შესავალი CNC– ის დამუშავების ტიტანისათვის
ტიტანის მიმოხილვა: მახასიათებლები და სარგებელი
ტიტანის შესანიშნავი ლითონი არის გამორჩეული თვისებებით, რაც მას ძალიან სასურველი გახდის სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის. აქ მოცემულია ტიტანის რამდენიმე ძირითადი მახასიათებელი და სარგებელი:
● მაღალი სიძლიერე: ტიტანს აქვს წონის შესანიშნავი თანაფარდობა, რაც მას წარმოუდგენლად ძლიერი გახდება მსუბუქი წონის დროს.
● კოროზიის წინააღმდეგობა: ტიტანი ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ, თუნდაც მკაცრი გარემოში, როგორიცაა ზღვის წყალი, მჟავები და ქლორი.
● სითბოს წინააღმდეგობა: ტიტანს შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი ძალა და გამძლეობა, მაშინაც კი, როდესაც ექვემდებარება უკიდურესად მაღალ ტემპერატურას.
● ბიოშეღწევადობა: ტიტანი არ არის ტოქსიკური და შეესაბამება ადამიანის ბიოლოგიას, რაც მას იდეალურ გახდის სამედიცინო იმპლანტანტებისა და მოწყობილობებისთვის.
● მსუბუქი წონა: ტიტანის იწონის დაახლოებით ნახევარი, როგორც სპილენძი და ოდნავ მეტი უჟანგავი ფოლადის ნახევარზე, რაც მას შესანიშნავი არჩევანია პროგრამებისთვის, სადაც წონა შეშფოთებულია.
ტიტანის ზოგიერთი ჩვეულებრივი პროგრამა მოიცავს:
● საჰაერო კოსმოსური ინჟინერია (თვითმფრინავის ძრავები, საჰაერო ხომალდები, როტორები)
● სამედიცინო ინდუსტრია (ქირურგიული იმპლანტანტები, ინსტრუმენტები, ინვალიდის ეტლები)
● საავტომობილო ინდუსტრია (ძრავის კომპონენტები, შეჩერების ზამბარები)
● სპორტული აღჭურვილობა (გოლფის კლუბები, ველოსიპედის ჩარჩოები, ბეისბოლის ღამურები)
CNC დამუშავების მნიშვნელობა თანამედროვე წარმოებაში
CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) დამუშავება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს თანამედროვე წარმოების პროცესებში, განსაკუთრებით ტიტანის მსგავს მასალებთან მუშაობის დროს. აქ არის რამდენიმე ძირითადი მიზეზი, რის გამოც CNC– ის დამუშავება მნიშვნელოვანია:
● სიზუსტე: CNC აპარატებს შეუძლიათ წარმოქმნან ნაწილები სიზუსტით და სიზუსტით უკიდურესად მაღალი დონით, რაც უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ ხარისხს.
● ეფექტურობა: CNC აპარატებს შეუძლიათ მუდმივად იმუშაონ, შეამცირონ შრომის ხარჯები და გაზარდონ წარმოების გამომავალი.
● მრავალფეროვნება: CNC აპარატების დაპროგრამება შესაძლებელია რთული ფორმებისა და დიზაინის ფართო სპექტრის შესაქმნელად, რაც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს დააკმაყოფილონ პროდუქტის მრავალფეროვანი მოთხოვნები.
● განმეორებადობა: CNC პროგრამების შენახვა და გამოყენება შესაძლებელია, რაც საშუალებას იძლევა ნაწილების თანმიმდევრული და განმეორებითი წარმოება.
ტიტანის შემთხვევაში, CNC- ის დამუშავება ხშირად წარმოების სასურველია შემდეგი მიზეზების გამო:
● ტიტანის ეფექტურად ჩამოსხმა ან ჩამოსხმა რთულია მისი მაღალი დნობის წერტილისა და ჟანგბადით რეაქტიულობის გამო.
● CNC დამუშავების საშუალებით უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ტიტანის ნაწილების წარმოებისთვის საჭირო სიზუსტე და სიზუსტე.
● ეს საშუალებას იძლევა შექმნათ რთული ფორმები და დიზაინები, რაც რთული იქნება სხვა წარმოების მეთოდების საშუალებით.
ტიტანის შენადნობების გაგება
ტიტანის შენადნობების კლასიფიკაცია
ტიტანის შენადნობები შეიძლება ფართოდ იყოს კლასიფიცირებული სამ კატეგორიად:
● სუფთა ტიტანის: ეს ეხება ტიტანის, რომელსაც არ აქვს დამატებული შენადნობის ელემენტები. სუფთა ტიტანის შედარებით რბილი და მარტივი მანქანაა.
● ალფა შენადნობები: ეს შენადნობები შეიცავს შენადნობებს, როგორიცაა ალუმინი, ჟანგბადი და აზოტი. ისინი უფრო ძლიერია ვიდრე სუფთა ტიტანიუმი, მაგრამ ნაკლებად ductile.
● ბეტა შენადნობები: ეს შენადნობები შეიცავს შენადნობურ ელემენტებს, როგორიცაა მოლიბდენი, რკინა, ვანადიუმი, ქრომი და მანგანუმი. ისინი უფრო სადინარში არიან და სიძლიერის გასაზრდელად შეიძლება სითბოს მკურნალობა.
სუფთა ტიტანის თვისებები
Pure Titanium, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც კომერციულად სუფთა (CP) ტიტანი, აქვს შემდეგი თვისებები:
● შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა: სუფთა ტიტანი ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ, თუნდაც უხეში გარემოში.
● კარგი ფორმალურობა: სუფთა ტიტანიუმი შედარებით რბილი და სადინარია, რაც მას მარტივად და მანქანას უადვილებს.
● ზომიერი სიძლიერე: მიუხედავად იმისა, რომ არ არის ისეთი ძლიერი, როგორც ტიტანის შენადნობები, სუფთა ტიტანს მაინც აქვს კარგი ძალა სხვა ლითონებთან შედარებით.
სუფთა ტიტანის საერთო კლასებში შედის 1 კლასის (ჟანგბადის დაბალი შემცველობა), მე -2 კლასის (ჟანგბადის სტანდარტული შემცველობა), მე -3 კლასის (საშუალო ჟანგბადის შემცველობა) და მე -4 კლასის (ჟანგბადის მაღალი შემცველობა).
ალფა და ბეტა ტიტანის შენადნობების მახასიათებლები
ალფა ტიტანის შენადნობები:
● შეიცავს ალუმინს და კალის, როგორც პირველადი შენადნობის ელემენტებს
● აქვს კარგი ძალა და მცოცავი წინააღმდეგობა მაღალ ტემპერატურაზე
● ნაკლები ductile ვიდრე ბეტა შენადნობები
● მაგალითი: Ti-5AL-2.5SN (კლასი 6)
ბეტა ტიტანის შენადნობები:
● შეიცავს ელემენტებს, როგორიცაა ვანადიუმი, მოლიბდენი და რკინა
● უფრო საწვავი და ფორმირებადი, ვიდრე ალფა შენადნობები
● შეიძლება სითბოს მკურნალობა იყოს სიმტკიცის გასაზრდელად
● მაგალითი: Ti-6AL-4V (კლასი 5)
ტიტანის სხვადასხვა კლასები
ხარისხი | შენადნობი/CP | ძალა | ფორმირება | მეცხოველეობა | ტიპიური პროგრამები |
1 | CP | ყველაზე დაბალი | საუკეთესო | მაღალი | ქიმიური დამუშავება, სამედიცინო |
2 | CP | დაბლა | მაღალი | ზომიერი | კოსმოსური, საზღვაო |
3 | CP | საშუალო | ზომიერი | დაბლა | საჰაერო ხომალდები, კრიოგენტიკა |
4 | CP | მაღალი | დაბლა | ძალიან დაბალი | კოსმოსური, სამრეწველო |
5 | Ti6al4v | ძალიან მაღალი | ზომიერი | დაბლა | კოსმოსური, სამედიცინო იმპლანტანტები |
6 | Ti5al2.5sn | მაღალი | ზომიერი | ზომიერი | კოსმოსური, ძრავის ნაწილები |
7 | Ti-0.15pd | დაბლა | მაღალი | მაღალი | ქიმიური დამუშავება |
11 | Ti-0.15pd | დაბლა | მაღალი | მაღალი | დეზალინაცია, ქიმიური დამუშავება |
12 | Ti-0.3mo-0.8ni | მაღალი | ზომიერი | ზომიერი | საზღვაო, ქიმიური სისტემები |
23 | Ti6al4v ელი | მაღალი | მაღალი | დაბლა | ორთოპედიული და სტომატოლოგიური იმპლანტანტები |
სწორი ტიტანის შენადნობის არჩევა დამუშავებისთვის
ტიტანის შენადნობის შერჩევისას, განვიხილოთ შემდეგი ფაქტორები:
● სიძლიერის მოთხოვნები: თუ საჭიროა მაღალი სიძლიერე, შეარჩიეთ ბეტა შენადნობა, როგორიცაა Ti-6AL-4V (5 კლასი).
● ფორმალურობა: პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ფორმირებას, სუფთა ტიტანის (კლასები 1-4) ან ალფა-ბეტა შენადნობებს, როგორიცაა Ti-6AL-4V (5 კლასი), კარგი არჩევანია.
● მაქინურობა: სუფთა ტიტანიუმი (კლასები 1-2) და ზოგიერთი ალფა შენადნობები უფრო ადვილია მანქანა, ვიდრე ბეტა შენადნობები.
● კოროზიის წინააღმდეგობა: რეკომენდებულია უაღრესად კოროზიული გარემოსთვის, სუფთა ტიტანის (კლასები 1-4) ან ბეტა შენადნობები, როგორიცაა Ti-0.3mo-0.8ni (კლასი 12).
● ღირებულება: სუფთა ტიტანის და ალფა შენადნობები ზოგადად უფრო ძვირია, ვიდრე ბეტა შენადნობები.
ტიტანის გამოყენების უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები
რატომ უნდა აირჩიოთ ტიტანი: უპირატესობები
ტიტანს აქვს რამდენიმე უპირატესობა, რაც მას მიმზიდველ არჩევანს აქცევს სხვადასხვა პროგრამებისთვის:
● მაღალი სიძლიერე და წონის თანაფარდობა: ტიტანიუმი წარმოუდგენლად ძლიერია მსუბუქი წონის დროს, იწონის დაახლოებით ნახევარს, ვიდრე სპილენძი.
● შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა: ტიტანი ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ, თუნდაც ისეთი ნივთიერებებისგან, როგორიცაა ზღვის წყალი, ქლორი და მჟავები.
● სითბოს წინააღმდეგობა: ტიტანს შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი ძალა და გამძლეობა უკიდურესად მაღალ ტემპერატურაზე.
● ბიოშეღწევადობა: ტიტანი არ არის ტოქსიკური და შეესაბამება ადამიანის ბიოლოგიას, რაც მას იდეალურ გახდის სამედიცინო იმპლანტანტებისა და მოწყობილობებისთვის.
● მაქინურობა: მიუხედავად მისი გამოწვევებისა, ტიტანის დამზადება შესაძლებელია სწორი ტექნიკის და ინსტრუმენტების გამოყენებით.
● გადამუშავებადი: ტიტანის გადამუშავება ხდება, რაც მას ეკოლოგიურად მეგობრულ არჩევანს გახდის.
ტიტანის დამუშავების გამოწვევები: უარყოფითი მხარეები
მიუხედავად იმისა, რომ ტიტანის გთავაზობთ ბევრ სარგებელს, ის ასევე წარმოადგენს რამდენიმე გამოწვევას დამუშავების დროს:
● სითბოს წარმოქმნა: ტიტანის აქვს დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული, რამაც გამოიწვია სითბოს დაგროვება ჭრის ხელსაწყოზე, რამაც გამოიწვია სწრაფი ინსტრუმენტის ტარება.
● ნაღველი: ტიტანს შეუძლია დაიცვას ჭრის ხელსაწყო, ფენომენი, რომელიც ცნობილია როგორც ნაღველი, რომელსაც შეუძლია ზიანი მიაყენოს ხელსაწყოს და სამუშაო ნაწილს.
● ჩეთერი და ვიბრაცია: ტიტანის ელასტიურობის დაბალმა მოდულმა შეიძლება გამოიწვიოს ძლიერი ჩეთერი და ვიბრაცია დამუშავების დროს, რაც გავლენას ახდენს ზედაპირის ხარისხზე.
● მუშაობა გამკაცრებით: ტიტანს შეუძლია დამუშავდეს დამუშავების დროს, გახდეს უფრო რთული და უფრო აბრაზიული, შემდგომი მზარდი ხელსაწყოს ტარება.
● ღირებულება: ტიტანის ძვირადღირებული მასალაა სხვა ლითონებთან შედარებით, როგორიცაა ალუმინი ან ფოლადი.
ტიტანის შედარება სხვა ლითონებთან
ტიტანის წინააღმდეგ ფოლადი:
● ტიტანიუმი უფრო მსუბუქია და უფრო კოროზიისადმი მდგრადია, ვიდრე ფოლადი.
● ფოლადი ზოგადად იაფია და ადვილია მანქანა, ვიდრე ტიტანი.
● ტიტანს აქვს უფრო მაღალი ძალა და წონის თანაფარდობა, ვიდრე ფოლადი.
ტიტანის წინააღმდეგ ალუმინის წინააღმდეგ :
● ტიტანიუმი უფრო ძლიერი და სითბოს მდგრადია, ვიდრე ალუმინი.
● ალუმინი უფრო ძვირია და ადვილია მანქანა, ვიდრე ტიტანი.
● ტიტანს აქვს უფრო მაღალი ძალაუფლების წონის თანაფარდობა, ვიდრე ალუმინი.
მიუხედავად იმისა, რომ ტიტანის გთავაზობთ უმაღლესი თვისებებს, მისი გამოწვევები და ღირებულება ხშირად მას არჩევანს უქმნის პროგრამებს, სადაც მისი უპირატესობები აჭარბებს ნაკლოვანებებს, მაგალითად, საჰაერო კოსმოსურ, სამედიცინო და მაღალი ხარისხის ინდუსტრიებში.
ტიტანის დამუშავების გამოწვევები
ტიტანის ქიმიური რეაქტიულობისა და გალინგის საკითხების გაგება
ტიტანიუმი არის ძალიან რეაქტიული ლითონი. მას შეუძლია რეაგირება მოახდინოს გაზების საშუალებით, რაც იწვევს პრობლემებს, როგორიცაა ზედაპირის დაჟანგვა და ჩაქრობა. ამან შეიძლება შეასუსტოს კომპონენტები და შეამციროს მათი კოროზიის წინააღმდეგობა.
ტიტანს ასევე აქვს ელასტიურობის დაბალი მოდული, მის მაღალ სიძლიერესთან შედარებით. ეს მას მანქანას ხდის 'gummy ' მასალას. ტიტანს შეუძლია დაიცვას ჭრის ხელსაწყო, რაც იწვევს ხელსაწყოს უკმარისობას და დაზიანებას. ეს ცნობილია როგორც ნაღველი.
ნაღველი ასევე გავლენას ახდენს ტიტანის ნაწილების ზედაპირის დასრულების ხარისხზე.
სითბოს წარმოქმნისა და ჭრის ძალების მართვა დამუშავების დროს
ტემპერატურის შენარჩუნება დამუშავების დროს მთავარი გამოწვევაა ტიტანისთან. ტიტანის აქვს დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული, რაც იწვევს სითბოს წარმოქმნას ჭრის ხელსაწყოს ადგილას. ეს იწვევს ხელსაწყოების სწრაფ აცვიათ და შეიძლება უარყოფითად იმოქმედოს მოჭრილი ზედაპირების ხარისხზე.
ტიტანის უფრო რთული შენადნობები კიდევ უფრო მეტ ზრუნვას მოითხოვს. რეკომენდებულია უფრო დიდი ჩიპური დატვირთვები და ქვედა RPM CNC აპარატზე. მაღალი წნევის გამაგრილებლის გამოყენებით ასევე დაგეხმარებათ ჭრის ხელსაწყოებს უკეთესად იმუშაოს და წარმოქმნას უფრო მაღალი ხარისხის ტიტანის ნაწილები.
ტიტანის შენადნობები ასევე მოითხოვს მაღალი ჭრის ძალებს, რაც მათ ართულებს. ამ ძალებმა შეიძლება გამოიწვიოს:
● სწრაფი ხელსაწყოს ტარება
● გაუმართავი ნაწილები
● მაღალი ვიბრაცია, გავლენის პროდუქტის ხარისხზე და ზედაპირის დასრულებაზე
ნარჩენი სტრესის და მატერიალური გამკვრივება
ტიტანის შენადნობებს აქვთ ბროლის სტრუქტურა, რაც მათ ნაკლებად მოქნილს ხდის. ამან შეიძლება გაზარდოს ჭრის ძალები დამუშავების დროს, შემცირდეს მაქინურობა.
ბროლის სტრუქტურამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ნარჩენი სტრესი სამუშაო ნაწილში. ამ სტრესებმა შეიძლება გამოიწვიოს:
● ნაწილის warping ან twisting
● ბზარი
● შემცირებული ნაწილის სიცოცხლის ხანგრძლივობა
ტიტანის დაბალი მოქნილობა ასევე ხელს უწყობს გამკვრივებას გამკვრივებას. მასალის მოჭრით, იგი უფრო რთული და აბრაზიული ხდება ჭრის ხელსაწყოებისთვის.
ტიტანის დამუშავების პროცესი
ტიტანის დამუშავების გამოწვევების მიმოხილვა
ტიტანიუმი მკაცრი მასალაა, რომელთანაც უნდა იმუშაოს. მას აქვს თვისებების ერთობლიობა, რაც ჩვეულებრივი დამუშავების მეთოდებს არაეფექტურად აქცევს. ამ გამოწვევების გაცნობიერება მნიშვნელოვანია მაღალი ხარისხის დამუშავებული ტიტანის ნაწილების შესაქმნელად გადაწყვეტილებების მოსაძებნად.
● სითბოს დაგროვება: ტიტანის დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული იწვევს სწრაფი სითბოს წარმოქმნას ხელსაწყოს ადგილას. ეს ზრდის ხელსაწყოს აცვიათ და კიდევ უფრო ამძაფრებს ტიტანს, ამძაფრებს პრობლემას.
● 'gummy ' მასალა: ტიტანის ელასტიურობის დაბალი მოდული მის მაღალ სიძლიერესთან შედარებით მას 'gummy ' მასალას ხდის. მას შეუძლია დაიცვას ჭრის ხელსაწყო, რაც იწვევს ხელსაწყოს უკმარისობას და ზედაპირის ცუდი დასრულებას.
● Chatter and Springback: ტიტანის ელასტიურობამ შეიძლება გამოიწვიოს სამუშაო ნაწილის ვიბრაცია (ჩეთერი) და გაზაფხულზე მოჭრილ ადგილას, შექმნას ცუდი დამუშავების პირობები და ტოლერანტობის კომპრომისირება.
ტიტანის სწორი ჭრის ხელსაწყოების შერჩევა
სწორი ჭრის ხელსაწყოს არჩევა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ტიტანის დამუშავებისთვის. დაფარული მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოები, დამზადებულია ვოლფრამისგან, ნახშირბადის და ვანადიუმისგან, შეუძლია შეინარჩუნოს სიმტკიცე 600 ° C- მდე. ისინი საშუალებას აძლევს უფრო ღრმა ჭრილობებს და შეამცირონ ჩიპური კიდეები.
როგორც ტიტანის პოპულარობა იზრდება, ინსტრუმენტების მწარმოებლები შეიმუშავებენ სპეციალიზებულ გადაწყვეტილებებს:
● საიზოლაციო მასალები: სითბოს მდგრადი საიზოლაციო მასალები, როგორიცაა ტიტანის ალუმინის ნიტრიდი (TIALN) ან ტიტანის ნახშირბადის ნიტრიდი (TICN), შეუძლია გააგრძელოს ხელსაწყო სიცოცხლე.
● არათანაბარი ჭრის კიდეები: ჭრის კიდეებს შორის არათანაბარი დაშორება ხელს უწყობს ჩეთერის შეფერხებას.
გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის ტიტანის სპეციფიკური ინსტრუმენტები და ხშირად შეცვალეთ მოსაწყენი ხელსაწყოები. განვიხილოთ მცირე ზომის დიამეტრის ხელსაწყოები უფრო მეტი ჭრის კიდეებით, რომ შეინარჩუნოთ ლითონის მოცილების განაკვეთები, ხოლო სითბოს წარმოქმნის შემცირებისას.
ინსტრუმენტის საფარის როლი შესრულების გაძლიერებაში
ხელსაწყოს საიზოლაციო მასალებს შეუძლია მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ხელსაწყოს უნარი, გაუძლოს ტიტანის დამუშავებისას წარმოქმნილ სითბოს. Tialn (ტიტანის ალუმინის ნიტრიდი) არის შესაფერისი საფარი, რომელიც:
● უზრუნველყოფს საპოხი მასალას ჩაშენებული კიდეების, ნაღვლის და ჩიპური შედუღების წინააღმდეგ საბრძოლველად.
● კარგად არის შესაფერისი ტიტანის დამუშავებისას გამოცდილი მაღალი ტემპერატურისთვის.
სტაბილური ზედაპირის მნიშვნელობა და ჭკუის შემცირება
ტიტანიუმი მიდრეკილია ინსტრუმენტის ჭორების (ვიბრაციის) გამომწვევად, ამიტომ ვიბრაციის შემცირება გადამწყვეტია. მტკიცედ უზრუნველყეთ სამუშაო ნაწილი, რათა თავიდან იქნას აცილებული გადახრა. გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის CNC აპარატები უკიდურესად ხისტი ხელსაწყოებით. განვიხილოთ უფრო მოკლე ჭრის ხელსაწყოების გამოყენება ინსტრუმენტის გადახრის შესამცირებლად.
ასვლა milling წინააღმდეგ ჩვეულებრივი milling ტიტანისათვის
ჩვეულებრივი milling: ამ ტრადიციული მეთოდით, ჩიპური სიგანე იწყება თხელი და იზრდება, უფრო მეტ სითბოს აყენებს სამუშაო ნაწილს და იზრდება დაძაბულობის გამკვრივება.
ასვლა milling: ჩიპის სიგანე იწყება მაღალი და მცირდება, რაც ხელს უწყობს სითბოს გადაცემას ჩიპზე, სამუშაო ნაწილის ნაცვლად. ის ასევე ქმნის სუფთა გაჭედვას და იჭერს ჩიპებს საჭრელის უკან, ხელს უშლის ჩარევას.
ასვლა milling არის სასარგებლო სტრატეგია, რომ ჩიპები შეამოწმოთ ტიტანის დამუშავებისას.
ტიტანის დამუშავების რჩევები
სითბოს მართვა: სტრატეგიები ტემპერატურის შესანარჩუნებლად
ტემპერატურის შემცირება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ტიტანის დამუშავებისას. მას შემდეგ, რაც ტიტანიუმი კარგად არ ახორციელებს სითბოს, ენერგიის უმეტესი ნაწილი გადადის ჭრის ინსტრუმენტში. ამ სიცხემ შეიძლება გამოიწვიოს:
● ნაადრევი ინსტრუმენტის უკმარისობა
Tools ინსტრუმენტების და უფრო მეტი ნაგავი, კიდევ უფრო მეტი სითბოს წარმოქმნის
● ხანძრის რისკი ზოგიერთი მასალით
გამოიყენეთ ქულანტი დიდ რაოდენობით, ტემპერატურის შესანარჩუნებლად. მაღალი წნევის გაგრილების სისტემა, რომელიც აფეთქებს სამუშაო ადგილს და ხელსაწყოს 10% კონცენტრირებული გამაგრილებლის საშუალებით. გამაგრილებლის კონცენტრაციის გაზრდამ შეიძლება ასევე დაგვეხმაროს.
სტაბილურობის უზრუნველყოფა უკეთესი დამუშავების შედეგებისთვის
თქვენი ინსტრუმენტების შოკი და საძაგელი ძალების გამოყოფა დამატებით დაძაბვას მატებს, რაც უფრო სწრაფად აცვიათ. მოერიდეთ ხელსაწყოს პირდაპირ ტიტანის ჩასვლას. ამის ნაცვლად:
● ნაზად რკალ
● მიჰყევით სქელ-თხელი წისქვილს იმავე მიმართულებით (საათის ისრის ისრის ან საწინააღმდეგო ისრის მიმართულებით), როგორც ინსტრუმენტი
დაჭერის ბოლოს გამოიყენეთ პალატა (დახრილი ღარი). ეს საშუალებას აძლევს ინსტრუმენტს თანდათან დაკარგოს სიღრმე, ამცირებს გადასვლას ნაკლები ძალით.
ხელსაწყოს შენარჩუნება: თქვენი ინსტრუმენტების მკვეთრი და ეფექტური შენარჩუნება
მკვეთრი ხელსაწყოები აუცილებელია ტიტანის ეფექტური ჭრისთვის. ამასთან, ტიტანს შეუძლია სწრაფად შეამციროს თქვენი ინსტრუმენტები. რეგულარულად შეამოწმეთ ისინი და შეცვალეთ აცვიათ ნებისმიერი ნიშანი.
მოსაწყენი ინსტრუმენტი წარმოქმნის უფრო მეტ სითბოს და კიდევ უფრო სწრაფად გამოირჩევა, რაც ამ საკითხს აყენებს.
ტექნიკა, რომ შემცირდეს გალინგი და ჩიპინგი
ნაღველი: ტიტანის ადვილად შენადნობები სხვა მასალებით, რამაც გამოიწვია ჭრის დროს კიდეების გადაკეთება. სითბოს შენარჩუნება, მკვეთრი ხელსაწყოების და საპოხი მასალების გამოყენებით შეიძლება შეამციროს ეს.
ჩიპი: როდესაც ლითონის ნაჭრები შეწყვეტს კომპრესს და დაიცვან ჭრის ზღვარზე, მას ეწოდება ჩიპინგი. უფრო მეტი მშენებლობა გავლენას ახდენს შესრულებაზე და შეუძლია ძლიერად დააზიანოს ინსტრუმენტი.
მკვეთრი ხელსაწყოები და საპოხი მასალები ასევე ხელს უწყობს ტიტანის დამუშავების დროს ჩიპინგის შემცირებას.
გამოწვევები და გადაწყვეტილებები
სითბოს მენეჯმენტი დამუშავების დროს
ტიტანის დამუშავების ერთ -ერთი ყველაზე დიდი გამოწვევაა ყველაფერი სიგრილე. ტიტანის დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული იწვევს ხელსაწყოს ადგილას სითბოს სწრაფ წარმოქმნას.
გამაგრილებლის როლი
გადაჭარბებული სითბოს აშკარა გამოსავალი არის უფრო გამაგრილებლის გამოყენება. სამუშაო ზონის და ხელსაწყოს 10% კონცენტრირებული გამაგრილებლის აფეთქება შეინარჩუნებს კონტაქტის არეალს. ის ასევე დაიბანებს სითბოს მატარებელ ჩიპებს.
მაღალი წნევის გამაგრილებლის ტექნიკა
პროგრამების გადაქცევისთვის, გამაგრილებლის პოზიცია და წნევა გადამწყვეტია. სწორი აპლიკაციით, მიღწეულია ზედაპირის გაცილებით მაღალი სიჩქარე და ლითონის მოცილების განაკვეთები.
ამასთან, მაღალი წნევის გამაგრილებელმა ზოგჯერ შეიძლება გამოიწვიოს მატერიალური გადაკეთება ნაწილის ზედაპირზე. ეს შეიძლება გადალახოს ჭრის სტრატეგიის დაგეგმვით და გამაგრილებლის წნევის შემცირებით საბოლოო დასრულების შემცირებისთვის.
მუშაობის გამკაცრების თავიდან აცილება
ტიტანიუმი მიდრეკილია გამკვრივების მუშაობისთვის. როგორც მასალა იჭრება, ის უფრო რთული და აბრაზიული ხდება ხელსაწყოსთვის.
მუდმივი საკვების მნიშვნელობა
მუდმივი კვების სიჩქარის შენარჩუნება უზრუნველყოფს სამუშაოს გამკვრივებული მასალის შემცირებას მინიმუმამდე. ეს ხელს უშლის შემდგომ მუშაობას გამკვრივებას და ზედმეტი ხელსაწყოების აცვიათ.
საკვების სიჩქარის რეგულირება
თუ ეს შესაძლებელია, საკვების განაკვეთის გაზრდა შეიძლება სასარგებლო იყოს. ეს ნიშნავს, რომ ინსტრუმენტი უფრო ნაკლებ დროს ხარჯავს კონკრეტულ მხარეში, რაც საშუალებას აძლევს ნაკლებ სითბოს წარმოქმნას და მუშაობის გამკვრივებას.
ინსტრუმენტთა მოსაზრებები ტიტანისათვის
სწორი ინსტრუმენტების შერჩევა
PVD საფარის მქონე კარბიდური ხელსაწყოები საუკეთესოდ შეეფერება ტიტანის მოჭრას. ასევე შესაძლებელია ახალი საიზოლაციო მასალები, როგორიცაა Tialn (ტიტანის ალუმინის ნიტრიდი).
ტიტანიუმი შედარებით გაზაფხულის მასალაა, ამიტომ მკვეთრი ინსტრუმენტი აბსოლუტურად კრიტიკულია. ბლაგვი ხელსაწყოები ზედაპირს შეამცირებს და იწვევს ჩეთერს.
ხელსაწყოს საფარი და მოვლა
საიზოლაციო მასალები, როგორიცაა Tialn, აუმჯობესებს ხელსაწყოს შესაძლებლობას, გაუძლოს მაღალი სითბოს ტიტანის დამუშავებისას. ისინი უზრუნველყოფენ საპოხი მასალას და კარგად არის შესაფერისი მაღალი ტემპერატურისთვის.
რეგულარული ინსტრუმენტის შემოწმება და მოსაწყენი ხელსაწყოების ჩანაცვლება აუცილებელია, რადგან მოსაწყენი ხელსაწყოები წარმოქმნის მეტ სითბოს და უფრო სწრაფად აცვიათ.
ჩიპების კონტროლის ეფექტური სტრატეგიები
ტიტანს შეუძლია გრძელი ჩიპების წარმოება, რომელსაც ადვილად შეუძლია დააზიანოს ხელსაწყოები და აღნიშნოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირი. გრძელი, თხელი ჩიპები ასევე არ უწყობს ხელს სამუშაო ზონისგან სითბოს გადაცემას.
ინსტრუმენტებისა და ხელსაწყოს ბილიკების გამოყენება, რომლებიც ქმნიან უფრო მცირე, სქელ ჩიპებს, იდეალურია ტიტანის დამუშავებისას. აუცილებელია ჩიპის სათანადო კონტროლი.
სამუშაოს გადაწყვეტილებები სიზუსტისა და უსაფრთხოების შესახებ
უსაფრთხო სამუშაოების დაცვა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ტიტანის დამუშავებისას. ის შლის ვიბრაციას პროცესისგან, რაც საშუალებას აძლევს უკეთეს მონაცემებს.
ტიტანის ბევრ ნაწილს აქვს თხელი სექციები, ასე რომ, საბოლოო ოპერაციებისთვის საბაჟო სამუშაოების გადაწყვეტილებების გამოყენება უკეთეს შედეგს იძლევა. ეს ხშირად საშუალებას იძლევა უფრო მეტი წვდომა და მხარდაჭერა კომპონენტისთვის.
ინსტრუმენტის ბილიკის ოპტიმიზაცია ეფექტური დამუშავებისთვის
სწორი ინსტრუმენტის ბილიკის არჩევა ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც ტიტანის დამუშავებისას სწორი ინსტრუმენტის შერჩევა.
ხელსაწყოს ბილიკები, რომლებიც უზრუნველყოფენ სამუშაო ნაწილში მუდმივ საჭრელის ჩართულობას. მაგალითად, ტროქოიდული ნიმუში, როდესაც ჭრილის მოჭრისას ამცირებს დრო, თუ რომელიმე ფლეიტა ჩართულია, რაც ზღუდავს სითბოს წარმოქმნას.
ინსტრუმენტის შევსება და სამუშაო ნაწილის გარეთ ამცირებს შოკს და მკვეთრ მოძრაობებს, რამაც შეიძლება მძიმედ დააზიანოს ხელსაწყოები.
ზედაპირის დასრულების ტექნიკა ტიტანის ნაწილებისთვის
სახელმძღვანელო გაპრიალების, ანოდიზაციისა და ქრომირების შესახებ
CNC დამუშავების შემდეგ, ტიტანის ნაწილების გაუმჯობესება შესაძლებელია ზედაპირული დასრულების სხვადასხვა მკურნალობით. ეს მკურნალობა შეიძლება მოემსახუროს ფუნქციურ ან ესთეტიკურ მიზნებს.
გაპრიალება არის ზედაპირის დასრულების საერთო ტექნიკა. ეს ხელს უწყობს ტიტანის ნაწილების გარეგნობის გამარტივებას და გაძლიერებას.
ანოდირება არის ელექტროქიმიური პროცესი, რომელიც ქმნის ტიტანის ზედაპირზე გამძლე, დეკორატიული ოქსიდის საფარს. ეს აუმჯობესებს კოროზიას და აცვიათ წინააღმდეგობა.
ქრომირება გულისხმობს ქრომის თხელი ფენის შეტანას ტიტანის ნაწილზე. ეს აძლიერებს ზედაპირის მახასიათებლებს, როგორიცაა გარეგნობა, სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა.
ფხვნილის საფარის გაგება, PVD საფარი და დავარცხნა
ფხვნილის საფარი არის მშრალი დასრულების პროცესი, სადაც გამოყენებულია დატვირთული ფხვნილი და შემდეგ განკურნება სითბოს ქვეშ. ის გთავაზობთ ტიტანის ნაწილების შესანიშნავი გამძლეობას და კოროზიის დაცვას.
PVD (ფიზიკური ორთქლის დეპონირება) საფარი არის ვაკუუმის დეპონირების პროცესი, რომელიც ქმნის ძალიან თხელი, მძიმე საიზოლაციო მასალებს ტიტანის ნაწილებზე. PVD საიზოლაციო მასალები აუმჯობესებს თვისებებს, როგორიცაა აცვიათ და კოროზიის წინააღმდეგობა.
დავარცხნა არის ტიტანის ზედაპირზე ნიმუშების ან ტექსტურების შექმნის მარტივი მექანიკური პროცესი აბრაზიული ძაფების გამოყენებით. მას შეუძლია წარმოქმნას მიმზიდველი დასრულებები, როგორიცაა თმის ვარცხნილობა ან წრიული ფუნჯის ნიმუშები.
ეს ზედაპირული მკურნალობა საშუალებას იძლევა ტიტანის თვისებები მორგებული იყოს სპეციფიკური ფუნქციური მოთხოვნებისთვის ან სასურველი ესთეტიკური ეფექტებისთვის სხვადასხვა პროგრამებში.
CNC დამუშავებული ტიტანის ნაწილების მრავალფეროვანი პროგრამები
ტიტანის კოსმოსში: საფუძვლების მიღმა
ტიტანის ფართოდ გამოიყენება საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრიაში მისი განსაკუთრებული თვისებების გამო. მას აქვს მაღალი წონის თანაფარდობა, კოროზიის გამორჩეული წინააღმდეგობა და შეუძლია გაუძლოს უკიდურესად ცხელ გარემოში.
კოსმოსში, CNC დამუშავებული ტიტანის ნაწილები მოიცავს:
● თვითმფრინავის ძრავის კომპონენტები, როგორიცაა ტურბინის პირები და კომპრესორის ნაწილები
● საჰაერო ხომალდის სტრუქტურები და კომპონენტები
● როტორები და ლილვები
Titanium მართავს თვითმფრინავების წარმოებას - გლობალური ტიტანის მომარაგების დაახლოებით ორი მესამედი გადადის თვითმფრინავების ძრავებსა და საჰაერო ხომალდებში.
საზღვაო და საზღვაო პროგრამები: გამძლეობა ზღვის ქვეშ
მეტალების უმეტესობასთან შედარებით, ტიტანს აქვს უმაღლესი კოროზიის წინააღმდეგობა. ეს სრულყოფილად ხდის საზღვაო პროგრამებში ზღვის წყლის უხეში გარემოს გაუძლებს.
ტიტანის საზღვაო ნაწილები მოიცავს:
● პროპელერის ლილვები
● წყალქვეშა რობოტიკის კომპონენტები
● გაყალბების მოწყობილობა
● ბურთის სარქველები
● საზღვაო სითბოს გადამცვლელები
● სახანძრო სისტემის მილები
● ტუმბოები
● გამონაბოლქვი დასტის ლაინერები
● გამაგრილებელი სისტემები
ტიტანის როლი საავტომობილო ინოვაციაში
მიუხედავად იმისა, რომ ალუმინი დომინირებს საავტომობილო სექტორში, ტიტანის გამონაკლისი თვისებები მას შესაფერისია გარკვეული საავტომობილო ნაწილებისთვის:
● ძრავის სარქველები და სარქვლის ზამბარები
● გამანადგურებლები
● სუსპენზიის ზამბარები
● სამუხრუჭე ხალიჩები და დგუშები
● ღეროების დამაკავშირებელი
● დგუშის ქინძისთავები
● ძრავის როკერები
ტიტანის აუმჯობესებს შესრულებას ამ კომპონენტებში წონის შემცირებისას.
ტიტანის გავლენა სამედიცინო და სტომატოლოგიურ სფეროებზე
ტიტანის ბიოშეღწევადობა, კოროზიის წინააღმდეგობა და დაბალი ელექტრული კონდუქტომეტრობა მას მნიშვნელოვანწილად აქცევს სამედიცინო პროგრამებისთვის. მისი ფიზიოლოგიური pH- ის მნიშვნელობები ხელს უწყობს ოსსეინტეგრაციას (ძვლოვანი იმპლანტაციის შემაერთებელი).
საერთო სამედიცინო ტიტანის ნაწილები მოიცავს:
● ორთოპედიული იმპლანტანტები (ბარძაყის, მუხლზე)
● ძვლის ფირფიტები და ხრახნები
● ზურგის ფიქსაციის წნელები, ფირფიტები, კონექტორები
● სტომატოლოგიური იმპლანტანტები, ხიდები, გვირგვინები
● ქირურგიული ინსტრუმენტები
ტიტანის თვისებები საშუალებას მისცემს მას ადამიანის სხეულის შიგნით გამოიყენოს, რაც ყოველდღიურად გავლენას ახდენს ცხოვრებაზე.
პარტნიორობა TeamMFG– სთან ტიტანის დამუშავებისთვის
TeamMFG– ის მოწინავე ტიტანის დამუშავების შესაძლებლობები
TeamMFG გამოირჩევა სიზუსტით მაქინაციო ინდუსტრიაში თავისი თანამედროვე ტექნოლოგიით და ღრმა ექსპერტიზით, განსაკუთრებით CNC– ის დამუშავების ტიტანის სფეროში. კომპანიის მოწინავე დამუშავების შესაძლებლობები შექმნილია ტიტანის თვისებების მიერ წარმოდგენილი უნიკალური გამოწვევების მოსაგვარებლად, წარმოებული ყველა კომპონენტში სიზუსტის, ეფექტურობისა და ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
TeamMFG– ის წარმატების საფუძველი ტიტანის დამუშავების პროცესში მდგომარეობს იმაში, რომ ის არის უახლესი აღჭურვილობისა და ტექნიკის მიღებაში. აღჭურვილია 5-ღერძიანი CNC აპარატებით, TeamMFG– ს შეუძლია შეასრულოს რთული შემცირება და რთული დეტალები ტიტანის ნაწილებზე, შეუსაბამო სიზუსტით. ეს შესაძლებლობები გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს იმ ინდუსტრიებს, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ზუსტი კომპონენტებს, მაგალითად, საჰაერო სივრცე და სამედიცინო მოწყობილობები.
გარდა ამისა, TeamMFG– ს ვალდებულება ინოვაციებისადმი ვრცელდება მისი ხელსაწყოებისა და პროგრამირების სტრატეგიებზე, რომლებიც სპეციალურად მორგებულია ტიტანის დამუშავებისთვის. მაღალი ხარისხის ხელსაწყოების არჩევით და დამუშავების პარამეტრების ოპტიმიზაციით, TeamMFG ამცირებს საერთო საკითხებს, როგორიცაა ხელსაწყოების ტარება და მატერიალური დეფორმაცია, რაც უზრუნველყოფს წარმოების უწყვეტი წარმოების პროცესს თავიდან ბოლომდე. დაგვიკავშირდით დღეს!
წარმატების ისტორიები: იდეების რეალობად გადაქცევა
TeamMFG– ის წარმატების ისტორიების პორტფელი ასახავს იმ პროექტების მრავალფეროვნებასა და სირთულეს, რომელიც კომპანიამ მიიღო. ერთი მნიშვნელოვანი მაგალითი მოიცავს საჰაერო კოსმოსური კლასის ტიტანის კომპონენტების წარმოებას, სადაც TeamMFG– ს ექსპერტიზამ მნიშვნელოვნად შეამცირა წარმოების დრო და ხარჯები, ხოლო მკაცრი კოსმოსური სტანდარტების შენარჩუნებისას.
კიდევ ერთი წარმატების ამბავი ხაზს უსვამს TeamMFG– ს როლს სამედიცინო ინდუსტრიაში, სადაც კომპანიის ზუსტი დამუშავების სერვისებმა ხელი შეუწყო მოწინავე ტიტანის სამედიცინო იმპლანტანტების შექმნას. ამ იმპლანტანტებმა, რომლებიც ცნობილია მათი ბიოშეღწევადობითა და გამძლეობით, აძლიერებს პაციენტის შედეგებს და შემდგომში დაარსდა TeamMFG, როგორც სამედიცინო წარმოებაში სანდო პარტნიორი.
ამ წარმატების ისტორიები აჩვენებს არა მხოლოდ TeamMFG– ს ტექნიკურ შესაძლებლობებს, არამედ მის ვალდებულებას მომხმარებელთა კმაყოფილებისა და პროექტის წარმატების შესახებ. კლიენტებთან მჭიდრო თანამშრომლობით, მათი უნიკალური საჭიროებების გაგებით და მისი მოწინავე დამუშავების შესაძლებლობების გამოყენებით, TeamMFG– მა ხელი შეუწყო უამრავ ბიზნესს თავისი ინოვაციური იდეების გადაქცევაში, ხელშესახები, მაღალი ხარისხის ტიტანის ნაწილებად.
TeamMFG– სთან პარტნიორობა ტიტანის დამუშავებისთვის ნიშნავს უფრო მეტს, ვიდრე უბრალოდ უმაღლესი მანქანების სერვისებზე წვდომას; საუბარია ძალების შეერთებას ერთგულ მოკავშირესთან, რომელიც ვალდებულებულია უბიძგოს წარმოების სრულყოფილების საზღვრებს. ხართ თუ არა კოსმოსური, საავტომობილო, სამედიცინო თუ საზღვაო ინდუსტრია, TeamMFG– ის მორგებული გადაწყვეტილებები და ურყევი მხარდაჭერა უზრუნველყოფს თქვენი ტიტანის დამუშავების პროექტების წარმატებას, დროულად და ბიუჯეტის ფარგლებში.
დასკვნა
შეაჯამეთ ძირითადი პუნქტები CNC დამუშავების ტიტანის შესახებ
ტიტანიუმი არის განსაკუთრებული მასალა, რომელსაც აქვს ისეთი თვისებები, როგორიცაა მაღალი სიძლიერე, მსუბუქი წონა, კოროზიის წინააღმდეგობა და ექსტრემალური ტემპერატურის გაუძლოს. ამასთან, ეს იგივე თვისებები, რომლებიც მას სასურველს ხდის, ასევე ქმნის მნიშვნელოვან გამოწვევებს ტიტანის ნაწილების დამუშავებისას.
ისეთი საკითხების დაძლევა, როგორიცაა სწრაფი სითბოს განვითარება, გალინგი, ჭკუა და მუშაობის გამკვრივება, საჭიროა ყურადღებით მაკონტროლებელი ფაქტორები, როგორიცაა:
● ტიტანისათვის განკუთვნილი ოპტიმიზებული ჭრის ხელსაწყოების და საიზოლაციო საშუალებების გამოყენებით
● ხისტი და სტაბილური კონფიგურაციის შენარჩუნება ვიბრაციის შესამცირებლად
Parting ჭრის პარამეტრების რეგულირება, როგორიცაა საკვების განაკვეთები და მაღალი წნევის გამაგრილებლის გამოყენება
● იმ სტრატეგიების განხორციელება, როგორიცაა ასვლა milling უკეთესი ჩიპების კონტროლისთვის
ამ ტექნიკის დაუფლება მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს გახსნან ტიტანის სრული პოტენციალი მრავალფეროვან ინდუსტრიებში.
ტიტანის მომავალი CNC დამუშავებისა და ინდუსტრიის პროგრამებში
როგორც წარმოების ტექნოლოგიები აგრძელებენ წინსვლას, ჩვენ შეგვიძლია ველოდოთ ტიტანის ნახვას, რომელიც უფრო ფართოდ გამოიყენება მრავალ სექტორში. CNC დამუშავების შესაძლებლობების გაუმჯობესება, ტიტანის დანამატის წარმოების პროცესები და ტიტანის შენადნობის ახალი განვითარებები ამ გაფართოებას გამოიწვევს.
კოსმოსური სივრცე დარჩება ტიტანის მოთხოვნის მთავარი მამოძრავებელი. მაგრამ ჩვენ ასევე მოვინახულებთ ტიტანის აპლიკაციების ზრდას საავტომობილო, ენერგიის, სამომხმარებლო საქონლისა და განსაკუთრებით სამედიცინო სფეროში, მისი ბიოშეღწევადობის გამო.
სწორი ექსპერტიზით და უახლესი აღჭურვილობით, მწარმოებლებს შეუძლიათ გადალახონ ტიტანის დამუშავების გამოწვევები. ეს განბლოკავს ახალ შესაძლებლობებს ამ განსაკუთრებული ლითონის თვისებების ბერკეტისთვის ინოვაციურ პროდუქტებში, რომლებიც ადრე შეუძლებელი ან არაეკონომიკური იყო.
ხშირად დასმული კითხვები CNC დამუშავების ტიტანისათვის
Q: როგორ მოქმედებს გამაგრილებლის არჩევანი ტიტანის დამუშავებას?
პასუხი: გამაგრილებლის არჩევანი გადამწყვეტია. მაღალი წნევა, 10% კონცენტრირებული გამაგრილებლის გამაგრილებელი ხელსაწყო. სათანადო გამაგრილებელი ხელს უშლის გადახურების, გახანგრძლივების ხელსაწყოს სიცოცხლეს.
_ რა არის ყველაზე გავრცელებული პრობლემები ტიტანის დამუშავებისას?
პასუხი: საერთო საკითხებში შედის სითბოს წარმოქმნა, ნაღველი, ჭკუა და მუშაობის გამკვრივება. ამ გამოწვევებს დასაძლევად მოითხოვს სპეციალიზებული ტექნიკის დასაძლევად.
Q: შემიძლია გამოვიყენო სტანდარტული ინსტრუმენტები ტიტანის დამუშავებისთვის?
პასუხი: არა, სტანდარტული ინსტრუმენტები არაეფექტურია. გამოიყენეთ დაფარული კარბიდის ინსტრუმენტები, რომლებიც შექმნილია სპეციალურად ტიტანისათვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნაადრევი აცვიათ.
_ რა ხდის ტიტანის განსხვავებას სხვა ლითონებისგან დამუშავების პროცესში?
პასუხი: ტიტანის დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული იწვევს კონცენტრირებულ სითბოს წარმოქმნას. მისი დაბალი მოდული მას 'gummy ' ხდის და მიდრეკილება მიდრეკილია.
Q: როგორ მოქმედებს ტიტანის სითბოს წინააღმდეგობა მის დამუშავების პროცესზე?
პასუხი: ტიტანის სითბოს წინააღმდეგობა იწვევს უფრო მაღალ ჭრის ძალებს. სათანადო გაგრილება და ოპტიმიზირებული პარამეტრები აუცილებელია.
_ რა სარგებელი მოაქვს ტიტანისათვის ჩვეულებრივი წისქვილის ასვლაზე?
პასუხი: ასვლა milling ხელს უწყობს სითბოს გადაცემას ჩიპებზე, სამუშაო ნაწილის ნაცვლად. ეს ასევე ამცირებს რუბლს უკეთეს ზედაპირის დასრულებისთვის.
Q: როგორ შემიძლია თავიდან ავიცილოთ ხელსაწყოს ტარება და წარუმატებლობა ტიტანის დამუშავებისას?
პასუხი: გამოიყენეთ შესაბამისი საიზოლაციო მასალები, როგორიცაა Tialn და რეგულარულად შეცვალეთ მოსაწყენი ხელსაწყოები. სტაბილური დაყენება და ოპტიმიზირებული პარამეტრები ასევე ამცირებს აცვიათ.
_ რა არის ყველაზე გავრცელებული პროგრამები დამუშავებული ტიტანის ნაწილებისთვის?
A: კოსმოსური, სამედიცინო, საავტომობილო და საზღვაო ინდუსტრიები იყენებენ დამუშავებულ ტიტანს მისი სიძლიერისთვის, ბიოშეღწევადობისთვის და კოროზიის წინააღმდეგობისთვის.
