Dostupnost: | |
---|---|
Lijevanje metala pod pritiskom je proces koji uključuje upotrebu visokotlačnih strojeva za proizvodnju komponenti koje su izdržljive i krute.Ovaj proces smanjuje troškove, a također pruža širok raspon oblika.Prednosti lijevanja metala pod pritiskom su njegova sposobnost proizvodnje različitih oblika i visok stupanj točnosti dimenzija.
● Tanki metalni odljevci
● Izrada složenih oblika s uskim tolerancijama
● Dugi vijek trajanja
● Visoke stope proizvodnje
● Najniža cijena po komadu
● Lijevanje pod pritiskom je učinkovit proces koji može proizvesti široku paletu oblika i komponenti.Obično se koristi za komponente koje nadopunjuju vizualnu privlačnost okolnog područja.Komponente lijevane pod pritiskom mogu dugo trajati i obično su dizajnirane da nadopune cjelokupni izgled određenog dijela.Dizajneri mogu dobiti nekoliko prednosti korištenjem tlačno lijevanih dijelova, kao što su:
● Ovaj proces može proizvesti složene oblike s strožim tolerancijama od masovne proizvodnje.Štedi vrijeme i pomaže minimizirati potrebu za dodatnim alatima i strojevima.
● Komponente lijevane pod pritiskom su također izdržljive i mogu pružiti različitu strukturnu stabilnost i točnost dimenzija.Također mogu odoljeti UV zračenju i oštećenju toplinom.EMI i RFI zaštita: Dijelovi lijevani pod pritiskom također su otporni na toplinu i UV zračenje te pružaju EMI i RFI zaštitu.
● Trajnost i dimenzionalna stabilnost: komponente lijevane pod pritiskom mogu pružiti različita svojstva kao što su dimenzionalna stabilnost i toplina i UV otpornost.
● Većina komponenata lijevanih pod pritiskom je čvršća od onih proizvedenih injekcijskim prešanjem.Također su lakši od onih proizvedenih drugim metodama.
Dvije različite vrste lijevanje pod pritiskom se obično koristi.To su tlačni lijevi u hladnoj komori i vrućoj komori.Lijevanje pod pritiskom u vrućoj komori obično se koristi za dijelove izrađene od magnezija ili cinka.Tijekom ovog procesa rastaljeni metal ulazi u guščji vrat stroja za tlačni lijev.Kod tlačnog lijevanja u hladnoj komori rastaljeni aluminij se topi u zasebnoj peći prije nego što se prenese u stroj.Dobiveni proizvod se zatim gura u matricu pomoću hidrauličkog klipa.Vrijeme ciklusa potrebno da tlačni odljev postane čvrsti dio ovisi o složenosti projekta.Općenito, potrebna je oko jedna sekunda da se odljevak transformira iz tekućeg metala u krutinu.Nakon skrućivanja, metal se prenosi u sljedeću fazu, koja se obično naziva obrada kalupa.
S dugogodišnjim iskustvom i timom kvalificiranih inženjera, TEAM MFG može vam pomoći u razvoju kvalitetnog proizvoda.Također radimo s drugim tvrtkama za završnu obradu kako bismo pomogli u razvoju cjelovitog proizvoda.Zatražite ponudu već danas za prilagođeno rješenje za tlačni lijev za svoju primjenu ili kontaktirajte TEAM MFG za više informacija.
Lijevanje metala pod pritiskom je proces koji uključuje upotrebu visokotlačnih strojeva za proizvodnju komponenti koje su izdržljive i krute.Ovaj proces smanjuje troškove, a također pruža širok raspon oblika.Prednosti lijevanja metala pod pritiskom su njegova sposobnost proizvodnje različitih oblika i visok stupanj točnosti dimenzija.
● Tanki metalni odljevci
● Izrada složenih oblika s uskim tolerancijama
● Dugi vijek trajanja
● Visoke stope proizvodnje
● Najniža cijena po komadu
● Lijevanje pod pritiskom je učinkovit proces koji može proizvesti široku paletu oblika i komponenti.Obično se koristi za komponente koje nadopunjuju vizualnu privlačnost okolnog područja.Komponente lijevane pod pritiskom mogu dugo trajati i obično su dizajnirane da nadopune cjelokupni izgled određenog dijela.Dizajneri mogu dobiti nekoliko prednosti korištenjem tlačno lijevanih dijelova, kao što su:
● Ovaj proces može proizvesti složene oblike s strožim tolerancijama od masovne proizvodnje.Štedi vrijeme i pomaže minimizirati potrebu za dodatnim alatima i strojevima.
● Komponente lijevane pod pritiskom su također izdržljive i mogu pružiti različitu strukturnu stabilnost i točnost dimenzija.Također mogu odoljeti UV zračenju i oštećenju toplinom.EMI i RFI zaštita: Dijelovi lijevani pod pritiskom također su otporni na toplinu i UV zračenje te pružaju EMI i RFI zaštitu.
● Trajnost i dimenzionalna stabilnost: komponente lijevane pod pritiskom mogu pružiti različita svojstva kao što su dimenzionalna stabilnost i toplina i UV otpornost.
● Većina komponenata lijevanih pod pritiskom je čvršća od onih proizvedenih injekcijskim prešanjem.Također su lakši od onih proizvedenih drugim metodama.
Dvije različite vrste lijevanje pod pritiskom se obično koristi.To su tlačni lijevi u hladnoj komori i vrućoj komori.Lijevanje pod pritiskom u vrućoj komori obično se koristi za dijelove izrađene od magnezija ili cinka.Tijekom ovog procesa rastaljeni metal ulazi u guščji vrat stroja za tlačni lijev.Kod tlačnog lijevanja u hladnoj komori rastaljeni aluminij se topi u zasebnoj peći prije nego što se prenese u stroj.Dobiveni proizvod se zatim gura u matricu pomoću hidrauličkog klipa.Vrijeme ciklusa potrebno da tlačni odljev postane čvrsti dio ovisi o složenosti projekta.Općenito, potrebna je oko jedna sekunda da se odljevak transformira iz tekućeg metala u krutinu.Nakon skrućivanja, metal se prenosi u sljedeću fazu, koja se obično naziva obrada kalupa.
S dugogodišnjim iskustvom i timom kvalificiranih inženjera, TEAM MFG može vam pomoći u razvoju kvalitetnog proizvoda.Također radimo s drugim tvrtkama za završnu obradu kako bismo pomogli u razvoju cjelovitog proizvoda.Zatražite ponudu već danas za prilagođeno rješenje za tlačni lijev za svoju primjenu ili kontaktirajte TEAM MFG za više informacija.
TEAM MFG tvrtka je za brzu proizvodnju specijalizirana za ODM i OEM, koja počinje 2015.