কোন সিএনসি মেশিন আপনার প্রকল্পের জন্য সেরা? একটি সিএনসি রাউটার এবং একটি সিএনসি মিলের মধ্যে পছন্দ আপনার উত্পাদন ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। সিএনসি প্রযুক্তি আধুনিক শিল্পগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে। তবে এই মেশিনগুলির মধ্যে মূল পার্থক্যগুলি কী কী?
এই পোস্টে, আমরা সিএনসি রাউটার এবং সিএনসি মিলগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি ভেঙে দেব। আপনি তাদের কাঠামো, অ্যাপ্লিকেশন এবং বিভিন্ন শিল্পে সেরা ব্যবহার সম্পর্কে শিখবেন। শেষ পর্যন্ত, আপনি জানতে পারবেন কোন সিএনসি মেশিনটি আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য আদর্শ।
একটি সিএনসি রাউটার একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিন যা নির্দিষ্ট ডিজাইনে উপকরণগুলি খোদাই করতে, কাটা বা খোদাই করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ওয়ার্কপিসকে আকার দেওয়ার জন্য উপাদানগুলি অপসারণের জন্য একাধিক অক্ষের সাথে একটি ঘোরানো সরঞ্জাম সরিয়ে নিয়ে কাজ করে। Traditional তিহ্যবাহী হ্যান্ডহেল্ড রাউটারগুলির বিপরীতে, সিএনসি রাউটারগুলি স্বয়ংক্রিয় হয়, জটিল কাজের জন্য উচ্চতর নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সরবরাহ করে।
সিএনসি রাউটারের মূল বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করার জন্য একটি শক্তিশালী ফ্রেম এবং টেবিল
একটি স্পিন্ডল যা কাটিয়া সরঞ্জামটি ধারণ করে এবং এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের সাথে চলে যায়
স্পিন্ডলের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে স্টিপার বা সার্ভো মোটর
কাটিয়া অপারেশন ডিজাইন এবং সম্পাদন করতে সিএডি/সিএএম সফ্টওয়্যার সহ একটি কম্পিউটার সিস্টেম
যন্ত্রের সময় উপাদান সুরক্ষিত করতে ভ্যাকুয়াম বা ক্ল্যাম্প সিস্টেমগুলি
সিএনসি রাউটারগুলি বহুমুখী মেশিন যা বিভিন্ন নরম উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে পারে, সহ:
কাঠ: এমডিএফ, পাতলা পাতলা কাঠ, শক্ত কাঠ এবং সফটউড
প্লাস্টিক: এক্রাইলিক, পলিকার্বোনেট, পিভিসি এবং এইচডিপিই
নরম ধাতু: অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামা
ফোম এবং কম্পোজিট
শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি যা সাধারণত সিএনসি রাউটারগুলি ব্যবহার করে তা হ'ল:
কাঠবাদাম এবং মন্ত্রিসভা
সাইন মেকিং এবং খোদাই করা
দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং পণ্য বিকাশ
মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্প
আসবাবপত্র এবং অভ্যন্তর নকশা
সিএনসি রাউটিং প্রক্রিয়াটি সিএডি (কম্পিউটার-সহায়ক ডিজাইন) সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে অংশটি ডিজাইন করে শুরু হয়। এরপরে সিএডি ফাইলটি একটি সিএএম (কম্পিউটার-সহায়ক উত্পাদন) প্রোগ্রামে রূপান্তরিত হয়, যা সরঞ্জাম পাথ এবং কাটা পরামিতিগুলি সমন্বিত জি-কোড তৈরি করে।
জি-কোডটি সিএনসি রাউটারের নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যারটিতে লোড করা হয়, যা নির্দেশাবলীর ব্যাখ্যা করে এবং মেশিনের মোটরগুলিতে কমান্ড প্রেরণ করে। উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত স্পিন্ডলটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করার জন্য প্রোগ্রামযুক্ত পথ অনুসরণ করে এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের সাথে চলে।
সিএনসি রাউটারগুলি উপাদান এবং কাঙ্ক্ষিত কাটার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম এবং বিট ব্যবহার করে। কিছু সাধারণ ধরণের অন্তর্ভুক্ত:
সাধারণ উদ্দেশ্য কাটা এবং প্রোফাইলিংয়ের জন্য সোজা বিট
খোদাই এবং খোদাই করার জন্য ভি-বিট
3 ডি কনট্যুর এবং ভাস্কর্যের জন্য বল নাকের বিট
উপাদানগুলির উভয় পক্ষের পরিষ্কার কাট জন্য সংক্ষেপণ বিট
সফ্টওয়্যার এবং প্রোগ্রামিং পদ্ধতির পছন্দ প্রকল্পের জটিলতা এবং অপারেটরের পছন্দের উপর নির্ভর করে। সিএনসি রাউটারগুলির জন্য জনপ্রিয় সিএডি/সিএএম সফ্টওয়্যার অন্তর্ভুক্ত:
অটোডেস্ক ফিউশন 360
ভিসিআরভ প্রো
মাস্টারক্যাম
উচ্চাকাঙ্ক্ষা
উন্নত সফ্টওয়্যার, সুনির্দিষ্ট গতি নিয়ন্ত্রণ এবং বহুমুখী কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণ করে, সিএনসি রাউটারগুলি বিস্তৃত উপকরণগুলিতে জটিল আকার এবং ডিজাইন তৈরির জন্য একটি শক্তিশালী সমাধান সরবরাহ করে।
একটি সিএনসি মিল, যা সিএনসি মেশিনিং সেন্টার হিসাবেও পরিচিত, এটি একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত মেশিন সরঞ্জাম যা জটিল জ্যামিতিগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট অংশগুলি তৈরি করতে রোটারি কাটিয়া সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। এটি ড্রিলিং, বোরিং, মিলিং এবং ট্যাপিং সহ বিস্তৃত মেশিনিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম।
সিএনসি মিলের মূল বৈশিষ্ট্য এবং উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:
মেশিনিংয়ের সময় অনমনীয়তা এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করার জন্য একটি দৃ base ় বেস এবং কলাম
একটি স্পিন্ডল যা উচ্চ গতিতে কাটিয়া সরঞ্জামটি ধরে এবং ঘোরান
লিনিয়ার অক্ষ (এক্স, ওয়াই, এবং জেড) যা ওয়ার্কপিস বা স্পিন্ডলটি সরিয়ে দেয়
একটি সরঞ্জাম চেঞ্জার যা কাটিয়া সরঞ্জামগুলির স্বয়ংক্রিয় স্যুইচিংয়ের অনুমতি দেয়
একটি সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা জি-কোডকে ব্যাখ্যা করে এবং মেশিনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে
সিএনসি মিলগুলি বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষত শক্ত পদার্থ যেমন:
ধাতু: অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম এবং ব্রাস
প্লাস্টিক: নাইলন, পিক, পম এবং পলিকার্বনেট
কম্পোজিটস: কার্বন ফাইবার, ফাইবারগ্লাস এবং কেভলার
বহিরাগত উপকরণ: ইনকনেল, হেসটেলয় এবং সিরামিকগুলি
যথার্থ মেশিনিংয়ের জন্য সিএনসি মিলগুলিতে নির্ভর করে এমন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা: বিমানের উপাদান, ক্ষেপণাস্ত্র এবং উপগ্রহ
স্বয়ংচালিত: ইঞ্জিন অংশ, সংক্রমণ উপাদান এবং সাসপেনশন সিস্টেম
চিকিত্সা: অস্ত্রোপচার যন্ত্র, ইমপ্লান্ট এবং প্রোস্টেটিক্স
শক্তি: টারবাইন ব্লেড, ভালভ বডি এবং পাম্প উপাদান
ছাঁচ এবং ডাই মেকিং: ইনজেকশন ছাঁচ, ডাই কাস্টিং মারা যায় এবং ফোরজিং মারা যায়
সিএনসি মিলিং প্রক্রিয়াটি অংশটির একটি 3 ডি সিএডি মডেল তৈরি করে শুরু হয়। সিএডি ফাইলটি তখন সিএএম সফ্টওয়্যার দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যা সরঞ্জাম পাথ, কাটা পরামিতি এবং মেশিন কমান্ডযুক্ত জি-কোড তৈরি করে।
জি-কোডটি সিএনসি মিলের নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় লোড করা হয়, যা নির্দেশাবলীর ব্যাখ্যা করে এবং মেশিনিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করে। স্পিন্ডলে অনুষ্ঠিত কাটিয়া সরঞ্জামটি উচ্চ গতিতে ঘোরে যখন লিনিয়ার অক্ষগুলি প্রোগ্রামযুক্ত পথ অনুসারে উপাদান অপসারণের জন্য ওয়ার্কপিস বা স্পিন্ডলকে সমন্বিত পদ্ধতিতে সরিয়ে দেয়।
সিএনসি মিলগুলি কাটিয়া সরঞ্জাম এবং বিটগুলির বিস্তৃত অ্যারে নিয়োগ করে, প্রতিটি নির্দিষ্ট উপকরণ এবং মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা। কিছু সাধারণ ধরণের অন্তর্ভুক্ত:
শেষ মিলগুলি: পেরিফেরাল মিলিং, স্লোটিং এবং কনট্যুরিংয়ের জন্য ব্যবহৃত
ফেস মিলস: বড়, সমতল পৃষ্ঠতল মেশিনের জন্য ব্যবহৃত
ড্রিল বিটস: গর্ত এবং গহ্বর তৈরির জন্য ব্যবহৃত
থ্রেডিং সরঞ্জাম: অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড উত্পাদন করার জন্য ব্যবহৃত
উন্নত সিএনসি মিলগুলিতে অতিরিক্ত গতির অক্ষ থাকতে পারে যেমন রোটারি অক্ষ (এ, বি, এবং সি), আরও জটিল অংশের জ্যামিতি এবং 5-অক্ষের যুগপত যন্ত্রের জন্য অনুমতি দেয়।
সিএনসি মিলগুলির জন্য সফ্টওয়্যার এবং প্রোগ্রামিংয়ে পরিশীলিত সিএডি/সিএএম সিস্টেমগুলির ব্যবহার জড়িত, যেমন:
মাস্টারক্যাম
অটোডেস্ক ফিউশন 360
সিমেন্স এনএক্স
ক্যাটিয়া
এই সফ্টওয়্যার প্যাকেজগুলি বিশদ 3 ডি মডেল তৈরি, দক্ষ সরঞ্জামের পাথগুলির প্রজন্ম এবং উত্পাদনকে অনুকূল করতে এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সিমুলেশন সক্ষম করে।
যদিও সিএনসি রাউটার এবং সিএনসি মিলগুলি তাদের কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত অপারেশনে মিলগুলি ভাগ করে নেয়, তারা বেশ কয়েকটি মূল দিকগুলিতে পৃথক হয় যা এগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
সিএনসি রাউটারগুলি মেশিনে নরম উপকরণগুলিতে এক্সেল, যেমন:
কাঠ: এমডিএফ, পাতলা পাতলা কাঠ, শক্ত কাঠ এবং সফটউড
প্লাস্টিক: এক্রাইলিক, পিভিসি, পলিকার্বোনেট এবং এইচডিপিই
কম্পোজিটস: ফাইবারগ্লাস, কার্বন ফাইবার এবং কেভলার
নরম ধাতু: অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামা
বিপরীতে, সিএনসি মিলগুলি আরও কঠোর উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সহ:
ধাতু: ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম এবং কাস্ট লোহা
হার্ড প্লাস্টিক: নাইলন, পিক এবং আল্টেম
সিরামিকস এবং গ্লাস
বহিরাগত মিশ্রণ: ইনকনেল, তাড়াতাড়ি
সিএনসি রাউটারগুলি সাধারণত সিএনসি মিলের তুলনায় উচ্চতর কাটিয়া গতিতে কাজ করে। তারা দ্রুত উপাদান অপসারণের হারকে অগ্রাধিকার দেয়, এগুলি বড় আকারের প্রকল্প এবং দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে। যাইহোক, গতির উপর এই ফোকাসের ফলে মাঝারি নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা হতে পারে।
অন্যদিকে, সিএনসি মিলগুলি গতির চেয়ে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার অগ্রাধিকার দেয়। তারা কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে এবং জটিল অংশগুলিতে উচ্চ-মানের সমাপ্তি উত্পাদন করতে নিম্ন কাটিয়া গতিতে কাজ করে। সিএনসি মিলগুলি রাউটারগুলির তুলনায় অনেক উচ্চ স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করতে সক্ষম।
সিএনসি রাউটারগুলিতে প্রায়শই বৃহত্তর কাটিয়া অঞ্চলগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা তাদের আরও বড় ওয়ার্কপিস এবং শীট উপকরণগুলিকে সামঞ্জস্য করতে দেয়। তাদের সাধারণত একটি স্থির টেবিল থাকে যেখানে স্পিন্ডলটি এক্স, ওয়াই এবং জেড অক্ষের সাথে চলার সময় ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে।
বিপরীতে, সিএনসি মিলগুলিতে ছোট কাটা অঞ্চল রয়েছে তবে ওয়ার্কপিস চলাচলে আরও নমনীয়তা সরবরাহ করে। একটি সিএনসি মিলের টেবিলটি এক্স এবং ওয়াই অক্ষের সাথে চলতে পারে, যখন স্পিন্ডলটি জেড অক্ষের সাথে চলে। এই কনফিগারেশনটি সিএনসি মিলগুলি আরও জটিল এবং জটিল মেশিনিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করতে সক্ষম করে।
সিএনসি রাউটারগুলি সাধারণত সিএনসি মিলগুলির তুলনায় তাদের সহজ নির্মাণের কারণে এবং নরম উপকরণগুলিতে ফোকাসের কারণে বেশি সাশ্রয়ী হয়। এগুলি কাঠ, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট নিয়ে কাজ করা ব্যবসায় এবং ব্যক্তিদের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধান।
অন্যদিকে সিএনসি মিলগুলি তাদের শক্তিশালী নির্মাণ, উন্নত বৈশিষ্ট্য এবং আরও কঠোর উপকরণগুলি পরিচালনা করার দক্ষতার কারণে উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগের প্রয়োজন। এগুলি মূলত শিল্প সেটিংসে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব সর্বজনীন।
সিএনসি রাউটারগুলি প্রায়শই স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস সহ ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, যা তাদের ব্যবহারকারীদের বিস্তৃত পরিসরে অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে। সিএনসি রাউটারগুলির জন্য জনপ্রিয় সফ্টওয়্যার বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে ভিসিআরভ প্রো, অ্যাস্পায়ার এবং ফিউশন 360।
জটিল মেশিনিং অপারেশনগুলি পরিচালনা করতে এবং দক্ষ সরঞ্জামপথ তৈরি করতে সিএনসি মিলগুলির আরও উন্নত এবং প্রযুক্তিগত সফ্টওয়্যার প্রয়োজন। সিএনসি মিলগুলির জন্য সাধারণ সফ্টওয়্যার পছন্দগুলির মধ্যে মাস্টারক্যাম, সিমেন্স এনএক্স এবং ক্যাটিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
সিএনসি রাউটার এবং মিল উভয়ই জি-কোডের উপর নির্ভর করে, একটি প্রোগ্রামিং ল্যাঙ্গুয়েজ যা মেশিনকে কীভাবে স্থানান্তরিত করতে এবং কাটিয়া ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে সে সম্পর্কে নির্দেশ দেয়। সিএডি/সিএএম সফ্টওয়্যার 3 ডি মডেল তৈরি করতে এবং উভয় ধরণের মেশিনের জন্য জি-কোড তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
সিএনসি রাউটারগুলি প্রাথমিকভাবে রাউটার বিট ব্যবহার করে, যা বিভিন্ন কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিভিন্ন প্রোফাইল এবং আকারে আসে। কিছু সাধারণ রাউটার বিট প্রকারের মধ্যে রয়েছে:
সাধারণ উদ্দেশ্য কাটার জন্য সোজা বিট
খোদাই এবং চ্যামফারিংয়ের জন্য ভি-বিট
3 ডি কনট্যুরিংয়ের জন্য বল নাকের বিট
উপাদানগুলির উভয় পক্ষের পরিষ্কার কাট জন্য সংক্ষেপণ বিট
সিএনসি মিলগুলি নির্দিষ্ট মেশিনিং অপারেশনগুলির জন্য এন্ড মিলস, ড্রিলস এবং বিশেষ সরঞ্জাম সহ বিস্তৃত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি নিয়োগ করে। শেষ মিলগুলি সর্বাধিক সাধারণ ধরণের, যেমন বিভিন্নতা সহ:
সাধারণ উদ্দেশ্য মিলের জন্য ফ্ল্যাট এন্ড মিলগুলি
কনট্যুরিং এবং থ্রিডি পৃষ্ঠগুলির জন্য বল এন্ড মিলগুলি
ভারী উপাদান অপসারণের জন্য মোটামুটি শেষ মিলগুলি
অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড তৈরির জন্য মিলগুলি থ্রেডিং
সর্বোত্তম কাটিয়া কর্মক্ষমতা, পৃষ্ঠ ফিনিস এবং সরঞ্জাম জীবন অর্জনের জন্য প্রতিটি মেশিনের জন্য সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সরঞ্জামগুলি বেছে নেওয়ার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করে উপাদানগুলির ধরণ, কাঙ্ক্ষিত কাটিয়া জ্যামিতি এবং মেশিনের স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত।
বৈশিষ্ট্য | সিএনসি রাউটার | সিএনসি মিল |
---|---|---|
উপকরণ | নরম উপকরণ (কাঠ, প্লাস্টিক, কম্পোজিট) | হার্ড উপকরণ (ধাতু, হার্ড প্লাস্টিক, সিরামিক) |
কাটা গতি | দ্রুত উপাদান অপসারণের জন্য উচ্চ গতি | নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার জন্য কম গতি |
নির্ভুলতা | মাঝারি নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা | উচ্চ নির্ভুলতা এবং টাইট সহনশীলতা |
কাটিয়া অঞ্চল | বড় ওয়ার্কপিসগুলির জন্য বৃহত্তর কাটিয়া অঞ্চল | ছোট কাটিয়া অঞ্চল তবে ওয়ার্কপিস চলাচলে আরও নমনীয়তা |
অক্ষ কনফিগারেশন | চলমান স্পিন্ডল সহ স্টেশনারি ওয়ার্কপিস | জটিল মেশিনিংয়ের জন্য চলমান টেবিল এবং স্পিন্ডল |
ব্যয় | নিম্ন প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেটিং ব্যয় | উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় |
সফ্টওয়্যার | স্বজ্ঞাত ইন্টারফেস সহ ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার | জটিল ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য উন্নত এবং প্রযুক্তিগত সফ্টওয়্যার |
সরঞ্জামকরণ | বিভিন্ন কাটিয়া অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য রাউটার বিট | নির্দিষ্ট মেশিনিং কার্যগুলির জন্য শেষ মিল, ড্রিলস এবং বিশেষ সরঞ্জাম |
আপনার উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য সঠিক সিএনসি মেশিন নির্বাচন করা সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন এবং আপনার বিনিয়োগ সর্বাধিকীকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সিএনসি রাউটার এবং সিএনসি মিলের মধ্যে সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় বেশ কয়েকটি মূল বিষয় বিবেচনা করা উচিত।
উপাদান প্রয়োজনীয়তা : আপনি যে প্রাথমিক উপকরণগুলির সাথে কাজ করবেন তা মূল্যায়ন করুন। সিএনসি রাউটারগুলি কাঠ, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিটগুলির মতো নরম উপকরণগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, অন্যদিকে সিএনসি মিলগুলি ধাতব, মিশ্রণ এবং সিরামিকের মতো শক্ত উপকরণগুলিকে মেশিনে দক্ষতা অর্জন করে।
প্রকল্পের জটিলতা : আপনার প্রকল্পগুলির জন্য প্রয়োজনীয় জটিলতা এবং নির্ভুলতা বিবেচনা করুন। সিএনসি মিলগুলি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতা সরবরাহ করে, জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে জটিল অংশগুলির জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে। সিএনসি রাউটারগুলি সহজ ডিজাইন এবং বৃহত্তর স্কেল প্রকল্পগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।
বাজেট এবং ব্যয় : আপনার আর্থিক সংস্থান এবং মালিকানার দীর্ঘমেয়াদী ব্যয় মূল্যায়ন করুন। সিএনসি রাউটারগুলিতে সাধারণত সিএনসি মিলের তুলনায় প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেটিং ব্যয় কম থাকে। তবে সিএনসি মিলগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে বৃহত্তর স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘমেয়াদী মান সরবরাহ করে।
ওয়ার্কস্পেস এবং মেশিন পদচিহ্ন : আপনার কর্মশালা বা উত্পাদন সুবিধায় উপলব্ধ স্থানটি মূল্যায়ন করুন। সিএনসি রাউটারগুলিতে প্রায়শই একটি বৃহত্তর কাটিয়া অঞ্চল থাকে, বড় ওয়ার্কপিসগুলির জন্য অনুমতি দেয়, অন্যদিকে সিএনসি মিলগুলিতে আরও কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন রয়েছে তবে ওয়ার্কপিস চলাচলে আরও বেশি নমনীয়তা সরবরাহ করে।
অপারেটর দক্ষতা এবং প্রশিক্ষণ : আপনার দলের জন্য দক্ষতা স্তর এবং প্রশিক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন। সিএনসি রাউটারগুলিতে প্রায়শই ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার এবং নিয়ন্ত্রণ থাকে যা এগুলি নবজাতক অপারেটরদের কাছে আরও অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে। সিএনসি মিলগুলির কার্যকরভাবে পরিচালনার জন্য আরও উন্নত প্রোগ্রামিং জ্ঞান এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতার প্রয়োজন।
সিএনসি রাউটার ব্যবহারের সুবিধা :
সিএনসি মিলের তুলনায় কম প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেটিং ব্যয়
উচ্চতর উপাদান অপসারণের হারের জন্য দ্রুত কাটিয়া গতি
বড় ওয়ার্কপিস এবং শীট উপকরণগুলি সামঞ্জস্য করার জন্য বৃহত্তর কাটিয়া অঞ্চল
ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার এবং নিয়ন্ত্রণগুলি, তাদের ব্যবহারকারীদের বিস্তৃত পরিসরে অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে
কাঠ, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিটের মতো নরম উপকরণগুলিতে মেশিনে বহুমুখিতা
সিএনসি রাউটারগুলির অসুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা :
ধাতু এবং মিশ্রণের মতো আরও শক্ত উপকরণ মেশিনে সীমাবদ্ধ ক্ষমতা
সিএনসি মিলের তুলনায় নিম্ন নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা
কঠোরতা এবং স্থিতিশীলতা হ্রাস, যা কাট এবং সমাপ্তির গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে
সিএনসি মিলগুলির জন্য উপলব্ধ বিস্তৃত পরিসরের তুলনায় সীমিত টুলিং বিকল্পগুলি
উচ্চ গতিতে বা দীর্ঘ সরঞ্জামগুলির সাথে মেশিন করার সময় কম্পন এবং বকবক করার সম্ভাবনা
সিএনসি মিল ব্যবহারের সুবিধা :
জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি সহ জটিল অংশগুলি মেশিন করার জন্য উচ্চতর নির্ভুলতা এবং কঠোর সহনশীলতা
ধাতু, অ্যালো এবং সিরামিকের মতো আরও শক্ত উপকরণ মেশিন করার ক্ষমতা
উন্নত কাট গুণমান এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তির জন্য বৃহত্তর অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব
বিভিন্ন মেশিনিং অপারেশন এবং উপকরণগুলির জন্য সরঞ্জামাদি বিকল্পগুলির বিস্তৃত পরিসীমা
মাল্টি-অক্ষ কনফিগারেশন সহ ওয়ার্কপিস আন্দোলনে নমনীয়তা বৃদ্ধি
সিএনসি মিলগুলির অসুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা :
সিএনসি রাউটারগুলির তুলনায় উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়
ধীর কাটিয়া গতি এবং উপাদান অপসারণ হার
ছোট কাটা অঞ্চল, মেশিন করা যেতে পারে এমন ওয়ার্কপিসের আকার সীমাবদ্ধ করে
অপারেশনের জন্য আরও উন্নত প্রোগ্রামিং এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতার প্রয়োজন
কাজের মধ্যে সেটআপ এবং পরিবর্তনের জটিলতা বৃদ্ধি
ফ্যাক্টর | সিএনসি রাউটার | সিএনসি মিল |
---|---|---|
উপাদান উপযুক্ততা | নরম উপকরণ (কাঠ, প্লাস্টিক, কম্পোজিট) | শক্ত উপকরণ (ধাতু, মিশ্রণ, সিরামিক) |
প্রকল্প জটিলতা | সহজ ডিজাইন এবং বৃহত্তর স্কেল প্রকল্পগুলি | জটিল বৈশিষ্ট্য সহ জটিল অংশগুলি |
বাজেট এবং ব্যয় | নিম্ন প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং অপারেটিং ব্যয় | উচ্চ প্রাথমিক বিনিয়োগ এবং দীর্ঘমেয়াদী মান |
ওয়ার্কস্পেস এবং পদচিহ্ন | বড় ওয়ার্কপিসগুলির জন্য বৃহত্তর কাটিয়া অঞ্চল | বৃহত্তর ওয়ার্কপিস আন্দোলনের সাথে কমপ্যাক্ট পদচিহ্ন |
অপারেটর দক্ষতা এবং প্রশিক্ষণ | ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার এবং নিয়ন্ত্রণ | উন্নত প্রোগ্রামিং এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতা |
শেষ পর্যন্ত, একটি সিএনসি রাউটার এবং একটি সিএনসি মিলের মধ্যে পছন্দ আপনার নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা, বাজেট এবং দীর্ঘমেয়াদী লক্ষ্যগুলির উপর নির্ভর করে। এই কারণগুলি সাবধানতার সাথে মূল্যায়ন করে এবং প্রতিটি মেশিনের ধরণের উপকারিতা এবং কনসকে ওজন করে, আপনি একটি অবগত সিদ্ধান্ত নিতে পারেন যা আপনার প্রয়োজনের সাথে সর্বোত্তমভাবে একত্রিত হয় এবং আপনার সিএনসি মেশিনিং অপারেশনগুলির সাফল্য নিশ্চিত করে।
উপসংহারে, সিএনসি রাউটার এবং সিএনসি মিলগুলি উত্পাদন ক্ষেত্রে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে কাজ করে। সিএনসি রাউটারগুলি কাঠ এবং প্লাস্টিকের মতো নরম উপকরণগুলি পরিচালনা করার ক্ষেত্রে এক্সেলকে এক্সেল করে, তাদের বৃহত্তর প্রকল্পগুলির জন্য কম নির্ভুলতার প্রয়োজনের জন্য আদর্শ করে তোলে। অন্যদিকে, সিএনসি মিলগুলি উচ্চতর নির্ভুলতা সরবরাহ করে এবং ধাতবগুলির মতো শক্ত উপকরণগুলির জন্য সেরা। দুজনের মধ্যে নির্বাচন করার সময়, উপাদানগুলির ধরণ, প্রকল্পের জটিলতা, বাজেট এবং উপলভ্য কর্মক্ষেত্রের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন। সিএনসি মিলগুলি সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল এবং উচ্চতর অপারেটর দক্ষতার প্রয়োজন হয় তবে তারা জটিল কাজের জন্য তুলনামূলক নির্ভুলতা সরবরাহ করে।
অনুভূমিক বনাম উল্লম্ব মিলিং মেশিন
টিম এমএফজি হ'ল একটি দ্রুত উত্পাদনকারী সংস্থা যা ওডিএম এবং ওএম -এ বিশেষী 2015 সালে শুরু হয়।