Alacsony mennyiségű egyedi műanyag fröccsöntési költség

Mennyibe kerül az alacsony mennyiségű műanyag fröccsöntés? Ebben a blogbejegyzésben lebontjuk azokat a különféle tényezőket, amelyek befolyásolják a műanyag fröccsöntés költségeit. Az alacsony mennyiségű műanyag injekciós alkatrészek előállításával kapcsolatos költségek két kategóriába sorolhatók. Az első az egyszeri szerszámköltség, a második a termelési költség.

Fröccsöntő penészköltségek

Rész bonyolultság

A rész bonyolultsága a legjelentősebb tényező a műanyag fröccsöntés költsége szempontjából. Ha a sarkok éles szélekkel rendelkeznek, akkor az EDM néven ismert másodlagos megmunkálási folyamatot kell használni. Hasonlóképpen, a RIB -tulajdonságok, amelyek megkövetelik az 1/2 hüvelyknél mélyebb megmunkálást, és 1/16 hüvelyknél vékonyabbak a penészbe, másodlagos EDM -megmunkálást is igényelhetnek. A műanyag alkatrészek alulválasztási tulajdonságai mindig növelik a műanyag fröccsöntő formák költségeit. Szüksége lehet nagyobb formákra is, hogy befogadhassák a mozgó alkatrészekhez szükséges kiegészítő helyet. Időnként az alkatrész teljes penészmérete nagyobb lehet, hogy befogadja a mozgó alkatrészekhez szükséges kiegészítő helyet.

Penészszerkezet

Számos különféle módszert alkalmaznak a műanyag fröccsöntő penészszerkezethez. Ebben a blogbejegyzésben a különféle építési módszereket két csoportra bontjuk: a penész és a szabadon álló penész illesztése. Noha sokféle típusú fröccsöntő penészszerkezet létezik, általában megpróbáljuk egyszerűsíteni őket két csoportba: illessze be a penész és a szabadon álló penész. Noha sokféle stílus és méretű betétformák léteznek, ezek szignifikánsan olcsóbbak lehetnek, mint a szabadon álló.

Fröccsöntési költségek

A rész formázási szerkezete

Az oldalsó műveleteket gyakran használják egy öntőformákon belül a műanyag alkatrészek felszabadításához az alkatrész kidobása során. Az iparágban alkalmazott leggyakoribb oldaltípusokat kézterhelésnek nevezzük. Ez a módszer magában foglalja a penész laza részeinek kézi eltávolítását, amelyeket kidobnak a gépből. A kézterhelés általában nem költséghatékony eszközök az alsó részek kezelésére. Növelhetik az alkatrészköltségeket, és következetlen minőséget eredményezhetnek. -Kor Az MFG csapat , inkább az automatikus mellékhatásokat használjuk a penészszerkezeteinkben, hogy jobb és gyorsabb injekciós folyamatot biztosítsunk. Noha az automatikus mellékhatások általában olcsóbbak, mint a kéziek, nagyobb munkára van szükségük a befejezéshez.

Az alkatrészüregek száma

A penészen belüli üregek száma szintén befolyásolja a fröccsöntés árát. Az alacsony mennyiségű alkatrészekkel rendelkező alkatrészek általában egyetlen üreggel rendelkeznek, míg a nagy mennyiségű alkatrészek általában több üreggel rendelkeznek. Noha a multi-kavasztási formák költségesebbek, mint az egy üregek, az általános költségeiket továbbra is befolyásolják a projekt teljes költsége.

Részméret

Az alkatrész és a penészköltség közötti kapcsolat szintén kapcsolódik az alkatrész összetettségéhez. A nagyobb alkatrész előállításához egy nagyobb penész több helyet és felszerelést igényel. Időnként a kis fröccsöntő formák költségei többek lehetnek, mint egy nagy penészé. Például egy komplex részhez nagyobb fröccsöntő formát igényelhet, mint egy egyszerű.

Anyagválasztás és alkatrésztömeg

A műanyag alkatrészre vonatkozó anyagválasztás szintén óriási tényező a termelés költségeinek meghatározásában. A nyersanyagköltségek fontonként 1 és 25 dollár között változhatnak. Fontos, hogy mérlegelje az alkatrész súlyát a műanyag anyag kiválasztásakor. A megfelelő műanyag típus kiválasztása elősegítheti az alkatrészek általános költségeit, miközben gyorsabb ciklusidőt ér el. Kis alkatrészek esetén az anyag ára befolyásolhatja az egység árát.

Ciklusidő és penészüregek

Ezenkívül az egy termelési ciklus befejezéséhez szükséges időt is a ciklusidőnek is nevezik.

● A penész zárási ideje

● Befecskendezési töltési idő

● Injekciós csomag/tartási idő

● Hűtési idő

● A penész megnyitási ideje

● Részben kioldás vagy időt vesz igénybe

● Újraciklus-idő (amely csak akkor vonatkozik, ha az alkatrészeket félautomata módban kell futtatni egy gépkezelővel)

Tehát hogyan kapcsolódik a ciklusidő az alkatrészköltséghez? Beszéljük meg a nem anyagi kapcsolódó költségek elsődleges forrásait fröccsöntés.

Nem anyagi kapcsolódó költségek

A csúcstechnológiájú befecskendező gép működtetéséhez szükséges tőkebefektetés a gép és a környező berendezések méretétől függ. Egy kis űrtartalmú gépet általában használnak kis alkatrészek és tételek előállításához, míg egy nagy űrtartalmú gépet használnak nagy alkatrészekhez. Még egy kis injekciós gép körülbelül 100 000 dollárba kerül. Egy nagy gépnek viszont millió dollárt igényel a futtatáshoz. Az is ismert, hogy a gépek élettartama véges. A technológia fejlődésével és a tulajdonjog költségei növekedésével az idő múlásával elveszíti technológiai előnyeit. Nagyon könnyű megérteni a csúcstechnológiájú injekciós gép futtatásának költségeit. Ez azt mutatja, hogy a gép óránkénti működési költségeit a gép tényleges életciklusa alapján számítják ki.

A tőkeberendezések költségein kívül egy másik költség, amelyről nem ismeri, a gyártási terület bérleti díja. Az egyszerű matematika révén ezek a költségek könnyen kiszámíthatók. Az összes nem anyagi költség összege, amelyet a termelési ciklus során felmerül, a gépi kamatlábnak nevez. Végül, itt van, hogy a fröccsöntött rész egyszerű, nem anyagokkal kapcsolatos költségeit a ciklusidő határozza meg:

● Az egységek # óránként előállított # (3600 sec / ciklusidő sec) x A penészüregek száma

● $ nem anyagi alkatrészköltség = $ gépi ráta óránként / óránként előállított egységek #

Mivel a ciklusidő és a penészben lévő üregek száma a két legkritikusabb tényező, amelyek befolyásolják a műanyag öntött rész költségeit, fontos szem előtt tartani, hogy a gépi arány mindig versenyképes.

Csomagolás és extrák

A gépeken kívül vannak olyan tényezők is, amelyek befolyásolhatják az öntött rész költségeit, például a csomagolást.

● Rétegcsomagolás

● Cellacsomagolás

● Poly csomagolás

● Kiskereskedelmi csomagolás

● Plotizálás

● Festés

● Pad nyomtatás

● Másodlagos megmunkálás

Vegye fel a kapcsolatot az MFG Team

Mindezek a tényezők együttesen alkotják a projektben szereplő fröccsöntési költségeket. Hívjon vagy küldjön e -mailt még ma, hogy megszerezze az egyik értékesítési mérnökünket!