Titanium- ը ուշագրավ մետաղ է `ակնառու հատկություններով, որոնք այն շատ ցանկալի են դարձնում տարբեր ոլորտների համար: Ահա Titanium- ի որոշ հիմնական բնութագրերը եւ առավելությունները.
● Բարձր ուժ. Titanium- ը ունի գերազանց ուժի մակարդակի հարաբերակցություն, այն դարձնելով աներեւակայելի ուժեղ թեթեւ քաշ:
● Կոռոզիոն դիմադրություն. Titanium- ը խիստ դիմացկուն է կոռոզիայից, նույնիսկ ծովային ջրերի, թթուների եւ քլորի նման կոպիտ միջավայրերում:
● He երմակայունություն. Titanium- ը կարող է պահպանել իր ուժն ու ամրությունը նույնիսկ այն դեպքում, երբ ենթարկվում է չափազանց բարձր ջերմաստիճանների:
● BioCompatibility. Titanium- ը ոչ թունավոր է եւ համատեղելի է մարդկային կենսաբանության հետ, այն իդեալական դարձնելով բժշկական իմպլանտների եւ սարքերի համար:
● Թեթեւ քաշ. Titanium- ը կշռում է մոտ կեսը նույնքան պղնձի եւ չժանգոտվող պողպատից կեսից մի փոքր ավելին, այն հիանալի ընտրություն կատարելով այնպիսի ծրագրերի համար, որտեղ քաշը մտահոգիչ է:
Titanium- ի որոշ ընդհանուր դիմումներ ներառում են.
● Aerospace Engineering (ինքնաթիռների շարժիչներ, օդափոխիչներ, ռոտորներ)
● Բժշկական արդյունաբերություն (վիրաբուժական իմպլանտներ, գործիքներ, բազկաթոռներ)
● Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն (շարժիչի բաղադրիչներ, կասեցման աղբյուրներ)
● Սպորտային սարքավորումներ (գոլֆի ակումբներ, հեծանիվների շրջանակներ, բեյսբոլի չղջիկներ)
CNC (համակարգչային թվային հսկողություն) Մեքենաները կարեւոր դեր են խաղում արտադրական ժամանակակից գործընթացներում, մասնավորապես տիտանի նման նյութերի հետ աշխատելիս: Ահա մի քանի հիմնական պատճառներ CNC- ի հաստոցիկը կարեւոր է.
● Ision շգրիտ. CNC մեքենաներ կարող են արտադրել մասեր, ճշգրտության եւ ճշգրտության չափազանց բարձր մակարդակներով, ապահովելով հետեւողական որակի:
● Արդյունավետություն. CNC մեքենաները կարող են շարունակաբար գործել, կրճատելով աշխատանքային ծախսերը եւ արտադրության արտադրանքի բարձրացումը:
● բազմակողմանիություն. CNC- ի մեքենաներ կարող են ծրագրավորվել, արտադրելու համար բարդ ձեւերի եւ ձեւավորումների լայն տեսականի, արտադրողներին հնարավորություն տալով բավարարել արտադրանքի բազմազան պահանջները:
● Կրկնվողություն. CNC- ի ծրագրերը կարող են պահվել եւ օգտագործվել, թույլ տալով մասերի հետեւողական եւ կրկնող արտադրություն:
Titanium- ի դեպքում CNC- ի վերամշակումը հաճախ նախընտրելի արտադրության տեխնիկան հետեւյալ պատճառներով.
● Titanium- ը դժվար է գցել կամ բորբոս աշխատել, իր բարձր հալման կետի եւ թթվածնի հետ ռեակտիվության պատճառով:
● CNC հաստոցներ ապահովում են բարձրորակ տիտանի մասեր արտադրելու համար անհրաժեշտ ճշգրտությունն ու ճշգրտությունը:
Այն թույլ է տալիս ստեղծել բարդ ձեւեր եւ ձեւավորումներ, որոնք դժվար կլինի հասնել արտադրության այլ մեթոդների միջոցով:
Titanium համաձուլվածքները կարող են լայնորեն դասակարգվել երեք կատեգորիայի.
● Մաքուր տիտանի. Սա վերաբերում է Titanium- ին `առանց ավելացված խառնուրդային տարրերի: Մաքուր տիտանը համեմատաբար փափուկ է եւ հեշտ է մեքենայի համար:
● Alpha Alloys. Այս համաձուլվածքները պարունակում են ալյումինի, թթվածնի եւ ազոտի նման խառնուրդային տարրեր: Դրանք ավելի ուժեղ են, քան մաքուր տիտան, բայց պակաս ճկուն:
● Beta Alloys. Այս համաձուլվածքները պարունակում են խառնուրդային տարրեր, ինչպիսիք են մոլիբդենը, երկաթը, վանադիումը, քրոմը եւ մանգան: Դրանք ավելի կոշտ են եւ կարող են ջերմային բուժում լինել ուժի բարձրացման համար:
Մաքուր տիտանիումը, որը հայտնի է նաեւ որպես առեւտրային մաքուր (CP) տիտան, ունի հետեւյալ հատկությունները.
● Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն. Մաքուր տիտանիը խիստ դիմացկուն է կոռոզիայից, նույնիսկ կոպիտ միջավայրում:
● Լավ ձեւականություն. Մաքուր տիտանիը համեմատաբար փափուկ եւ ճկուն է, հեշտացնելով ձեւավորումը եւ մեքենան:
● Չափավոր ուժ. Թեեւ ոչ այնքան ուժեղ, որքան Titanium համաձուլվածքները, մաքուր տիտանը դեռեւս լավ ուժ ունի այլ մետաղների համեմատ:
Մաքուր տիտանի ընդհանուր դասարանները ներառում են 1-ին դասարան (ցածր թթվածնի պարունակություն), 2-րդ դասարան (թթվածնի ստանդարտ պարունակություն), 3-րդ դասարան (միջին թթվածնի պարունակություն):
Alpha Titanium համաձուլվածքներ.
● պարունակում են ալյումին եւ անագ, որպես առաջնային համաձուլման տարրեր
● Լավ ջերմաստիճանում ունեն լավ ուժ եւ սողացող դիմադրություն
● Ավելի քիչ ճկուն, քան բետա համաձուլվածքներ
● Օրինակ, TI-5AL-2.5SN (6-րդ դասարան)
Beta Titanium համաձուլվածքներ.
● պարունակում են վանադիումի, մոլիբդենի եւ երկաթի նման տարրեր
● Ավելի շատ ճկուն եւ ձեւավորված, քան ալֆա խառնուրդները
● Կարող է ջերմային բուժում լինել ուժը մեծացնելու համար
● Օրինակ, TI-6AL-4V (5-րդ դասարան)
Դասարան | Ալյումինե / CP | Ուժ | Առողջություն | Մեքենայություններ | Բնորոշ ծրագրեր |
1 | Ցեխ | Ամենացածր | Գերազանց | Բարձր | Քիմիական վերամշակում, բժշկական |
2 | Ցեխ | Ցածր | Բարձր | Չափավոր | Օդատիեզերական, ծովային |
3 | Ցեխ | Միջին | Չափավոր | Ցածր | Օդանավ, կրիպոգենիկա |
4 | Ցեխ | Բարձր | Ցածր | Շատ ցածր | Ավիատիեզերական, արդյունաբերական |
5 | Ti6al4v | Շատ բարձր | Չափավոր | Ցածր | Ավիատիեզերք, բժշկական իմպլանտներ |
6 | Ti5al2.5sn | Բարձր | Չափավոր | Չափավոր | Ավիատիեզերք, շարժիչի մասեր |
7 | TI-0.15pd | Ցածր | Բարձր | Բարձր | Քիմիական մշակում |
11 | TI-0.15pd | Ցածր | Բարձր | Բարձր | Desalination, քիմիական մշակում |
12 | TI-0.3MO-0.8NI | Բարձր | Չափավոր | Չափավոր | Ծովային, քիմիական համակարգեր |
23 | Ti6al4v eli | Բարձր | Բարձր | Ցածր | Օրթոպեդիկ եւ ատամնաբուժական իմպլանտներ |
Վերմուծման համար Titanium խառնուրդ ընտրելիս հաշվի առեք հետեւյալ գործոնները.
● Ուժի պահանջներ. Եթե անհրաժեշտ է բարձր ամրություն, ընտրեք բետա խառնուրդ, ինչպես TI-6AL-4V (5-րդ դասարան):
● Առեղծվածություն. Բարձր ձեւականություն պահանջող դիմումների համար, մաքուր տիտան (1-4 դասարաններ) կամ Alpha-Beta համաձուլվածքներ, ինչպիսիք են TI-6AL-4V (5-րդ դասարան) լավ ընտրություններ են:
● Machinability: Մաքուր տիտանի (1-2 դասարաններ) եւ ալֆա խառնուրդներ ավելի հեշտ է մեքենայական, քան բետա համաձուլվածքները:
● Կոռոզիոնայի դիմադրություն. Առաջարկվում է մաքուր տիտանի (1-4 դասարաններ) եւ Beta համաձուլվածքներ TI-0.3MO-0.8NI (12-րդ դասարան):
● Արժեք. Մաքուր տիտանի եւ ալֆա խառնուրդներ, ընդհանուր առմամբ, ավելի թանկ են, քան բետա համաձուլվածքները:
Titanium- ը ունի մի քանի առավելություններ, որոնք այն գրավիչ ընտրություն են դարձնում տարբեր ծրագրերի համար.
● Բարձր ամրության մակարդակի հարաբերակցություն. Titanium- ը աներեւակայելի ուժեղ է թեթեւակի լինելով, կշռում է մոտ կեսը նույնքան պղինձ:
● Գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն. Titanium- ը խիստ դիմացկուն է կոռոզիայից, նույնիսկ ծովային ջրերի, քլորի եւ թթուների նման նյութերից:
● He երմակայունություն. Titanium- ը կարող է պահպանել իր ուժն ու ամրությունը ծայրահեղ բարձր ջերմաստիճանում:
● BioCompatibility. Titanium- ը ոչ թունավոր է եւ համատեղելի է մարդկային կենսաբանության հետ, այն իդեալական դարձնելով բժշկական իմպլանտների եւ սարքերի համար:
● Մեքենայական գործարար. Չնայած իր մարտահրավերներին, տիտանը կարող է մշակվել `օգտագործելով ճիշտ տեխնիկա եւ գործիքներ:
● Վերամշակելի. Titanium- ը վերամշակելի է, այն դարձնելով էկոլոգիապես մաքուր ընտրություն:
Չնայած Titanium- ը շատ օգուտներ է տալիս, այն նաեւ ներմուծման ընթացքում ներկայացնում է մի քանի մարտահրավեր.
● Heat Buildup. Titanium- ը ցածր ջերմային հաղորդունակություն ունի, պատճառելով ջերմություն կտրելու գործիքի վրա կուտակելու համար, ինչը հանգեցնում է արագ գործիքների մաշվածության:
● Galling. Titanium- ը կարող է հավատարիմ մնալ կտրող գործիքին, մի երեւույթ, որը հայտնի է որպես լաճում, որը կարող է վնասել գործիքը եւ աշխատանքային մասը:
● Chatter եւ թրթռում. Titanium- ի ցածր մոդուլը առաձգականության ցածր մոդուլը կարող է առաջացնել խիստ զրպարտություն եւ թրթռում ներմուծման ընթացքում, ազդելով մակերեւույթի որակի վրա:
● Աշխատանքի կարծրացում. Titanium- ը կարող է աշխատել `ավելի կարծրացնելիս, դառնալով ավելի ծանր եւ հղկող, հետագա աճող գործիքների հագնում:
● Արժեքը. Titanium- ը թանկարժեք նյութ է `համեմատած ալյումինի կամ պողպատի նման այլ մետաղների հետ:
Titanium ընդդեմ պողպատ.
● Titanium- ը թեթեւ եւ ավելի կոռոզիոն դիմացկուն է, քան պողպատը:
● Պողպատը սովորաբար ավելի էժան է եւ ավելի հեշտ է մեքենայի, քան տիտանի:
● Titanium- ը ավելի մեծ ուժի քաշի հարաբերակցություն ունի, քան պողպատը:
● Titanium- ը ավելի ուժեղ եւ ավելի ջերմակայուն է, քան ալյումինը:
● Ալյումինը ավելի թանկ է եւ ավելի հեշտ է մեքենայի համար, քան տիտանի:
● Titanium- ը ունի ավելի բարձր ուժ ունեցող հարաբերակցություն, քան ալյումինը:
Չնայած Titanium- ը առաջարկում է բարձրակարգ հատկություններ, դրա մարտահրավերներն ու արժեքը հաճախ այն ընտրություն են կատարում այնպիսի ծրագրերի համար, երբ դրա առավելությունները գերազանցում են թերությունները, ինչպիսիք են օդատիեզերական, բժշկական եւ բարձրորակ արդյունաբերություններում:
Titanium- ը խիստ ռեակտիվ մետաղ է: Այն կարող է արձագանքել ներմուծման ընթացքում գազերով, ինչը հանգեցնում է մակերեսի օքսիդացման եւ ընդգծման խնդիրների: Սա կարող է թուլացնել բաղադրիչները եւ նվազեցնել դրանց կոռոզիոն դիմադրությունը:
Titanium- ը ունի նաեւ առաձգականության ցածր մոդուլ, համեմատած իր բարձր ամրության հետ: Սա այն դարձնում է մեքենայական միջոց: Titanium- ը կարող է հավատարիմ մնալ կտրող գործիքին, առաջացնելով գործիքների ձախողում եւ վնաս: Սա հայտնի է որպես լքող:
Լքեք նաեւ Machined Titanium մասերի մակերեսային ավարտի որակի վրա:
Հաստոցների ընթացքում ջերմաստիճանը զով պահելը տիտանի հետ հիմնական մարտահրավեր է: Titanium- ը ունի ցածր ջերմային հաղորդունակություն, ինչը կտրող գործիքների տեղում ջերմության հավաքում է առաջացնում: Սա հանգեցնում է արագ գործիքների մաշվածության եւ կարող է բացասաբար անդրադառնալ կտրված մակերեսների որակի վրա:
Ավելի դժվար Titanium խառնուրդներ ավելի շատ խնամք են պահանջում: Առաջարկվում է CNC մեքենայի ավելի մեծ քանակի բեռներ եւ ստորին RPM: Բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութի օգտագործումը կարող է նաեւ օգնել կտրող գործիքներին ավելի լավ աշխատել եւ արտադրել ավելի բարձր որակի տիտանի մասեր:
Titanium- ի համաձուլվածքները պահանջում են նաեւ բարձր կտրող ուժեր, ինչը նրանց դժվարացնում է կտրել: Այս ուժերը կարող են առաջացնել.
● արագ գործիք հագնում
● Անսարք մասեր
● Բարձր թրթռում, ազդակիր արտադրանքի որակի եւ մակերեսի ավարտը
Titanium- ի համաձուլվածքները ունեն բյուրեղյա կառուցվածք, որը նրանց ավելի քիչ ճկուն է դարձնում: Սա կարող է մեծացնել ուժերը փոխկապակցման, մեքենայության կրճատմամբ:
Բյուրեղյա կառուցվածքը կարող է հանգեցնել նաեւ աշխատանքային մասի մնացորդային սթրեսի: Այս սթրեսները կարող են առաջացնել.
Մասնակի warping կամ շեղում
● ճեղքում
● Նվազեցված մասի կյանքի տեւողությամբ
Titanium- ի ցածր ճկունությունը նույնպես նպաստում է մեքենայացման ընթացքում խստացմանը: Երբ նյութը կտրված է, այն դառնում է ավելի ծանր եւ ավելի քերծված կտրող գործիքների:
Titanium- ը կոշտ նյութ է `աշխատելու համար: Այն ունի հատկությունների համադրություն, որոնք սովորական մշակման մեթոդներն անարդյունավետ են դարձնում: Այս մարտահրավերները հասկանալը կարեւոր է բարձրորակ Machined Titanium մասեր արտադրելու համար լուծումներ գտնելու համար:
● heat երմության կուտակում. Titanium- ի ցածր ջերմային հաղորդունակությունը գործիքի վայրում արագ ջերմության կառուցում է առաջացնում: Սա մեծացնում է գործիքների մաշվածությունը եւ կարծրացնում է տիտանի հետագա, սաստկացնելով խնդիրը:
● 'Gummy ' Նյութ. Titanium- ի ցածր մոդուլը `իր բարձր ամրության համեմատ, այն դարձնում է« Gummy »նյութ: Դա կարող է հավատարիմ մնալ կտրող գործիքին, առաջացնելով գործիքների ձախողում եւ մակերեսային վատ ավարտ:
● Chatter եւ Springback. Titanium- ի առաձգականությունը կարող է առաջացնել աշխատանքային մասի թրթռում (Chatter) եւ կտրված վայրում բխել, ստեղծելով անմխիթարների վատ պայմաններ եւ հանդուրժողականության պայմաններ:
Right անկի կտրման գործիքի ընտրությունը շատ կարեւոր է տիտանի վերամշակման համար: Ոսկեթենից, ածխածնի եւ վանադիումից պատրաստված գերարագ ինքնուրույն գործիքներ, կարող են պահպանել կարծրությունը մինչեւ 600 ° C: Դրանք թույլ են տալիս խորը կրճատում եւ նվազեցնելով Chipped եզրերը:
Քանի որ Titanium- ի ժողովրդականությունը աճում է, գործիքների արտադրողները մշակում են մասնագիտացված լուծումներ.
● Ծածկույթներ. Titanium ալյումինե նիտրիդի նման ջերմակայուն ծածկույթներ (Ticn) կամ Titanium Carbo-Nitride (Ticn) կարող են ընդլայնել գործիքների կյանքը:
● Անհավասար կտրող եզրեր. Կտրող եզրերի միջեւ անհավասար տարածությունը օգնում է խանգարել զարտաձիգներին:
Օգտագործեք բարձրորակ տիտան-հատուկ գործիքներ եւ հաճախակի փոխարինեք ձանձրալի գործիքները: Դիտարկենք ավելի փոքր տրամագծի գործիքներ `ավելի կտրող եզրերով` մետաղի հեռացման գները պահպանելու համար, երբ նվազեցնում են ջերմության հավաքումը:
Գործի ծածկույթները կարող են մեծապես բարելավել գործիքի ունակությունը `տիտանին ներմուծելիս առաջացած ջերմությանը դիմակայելու ունակությունը: Tialn (Titanium ալյումինե նիտրիդ) հարմար ծածկույթ է, որը.
● Լուրեր է տալիս ներկառուցված եզրերի դեմ պայքարի, լքելու եւ չիպի եռակցման դեմ:
Titanium- ի վերամշակման ժամանակ լավ հարմար է տիտանի վերամշակման ժամանակ զգացված բարձր ջերմաստիճանի համար:
Titanium- ը հակված է գործիքի ցնցում առաջացնելու (թրթռում), այնպես որ թրթռումը նվազեցումը շատ կարեւոր է: Ապահովեք աշխատանքային մասը խստորեն կանխելու համար: Օգտագործեք բարձրորակ CNC մեքենաներ `չափազանց կոշտ գործիքների տեղադրմամբ: Հաշվի առեք, որ օգտագործեք ավելի կարճ կտրող գործիքներ `գործիքների շեղումը նվազեցնելու համար:
Պայմանական ֆրեզերք. Այս ավանդական մեթոդով չիպի լայնությունը սկսվում է բարակ եւ մեծանում, ավելի շատ ջերմություն դնելով աշխատանքային մասի վրա եւ աճող լարում:
Բարձրանալ ֆրեզերացում. Չիպի լայնությունը սկսվում է բարձր եւ նվազում է, խթանելով ջերմափոխանակումը չիպին `աշխատանքային մասի փոխարեն: Այն նաեւ ստեղծում է ավելի մաքուր կտրվածք եւ կտրում է կտրիչից չիպերը, կանխելով միջամտությունը:
Climb Milling- ը օգտակար ռազմավարություն է, չիպսերը ստուգում պահելու համար, տիտանին վերամշակելիս:
Temperature երմաստիճանը ներքեւ պահելը շատ կարեւոր է տիտանի վերամշակման ժամանակ: Քանի որ Titanium- ը լավ ջերմություն չի վարում, էներգիայի մեծ մասը մտնում է կտրման գործիք: Այս ջերմությունը կարող է առաջացնել.
● Վաղաժամ գործիքի ձախողում
● Գործիքների ձանձրույթ եւ ավելի շատ քերել, առաջացնելով նույնիսկ ավելի շատ ջերմություն
● Հրդեհի ռիսկ որոշ նյութերով
Ջերմաստիճանը իջեցնելու համար օգտագործեք հովվի մեծ քանակություն: Բարձր ճնշման հովացման համակարգ, որը պայթեցնում է աշխատանքային տարածքն ու գործիքը 10% խտացված հովացուցիչով, լավ է աշխատում: Հիասքանչ կոնցենտրացիայի բարձրացումը կարող է նաեւ օգնել:
Ձեր գործիքները ցնցելու եւ ցնցող ուժերի բացահայտումն ավելացնում են լրացուցիչ լարվածություն, ինչը հանգեցնում է ավելի արագ հագնելու: Խուսափեք գործիքն ուղղակիորեն տեղադրել տիտանի մեջ: Փոխարենը.
● նրբորեն աղացրեք գործիքը ներսից, որպեսզի այն հեշտացվի կտրվածքի մեջ
● Հետեւեք հաստ-բարակ ֆրեզերային նույն ուղղությամբ (սլաքի ուղղությամբ կամ հակառակ ուղղությամբ) որպես գործիք
Կտրվածքի վերջում օգտագործեք մի շարք (թեք գավազան): Սա հնարավորություն է տալիս գործիքը աստիճանաբար կորցնել խորությունը, թեթեւացնելով անցումը ավելի քիչ ուժով:
Սուր գործիքները անհրաժեշտ են արդյունավետ տիտան կտրելու համար: Այնուամենայնիվ, տիտանը կարող է արագորեն ձանձրացնել ձեր գործիքները: Հերթականորեն ստուգեք դրանք եւ փոխարինեք կրելու ցանկացած նշան:
Ձանձրալի գործիքը կստեղծի ավելի շատ ջերմություն եւ հագնի նույնիսկ ավելի արագ, բարդացնելով հարցը:
Galling. Titanium- ը հեշտությամբ համաձուլվածքներ է տալիս այլ նյութերով, պատճառելով ծայրամասերի լաց եղեք եւ վերափոխում: Heat երմությունը պահելը, սուր գործիքներ օգտագործելը եւ քսուկները կարող են նվազեցնել դա:
Chipping. Երբ մետաղական կտորները կտրված են սեղմում եւ կպչում են կտրող եզրին, այն կոչվում է Chipping: Ավելի շատ կառուցում են ազդեցությունները եւ կարող են խստորեն վնասել գործիքը:
Սուր գործիքներն ու քսուկները նաեւ օգնում են նվազագույնի հասցնել տիտանի մեքենայացման ընթացքում խցանելը:
Titanium- ի մշակման ամենամեծ մարտահրավերներից մեկը ամեն ինչ զով է պահում: Titanium- ի ցածր ջերմային հաղորդունակությունը գործիքի վայրում արագ ջերմության կառուցում է առաջացնում:
Ավելորդ ջերմության ակնհայտ լուծումը ավելի զովացուցիչ է օգտագործում: Աշխատանքի գոտին եւ գործիքը պայթեցնելով 10% խտացված հովացուցիչով, կապի տարածքը զով է պահելու: Այն նաեւ լվանում է ջերմային կրող ցանկացած չիպս:
Դիմումները շրջելու համար հովվի դիրքն ու ճնշումը շատ կարեւոր են: Հնարավոր է հասնել ճիշտ կիրառմամբ, մակերեւույթի շատ ավելի բարձր արագություններ եւ մետաղի հեռացման տեմպեր կարելի է հասնել:
Այնուամենայնիվ, բարձր ճնշման հովացուցիչը երբեմն կարող է նյութական վերափոխանակել մասի մակերեսին: Սա կարող է հաղթահարվել `պլանավորելով կրճատման ռազմավարությունը եւ նվազեցնելով հովացուցիչ ճնշումը վերջնական ավարտի կրճատման համար:
Titanium- ը հակված է աշխատելու կարծրացման: Քանի որ նյութը կտրված է, այն դառնում է բարդ եւ ավելի քերծող գործիքակազմ:
Մշտական կերակրման տոկոսադրույքի պահպանումը ապահովում է, որ աշխատանքային կտրված նյութը պահվում է նվազագույնի: Սա կանխում է հետագա աշխատանքի կարծրացումը եւ գործիքների ավելորդ հագուստը:
Հնարավորության դեպքում կերերի տոկոսադրույքի բարձրացումը կարող է օգտակար լինել: Դա նշանակում է, որ գործիքը ավելի քիչ ժամանակ է ծախսում որոշակի տարածքում, թույլ տալով ավելի քիչ ջերմային կառուցում եւ աշխատել կտրող եզրին:
PVD ծածկույթով կարբիդային գործիքները լավագույնս հարմար են տիտանի կտրելու համար: Առկա են նաեւ Tialn (Titanium ալյումինե նիտրիդ) նման նոր ծածկույթներ:
Titanium- ը համեմատաբար գարնանային նյութ է, ուստի կտրուկ գործիքը բացարձակապես կարեւոր է: Բլենդի գործիքները քսում են մակերեսը եւ կխոսեն զրպարտություն:
TIALN- ի նման ծածկույթները բարելավում են գործիքի ունակությունը `տիտանին դիմելու ժամանակ բարձր ջերմությանը դիմակայելու համար: Դրանք ապահովում են ավելի ծանրաշարժ եւ լավ հարմար են բարձր ջերմաստիճանի համար:
Անհրաժեշտ է կանոնավոր գործիք գործիքների ստուգում եւ փոխարինում, քանի որ ձանձրալի գործիքներն ավելի շատ ջերմություն են առաջացնում եւ ավելի արագ են հագնում:
Titanium- ը կարող է արտադրել երկար չիպսեր, որոնք հեշտությամբ կարող են վնասել գործիքակազմը եւ նշել աշխատանքային մասի մակերեսը: Երկար, բարակ չիպսերը նույնպես չեն օգնում ջերմությունը հեռացնել աշխատանքային գոտուց:
Օգտագործելով գործիքների եւ գործիքների ուղիները, որոնք ավելի փոքր են, ավելի հաստ չիպսեր ստեղծում են տիտանին ներմուծելու ժամանակ: Չիպի պատշաճ հսկողությունը անհրաժեշտ է:
Ապահով աշխատունակությունը կրիտիկական է տիտանի մշակման ժամանակ: Այն հեռացնում է թրթռումը գործընթացից, թույլ տալով ավելի լավ կտրել տվյալները:
Titanium- ի շատ մասեր ունեն բարակ հատվածներ, ուստի վերջնական գործառնությունների համար հարմարեցված աշխատող լուծումների օգտագործումը ավելի լավ արդյունքներ է տալիս: Այն հաճախ թույլ է տալիս ավելի մեծ մուտք եւ աջակցություն բաղադրիչին:
Tool իշտ գործիքների ուղի ընտրելը նույնքան կարեւոր է, որքան ճիշտ գործիք ընտրելը տիտանի տիտանին:
Գործի ուղիները, որոնք ապահովում են աշխատատեղի մեջ մշտական կտրտված ներգրավվածությունը: Օրինակ, անցքը կտրելիս տրոհոդալ օրինակը նվազում է այն ժամանակ, երբ ցանկացած ֆլեյտա զբաղվում է, սահմանափակելով ջերմության կառուցումը:
Գործիքը եւ դուրս գալով աշխատանքային մասից դուրս եւ դուրս է նվազեցնում ցնցումները եւ կտրուկ միջնորդությունները, որոնք կարող են խստորեն վնասել գործիքները:
CNC- ի հաստոցից հետո տիտանի մասերը կարող են բարելավվել տարբեր մակերեսային հարդարման բուժումներով: Այս բուժումները կարող են ծառայել ֆունկցիոնալ կամ էսթետիկ նպատակներով:
Փայլեցումը մակերեսային հարդարման ընդհանուր տեխնիկա է: Այն օգնում է հարթել եւ բարձրացնել տիտանի մասերի տեսքը:
Anodizing- ը էլեկտրաքիմիական գործընթաց է, որը ստեղծում է տիտանի մակերեսի դիմացկուն, դեկորատիվ օքսիդի ծածկույթ: Այն բարելավում է կոռոզիայից եւ հագնում դիմադրությունը:
Chroming- ը ենթադրում է քրոմի բարակ շերտ մուտքագրել տիտանի մասի վրա: Այն ուժեղացնում է մակերեւույթի բնութագրերը, ինչպիսիք են արտաքին տեսքը, կարծրությունը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը:
Փոշի ծածկույթը չոր ավարտական գործընթաց է, որտեղ կիրառվում է լիցքավորված փոշի, ապա ջերմության տակ բուժվում: Այն առաջարկում է գերազանց ամրություն եւ կոռոզիոն պաշտպանություն տիտանի մասերի համար:
PVD (ֆիզիկական գոլորշիների տեղադրում) ծածկույթը վակուումային ավանդի գործընթաց է, որը ստեղծում է շատ բարակ, կոշտ ծածկույթներ տիտանի մասերի վրա: PVD ծածկույթները բարելավում են մաշվածության եւ կոռոզիոն դիմադրության նման հատկությունները:
Խոզանակը տիտանի մակերեսի վրա օրինաչափություններ կամ հյուսվածքներ ստեղծելու պարզ մեխանիկական գործընթաց է `օգտագործելով հղկող թելեր: Այն կարող է արտադրել գրավիչ ավարտներ, ինչպիսիք են մազերը կամ շրջանաձեւ խոզանակների նախշերը:
Այս մակերեսային բուժումները Titanium- ի հատկությունները հնարավորություն են տալիս հարմարեցնել տարբեր գործառնական պահանջների կամ տարբեր ծրագրերում ցանկալի էսթետիկ էֆեկտների համար:
Titanium- ը լայնորեն օգտագործվում է օդատիեզերական արդյունաբերության մեջ `իր բացառիկ հատկությունների պատճառով: Այն ունի ուժեղ ամրության հարաբերակցություն, բացառիկ կոռոզիոն դիմադրություն եւ կարող է դիմակայել ծայրահեղ թեժ միջավայրերին:
Aerospace- ում CNC Machined Titanium մասերը ներառում են.
● Ինքնաթիռների շարժիչի բաղադրիչները նման են տուրբինային շեղբեր եւ կոմպրեսորային մասեր
● Օդային օդանավի կառուցվածքներ եւ բաղադրիչներ
● Ռոտորներ եւ լիսեռներ
Titanium- ը կրում է ինքնաթիռի արտադրություն. Գլոբալ տիտանի մատակարարման շուրջ երկու երրորդը անցնում է օդանավերի շարժիչների եւ օդափոխիչների:
Մետաղների մեծ մասի համեմատությամբ տիտանն ունի բարձրակարգ կոռոզիոն դիմադրություն: Սա այն հիանալի է դարձնում ծովային ծրագրերում ծովային ջրերի ծանր միջավայրը դիմակայելու համար:
Titanium ծովային մասերը ներառում են.
● շարժիչային լիսեռներ
● Ստորջրյա ռոբոտաշինության բաղադրիչներ
● Կեղծման սարքավորումներ
● Գնդիկավոր փականներ
● Ծովային ջերմափոխանակիչներ
● Հրդեհային համակարգի խողովակաշար
● Պոմպեր
● արտանետվող ճարմանդներ
● Այցելուն հովացման համակարգեր
Չնայած ալյումինը գերակշռում է ավտոմոբիլային հատվածում, տիտանիի բացառիկ հատկությունները այն հարմար են որոշակի ավտոմոբիլային մասերի համար.
● Շարժիչի փականներ եւ փականի աղբյուրներ
● Պահպանիչներ
● Կասեցման աղբյուրներ
● Արգելակային տրամաչափեր եւ մխոցներ
● Միացնող ձողեր
● մխոց կապում
● շարժիչի ռոքեր
Titanium- ը բարելավում է կատարումը այս բաղադրիչներում քաշը նվազեցնելով:
Titanium- ի կենսապահովումը, կոռոզիոն դիմադրությունը եւ էլեկտրական ցածր հաղորդունակությունը կարեւոր են դարձնում բժշկական դիմումների համար: Դրա ֆիզիոլոգիական PH արժեքները նպաստում են Օսուլյոզի (ոսկորների իմպլանտի կապում):
Ընդհանուր բժշկական տիտան մասերը ներառում են.
● Օրթոպեդիկ իմպլանտներ (հիփ, ծնկ)
● Ոսկրածուծի ափսեներ եւ պտուտակներ
● ողնաշարի ամրագրման ձողեր, ափսեներ, միակցիչներ
● Ատամնաբուժական իմպլանտներ, կամուրջներ, պսակներ
● Վիրաբուժական գործիքներ
Titanium- ի հատկությունները թույլ են տալիս այն օգտագործել մարդու մարմնի ներսում, ամեն օր ազդելով կյանքը:
TeamMFG- ն առանձնանում է ճշգրիտ մշակման արդյունաբերության մեջ `իր ժամանակակից տեխնոլոգիաների եւ խորը փորձաքննության միջոցով, մասնավորապես CNC հաստոցների տիտանի տիրույթում: Ընկերության առաջադեմ մշակման հնարավորությունները նախագծված են Titanium- ի հատկությունների ներկայացրած եզակի մարտահրավերները, ապահովելով ճշգրիտ, արդյունավետությունը եւ արտադրված յուրաքանչյուր բաղադրիչում:
Titanium Machining- ում TEKMFG- ի հաջողության հիմնադրամը կայանում է իրերի սարքավորումների եւ տեխնիկայի ընդունման մեջ: Հագեցած է 5-առանց CNC մեքենաներով, TeamMFG- ն կարող է կատարել բարդ կրճատումներ եւ բարդ մանրամասներ տիտանի մասերի վերաբերյալ `անհամեմատելի ճշգրտությամբ: Այս հնարավորությունը շատ կարեւոր է արդյունաբերության համար, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտության բաղադրիչներ, ինչպիսիք են օդատիեզերական եւ բժշկական սարքերը:
Ավելին, թիմային համակարգի հանձնառությունը նորարարությանը տարածվում է իր գործիքների եւ ծրագրավորման ռազմավարություններին, որը հատուկ հարմարեցված է տիտանի մշակման համար: Ընտրելով բարձրորակ գործիքներ եւ սարքավորումների պարամետրերի օպտիմալացում, TeamMFG- ն նվազագույնի է հասցնում ընդհանուր խնդիրները, ինչպիսիք են գործիքային հագուստը եւ նյութական դեֆորմացիան, ապահովելով սահուն արտադրության գործընթացը `սկզբից մինչեւ վերջ: Կապվեք մեզ հետ այսօր:
TeamMFG- ի հաջողության պատմությունների պորտֆելը արտացոլում է ընկերության կողմից ձեռնարկված նախագծերի բազմազանությունն ու բարդությունը: Մեկ հատկանշական օրինակ ներառում է օդատիեզերական տիտանի տիտանի բաղադրիչների արտադրություն, որտեղ TeamMFG- ի փորձաքննությունը զգալիորեն նվազեցրել է արտադրության ժամանակը եւ ծախսերը `միաժամանակ պահպանելով օդատիեզերական խիստ ստանդարտները:
Մեկ այլ հաջողության պատմություն կարեւորում է թիմային արդյունաբերության դերը բժշկական արդյունաբերության մեջ, որտեղ ընկերության ճշգրիտ մշակման ծառայությունները հեշտացրել են առաջադեմ տիտանի բժշկական իմպլանտների ստեղծումը: Այս իմպլանտները, որոնք հայտնի են իրենց կենսունակությամբ եւ ամրությամբ, ուժեղացրել են հիվանդի արդյունքները եւ հետագայում հաստատվել TeamMFG- ն `որպես բժշկական արտադրության վստահելի գործընկեր:
Այս հաջողության պատմությունները ցույց են տալիս ոչ միայն TeamMFG- ի տեխնիկական կարողությունները, այլեւ նրա նվիրվածությունը հաճախորդների բավարարվածության եւ ծրագրի հաջողության համար: Հաճախորդների հետ սերտորեն համագործակցելով, հասկանալով նրանց յուրահատուկ կարիքները եւ իր առաջադեմ հաստատվական հնարավորությունները օգտագործելը, TeamMFG- ն օգնել է բազմաթիվ բիզնեսի վերափոխել իրենց նորարարական գաղափարները շոշափելի, բարձրորակ տիտանի մասերի:
TeamMFG- ի հետ համագործակցելը Titanium Machining- ի համար նշանակում է ավելին, քան պարզապես վերադաս մշակման ծառայություններ մուտք ունենալը. Խոսքը ուժերին միանալու մասին է `նվիրված դաշնակիցը, որը նվիրված է արտադրության գերազանցության սահմանները մղելու: Անկախ նրանից, թե դուք գտնվում եք օդատիեզերքում, ավտոմոբիլային, բժշկական կամ ծովային արդյունաբերության մեջ, TeamMFG- ի հարմարեցված լուծումները եւ անկոտրում աջակցությունը կապահովեն ձեր տիտանի մշակման նախագծերը հաջող, ժամանակին եւ բյուջեի շրջանակներում:
Titanium- ը բացառիկ նյութեր է `բարձր ուժի, թեթեւ, կոռոզիոն դիմադրության նման հատկությունների հիանալի համադրություն եւ ծայրահեղ ջերմաստիճաններին դիմակայելու ունակություն: Այնուամենայնիվ, այս նույն հատկությունները, որոնք այն դարձնում են այնքան ցանկալի, նույնպես կարեւոր մարտահրավերներ են ստեղծում տիտանի մասերի վերամշակման ժամանակ:
Հաղթահարելով խնդիրները, ինչպիսիք են արագ ջերմության կառուցումը, լքելը, զրպարտությունը եւ աշխատանքի կարծրացումը պահանջում են ուշադիր վերահսկող գործոններ, ինչպիսիք են.
● Օգտագործելով օպտիմիզացված կտրող գործիքներ եւ ծածկույթներ, որոնք նախատեսված են տիտանի համար
● Կտրուկ եւ կայուն կարգավորիչներ `թրթռումը նվազագույնի հասցնելու համար
● Կտրող պարամետրերի ճշգրտում, ինչպիսիք են կերակրման գները եւ կիրառելով բարձր ճնշման հովացուցիչ նյութ
● Իրականացնել ռազմավարություններ, ինչպիսիք են բարձրանալ Filling- ը `ավելի լավ չիպերի վերահսկման համար
Այս տեխնիկայի տիրապետելը արտադրողներին թույլ է տալիս ապակողպել տիտանիի լիարժեք ներուժը բազմազան արդյունաբերության մեջ:
Քանի որ արտադրության տեխնոլոգիաները շարունակում են առաջ ընթանալ, մենք կարող ենք ակնկալել, որ կտեսնենք, որ տիտանի ավելի լայնորեն օգտագործվում է բազմաթիվ ոլորտների: CNC- ի մշակման հնարավորությունների բարելավում, տիտանիի հավելանյութերի արտադրության գործընթացները եւ Titanium Alloy- ի նոր զարգացումները կշարժվեն այս ընդլայնումը:
Aerospace- ը կմնա տիտանի պահանջարկի հիմնական վարորդ: Բայց մենք նաեւ ականատես կլինենք, որ իր կենսապահովության պատճառով ավտոմեքենաների, էներգետիկայի, սպառողական ապրանքների եւ հատկապես բժշկական ոլորտի աճող տիտանների դիմումներ:
Is իշտ փորձաքննությամբ եւ կտրող սարքավորումներով արտադրողները կարող են հաղթահարել տիտանի մշակման մարտահրավերները: Սա կբացարկի նոր հնարավորություններ `այս բացառիկ մետաղի հատկությունները լծելու նորարարական արտադրանքներում, որոնք նախկինում անհնար կամ անկաշկանդ էին:
Հ. Ինչպես է հովվի ընտրությունը ազդում տիտանի մշակման վրա:
Ա. Հովիկի ընտրությունը շատ կարեւոր է: Բարձր ճնշում, 10% խտացված հովացուցիչը սառեցնում է գործիքը: Prop իշտ հովացուցիչը կանխում է գերտաքացումը, երկարատեւ գործիքային կյանքը:
Հ. Որոնք են տիտանի վերամշակման ժամանակ առհասարակ ամենատարածված խնդիրները:
Ա. Ընդհանուր խնդիրները ներառում են ջերմության հավաքում, լքող, զրույց եւ աշխատեք կարծրացում: Այս մարտահրավերները պահանջում են մասնագիտացված տեխնիկա հաղթահարելու համար:
Հարց. Կարող եմ օգտագործել ստանդարտ գործիքներ տիտանի մշակման համար:
- Ոչ, ստանդարտ գործիքներն անարդյունավետ են: Օգտագործեք Carbide Carbide գործիքներ, որոնք նախատեսված են հատուկ տիտանի համար `վաղաժամ մաշվածությունը կանխելու համար:
Հարց. Ինչն է տիտանին տարբերվում այլ մետաղներից, մեքենայացման մեջ:
- Titanium- ի ցածր ջերմային հաղորդունակությունը հանգեցնում է կենտրոնացված ջերմության կառուցմանը: Դրա ցածր մոդուլը այն դարձնում է «խիտ» եւ հակված է զրույցի:
Հ. Ինչպես է տիտանի ջերմային դիմադրությունը ազդում դրա մշակման գործընթացում:
- Titanium- ի ջերմային դիմադրությունը հանգեցնում է պահանջվող ավելի բարձր կրճատման ուժերի: Անհրաժեշտ են պատշաճ հովացում եւ օպտիմիզացված պարամետրեր:
Հարց. Որոնք են տիտանի համար սովորական ֆրեզերների համար բարձրանալու ֆրեզերների օգտագործման առավելությունները:
Ա. Նվաճի ֆրեզերային խթանումը խթանում է ջերմափոխանակումը չիպսեր `աշխատանքային մասի փոխարեն: Այն նաեւ նվազեցնում է քսում, ավելի լավ մակերեսի ավարտի համար:
Հ. Ինչպես կարող եմ կանխել գործիքային մաշվածությունը եւ ձախողումը տիտանի վերամշակման ժամանակ:
- Օգտագործեք համապատասխան ծածկույթներ, ինչպիսիք են Tialn- ը եւ պարբերաբար փոխարինում են ձանձրալի գործիքները: Կայուն կարգավորումը եւ օպտիմիզացված պարամետրերը նույնպես նվազեցնում են մաշվածությունը:
Հ. Որոնք են Machined Titanium մասերի ամենատարածված ծրագրերը:
Ա. Ավիատիեզերակայան, բժշկական, ավտոմոբիլային եւ ծովային արդյունաբերություններն օգտագործում են մշակված տիտան, դրա ուժի, կենսապահովության եւ կոռոզիոն դիմադրության համար:
Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին: