CNC Routers vs CNC Mills: Hver er munurinn
Þú ert hér: Heim » Málsrannsóknir » Nýjustu fréttir »» Vörufréttir » CNC Routers vs CNC Mills: Hver er munurinn

CNC Routers vs CNC Mills: Hver er munurinn

Útsýni: 0    

Spyrjast fyrir um

Samnýtingarhnappur á Facebook
Twitter samnýtingarhnappur
Línusamningshnappur
WeChat Sharing Button
LinkedIn samnýtingarhnappur
Samnýtingarhnappur Pinterest
WhatsApp samnýtingarhnappur
Sharethis samnýtingarhnappur

Hvaða CNC vél er best fyrir verkefnið þitt? Valið á milli CNC leiðar og CNC -myllu getur haft áhrif á framleiðsluárangur þinn. CNC tækni gegnir lykilhlutverki í nútíma atvinnugreinum og býður upp á nákvæmni og skilvirkni. En hver er lykilmunurinn á þessum vélum?


Í þessari færslu munum við brjóta niður greinarmun á CNC leiðum og CNC Mills. Þú munt læra um mannvirki þeirra, forrit og best notkun í ýmsum atvinnugreinum. Í lokin muntu vita hvaða CNC vél er tilvalin fyrir næsta verkefni þitt.


CNC Routers vs CNC Mills


Hvað er CNC leið?

CNC leið er tölvustýrð vél sem notuð er til að rista, skera eða grafa efni í ákveðna hönnun. Það starfar með því að færa snúningstæki meðfram mörgum ásum til að fjarlægja efni og móta vinnustykkið. Ólíkt hefðbundnum lófatölum eru CNC leið sjálfvirk, sem veitir meiri nákvæmni og endurtekningarhæfni fyrir flókin verkefni.

Lykilatriði og íhlutir CNC leiðar fela í sér:


  • Öflugur ramma og borð til að styðja við vinnustykkið

  • Snælda sem geymir skurðarverkfærið og hreyfist meðfram x, y og z ásunum

  • Stepper eða servo mótorar til að stjórna hreyfingu snældunnar

  • Tölvukerfi með CAD/CAM hugbúnað til að hanna og framkvæma skurðaðgerðir

  • Tómarúm eða klemmakerfi til að festa efnið við vinnslu


CNC leið eru fjölhæf vélar sem geta unnið með margs konar mýkri efni, þar á meðal:


  • Viður: MDF, krossviður, harðviður og softwood

  • Plastefni: akrýl, pólýkarbónat, PVC og HDPE

  • Mjúkir málmar: Ál, eir og kopar

  • Froða og samsetningar


Atvinnugreinar og forrit sem oft nota CNC beina eru:


  • Trésmíði og skáp

  • Skilti og leturgröftur

  • Hröð frumgerð og vöruþróun

  • Aerospace and Automotive Industries

  • Húsgögn og innanhússhönnun


CNC leiðarvél

Hvernig CNC leið vinna

CNC leiðarferlið byrjar með því að hanna hlutinn með CAD (tölvuaðstoðum hönnunar) hugbúnaði. CAD skránni er síðan breytt í kambur (tölvuaðstoð framleiðslu) forrit sem býr til G-kóða sem inniheldur verkfæraslóða og skurðarbreytur.

G-kóðinn er hlaðinn í stjórnhugbúnað CNC leiðarinnar, sem túlkar leiðbeiningarnar og sendir skipanir til mótora vélarinnar. Snældinn, búinn viðeigandi skurðartæki, færist meðfram x, y og z ásunum, eftir forritaða leiðinni til að fjarlægja efni úr vinnustykkinu.

CNC leið notar ýmis skurðartæki og bita, allt eftir efni og óskaðri skurði. Nokkrar algengar gerðir fela í sér:

  • Beinir bitar í almennum tilgangi og snið

  • V-bitar til leturgröftur og útskurður

  • Kúlu nefbitar fyrir 3D útlínur og myndhöggva

  • Þjöppunarbitar fyrir hreina skurði á báðum hliðum efnisins

Val á hugbúnaði og forritunaraðferð fer eftir margbreytileika verkefnisins og val rekstraraðila. Vinsæll CAD/CAM hugbúnaður fyrir CNC leið inniheldur:

  • Autodesk Fusion 360

  • Vcarve Pro

  • MasterCam

  • Aspire

Með því að sameina háþróaðan hugbúnað, nákvæma hreyfingarstýringu og fjölhæf skurðartæki bjóða CNC leið til öfluga lausn til að búa til flókin form og hönnun í fjölmörgum efnum.


Hvað er CNC mylla?

CNC-mylla, einnig þekkt sem CNC vinnslustöð, er tölvustýrt vélartæki sem fjarlægir efni úr vinnustykki með því að nota snúningsskurðarverkfæri til að búa til nákvæmar hluta með flóknum rúmfræði. Það er fær um að framkvæma fjölbreytt úrval af vinnsluaðgerðum, þar á meðal borun, leiðinlegum, mölun og slá.

Lykilatriði og íhlutir CNC -verksmiðju eru:


  • Traustur grunnur og dálkur til að veita stífni og stöðugleika við vinnslu

  • Snælda sem heldur og snýr skurðartækinu á miklum hraða

  • Línulegir ásar (x, y og z) sem hreyfa vinnustykkið eða snælduna

  • Verkfæraskipti sem gerir kleift að skipta um skurðartæki

  • CNC stjórnkerfi sem túlkar G-kóða og stjórnar hreyfingum vélarinnar


CNC -myllur eru hönnuð til að takast á við margs konar efni, sérstaklega erfiðara efni eins og:


  • Málmar: Ál, stál, ryðfríu stáli, títan og eir

  • Plastefni: Nylon, Peek, Pom og Polycarbonate

  • Samsetningar: koltrefjar, trefjagler og Kevlar

  • Framandi efni: Inconel, Hastelloy og keramik


Atvinnugreinar og forrit sem treysta á CNC Mills fyrir nákvæmni vinnslu eru:


  • Aerospace and Defens

  • Bifreiðar: vélarhlutar, flutningshlutir og fjöðrunarkerfi

  • Læknisfræði: Skurðlækningar, ígræðslur og stoðtæki

  • Orka: hverflablöð, loki líkama og dæluhlutir

  • Mold og deyja gerð: sprautu mót, deyja steypu deyja og smíða deyja


CNC Milling Machine Klippir plasthlutana

Hvernig CNC Mills virka

CNC -mölunarferlið byrjar með því að búa til 3D CAD líkan af hlutanum. CAD skráin er síðan unnin af CAM hugbúnaði, sem býr til G-kóða sem inniheldur verkfæraslóða, skurðarbreytur og vélar skipanir.

G-kóðinn er hlaðinn í stjórnkerfi CNC-verksmiðjunnar, sem túlkar leiðbeiningarnar og framkvæmir vinnsluaðgerðirnar. Skurðarverkfærið, sem haldið er í snældunni, snýst á miklum hraða á meðan línulegu ásarnir hreyfa vinnustykkið eða snælduna á samræmdan hátt til að fjarlægja efni í samræmi við forritaða slóðina.

CNC Mills notar fjölbreytt úrval af skurðartækjum og bitum, hver hannaður fyrir ákveðin efni og vinnsluforrit. Nokkrar algengar gerðir fela í sér:

  • Lokaverksmiðjur: notaðar við jaðarmölun, rifa og útlínur

  • Andlitsmolar: Notað til vinnslu stórra, flata yfirborðs

  • Borbitar: notaðir til að búa til göt og holrúm

  • Þráningartæki: Notað til að framleiða innri og ytri þræði

Háþróaðir CNC-verksmiðjur geta verið með viðbótarásar, svo sem snúningsásar (A, B og C), sem gerir kleift að flóknari rúmfræði og 5 ás samtímis vinnslu.

Hugbúnaður og forritun fyrir CNC -verksmiðjur fela í sér notkun háþróaðra CAD/CAM kerfa, svo sem:

  • MasterCam

  • Autodesk Fusion 360

  • Siemens nx

  • Catia

Þessir hugbúnaðarpakkar gera kleift að búa til nákvæmar 3D líkön, myndun skilvirkra verkfæraslóða og eftirlíkingu af vinnsluferlum til að hámarka framleiðslu og lágmarka villur.


CNC Router vs CNC Mill: Lykilmunur

Þó að CNC leið og CNC-verksmiðjur hafi líkt í tölvustýrðri aðgerð sinni, eru þær mismunandi í nokkrum lykilþáttum sem gera þær henta fyrir mismunandi forrit og efni.

Efni

CNC leið skara fram úr við vinnslu mýkri efni, svo sem:

  • Viður: MDF, krossviður, harðviður og softwood

  • Plastefni: akrýl, PVC, pólýkarbónat og HDPE

  • Samsetningar: trefjagler, koltrefjar og Kevlar

  • Mjúkir málmar: Ál, eir og kopar

Aftur á móti eru CNC Mills hannaðar til að takast á við erfiðara efni, þar á meðal:

  • Málmar: stál, ryðfríu stáli, títan og steypujárni

  • Harður plast: Nylon, Peek og Ultem

  • Keramik og gler

  • Framandi málmblöndur: Inconel, Hastelloy og Waspaloy

Skera hraða og nákvæmni

CNC leið starfar venjulega við hærri skurðarhraða samanborið við CNC -myllur. Þeir forgangsraða hraðari fjarlægðarhlutfalli efnisins, sem gerir þau tilvalin fyrir stórfelld verkefni og skjót frumgerð. Hins vegar getur þessi áhersla á hraða leitt til hóflegrar nákvæmni og nákvæmni.

Aftur á móti forgangsraða CNC Mills nákvæmni og nákvæmni yfir hraða. Þeir starfa við lægri skurðarhraða til að viðhalda þéttum vikmörkum og framleiða hágæða áferð á flóknum hlutum. CNC -myllur eru færar um að ná miklu hærri nákvæmni en bebsers.

Skurðarsvæði og stillingar ás

CNC leið eru oft með stærri skurðarsvæði, sem gerir þeim kleift að koma til móts við stærri vinnuhluta og lakefni. Þeir hafa venjulega kyrrstætt borð þar sem vinnustykkið er fastur á meðan snældan hreyfist meðfram x, y og z ásunum.

Aftur á móti hafa CNC -verksmiðjur minni skurðarsvæði en bjóða upp á meiri sveigjanleika í hreyfingu vinnuhluta. Taflan á CNC -myllu getur hreyft sig meðfram X og Y ásunum, meðan snældan hreyfist meðfram Z -ásnum. Þessi uppsetning gerir CNC -verksmiðjum kleift að framkvæma flóknari og flóknari vinnsluaðgerðir.

Kostnaður

CNC leið eru yfirleitt hagkvæmari en CNC -myllur vegna einfaldari smíði þeirra og einbeittu sér að mýkri efnum. Þeir eru hagkvæm lausn fyrir fyrirtæki og einstaklinga sem vinna með tré, plast og samsetningar.

CNC Mills þurfa aftur á móti hærri upphafsfjárfestingu vegna öflugrar framkvæmda, háþróaðra eiginleika og getu til að takast á við harðari efni. Þau eru fyrst og fremst notuð í iðnaðarumhverfi þar sem nákvæmni og endingu eru í fyrirrúmi.

Samanburður á hugbúnaði og forritun

CNC leið notar oft notendavænan hugbúnað með leiðandi viðmóti, sem gerir þau aðgengileg fyrir fjölbreyttari notendur. Vinsælir hugbúnaðarvalkostir fyrir CNC beina eru VCarve Pro, Aspire og Fusion 360.

CNC Mills þurfa fullkomnari og tæknilegan hugbúnað til að takast á við flóknar vinnsluaðgerðir og búa til skilvirkar verkfæraleiðir. Algengar hugbúnaðarvalir fyrir CNC -verksmiðjur eru MasterCam, Siemens NX og CATIA.

Bæði CNC leið og mylur treysta á G-Code, forritunarmál sem leiðbeinir vélinni um hvernig eigi að hreyfa og framkvæma skurðaraðgerðir. CAD/CAM hugbúnaður er notaður til að búa til 3D gerðir og búa til G-kóða fyrir báðar tegundir véla.

Verkfæri og fylgihlutir

CNC leið nota fyrst og fremst leiðarbita, sem eru í ýmsum sniðum og gerðum fyrir mismunandi skurðarforrit. Nokkrar algengar gerðir leiðarbita eru:

  • Beinir bitar í almennum tilgangi

  • V-bitar til að letur úr gröfum og kamfari

  • Ball nefbitar fyrir 3D útlínur

  • Þjöppunarbitar fyrir hreina skurði á báðum hliðum efnisins

CNC Mills notar breitt úrval af skurðarverkfærum, þar á meðal endaverksmiðjum, æfingum og sérhæfðum verkfærum fyrir sérstakar vinnsluaðgerðir. Endamyllur eru algengasta gerðin, með afbrigði eins og:

  • Flat endaverksmiðjur í almennri malun

  • Kúluendaverksmiðjur til að útlista og 3D yfirborð

  • Gróft endaverksmiðjur til að fjarlægja mikið efni

  • Þráður myllur til að búa til innri og ytri þræði

Að velja rétt verkfæri fyrir hverja vél skiptir sköpum til að ná fram hámarksskurðarafköstum, yfirborðsáferð og verkfæralífi. Þættir sem þarf að hafa í huga þegar þú velur verkfæri eru efnisgerð, æskileg klippa rúmfræði og forskriftir vélarinnar.

Lögun CNC Router CNC Mill
Efni Mjúk efni (viður, plast, samsett) Hörð efni (málmar, harður plast, keramik)
Skurðarhraði Háhraði til að fjarlægja hraðari efni Lægri hraða fyrir nákvæmni og nákvæmni
Nákvæmni Miðlungs nákvæmni og nákvæmni Mikil nákvæmni og þétt vikmörk
Skurðarsvæði Stærra skurðarsvæði fyrir stærri vinnustaði Minni skurðarsvæði en meiri sveigjanleiki í hreyfingu vinnuhluta
Stillingar ás Kyrrstætt vinnustykki með hreyfanlegum snældu Hreyfanlegt borð og snælda fyrir flókna vinnslu
Kostnaður Lægri upphafsfjárfestingar- og rekstrarkostnað Hærri upphafskostnaður og viðhaldskostnaður
Hugbúnaður Notendavænn hugbúnaður með leiðandi tengi Háþróaður og tæknilegur hugbúnaður fyrir flókna rekstur
Verkfæri Leiðarbitar fyrir ýmis skurðarforrit Endaverksmiðjur, æfingar og sérhæfð tæki fyrir sérstök vinnsluverkefni


Nákvæmni CNC leið leturgröftur flókinn viðarhönnun með ítarlegum línum og áferð

Velja á milli CNC leiðar og CNC Mill

Að velja rétta CNC vél fyrir framleiðsluþarfir þínar skiptir sköpum fyrir að ná sem bestum árangri og hámarka fjárfestingu þína. Íhuga skal nokkra lykilþætti þegar þeir ákveða á milli CNC leiðar og CNC myllu.

Þættir sem þarf að hafa í huga

  1. Efniskröfur : Metið aðalefnin sem þú munt vinna með. CNC leið henta best fyrir mýkri efni eins og tré, plast og samsetningar, en CNC -myllur skara fram úr við vinnslu harðari efna eins og málma, málmblöndur og keramik.

  2. Flækjustig verkefna : Hugleiddu flækju og nákvæmni sem krafist er fyrir verkefni þín. CNC -verksmiðjur bjóða upp á meiri nákvæmni og þéttari vikmörk, sem gerir þær tilvalnar fyrir flókna hluta með flóknum eiginleikum. CNC leið henta betur fyrir einfaldari hönnun og stærri verkefni.

  3. Fjárhagsáætlun og kostnaður : Metið fjármagn þitt og langtímakostnað eignarhalds. CNC leið hafa yfirleitt lægri upphafsfjárfestingu og rekstrarkostnað miðað við CNC Mills. Hins vegar bjóða CNC-verksmiðjur meiri endingu og langtíma gildi fyrir krefjandi iðnaðarforrit.

  4. Vinnusvæði og fótspor vélar : Metið fyrirliggjandi rými í verkstæðinu þínu eða framleiðsluaðstöðu. CNC leið eru oft með stærra skurðarsvæði, sem gerir kleift að stærri vinnuhluta, en CNC -verksmiðjur eru með samsniðnari fótspor en bjóða upp á meiri sveigjanleika í hreyfingu vinnuhluta.

  5. Færni og þjálfun rekstraraðila : Hugleiddu færni stig og þjálfunarkröfur fyrir liðið þitt. CNC leið eru oft með notendavænan hugbúnað og stjórntæki, sem gerir þá aðgengilegri fyrir nýliða rekstraraðila. CNC Mills krefjast þróaðrar forritunarþekkingar og tæknilegrar sérfræðiþekkingar til að starfa á áhrifaríkan hátt.

CNC leið: Kostir og gallar

Kostir þess að nota CNC leið :

  • Lægri upphafsfjárfestingar- og rekstrarkostnaður miðað við CNC Mills

  • Hraðari skurðarhraði fyrir hærra flutningur á efni

  • Stærra skurðarsvæði til að koma til móts við stærri vinnustykki og lakefni

  • Notendavænn hugbúnaður og stjórntæki, sem gerir þá aðgengilegan fyrir fjölbreyttari notendur

  • Fjölhæfni í vinnslu mýkri efnum eins og viði, plasti og samsetningum

Ókostir og takmarkanir á CNC leiðum :

  • Takmörkuð geta til að vélar erfiðari efni eins og málma og málmblöndur

  • Lægri nákvæmni og nákvæmni miðað við CNC Mills

  • Minni stífni og stöðugleiki, sem getur haft áhrif á gæði skurðar og áferð

  • Takmarkaðir valkostir á verkfærum samanborið við það breitt svið sem er í boði fyrir CNC Mills

  • Möguleiki á titringi og þvaður þegar vinnsla er á miklum hraða eða með löng verkfæri

CNC Mill: Kostir og gallar

Kostir þess að nota CNC myllu :

  • Hærri nákvæmni og þéttari vikmörk fyrir vinnslu flókna hluta með flókna eiginleika

  • Geta til að vélar harðari efni eins og málma, málmblöndur og keramik

  • Meiri stífni og stöðugleiki fyrir bættar skurðargæði og yfirborðsáferð

  • Fjölbreytt verkfæri valkosti fyrir ýmsar vinnsluaðgerðir og efni

  • Aukinn sveigjanleiki í hreyfingu vinnuhluta með multi ás stillingum

Ókostir og takmarkanir CNC Mills :

  • Hærri upphafsfjárfestingar- og viðhaldskostnaður miðað við CNC beina

  • Hægari skurðarhraði og fjarlægingarhlutfall efnisins

  • Minni skurðarsvæði, takmarka stærð vinnubragða sem hægt er að vinna

  • Fleiri háþróuð forritun og tæknileg sérfræðiþekking sem krafist er fyrir notkun

  • Aukið flækjustig í uppsetningu og breytingum á milli starfa

Factor CNC Router CNC Mill
Efnisleg hentugleiki Mýkri efni (viður, plast, samsetningar) Erfiðara efni (málmar, málmblöndur, keramik)
Flækjustig verkefna Einfaldari hönnun og stærri verkefnum Flóknir hlutar með flókna eiginleika
Fjárhagsáætlun og kostnaður Lægri upphafsfjárfestingar- og rekstrarkostnað Hærra upphafsfjárfesting og langtímaverðmæti
Vinnusvæði og fótspor Stærra skurðarsvæði fyrir stærri vinnustaði Samningur fótspor með meiri vinnuþrepum
Færni og þjálfun rekstraraðila Notendavænn hugbúnaður og stjórntæki Háþróuð forritun og tæknileg sérfræðiþekking

Á endanum veltur valið á milli CNC leiðar og CNC myllu á sérstökum framleiðslukröfum þínum, fjárhagsáætlun og langtímamarkmiðum. Með því að meta þessa þætti vandlega og vega og meta kosti og galla hverrar vélar, geturðu tekið upplýsta ákvörðun sem er best í takt við þarfir þínar og tryggir árangur CNC vinnsluaðgerða þinna.


Milling Cutter sker plasthluta á vélmenni framleiðslulínu


Yfirlit

Að lokum, CNC leið og CNC -verksmiðjur þjóna mismunandi tilgangi í framleiðslu. CNC beina skara fram úr við meðhöndlun mýkri efna, eins og tré og plast, sem gerir þau tilvalin fyrir stærri verkefni sem þurfa minni nákvæmni. Aftur á móti bjóða CNC Mills yfirburða nákvæmni og eru bestar fyrir harðari efni, svo sem málma. Þegar þú velur á milli tveggja skaltu íhuga þætti eins og efnisgerð, flækjustig verkefna, fjárhagsáætlun og tiltækt vinnusvæði. CNC -verksmiðjur eru yfirleitt dýrari og þurfa meiri færni rekstraraðila, en þær veita ósamþykkt nákvæmni fyrir flókin verkefni.


Tilvísunarheimildir


CNC leið


CNC Milling


Lárétt vs lóðrétt malunarvélar


Vinnsluþjónusta CNC


Tafla yfir efnislista
Hafðu samband

Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.

Fljótur hlekkur

Sími

+86-0760-88508730

Sími

+86-15625312373
Höfundarréttur    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Öll réttindi áskilin. Persónuverndarstefna