ja arkkien materiaalien sijoittamiseksi

• Käyttäjäystävällinen ohjelmisto ja hallintalaitteet tekevät niistä saataville laajemmalle käyttäjille

• Monipuolisuus koneistossa pehmeämmät materiaalit, kuten puu, muovit ja komposiitit

CNC -reitittimien haitat ja rajoitukset :

• Rajoitettu kyky koneistaa kovempia materiaaleja, kuten metalleja ja seoksia

• Pienempi tarkkuus ja tarkkuus verrattuna CNC -tehtaisiin

• Vähentynyt jäykkyys ja stabiilisuus, mikä voi vaikuttaa leikkausten ja viimeistelyjen laatuun

• Rajoitetut työkaluvaihtoehdot verrattuna CNC -myllyjen saatavilla olevaan laajaan alueeseen

• Värähtely- ja chatter -potentiaali koneistaessa suurilla nopeuksilla tai pitkillä työkaluilla

CNC -mylly: Hyödyt ja haitat

CNC -myllyn käytön edut :

• Korkeampi tarkkuus- ja tiukempi toleranssit monimutkaisten ominaisuuksien koneistamisessa

• Kyky keksiä kovempia materiaaleja, kuten metalleja, seoksia ja keramiikkaa

• Suurempi jäykkyys ja stabiilisuus parannetulle leikatulle laatu- ja pintapinnoitteille

• Laaja valikoima työkaluvaihtoehtoja erilaisille koneistustoimille ja materiaaleille

• Lisääntynyt joustavuus työkappaleen liikkeessä monitakselisilla kokoonpanoilla

CNC -myllyjen haitat ja rajoitukset :

• Suuremmat alkuperäiset sijoitus- ja ylläpitokustannukset verrattuna CNC -reitittimiin

• Hitaammat leikkausnopeudet ja materiaalien poistoasteet

• Pienempi leikkuualue, rajoittaen työkappaleita, jotka voidaan koneistaa

• Edistyneempi ohjelmointi ja tekninen asiantuntemus, jota tarvitaan toimintaan

• Lisääntynyt monimutkaisuus asennuksessa ja muutos työpaikkojen välillä

tekijä	CNC -reitittimen	CNC -mylly
Aineellisen soveltuvuus	Pehmeämmät materiaalit (puu, muovit, komposiitit)	Kovammat materiaalit (metallit, seokset, keramiikka)
Projektin monimutkaisuus	Yksinkertaisempia malleja ja suurempia projekteja	Monimutkaiset osat, joissa on monimutkaisia ​​piirteitä
Budjetti ja kustannukset	Alhaisemmat alkuperäiset sijoitukset ja toimintakustannukset	Korkeampi alkuinvestointi ja pitkäaikainen arvo
Työtila ja jalanjälki	Suurempi leikkuualue isommille työkappaleille	Kompakti jalanjälki, jolla on suurempi työkappaleen liike
Operaattorin taito ja koulutus	Käyttäjäystävällinen ohjelmisto ja hallintalaitteet	Edistynyt ohjelmointi ja tekninen asiantuntemus

Viime kädessä valinta CNC-reitittimen ja CNC-myllyn välillä riippuu erityisistä valmistusvaatimuksistasi, budjetista ja pitkäaikaisista tavoitteistasi. Arvioimalla nämä tekijät huolellisesti ja punnitsemalla kunkin konetyypin etuja ja haittoja, voit tehdä tietoisen päätöksen, joka sopii parhaiten tarpeisiisi ja varmistaa CNC -koneistustoimintojen onnistumisen.

Yhteenveto

Yhteenvetona voidaan todeta, että CNC -reitittimet ja CNC -myllyt palvelevat erilaisia ​​tarkoituksia valmistuksessa. CNC -reitittimet ovat erinomaisia ​​käsittelemään pehmeämpiä materiaaleja, kuten puuta ja muoveja, mikä tekee niistä ihanteellisia suurempiin projekteihin, jotka vaativat vähemmän tarkkuutta. Toisaalta CNC -myllyt tarjoavat erinomaisen tarkkuuden ja ovat parasta kovemmille materiaaleille, kuten metalleille. Kun valitset nämä kaksi, ota huomioon tekijät, kuten materiaalityyppi, projektin monimutkaisuus, budjetti ja käytettävissä oleva työtila. CNC -myllyt ovat yleensä kalliimpia ja vaativat korkeamman operaattorin taitoja, mutta ne tarjoavat vertaansa vailla olevaa tarkkuutta monimutkaisissa tehtävissä.

Viitilähteet

CNC -reitittimet

CNC -jyrsintä

Vaaka- ja pystysuuntaiset jauhamiskoneet

CNC -koneistuspalvelu