உங்கள் திட்டத்திற்கு எந்த சி.என்.சி இயந்திரம் சிறந்தது? சி.என்.சி திசைவி மற்றும் சி.என்.சி ஆலைக்கு இடையிலான தேர்வு உங்கள் உற்பத்தி விளைவுகளை பாதிக்கும். சி.என்.சி தொழில்நுட்பம் நவீன தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, துல்லியத்தையும் செயல்திறனையும் வழங்குகிறது. ஆனால் இந்த இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள் யாவை?
இந்த இடுகையில், சி.என்.சி ரவுட்டர்களுக்கும் சி.என்.சி ஆலைகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளை உடைப்போம். பல்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் கட்டமைப்புகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் சிறந்த பயன்பாடுகளைப் பற்றி நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள். முடிவில், உங்கள் அடுத்த திட்டத்திற்கு எந்த சி.என்.சி இயந்திரம் ஏற்றது என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள்.
சி.என்.சி திசைவி என்பது கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திரமாகும், இது ஒரு சுழலும் கருவியை பல அச்சுகளுடன் நகர்த்துவதன் மூலம் இயங்குகிறது, பொருளை அகற்றவும், பணியிடத்தை வடிவமைக்கவும். பாரம்பரிய கையடக்க ரவுட்டர்களைப் போலன்றி, சி.என்.சி திசைவிகள் தானியங்கி முறையில் உள்ளன, இது சிக்கலான பணிகளுக்கு அதிக துல்லியத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் தன்மையையும் வழங்குகிறது.
சி.என்.சி திசைவியின் முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் கூறுகள் பின்வருமாறு:
பணியிடத்தை ஆதரிக்க ஒரு வலுவான சட்டகம் மற்றும் அட்டவணை
வெட்டும் கருவியை வைத்து எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளுடன் நகரும் ஒரு சுழல்
சுழல் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த ஸ்டெப்பர் அல்லது சர்வோ மோட்டார்கள்
வெட்டு செயல்பாடுகளை வடிவமைத்து செயல்படுத்த CAD/CAM மென்பொருளைக் கொண்ட கணினி அமைப்பு
எந்திரத்தின் போது பொருளைப் பாதுகாக்க வெற்றிடம் அல்லது கிளாம்ப் அமைப்புகள்
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் பல்துறை இயந்திரங்கள், அவை பலவிதமான மென்மையான பொருட்களுடன் வேலை செய்ய முடியும்:
வூட்: எம்.டி.எஃப், ஒட்டு பலகை, கடின மரம் மற்றும் மென்மையான மர
பிளாஸ்டிக்: அக்ரிலிக், பாலிகார்பனேட், பி.வி.சி மற்றும் எச்டிபிஇ
மென்மையான உலோகங்கள்: அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் தாமிரம்
நுரைகள் மற்றும் கலவைகள்
பொதுவாக சி.என்.சி திசைவிகளைப் பயன்படுத்தும் தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள்:
மரவேலை மற்றும் அமைச்சரவை
கையொப்பமிடுதல் மற்றும் வேலைப்பாடு
விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாடு
விண்வெளி மற்றும் வாகனத் தொழில்கள்
தளபாடங்கள் மற்றும் உள்துறை வடிவமைப்பு
சி.என்.சி ரூட்டிங் செயல்முறை சிஏடி (கணினி உதவி வடிவமைப்பு) மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி பகுதியை வடிவமைப்பதில் தொடங்குகிறது. CAD கோப்பு பின்னர் CAM (கணினி உதவி உற்பத்தி) திட்டமாக மாற்றப்படுகிறது, இது கருவி பாதைகளைக் கொண்ட ஜி-குறியீட்டை உருவாக்குகிறது மற்றும் அளவுருக்கள் வெட்டுகிறது.
ஜி-குறியீடு சி.என்.சி திசைவியின் கட்டுப்பாட்டு மென்பொருளில் ஏற்றப்படுகிறது, இது வழிமுறைகளை விளக்குகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் மோட்டார்கள் கட்டளைகளை அனுப்புகிறது. பொருத்தமான வெட்டு கருவியுடன் பொருத்தப்பட்ட சுழல், எக்ஸ், ஒய் மற்றும் இசட் அச்சுகளுடன் நகர்கிறது, பணியிடத்திலிருந்து பொருட்களை அகற்ற திட்டமிடப்பட்ட பாதையைப் பின்பற்றுகிறது.
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் பொருள் மற்றும் விரும்பிய வெட்டு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து பல்வேறு வெட்டு கருவிகள் மற்றும் பிட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சில பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:
பொது நோக்கம் வெட்டுதல் மற்றும் விவரக்குறிப்புக்கு நேராக பிட்கள்
வேலைப்பாடு மற்றும் செதுக்குவதற்கு வி-பிட்கள்
3D வரையறைகளுக்கு பந்து மூக்கு பிட்கள் மற்றும் சிற்பம்
பொருளின் இருபுறமும் சுத்தமான வெட்டுக்களுக்கான சுருக்க பிட்கள்
மென்பொருள் மற்றும் நிரலாக்க முறையின் தேர்வு திட்டத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் ஆபரேட்டரின் விருப்பத்தைப் பொறுத்தது. சி.என்.சி ரவுட்டர்களுக்கான பிரபலமான சிஏடி/கேம் மென்பொருள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:
ஆட்டோடெஸ்க் ஃப்யூஷன் 360
Vcarve pro
மாஸ்டர்காம்
ஆஸ்பியர்
மேம்பட்ட மென்பொருள், துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பல்துறை வெட்டும் கருவிகளை இணைப்பதன் மூலம், சி.என்.சி திசைவிகள் பரந்த அளவிலான பொருட்களில் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான சக்திவாய்ந்த தீர்வை வழங்குகின்றன.
சி.என்.சி ஆலை, சி.என்.சி எந்திர மையம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கணினி கட்டுப்பாட்டு இயந்திர கருவியாகும், இது சிக்கலான வடிவவியலுடன் துல்லியமான பகுதிகளை உருவாக்க ரோட்டரி வெட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பணிப்பகுதியிலிருந்து பொருளை நீக்குகிறது. துளையிடுதல், சலிப்பு, அரைத்தல் மற்றும் தட்டுதல் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான எந்திர நடவடிக்கைகளைச் செய்ய இது திறன் கொண்டது.
சி.என்.சி ஆலையின் முக்கிய அம்சங்கள் மற்றும் கூறுகள் பின்வருமாறு:
எந்திரத்தின் போது விறைப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை வழங்க ஒரு துணிவுமிக்க அடிப்படை மற்றும் நெடுவரிசை
வெட்டும் கருவியை அதிக வேகத்தில் வைத்திருக்கும் மற்றும் சுழற்றும் ஒரு சுழல்
பணியிடத்தை அல்லது சுழற்சியை நகர்த்தும் நேரியல் அச்சுகள் (x, y, மற்றும் z)
வெட்டு கருவிகளை தானாக மாற்ற அனுமதிக்கும் கருவி மாற்றி
ஜி-குறியீட்டை விளக்கும் மற்றும் இயந்திரத்தின் இயக்கங்களை கட்டுப்படுத்தும் ஒரு சிஎன்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
சி.என்.சி ஆலைகள் பலவிதமான பொருட்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, குறிப்பாக கடினமான பொருட்கள்:
உலோகங்கள்: அலுமினியம், எஃகு, எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் பித்தளை
பிளாஸ்டிக்: நைலான், பீக், போம் மற்றும் பாலிகார்பனேட்
கலவைகள்: கார்பன் ஃபைபர், கண்ணாடியிழை மற்றும் கெவ்லர்
கவர்ச்சியான பொருட்கள்: இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லோய் மற்றும் மட்பாண்டங்கள்
துல்லியமான எந்திரத்திற்காக சி.என்.சி ஆலைகளை நம்பியிருக்கும் தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:
விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு: விமான கூறுகள், ஏவுகணைகள் மற்றும் செயற்கைக்கோள்கள்
தானியங்கி: இயந்திர பாகங்கள், பரிமாற்ற கூறுகள் மற்றும் இடைநீக்க அமைப்புகள்
மருத்துவ: அறுவை சிகிச்சை கருவிகள், உள்வைப்புகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக்ஸ்
ஆற்றல்: விசையாழி கத்திகள், வால்வு உடல்கள் மற்றும் பம்ப் கூறுகள்
அச்சு மற்றும் இறப்பு தயாரித்தல்: ஊசி அச்சுகள், டை காஸ்டிங் டைஸ், மற்றும் மோசடி இறக்கும்
சி.என்.சி அரைக்கும் செயல்முறை பகுதியின் 3 டி கேட் மாதிரியை உருவாக்குவதிலிருந்து தொடங்குகிறது. CAD கோப்பு பின்னர் CAM மென்பொருளால் செயலாக்கப்படுகிறது, இது கருவி பாதைகள், வெட்டு அளவுருக்கள் மற்றும் இயந்திர கட்டளைகளைக் கொண்ட G- குறியீட்டை உருவாக்குகிறது.
ஜி-குறியீடு சி.என்.சி மில்லின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் ஏற்றப்படுகிறது, இது வழிமுறைகளை விளக்குகிறது மற்றும் எந்திர செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகிறது. வெட்டும் கருவி, சுழலில் வைத்திருக்கும், அதிக வேகத்தில் சுழல்கிறது, அதே நேரத்தில் நேரியல் அச்சுகள் பணியிடத்தை அல்லது சுழற்சியை ஒருங்கிணைந்த முறையில் நகர்த்துகின்றன.
சி.என்.சி மில்ஸ் பலவிதமான வெட்டு கருவிகள் மற்றும் பிட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பொருட்கள் மற்றும் எந்திர பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சில பொதுவான வகைகள் பின்வருமாறு:
இறுதி ஆலைகள்: புற அரைத்தல், ஸ்லாட்டிங் மற்றும் வரையறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
முகம் ஆலைகள்: பெரிய, தட்டையான மேற்பரப்புகளை எந்திரப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன
துரப்பணம் பிட்கள்: துளைகள் மற்றும் துவாரங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது
த்ரெட்டிங் கருவிகள்: உள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது
மேம்பட்ட சி.என்.சி ஆலைகளில் ரோட்டரி அச்சுகள் (ஏ, பி மற்றும் சி) போன்ற கூடுதல் இயக்கங்கள் இருக்கலாம், இது மிகவும் சிக்கலான பகுதி வடிவியல் மற்றும் 5-அச்சு ஒரே நேரத்தில் எந்திரத்தை அனுமதிக்கிறது.
சி.என்.சி ஆலைகளுக்கான மென்பொருள் மற்றும் நிரலாக்கமானது அதிநவீன சிஏடி/கேம் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது:
மாஸ்டர்காம்
ஆட்டோடெஸ்க் ஃப்யூஷன் 360
சீமென்ஸ் என்.எக்ஸ்
கட்டியா
இந்த மென்பொருள் தொகுப்புகள் விரிவான 3D மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கும், திறமையான கருவி பாதைகளின் உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதற்கும் பிழைகளை குறைப்பதற்கும் எந்திர செயல்முறைகளின் உருவகப்படுத்துதலையும் செயல்படுத்துகின்றன.
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் மற்றும் சி.என்.சி ஆலைகள் அவற்றின் கணினி கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டில் ஒற்றுமையைப் பகிர்ந்து கொண்டாலும், அவை பல முக்கிய அம்சங்களில் வேறுபடுகின்றன, அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் மென்மையான பொருட்களை எந்திரம் செய்வதில் சிறந்து விளங்குகின்றன:
வூட்: எம்.டி.எஃப், ஒட்டு பலகை, கடின மரம் மற்றும் மென்மையான மர
பிளாஸ்டிக்: அக்ரிலிக், பி.வி.சி, பாலிகார்பனேட் மற்றும் எச்டிபிஇ
கலவைகள்: கண்ணாடியிழை, கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் கெவ்லர்
மென்மையான உலோகங்கள்: அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் தாமிரம்
இதற்கு நேர்மாறாக, சி.என்.சி ஆலைகள் கடினமான பொருட்களைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:
உலோகங்கள்: எஃகு, எஃகு, டைட்டானியம் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு
கடின பிளாஸ்டிக்: நைலான், பீக் மற்றும் அல்டெம்
மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கண்ணாடி
கவர்ச்சியான உலோகக்கலவைகள்: இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லோய் மற்றும் வாஸ்பாலோய்
சி.என்.சி ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சி.என்.சி திசைவிகள் பொதுவாக அதிக வெட்டு வேகத்தில் இயங்குகின்றன. அவை விரைவான பொருள் அகற்றும் விகிதங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன, அவை பெரிய அளவிலான திட்டங்கள் மற்றும் விரைவான முன்மாதிரிக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இருப்பினும், வேகத்தில் இந்த கவனம் மிதமான துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை ஏற்படுத்தும்.
மறுபுறம், சி.என்.சி மில்ஸ் வேகத்தை விட துல்லியத்திற்கும் துல்லியத்திற்கும் முன்னுரிமை அளிக்கிறது. அவை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க குறைந்த வெட்டு வேகத்தில் இயங்குகின்றன மற்றும் சிக்கலான பகுதிகளில் உயர்தர முடிவுகளை உருவாக்குகின்றன. சி.என்.சி ஆலைகள் திசைவிகளை விட அதிக அளவு துல்லியத்தை அடைய வல்லவை.
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் பெரும்பாலும் பெரிய வெட்டும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் பெரிய பணிப்பக்கங்கள் மற்றும் தாள் பொருட்களுக்கு இடமளிக்க அவை அனுமதிக்கின்றன. அவை பொதுவாக ஒரு நிலையான அட்டவணையைக் கொண்டுள்ளன, அங்கு பணிப்பகுதி சரி செய்யப்படும் போது சுழல் x, y மற்றும் z அச்சுகளுடன் நகர்கிறது.
இதற்கு நேர்மாறாக, சி.என்.சி ஆலைகள் சிறிய வெட்டும் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் பணியிட இயக்கத்தில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. ஒரு சி.என்.சி ஆலையின் அட்டவணை எக்ஸ் மற்றும் ஒய் அச்சுகளுடன் நகரலாம், அதே நேரத்தில் சுழல் இசட் அச்சில் நகர்கிறது. இந்த உள்ளமைவு சி.என்.சி ஆலைகளை மிகவும் சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான எந்திர செயல்பாடுகளைச் செய்ய உதவுகிறது.
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் பொதுவாக சி.என்.சி ஆலைகளை விட மலிவு விலையில் உள்ளன, ஏனெனில் அவற்றின் எளிமையான கட்டுமானம் மற்றும் மென்மையான பொருட்களில் கவனம் செலுத்துகின்றன. அவை மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகளுடன் பணிபுரியும் வணிகங்கள் மற்றும் தனிநபர்களுக்கு செலவு குறைந்த தீர்வாகும்.
சி.என்.சி மில்ஸ், மறுபுறம், அவற்றின் வலுவான கட்டுமானம், மேம்பட்ட அம்சங்கள் மற்றும் கடினமான பொருட்களைக் கையாளும் திறன் காரணமாக அதிக ஆரம்ப முதலீடு தேவைப்படுகிறது. அவை முதன்மையாக தொழில்துறை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு துல்லியம் மற்றும் ஆயுள் மிக முக்கியமானது.
சி.என்.சி திசைவிகள் பெரும்பாலும் உள்ளுணர்வு இடைமுகங்களுடன் பயனர் நட்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் அவை பரந்த அளவிலான பயனர்களுக்கு அணுகக்கூடியதாக இருக்கும். சி.என்.சி ரவுட்டர்களுக்கான பிரபலமான மென்பொருள் விருப்பங்கள் VCARVE PRO, ASPIRE மற்றும் FUSUTY 360 ஆகியவை அடங்கும்.
சி.என்.சி ஆலைகளுக்கு சிக்கலான எந்திர செயல்பாடுகளைக் கையாளவும் திறமையான கருவிப்பட்டிகளை உருவாக்கவும் மிகவும் மேம்பட்ட மற்றும் தொழில்நுட்ப மென்பொருள் தேவைப்படுகிறது. சி.என்.சி ஆலைகளுக்கான பொதுவான மென்பொருள் தேர்வுகளில் மாஸ்டர்கேம், சீமென்ஸ் என்எக்ஸ் மற்றும் கேடியா ஆகியவை அடங்கும்.
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் மற்றும் மில்ஸ் இரண்டும் ஜி-கோட் என்ற நிரலாக்க மொழியை நம்பியுள்ளன, இது வெட்டு செயல்பாடுகளை எவ்வாறு நகர்த்துவது மற்றும் செய்வது என்பது குறித்து இயந்திரத்திற்கு அறிவுறுத்துகிறது. CAD/CAM மென்பொருள் 3D மாதிரிகளை உருவாக்கவும், இரண்டு வகையான இயந்திரங்களுக்கும் ஜி-குறியீட்டை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் முதன்மையாக திசைவி பிட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை வெவ்வேறு வெட்டு பயன்பாடுகளுக்கு பல்வேறு சுயவிவரங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன. சில பொதுவான திசைவி பிட் வகைகள் பின்வருமாறு:
பொது நோக்கம் வெட்டுவதற்கு நேராக பிட்கள்
வேலைப்பாடு மற்றும் சேம்பர்ங்கிற்கான வி-பிட்கள்
3D வரையறைக்கு பந்து மூக்கு பிட்கள்
பொருளின் இருபுறமும் சுத்தமான வெட்டுக்களுக்கான சுருக்க பிட்கள்
சி.என்.சி மில்ஸ் இறுதி ஆலைகள், பயிற்சிகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட எந்திர நடவடிக்கைகளுக்கான சிறப்பு கருவிகள் உள்ளிட்ட பலவிதமான வெட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இறுதி ஆலைகள் மிகவும் பொதுவான வகையாகும், இது போன்ற மாறுபாடுகள்:
பொது நோக்கம் அரைப்பதற்கான தட்டையான இறுதி ஆலைகள்
விளிம்பு மற்றும் 3 டி மேற்பரப்புகளுக்கான பந்து எண்ட் மில்ஸ்
கனரக பொருள் அகற்றுவதற்கான இறுதி ஆலைகள்
உள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்களை உருவாக்குவதற்கான த்ரெட்டிங் ஆலைகள்
உகந்த வெட்டு செயல்திறன், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை அடைய ஒவ்வொரு இயந்திரத்திற்கும் சரியான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் பொருள் வகை, விரும்பிய வெட்டு வடிவியல் மற்றும் இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
அம்சம் | சி.என்.சி திசைவி | சி.என்.சி மில் |
---|---|---|
பொருட்கள் | மென்மையான பொருட்கள் (மரம், பிளாஸ்டிக், கலவைகள்) | கடினமான பொருட்கள் (உலோகங்கள், கடினமான பிளாஸ்டிக், மட்பாண்டங்கள்) |
வெட்டு வேகம் | வேகமான பொருள் அகற்றுவதற்கான அதிவேக வேகம் | துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்திற்கு குறைந்த வேகம் |
துல்லியம் | மிதமான துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் | அதிக துல்லியம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை |
வெட்டும் பகுதி | பெரிய பணியிடங்களுக்கான பெரிய வெட்டு பகுதி | சிறிய வெட்டும் பகுதி ஆனால் பணியிட இயக்கத்தில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை |
அச்சு உள்ளமைவு | நகரும் சுழல் கொண்ட நிலையான பணிப்பகுதி | சிக்கலான எந்திரத்திற்கு நகரும் அட்டவணை மற்றும் சுழல் |
செலவு | ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் இயக்க செலவுகள் | அதிக ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் |
மென்பொருள் | உள்ளுணர்வு இடைமுகங்களுடன் பயனர் நட்பு மென்பொருள் | சிக்கலான செயல்பாடுகளுக்கான மேம்பட்ட மற்றும் தொழில்நுட்ப மென்பொருள் |
கருவி | பல்வேறு வெட்டு பயன்பாடுகளுக்கான திசைவி பிட்கள் | குறிப்பிட்ட எந்திர பணிகளுக்கான இறுதி ஆலைகள், பயிற்சிகள் மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் |
உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு சரியான சி.என்.சி இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உகந்த முடிவுகளை அடைவதற்கும் உங்கள் முதலீட்டை அதிகரிப்பதற்கும் முக்கியமானது. சி.என்.சி திசைவி மற்றும் சி.என்.சி ஆலைக்கு இடையில் தீர்மானிக்கும்போது பல முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
பொருள் தேவைகள் : நீங்கள் பணிபுரியும் முதன்மை பொருட்களை மதிப்பீடு செய்யுங்கள். சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் போன்ற மென்மையான பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை, அதே நேரத்தில் சி.என்.சி மில்ஸ் உலோகங்கள், உலோகக் கலவைகள் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற கடினமான பொருட்களை எந்திரத்தில் சிறந்து விளங்குகிறது.
திட்ட சிக்கலானது : உங்கள் திட்டங்களுக்குத் தேவையான சிக்கலையும் துல்லியத்தையும் கவனியுங்கள். சி.என்.சி மில்ஸ் அதிக துல்லியத்தையும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன, இது சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட சிக்கலான பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் எளிமையான வடிவமைப்புகள் மற்றும் பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
பட்ஜெட் மற்றும் செலவு : உங்கள் நிதி ஆதாரங்களையும் உரிமையின் நீண்டகால செலவையும் மதிப்பிடுங்கள். சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் பொதுவாக சி.என்.சி ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் இயக்க செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், சி.என்.சி ஆலைகள் தொழில்துறை பயன்பாடுகளை கோருவதற்கு அதிக ஆயுள் மற்றும் நீண்ட கால மதிப்பை வழங்குகின்றன.
பணியிடம் மற்றும் இயந்திர தடம் : உங்கள் பட்டறை அல்லது உற்பத்தி வசதியில் கிடைக்கக்கூடிய இடத்தை மதிப்பீடு செய்யுங்கள். சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு பெரிய வெட்டுப் பகுதியைக் கொண்டுள்ளன, இது பெரிய பணியிடங்களை அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் சி.என்.சி ஆலைகள் மிகவும் சிறிய தடம் கொண்டவை, ஆனால் பணியிட இயக்கத்தில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.
ஆபரேட்டர் திறன் மற்றும் பயிற்சி : உங்கள் அணிக்கான திறன் நிலை மற்றும் பயிற்சி தேவைகளைக் கவனியுங்கள். சி.என்.சி திசைவிகள் பெரும்பாலும் பயனர் நட்பு மென்பொருள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை புதிய ஆபரேட்டர்களுக்கு மேலும் அணுகக்கூடியதாக இருக்கும். சி.என்.சி ஆலைகளுக்கு திறம்பட செயல்பட மேம்பட்ட நிரலாக்க அறிவு மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் தேவைப்படுகிறது.
சி.என்.சி திசைவி பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் :
சி.என்.சி ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் இயக்க செலவுகள்
அதிக பொருள் அகற்றும் விகிதங்களுக்கு விரைவான வெட்டு வேகம்
பெரிய பணியிடங்கள் மற்றும் தாள் பொருட்களுக்கு இடமளிப்பதற்கான பெரிய வெட்டு பகுதி
பயனர் நட்பு மென்பொருள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள், அவற்றை பரந்த அளவிலான பயனர்களுக்கு அணுகக்கூடியதாக ஆக்குகிறது
மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் கலவைகள் போன்ற மென்மையான பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதில் பல்துறை
சி.என்.சி திசைவிகளின் குறைபாடுகள் மற்றும் வரம்புகள் :
உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகள் போன்ற கடினமான பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான வரையறுக்கப்பட்ட திறன்
சி.என்.சி ஆலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்
குறைக்கப்பட்ட விறைப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை, இது வெட்டுக்கள் மற்றும் முடிவுகளின் தரத்தை பாதிக்கும்
சி.என்.சி ஆலைகளுக்கு கிடைக்கக்கூடிய பரந்த அளவோடு ஒப்பிடும்போது வரையறுக்கப்பட்ட கருவி விருப்பங்கள்
அதிக வேகத்தில் அல்லது நீண்ட கருவிகளுடன் எந்திரம் செய்யும் போது அதிர்வு மற்றும் உரையாடலுக்கான சாத்தியம்
சி.என்.சி ஆலையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் :
சிக்கலான அம்சங்களுடன் சிக்கலான பகுதிகளை எந்திரத்திற்கான அதிக துல்லியம் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
உலோகங்கள், உலோகக் கலவைகள் மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற கடினமான பொருட்களை இயந்திரமயமாக்கும் திறன்
மேம்பட்ட வெட்டு தரம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவுகளுக்கு அதிக விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை
பல்வேறு எந்திர செயல்பாடுகள் மற்றும் பொருட்களுக்கான பரந்த அளவிலான கருவி விருப்பங்கள்
பல-அச்சு உள்ளமைவுகளுடன் பணிப்பகுதி இயக்கத்தில் அதிகரித்த நெகிழ்வுத்தன்மை
சி.என்.சி ஆலைகளின் குறைபாடுகள் மற்றும் வரம்புகள் :
சி.என்.சி திசைவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்
மெதுவான வெட்டு வேகம் மற்றும் பொருள் அகற்றும் விகிதங்கள்
சிறிய வெட்டும் பகுதி, இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய பணியிடங்களின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது
செயல்பாட்டிற்கு தேவையான மேம்பட்ட நிரலாக்க மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் தேவை
வேலைகளுக்கு இடையில் அமைவு மற்றும் மாற்றம் ஆகியவற்றில் சிக்கலானது அதிகரித்தது
காரணி | சி.என்.சி திசைவி | சி.என்.சி ஆலை |
---|---|---|
பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை | மென்மையான பொருட்கள் (மரம், பிளாஸ்டிக், கலவைகள்) | கடினமான பொருட்கள் (உலோகங்கள், உலோகக்கலவைகள், மட்பாண்டங்கள்) |
திட்ட சிக்கலானது | எளிமையான வடிவமைப்புகள் மற்றும் பெரிய அளவிலான திட்டங்கள் | சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட சிக்கலான பாகங்கள் |
பட்ஜெட் மற்றும் செலவு | ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் இயக்க செலவுகள் | அதிக ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் நீண்ட கால மதிப்பு |
பணியிடம் மற்றும் தடம் | பெரிய பணியிடங்களுக்கான பெரிய வெட்டு பகுதி | அதிக பணிப்பகுதி இயக்கத்துடன் சிறிய தடம் |
ஆபரேட்டர் திறன் மற்றும் பயிற்சி | பயனர் நட்பு மென்பொருள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகள் | மேம்பட்ட நிரலாக்க மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவம் |
இறுதியில், சி.என்.சி திசைவி மற்றும் சி.என்.சி ஆலைக்கு இடையிலான தேர்வு உங்கள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி தேவைகள், பட்ஜெட் மற்றும் நீண்ட கால இலக்குகளைப் பொறுத்தது. இந்த காரணிகளை கவனமாக மதிப்பிடுவதன் மூலமும், ஒவ்வொரு இயந்திர வகையின் நன்மை தீமைகளையும் எடைபோடுவதன் மூலமும், உங்கள் தேவைகளுடன் சிறப்பாக ஒத்துப்போகும் மற்றும் உங்கள் சிஎன்சி எந்திர நடவடிக்கைகளின் வெற்றியை உறுதி செய்யும் தகவலறிந்த முடிவை நீங்கள் எடுக்கலாம்.
முடிவில், சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் மற்றும் சி.என்.சி மில்ஸ் உற்பத்தியில் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக உதவுகின்றன. சி.என்.சி ரவுட்டர்கள் மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற மென்மையான பொருட்களைக் கையாள்வதில் சிறந்து விளங்குகின்றன, இது குறைந்த துல்லியமான திட்டங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. மறுபுறம், சி.என்.சி மில்ஸ் சிறந்த துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, மேலும் அவை உலோகங்கள் போன்ற கடினமான பொருட்களுக்கு சிறந்தவை. இரண்டிற்கும் இடையில் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பொருள் வகை, திட்ட சிக்கலானது, பட்ஜெட் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பணியிடங்கள் போன்ற காரணிகளைக் கவனியுங்கள். சி.என்.சி ஆலைகள் பொதுவாக அதிக விலை கொண்டவை மற்றும் அதிக ஆபரேட்டர் திறன் தேவைப்படுகின்றன, ஆனால் அவை சிக்கலான பணிகளுக்கு ஒப்பிடமுடியாத துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
கிடைமட்ட Vs செங்குத்து அரைக்கும் இயந்திரங்கள்
டீம் எம்.எஃப்.ஜி என்பது ஒரு விரைவான உற்பத்தி நிறுவனமாகும், அவர் ODM இல் நிபுணத்துவம் பெற்றவர் மற்றும் OEM 2015 இல் தொடங்குகிறது.