भवतः परियोजनायाः कृते कः CNC यन्त्रः सर्वोत्तमः अस्ति? सीएनसी-रूटरस्य सीएनसी-चक्रस्य च मध्ये विकल्पः भवतः विनिर्माण-परिणामान् प्रभावितं कर्तुं शक्नोति । आधुनिक उद्योगेषु सीएनसी-प्रौद्योगिकी महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति, सटीकता, कार्यक्षमता च प्रदाति । परन्तु एतेषां यन्त्राणां मध्ये के प्रमुखाः भेदाः सन्ति ?
अस्मिन् पोस्ट् मध्ये वयं सीएनसी रूटर तथा सीएनसी मिल्स इत्येतयोः मध्ये भेदं भङ्गयिष्यामः। भवन्तः तेषां संरचना, अनुप्रयोगाः, विभिन्नेषु उद्योगेषु उत्तमप्रयोगस्य च विषये ज्ञास्यन्ति। अन्ते यावत्, भवान् ज्ञास्यति यत् भवतः अग्रिम-प्रकल्पस्य कृते कोऽपि CNC-यन्त्रः आदर्शः अस्ति ।
सीएनसी-रूटरः कः ?
CNC- रूटरः सङ्गणक-नियन्त्रित-यन्त्रम् अस्ति यत् विशिष्ट-डिजाइन-मध्ये सामग्रीं उत्कीर्णं, कटनं, उत्कीर्णनं वा कर्तुं उपयुज्यते । इदं सामग्रीं दूरीकर्तुं, कार्यखण्डं आकारयित्वा बहुविधा अक्षैः सह घूर्णनसाधनं चालयित्वा कार्यं करोति । पारम्परिक-हस्तगत-रूटर्-विपरीतम्, सीएनसी-रूटर्-इत्येतत् स्वचालितं भवति, येन जटिल-कार्यस्य कृते उच्चतर-सटीकता, पुनरावृत्ति-क्षमता च प्राप्यते ।
सीएनसी-रूटरस्य प्रमुखविशेषताः घटकाः च अत्र सन्ति ।
कार्यखण्डस्य समर्थनार्थं एकः दृढः फ्रेमः सारणी च
एकः धुन्नः यः कटन-उपकरणं धारयति तथा च X, Y, Z अक्षयोः च सह गच्छति ।
स्पन्दनस्य गतिं नियन्त्रयितुं स्टेपर् अथवा सर्वो मोटर्स् .
कटन-सञ्चालनानां डिजाइनं कर्तुं निष्पादयितुं च CAD/CAM सॉफ्टवेयर-सहितं सङ्गणक-प्रणाली
मशीनिङ्ग के दौरान सामग्री को सुरक्षित करने के लिए वैक्यूम या क्लैम्प प्रणालियों
सीएनसी रूटर बहुमुखी यन्त्राणि सन्ति ये विविधैः मृदुतरसामग्रीभिः सह कार्यं कर्तुं शक्नुवन्ति, यत्र:
काष्ठम् : एमडीएफ, प्लाईवुड, कठोरकाष्ठम्, तथा च मृदुकाष्ठम्
प्लास्टिक: ऐक्रेलिक, पॉलीकार्बोनेट, पीवीसी, तथा एचडीपीई
मृदु धातुः एल्युमिनियम, पीतल, ताम्रं च
फेन एवं कम्पोजिट .
उद्योगाः अनुप्रयोगाः च ये सामान्यतया सीएनसी-रूटर-प्रदातृणां उपयोगं कुर्वन्ति ।
काष्ठकर्म एवं कैबिनेटरी .
चिह्न-निर्माण एवं उत्कीर्णन 1 .
द्रुतगतिप्रोटोटाइपिंग एवं उत्पाद विकास
एरोस्पेस् तथा ऑटोमोटिव इण्डस्ट्रीज 1 .
फर्निचर एवं आंतरिक डिजाइन 1 .
CNC रूटर कथं कार्यं करोति .
CNC मार्गनिर्देशनप्रक्रिया CAD (Computer-Aidd Design) सॉफ्टवेयरस्य उपयोगेन भागस्य डिजाइनं कृत्वा आरभ्यते । ततः CAD सञ्चिकायां CAM (Computer-Aided Manufacturing) इति कार्यक्रमे परिवर्त्य, यत् Tool Paths तथा Cutting Parameters समाविष्टं G-code उत्पद्यते ।
G-कोड् CNC-रूटरस्य नियन्त्रण-सॉफ्टवेयर्-मध्ये लोड् भवति, यत् निर्देशानां व्याख्यां करोति, यन्त्रस्य मोटर्-मध्ये आदेशान् प्रेषयति च । धुरी, उपयुक्तेन कटन-उपकरणेन सुसज्जिता, X, Y, Z अक्षयोः पार्श्वे गच्छति, कार्य-खण्डात् सामग्रीं दूरीकर्तुं प्रोग्रामित-मार्गस्य अनुसरणं करोति
CNC रूटरः सामग्रीं इष्टं कटं च निर्भरं कृत्वा विभिन्नानि कटनसाधनाः बिट् च उपयुञ्जते । केचन सामान्यप्रकाराः अत्र सन्ति- १.
सामान्यप्रयोजनकटनार्थं प्रोफाइलिंगं च कर्तुं सीधा बिट्स्
उत्कीर्णनस्य उत्कीर्णनस्य च कृते V-bits
3D समोच्चानां कृते मूर्तिपूर्तिः च कृते गेन्दः नासिकाबिट्स्
सामग्री के दोनों पक्षों पर स्वच्छ कटाने के लिए संपीड़न बिट
सॉफ्टवेयर-प्रोग्रामिंग-विधिस्य चयनं परियोजनायाः जटिलतायाः, संचालकस्य प्राधान्यस्य च उपरि निर्भरं भवति । CNC रूटरस्य कृते लोकप्रियं CAD/CAM सॉफ्टवेयरं अन्तर्भवति:
ऑटोडेस्क फ्यूजन 360 .
VCARVE Pro .
मास्टरकैम 1 .
आकांक्षी 1 .
उन्नत-सॉफ्टवेयर, सटीक-गति-नियन्त्रणं, बहुमुखी-कटन-उपकरणं च संयोजयित्वा CNC-रूटर्-इत्येतत् विस्तृत-सामग्रीषु जटिल-आकार-निर्माण-निर्माणार्थं एकं शक्तिशाली-समाधानं प्रददाति
CNC मिलः किम् अस्ति ?
एकः सीएनसी-चक्की, CNC-मशीनिङ्ग-केन्द्रम् इति अपि ज्ञायते, सङ्गणक-नियन्त्रित-यन्त्र-उपकरणम् अस्ति यत् जटिल-ज्यामिति-युक्तानि सटीक-भागानि निर्मातुं रोटरी-कटन-उपकरणानाम् उपयोगेन कार्य-खण्डात् सामग्रीं दूरीकरोति इदं यन्त्र-कार्यक्रमानाम् एकं विस्तृतं श्रेणीं कर्तुं समर्थम् अस्ति, यत्र खननं, नीरसः, मिलिंग्, टैपिंग् च सन्ति ।
सीएनसी-चक्की के प्रमुख विशेषताओं एवं घटकों में शामिल हैं:
मशीनिङ्ग-काले कठोरताम्, स्थिरतां च प्रदातुं दृढं आधारं स्तम्भं च ।
उच्चवेगेन कटनसाधनं धारयति, परिभ्रमति च एकः धुरीः ।
रेखीय अक्ष (x, y, and z) जो कार्यखण्ड या स्कण्डल को चलाते हैं
एकं साधनपरिवर्तकं यत् कटिंग्-उपकरणानाम् स्वचालित-स्विचिंग्-करणम् अनुमन्यते ।
एकः CNC नियन्त्रणप्रणाली यः G-सङ्केतस्य व्याख्यां करोति तथा च यन्त्रस्य गतिविधिं नियन्त्रयति ।
सीएनसी-चक्काः विविधानि सामग्रीनि, विशेषतः कठिनतराणि पदार्थानि संचालितुं निर्मिताः सन्ति यथा-
धातुः एल्युमिनियम, इस्पात, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, तथा पीतल
प्लास्टिक: नायलॉन, पीक, पोम, तथा पॉलीकार्बोनेट
समष्टयः : कार्बनफाइबर, तन्तुकाचः, केवरलर् च ।
विदेशीय सामग्री : इनकोनेल, हाटेलोय, तथा सिरेमिक
परिशुद्धमशीनिङ्गार्थं सीएनसी-चक्कासु निर्भराः उद्योगाः अनुप्रयोगाः च अत्र सन्ति-
एरोस्पेस् तथा रक्षा : विमानघटकाः, क्षेपणानि, उपग्रहाः च
मोटर वाहन: इञ्जिन भाग, संचरण घटक, एवं निलंबन प्रणाली
चिकित्सा : सर्जिकल इन्स्ट्रुमेण्ट्, इम्प्लाण्ट्, तथा कृत्रिम विज्ञान
ऊर्जा : टरबाइन ब्लेड, वाल्व शरीर, एवं पंप घटक
ढाल एवं मर बनाने: इंजेक्शन ढाल, मर डांटिंग म्रियते, तथा कूर्चन मरते हैं।
CNC Mills कथं कार्यं करोति .
सीएनसी मिलिंग् प्रक्रिया भागस्य 3D CAD मॉडलस्य निर्माणेन आरभ्यते । ततः CAD सञ्चिका CAM सॉफ्टवेयरद्वारा संसाधितं भवति, यत् साधनमार्गान्, कटिंग् पैरामीटर्, मशीन आदेशान् च समाविष्टं G-कोड् उत्पद्यते ।
G-कोड् CNC Mill इत्यस्य नियन्त्रणप्रणाल्यां लोड् भवति, यत् निर्देशानां व्याख्यां करोति तथा च मशीनिङ्ग-सञ्चालनानि निष्पादयति । धुरीयां धारितं कटनसाधनं उच्चवेगेन परिभ्रमति, यदा रेखीयकुठाराः कार्यखण्डं वा स्कण्डलं वा समन्वितरूपेण चालयन्ति, प्रोग्रामितमार्गानुसारं सामग्रीं दूरीकर्तुं
सीएनसी-चक्काः कटन-उपकरणानाम्, बिट्-इत्यस्य च विस्तृतं सरणीं नियोजयन्ति, प्रत्येकं विशिष्ट-सामग्री-यन्त्र-अनुप्रयोगानाम् कृते विनिर्मितम् । केचन सामान्यप्रकाराः अत्र सन्ति- १.
अन्त्यचक्राणि : परिधीयचक्की, स्लॉटिङ्ग, सरांटीकरणार्थं च उपयुज्यन्ते
मुखचक्रम् : विशालाः, समतलपृष्ठानि यन्त्रीकरणार्थं प्रयुक्ताः ।
ड्रिल बिट्: छिद्र एवं गुहा निर्माण के लिए प्रयुक्त किया जाता है।
सूत्रीकरणसाधनम् : आन्तरिकबाह्यसूत्रनिर्माणार्थं प्रयुक्तम् ।
उन्नत सीएनसी मिल्स गति के अतिरिक्त अक्षों हो सकते हैं, जैसे रोटरी कुठा (क, बी, और सी), अधिक जटिल भाग ज्यामिति और 5-अक्ष एक साथ मशीनिंग की अनुमति देता है।
सीएनसी-मिल्स-कृते सॉफ्टवेयरं प्रोग्रामिंगं च परिष्कृत-CAD/CAM-प्रणालीनां उपयोगः भवति, यथा:
मास्टरकैम 1 .
ऑटोडेस्क फ्यूजन 360 .
Siemens nx .
कैटिया ९.
एते सॉफ्टवेयर-सङ्कुलाः विस्तृत-3D-प्रतिमानानाम् निर्माणं, कुशल-उपकरण-मार्गाणां जननम्, उत्पादन-प्रक्रियाणां अनुकरणं तथा च त्रुटि-निर्माण-करणाय, न्यूनीकरणाय च यन्त्रीकरण-प्रक्रियाणां अनुकरणं च सक्षमं कुर्वन्ति
सीएनसी रूटर बनाम सीएनसी मिल: कुंजी अंतर
यद्यपि सीएनसी-रूटर्-सीएनसी-मिल्स-योः सङ्गणक-नियन्त्रित-सञ्चालने समानताः सन्ति, तथापि ते अनेकेषु प्रमुख-पक्षेषु भिन्नाः भवन्ति ये तान् भिन्न-भिन्न-अनुप्रयोगानाम्, सामग्रीनां च कृते उपयुक्तं कुर्वन्ति
सामग्री 1 .
मशीनिङ्ग मृदुतर सामग्री पर उत्कृष्ट सीएनसी रूटर, जैसे:
काष्ठम् : एमडीएफ, प्लाईवुड, कठोरकाष्ठम्, तथा च मृदुकाष्ठम्
प्लास्टिक: ऐक्रेलिक, पीवीसी, पॉलीकार्बोनेट, एवं एचडीपीई
समष्टयः : दीपकचक्षुः, कार्बनफाइबरः, केवरलार् च ।
मृदु धातुः एल्युमिनियम, पीतल, ताम्रं च
विपरीत, CNC मिल्स कठिनतर सामग्री को संचालित करने के लिए डिजाइन किया गया है, जिसमें:
धातुः - इस्पातः, स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम, ढाल आयरन च
कठिन प्लास्टिक : नायलॉन, पीक, और अल्टीम
सिरेमिक एवं ग्लास 1 .
विदेशीय मिश्र धातु: इंकोनेल, हाटेलॉय, तथा वासपालोय
वेग एवं परिशुद्धता काटने
सीएनसी रूटर सामान्यतया सीएनसी मिल्स इत्यस्य तुलने उच्चतरकटनगतिषु कार्यं कुर्वन्ति । ते द्रुततरसामग्रीनिष्कासनस्य दरं प्राथमिकताम् अयच्छन्ति, येन ते बृहत्-प्रकल्पानां कृते, द्रुतगति-प्रोटोटाइपिङ्ग-कृते च आदर्शाः भवन्ति । परन्तु वेगस्य उपरि एतत् ध्यानं मध्यमसटीकता सटीकता च भवितुम् अर्हति ।
अपरं तु सीएनसी-चक्काः वेगेन सटीकताम् सटीकतां च प्राथमिकताम् ददति । ते कठिनसहिष्णुतां निर्वाहयितुं न्यूनकटनवेगेन कार्यं कुर्वन्ति तथा च जटिलभागेषु उच्चगुणवत्तायुक्तानि परिष्करणं उत्पादयन्ति। सीएनसी-चक्काः रूटर्-अपेक्षया बहु उच्च-स्तरं प्राप्तुं समर्थाः सन्ति ।
कटाई क्षेत्र एवं अक्ष विन्यास
सीएनसी-रूटर-प्रयोक्तृभ्यः प्रायः बृहत्तर-कटन-क्षेत्राणि दृश्यन्ते, येन ते बृहत्तर-कार्य-खण्डानां, पत्रिका-सामग्रीणां च समायोजनं कर्तुं शक्नुवन्ति । तेषां सामान्यतया एकं स्थिरं सारणी भवति यत्र कार्यखण्डं नियतं तिष्ठति यदा धुरी X, Y, Z अक्षयोः सह गच्छति ।
विपरीतम्, सीएनसी-चक्की-कटनक्षेत्राणि लघुतराः सन्ति किन्तु कार्य-प्रमाणस्य आन्दोलने अधिकं लचीलापनं प्रददाति । सीएनसी-चक्की-सारणी X तथा Y-अक्षयोः सह गन्तुं शक्नोति, यदा तु स्पन्दकः Z अक्षेण सह गच्छति । एषा विन्यासः सीएनसी-चक्कीम् अधिकं जटिलं जटिलं च यन्त्रीकरण-सञ्चालनं कर्तुं समर्थयति ।
मूल्यम्
सीएनसी रूटर सामान्यतया सीएनसी मिल्स इत्यस्मात् अधिकं किफायती भवति यतोहि तेषां सरलतरनिर्माणस्य कारणेन तथा च मृदुतरसामग्रीषु केन्द्रीकरणं भवति। ते काष्ठैः, प्लास्टिकैः, कम्पोजिट् च सह कार्यं कुर्वतां व्यवसायानां व्यक्तिनां च कृते व्यय-प्रभावी समाधानम् अस्ति ।
सीएनसी-मिल्स-इत्येतत् तु तेषां दृढ-निर्माणस्य, उन्नत-विशेषतानां, कठिन-सामग्री-सञ्चालनस्य क्षमतायाः च कारणेन उच्चतर-आदीय-निवेशस्य आवश्यकता भवति ते मुख्यतया औद्योगिकस्थानेषु उपयुज्यन्ते यत्र सटीकता स्थायित्वं च सर्वोपरि वर्तते।
सॉफ्टवेयर एवं प्रोग्रामिंग का तुलना करें
सीएनसी-रूटर् प्रायः सहज-अन्तरफलकैः सह उपयोक्तृ-अनुकूल-सॉफ्टवेयरस्य उपयोगं कुर्वन्ति, येन ते उपयोक्तृणां विस्तृत-परिधि-पर्यन्तं सुलभाः भवन्ति । सीएनसी-रूटर्-जनानाम् लोकप्रिय-सॉफ्टवेयर-विकल्पेषु VCARVE Pro, Aspire, Fusion 360 च सन्ति ।
CNC Mills इत्यस्य जटिल-यन्त्र-सञ्चालन-सम्पादनाय तथा कुशल-उपकरण-मार्गान् जनयितुं च अधिक-उन्नत-तकनीकी-सॉफ्टवेयरस्य आवश्यकता भवति । सीएनसी-चक्की-कृते सामान्य-सॉफ्टवेयर-विकल्पेषु मास्टरकैम्, सीमेन्स् एनएक्स, कैटिया च सन्ति ।
सीएनसी-रूटर्-मिल्स-इत्येतयोः द्वयोः अपि G-कोड्-इत्यस्य उपरि अवलम्बते, एषा प्रोग्रामिंग-भाषा, या यन्त्रं कथं चालयितुं शक्यते, कटन-सञ्चालनं च कर्तुं निर्देशयति । CAD/CAM सॉफ्टवेयरस्य उपयोगः 3D मॉडल् निर्मातुं भवति तथा च द्वयोः प्रकारयोः यन्त्राणां कृते G-कोड् उत्पन्नं कर्तुं भवति ।
टूलिंग एवं सहायक उपकरण 1 .
सीएनसी रूटर मुख्यतया रूटर बिट्स् इत्यस्य उपयोगं करोति, ये भिन्न-भिन्न-कटन-अनुप्रयोगानाम् कृते विभिन्न-प्रोफाइल-आकार-मध्ये आगच्छन्ति । केचन सामान्यरूटरबिट् प्रकाराः अत्र सन्ति:
सामान्यप्रयोजनकटनार्थं सीधा बिट्स् .
उत्कीर्णन एवं चम्फर करने के लिए v-bits
3D Contouring कृते गेन्दः नासिकाबिट् .
सामग्री के दोनों पक्षों पर स्वच्छ कटाने के लिए संपीड़न बिट
सीएनसी-चक्काः कटन-उपकरणानाम् एकां विस्तृतां श्रेणीं नियोजयन्ति, यत्र अन्त्य-चक्की, अभ्यासः, विशिष्ट-यन्त्र-सञ्चालनस्य कृते विशेष-उपकरणाः च सन्ति । अन्त्यचक्राणि सर्वाधिकं सामान्यप्रकाराः सन्ति, यत्र विविधताः सन्ति यथा-
सामान्य उद्देश्य मिलिंग के लिए सपाट अन्त मिल्स
Continuring तथा 3D सतह के लिए गेंद अंत मिल्स
भारी सामग्री हटाने के लिए roughing end mills
आन्तरिक एवं बाह्य सूत्रों का निर्माण हेतु सूत्रीकरण मिल्स
प्रत्येकस्य यन्त्रस्य कृते समीचीनानां साधनानां चयनं इष्टतमं कटन-प्रदर्शनं, सतह-परिष्करणं, साधन-जीवनं च प्राप्तुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । साधनानां चयनं कुर्वन् विचारणीयाः कारकाः सामग्रीप्रकारः, इष्टः कटिंग् ज्यामितिः, यन्त्रविनिर्देशाः च सन्ति ।
| फीचर | सीएनसी रूटर | CNC मिल |
| सामग्री 1 . | मृदु सामग्री (काष्ठ, प्लास्टिक, कम्पोजिट) | कठोर सामग्री (धातु, कठिन प्लास्टिक, सिरेमिक) |
| वेगं कटयन् . | द्रुततरसामग्रीनिष्कासनार्थं उच्चगतिः . | सटीकता एवं सटीकता के लिए कम गति |
| सटीकता २. | मध्यम सटीकता एवं सटीकता 1 . | उच्च सटीकता एवं तंग सहिष्णुता |
| कटाई क्षेत्र . | बृहत्तरकार्यखण्डानां कृते बृहत्तरं कटनक्षेत्रम् . | लघु छोटने क्षेत्र परन्तु कार्यखण्ड गति में अधिक लचीलापन |
| अक्ष विन्यास 1 . | चलित धुरी के साथ स्थिर कार्यखण्ड | जटिलयन्त्रिंगार्थं चलनमेजः धुरी च । |
| मूल्यम् | प्रारम्भिक निवेश एवं परिचालन लागत | अधिक प्रारम्भिक निवेश एवं रखरखाव लागत |
| तन्त्रांश | सहज-अन्तरफलक सहित उपयोगकर्ता-अनुकूल सॉफ्टवेयर | जटिलसञ्चालनार्थं उन्नतं तकनीकीं च सॉफ्टवेयरम् . |
| टूलिंग् 10 . | विभिन्नकटन-अनुप्रयोगानाम् कृते रूटर-बिट्स् . | अन्तचक्राणि, अभ्यासाः, विशिष्टानि यन्त्रीकरणकार्यस्य विशेषाणि साधनानि च |
CNC Router तथा CNC Mill इत्येतयोः मध्ये चयनं कुर्वन्तु
भवतः निर्माणस्य आवश्यकतानां कृते सम्यक् CNC यन्त्रस्य चयनं इष्टतमं परिणामं प्राप्तुं भवतः निवेशं अधिकतमं कर्तुं च महत्त्वपूर्णम् अस्ति। सीएनसी-रूटरस्य सीएनसी-चक्रस्य च मध्ये निर्णयं कुर्वन् अनेकाः प्रमुखाः कारकाः विचारणीयाः ।
विचारणीयाः कारकाः .
सामग्री आवश्यकताएँ : भवन्तः यस्य प्राथमिकसामग्रीणां सह कार्यं करिष्यन्ति तस्य मूल्याङ्कनं कुर्वन्तु। सीएनसी-रूटर-कर्तारः काष्ठ-प्लास्टिक-कम्पोजिट्-इत्यादीनां मृदुतर-सामग्रीणां कृते सर्वोत्तमरूपेण उपयुक्ताः सन्ति, यदा तु सीएनसी-मिल्स-इत्येतत् धातुः, मिश्र-धातुः, सिरेमिक-पदार्थाः च इत्यादीनां मशीनिङ्ग-मिच्छ-कठिन-सामग्रीषु उत्कृष्टः भवति
परियोजना जटिलता : भवतः परियोजनानां कृते आवश्यकं जटिलतां परिशुद्धतां च विचारयन्तु। सीएनसी-मिल्स् उच्चतरसटीकताम्, कठिनतरसहिष्णुतां च प्रददति, येन ते जटिलविशेषतायुक्ताः जटिलभागानाम् आदर्शाः भवन्ति । सीएनसी-रूटर्-इत्येतत् सरलतर-डिजाइनस्य, बृहत्तर-प्रकल्पानां च कृते अधिकतया उपयुक्तं भवति ।
बजट एवं लागत : अपने वित्तीय संसाधन एवं स्वामित्व का दीर्घकालीन लागत का आकलन करें। सीएनसी-रूटर्-जनानाम् सामान्यतया सीएनसी-चक्की-तुलने प्रारम्भिक-निवेशः, परिचालन-व्ययः च न्यूनः भवति । परन्तु सीएनसी-चक्की औद्योगिक-अनुप्रयोगानाम् आग्रहाय अधिकं स्थायित्वं दीर्घकालीन-मूल्यं च प्रददति ।
Workspace and Machine FoorPrint : स्वस्य कार्यशालायां अथवा निर्माणसुविधायां उपलब्धस्थानस्य मूल्याङ्कनं कुर्वन्तु। सीएनसी-रूटर-क्रीडकानां प्रायः बृहत्तरः कटनक्षेत्रः भवति, बृहत्तरं कार्य-खण्डं भवति, यदा सीएनसी-मिल्स्-इत्येतत् अधिकं संकुचितं पदचिह्नं भवति परन्तु वर्कपीस-आन्दोलने अधिकं लचीलतां प्रदाति
ऑपरेटर् कौशलं प्रशिक्षणं च : भवतः दलस्य कृते कौशलस्तरं प्रशिक्षणस्य आवश्यकता च विचारयन्तु। सीएनसी-रूटर्-क्रीडकानां प्रायः उपयोक्तृ-अनुकूल-सॉफ्टवेयर-नियन्त्रणानि च भवन्ति, येन ते नवीन-सञ्चालकानां कृते अधिकं सुलभाः भवन्ति । सीएनसी-मिल्स-इत्यनेन प्रभावीरूपेण कार्यं कर्तुं अधिक-उन्नत-कार्यक्रम-ज्ञानस्य, तकनीकी-विशेषज्ञतायाः च आवश्यकता भवति ।
सीएनसी रूटर: प्रोस एवं विनय
CNC Router इत्यस्य उपयोगस्य लाभाः :
सीएनसी मिल्स के तुलने प्रारम्भिक निवेश एवं परिचालन लागत
उच्चतरसामग्रीनिष्कासनदराणां कृते द्रुततरः कटनगतिः
बृहत्तर कार्य खण्डों एवं शीट सामग्री के अनुकूल करने के लिए बृहत्तर कटकन क्षेत्र
उपयोक्तृ-अनुकूल-सॉफ्टवेयर-नियन्त्रणानि च, येन ते उपयोक्तृणां विस्तृत-परिधि-पर्यन्तं सुलभं कुर्वन्ति
काष्ठं, प्लास्टिकं, कम्पोजिट् इत्यादीनां शीतलतरसामग्रीणां मशीनिङ्ग-मशीनिङ्ग-मशीनिङ्ग-मध्ये बहुमुखीभवनम् ।
सीएनसी रूटरस्य दोषाः सीमाः च : १.
धातुः, मिश्रधातुः च इत्यादीनां कठिनतरसामग्रीणां यन्त्रीकरणस्य सीमितक्षमता ।
सीएनसी मिल्स के तुलने कम सटीकता एवं सटीकता
कठोरता एवं स्थिरता कम, जो कटौती एवं परिष्करण की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं
CNC Mills कृते उपलब्धस्य विस्तृतपरिधिस्य तुलने सीमितसाधनविकल्पाः सीमिताः साधनविकल्पाः
उच्चवेगेन वा दीर्घसाधनैः वा मशीनिङ्गं कुर्वन् स्पन्दनस्य, गपशपस्य च सम्भावना
सीएनसी मिलः पक्षपातः, विपक्षः च .
CNC मिल का उपयोग के लाभ :
मशीनिङ्ग जटिल भागों के साथ मशीनिंग जटिल विशेषताओं के साथ उच्च सटीकता एवं कठोर सहनशीलता
धातुः, मिश्रधातुः, सिरेमिकः च इत्यादीनां कठिनतरसामग्रीणां यन्त्रीकरणस्य क्षमता
कट् गुणवत्ता एवं सतह परिष्करण के लिए अधिक कठोरता एवं स्थिरता के लिए अधिक कठोरता एवं स्थिरता
विभिन्न मशीनिंग ऑपरेशन एवं सामग्री के लिए उपकरण विकल्पों की विस्तृत श्रेणी
बहु-अक्ष विन्यासों के साथ कार्यखण्ड गति में अधिक लचीलापन
सीएनसी मिल्स के हानि एवं सीमाएं :
सीएनसी रूटर तुलने प्रारम्भिक निवेश एवं रखरखाव लागत
मन्दतर कटने गति एवं सामग्री निष्कासन दर
लघुतरं कटनक्षेत्रं, यन्त्रं कर्तुं शक्यते कार्यखण्डानां आकारं सीमितं करोति
परिचालनार्थं अधिक उन्नत प्रोग्रामिंग एवं तकनीकी विशेषज्ञता एवं तकनीकी विशेषज्ञता
Setup मध्ये जटिलता वर्धते तथा च कार्ययोः मध्ये परिवर्तनम्
| कारक | सीएनसी रूटर | सीएनसी मिल |
| सामग्री उपयुक्तता 1 . | मृदुतर सामग्री (काष्ठ, प्लास्टिक, समष्टि) | कठिनतर सामग्री (धातु, मिश्र धातु, सिरेमिक) |
| परियोजना जटिलता 1 . | सरलतर डिजाइन एवं बृहत्तर-परिमाण परियोजना | जटिल विशेषता वाले जटिल भाग |
| बजट एवं लागत 1 . | प्रारम्भिक निवेश एवं परिचालन लागत | उच्चतरं प्रारम्भिकनिवेशः दीर्घकालीनमूल्यं च |
| कार्यक्षेत्र एवं पदचिह्न . | बृहत्तरकार्यखण्डानां कृते बृहत्तरं कटनक्षेत्रम् . | अधिक कार्यखण्ड गति के साथ संकुचित पदचिह्न |
| ऑपरेटर कौशल एवं प्रशिक्षण . | उपयोक्तृ-अनुकूल-सॉफ्टवेयर-नियन्त्रणानि च . | उन्नत प्रोग्रामिंग एवं तकनीकी विशेषज्ञता |
अन्ततः, सीएनसी-रूटरस्य सीएनसी-चक्रस्य च मध्ये विकल्पः भवतः विशिष्ट-निर्माण-आवश्यकतानां, बजटस्य, दीर्घकालीन-लक्ष्याणां च उपरि निर्भरं करोति एतेषां कारकानाम् सावधानीपूर्वकं मूल्याङ्कनं कृत्वा प्रत्येकस्य यन्त्रप्रकारस्य पक्षपातानां तौलनं कृत्वा, भवान् एकं सूचितं निर्णयं कर्तुं शक्नोति यत् भवतः आवश्यकताभिः सह सर्वोत्तमरूपेण संरेखयति तथा च भवतां CNC-यन्त्र-कार्यक्रमस्य सफलतां सुनिश्चितं करोति।
संक्षेपः
निष्कर्षतः, सीएनसी रूटर तथा सीएनसी मिल्स विनिर्माण में विभिन्न प्रयोजन सेवाएं। सीएनसी रूटरः मृदुतरसामग्रीणां संचालने उत्कृष्टतां प्राप्नोति, यथा काष्ठं प्लास्टिकं च, येन ते न्यूनसटीकतायाः आवश्यकतां कृत्वा बृहत्तरप्रकल्पानां कृते आदर्शाः भवन्ति अपरं तु सीएनसी-चक्काः उत्तमं सटीकतां प्रददति, कठिनतरसामग्रीणां कृते च उत्तमाः सन्ति, यथा धातुः । द्वयोः मध्ये चयनं कुर्वन् भौतिकप्रकारः, परियोजनाजटिलता, बजटं, उपलब्धं कार्यक्षेत्रं च इत्यादीनां कारकानाम् विषये विचारं कुर्वन्तु । सीएनसी-चक्काः सामान्यतया अधिकमहत्त्वपूर्णाः भवन्ति तथा च उच्चतर-सञ्चालक-कौशलस्य आवश्यकता भवति, परन्तु ते जटिल-कार्यस्य कृते अतुलनीय-सटीकता-प्रदानं कुर्वन्ति ।
सन्दर्भ स्रोत 1 .
सीएनसी रूटर 1 .
सीएनसी मिलिंग 1 .
क्षैतिज बनाम ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीन
सीएनसी मशीनिङ्ग सेवा 1 .
