CNC (Kontrol Numerik Komputer) Pemesinan merevolusi manufaktur modern melalui produksi bagian presisi. Ketika memilih antara pemesinan CNC logam dan plastik, produsen harus mempertimbangkan berbagai faktor yang mempengaruhi hasil proyek mereka. Di blog ini, mari kita jelajahi dunia logam dan plastik Pemesinan CNC , membandingkan karakteristik, aplikasi, dan faktor mereka yang perlu dipertimbangkan saat membuat pilihan.
Apa itu mesin CNC logam?
Logam pemesinan menggunakan mesin kontrol numerik komputer (CNC) diklasifikasikan di bawah manufaktur subtraktif di mana berbagai bentuk dicapai dengan memotong bagian benda kerja logam. Beberapa teknik dilakukan dengan bantuan sejumlah alat mesin, yaitu, bor, pabrik, dan mesin bubut yang menghilangkan materi sesuai instruksi yang diprogram.
Pemesinan CNC Logam: Keuntungan dan Pertimbangan
Keuntungan utama
Bagian logam mesin unggul dengan cara berikut:
Bahan terkuat dapat menahan kegiatan paling intens
Resistensi terhadap kondisi suhu ekstrem
Konduktivitas listrik dan termal yang luar biasa
Produk yang dapat menahan keausan dan merobek waktu yang lebih lama
Kendala untuk memperhitungkan
Sifat pemesinan logam membawa batasan tertentu:
Ini lebih mahal daripada rekan plastik
Di mana proses pemesinan panjang terlibat untuk mendapatkan dimensi yang akurat
Aplikasi dengan batasan berat seperti dalam kasus kedirgantaraan dan otomotif
Bahan umum untuk bagian CNC logam presisi
Manufaktur logam CNC menggunakan berbagai bahan dan berfokus terutama pada kekuatan spesifik, berat, dan kemampuan untuk bekerja dengan bahan. Berikut ini adalah contoh dari logam presisi yang paling banyak digunakan dan karakteristiknya:
Aluminium
Pemesinan aluminium untuk toleransi presisi ringan dan mempromosikan kondisi kerja yang baik di bawah machinability. Ketika datang ke bagian-bagian yang membutuhkan pemotongan dan pengetatan komponen tingkat kedirgantaraan seperti bagian presisi otomotif, ini dapat menahan toleransi kecepatan pemotongan tinggi dan keausan pahat rendah.
Baja
Baja memiliki kekuatan tarik yang luar biasa, kekerasan, dan ketahanan terhadap keausan, oleh karena itu, ia dapat menanggung beban dan fitur yang ekstrem. Dengan bantuan nilai dan perawatan panas yang berbeda, banyak aplikasi seperti roda gigi, bantalan, dan alat pemotong dapat memiliki baja yang disesuaikan dengan kinerja.
Kuningan
Brass adalah paduan yang terdiri dari tembaga dan seng yang memungkinkan untuk mesin presisi dalam pemotongan tanpa korosi. Karena warna emasnya yang menarik, ia paling disukai untuk pembuatan suku cadang dan bagian hias yang rentan terhadap kelembaban.
Titanium
Tanpa keraguan, titanium adalah logam yang harus dilakukan karena kekuatan yang didapatnya melawan berat dan hampir nol korosi. Dengan demikian tampaknya juga logis bahwa karena integrasi tulang bersama dengan titanium resistensi korosi hampir sepenuhnya digunakan dalam membuat implan dan instrumen.
Tembaga
Menjadi bahan dasar tembaga, tidak mengherankan bahwa tembaga memiliki konduktivitas termal dan listrik yang luar biasa sehingga membuat elemen tembaga diperlukan untuk pengelolaan listrik dan termal. Karena kesesuaiannya untuk dipotong menjadi bentuk kompleks bersama -sama dengan toleransi yang cukup ketat, sangat baik untuk digunakan dalam heat sink dan konektor listrik.
Apa itu pemesinan CNC plastik?
Ketika kita berbicara tentang pemesinan CNC plastik, yang kami maksud adalah penggunaan mesin yang dioperasikan oleh komputer dan dirancang khusus untuk memotong dan mengukir berbagai jenis plastik. Beberapa bahan plastik paling umum yang digunakan dalam proses pemesinan CNC plastik termasuk ABS (akrilonitril butadiene styrene), nilon, polikarbonat dan plastik akrilik. Jenis bahan ini memiliki karakteristik berbeda yang mengarah pada penggunaannya di berbagai aplikasi.
Pemesinan CNC Plastik: Manfaat dan Keterbatasan
Keuntungan Biaya dan Produksi
Bagian mesin plastik memberikan nilai ekonomi yang signifikan melalui:
Biaya material yang lebih rendah dibandingkan dengan alternatif logam
Mengurangi waktu produksi karena kemampuan mesin yang lebih mudah
Penurunan biaya pengiriman dari berat badan yang lebih ringan
Penskalaan yang hemat biaya untuk produksi volume tinggi
Kekuatan aplikasi
Sifat material khususnya unggul dalam:
Kinerja isolasi listrik yang unggul
Karakteristik ideal untuk perumahan elektronik
Pilihan serbaguna untuk selongsong pelindung
Kompatibel dengan komponen elektronik presisi
Kendala Kinerja
Pertimbangan utama saat memilih pemesinan plastik meliputi:
Kekuatan terbatas dibandingkan dengan komponen logam
Mengurangi ketahanan panas di lingkungan yang ekstrem
Potensi melengkung dengan paparan kelembaban
Penggunaan terbatas dalam aplikasi stres tinggi
Plastik Teknik Umum untuk Pemesinan CNC
Proses yang terlibat dalam pemesinan CNC plastik menggunakan beragam bahan terutama karena mereka ekonomis, sederhana dalam desain, dan melakukan fungsi -fungsi tertentu:
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
Juga dikenal sebagai acrylonitrile butadiene styrene, aset utamanya adalah ketahanan terhadap kerusakan dan kekuatan material. Pemotongan halus dan hasil akhir yang halus dimungkinkan karena pemesinan presisi Plastik ABS , yang memungkinkan aplikasi mereka dalam produksi seperti barang otomotif dan konsumen yang membutuhkan penyerapan kejut.
Nilon
Ketika datang ke bagian atau aplikasi yang bergerak yang melibatkan gesekan, nilon tidak ada duanya berkat keausan dan sifat pelumasan diri. Karena ketahanan kimianya dan kemampuan untuk menahan tegangan berulang, itu juga bahan terbaik untuk roda gigi, bantalan, dan komponen mekanis lainnya.
Lihat lebih detail tentang Perbedaan antara poliamida dan nilon.
Polikarbonat
Polycarbonate adalah termoplastik rekayasa berkinerja tinggi yang, selain transparansi tinggi, memiliki kekuatan dampak yang ekstrem. Penekanan seperti itu pada kejelasan dan kemampuan mereka untuk mempertahankan dimensi membuat mereka cocok untuk digunakan dalam lensa, jendela, dan lampiran pelindung lainnya di seluruh industri.
Acrylic (PMMA)
Akrilik hadir dengan kejernihan kristal dan stabilitas UV, yang terakhir mencegah kekuningan dalam jangka panjang. Kemampuan PMMA yang akan dikerjakan dengan mudah membuatnya banyak digunakan dalam perumahan untuk elemen tampilan, pipa lampu, dan lensa optik di mana kejelasan penglihatan dicari.
Peek (Keton Polyether Ether)
Ini adalah plastik berteknologi tinggi yang ditandai dengan kekuatannya, stabilitas panas, dan ketahanan kimia. Kemampuannya untuk mempertahankan karakteristik seperti itu pada tingkat suhu tinggi juga membuatnya sangat penting untuk penggunaan kritis dalam kedirgantaraan, otomotif, dan aplikasi medis.
Lebih detail tentang Mengintip plastik.
Perbandingan Lanjutan: Mesin CNC logam vs plastik
Dinamika proses pembuatan
Pemesinan CNC logam menyiratkan implementasi mesin dan perlengkapan gelendong yang kaku dan kuat untuk proses pemotongan. Operasi semacam itu biasanya melibatkan infiltrasi terus menerus dari cairan pendingin dan beberapa langkah pemotongan untuk mencapai angka akhir. Biaya perkakas adalah salah satu faktor tertinggi dalam produktivitas, karena alat karbida hanya bertahan dalam pengamplasan daya selama 2 hingga 4 jam di • 14 kering-kering.
Manufaktur plastik CNC puas dengan tata letak peralatan konvensional dan, seringkali, bahkan tidak menggunakan pendingin. Secara umum, operasi yang kurang dari satu cutting pass meresap, dan beberapa bit PCD cenderung menawarkan hingga 8-12 jam memotong setiap hari. Meskipun demikian, pendinginan menjadi kritis, karena fakta bahwa termoplastik tidak terlalu konduktif dan karenanya tidak menghilangkan panas secara efektif.
Karakteristik kinerja
Bagian logam memungkinkan untuk perawatan dengan permukaan yang dipoles ekstrem untuk nilai kekasaran permukaan hingga 0,2μm dikategorikan sebagai belokan yang tidak dilapisi. Mereka memiliki geometri internal yang stabil dari -40 hingga 800 derajat Celcius dan mampu menahan 85% kekuatan keterlibatan benang karena desain berulir mereka. Sebagian besar logam, termasuk baja, dapat diproduksi dengan ketebalan dinding sekitar 0,3mm.
Bagian plastik dapat, dalam kebanyakan kasus, memberikan hasil akhir 0,4 μm dan mempertahankan bentuk dan ukurannya di atas kisaran 20ºC hingga 150ºC untuk plastik rekayasa. Kekuatan benang plastik biasanya mencapai 40% dari kekuatan rekan logam mereka, dan ketebalan dinding tidak kurang dari 1,0 mm untuk menghindari deformasi bagian. Namun, mereka berkinerja cukup baik dalam aplikasi yang membutuhkan kelembaban kedap air dan isolasi listrik.
Analisis Dampak Ekonomi
Biaya material untuk logam rata-rata 3-5 kali lebih tinggi dari rekayasa plastik, sementara waktu pemesinan berjalan 2-3 kali lebih lama. Namun, komponen logam menawarkan keunggulan yang signifikan dalam masa pakai dan interval pemeliharaan. Komponen plastik memberikan pengurangan berat 60-70% dibandingkan dengan padanan logam, secara substansial berdampak pada pengiriman dan penanganan biaya dalam produksi volume tinggi.
Faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih antara logam dan plastik untuk pemesinan CNC
Sebagai salah satu rencana untuk pekerjaan pemesinan CNC, baik logam atau plastik dapat dipilih sebagai bahan yang sesuai; Namun, ada beberapa pertimbangan.
Persyaratan kekuatan dan daya tahan : Secara umum, jika kekuatan dan daya tahan banyak diperlukan dari bagian -bagiannya, mereka akan dibuat dari logam. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa bagian logam yang bertentangan dengan yang plastik akan menanggung beban yang lebih tinggi, menderita dampak dan bahkan aus.
Resistensi panas : Dalam kasus, di mana komponen akan digunakan dalam suhu tinggi, seringkali logam yang lebih cocok karena ketahanan panas mereka sebagai lawan plastik. Itu karena, dengan panas yang berlebihan, komponen plastik dapat mengubah bentuk atau bahkan meleleh.
Konduktivitas listrik atau isolasi : Ketika datang ke tugas di mana listrik harus melewati material, seperti yang terlihat di medan elektronik, maka bahan logam sebagian besar digunakan. Sebaliknya, ketika mereka ingin mempertahankan isolasi, mereka menggunakan bahan plastik.
Anggaran : Ini berkaitan dengan materi yang tersedia untuk digunakan dan proses pemesinan juga. Karena sifat proses produksi, pemesinan CNC logam datang dengan biaya tinggi dibandingkan dengan plastik terutama untuk produksi massal.
Berat : Dalam keadaan yang beratnya sangat penting, misalnya, industri kedirgantaraan dan mobil, lebih mudah membuat bagian plastik karena mereka memiliki keuntungan besar karena sangat ringan. Namun, meskipun bagian logam lebih kuat, mereka akan berkontribusi berat yang berlebihan pada total produk.
Aplikasi pemesinan CNC logam
Pemesinan CNC logam adalah proses yang diterapkan di banyak industri. Dari industri -industri ini, berikut ini adalah beberapa di mana komponen mesin CNC logam adalah bagian umum:
Aerospace : Teknik -teknik pemesinan insert logam sangat penting dalam pembuatan berbagai komponen mesin, struktur badan pesawat dan roda gigi pendaratan beroda. Aluminium, titanium, dan bahkan stainless steel umumnya digunakan karena kuat, tahan aus dan dapat menahan suhu tinggi.
Otomotif : Pemesinan CNC logam sangat penting dalam pembuatan suku cadang otomotif dalam produksi suku cadang mesin, sistem transmisi dan suspensi. Area -area ini dirancang menggunakan logam yang memberikan kekuatan dan keandalan yang diperlukan dalam aplikasi yang sangat tertekan.
Peralatan Medis : Pemesinan CNC logam memungkinkan pencairan yang cepat dan bersih serta fabrikasi dari skala kecil yang dirinci pada perangkat serta alat bantu yang digunakan dalam peralatan pencitraan operasi. Stainless steel dan titanium adalah dua logam yang bermanfaat dalam penggunaan korosi yang tahan korosi dan bahan implan.
Beberapa contoh komponen mesin CNC logam adalah:
Kurung dan dudukan untuk mesin pesawat.
Blok mesin dan kepala silinder mesin untuk mobil.
Gunting dan forsep yang digunakan dalam prosedur bedah
Implan dan jembatan yang digunakan untuk kedokteran gigi
Aplikasi pemesinan CNC plastik
Bahkan di dunia industri, pemesinan CNC plastik memiliki tempatnya. Beberapa sektor tempat bagian mesin CNC plastik diadopsi secara luas adalah:
Elektronik Konsumen : Segmen elektronik konsumen adalah salah satu industri utama yang menggunakan pemesinan CNC plastik untuk membuat produk seperti permukaan luar, komponen internal, selongsong, dan penutup pelindung. Termoplastik seperti ABS dan polikarbonat terutama lebih disukai karena ringan namun kuat dan memiliki sifat dielektrik yang baik.
Kemasan : Penggunaan ekstrem lainnya dari pemesinan CNC plastik ada di sektor pengemasan di mana industri membuat botol plastik, wadah, dan bahkan tutup sesuai dengan spesifikasinya. Jadi bahan polimer seperti polietilen dan polypropylene lebih disukai karena mereka dapat menahan serangan kimia dan dapat dibentuk dengan mudah.
Prototipe : Pemesinan CNC plastik adalah salah satu teknologi yang paling banyak digunakan untuk penciptaan prototipe berbagai desain dan untuk produksi volume rendah. Berkat harga yang relatif murah dan kecepatan produksi, pemesinan plastik sangat cocok untuk membuat mock-up dan suku cadang uji yang berfungsi.
Beberapa contoh bagian mesin CNC plastik meliputi:
Kasing ponsel dan periferal
Kerang untuk perangkat kontrol televisi
Wadah yang digunakan untuk make-up dan narkoba
Potongan cadangan yang dibuat untuk tujuan percobaan
Solusi Pemesinan CNC Ahli untuk proyek Anda
Terlepas dari apakah proyek Anda mensyaratkan kekokohan yang ditawarkan oleh logam atau keterjangkauan yang dijamin oleh plastik, MFG Tim menawarkan layanan manufaktur presisi yang memenuhi persyaratan tersebut di kedua bahan. Dengan lebih dari sepuluh tahun pengalaman, setelah berpartisipasi dalam lebih dari seribu perkenalan produk yang berhasil, kami menyediakan layanan ODM dan OEM lingkup penuh yang mencakup perputaran cepat pada prototipe, pemesinan CNC, layanan cetakan injeksi dan layanan casting die.
Tim MFG selalu berharap untuk mengatasi pilihan bahan yang tepat untuk proses pembuatan Anda. Untuk pemilihan materi proyek, desain, dan teknik produksi Anda, bantuan departemen teknik ditawarkan. Untuk setiap tahap di antara prototipe tunggal hingga produksi volume rendah, kami merangkul tantangan menghasilkan bagian presisi kualitas dengan spesifikasi Anda.
FAQ tentang pemesinan CNC mental dan plastik
T: Apa perbedaan antara mesin CNC logam dan plastik?
Pemesinan logam CNC mahal, tetapi memberikan kekuatan tambahan dan kemampuan tahan panas. Sementara pemesinan plastik ramah biaya dan ringan. Mereka memiliki tujuan sendiri sesuai dengan ruang lingkup pekerjaan yang dimaksud.
T: Logam apa yang ideal untuk bagian mesin presisi CNC?
Aluminium memiliki kemampuan mesin yang baik dan ringan. Baja kuat sementara titanium juga kuat tetapi memiliki bobot rendah, karenanya memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi dan tahan korosi.
T: Bagaimana jenis bahan yang dipilih mempengaruhi berbagai biaya yang dikeluarkan dalam pemesinan CNC?
Ini berarti bahwa bahan plastik lebih murah dan lebih cepat ke mesin daripada logam dan karenanya mengurangi biaya produksi umum. Di sisi lain, permesinan logam menimbulkan lebih banyak biaya karena proses membutuhkan waktu lebih lama dan alat yang mahal harus digunakan.
T: Apakah bagian terbuat dari plastik menggunakan mesin CNC tahan panas?
Sebagian besar plastik teknik memiliki batas suhu atas di kisaran 200C. Di lingkungan suhu tinggi, yang terbaik adalah menggunakan plastik khusus seperti halnya mengintip atau bagian logam.
T: Di sektor manakah komponen mesin CNC plastik digunakan secara umum?
Industri seperti elektronik, produk konsumen dan perangkat medis lebih sering memanfaatkan bagian CNC plastik. Industri -industri ini menghargai sifat bobot dan isolasi material.
T: Bahan mana yang cocok untuk pemesinan adalah yang terbaik untuk prototipe
Mesin CNC plastik adalah pendekatan terbaik untuk membuat prototipe karena waktu yang lebih murah dan perputaran lebih pendek. Itu membuat lebih banyak mockup desain dan tes desain menjadi mungkin dan sebelum melanjutkan dengan materi akhir.
T: Apa perbedaan bagian plastik dan logam CNC?
Bagian logam lebih tahan lama dan lebih tahan terhadap keausan dalam kondisi sangat stres tinggi. Sedangkan bagian plasitc mungkin perlu terus -menerus diubah dalam situasi yang sama.
T: Apa toleransi maks yang dapat dicapai dengan pemesinan CNC dari berbagai bahan?
Pemesinan CNC logam biasanya mampu menawarkan toleransi hingga ± 0,025mm sementara komponen plastik mampu menahan toleransi ± 0,050mm karena perbedaan stabilitas bahan.
