सीएनसी मच्चिंग टाईटियमको लागि गाईड

दृश्यहरू: 0    

सोध्नु

फेसबुक साझेदारी बटन
ट्विटर साझेदारी बटन बटन
रेखा साझेदारी बटन
Weach साझा बटन
लिंगर्किन साझा बटन
pintste साझेदारी बटन
Whatsappt साझा बटन
साझा साझा बटन

टायनानियमको लागि सीएनडी मशिंगको परिचय


टाइटटाइमको सिंहावलोकन: विशेषताहरू र सुविधाहरू



Titananium एक उल्लेखनीय गुणहरूको साथ उल्लेखनीय धातु हो जुन यसलाई विभिन्न उद्योगहरूको लागि अत्यधिक वांछनीय बनाउँदछ। यहाँ टाइटटाइमको केहि कुञ्जी विशेषताहरू र सुविधाहरू छन्:

                ● उच्च शक्ति: टाइटटाइनियमसँग उत्कृष्ट शक्ति-देखि वजन अनुपात छ, यसलाई उत्कटतापूर्ण रूपमा बलियो बनाउँदैछ।

                ● वस्तुको प्रतिरोध: टाइटनिया अत्यधिक प्रतिरोधात्मक छ, कठोर वातावरणमा एसिडल र क्लोरीन पनि।

                Qual गर्मी प्रतिरोध: TITANAIIN एकदम उच्च तापक्रमको पर्दाफास भए पनि यसको सामर्थ्य र टिर्वलता कायम राख्न सक्दछ।

                Bir बायोकमपेटिबरी: टाइटेनियम गैर-विष हो र मानव जीवविज्ञानसँग मिल्दो छ, मेडिकल ईन्जेन्ट्स र उपकरणहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

                ● हल्का वजन: दसनको वजन आधा भन्दा ताल्ला र आधा भन्दा बढी तामाको वयस्क हुन्छ र यसले सवारीको लागि एक उत्कृष्ट छनौट गर्दछ।

टितनियमको केही साझा अनुप्रयोगहरू समावेश छन्:

                ● Aerosospace ईन्जिनियर (एयरक्राफ्ट ईन्जिन, एयरफ्रेमहरू, रोटर्स)

                ● मेडिकल उद्योग (शल्य चिकित्सा इम्प्लान्ट्स, उपकरणहरू, व्हीलचेयर)

                ● स्वत: उद्योग (ईन्जिन कम्पोनेन्ट्स, निलम्बन स्प्रि .हरू)

                ● खेल उपकरण (गल्फ क्लबहरू, बाइक फ्रेमहरू, बेसबल ब्याट्स)


आधुनिक निर्माणमा सीएको मुन्सिंगको महत्त्व


सीएनएन (कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण) मकिनिंगले आधुनिक निर्माण गर्ने प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, विशेष गरी जब टायटाइनियम जस्ता सामग्रीहरूसँग काम गर्दछ। यहाँ केहि कुञ्जी कारणहरू छन् सीएनसी मेशिनको महत्त्वपूर्ण छ:


कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण


                ● सटीक: CNC मेचकहरूले सटीकता र सटीकताको अत्यधिक उच्च स्तरको साथ भागहरू उत्पादन गर्न सक्दछन्।

                ● रूपान्तरण: सीएनसी रेसिलहरू निरन्तर कार्य गर्न सक्दछन्, श्रम लागत कम गर्न र उत्पादन आउटपुट बढाउँदै।

                ● बहुवस्थापन: सीएनसी मेघणहरू जटिल आकार र डिजाइनहरूको एक विस्तृत श्रृंखला उत्पादन गर्न सकिन्छ, एक विस्तृत श्रृंखला उत्पादन गर्न, उन्मूलन उत्पादनहरूलाई बिभिन्न उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम पार्नुहोस्।

                ● दोहोर्याउने योग्यता: सीएनएन कार्यक्रमहरू भण्डारण गर्न सकिन्छ र पुन: परिणत गर्न सकिन्छ, स्थिर र प्रतिबन्धित उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ।

टाइटेनियमको मामलामा, सीएनसी मेशिनको अक्सर निम्न कारणहरूले गर्दा रुचाइएको उत्पादन प्रविधि हो:

                Course दैनियाली यसको उच्च पग्लिने बिन्दु र अक्सिजनको साथ प्रतिक्रियाशीलको कारण प्रभावकारी रूपमा कास्न वा मोल्ड गर्न गाह्रो छ।

                ● सीएनजी मसिनिंगले उच्च-गुणको टाइटटाइयम भागहरू उत्पादन गर्न र सटीकता प्रदान गर्दछ।

                ● यसले जटिल आकार र डिजाइनहरूको सिर्जनाको लागि अनुमति दिन्छ जुन अन्य उत्पादन विधिहरू मार्फत हासिल गर्ने चुनौतीपूर्ण हुनेछ।


टिटिनियम सबै बुझ्दै


टिटिनियम सबै


टाइटेनियम सबैको वर्गीकरण


टिटिनियम सबै तीन श्रेणीमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:

                ● शुद्ध टायनियम: यसले जोडीलाई थपिएको कुनै थपिएको तत्वहरूको साथ टाइटनानियमलाई जनाउँछ। शुद्ध टायनियम अपेक्षाकृत नरम र मेसिन गर्न सजिलो छ।

                ● अल्फा सबै: यी Alloys समावेश ऑक्सीनिनम, अक्सिजन, र नाइट्रोजन। तिनीहरू शुद्ध टायनियम भन्दा बलिया छन् तर कम डेटिफाइलहरू।

                Beta निसाका सबै: यी सबैलाइ मूबिल, फलाम, भान्मियम, क्रोम्शियम, र मंगनानी जस्ता तत्वहरू सामिने तत्वहरू समावेश छन्। तिनीहरू अधिक डेटिपचयहरू हुन् र बल बढाउनको लागि गर्मी-व्यवहार गर्न सक्छन्।


शुद्ध टाईटानियमको गुणहरू


शुद्ध टायनानियम, पनि व्यापारिक रूपमा शुद्ध (CP) टाइटटाइनियमलाई पनि भनिन्छ, निम्न गुणहरू छन्:

                ● उत्तम कर्भेन प्रतिरोध: शुद्ध टायनानियम अत्यधिक प्रतिरोधी छ, कठोर वातावरणमा पनि।

                Seral राम्रो कुन्य पदार्थ: शुद्ध टायनानियम अपेक्षाकृत नरम र डेटिटल हो, यसलाई गठन गर्न सजिलो बनाउँदछ।

                Marter मध्यम शक्ति: दसण टाइटटानियम अस्थिर नभएर पनि अन्य धातुहरूको तुलनामा राम्रो शक्ति छ।

शुद्ध टायनानियमको साझा ग्रेडहरूले ग्रेड 1 (कम अक्सिजन सामग्री), ग्रेड 2 (मानक अक्सिजन सामग्री), ग्रेड ((मूत्र ऑक्सीजेन सामग्री), र ग्रेड ((उच्च अक्सिजन सामग्री)।


अल्फा र बीटा टाइटनानियम सबै को विशेषताहरु


अल्फा Tithanium onlogys।

                Seile मिलिटम र टिनको प्राथमिक संगैया तत्वहरू समावेश गर्नुहोस्

                ● उच्च उप्रेत्वमा राम्रो शक्ति र क्रीपरको प्रतिरोधको प्रतिरोध छ

                Bet बेटा सबै भन्दा कम डुयर

                ● उदाहरण: TI-55al-2.5sn (ग्रेड))

बीटा टाइटन्सियम सबै:

                Chary च्यानइम, मोलीबड्यूम, र फलाम जस्तै तत्वहरू समावेश छन्

                ● अल्फा सबै भन्दा बढी डेटिफाइल र औपचारिक

                ● शक्ति बढाउन गर्मी-उपचार गर्न सकिन्छ

                ● उदाहरण: TI-6L-4V (ग्रेड))


टाइटटाइमको विभिन्न ग्रेडहरू


दर्जा

Altay / CP

बल

कृष्धिकता

मनिशियार

विशिष्ट अनुप्रयोगहरू

1

सीपी

सबभन्दा उत्तम

उतम

उच्च

रासायनिक प्रशोधन, चिकित्सा

2

सीपी

मन्द

उच्च

ठिक्कैको

Aeroposape, समुद्री

3

सीपी

माध्यम

ठिक्कैको

मन्द

एयरफ्रेमहरू, क्राइजेनिक

4

सीपी

उच्च

मन्द

धेरै कम

एयरोस्पेस, औद्योगिक

5

Ti6l4v

धेरै उच्च

ठिक्कैको

मन्द

एरोस्पेस, मेडिकल इम्प्लान्ट्स

6

Ti5al2.5sn

उच्च

ठिक्कैको

ठिक्कैको

एरोस्पेस, इन्जिन भागहरू

7

TI-0.10PD

मन्द

उच्च

उच्च

रासायनिक प्रोसेसिंग

11

TI-0.10PD

मन्द

उच्च

उच्च

डेलिनेसन, रासायनिक प्रशोधन

12

TI-0.3MO-0.8NI

उच्च

ठिक्कैको

ठिक्कैको

समुद्री, रासायनिक प्रणालीहरू

23

Ti6l4v एली

उच्च

उच्च

मन्द

आर्थोपेडिक र दन्त प्रत्यारोपण


मानिंगका लागि सही टिटिनियम मिश्रण छनौट गर्दै


मिसिंगका लागि टाइटेनियम मिश्रको छनौट गर्दा निम्न कारकहरूलाई विचार गर्नुहोस्:

                ● बल आवश्यकताहरू: यदि उच्च शक्ति आवश्यक छ भने टीआई-6v (ग्रेड)) जस्तै बीटा Alaoy छनौट गर्नुहोस्।

                ● निर्भरता: अनुप्रयोगको लागि उच्च भौगोलिकता, शुद्ध टायरेटाइम्स (ग्रेड 1--4) वा अल्फा-बीटा Ala ala ala ala ala ala ala alloss जस्तै ti-6v (ग्रेड)) को लागी राम्रो छनौटहरू हो।

                ● मेशिनरी: शुद्ध टाइटनानियम (ग्रेड 1-2) र केही अल्फा एल्बहरू बेटा Allogys भन्दा मेसिन गर्न सजिलो हुन्छ।

                ● वस्तुहरू प्रतिरोध: उच्च वहन वातावरणको लागि, शुद्ध टाँसिएको वातावरण (ग्रेड 1--4) वा BI-0.3MO-0.8NI (कक्षा 12) को लागि Alta allloes सिफारिशहरू प्रदान गर्दछ।

                ● लागत: शुद्ध टायनानियम र अल्फा सबै बीटा एडिओलीहरू भन्दा सामान्यतया कम महँगो हुन्छन्।


टिशानियम प्रयोग गरेर फाइदा र बेफाइदा


टाइटटाइनियम धेरै सुविधाहरू छन्


किन टाइटेनियम: फाइदाहरू


Titanicum केहि धेरै सुविधाहरु छन् कि यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरु को लागी एक आकर्षक विकल्प बनाउन:

                ● उच्च शक्ति-देखि-वजन अनुपात: टाइटटानियम: हल्का छँदा हल्का रूपमा शक्तिशाली हुन्छ, आधा जति आधा जति तौल गर्दैछ।

                Ever उत्कृष्ट कर्णवनको प्रतिरोधः टाइटनिया अत्यधिक प्रतिरोधी छ, समुद्री पानी, क्लोरीन र एसिड जस्ता पदार्थहरू पनि।

                Chitter तातो प्रतिरोध: TITANAINIM ले अत्यधिक प्रकाश र अत्यधिक तापक्रममा कायम राख्न सक्दछ।

                Bir बायोकमपेटिबरी: टाइटेनियम गैर-विष हो र मानव जीवविज्ञानसँग मिल्दो छ, मेडिकल ईन्जेन्ट्स र उपकरणहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

                ● म्याकिसिलिटी: यस चुनौतिहरूको बाबजुद पनि टाइटनिया सही प्रविधि र उपकरणहरू प्रयोग गरेर मसिन गर्न सकिन्छ।

                ● rececileble: टाइटटाइनियम पुन: केन्द्रित छ, यसलाई एक वातावरणीय अनुकूल छनौट गर्दै।


Tittiniuming मा Mashining: बेफाइदा


टाइटेनियमले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ भने, यसले माकीरिंगको बेला धेरै चुनौतीहरू पनि प्रस्तुत गर्दछ:

                ● जुटेन निर्माण: टाइटटाइनियम कम थर्मियल संकुचित छ, कटौती उपकरणमा जम्मा हुने उपकरण, द्रुत उपकरणले लगाउँदछ।

                ● glaling: टाइटटाइनियम कटौती उपकरणको पालना गर्न सकिन्छ, एक घटना कथित ग्यालिंग को रूपमा चिनिन्छ, जसले उपकरण र workpiece लाई बिगार्न सक्छ।

                ● चतुथा र कम्पन: टिटाइनियमको कम मोड्युलसले सतहको गुणवत्तालाई असर गर्ने गम्भीर कुराकानी र कम्पन हुन सक्छ।

                ● कडा परिश्रम: टाइटनियाले काम गर्न सक्दछ - मशीनिंगको बेलामा कडा र अधिक घर्षण, थप बढाउँछ।

                ● लागत: टाइटटानियम अन्य धातुहरू एल्युमिनियम वा स्टील जस्ता अन्य धातुहरूको तुलनामा महँगो सामग्री हो।


अन्य धातुहरूसँग टाइटेनियम तुलना गर्नुहोस्


Titananium vs स्टील:


टाइटटाइयम बनाम स्टील


                Tra टास्टियनियम फिक्सल भन्दा हल्का र अधिक सन्तुष्टिपूर्ण छ।

                Clare इस्पात सामान्यतया सस्ता हुन्छ र टायटानियम भन्दा मेनै गर्न सजिलो हुन्छ।

                Cour सिटिययमको उच्च शक्ति-देखि तौल गर्न-तौल अनुपात हुन्छ।

टाइटटाइयम बनाम एल्युमिनियम :


टाइटटाइयम बनाम एल्युमिनियम


                ● टास्टुनियम उत्साहजनक र अधिक गर्मी प्रतिरोधी छ।

                ● एल्युमिनियम टिस्टेनियम भन्दा मेसिनसँग कम खर्चिलो र सजिलो छ।

                ● टालियनियमसँग उच्च शक्ति-देखि वजन अनुपात हुन्छ एल्युमिनियम भन्दा।

टाइटनियाले उत्कृष्ट सम्पत्तिहरू प्रदान गर्दछ भने, यसका चुनौतिहरू र खर्चले प्राय: यसलाई अनुप्रयोगहरूको लागि छनौट गर्दछ जहाँ एयरोस्पेस, मेडिकल र उच्च प्रदर्शन उद्योगहरूमा यसका फाइदाहरू कम हुन्छन्।


टाईटियमको मशीनियनको चुनौतीहरू


टाइटेनियम को रासायनिक प्रतिक्रिया र galling मुद्दाहरु लाई बुझ्नुहोस्


टिटिनियम एक अत्यधिक प्रतिक्रियाशील धातु हो। यसले मशीनिंगको बखत ग्याससँग प्रतिक्रिया दिन सक्छ, सतह अक्सिडिशन र अँध्यारोकरण जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। यसले कम्पोनेन्टहरू कमजोर पार्न र तिनीहरूको क्षारोज प्रतिरोध कम गर्न सक्दछ।

पोटिन आफ्नो उच्च शक्तिको तुलनामा लोच को एक कम मोडलस छ। यसले यसलाई 'Gumy ' सामग्री मा सामग्री। Titananiumt Teuting उपकरण को पालन गर्न सक्दछ, उपकरण विफलता र क्षति को कारण। यो glaling को रूपमा परिचित छ।

Glalling पनि तलका दीर्धित टाइटेनियम भागहरूको सतह समाप्त गुणलाई पनि असर गर्दछ।


गर्मी निर्माण गर्न र माकीहरूको बखत बल काट्ने शक्तिहरू


टाँसिनेर्डिंगको बखत कूबलाई टायनियाको साथको तापमान ठूलो चुनौती हो। टिटानियमको कम थर्मल संकुचित छ, जसले हाई बटिंगमा तातो निर्माण स्थानको कारण गर्दछ। यसले द्रुत उपकरण लगाउँदछ र नकारात्मक रूपमा कटौती सतहको गुणस्तर प्रभाव पार्न सक्छ।

कडा टिस्टननियम अखिली अधिक हेरचाहको आवश्यक पर्दछ। ठूला चिप लोड र सीएनसी मेकमा कम RPM सिफारिश गरिन्छ। एक उच्च दबाव कोरोन्ट प्रयोग गर्दा कटनी उपकरणहरू राम्रोसँग काम गर्न र उच्च गुण Titananium भागहरू उत्पादन गर्न पनि मद्दत गर्दछ।

टिटिन्सियम सबै पनि उच्च काट्ने शक्तिहरू आवश्यक पर्दछ, जसले तिनीहरूलाई काट्न गाह्रो बनाउँछ। यी सेनाहरूले कारण हुन सक्छ:

                ● द्रुत उपकरणले लगाउँछ

                Pleak। नया काम

                ● उच्च कम्पन, उत्पादनको गुणस्तर र सतह समाप्त


अवशिष्ट तनाव र सामग्री कडा परिश्रम गर्दै


टिटिनियम सबै एक क्रिस्टल संरचना छ जसले तिनीहरूलाई कम लचिलो बनाउँछ। यसले मोटानिंगको बखत सेटिंग्स काट्न सक्छ, सम्झनािता कमेजनिटी।

क्रिस्टल संरचनाले काम गर्ने कोपिसमा अवशिष्ट तनाव निम्त्याउन सक्छ। यी तनावले कारण हुन सक्छ:

                ● भाग वा भाग वा घुमाउँदै

                ● क्र्याक गर्दै

                ● घटाइएको अंश लाइफशान

TITANIIN को कम लचिलोपनले पनि बिमारीको बखत कडा परिश्रम गर्दछ। सामग्री कटौती भएको छ, यो काट्ने उपकरणहरु लाई कडा र अधिक घर्षण हुन्छ।


टाइटेनियमको लागि मेशिनको प्रक्रिया


टाइटेन्सियम माकीसिंग चुनौतिहरूको सिंहावलोकन


TITANAIN सँग काम गर्न गाह्रो सामग्री हो। योसँग गुणहरूको संयोजन छ जुन परम्परागत मसिन विधिहरू प्रभावकारी बनाउँदछ। यी चुनौतिहरू बुझ्नु भनेको उच्च-गुणवत्ताका मस्तिष्क टतिहास भागहरू उत्पादन गर्न समाधानहरू खोज्नु महत्त्वपूर्ण छ।


टाइटेनियम माकीपिंग चुनौतिहरु


                ● तातो संचय: टाइटटाइनियमले उपकरण स्थानमा द्रुत तातो निर्माणको कारण दिन्छ। यो टॉटिनारियमलाई अगाडि बढाउँदै समस्या ल्याउँछ, समस्यालाई बढाउँदै।

                ● 'Gumy ' सामग्री: यसको उच्च शक्तिको तुलनामा लोभीताको कम मोडुलसले यसको उच्च शक्तिको तुलनामा यसलाई 'Gumy ' सामग्री प्रदान गर्दछ। यो काट्ने उपकरणको पालना गर्न सकिन्छ, उपकरण विफलता र कमजोर सतह समाप्त गर्दै।

                ● चतुर्भुज: टाइटटाइनियम लोचले कार्पीकरण कम्पन (चट्टुर) र स्प्रिटर) र स्प्रिटब्याकलाई काटिएको स्थानमा, गरिब मशीनिंग सर्तहरू र सम्झौता सहिष्णुता सिर्जना गर्न सक्छ।


टाइटेनियमको लागि दायाँ काट्ने उपकरणहरू चयन गर्दै


टाइटनायमको लागि दायाँ काट्ने उपकरण छनौट गर्दै। क्लोस्टन, कार्बन, र भव्यमुक्त, कचौरा, कम्बल, र भान्डियमले बनेको छ। तिनीहरू गहिरो कटौती र चिप अप किनाराहरू कम गर्न अनुमति दिन्छन्।

टाइटनियाको लोकप्रियपन बढ्दै जाँदा, उपकरण निर्माताहरूले विशेषज्ञ समाधानहरूको विकास गर्दैछन्:

                ● कोषहरू: टॉटिननियम एल्युमिनियम नाइट्रिड (ट्रियन) वा टाइटेन्नियम कार्बो-नाइट्रिड (TICN) जस्ता गर्मी प्रतिरोधात्मक कोषहरू उपकरणको जीवन विस्तार गर्न सक्दछ।

                An असमान कटौती किनारहरू: अहँकारी किनारहरूको बीचको स्पिसिंगले भाँडोमा बाधा पुर्याउँछ।

उच्च-गुण टालियम-विशिष्ट उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् र अक्सर सुस्त उपकरणहरू बदल्नुहोस्। गर्मी निर्माण दर कम गर्न अधिक कटौती किनारहरूको साथ सानो व्यास उपकरणहरू विचार गर्नुहोस्।


प्रदर्शनको बृद्धि गर्न उपकरण को भूमिका को भूमिका


उपकरण कोटहरूले अन्तिम टाइटेनियम हुँदा उत्पन्न गर्मीको क्षमतालाई कम गर्न सक्दछ। ट्रियल (टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्रिड) एक उपयुक्त कोटिंग हो:

                An निर्मित किनारहरू, ग्यालरिंग, र चिप वेल्डिंगको लडाई गर्न लुब्रिटी प्रदान गर्दछ।

                Te टाईटियम क्याम्पियनको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ।


स्थिर सतह को महत्त्व र कम बटन


Titananium tountault उपकरण कुराकानी (कम्पन) को कारण उन्मुख छ, त्यसैले कम्पन कम गर्दैछ। विकृति रोक्न को लागी वर्कपिस दृढतापूर्वक सुरक्षित गर्नुहोस्। अत्यधिक कठोर उपकरण सेटअपहरूको साथ उच्च-गुणवत्ता सीएनसी मेशिनहरू प्रयोग गर्नुहोस्। उपकरण विवेकीहरूलाई कम गर्न छोटो काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर विचार गर्नुहोस्।


टाँगिंग बनाम रोलिंग बनाम कन्सुरियल मिलिंग


परम्परागत मिलिंग: यस परम्परागत विधिमा, चिप चौडाई पातलो र बढ्दै जान्छ, काम गर्ने र तनाव बढाउँदै।

मुसल मुढी: चिप चौडाई उच्च र घट्छ, कार्यस्थलको सट्टा कुकुर स्थानान्तरणलाई बढावा दिन्छ। यसले स्पानरको वनियर सिर्जना गर्दछ र कटरको पछाडि चिप्स तान्छ, हस्तक्षेप रोक्दछ।

भाँचिएको मिलिंग एक टायरियम माग्ने कुरा जाँच गर्न एक उपयोगी रणनीति हो।


टाइटेन्सियम मशीकिंग सल्लाहहरू


टाइटेन्सियम मशीकिंग सल्लाहहरू


तापक्रम प्रबन्धन: रणनीतिहरू तलतिर राख्न


टिनानियम जब तापमान तल झार्न महत्वपूर्ण छ। टायनियाईले तातो तातो काम गरिरहेकोले अधिकांश ऊर्जा काटिएको उपकरणमा जान्छ। यो तातो कारण हुन सक्छ:

                ● समयपूर्व उपकरण विफलता

                ● उपकरण र अधिक रत्रित, अधिक तातो उत्पादन गर्दै

                ● केहि सामग्रीको साथ आगो जोखिम

तल तापमानको लागि उदार मात्रा प्रयोग गर्नुहोस्। एक उच्च विरोधी चिसो प्रणाली जसले काम क्षेत्र र उपकरणलाई 10% केन्द्रित केन्द्रित करोलान्ट राम्रोसँग काम गर्दछ। बढ्दो कंवालान्ट एकाग्रता पनि सहयोग गर्न सक्छ।


राम्रो मशीनिंग परिणामहरूको लागि स्थिरता सुनिश्चित गर्दै


तपाईंको उपकरणहरू प्रहार गर्न र जर्रिंग सेनाले थप तनाव थप्छ, छिटो विचलित गर्न अग्रसर गर्दछ। टाइटनियामा सिधा उपकरण घुँडा टेक्नबाट जोगिनुहोस्। यसको सट्टा:

                Buildly बिस्तारै कटौतीमा यसलाई कम गर्न को लागी आर्क

                At समान दिशामा बास्क-टु-टु-पातलो मिलिंगको पालना गर्नुहोस् (घडीको दिशा) उपकरणको रूपमा

कटनको अन्त्यमा, एक चम्मच प्रयोग गर्नुहोस् (ढलान ग्रूभ)। यसले उपकरण बिस्तारै गहिराई हराउन दिन्छ, कम बलको साथ संक्रमणलाई सहज गर्दै।


उपकरण मर्मत: तपाइँको उपकरणहरू तीखो र प्रभावकारी राख्दै


कुशल टायनियम काट्नका लागि तीखो उपकरणहरू आवश्यक छन्। यद्यपि टाइटटाइनियमले चाँडै तपाईंको उपकरणहरू सुस्त गर्न सक्दछ। तिनीहरूलाई नियमित निरीक्षण गर्नुहोस् र कुनै पनि लगाउने स signs ्केतहरू बदल्नुहोस्।

सुस्त उपकरणले अधिक तातो उत्पादन गर्दछ र यस मुद्दालाई जटिल पनि गर्दछ।


Galling र चिपिंग कम गर्न प्रविधिहरू


Glaling: टाइटटानियम अन्य सामग्रीहरूसँग सदैव सबै सामग्रीहरू सहित एल्डिंग र काट्ने क्रममा किनारहरूको पुन: उत्पादन गर्दै। तातो तल राख्दै, तीखो उपकरणहरू प्रयोग गरेर, र लुब्रिन्टहरूले यसलाई घटाउन सक्दछन्।

चिपिंग: जब धातुको टुक्रा कम्प्रेस बन्द गरीन्छ र काट्ने धारमा पालना गरियो, यसलाई चिपिंग भनिन्छ। अधिक निर्माण प्रभाव पार्दछ र उपकरणलाई गम्भीर रूपमा क्षति पुर्याउँछ।

तीव्र उपकरणहरू र लुब्रीनीहरूले पनि टाइटेन्शियम मशीनि ining ्गमा चिपिपिज गर्न मद्दत गर्छन्।


क्याम्सिंग चुनौतीहरू र समाधानहरू


मशीनिंगको बखत तातो व्यवस्थापन


टाइम्सियम टाईटियम हुँदा सब भन्दा ठूलो चुनौती भनेको सबै कुरा राम्रो राख्दैछ। TITANAINIIN को कम थर्मल संचालित संपर्कताले उपकरण स्थानमा द्रुत तातो निर्माणको कारण दिन्छ।


कोरोलान्टको भूमिका


अत्यधिक तातोको लागि एक स्पष्ट समाधानले अधिक कूलान्ट प्रयोग गरिरहेको छ। काम क्षेत्र र उपकरणलाई 10% केन्द्रित कंकान्टको साथ ट्यूटोस्टिंगले सम्पर्क क्षेत्रलाई शान्त राख्दछ। यसले कुनै पनि गर्मी बोक्ने चिप्स धुने छ।


उच्च दबाव कोरोलान्ट प्रविधिहरू


अनुप्रयोगहरूको स्थान, कोरोलान्टको स्थिति र दबाव महत्त्वपूर्ण छ। सही अनुप्रयोगको साथ, धेरै उच्च सतह गति र धातु हटाउने दर हासिल गर्न सकिन्छ।

यद्यपि, उच्च-दबाव कोरोलान्टले कहिलेकाँही भागको सतहमा सामग्री पुन: वितरण गर्न सक्छ। यो काट्ने रणनीतिको योजना बनाएर अन्तिम फिनिट कटौतीका लागि कूलान्ट दबाब कम गर्न यो पार गर्न सकिन्छ।


काम रोक्नु रोक्दै


TITANAINIIN कडा परिश्रम गर्ने कार्यको खतरा छ। सामग्री कटौती भएको छ, यो उपकरणको लागि कडा र अधिक घर्षर्षिक हुन्छ।


स्थिर फिडको महत्त्व


निरन्तर आपूर्ति दर कायम राख्नु सुनिश्चित गर्दछ कि कार्य-कठोर आरोही कम गर्न न्यूनतम मा राखिएको छ। यसले थप कार्यलाई कडा परिश्रम गर्दछ र अत्यधिक उपकरण पोशाक।


फिड दर समायोजन गर्दै


यदि सम्भव छ भने फिडदर बढाउँदा फाइदा लिन सकिन्छ। यसको मतलब उपकरणको मतलब विशिष्ट क्षेत्रमा कम समय खर्च गर्दछ, कम तातो निर्माणको अनुमति दिन्छ र काट्ने धारमा कडा परिश्रम गर्दछ।


टाइटटाइमको लागि उपकरण


दायाँ उपकरणहरू चयन गर्दै


क्यारेड-टिप उपकरणहरू pvd कोटिंगका साथ टर्न गरिएको उपकरणहरू टाइटेनियम काट्नको लागि उपयुक्त हुन्छ। टेलन (टाइटेनियम एल्युमिनियम नाइट्रिड) पनि नयाँ कोटिंग्स पनि उपलब्ध छन्।

TITANIIN एक तुलनात्मक रूपमा वसन्त सामग्री हो, त्यसैले एक शोर उपकरण एकदमै महत्त्वपूर्ण छ। ब्लन्ट उपकरणहरू सतह रगम रटेलको कारणले मर्नेछन्।


उपकरण कोटिंग र रखरखाव


ट्यनिनको कोटिंग्सको लागि कोटिंग्सले टूबिसियम जब टाईनियम राखिन् उच्च गर्मीको सामना गर्ने क्षमताको सुधारलाई सुधार गर्दछ। तिनीहरूले पातलोपन प्रदान गर्छन् र उच्च तापक्रमको लागि राम्रोसँग उपयुक्त हुन्छन्।

नियमित उपकरण निरीक्षण र सुस्त उपकरणहरूको प्रतिस्थापन आवश्यक छ, सुस्त उपकरणहरूले अधिक गर्मी उत्पादन गर्दछ र छिटो लगाउँदछ।


प्रभावी चिप नियन्त्रण रणनीतिहरू


टाइटनियाले लामो चिप्स उत्पादन गर्न सक्दछ जुन सजीलो क्षति पुर्याउन सक्छ र कार्लापीस सतहलाई चिह्न सक्छ। लामो, पातलो चिप्स पनि काम क्षेत्रबाट टाढा ताप परिवर्तन गर्न मद्दत गर्दैन।

टूलर र उपकरण मार्गहरू प्रयोग गरेर जुन सानो सिर्जना गर्दछ, बाक्लो चिप्स टाइटेनियमबाट मिसिनु आदर्श हो। उचित चिप नियन्त्रण आवश्यक छ।


परिशुद्धता र सुरक्षाको लागि workizing समाधानहरू


सुरक्षित वर्कइले टाइटेनियम जबजनात्मक छ। यसले प्रक्रियाबाट कम्पन हटाउँछ, राम्रो काट्ने डेटा अनुमति दिँदै।

धेरै पोटियन पार्कहरू पातलो भागहरू छन्, त्यसैले अन्तिम अपरेसनहरूको लागि अनुकूलन वर्कइडिंग समाधानहरू प्रयोग गरेर राम्रो परिणामहरू। यसले प्राय: पहुँच र घटकका लागि अधिक पहुँच र समर्थनलाई अनुमति दिन्छ।


एटीटी कमिनिंगका लागि उपकरण पथ अप्टिमाइजेशन


सही उपकरण मार्ग छनौट गर्दा टाइटेनियम हुँदा सही उपकरण छान्ने जत्तिकै महत्त्वपूर्ण छ।

उपकरण पथहरू जुन संस्थाप्याषमा स्थिर कटरमा संलग्नता सुनिश्चित हुन्छन्। उदाहरण को लागी, एक स्लट काट्ने समय एक स्लट कम हुन्छ जब एक झिंगाले कम एक बांसुट कम गर्दछ, गर्मी निर्माण सीमित।

उपकरणको बाहिर र बाहिर काम गर्ने उपकरणले आघात र अचानक गतिहरूलाई कम गर्दछ जुन गम्भीर रूपमा क्षति पुर्याउँछ।


सतह पार्ट्स टाइटनानियम भागहरूको लागि प्रविधिहरू


सतह भागको लागि सतह समाप्त प्रविधि


एक गाईड, आसन्न, र comming गर्न


सीएनसी मेशिनको पछि, टाइटटाइनियम भागहरू विभिन्न सतहहरू समाप्त उपचारको साथ सुधार गर्न सकिन्छ। यी उपचारहरूले कार्यान्वयन वा सौन्दर्य उद्देश्यको साथ काम गर्न सक्दछन्।

पोलिशिंग एक सामान्य सतह प्राविधिक हो। यसले टिस्टेनियम भागहरूको उपस्थितिलाई विषा्यालीनको रूपमा मद्दत गर्दछ।

एन्डिडिंग एक इलेक्ट्रोकेचमिकल प्रक्रिया हो जसले टिकाऊमा, सजावटी अक्साइड सिर्जना गर्दछ Tittanium सतहमा। यसले प्रतिरोधालाई सुधार गर्दछ र प्रतिरोध लिएको छ।

क्रोजमा टाईमारियमको पातलो तह जम्मा गर्नेहरू थिए। यसले सतह विशेषताहरू वर्णन गर्दछ जस्तो देखिन्छ, कठोरता, र प्रतिरोधको प्रतिरोध जस्तै।


प्रेमी कोटिंग, PVD कोटिंग, र ब्रश गर्दै


पाउडर कोटिंग सुख्खा समाप्त प्रक्रिया हो जहाँ चार्ज गरिएको पाउडर प्रयोग गरिएको छ र तातो मुनि उपचार गरिएको छ। यसले टाइटटाइयम भागहरूको लागि उत्कृष्ट टिरियरिक्ति र प्रतिबन्ध संरक्षण प्रदान गर्दछ।

PVD (भौतिक बाफ जम्मा) कोटिंग एक भ्याकुम जम्मा प्रक्रिया हो जसले टाइटटानियम भागहरूमा हार्ड कोषहरू सिर्जना गर्दछ। PVD कोषहरूले लगायतका गुणहरू र प्रतिरोधको प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ।

ब्रश गर्दै दर्जिम फिलामेन्टहरू प्रयोग गरेर टाइटेन्सियम सतहमा बान्कीशियम वा गुटहरू सिर्जना गर्ने एक सरल मेकानिकल प्रक्रिया हो। यो आकर्षक वा गोलाकार ब्रश बान्की जस्तै आकर्षक समाप्त उत्पादन गर्न सक्दछ।

यी सतह उपचारहरूले टाइटटाइडियमका गुणहरू निर्दिष्ट कार्यात्मक आवश्यकताहरू वा विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा इच्छित सौन्दर्य प्रभावहरूको लागि अनुरूप हुन दिन्छ।


सीएनसी मेसिन टाइटेनियम भागहरूको विविध अनुप्रयोगहरू


Aerosicium aerosice मा: आधारभूत बाहिर


टाइटनियाले अरोस्पेस उद्योगमा यसको अपरिवर्तनीय सम्पत्तीको कारण प्रयोग गरीन्छ। यसको उच्च शक्ति-देखि वजन अनुपात, बलो हटेज प्रतिरोध, र अत्यन्त तातो वातावरणको सामना गर्न सक्छ।

एयरोस्पेसमा सीएनपू मेशिनमा टाइटटानियम भागहरू समावेश छन्:

                ● एयरक्राफ्ट इन्जिन कम्पोनेन्टहरू र कम्प्रेसर फर्गकहरू जस्ता विमानहरू

                ● एयरफ्रेम संरचना र कम्पोनेन्टहरू

                ● रोटर र शाफ्टहरू

टाइटिनियनियमले विमान उत्पादन पुर्यायो - लगभग दुई तिहाई ग्लोबल टायनियम आपूर्ति एयरक्राफ्ट इन्जिन र एयरफ्रेमहरूमा जान्छ।


समुद्री र नौसेना अनुप्रयोगहरू: समुद्री मुनि टिर्चुआर


धेरै धातुहरूको तुलनामा, टाइटटाइनियमसँग उच्च छ। यसले समुद्री अनुप्रयोगहरूमा कठोर समुद्री पानी वातावरणको माध्यमको साथ यसलाई उत्तम बनाउँदछ।

टाइटटाइयम समुद्री पार्ट्स समावेश:

                ● प्रोपेक्टर शाफ्टहरू

                ● पानीबाहेक रोबोटिक कम्पोनेन्टहरू

                ● rigging उपकरण

                ● BALL VALS भल्भहरू

                ● समुद्री ताप एक्सचेन्जरहरू

                ● फायर प्रणाली पाइपिंग

                ● पम्पहरू

                Sclock स्ट्याक लाइनरहरू निकासहरू

                Adoobortobortobol निकाल्ने प्रणालीहरू


क्षेत्रीय नवीनतामा टायनाको भूमिका


जबकि एल्युमिनियमले स्वत: अपवादको अपील सम्पत्तिहरू निश्चित स्वचालित अंशहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।

                ● ईन्जिन भल्भहरू र भल्भ स्प्रि .हरू

                ● retiners

                ● निलम्बल स्प्रिंग्स

                - ब्रेक क्यालिपर र पिस्टनहरू

                ● RODS जडान गर्दै

                ● पिस्टन पिनहरू

                ● ईन्जिन रोकरहरू

TITANanium कार्यहरु को लागी प्रदर्शन सुधार गर्न को लागी सुधार गर्दछ जब यी कम्पोनेन्टहरूमा वजन कम गर्दछ।


चिकित्सा र दन्त चिकित्सलमा टाइटेनियमको प्रभाव


TITANAINIIMIIN BACOMPOMPATIजन, यसको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र कम बिजुली सामजिकता चिकित्सा अनुप्रयोगहरूको लागि महत्वपूर्ण बनाउँदछ। यसको शारीरिक फोन कल मानहरू ओस्सेनिनरेसन (हड्डी-इम्पाटी बन्धन) लाई बढावा दिन्छन्।

साझा चिकित्सा टाइटनियम भागहरू समावेश छन्:

                ● ओर्थियोओपेडिक इम्प्लेन्स (हिप, घुँडा)

                ● हड्डी प्लेटहरू र स्क्रूहरू

                ● मेरुदण्ड फिक्सेशन डण्ड, प्लेटहरू, कनेक्टरहरू

                ● डेन्टल इम्प्लान्ट्स, पुल, मुकुट

                ● शल्य चिकित्सा उपकरणहरू

TITENIANIIN को गुणहरूले यसलाई मानव शरीर भित्र प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ, जीवनलाई ध्यानमा राख्दै।


टितामफ्जी को साथ साथीको साथ साथी


टीममफ्जीको उन्नत टाइटेन्सियम क्यामिसिनिंग क्षमताहरू


टीममफग्गग्राफ्गले यसको राज्य-को-कयरको टेक्नोलोजी र गहन विशेषज्ञको साथ सटीक मशीनिहित उद्योगमा भर पर्दछ, विशेष गरी सि ncing ्गिनो माकीशियम को क्षेत्रमा। कम्पनीको उन्नत मसिनिंग क्षमताहरू टाइटनियाको गुणहरू द्वारा प्रस्तुत गरिएको अनौंठो चुनौतीहरूको लागि, परिशुद्धता, दक्षता सुनिश्चित गर्न डिजाइन गरिएको हो।

टितान्सियम मसिनिंगमा टीममिपको सफलताको आधार यसको काटिएको धार उपकरण र प्रविधिहरू अपनाउने छ। - अक्ष सी nck ्ग सीएनसी मेशिनका साथ सुसज्जित, टीममएमएमएमएफजीले टाइटटानियम भागहरूमा जटिल कटौती र जटिल विवरणहरू प्रदर्शन गर्न सक्दछ। यस क्षमताले उच्च सटीक कम्पोनेन्टहरूको लागि आवश्यक छ कि उच्च सटीक कम्पोनेन्टहरू आवश्यक छ, जस्तै AESOSSOSE र चिकित्सा उपकरणहरू।

यसबाहेक, टीमम्फ्जीगको प्रतिबद्धता भनेको नवीनताको प्रतिबद्धता यसको उपकरण र प्रोग्रामिंग रणनीतिहरूमा फैलिएको छ, विशेष गरी टाइटेन्शियम मशीकिंगको लागि अनुरूप। उच्च-गुणवत्ता उपकरणहरू चयन गरेर र मनमोहक प्यारामिटरहरू, टीमएमएमएमएमएमएफजीले सूचना लगाउने र भौतिक विकृतिलाई समाप्त हुने एक निर्माता उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित गर्दछ। आज हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!


उन्नत Titananium मिसिंग क्षमताहरू


सफलताका कथाहरू: परिवर्तनलाई वास्तविकतामा रूपान्तरण गर्दै


सफलताका कथाहरूको स्पीएमएफजीको पोर्टफोलियोले कम्पनीले सञ्चालन गरेको प्रोजेक्टहरूको विविधता र जटिलता प्रतिबिम्बित गर्दछ। एउटा उल्लेखनीय उदाहरणमा एयरोस्पेस-ग्रेड टाइटेनियम कम्पोनेन्टहरूको उत्पादन समावेश गर्दछ, जहाँ टीममफ्जीको विशेषज्ञताका विशेषज्ञता मूल्यवान एयरस्पेस मापदण्डहरू कायम राख्दै उत्पादन समय र लागतहरू कम भयो।

अर्को सफलता कहानीले चिकित्सा उद्योगमा टीममिफ्जको भूमिका हाइलाइट गर्दछ, जहाँ कम्पनीको सश्युज मेशिन सेवाहरूले उन्नत टायटाइनियम मेडिकल इशाराहरूको सिर्जनालाई सहयोग पुर्याउँछ। यी इम्प्लान्टहरू, उनीहरूको बाँची र टिकाऊहरूको लागि परिचित बिरामी उत्पादनको कारणले गर्दा थप स्थापित टीममिटरफ्गले मेडिकल निर्माणमा एक विश्वसनीय साथीको रूपमा थप स .्घर्ष साथीको रूपमा।

यी सफलताको कथाहरू टीममम्पागको टेक्निकल क्षमता मात्र नभएर ग्राहकलाई सन्तुष्टि र परियोजना सफलताको लागि पनि यसको प्रतिबद्धता प्रदर्शन गर्दछ। ग्राहकहरूको साथसाथै सहयोग गरेर, उनीहरूको अनौंठो आवश्यकताहरू बुझेर, र यसको उन्नत मनिनिंग क्षमताहरू लिईएको, टीमम्पाग्राफले उनीहरूको नवीन-गुणहरूको भागहरूमा रूपान्तरण गर्न मद्दत गरेको छ।

टाइटेन्सियम मिसि ing को लागि टीमएमएमएफजीको साथ साझेदारी भनेको केवल उच्च मशीनिंग सेवाहरू पहुँच गर्नु भन्दा बढी; यो एक समर्पित उत्कृष्टता निर्माण उत्कृष्टता को सीमाहरु धक्का दिन समर्पित संयोजन संग सामूहिक प्रतिबद्ध छ। चाहे तपाईं एरोस्पेसी, चिकित्सा, मेडिकल, वा समुद्री उद्योग, टीममम्पाग्राको टेकमफ्ड समाधानहरू र अनावश्यक समर्थन सुनिश्चित गर्दछ कि तपाईंको टाइमनियम चिन्तामा, र बजेट भित्र।


निष्कर्ष


सीएनसी मानिन टाईटियममा मुख्य पोइन्टहरू सारांश गर्दै


TITANAINIIM एक उच्च शक्ति, हल्कावर्ती, प्रतिरोध प्रतिरोध, र चरम तापक्रमको सामना गर्न गुणहरूको उल्लेखनीय संयोजनका साथ एक असाधारण सामग्री हो। यद्यपि, यी समान गुणहरू जसले यसलाई यति मनमोहक बनाउँदछन् जब निश्चित रूपमा टाइटटाइयम भागहरू हुन्छन्।

द्रुत गर्मी निर्माण, ग्यालरिंग, झुन्डर, र परिश्रमी जस्ता मुद्दाहरूलाई पार गर्नु आवश्यक छ सावधानीपूर्वक कारकहरू

                ● अनुकूलित काट्ने उपकरणहरू र टाइटनायमको लागि डिजाइन गरिएको कोटिंग्स प्रयोग गरेर

                Chrocies कन्टिडल कम गर्न कठोर र स्थिर सेटअपहरू कायम राख्ने

                Practing रेट रेटरहरू जस्तै प्यारामिटरहरू समायोजन गर्दै र उच्च-दबावको कूलान्ट लागू गर्दै

                ● रणनीतिहरू उपलब्ध रणनीतिहरू जस्तै राम्रो चिप नियन्त्रणको लागि

यी प्रविधिहरूलाई मास्टरहरूले निर्माणकर्ताहरूलाई बिरोध उद्योगहरूमा टाइटेन्शियमको पूर्ण सम्भावनालाई अनलक गर्न अनुमति दिन्छ।


सि nc ्ग्यासिंग र उद्योग अनुप्रयोगहरूमा टाइटेनियमको भविष्य


निर्माण प्रविधिको रूपमा, हामी टिस्टेनियम बहुरवत्रित बहु क्षेत्रहरूमा अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गर्ने आशा गर्न सक्छौं। सीएनएन माग्सिनिंग क्षमताहरू, टाइटेनियमका लागि मेसिन मुद्रा उत्पादनहरू, र नयाँ टिटिनियम बिलियन विकासहरूले यस विस्तारलाई ड्राइभ गर्नेछन्।

एयरोस्पेस टाइटटानियम मागको प्रमुख चालक रहनेछ। तर हामी अवसरलाई मोटर वाहन, ऊर्जा, उपभोक्ता सामग्रीमा र विशेष गरी मेडिकल क्षेत्रको बयान गर्नेछौं यसको बायोकपेजको कारण।

सहि विशेषज्ञता र काट्ने-धार उपकरणहरूको साथ, निर्माताहरूले टानाकोमिनिंग चुनौतिहरूलाई हटाउन सक्छन्। यसले नवीन उत्पादहरूमा यो अपीकको सम्पत्तिमा यो असाधारण धातुको सम्पत्तीहरू लाभ उठाउन नयाँ अवसरहरू अनलक गर्नेछ।


सीएनसी मच्चिंग टाईटियमको लागि FAQS


Q: CooLant को छनौटले टाइटेनियम मशीनिंगलाई कसरी असर गर्दछ?

A: कोरोलेन्ट छनौट महत्त्वपूर्ण छ। उच्च-दबाव, 10% केन्द्रित कूलान्टले उपकरणलाई शान्त पार्छ। उचित कोरोलेन्टले हेरिरहन्छ, लामो उपकरण जीवनलाई रोक्दछ।

प्रश्न: टाइटटाइनियम माग्ने काम गर्दा सबैभन्दा सामान्य समस्याहरू के हुन्?

A: सामान्य मुद्दाहरूमा गर्मी निर्माण, ग्यालन, चट्टान, र कडा परिश्रम गर्दछ। यी चुनौतिहरू पार गर्न विशेष प्रविधिहरूको आवश्यक पर्दछ।

Q: के म टाइटनानियम मेशिनको लागि मानक उपकरणहरू प्रयोग गर्न सक्छु?

A: होईन, मानक उपकरणहरू प्रभावहीन छन्। पोटेरि क्यारेक्टर उपकरणहरू समयपूर्व लगाउन रोक्नको लागि निर्धारित कार्डियर उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

Q: के टाइमियमलाई अन्य धातुहरू भन्दा फरक बनाउँदछ?

A: TITANANIIP को कम थर्मल असन्तुष्टताले ध्यान केन्द्रित गर्मी निर्माण गर्न जान्छ। यसको कम मोड्युलसले यसलाई बनाउँछ 'Gumy ' र कुराकानीको खतरा।

प्रश्न: टाइटेनियमको तातो प्रतिरोधले यसको मारासिंग प्रक्रियालाई कसरी असर गर्छ?

A: Tittanium को तातो प्रतिरोधले अधिक काट्ने शक्तिहरू आवश्यक गर्दछ। उचित कूलि। र अप्टिमृत प्यारामिटरहरू आवश्यक छन्।

प्रश्न: टाइटटाइमको लागि परम्परागत मिलिंगको प्रयोग गरेर चढाइरहेका फाइदाहरू?

A: CLING मिलिंग कार्किसका सट्टा चिप्स ट्रान्सप्ले गर्दछ। यसले राम्रो सतह समाप्तको लागि रबिंगलाई पनि कम गर्दछ।

प्रश्न: टाइटटाइनियम माग्ने बेला म कसरी उपकरण लगाउन र असफलता रोक्न सक्छु?

A: tialn जस्तै उपयुक्त कोटहरू प्रयोग गर्नुहोस् र सुस्त उपकरणहरू नियमित रूपमा बदल्नुहोस्। स्थिर सेटअपहरू र अप्टिमारिड प्यारामिटरहरूले पनि लग कम गर्छन्।

प्रश्न: दीर्विड टाइटेनिक भागहरूको लागि सबैभन्दा सामान्य अनुप्रयोगहरू के हुन्?

A: Aergospe, मेडिकल, मोटर वाइन उद्योगहरूले यसको सामर्थ्य, बायोकपेटि, र प्रतिरोधको प्रतिरोधको लागि मेशिड टाईटानियम प्रयोग गर्दछ।

सामग्री सूची को तालिका
हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस

टीम MFG एक द्रुत निर्माण कम्पनी हो जसले ADM मा विशेष बनाउँदछ र 201 2015 मा परिक्षण गर्दछ।

द्रुत लिंक

टिई

+ 86--07600-88585837300

फोन

+86 - 15625312373
प्रतिलिपि अधिकार    20225 टीम द्रुत MFG CO. LTD. LTD. सबै अधिकार सुरक्षित। गोपनीयता नीति