Kis mennyiségű egyedi műanyag fröccsöntési költség

Mennyibe kerül a kis térfogatú műanyag fröccsöntés?Ebben a blogbejegyzésben lebontjuk azokat a különböző tényezőket, amelyek befolyásolják a műanyag fröccsöntés költségeit.A kis volumenű műanyag fröccsöntésű alkatrészek gyártási költségei két kategóriába sorolhatók.Az első az egyszeri szerszámköltség, a második a gyártási költség.

Fröccsöntő öntőforma költségek

Alkatrész összetettsége

A műanyag fröccsöntés költségeinél az alkatrész összetettsége a legjelentősebb tényező.Ha a sarkok éles élekkel rendelkeznek, akkor egy másodlagos megmunkálási eljárást, az úgynevezett szikraforgácsolást alkalmazzák.Hasonlóképpen, azok a bordák, amelyeknél 1/2 hüvelyknél mélyebbre és 1/16 hüvelyknél vékonyabbra kell megmunkálni a formába, másodlagos szikraforgácsoló megmunkálást is igényelhetnek.A műanyag részek alámetszett jellemzői mindig növelik a műanyag fröccsöntő szerszámok költségét.Nagyobb formákat is igényelhetnek a mozgó alkatrészekhez szükséges további hely befogadásához.Néha egy alkatrész teljes formamérete nagyobb is lehet, hogy elférjen a mozgó alkatrészekhez szükséges további hely.

Forma építése

A műanyag fröccsöntő öntőforma felépítéséhez sokféle módszert alkalmaznak.Ebben a blogbejegyzésben a különböző építési módokat két csoportra bontjuk: betétszerszámra és szabadon álló formára.Bár sokféle fröccsöntő konstrukció létezik, ezeket általában két csoportra igyekszünk leegyszerűsíteni: betétszerszámra és szabadon álló formára.Bár sokféle stílusú és méretű betétforma létezik, lényegesen olcsóbbak lehetnek, mint a szabadon álló formák.

Fröccsöntési költségek

A fröccsöntő alkatrész felépítése

Az öntőforma szerkezetén belül gyakran alkalmaznak oldalirányú műveleteket a műanyag alkatrészek kioldására az alkatrész kilökési folyamata során.Az iparágunkban használt mellékhatások leggyakoribb típusát kézi terhelésnek nevezik.Ez a módszer magában foglalja a forma laza részeinek manuális eltávolítását, amelyek kikerülnek a gépből.A kézi rakományok általában nem költséghatékony eszközök az alámetszett alkatrészek kezelésére.Növelhetik az alkatrészköltséget, és inkonzisztens minőséget produkálhatnak.Nál nél TEAM MFG , inkább automatikus oldalműveleteket alkalmazunk öntőforma konstrukcióinkban, hogy jobb és gyorsabb injektálási folyamatot biztosítsunk.Bár az automatikus mellékműveletek általában olcsóbbak, mint a manuálisak, elvégzésük több munkát igényel.

Alkatrész-üregek száma

Az öntőformán belüli üregek száma szintén befolyásolja a fröccsöntés árát.A kis mennyiségű alkatrészt tartalmazó alkatrészek jellemzően egyetlen üreggel rendelkeznek, míg a nagy mennyiségű alkatrészt tartalmazó alkatrészek általában több üreggel rendelkeznek.Bár a többüregű formák drágábbak, mint az együregűek, teljes költségüket továbbra is befolyásolja a projekt összköltsége.

Alkatrész mérete

Az alkatrész mérete és a formaköltség közötti kapcsolat az alkatrész összetettségével is összefügg.A nagyobb alkatrész előállításához egy nagyobb forma több helyet és felszerelést igényel.Néha egy kis fröccsöntő forma költsége magasabb lehet, mint egy nagy öntőforma ára.Például egy összetett részhez nagyobb fröccsöntő szerszámra lehet szükség, mint egy egyszerűhez.

Anyagválasztás és alkatrészsúly

A műanyag alkatrészhez kiválasztott anyag szintén jelentős tényező a gyártási költségek meghatározásában.A nyersanyagköltség fontonként 1 és 25 dollár között változhat.A műanyag kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkatrész súlyát.A megfelelő műanyag típus kiválasztása segíthet csökkenteni az alkatrészek összköltségét, miközben gyorsabb ciklusidőt érhet el.Kis alkatrészek esetében az anyag ára befolyásolhatja az egységárat.

Ciklusidő és penészüregek

Ezenkívül az egy gyártási ciklus befejezéséhez szükséges időt ciklusidőnek is nevezik.

● penészzárási idő

● injekció betöltési ideje

● injekciós csomag/tartási idő

● hűtési idő

● forma nyitási ideje

● alkatrész kilökése vagy kihúzási idő

● újraciklus idő (ez csak akkor érvényes, ha az alkatrészeket félautomata üzemmódban kell futtatni egy gépkezelővel)

Tehát hogyan viszonyul a ciklusidő az alkatrészköltséghez?Beszéljük meg a nem anyagi jellegű költségek elsődleges forrásait fröccsöntés.

Nem anyagi jellegű költségek

A csúcstechnológiás fröccsöntőgép működtetéséhez szükséges tőkebefektetés a gép méretétől és a környező berendezéseitől függ.A kis űrtartalmú gépeket általában kis alkatrészek és tételek gyártására használják, míg a nagy tonnatartalmú gépeket nagy alkatrészek gyártására.Még egy kis injekciós gép is körülbelül 100 000 dollárba kerül.Egy nagy gép működtetéséhez viszont dollármilliókra lesz szükség.Az is ismert, hogy a gépek élettartama véges.A technológia fejlődésével és a birtoklási költségek növekedésével idővel elveszíti technológiai előnyét.A csúcstechnológiás injektálógép üzemeltetési költségeinek ismerete nagyon könnyen érthető.Ez azt mutatja, hogy a gép óránkénti működési költségét a gép effektív életciklusa alapján számítják ki.

A beruházási eszközök költségein kívül egy másik költség, amiről esetleg nem is tud, a gyártási terület bérleti díja.Az egyszerű matematikával ezek a költségek könnyen kiszámíthatók.A gyártási ciklus során felmerülő összes nem anyagi költség összege gépi díjként lesz ismert.Végül, íme, hogyan határozza meg a fröccsöntött alkatrész egyszerű, nem anyaggal kapcsolatos költségét a ciklusidő:

● Az óránként gyártott egységek száma = (3600 mp / ciklusidő mp) x formaüregek száma

● $ nem anyagi alkatrész költség = $ gépdíj óránként / óránként gyártott darabszám

Mivel a ciklusidő és a szerszámban lévő üregek száma a két legkritikusabb tényező, amely befolyásolja a műanyag fröccsöntött alkatrész költségeit, fontos szem előtt tartani, hogy a gépek díjai mindig versenyképesek.

Csomagolás és extrák

A gépeken kívül más tényezők is befolyásolhatják a fröccsöntött alkatrész költségeit, például a csomagolás.

● Réteges csomagolás

● Sejtcsomagolás

● Poli zsákolás

● Kiskereskedelmi csomagolás

● Bevonatozás

● Festészet

● Tamponnyomás

● Másodlagos megmunkálás

Lépjen kapcsolatba a TEAM MFG-vel

Mindezek a tényezők együttesen alkotják a fröccsöntési költségeket a projektben. Hívjon vagy írjon nekünk e-mailt még ma, hogy kapcsolatba léphessen értékesítési mérnökeink egyikével!