Dostupnost: | |
---|---|
Ovaj postupak uključuje izlijevanje rastopljenog metala u čelične kalupe. Ove se komponente zatim stvaraju pomoću čelika i dizajnirane su tako da budu točne i dosljedne. Neki od najčešće korištenih materijala za lijevanje na matrici uključuju aluminij, cink i magnezij.
U usporedbi s drugim proizvodnim procesima, Die Casting nudi značajne uštede troškova. Omogućuje vam stvaranje složenih neto oblika i značajki s minimalnim kutovima nacrta, što može u velikoj mjeri smanjiti sekundarne operacije. Također vam omogućuje kombiniranje više komponenti u jedan dio, koji može sniziti troškove proizvodnje. Uz pomoć lijevanja, možete stvoriti složene mrežne oblike i značajke koje su idealne za razne aplikacije. Također može smanjiti troškove proizvodnje kombiniranjem više komponenti u jedan dio. Ostale prednosti uključuju: varijabilne debljine stijenke, čvršće tolerancije, manje koraka od sirovine do gotovog dijela. Vremena brzog ciklusa proizvodnje, smanjenje materijala, dugi vijek trajanja alata, posebno za cink i magnezij itd.
Većina materijala za lijevanje je obojena, a njihova se svojstva razlikuju ovisno o njihovim primjenama. Oni uključuju aluminij, magnezij i cink. Oni također mogu izdržati visoke radne temperature. Umri lijevanje cink, aluminij za lijevanje, magnezij za lijevanje magneta, imaju: Dobra otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i tvrdoća, visoka toplinska vodljivost, visoka električna vodljivost, izvanredna svojstva zaštite od EMI/RFI, dobre završne karakteristike itd. Osim ovih, kasting također nudi i različite prednosti. Na primjer, različiti materijali za legure od lijevanih legura mogu pružiti različita svojstva i funkcije.
Zbog različitih svojstava raznih materijala za lijevanje, različita Dijelovi za lijevanje matrice mogu se koristiti za različite primjene. U Team MFG -u nudimo razne mogućnosti lijevanja kako bismo osigurali da se pravi proces koristi za pravi dio.
Kompanija od vrućih komora obično se koristi za proizvodnju materijala s niskim talpiranjem, obojenih materijala kao što su cink i magnezij.
Cold Chamber Die Casting također se obično koristi za proizvodnju metala s visokim koreljima kao što je aluminij. Uključuje izlijevanje rastopljenog metala u hladnu komoru i pomoću klipa hidraulički upravljanja kako bi ga gurnuo u matricu.
Tijekom godina, rafinirali smo i poboljšali naš proces proizvodnje u jednom koraku poznat kao ubrizgani metal. Ova je metoda idealna za proizvodnju sklopova malih komponenti i poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda.
Na Tim MFG , nudimo različite mogućnosti alata, poput višestrukih i konvencionalnih. Svaki od njih ima svoje jedinstvene karakteristike i može se koristiti za različite aplikacije. Konvencionalni alat za lijevanje obično se koristi za proizvodnju jedne ili više šupljina. Dizajniran je tako da bude učinkovit i smanjuje sekundarne operacije.
● Umire koje su dizajnirane za učinkovito upravljanje proizvodnjom velike količine
● Neto oblik lijevanja, s dizajnom usredotočenim na izbjegavanje sekundarnih operacija
● Umro u obliku čelika koji pomažu u dugovječnosti alata
● Učinkovita proizvodnja s pravilno planiranim hlađenjem i vodenim linijama
Kao globalni proizvođač preciznih komponenti, nudimo razne mogućnosti alata i dizajnerska rješenja za razne industrije, poput potrošačke elektronike, zdravstvene zaštite i automobila. Naši inženjeri također mogu pomoći u dizajniranju komponente koja će se koristiti u masovnoj proizvodnji.Kontaktirajte nas danas da biste saznali više sada!
Ovaj postupak uključuje izlijevanje rastopljenog metala u čelične kalupe. Ove se komponente zatim stvaraju pomoću čelika i dizajnirane su tako da budu točne i dosljedne. Neki od najčešće korištenih materijala za lijevanje na matrici uključuju aluminij, cink i magnezij.
U usporedbi s drugim proizvodnim procesima, Die Casting nudi značajne uštede troškova. Omogućuje vam stvaranje složenih neto oblika i značajki s minimalnim kutovima nacrta, što može u velikoj mjeri smanjiti sekundarne operacije. Također vam omogućuje kombiniranje više komponenti u jedan dio, koji može sniziti troškove proizvodnje. Uz pomoć lijevanja, možete stvoriti složene mrežne oblike i značajke koje su idealne za razne aplikacije. Također može smanjiti troškove proizvodnje kombiniranjem više komponenti u jedan dio. Ostale prednosti uključuju: varijabilne debljine stijenke, čvršće tolerancije, manje koraka od sirovine do gotovog dijela. Vremena brzog ciklusa proizvodnje, smanjenje materijala, dugi vijek trajanja alata, posebno za cink i magnezij itd.
Većina materijala za lijevanje je obojena, a njihova se svojstva razlikuju ovisno o njihovim primjenama. Oni uključuju aluminij, magnezij i cink. Oni također mogu izdržati visoke radne temperature. Umri lijevanje cink, aluminij za lijevanje, magnezij za lijevanje magneta, imaju: Dobra otpornost na koroziju, visoka čvrstoća i tvrdoća, visoka toplinska vodljivost, visoka električna vodljivost, izvanredna svojstva zaštite od EMI/RFI, dobre završne karakteristike itd. Osim ovih, kasting također nudi i različite prednosti. Na primjer, različiti materijali za legure od lijevanih legura mogu pružiti različita svojstva i funkcije.
Zbog različitih svojstava raznih materijala za lijevanje, različita Dijelovi za lijevanje matrice mogu se koristiti za različite primjene. U Team MFG -u nudimo razne mogućnosti lijevanja kako bismo osigurali da se pravi proces koristi za pravi dio.
Kompanija od vrućih komora obično se koristi za proizvodnju materijala s niskim talpiranjem, obojenih materijala kao što su cink i magnezij.
Cold Chamber Die Casting također se obično koristi za proizvodnju metala s visokim koreljima kao što je aluminij. Uključuje izlijevanje rastopljenog metala u hladnu komoru i pomoću klipa hidraulički upravljanja kako bi ga gurnuo u matricu.
Tijekom godina, rafinirali smo i poboljšali naš proces proizvodnje u jednom koraku poznat kao ubrizgani metal. Ova je metoda idealna za proizvodnju sklopova malih komponenti i poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda.
Na Tim MFG , nudimo različite mogućnosti alata, poput višestrukih i konvencionalnih. Svaki od njih ima svoje jedinstvene karakteristike i može se koristiti za različite aplikacije. Konvencionalni alat za lijevanje obično se koristi za proizvodnju jedne ili više šupljina. Dizajniran je tako da bude učinkovit i smanjuje sekundarne operacije.
● Umire koje su dizajnirane za učinkovito upravljanje proizvodnjom velike količine
● Neto oblik lijevanja, s dizajnom usredotočenim na izbjegavanje sekundarnih operacija
● Umro u obliku čelika koji pomažu u dugovječnosti alata
● Učinkovita proizvodnja s pravilno planiranim hlađenjem i vodenim linijama
Kao globalni proizvođač preciznih komponenti, nudimo razne mogućnosti alata i dizajnerska rješenja za razne industrije, poput potrošačke elektronike, zdravstvene zaštite i automobila. Naši inženjeri također mogu pomoći u dizajniranju komponente koja će se koristiti u masovnoj proizvodnji.Kontaktirajte nas danas da biste saznali više sada!
Team MFG je brza proizvodna tvrtka koja se specijalizirala za ODM i OEM startove u 2015. godini.