เครื่อง CNC ใดที่ดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ? ตัวเลือกระหว่างเราเตอร์ CNC และโรงงาน CNC สามารถส่งผลกระทบต่อผลลัพธ์การผลิตของคุณ เทคโนโลยี CNC มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมสมัยใหม่นำเสนอความแม่นยำและประสิทธิภาพ แต่อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องเหล่านี้?
ในโพสต์นี้เราจะแยกความแตกต่างระหว่างเราเตอร์ CNC และ CNC Mills คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับโครงสร้างแอปพลิเคชันและการใช้งานที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมต่างๆ ในตอนท้ายคุณจะรู้ว่าเครื่อง CNC ใดเหมาะสำหรับโครงการต่อไปของคุณ
เราเตอร์ CNC คืออะไร?
เรา เตอร์ CNC เป็นเครื่องควบคุมคอมพิวเตอร์ที่ใช้แกะสลักตัดหรือแกะสลักวัสดุในการออกแบบเฉพาะ มันทำงานโดยการเคลื่อนย้ายเครื่องมือหมุนไปตามแกนหลายแกนเพื่อลบวัสดุสร้างชิ้นงาน ซึ่งแตกต่างจากเราเตอร์แบบพกพาแบบดั้งเดิมเราเตอร์ CNC เป็นแบบอัตโนมัติให้ความแม่นยำและการทำซ้ำที่สูงขึ้นสำหรับงานที่ซับซ้อน
คุณสมบัติที่สำคัญและส่วนประกอบของเราเตอร์ CNC รวมถึง:
กรอบและตารางที่แข็งแกร่งเพื่อรองรับชิ้นงาน
แกนหมุนที่ถือเครื่องมือตัดและเคลื่อนที่ไปตามแกน x, y และ z
Stepper หรือ Servo Motors เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของแกนหมุน
ระบบคอมพิวเตอร์ที่มีซอฟต์แวร์ CAD/CAM เพื่อออกแบบและดำเนินการตัดการดำเนินการ
ระบบสูญญากาศหรือแคลมป์เพื่อรักษาความปลอดภัยของวัสดุในระหว่างการตัดเฉือน
เราเตอร์ CNC เป็นเครื่องอเนกประสงค์ที่สามารถทำงานกับวัสดุที่นุ่มกว่าได้หลากหลายรวมถึง:
ไม้: MDF, ไม้อัด, ไม้เนื้อแข็งและไม้เนื้ออ่อน
พลาสติก: อะคริลิคโพลีคาร์บอเนตพีวีซีและ HDPE
โลหะอ่อน: อลูมิเนียมทองเหลืองและทองแดง
โฟมและคอมโพสิต
อุตสาหกรรมและแอพพลิเคชั่นที่ใช้เราเตอร์ CNC โดยทั่วไปคือ:
งานไม้และ cabinetry
การทำเครื่องหมายและการแกะสลัก
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และการพัฒนาผลิตภัณฑ์
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศและยานยนต์
การออกแบบเฟอร์นิเจอร์และภายใน
เราเตอร์ CNC ทำงานอย่างไร
กระบวนการกำหนดเส้นทาง CNC เริ่มต้นด้วยการออกแบบชิ้นส่วนโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD (การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) จากนั้นไฟล์ CAD จะถูกแปลงเป็นโปรแกรม CAM (การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) ซึ่งสร้าง G-Code ที่มีเส้นทางเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัด
G-code ถูกโหลดลงในซอฟต์แวร์ควบคุมของเราเตอร์ CNC ซึ่งตีความคำแนะนำและส่งคำสั่งไปยังมอเตอร์ของเครื่อง แกนหมุนที่ติดตั้งเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเคลื่อนที่ไปตามแกน x, y และ z ตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้เพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน
เราเตอร์ CNC ใช้เครื่องมือตัดและบิตต่าง ๆ ขึ้นอยู่กับวัสดุและการตัดที่ต้องการ บางประเภททั่วไป ได้แก่ :
บิตตรงเพื่อการตัดและการทำโปรไฟล์โดยทั่วไป
V-bits สำหรับการแกะสลักและแกะสลัก
บอลจมูกบิตสำหรับรูปทรง 3 มิติและการแกะสลัก
บิตบีบอัดสำหรับการตัดที่สะอาดทั้งสองด้านของวัสดุ
ทางเลือกของซอฟต์แวร์และวิธีการเขียนโปรแกรมขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของโครงการและการตั้งค่าของผู้ประกอบการ ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ยอดนิยมสำหรับเราเตอร์ CNC รวมถึง:
Autodesk Fusion 360
VCARVE PRO
มาสเตอร์แคม
ปรารถนา
ด้วยการรวมซอฟต์แวร์ขั้นสูงการควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและเครื่องมือตัดอเนกประสงค์เราเตอร์ CNC นำเสนอโซลูชันที่ทรงพลังสำหรับการสร้างรูปร่างและการออกแบบที่ซับซ้อนในวัสดุที่หลากหลาย
โรงสีซีเอ็นซีคืออะไร?
โรงงานซีเอ็นซีหรือที่รู้จักกันในชื่อศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นเครื่องมือเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งลบวัสดุออกจากชิ้นงานโดยใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่แม่นยำด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน มันมีความสามารถในการดำเนินการเครื่องจักรกลหลากหลายรวมถึงการขุดเจาะ, น่าเบื่อ, การโม่และการแตะ
คุณสมบัติที่สำคัญและส่วนประกอบของโรงงาน CNC รวมถึง:
ฐานและคอลัมน์ที่แข็งแรงเพื่อให้ความแข็งแกร่งและความมั่นคงในระหว่างการตัดเฉือน
แกนหมุนที่ถือและหมุนเครื่องมือตัดด้วยความเร็วสูง
แกนเชิงเส้น (x, y และ z) ที่ย้ายชิ้นงานหรือแกนหมุน
ตัวเปลี่ยนเครื่องมือที่ช่วยให้การสลับเครื่องมือตัดอัตโนมัติ
ระบบควบคุม CNC ที่ตีความ G-Code และควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่อง
CNC Mills ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการวัสดุที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งสารที่ยากเช่น:
โลหะ: อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส, ไทเทเนียมและทองเหลือง
พลาสติก: ไนลอน, แอบ, ปอมและโพลีคาร์บอเนต
คอมโพสิต: คาร์บอนไฟเบอร์ไฟเบอร์กลาสและเคฟลาร์
วัสดุที่แปลกใหม่: Inconel, Hastelloy และ Ceramics
อุตสาหกรรมและแอพพลิเคชั่นที่พึ่งพาโรงงาน CNC สำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำรวมถึง:
การบินและอวกาศและการป้องกัน: ส่วนประกอบของเครื่องบินขีปนาวุธและดาวเทียม
ยานยนต์: ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ส่วนประกอบเกียร์และระบบกันสะเทือน
การแพทย์: เครื่องมือผ่าตัดการปลูกถ่ายและขาเทียม
พลังงาน: ใบมีดกังหัน, ร่างกายวาล์วและส่วนประกอบปั๊ม
การทำแม่พิมพ์และการตาย: แม่พิมพ์ฉีด, การหล่อตายตายและการปลอมแปลงตาย
CNC Mills ทำงานอย่างไร
กระบวนการกัด CNC เริ่มต้นด้วยการสร้างแบบจำลอง CAD 3D ของชิ้นส่วน ไฟล์ CAD จะถูกประมวลผลโดยซอฟต์แวร์ CAM ซึ่งสร้าง G-Code ที่มีพา ธ เครื่องมือพารามิเตอร์การตัดและคำสั่งเครื่อง
G-code ถูกโหลดลงในระบบควบคุมของ CNC Mill ซึ่งตีความคำแนะนำและดำเนินการการตัดเฉือน เครื่องมือตัดที่จัดขึ้นในแกนหมุนหมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่แกนเชิงเส้นเคลื่อนย้ายชิ้นงานหรือแกนหมุนในลักษณะที่ประสานงานเพื่อลบวัสดุตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้
CNC Mills ใช้เครื่องมือตัดและบิตที่หลากหลายซึ่งแต่ละชิ้นออกแบบมาสำหรับวัสดุเฉพาะและการใช้เครื่องจักรกล บางประเภททั่วไป ได้แก่ :
End Mills: ใช้สำหรับการกัดอุปกรณ์ต่อพ่วง, slotting และ contouring
โรงงานหน้า: ใช้สำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวขนาดใหญ่และเรียบ
สว่านบิต: ใช้สำหรับการสร้างหลุมและโพรง
เครื่องมือเธรด: ใช้สำหรับการผลิตเธรดภายในและภายนอก
โรงงาน CNC ขั้นสูงอาจมีแกนการเคลื่อนที่เพิ่มเติมเช่นแกนหมุน (A, B และ C), ช่วยให้รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้นและการตัดเฉือน 5 แกนพร้อมกัน
ซอฟต์แวร์และการเขียนโปรแกรมสำหรับโรงงาน CNC เกี่ยวข้องกับการใช้ระบบ CAD/CAM ที่ซับซ้อนเช่น:
มาสเตอร์แคม
Autodesk Fusion 360
ซีเมนส์ NX
Catia
แพ็คเกจซอฟต์แวร์เหล่านี้ช่วยให้การสร้างแบบจำลอง 3 มิติโดยละเอียดการสร้างเส้นทางเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพและการจำลองกระบวนการตัดเฉือนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดข้อผิดพลาด
CNC Router vs CNC Mill: ความแตกต่างที่สำคัญ
ในขณะที่เราเตอร์ CNC และ CNC Mills มีความคล้ายคลึงกันในการทำงานที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์พวกเขาแตกต่างกันในหลาย ๆ ด้านที่สำคัญซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานและวัสดุที่แตกต่างกัน
วัสดุ
เราเตอร์ CNC เก่งในการตัดเฉือนวัสดุที่นุ่มกว่าเช่น:
ไม้: MDF, ไม้อัด, ไม้เนื้อแข็งและไม้เนื้ออ่อน
พลาสติก: อะคริลิคพีวีซีโพลีคาร์บอเนตและ HDPE
คอมโพสิต: ไฟเบอร์กลาสคาร์บอนไฟเบอร์และเคฟลาร์
โลหะอ่อน: อลูมิเนียมทองเหลืองและทองแดง
ในทางตรงกันข้ามโรงงาน CNC ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการวัสดุที่แข็งขึ้นรวมถึง:
โลหะ: เหล็กสแตนเลสไทเทเนียมและเหล็กหล่อ
พลาสติกแข็ง: ไนลอน, แอบและ Ultem
เซรามิกส์และแก้ว
โลหะผสมที่แปลกใหม่: Inconel, Hastelloy และ Waspaloy
ความเร็วในการตัดและความแม่นยำ
โดยทั่วไปแล้วเราเตอร์ CNC จะทำงานที่ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับโรงงาน CNC พวกเขาจัดลำดับความสำคัญของอัตราการกำจัดวัสดุที่เร็วขึ้นทำให้เหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่และการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตามการมุ่งเน้นไปที่ความเร็วนี้อาจส่งผลให้ความแม่นยำและความแม่นยำปานกลาง
ในทางกลับกัน CNC Mills จัดลำดับความสำคัญและความแม่นยำมากกว่าความเร็ว พวกเขาทำงานที่ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าเพื่อรักษาความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและสร้างเสร็จสิ้นคุณภาพสูงในชิ้นส่วนที่ซับซ้อน โรงงานซีเอ็นซีมีความสามารถในการบรรลุระดับความแม่นยำสูงกว่าเราเตอร์
พื้นที่ตัดและการกำหนดค่าแกน
เราเตอร์ CNC มักจะมีพื้นที่ตัดขนาดใหญ่ขึ้นทำให้พวกเขาสามารถรองรับชิ้นงานที่ใหญ่กว่าและวัสดุแผ่น พวกเขามักจะมีตารางที่อยู่กับที่ซึ่งชิ้นงานยังคงได้รับการแก้ไขในขณะที่แกนหมุนเคลื่อนที่ไปตามแกน x, y และ z
ในทางตรงกันข้ามโรงงาน CNC มีพื้นที่ตัดขนาดเล็ก แต่ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นในการเคลื่อนไหวชิ้นงาน ตารางของโรงงาน CNC สามารถเคลื่อนที่ไปตามแกน x และ y ในขณะที่แกนหมุนเคลื่อนที่ไปตามแกน z การกำหนดค่านี้ช่วยให้โรงงาน CNC สามารถดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้มากขึ้น
ค่าใช้จ่าย
โดยทั่วไปเราเตอร์ CNC นั้นมีราคาไม่แพงกว่าโรงงาน CNC เนื่องจากการก่อสร้างที่ง่ายกว่าและมุ่งเน้นไปที่วัสดุที่นุ่มกว่า พวกเขาเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจและบุคคลที่ทำงานกับไม้พลาสติกและคอมโพสิต
ในทางกลับกัน CNC Mills ต้องการการลงทุนเริ่มต้นที่สูงขึ้นเนื่องจากการก่อสร้างที่แข็งแกร่งคุณสมบัติขั้นสูงและความสามารถในการจัดการวัสดุที่แข็งขึ้น พวกเขาส่วนใหญ่จะใช้ในการตั้งค่าอุตสาหกรรมที่ความแม่นยำและความทนทานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
การเปรียบเทียบซอฟต์แวร์และการเขียนโปรแกรม
เราเตอร์ CNC มักจะใช้ซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายทำให้สามารถเข้าถึงผู้ใช้ที่หลากหลายได้ ตัวเลือกซอฟต์แวร์ยอดนิยมสำหรับเราเตอร์ CNC ได้แก่ VCarve Pro, Aspire และ Fusion 360
CNC Mills ต้องการซอฟต์แวร์ขั้นสูงและทางเทคนิคมากขึ้นเพื่อจัดการการทำงานของการตัดเฉือนที่ซับซ้อนและสร้างเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพ ตัวเลือกซอฟต์แวร์ทั่วไปสำหรับ CNC Mills ได้แก่ MasterCam, Siemens NX และ CATIA
ทั้งเราเตอร์ CNC และ Mills พึ่งพา G-Code ซึ่งเป็นภาษาการเขียนโปรแกรมที่สอนเครื่องเกี่ยวกับวิธีการย้ายและดำเนินการตัด ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ใช้เพื่อสร้างรุ่น 3 มิติและสร้าง G-Code สำหรับเครื่องทั้งสองประเภท
เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม
เราเตอร์ของ CNC ใช้บิตเราเตอร์เป็นหลักซึ่งมาในโปรไฟล์และขนาดต่าง ๆ สำหรับแอปพลิเคชันการตัดที่แตกต่างกัน บางประเภทเราเตอร์ทั่วไปรวมถึง:
บิตตรงเพื่อตัดจุดประสงค์ทั่วไป
V-bits สำหรับการแกะสลักและการลบล้าง
บอลจมูกบิตสำหรับ 3D contouring
บิตบีบอัดสำหรับการตัดที่สะอาดทั้งสองด้านของวัสดุ
CNC Mills ใช้เครื่องมือตัดที่หลากหลายรวมถึงโรงงานสิ้นสุดการฝึกซ้อมและเครื่องมือพิเศษสำหรับการใช้เครื่องจักรกลเฉพาะ End Mills เป็นประเภทที่พบมากที่สุดโดยมีรูปแบบต่าง ๆ เช่น:
โรงสีแบนสำหรับการโม่โดยทั่วไป
บอลปลายมิลส์สำหรับเส้นขอบและพื้นผิว 3 มิติ
โรงสีที่มีความหยาบสำหรับการกำจัดวัสดุหนัก
Threading Mills สำหรับการสร้างเธรดภายในและภายนอก
การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับแต่ละเครื่องเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุดการตกแต่งพื้นผิวและอายุการใช้งานของเครื่องมือ ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องมือ ได้แก่ ประเภทวัสดุเรขาคณิตการตัดที่ต้องการและข้อกำหนดของเครื่อง
| คุณสมบัติ | CNC Router | CNC Mill |
| วัสดุ | วัสดุอ่อนนุ่ม (ไม้พลาสติกคอมโพสิต) | วัสดุแข็ง (โลหะ, พลาสติกแข็ง, เซรามิกส์) |
| ความเร็วในการตัด | ความเร็วสูงสำหรับการกำจัดวัสดุที่เร็วขึ้น | ความเร็วต่ำกว่าสำหรับความแม่นยำและความแม่นยำ |
| ความแม่นยำ | ความแม่นยำและความแม่นยำปานกลาง | ความแม่นยำสูงและแน่นหนา |
| พื้นที่ตัด | พื้นที่ตัดขนาดใหญ่สำหรับชิ้นงานที่ใหญ่กว่า | พื้นที่ตัดขนาดเล็ก แต่มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการเคลื่อนไหวของชิ้นงาน |
| การกำหนดค่าแกน | ชิ้นงานที่อยู่กับที่พร้อมกับแกนหมุน | การย้ายโต๊ะและแกนหมุนสำหรับการตัดเฉือนที่ซับซ้อน |
| ค่าใช้จ่าย | ลดต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นและการดำเนินงาน | ต้นทุนการลงทุนและการบำรุงรักษาเริ่มต้นที่สูงขึ้น |
| ซอฟต์แวร์ | ซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายพร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย | ซอฟต์แวร์ขั้นสูงและเทคนิคสำหรับการดำเนินงานที่ซับซ้อน |
| การใช้เครื่องมือ | บิตเราเตอร์สำหรับแอปพลิเคชันการตัดต่างๆ | โรงงานสิ้นสุดการฝึกซ้อมและเครื่องมือพิเศษสำหรับงานการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง |
การเลือกระหว่างเราเตอร์ CNC และ CNC Mill
การเลือกเครื่อง CNC ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการด้านการผลิตของคุณเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดและเพิ่มการลงทุนให้สูงสุด ควรพิจารณาปัจจัยสำคัญหลายประการเมื่อตัดสินใจระหว่างเราเตอร์ CNC และโรงงาน CNC
ปัจจัยที่ต้องพิจารณา
ข้อกำหนดของวัสดุ : ประเมินวัสดุหลักที่คุณจะทำงานด้วย เราเตอร์ CNC เหมาะที่สุดสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นไม้พลาสติกและคอมโพสิตในขณะที่ CNC Mills เก่งในการตัดเฉือนวัสดุที่แข็งกว่าเช่นโลหะโลหะผสมและเซรามิก
ความซับซ้อนของโครงการ : พิจารณาความซับซ้อนและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับโครงการของคุณ CNC Mills มีความแม่นยำสูงขึ้นและความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่มีคุณสมบัติที่ซับซ้อน เราเตอร์ CNC เหมาะกว่าสำหรับการออกแบบที่ง่ายกว่าและโครงการขนาดใหญ่
งบประมาณและค่าใช้จ่าย : ประเมินทรัพยากรทางการเงินของคุณและต้นทุนการเป็นเจ้าของระยะยาว โดยทั่วไปเราเตอร์ CNC มีการลงทุนเริ่มต้นและต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโรงงาน CNC อย่างไรก็ตาม CNC Mills ให้ความทนทานและมูลค่าระยะยาวมากขึ้นสำหรับการเรียกร้องแอพพลิเคชั่นอุตสาหกรรม
พื้นที่ทำงานและรอยเท้าของเครื่อง : ประเมินพื้นที่ที่มีอยู่ในเวิร์กช็อปหรือโรงงานผลิตของคุณ เราเตอร์ CNC มักจะมีพื้นที่ตัดขนาดใหญ่ขึ้นทำให้สามารถใช้งานชิ้นงานที่ใหญ่กว่าได้ในขณะที่โรงงาน CNC มีรอยเท้าขนาดกะทัดรัดมากขึ้น แต่ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นในการเคลื่อนไหวของชิ้นงาน
ทักษะและการฝึกอบรมผู้ประกอบการ : พิจารณาระดับทักษะและข้อกำหนดการฝึกอบรมสำหรับทีมของคุณ เราเตอร์ CNC มักจะมีซอฟต์แวร์และการควบคุมที่ใช้งานง่ายทำให้สามารถเข้าถึงผู้ให้บริการมือใหม่ได้มากขึ้น CNC Mills ต้องการความรู้การเขียนโปรแกรมขั้นสูงและความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ
เราเตอร์ CNC: ข้อดีและข้อเสีย
ข้อดีของการใช้เราเตอร์ CNC :
ลดต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นและการดำเนินงานเมื่อเทียบกับโรงงาน CNC
ความเร็วในการตัดที่เร็วขึ้นสำหรับอัตราการกำจัดวัสดุที่สูงขึ้น
พื้นที่ตัดขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อรองรับชิ้นงานที่ใหญ่กว่าและวัสดุแผ่น
ซอฟต์แวร์และการควบคุมที่ใช้งานง่ายทำให้สามารถเข้าถึงผู้ใช้ที่หลากหลายได้
ความเก่งกาจในการตัดเฉือนวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นไม้พลาสติกและคอมโพสิต
ข้อเสียและข้อ จำกัด ของเราเตอร์ CNC :
ความสามารถที่ จำกัด ในการใช้วัสดุที่แข็งกว่าเช่นโลหะและโลหะผสม
ความแม่นยำและความแม่นยำต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโรงงาน CNC
ลดความแข็งแกร่งและความเสถียรซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของการตัดและเสร็จสิ้น
ตัวเลือกเครื่องมือที่ จำกัด เมื่อเทียบกับช่วงกว้างสำหรับโรงงาน CNC
ศักยภาพในการสั่นสะเทือนและการพูดพล่อยเมื่อตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงหรือด้วยเครื่องมือยาว
CNC Mill: ข้อดีและข้อเสีย
ข้อดีของการใช้โรงงาน CNC :
ความแม่นยำสูงขึ้นและความอดทนที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยคุณสมบัติที่ซับซ้อน
ความสามารถในการใช้วัสดุวัสดุที่แข็งขึ้นเช่นโลหะอัลลอยด์และเซรามิกส์
ความแข็งแกร่งและความเสถียรมากขึ้นสำหรับการปรับปรุงคุณภาพการตัดและพื้นผิวเสร็จสิ้น
ตัวเลือกเครื่องมือที่หลากหลายสำหรับการใช้เครื่องจักรและวัสดุต่างๆ
เพิ่มความยืดหยุ่นในการเคลื่อนไหวชิ้นงานด้วยการกำหนดค่าหลายแกน
ข้อเสียและข้อ จำกัด ของโรงงาน CNC :
ต้นทุนการลงทุนและการบำรุงรักษาเริ่มต้นที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับเราเตอร์ CNC
ความเร็วในการตัดช้าลงและอัตราการกำจัดวัสดุ
พื้นที่ตัดขนาดเล็ก จำกัด ขนาดของชิ้นงานที่สามารถกลึงได้
การเขียนโปรแกรมขั้นสูงและความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงาน
เพิ่มความซับซ้อนในการตั้งค่าและการเปลี่ยนแปลงระหว่างงาน
| ปัจจัย | CNC เราเตอร์ | CNC Mill |
| ความเหมาะสมของวัสดุ | วัสดุที่นุ่มกว่า (ไม้, พลาสติก, คอมโพสิต) | วัสดุที่ยากขึ้น (โลหะ, โลหะผสม, เซรามิกส์) |
| ความซับซ้อนของโครงการ | การออกแบบที่ง่ายขึ้นและโครงการขนาดใหญ่ | ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนพร้อมคุณสมบัติที่ซับซ้อน |
| งบประมาณและค่าใช้จ่าย | ลดต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นและการดำเนินงาน | การลงทุนเริ่มต้นและมูลค่าระยะยาวที่สูงขึ้น |
| พื้นที่ทำงานและรอยเท้า | พื้นที่ตัดขนาดใหญ่สำหรับชิ้นงานที่ใหญ่กว่า | รอยเท้าขนาดกะทัดรัดพร้อมการเคลื่อนไหวชิ้นงานที่มากขึ้น |
| ทักษะและการฝึกอบรมของผู้ประกอบการ | ซอฟต์แวร์และการควบคุมที่ใช้งานง่าย | การเขียนโปรแกรมขั้นสูงและความเชี่ยวชาญด้านเทคนิค |
ในที่สุดตัวเลือกระหว่างเราเตอร์ CNC และโรงงาน CNC ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการผลิตเฉพาะงบประมาณและเป้าหมายระยะยาวของคุณ โดยการประเมินปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบและชั่งน้ำหนักข้อดีและข้อเสียของแต่ละประเภทของเครื่องคุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดว่าสอดคล้องกับความต้องการของคุณมากที่สุดและทำให้มั่นใจได้ถึงความสำเร็จของการดำเนินการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของคุณ
สรุป
โดยสรุปเราเตอร์ CNC และโรงงาน CNC มีวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันในการผลิต เราเตอร์ CNC เก่งในการจัดการวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นไม้และพลาสติกทำให้เหมาะสำหรับโครงการขนาดใหญ่ที่ต้องการความแม่นยำน้อยลง ในทางกลับกัน CNC Mills มีความแม่นยำที่เหนือกว่าและดีที่สุดสำหรับวัสดุที่แข็งกว่าเช่นโลหะ เมื่อเลือกระหว่างทั้งสองให้พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทวัสดุความซับซ้อนของโครงการงบประมาณและพื้นที่ทำงานที่มีอยู่ โรงงาน CNC โดยทั่วไปมีราคาแพงกว่าและต้องการทักษะผู้ปฏิบัติงานที่สูงขึ้น แต่ให้ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบสำหรับงานที่ซับซ้อน
แหล่งอ้างอิง
เราเตอร์ CNC
CNC Milling
เครื่องกัดแนวนอนกับแนวนอน
CNC Machining Service
