Strategi manufaktur volume rendah bukan untuk semua orang, tetapi di beberapa industri - seperti penciptaan perangkat medis - mereka sangat diperlukan.
Seperti yang kita semua tahu, setiap perusahaan produksi volume rendah berbeda. Dengan demikian, ini akan membantu jika Anda mempertimbangkan masing -masing secara terpisah.
Menganalisisnya sesuai dengan produk dan pasar Anda. Berikut adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan:
Berapa banyak bagian yang ingin Anda hasilkan? Apakah Anda memerlukan prototipe dengan permukaan yang sangat baik? Pemasok volume rendah harus membantu Anda membuat beberapa suku cadang berkualitas tinggi atau ribuan dari mereka.
Pabrikan harus memiliki tim insinyur untuk menangani produksi rendah dan massal.
Bahan adalah faktor penting lain yang perlu dipertimbangkan ketika mencari produsen volume rendah. Perlu diingat bahwa Anda memiliki berbagai bahan baku untuk dipilih dengan produksi volume rendah.
Dengan demikian, ketahuilah apakah perusahaan yang Anda pertimbangkan terbuka untuk semua opsi material tersebut.
Pertimbangkan bagian Anda juga. Seberapa rumitnya? Ini akan menentukan biaya dan kompleksitas seluruh proses.
Pastikan Anda puas dengan produsen yang dapat menangani bagian Anda dan kompleksitasnya. Dia harus melakukan ini dengan biaya yang wajar dan memberi Anda solusi terbaik.
Pabrikan harus menanggapi pertanyaan Anda dengan cepat. Anda dapat memeriksa kemampuannya untuk menjawab keraguan Anda. Ini akan membantu Anda pada saat beralih ke produksi massal.
Memilih pusat strategi manufaktur volume rendah pada biaya dalam pembuatan produk, garis waktu pengembangan, dan kompleksitas keseluruhannya. Setelah meninjau kriteria tersebut dengan hati -hati, pencipta harus melihat beberapa strategi paling umum yang digunakan dalam produksi untuk menentukan proses masing -masing.
Campuran tinggi, pembuatan volume rendah mungkin tampak sebagai proses kacau, seperti biasanya, banyak produk yang berbeda dibuat bersama dalam batch kecil. Strategi ini akan membutuhkan banyak perubahan proses dan beragam bahan dan alat. Dengan demikian, ini bukan opsi yang sangat cocok untuk lingkungan jalur perakitan karena membutuhkan kreativitas dan adaptivitas.
Metode ini biasanya paling baik digunakan saat membuat serangkaian produk yang identik atau yang tidak terlalu rumit, karena prosesnya akan memungkinkan sedikit penyimpangan. Lean mungkin merupakan salah satu solusi terbaik untuk pencipta yang sangat khawatir tentang mengendalikan biaya. Standardisasi akan memungkinkan mereka untuk melihat dengan tepat di mana persentase paling signifikan dari pendanaan mereka dan kemudian mengurangi sesuai kebutuhan.
JIT dapat bekerja di lingkungan volume rendah dan tinggi. Ini benar -benar tentang melayani permintaan.
Tim MFG dan insinyur kami dapat menghasilkan solusi untuk masalah. Pengetahuan tentang rantai pasokan akan menjadi bonus.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.