ටයිටේරිය යනු විශිෂ්ට ලෝහයකි . විවිධ කර්මාන්ත සඳහා බෙහෙවින් ප්රිය කරන කැපී පෙනෙන ගුණාංග සහිත මෙන්න ටයිටේනියම්හි ප්රධාන ලක්ෂණ සහ ප්රතිලාභ කිහිපයක් මෙන්න:
Fight ඉහළ ශක්තිය: ටයිටේම් වලට හොඳ ශක්තියක් සහිත අනුපාතයක් ඇති අතර එය සැහැල්ලු වෙමින් සිටියදී ඇදහිය නොහැකි තරම් ශක්තිමත් වේ.
● විඛාදන ප්රතිරෝධය: මුහුදු ජලය, අම්ල සහ ක්ලෝරීන් වැනි කටුක පරිසරවල පවා ටයිටේනියම් විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ.
Repht රත් ප්රතිරෝධය: අතිශයින්ම ඉහළ උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වූ විට පවා ටයිටේම් සිය ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම පවත්වා ගත හැකිය.
● ජෛව කැපවීම: ටයිටේම් යනු මිනිස් ජීව විද්යාව හා අනුකූල වන අතර එය වෛද්ය බද්ධ කිරීම් සහ උපාංග සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
Light සැහැල්ලු: ටයිටේනියම් බරයි තඹ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් අඩකට වඩා අඩක් පමණ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් අඩකට වඩා වැඩි ය.
ටයිටේනියම් හි සමහර පොදු යෙදුම් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
● අභ්යවකාශ ඉංජිනේරු (ගුවන් යානා එන්ජින්, ගුවන්ස්රම්, රොටර්ස්)
වෛද්ය කර්මාන්තය (ශල්ය තැන්පත් කිරීම්, උපකරණ, රෝද පුටු)
● මෝටර් රථ කර්මාන්තය (එන්ජින් සංරචක, අත්හිටුවීමේ උල්පත්)
● ක්රීඩා උපකරණ (ගොල්ෆ් ක්ලබ්, බයික් රාමු, බේස්බෝල් වවුලන්)
CNC (පරිගණක සංඛ්යාත්මක පාලන) යන්ත්රකරණය නවීන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් තුළ, විශේෂයෙන් ටයිටේනියම් වැනි ද්රව්ය සමඟ වැඩ කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙන්න එයට ප්රධාන හේතු කිහිපයක් තිබේ සීඑන්සී යන්ත්රකරණය වැදගත් ය:
● නිරවද්යතාව: සීඑන්සී යන්ත්ර මගින් අතිශය ඉහළ නිරවද්යතාව සහ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කොටස් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.
● කාර්යක්ෂමතාව: සීඑන්සී යන්ත්ර අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වීමට, ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදන නිමැවුම වැඩි කිරීම.
● බහුකාර්යතාව: සීඑන්සී යන්ත්ර මගින් පුළුල් පරාසයක සංකීර්ණ හැඩයන් සහ මෝස්තර නිපදවීමට ක්රමලේඛනය කළ හැකි අතර නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සපුරාලීමට හැකි වේ.
Re පුනරාවර්තන හැකියාව: සීඑන්සී වැඩසටහන් ගබඩා කිරීම හා නැවත භාවිතා කිරීම, ස්ථාවර හා පුනරුත්ථාපනය කළ නොහැකි කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
ටයිටේනියම් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ බොහෝ විට පහත සඳහන් හේතු නිසා වඩාත් කැමති නිෂ්පාදන තාක්ෂණය වේ:
● ටයිටේනියම් effectively ලදායී ලෙස හෝ අච්චු කිරීම දුෂ්කර ය.
Extreal සීඑන්සී යන්ත්රකරණය උසස් තත්ත්වයේ ටයිටේනියම් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අවශ්ය නිරවද්යතාවය හා නිරවද්යතාව සපයයි.
නිෂ්පාදන ක්රම හරහා ළඟා කර ගැනීම අභියෝගයක් වන සංකීර්ණ හැඩයන් සහ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමට එය ඉඩ දෙයි.
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ පුළුල් ලෙස කොටස් තුනකට වර්ග කළ හැකිය:
● පිරිසිදු ටයිටේනියම්: මෙයින් අදහස් කරන්නේ අමතර මිශ්රණ අංගයක් නොමැති ටයිටේනියම් ය. පිරිසිදු ටයිටේරිය සාපේක්ෂව මෘදු හා පහසුවෙන් යන්ත්රයට පහසුය.
● ඇල්ෆා මිශ්ර ලෝහ: මෙම මිශ්ර ලෝහවල අන්තර්ග්රහම්වත් ඇලුමිනියම්, ඔක්සිජන් සහ නයිට්රජන් වැනි මිශ්රණ අංග අඩංගු වේ. ඔවුන් පිරිසිදු ටයිටේරියට වඩා ශක්තිමත් නමුත් අඩු duclile වලට වඩා ශක්තිමත් ය.
Bla esta alloys: මෙම මිශ්ර ලෝහවල මොලිබ්ඩියම්, යකඩ, වැනේඩියම්, ක්රෝමියම් සහ මැන්ගනීස් වැනි මිශ්රණ කිරීමේ අංග අඩංගු වේ. ඒවා වඩාත් edclie වන අතර ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා තාපයට ප්රතිකාර කළ හැකිය.
පිරිසිදු ටයිටේනියම්, වාණිජමය වශයෙන් පිරිසිදු (සීපී) ටයිටේනියම් ලෙසද හැඳින්වේ, පහත සඳහන් දේපල තිබේ:
● විශිෂ්ට විඛාදන ප්රතිරෝධය: පිරිසිදු පරිසරවල පවා පිරිසිදු ටයිටේම් විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ.
Folly හොඳ ආකෘතිය: පිරිසිදු ටයිටේනියම් සාපේක්ෂව මෘදු හා ඩ්රයිකිලියි, එය සෑදීම පහසු කිරීම සහ යන්ත්රයයි.
● මධ්යස්ථ ශක්තිය: ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ තරම් ශක්තිමත් නොවූ අතර වෙනත් ලෝහ හා සසඳන විට පිරිසිදු ටයිටේනියම් තවමත් හොඳ ශක්තියක් ඇත.
පිරිසිදු ටයිටේනියම් හි පොදු ශ්රේණි 1 ශ්රේණිය (අඩු ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය), 2 ශ්රේණිය (සම්මත ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය), 3 ශ්රේණිය (මධ්යම ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය), 4 ශ්රේණිය (ඉහළ ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය).
ඇල්ෆා ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ:
Christical ප්රාථමික මිශ්ර ලෝහ මූලද්රව්ය ලෙස ඇලුමිනියම් සහ ටින් අඩංගු වේ
Human ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ ශක්තියක් සහ රිංග ප්රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය
Bet බීටා මිශ්ර ලෝහ වලට වඩා අඩු duc ලදායී
උදාහරණයක්: ti-5al-2.5sn (6 ශ්රේණිය)
බීටා ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ:
Wanage වැනේඩියම්, මොලිබ්ඩිනම් සහ යකඩ වැනි අංග අඩංගු වේ
AL ඇල්ෆා මිශ්ර ලෝහවලට වඩා edl නකළ හා ආකෘතිකරණය
For ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා තාප පිරිපහදු කළ හැකිය
උදාහරණයක්: TI-6AL-4V (5 ශ්රේණිය)
ශ්රේණිය | මිශ්ර ලෝහ / සී.පී. | ශක්තිය | ආකෘතිගතභාවය | යන්ත්රෝපකරණ | සාමාන්ය යෙදුම් |
1 | සීපී | අඩුම | විශිෂ්ටයි | ඉහළ | රසායනික සැකසුම්, වෛද්ය |
2 | සීපී | අඩු | ඉහළ | මධ්යස්ථ | Aerospace, සමුද්ර |
3 | සීපී | මාධ්යය | මධ්යස්ථ | අඩු | ගුවන්ස්රමේ, ක්රයෝජන් විද්යාව |
4 | සීපී | ඉහළ | අඩු | ඉතා අඩුයි | Aerospace, කාර්මික |
5 | Ti6al4v | ඉතා ඉහළයි | මධ්යස්ථ | අඩු | Aerospace, වෛද්ය තැන්පත් කිරීම් |
6 | Ti5al2.5sn | ඉහළ | මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ | Aerospace, එන්ජින් කොටස් |
7 | Ti-0.15pd | අඩු | ඉහළ | ඉහළ | රසායනික සැකසුම් |
11 | Ti-0.15pd | අඩු | ඉහළ | ඉහළ | ඩෙසලිනේෂන්, රසායනික සැකසුම් |
12 | Ti-0.ma-ma-0.8ni | ඉහළ | මධ්යස්ථ | මධ්යස්ථ | සමුද්ර, රසායනික පද්ධති |
23 | Ti6al4w eli | ඉහළ | ඉහළ | අඩු | විකලාංග හා දන්ත තැන්පත් කිරීම් |
යන්ත්රෝපකරණ සඳහා ටයිටැනියෝනියම් මිශ්ර ලෝහයක් තෝරාගැනීමේදී, පහත සඳහන් සාධක සලකා බලන්න:
● ශක්තිමත් අවශ්යතා: ඉහළ ශක්තියක් අවශ්ය නම්, TI-6AL -4V (5 ශ්රේණිය) වැනි බීටා මිශ්ර ලෝහයක් තෝරන්න.
F ආකෘතිය: ඉහළ ආකෘතිකරණය අවශ්ය යෙදුම් සඳහා, පිරිසිදු ටයිටේනියම් (1-4 ශ්රේණි) හෝ TI-6LAL -4V (5 ශ්රේණිය) වැනි ඇල්ෆා-බීටා මිශ්ර ලෝහ හොඳ තේරීම් වේ.
● යන්ත්රෝපකරණ: පිරිසිදු ටයිටේනියම් (1-2 ශ්රේණි 1-2) සහ සමහර ඇල්ෆා මිශ්ර ලෝහ බීටා මිශ්ර ලෝහවලට වඩා මැසීමට පහසුය.
● විඛාදන ප්රතිරෝධය: අධික විඛාදන ප්රතිරෝධය, පිරිසිදු ටයිටේනියම් (1-4 1-4 ශ්රේණි) හෝ TI-0.MO-0.8NI (12 ශ්රේණිය) වැනි බීටා මිශ්ර ලෝහ සඳහා නිර්දේශ කෙරේ.
● පිරිවැය: පිරිසිදු ටයිටේනියම් සහ ඇල්ෆා මිශ්ර ලෝහ සාමාන්යයෙන් බීටා මිශ්ර ලෝහවලට වඩා මිල අධිකය.
ටයිටේනියම් විවිධ යෙදුම් සඳහා ආකර්ශනීය තේරීමක් කරන වාසි කිහිපයක් ඇත:
High ඉහළ ශක්තියකින් වැඩි ශක්තියක් - බරින් වැඩි අනුපාතය: ලයිටේනියම් සැහැල්ලු වෙමින් සිටියදී ඇදහිය නොහැකි තරම් ශක්තිමත්, තඹ තරම් අඩක් පමණ බරින් යුක්ත වේ.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: ටයිටේම් මුහුදු ජලය, ක්ලෝරීන් සහ අම්ල වැනි ද්රව්ය වලින් පවා විඛාදනයට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වේ.
Repht රත් ප්රතිරෝධය: ටයිටේම් අතිශය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී එහි ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම පවත්වා ගත හැකිය.
● ජෛව කැපවීම: ටයිටේම් යනු මිනිස් ජීව විද්යාව හා අනුකූල වන අතර එය වෛද්ය බද්ධ කිරීම් සහ උපාංග සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
● යන්ත්රෝපකරණ: එහි අභියෝග තිබියදීත්, ටයිටේනියම් නිවැරදි ශිල්පීය ක්රම සහ මෙවලම් භාවිතයෙන් යන්ත්රෝපකරණය කළ හැකිය.
Ecc ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි: ටයිටේනියම් ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි අතර එය පරිසර හිතකාමී තේරීමක් කරයි.
ටයිටේම් බොහෝ ප්රතිලාභ ලබා දෙන අතර, යන්ත්ර යන්ත්රකරණයේදී අභියෝග කිහිපයක් ද ඉදිරිපත් කරයි:
Stud රත්බියුප්: ටයිටේනියම්හි අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, කැපුම් මෙවලමෙහි තාපය ඇති කරවන අතර වේගවත් මෙවලම් ඇඳීමට හේතු වේ.
● ගැල්වීම: ටයිටේම් වලට කැපී පෙනෙන මෙවලම පිළිපැදිය හැකිය, පිහිටු හා වැඩ කොටසකට හානි කළ හැකිය.
● කතාබහ සහ කම්පනය: යන්ත්රෝපකරණ වල ටයිටේනියම් හි අඩු මායාව නිසා යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර, යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර දැඩි කතාබහ හා කම්පනය ඇති විය හැක, පෘෂ් of යේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
Qu ening නඟීම: ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණයේදී වැඩ කිරීමට හැකි වන අතර දැඩි හා වඩා උල්ෙල්ඛ වැඩිවීම, තවදුරටත් මෙවලම් ඇඳුම් ඇඳීම.
● පිරිවැය: ටයිටේනියම් යනු ඇලුමිනියම් හෝ වානේ වැනි වෙනත් ලෝහ හා සසඳන විට මිල අධික ද්රව්යයකි.
ටයිටේනියම් එදිරිව වානේ:
In ටයිටේනියම් වානේ වලට වඩා සැහැල්ලු හා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන.
Emble සාමාන්යයෙන් ටයිටේනියම් වලට වඩා වානේ සාමාන්යයෙන් ලාභදායී හා යන්ත්රයට පහසුය.
Le ටයිටේම් වානේ වලට වඩා වැඩි ශක්තියක්-බරින් යුත් අනුපාතයක් ඇත.
ටයිටේනියම් එදිරිව ඇලුමිනියම් :
In ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් වලට වඩා ශක්තිමත් හා තාප ප්රතිරෝධී වේ.
● ඇලුමිනියම් ටයිටේනියම් වලට වඩා අඩු වියදම් හා යන්ත්රයට පහසුය.
● ටයිටේරියම් ඇලුමිනියම් වලට වඩා වැඩි ශක්තියක්-බරින් යුත් අනුපාතයක් ඇත.
ටයිටේනියම් උසස් ගුණාංග ලබා දෙන අතර, එහි අභියෝග හා පිරිවැය බොහෝ විට එය යෙදුම් අවකාශය, වෛද්ය සහ ඉහළ කාර්ය සාධන කර්මාන්ත වැනි අඩුපාඩු වැඩි වන අවස්ථා සඳහා තේරීමක් කරයි.
ටයිටේනියම් යනු ඉහළ ප්රතික්රියාශීලී ලෝහයකි. යන්ත්රවල ඔක්සිකරණය හා එම්බ්රිට්ලර් වැනි ගැටළු වලට තුඩු දෙන විට එය වායූන් සමඟ ප්රතික්රියා කළ හැකිය. මෙය සංරචක දුර්වල කර ඔවුන්ගේ විඛාදන ප්රතිරෝධය අඩු කළ හැකිය.
ටයිටේනියම් හි ඉහළ ශක්තිය හා සසඳන විට ප්රත්යාස්ථතා පිළිබඳ අඩු මාපාරණයක් ඇත. මෙය යන්ත්රයට 'gummy ' ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. ටයිටේනියම් කප්පාදු කිරීමේ මෙවලම පිළිපැදිය හැකි අතර එය මෙවලම් අසමත් වීම සහ හානි කරයි. මෙය ගැලවීම ලෙස හැඳින්වේ.
යන්ත්ර විසින් ය.
යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර උෂ්ණත්වය සිසිල්ව තබා ගැනීම ටයිටේනියම් සමඟ ඇති ප්රධාන අභියෝගයකි. ටයිටේනියම්හි අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, එය කැපුම් මෙවලම් ස්ථානයේ තාප ගොඩනැගීම ඇති කරයි. මෙය වේගවත් මෙවලම් පැළඳීමට හේතු වන අතර කපන ලද පෘෂ් of යේ ගුණාත්මක භාවයට අහිතකර ලෙස බලපායි.
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහන්ට වඩා බෙහෙවින් සැලකිලිමත් වීම අවශ්ය වේ. සීඑන්සී යන්ත්රය පිළිබඳ විශාල චිපයක් සහ පහළ ආර්පීඑම් නිර්දේශ කෙරේ. අධි පීඩන සිසිලනයක භාවිතා කිරීම කැපීමේ මෙවලම් වඩා හොඳින් ක්රියාත්මක වන අතර උසස් තත්ත්වයේ ටයිටේනියම් කොටස් නිපදවීමට උපකාරී වේ.
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවලට ඉහළ කැපුම් බලවේග අවශ්ය වන අතර එමඟින් ඔවුන් කපා හැරීමට අපහසු වේ. මෙම බලවේගයන්ට හේතු විය හැක:
Frience වේගවත් මෙවලම් අඳින්න
● වැරදි කොටස්
Exment ඉහළ කම්පනය, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ මතුපිට නිමාව බලපෑම් කිරීම
ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහවල ස් stal ටික ව්යුහයක් ඇති අතර එමඟින් ඒවා නම්යශීලී වේ. මෙය යන්ත්රෝපකරණවල කැපීමේ බලවේග වැඩි කළ හැකිය, යන්ත්රෝපකරණ අඩු කිරීම.
ස් stal ටික ව්යුහය වැඩ කොටසෙහි අවශේෂ ආතතීන්ට ද හේතු වේ. මෙම ආතතිය නිසා හේතු විය හැක:
Pemple කොටස උණුසුම් කිරීම හෝ ඇඹරීම
● ඉරිතැලීම්
Hale අර්ධ ආයු කාලය අඩු කිරීම
ටයිටේනියම් හි අඩු නම්යතාවය යන්ත්රකරණයේදී දැඩි ලෙස ening න වීම සඳහා ද දායක වේ. ද්රව්යය කපා ඇති පරිදි, එය කැපුම් මෙවලම් වලට වඩා දුෂ්කර හා වඩා උල්ෙල්ඛ වේ.
ටයිටේනියම් යනු වැඩ කිරීමට දැඩි ද්රව්යයකි. සාම්ප්රදායික යන්ත්ර ක්රම අකාර්යක්ෂම කරන ගුණාංගවල එකතුවක් එහි ඇත. උසස් තත්ත්වයේ යන්ත්රිත ටයිටේනියම් කොටස් නිපදවීම සඳහා විසඳුම් සෙවීම සඳහා මෙම අභියෝග තේරුම් ගැනීම වැදගත්ය.
The තාප සමුච්චය: ටයිටේනියම් හි අඩු තාප සන්නායකතාව මෙවලම් ස්ථානයේ වේගවත් තාප ගොඩනැගීමකට හේතු වේ. මෙය මෙවලම් ඇඳීම වැඩි කරන අතර ටයිටේනියම් තවදුරටත් තද කරන අතර ගැටළුව උග්ර කරයි.
● 'Gummy ' ද්රව්ය: එහි ඉහළ ශක්තිය හා සසඳන විට ටයිටේනියම් හි අඩු මායිමතනයේ අඩු මායාව එය 'Gummy ' ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි. එය කැපුම් මෙවලම පිළිපැදිය හැකි අතර මෙවලම අසාර්ථක වන අතර දුර්වල මතුපිට නිමාව.
● කතාබහ සහ ස්ප්රිංබැක්: ටයිටේනියම් හි ප්රත්යාස්ථතාව මඟින් වැඩකරන කම්පනය (කතාබහ කම්පනය (චටර්) සහ කපන ලද ස්ථානයේ ස්ප්රිංබැක් සහ දුර්වල යන්ත්රෝපකරණ තත්වයන් සහ සම්මුතිවාදී හිරිහැර කිරීම් නිර්මාණය කළ හැකිය.
ටයිටේනියම් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා නිවැරදි කැපුම් මෙවලම තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ටංස්ටන්, කාබන් සහ වැනේඩියම් වලින් සාදා ඇති ආලේපිත අධිවේගී වානේ මෙවලම් 600 around C දක්වා දෘ ness තාව පවත්වා ගත හැකිය. ඔවුන් ගැඹුරු කප්පාදුවලට ඉඩ දී චිප් කළ දාර අඩු කිරීමට ඉඩ දෙයි.
ටයිටේනියම් හි ජනප්රියත්වය වර්ධනය වන විට, මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් විශේෂිත විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම:
● ආලේපන: ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්රයයිඩ් (ටියල්) හෝ ටයිටේනියම් කාබෝ-නයිට්රයිඩ් (ටිලියන්) වැනි තාප ඔරොත්තු දෙන ආලේපන (TINN) මෙවලම් ජීවිතය දිගු කළ හැකිය.
● අසමාන කපන ලද දාර: කැපීමේ දාර අතර අසමාන පරතරය කතාබහ කඩා වැටීමට උපකාරී වේ.
උසස් තත්ත්වයේ ටයිටේනියම් විශේෂිත මෙවලම් භාවිතා කර අඳුරු මෙවලම් නිතර ආදේශ කරන්න. තාප ගොඩනැගීම අඩු කරන අතර ලෝහ ඉවත් කිරීමේ අනුපාතයන් වාර්තා කිරීම සඳහා වැඩි කැපීමේ දාර සහිත කුඩා විෂ්කම්භය මෙවලම් සලකා බලන්න.
මෙවලම් ආලේපන ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී ජනනය වන තාපයට ඔරොත්තු දීමේ මෙවලමකට ඇති හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ටියල් (ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්රයිඩ්) සුදුසු ආලේපනයක් වේ:
Shopled ගොඩනඟන ලද දාර, ගැල්වීම සහ චිප වෑල්ඩින් සටන් කිරීම සඳහා ලිහිසි තෙල් සපයයි.
In ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී ඇති වූ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට හොඳින් ගැලපේ.
ටයිටේනියම් මෙවලම් කතාබහ (කම්පනය) කිරීමට හේතු වන බැවින් කම්පනය අඩු කිරීම ඉතා වැදගත්ය. පරාවර්තනය වැළැක්වීම සඳහා වැඩ කොටස තදින් ආරක්ෂා කරන්න. අතිශයින්ම දෘඩ මෙවලම් සැකසුම් සහිත උසස් තත්ත්වයේ සීඑන්සී යන්ත්ර භාවිතා කරන්න. මෙවලම් පරාවර්තනය අවම කිරීම සඳහා කෙටි කපන මෙවලම් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
සාම්ප්රදායික ඇඹරීම: මෙම සාම්ප්රදායික ක්රමයේදී චිප් පළල සිහින් හා වැඩිවීම ආරම්භ වන අතර වැඩ කොටස තුළට වැඩි තාපයක් තැබීම සහ වික්රියා ening න වීම වැඩි කරයි.
කඳු නැගීම: චිප් පළල ඉහළ හා අඩු වන අතර වැඩ කොටස වෙනුවට චිපයට තාප හුවමාරුවක් ප්රවර්ධනය කිරීම. එය පිරිසිදු ෂියලයක් නිර්මාණය කර කපනය පිටුපස චිප්ස් අදින්න, මැදිහත්වීම.
ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී චිප්ස් චිප්ස් තබා ගැනීමේ ප්රයෝජනවත් උපාය මාර්ගයක් වන කඳු නැගීම ප්රයෝජනවත් උපාය මාර්ගයකි.
ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී උෂ්ණත්වය පහළට තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ටයිටේනියම් උණුසුම හොඳින් ක්රියාත්මක නොවන බැවින් බොහෝ ශක්තිය කැපීමේ මෙවලම තුළට යයි. මෙම තාපය හේතු විය හැක:
The නොමේරූ මෙවලම් අසමත් වීම
The මෙවලම් සහ තවත් අතුල්ලමින්, ඊටත් වඩා තාපය ජනනය කිරීම
සමහර ද්රව්ය සමඟ ගිනි අවදානම
උෂ්ණත්වය පහතට ඇද දැමීම සඳහා සිසිලනකාරකයේ ත්යාගශීලී ද්රව්ය භාවිතා කරන්න. වැඩ කරන ප්රදේශය සහ මෙවලම 10% ක් වන සාන්ද්රිත සිසිලනකාරකයේ 10% සාන්ද්රිත සිසිලනකාරක හොඳින් ක්රියාත්මක වන අධි පීඩන සිසිලන පද්ධතියක්. සිසිලන සාන්ද්රණය වැඩි කිරීම ද උපකාරී වේ.
කම්පනයට පත් කිරීම සඳහා ඔබේ මෙවලම් නිරාවරණය කිරීම සහ ජරරිං බලවේග අමතර වික්රියා එක් කරයි, ඉක්මණින් ඇඳීමට තුඩු දෙයි. මෙවලම කෙලින්ම ටයිටේනියම් වෙත ඇතුළු කිරීමෙන් වළකින්න. ඒ වෙනුවට:
The මෙවලම කප්පාදුවට පහසුවෙන් ලිහිල් කිරීම සඳහා මෙවලම අභ්යන්තරය
The මෙවලම ලෙස එකම දිශාවට (දක්ෂිණාවර්තව හෝ ප්රතිවිරුද්ධ දිශාවට) thick න සිට තුනී ඇඹරීම අනුගමනය කරන්න
කප්පාදුව අවසානයේ, චැම්ෆර් (බෑවුම් සහිත වලක්) භාවිතා කරන්න. මෙමඟින් මෙවලමට ක්රමයෙන් ගැඹුර අඩු කර ගැනීම, අඩු බලයකින් මාරුවීම ලිහිල් කරයි.
කාර්යක්ෂම ටයිටේනියම් කැපීම සඳහා තියුණු මෙවලම් අවශ්ය වේ. කෙසේ වෙතත්, ටයිටේම් ඔබේ මෙවලම් ඉක්මනින් අඳුරු කළ හැකිය. ඒවා නිතිපතා පරීක්ෂා කර ඇඳුම් මාරු කිරීමේ සලකුණු පෙන්වන ඕනෑම එකක් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
අඳුරු මෙවලමක් මඟින් වැඩි තාපයක් ජනනය වන අතර ගැටළුව තවත් උග්ර කරයි.
ගැල්වීම: ටයිටේනියම් වෙනත් ද්රව්ය සමඟ පහසුවෙන් මිශ්ර කර කැපීම අතරතුර දාර ගැසීම හා විවිධාංගීකරණය කිරීම. තියුණු මෙවලම් භාවිතා කරමින් උණුසුම සහ ලිහිසි තෙල් මගින් තාපය වළක්වා ගැනීම, ලිහිසි තෙල් මගින් මෙය අඩු කර ගත හැකිය.
චිපිං: ලෝහ කැබලි කැපීමේ දාරයට සම්පීඩනය කර පිළිපැදිය යුතු විට එය චිප් කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. වැඩි ගොඩනැඟිල්ල කාර්ය සාධනය බලපාන අතර මෙවලමට දැඩි ලෙස හානි කළ හැකිය.
ටයිටේනියම් යන්ත්රෝපකරණ අතරතුර චිපිං අවම කිරීම තියුණු මෙවලම් සහ ලිහිසි තෙල් ද උපකාරී වේ.
ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීම සෑම දෙයක්ම සිසිල්ව තබා ගන්නා විට විශාලතම අභියෝගයකි. ටයිටේනියම් හි අඩු තාප සන්නායකතාව මෙවලම් පිහිටීම සඳහා වේගවත් තාප ගොඩනැගීමකට හේතු වේ.
අධික තාපයට වඩා පැහැදිලි විසඳුමක් වන්නේ වඩාත් සිසිලනකාරකය භාවිතා කිරීමයි. 10% සාන්ද්රිත සිසිලනකාරකයක් සහිත වැඩ කලාපය සහ මෙවලම පිපිරීම සම්බන්ධතා ප්රදේශය සිසිල් කරයි. එය කිසිදු තාපයක් සහිත චිප්ස් ද සෝදා හරිනු ඇත.
අයදුම්පත් හැරවීම සඳහා සිසිලනකාරකයේ පිහිටීම සහ පීඩනය ඉතා වැදගත් වේ. නිවැරදි යෙදුම සමඟ, බොහෝ ඉහළ පෘෂ් and යක් සහ ලෝහ ඉවත් කිරීමේ අනුපාත ලබා ගත හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, අධි පීඩන සිසිලනකාරකය සමහර විට අර්ධයේ මතුපිට ද්රව්ය නැවත ස්ථානගත කිරීමට හේතු වේ. කැපීමේ උපාය මාර්ග සැලසුම් කිරීම සහ අවසාන නිමාව කපා හැරීම සඳහා කැරකන්ට් පීඩනය අඩු කිරීමෙන් මෙය ජය ගත හැකිය.
ටයිටේනියම් වැඩ ening න වීමට ගොදුරු වේ. ද්රව්යය කපා ඇති පරිදි, එය මෙවලම්ට වඩා දුෂ්කර හා උල්ෙල්ඛ බවට පත්වේ.
නිරන්තරයෙන් පෝෂණ අනුපාතයක් පවත්වා ගැනීම වැඩ al න ද්රව්ය කැපීම අවම මට්ටමක තබා ගැනීම. මෙය තවදුරටත් වැඩ ening න වීම සහ අධික මෙවලම් පැළඳීම වළක්වයි.
හැකි නම්, ආහාර අනුපාතය වැඩි කිරීමෙන් ප්රයෝජන ගත හැකිය. එයින් අදහස් වන්නේ මෙවලම නිශ්චිත ප්රදේශයක අඩු කාලයක් ගත කරන අතර අඩු තාප සෑදීමට සහ කැපී පෙනෙන අද්දර වැඩ කිරීමට ඉඩ සලසයි.
පීවීඩී ආලේපනයක් සහිත කාබයිඩ් ඇලවූ මෙවලම් ටයිටේනියම් කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ටයිල් (ටයිටේනියම් ඇලුමිනියම් නයිට්රයයිඩ්) වැනි නව ආලේපන ද ඇත.
ටයිටේනියම් සාපේක්ෂව වසන්ත ද්රව්යයකි, එබැවින් තියුණු මෙවලමක් නියත වශයෙන්ම තීරණාත්මක ය. මොට මෙවලම් මතුපිට අතුල්ලමින් කතාබහට හේතු වේ.
ටියල් වැනි ආලේපන මඟින් ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී ඉහළ තාපයට ඔරොත්තු දීමට මෙවලමක හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි. ඔවුන් ලිහිසි තෙල් සැපයූ අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සඳහා හොඳින් ගැලපේ.
නිතිපතා මෙවලම් පරීක්ෂා කිරීම සහ අඳුරු මෙවලම් ආදේශ කිරීම අවශ්ය වේ, අඳුරු මෙවලම් නිසා වැඩි තාපයක් ඇති වන අතර වේගයෙන් වෙහෙසට පත්වේ.
ටයිටේනියම් වලට දිගු චිප්ස් නිපදවිය හැකි දිගු චිප්ස් පහසුවෙන් මෙවලම්වලට පහසුවෙන් හා වැඩ කොටස මතුපිට සලකුණු කරයි. වැඩ කලාපයෙන් තාපය මාරු කිරීම සඳහා දිගු, තුනී චිප්ස් ද උපකාරී නොවේ.
ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී කුඩා, er න චිප්ස් සෑදෙන මෙවලම් සහ මෙවලම් මාර්ග භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසු වේ. නිසි චිප පාලනය අත්යවශ්යයි.
ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී ආරක්ෂිතව පරීක්ෂක තත්ත්වය තීරණාත්මක ය. එය ක්රියාවලියේ සිට කම්පනය ඉවත් කරමින් වඩා හොඳ කැපුම් දත්ත වලට ඉඩ සලසයි.
බොහෝ ටයිටේනියම් කොටස්වල තුනී කොටස් ඇත, එබැවින් අවසාන මෙහෙයුම් සඳහා අභිරුචි සේවකයින්ගේ විසඳුම් භාවිතා කිරීම වඩා හොඳ ප්රති .ල ලබා දෙයි. එය බොහෝ විට සංරචකය සඳහා වැඩි ප්රවේශයක් හා සහාය ලබා දේ.
ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීම නිවැරදි මෙවලම් මාර්ගය තෝරා ගැනීම වැදගත් ය.
වැඩ කොටසෙහි නිරන්තර කැපී පෙනෙන සම්බන්ධතාවය අවශ්ය බව සහතික කරන මෙවලම් මාර්ග අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, තව් කපන විට ට්රෝචොයිඩල් රටාවක් ඕනෑම නළාවකට නිරත වන කාලය අඩු කරයි, තාප ගොඩනැගීම සීමා කරයි.
වැඩ කොටස තුළට මෙවලම හා ඉන් පිටතට ආරෝපණය කිරීම කම්පනය සහ හදිසියේම මෙවලම් වලට දැඩි ලෙස හානි කළ හැකි චලනයන් අඩු කරයි.
සීඑන්සී යන්ත්රකරණයෙන් පසු, විවිධ මතුපිට නිම කිරීමේ ප්රතිකාර ක්රම සමඟ ටයිටේනියම් කොටස් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මෙම ප්රතිකාර මගින් ක්රියාකාරී හෝ සෞන්දර්යාත්මක අරමුණු ඉටු කරයි.
ඔප දැමීම යනු පොදු මතුපිට නිම කිරීමේ තාක්ෂණයකි. එය ටයිටේනියම් කොටස්වල පෙනුම සුමට කිරීමට හා වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
ගුඩිසි කිරීම යනු ටයිටේනියම් මතුපිටින් කල් පවතින, අලංකාර ඔක්සයිඩ් ආලේපනයක් නිර්මාණය කරන විද්යුත් රසායනික ක්රියාවලියකි. එය විඛාදනය හා ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
කාලාමුනු කිරීම යනු ටයිටේනියම් කොටස මත ක්රෝමියම් තුනී ස්ථරයක් තැන්පත් කිරීමයි. එය පෙනුම, දෘ ness තාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැනි මතුපිට ලක්ෂණ වැඩි දියුණු කරයි.
කුඩු ආලේපනය යනු ආරෝපිත කුඩු ආරෝපිත කුඩු යොදනු ලබන වියළි නිම කිරීමේ ක්රියාවලියකි. එය ටයිටේනියම් කොටස් සඳහා විශිෂ්ට කල්පැවැත්ම හා විඛාදන ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි.
පීවීඩී (භෞතික වාෂ්පීකරණ තැන්පත් කිරීමේ) ආලේපනය වඩාත් සිහින් තැන්පත් තැන්පත් කිරීමේ ක්රියාවලියක් වන අතර එය ටයිටේනියම් කොටස්වල ඉතා තුනී, දෘ c ආලේපන නිර්මාණය කරයි. PVD ආලේපන ඇඳුම් හා විඛාදනයේ ප්රතිරෝධය වැනි ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි.
බුරුසුව යනු උල්ෙල්ඛ සූතිකා භාවිතා කරමින් ටයිටේනියම් මතුපිට රටා හෝ වයනය සෑදීමේ සරල යාන්ත්රික ක්රියාවලියකි. හිසකෙස් හෝ රවුම් බුරුසු රටා වැනි ආකර්ෂණීය නිමාවන් එය නිපදවිය හැකිය.
මෙම මතුපිට ප්රතිකාර ටයිටේනියම් ගේ දේපලවල නිශ්චිත ක්රියාකාරී අවශ්යතා හෝ විවිධ යෙදුම්වල අත්යවශ්ය සෞන්දර්යාත්මක බලපෑම් සඳහා සකස් කරෙයි.
ටයිටේනියම් සුවිශේෂී ගුණාංග නිසා අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. එහි ඉහළ ශක්තියෙන් බරින් යුත් විඛාදන ප්රතිරෝධය, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය ඇති වන අතර අතිශය උණුසුම් පරිසරයන් ඔසවා ගත හැකිය.
Aerospace හි, සීඑන්සී යන්ත්රෝපකරණ ටයිටේනියම් කොටස් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
Turn ටර්බයින් තල සහ සම්පීඩක කොටස් වැනි ගුවන් යානා එන්ජින් සංරචක
● ගුවන් යානා ව්යුහයන් සහ සංරචක
● රොටෝර්ස් සහ පතුවළ
ටයිටේනියම් ධාවක ගුවන් යානා නිෂ්පාදනය - ගෝලීය ටයිටේනියම් සැපයුමෙන් තුනෙන් දෙකක් පමණ ගුවන් යානා එන්ජින් සහ ගුවන් යානා වලට ගමන් කරයි.
බොහෝ ලෝහ හා සසඳන විට ටයිටේනියම්හි ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත. මෙය සාගර යෙදුම්වල කටුක මුහුදු ජල පරිසරයට ඔරොත්තු දීම සඳහා එය පරිපූර්ණ කරයි.
ටයිටේනියම් සමුද්රීය කොටස් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
Pra ප්රචාරක පතුවළ
The දිය යට රොබෝ සංරචක
● ආකාර උපකරණ
පතුල් කපාට
Mar සමුද්ර තාප හුවමාරුව
Member ගිනි පද්ධති පයිප්ප
● පොම්ප
Exp පිටාර තොග ලයිනර්
Selecial සිසිලන පද්ධති මත
ඇලුමිනියම් මෝටර් රථ අංශයේ ආධිපත්යය දරන අතර, ටයිටේනියම් හි සුවිශේෂී ගුණාංග මඟින් යම් යම් මෝටර් රථ කොටස් සඳහා සුදුසු වේ:
● එන්ජින් කපාට සහ කපාට උල්පත්
Ret රැඳවුම්කරුවන්
අත්හිටුවීමේ උල්පත්
● තිරිංග කැලිපර සහ පිස්ටන්
Ords ද ds ු සම්බන්ධ කිරීම
Pist පිස්ටන් අල්ෙපෙනති
● එන්ජින් රොකර්ස්
ටයිටේම් මෙම සංරචකවල බර අඩු කරමින් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි.
ටයිටේනියම් හි ජෛව උපයෝගීතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අඩු විදුලි සන්නායකතාව වෛද්ය යෙදුම් සඳහා එය අත්යවශ්ය වේ. එහි භෞතික විද්යා php අගයන් ඔස්සොයින්ස්ටේෂන් (අස්ථි-බද්ධ කළ බන්ධනය) ප්රවර්ධනය කරයි.
පොදු වෛද්ය ටයිටේනියම් කොටස් වලට ඇතුළත් වන්නේ:
● විකලාංග තැන්පත් කිරීම් (උකුල්, දණහිස)
ඇට තහඩු සහ ඉස්කුරුප්පු
Spy කොඳු ඇට පෙළ සවි කිරීමේ ද ds ු, තහඩු, සම්බන්ධක
● දන්ත තැන්පත් කිරීම්, පාලම්, ඔටුනු
Surft ශල්ය උපකරණ
ටයිටේනියම් ගේ දේපල එය මිනිස් සිරුර තුළ භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි, දිනපතා ජීවිත ආරක්ෂා කිරීම.
Teammfg එහි අති නවීන තාක්ෂණය හා ගැඹුරු විශේෂ ise තාවයෙන් යුක්ත වන අතර, විශේෂයෙන් සීඑන්සී යන්ත්ර සූත්ර ටයිටේනියම් හි රාජධානියේ. නිෂ්පාදනයේ උසස් යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවන් ටයිටේනියම් ගිගාව විසින් ඉදිරිපත් කරනු ලබන අද්විතීය අභියෝග ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, නිපදවන සෑම සංරලකින්දී, කාර්යක්ෂමතාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ය.
එෆ්ට්එම්එෆ්ජී හි අත්තිවාරම ටයිටේනියම් යන්ත්රවල සාර්ථකත්වයේ පදනම වන්නේ කැපී පෙනෙන උපකරණ හා ශිල්පීය ක්රම අනුගමනය කිරීමෙනි. 5-අක්ෂ සීඑන්සී යන්ත්ර 5 කින් සමන්විත වන අතර, TACHMFG විසින් අසමාන නිරවද්යතාවයකින් ටයිටේනියම් කොටස්වල සංකීර්ණ කප්පාදුව සහ සංකීර්ණ තොරතුරු සැපයිය හැකිය. අභ්යවකාශ හා වෛද්ය උපකරණ වැනි ඉහළ නිරවද්ය සංරචක අවශ්ය වන කර්මාන්ත සඳහා මෙම හැකියාව ඉතා වැදගත්ය.
තවද, නවෝත්පාදන සඳහා වන කණ්ඩායම් එම්එෆ්ජී හි මෙවලම් හා ක්රමලේඛ හා ක්රමලේඛන ක්රමෝපායන් සඳහා දක්වන කැපවීම, ටයිටේනියම් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා විශේෂයෙන් සකස් කර ඇත. උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් සහ ප්රශස්තකරණය කිරීම මඟින් යන්ත්ර පරාමිතීන් ප්රශස්තිකරණය කිරීමෙන්, ටීම් ෂෙෆ්ග් විසින් මෙවලම් ඇඳුම් පැළඳුම් හා ද්රව්යමය විරූපණය වැනි පොදු ගැටළු අවම කිරීම ආරම්භයේ සිට අවසානය දක්වා බාධාවකින් තොරව නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් සහතික කරයි. අද අප හා සම්බන්ධ වන්න!
TeamMFG හි සාර්ථක කථා කළඹේ කතන්දර පිළිබිඹු කරන්නේ සමාගම විසින් සිදු කරන ලද ව්යාපෘතිවල විවිධත්වය හා සංකීර්ණත්වයයි. එක් කැපී පෙනෙන උදාහරණයකට Aeroscace-ශ්රේණියේ ටයිටේනියම් සංරචක නිෂ්පාදනය ඇතුළත් වන අතර එහිදී AchMFG හි විශේෂ ise තාව දැඩි අභ්යවකාශ ප්රමිතීන් පවත්වා ගනිමින් නිෂ්පාදන කාලය හා පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළේය.
තවත් සාර්ථක කතන්දරයක් වෛද්ය කර්මාන්තයේ ASSMFG හි කාර්යභාරය ඉස්මතු කරයි, එහිදී සමාගමේ නිරවද්ය යන්ත්ර යන්ත්ර සේවා උසස් ටයිටේනියම් වෛද්ය බද්ධ කිරීම් නිර්මාණය කිරීමට පහසුකම් සපයයි. ඔවුන්ගේ ජෛව කැපවීම හා කල්පැවැත්ම සඳහා දන්නා මෙම තැන්පත් මගින් රෝගීන්ගේ ප්රති come ල වැඩි කර ඇති අතර වෛද්ය නිෂ්පාදන පිළිබඳ විශ්වාසදායක හවුල්කරුවෙකු ලෙස කණ්ඩායම් එම්එෆ්ජී වැඩිදුර ස්ථාපිත කර තිබේ.
මෙම සාර්ථක කථා පෙන්නුම් කරන්නේ කණ්ඩායම් සමූහයේ තාක්ෂණික හැකියාවන් පමණක් නොව පාරිභෝගිකයා තෘප්තිය සහ ව්යාපෘති සාර්ථකත්වය සඳහා වූ කැපවීමයි. සේවාදායකයින් සමඟ සමීපව සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමෙන්, ඒවායේ අද්විතීය අවශ්යතා සහ එහි උසස් යන්ත්ර හැකියාවන් තේරුම් ගැනීමෙන්, TeamMFG බොහෝ ව්යාපාරවල නව්ය අදහස් ස්පර්ශ්ය, උසස් තත්ත්වයේ ටයිටේනියම් කොටස් බවට පරිවර්තනය කර ඇත.
ටයිටේනියම් යන්ත්ර යන්ත්ර සඳහා Teammfg සමඟ හවුල් වීම යනු සුපිරි යන්ත්ර උපාංග වෙත ප්රවේශ වීමයි; එය නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වයේ සීමාවන් තල්ලු කිරීම සඳහා කැපවූ මිතුරා සමඟ බලවේග සමඟ සම්බන්ධ වීමයි. ඔබ Aerospace, මෝටර් රථ, වෛද්ය, වෛද්ය හෝ හෝ සමුද්ර කර්මාන්තයක් තුළ වේවා, කණ්ඩායම් එම්.එම්.එෆ්.
ටයිටේනියම් යනු ඉහළ ශක්තිය, සැහැල්ලු, සැහැල්ලු, විඛාදනයට ප්රතිරෝධය වැනි ගුණාංග කැපී පෙනෙන ගුණාංගයක් වන සුවිශේෂී ද්රව්යයකි. කෙසේ වෙතත්, එය එතරම් ප්රියජනක කරන මෙම ගුණාංග ටයිටේනියම් කොටස් යන්ත්ර සාදමින් සිටියදී සැලකිය යුතු අභියෝග නිර්මාණය කරයි.
වේගවත් තාප සෑදීම, පිත්තාශය, කතාබහ සහ වැඩ ounding නභාවය වැනි ගැටළු වලට වඩා ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීමේ සාධක සඳහා සාධක අවශ්ය වන්නේ:
T යනු ටයිටේනියම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ප්රශස්තකරණය කළ කැපීමේ මෙවලම් සහ ආලේපන භාවිතා කිරීම
We කම්පනය අවම කිරීම සඳහා දෘඩ හා ස්ථාවර සැකසුම් පවත්වා ගැනීම
Form පෝෂ්ය ගාස්තු වැනි කැපීමේ පරාමිතීන් සහ අධි පීඩන සිසිලනකාරකයක් යෙදීම වැනි කැපීමේ පරාමිතීන් සකස් කිරීම
For ඊට වඩා හොඳ චිපයක් සඳහා ඇඹරීම වැනි උපාය මාර්ග ක්රියාත්මක කිරීම
මෙම ශිල්පීය ක්රම ප්රගුණ කිරීම නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ කර්මාන්ත හරහා ටයිටේනියම්ගේ පූර්ණ හැකියාවන් අගුළු ඇරීමට ඉඩ ලබා දේ.
නිෂ්පාදන තාක්ෂණයන් ඉදිරියට යන බැවින්, ටයිටේම් බහු අංශ හරහා වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම අපේක්ෂා කළ හැකිය. සීඑන්සී යන්ත්ර යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව, ආකලන නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්, නව ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ සංවර්ධනයන් මෙම ව්යාප්තිය මෙහෙයවනු ඇත.
අභ්යවකාශය ටයිටේනියම් ඉල්ලුමේ ප්රධාන රියදුරෙකු ලෙස පවතිනු ඇත. නමුත් ජෛව කම්පනය හේතුවෙන් ඔබ මෝටර් රථ, බලශක්තිය, බලශක්තිය, පාරිභෝගික භාණ්ඩ සහ විශේෂයෙන් වෛද්ය ක්ෂේත්රයේ ටයිටේනියම් යෙදුම්වල වැඩෙමින් පවතින බව අපි දනිමු.
නිවැරදි විශේෂ ise තාව සහ අති නවීන උපකරණ සමඟ නිෂ්පාදකයින්ට ටයිටේනියම් යන්ත්ර යන්ත්ර ජය ගත හැකිය. මෙය කලින් කළ නොහැකි හෝ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ආර්ථික නොවන නොවන නව්ය නිෂ්පාදනවල මෙම සුවිශේෂී ලෝහයේ දේපල භාවිතා කිරීම සඳහා නව අවස්ථා අගුළු ඇරීමට නව අවස්ථා අගුළු හරිනු ඇත.
ප්රශ්නය: සිසිලනකාරකය තේරීම ටයිටේනියම් යන්ත්රෝපකරණවලට බලපාන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: සිසිලන තේරීම ඉතා වැදගත්. අධි පීඩනය, 10% සාන්ද්රිත සිසිලනකාරකය මෙවලම සිසිල් කරයි. නිසි සිසිලනකාරකය අධික ලෙස රත් කිරීම, දීර් on කිරීමේ මෙවලම් ආයු කාලය වළක්වයි.
ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී ඇති වූ වඩාත් පොදු ගැටලු මොනවාද?
පිළිතුර: පොදු ගැටළු අතර තාප ගොඩනැගීම, ගැලීම, කතාබහ සහ වැඩ ening න වීම ඇතුළත් වේ. මෙම අභියෝගයන්ට ජය ගැනීම සඳහා විශේෂිත ක්රමවේදයන් අවශ්ය වේ.
ප්ර: ටයිටේනියම් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සම්මත මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිද?
පිළිතුර: නැත, සම්මත මෙවලම් අකාර්යක්ෂමයි. නොමේරූ ඇඳුම් වැය කිරීම සඳහා ටයිටේනියම් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති ආලේපිත කාබයිඩ් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
ප්රශ්නය: ටයිටේනියම් යන්ත්ර යන්ත්රවල වෙනත් ලෝහවලට වඩා වෙනස් වන්නේ කුමක් නිසාද?
පිළිතුර: ටයිටේනියම් හි අඩු තාප සන්නායකතාව සංකේන්ද්රිත තාප ගොඩනැගීමට හේතු වේ. එහි අඩු මාපාංකය එය 'ගුම්මි ' බවට පත් කර කතාබහට ලක්විය.
Q: ටයිටේරියගේ තාප ප්රතිරෝධය එහි යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියට බලපාන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: ටයිටේනියම් හි තාප ප්රතිරෝධය අවශ්ය ඉහළ කැපුම් බලකායන් වෙත යොමු කරයි. නිසි සිසිලනය හා ප්රශස්ත පරාමිතීන් අවශ්ය වේ.
ප්රශ්නය: ටයිටේනියම් සඳහා සාම්ප්රදායික ඇඹරීම හරහා ඇඹරීම භාවිතා කිරීමෙන් ලැබෙන ප්රයෝජන මොනවාද?
ඇ: කඳු නැගීම වැඩකරනය වෙනුවට චිප්ස් වෙත තාප හුවමාරුව ප්රවර්ධනය කරයි. එය වඩා හොඳ මතුපිට නිමාව සඳහා අතුල්ලමින් අඩු කරයි.
ටයිටේනියම් යන්ත්රකරණය කිරීමේදී මෙවලම් පැළඳුම් හා අසාර්ථකත්වය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර: ටයිල් වැනි සුදුසු ආලේපන භාවිතා කර අඳුරු මෙවලම් නිතිපතා ආදේශ කරන්න. ස්ථාවර සැකසුම් සහ ප්රශස්ත පරාමිතීන් ද ඇඳුම් අඳිති.
ප්රශ්නය: යන්ත්ර යන්ත්රයේ ටයිටේනියම් කොටස් සඳහා වඩාත් පොදු යෙදුම් මොනවාද?
පිළිතුර: අභ්යවකාශ, වෛද්ය, මෝටර් රථ සහ සමුද්රීය කර්මාන්ත එහි ශක්තිය, ජෛව කැපීම සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා යන්ත්රෝපකරණ ටයිටේනියම් භාවිතා කරයි.
කණ්ඩායම MFG යනු ඔඩම් සහ ඕම් හි විශේෂ izes යෙකු වන වේගවත් නිෂ්පාදන සමාගමකි.