Ruang CNC vs CNC Mills: Apa bedane
Sampeyan kene: Omah » Studi Case » Warta Paling Anyar »» Warta Produk » CNC Routers Mills CNC: Apa bedane

Ruang CNC vs CNC Mills: Apa bedane

Ndeleng: 0    

Pitakon

Tombol Nuduhake Facebook
Tombol Nuduhake Twitter
Tombol Nuduhake LINE
Tombol Nuduhake WeChat
Tombol Enggo bareng Linkin
tombol enggo bareng Pinterest
Tombol Nuduhake WhatsApp
Tombol Nuduhake ShareThis

Mesin CNC sing paling apik kanggo proyek sampeyan? Pilihan antarane router CNC lan pabrik CNC bisa mengaruhi asil manufaktur. Teknologi CNC nduweni peran penting ing industri modern, nawakake presisi lan efisiensi. Nanging apa bedane utama ing antarane mesin kasebut?


Ing kirim iki, kita bakal ngilangi bedane antarane router CNC lan Mills CNC. Sampeyan bakal sinau babagan struktur, aplikasi, lan panggunaan sing paling apik ing macem-macem industri. Ing pungkasan, sampeyan bakal ngerti mesin CNC sing cocog kanggo proyek sabanjure.


CNC Rooters vs Mills CNC


Apa router CNC?

Router CNC minangka mesin kontrol komputer sing digunakake kanggo ngukir, ngethok, utawa meriah ing desain tartamtu. Makaryakke kanthi mindhah alat rotasi ing pirang-pirang poros kanggo mbusak materi, mbentuk bahan kerja. Ora kaya router genggem tradisional, router CNC otomatis, nyedhiyakake tliti sing luwih dhuwur lan mbaleni kanggo tugas sing kompleks.

Fitur utama lan komponen router CNC kalebu:


  • Pigura lan tabel sing kuat kanggo nyengkuyung bahan kerja

  • A spindle sing nahan alat nglereni lan mindhah ing X, Y, lan Z Ax

  • Stepper utawa Servo motor kanggo ngontrol gerakan spindle

  • Sistem komputer nganggo piranti lunak CAD / Cam kanggo ngrancang lan nglakokake operasi pemutus

  • Sistem vakum utawa clamp kanggo ngamanake materi sajrone machining


Router CNC minangka mesin serba guna sing bisa nggarap macem-macem bahan sing luwih alus, kalebu:


  • Kayu: MDF, kayu lapis, kayu atos, lan kayu alus

  • Plastik: Acrylic, Polycarbonate, PVC, lan HDPE

  • Logam lembut: aluminium, kuningan, lan tembaga

  • Busa lan komposit


Industri lan aplikasi sing umume nggunakake router CNC yaiku:


  • Kayu kayu lan kabinetry

  • Mlebu lan ukiran

  • Rapid Pembangunan Prototyping lan Produk

  • Industri Aerospace lan Otomotif

  • Perabotan lan Desain Dalaman


Mesin Router CNC

Kepiye cara router CNC

Proses rute CNC diwiwiti kanthi ngrancang bagean nggunakake CAD (desain komputer). File CAD banjur diowahi dadi cam (program manufaktur komputer), sing ngasilake G-code sing ngemot dalan alat lan paramèter nglereni.

G-Code dimuat menyang piranti lunak kontrol CNC Router, sing menehi interpresi menyang pandhuan menyang motor mesin. Spindle, dilengkapi alat nglereni sing cocog, obah ing X, Y, lan Z Pubern, nderek dalan sing diprogram kanggo mbusak materi saka bahan kerja.

Router CNC nggunakake macem-macem alat nglereni lan bit, gumantung karo materi lan potongan sing dikarepake. Sawetara jinis umum kalebu:

  • Bit Lurus kanggo Motong Umum Umum lan Profil

  • V-bit kanggo ukiran lan ngukir

  • Bit irung werni kanggo kontur 3D lan sculpting

  • Bit kompresi kanggo potongan resik ing loro-lorone materi kasebut

Cara pilihan piranti lunak lan pemrograman gumantung saka kerumitan proyek lan pilihan operator. Piranti Lunak CAD / Cam kanggo Router CNC kalebu:

  • Autodesk Fusion 360

  • Vcarve pro

  • Mastercam

  • Aspire

Kanthi nggabungake piranti lunak canggih, kontrol gerakan sing tepat, lan alat nglereni guna, router CNC nawakake solusi sing kuat kanggo nggawe bentuk lan desain sing kompleks ing macem-macem bahan.


Apa pabrik cnc?

Pabrik CNC, uga dikenal minangka Pusat Mesin CNC, yaiku alat mesin sing dikontrol komputer sing mbusak materi saka bahan kerja nggunakake alat nglereni Rotest kanggo nggawe bagean geometri sing komplek. Bisa nindakake macem-macem operasi mesin, kalebu pengeboran, mboseni, mateni, lan nutul.

Fitur utama lan komponen pabrik CNC kalebu:


  • Dasar lan kolom sing kuat kanggo menehi kaku lan stabilitas sajrone machining

  • A spindle sing nyekel lan muter alat nglereni kanthi kecepatan sing dhuwur

  • Ax linear (x, y, lan z) sing mindhah bahan kerja utawa spindle

  • Obat alat sing ngidini otomatis nglereni alat nglereni

  • Sistem kontrol CNC sing njebluh G-kode lan ngontrol gerakan mesin


Mills CNC dirancang kanggo ngatasi macem-macem bahan, utamane bahan sing luwih angel kayata:


  • Metals: aluminium, baja, stainless steel, titanium, lan tembaga

  • Plastik: Nylon, Nylon, Peek, Pom, lan Polycarbonate

  • Komposit: Serat karbon, fiberglass, lan kevlar

  • Bahan Eksotik: Bosen, Hastelloy, lan Keramik


Industri lan aplikasi sing gumantung ing Mills CNC kanggo mesin presisi kalebu:


  • Aerospace lan Pertahanan: Komponen pesawat, Missiles, lan Satelit

  • Otomotif: Bagéan mesin, komponen transmisi, lan sistem penundaan

  • Kedokteran: Alat bedah, implan, lan prosthetics

  • Energi: Bledbin, badan klep, lan kompolen pompa

  • Mold lan mati nggawe: cetakan injeksi, mati casting mati, lan ngapura mati


Mesin panggilingan CNC ngethok bagean plastik

Kepiye Mills CNC

Proses Penggilingan CNC diwiwiti kanthi nggawe model CAD 3D CAD kasebut. File CAD banjur diproses dening Piranti lunak Cam, sing ngasilake G-code sing ngemot dalan alat, nglereni paramèter, lan printah mesin.

G-code dimuat menyang sistem kontrol mill CNC, sing nggawe interpresi lan nindakake operasi machining. Alat nglereni, ditahan ing spindle, muter ing kecepatan sing dhuwur nalika ax linear mindhah bahan kerja utawa spindle kanthi cara sing koordinasi kanggo mbusak materi.

Mills CNC makarya macem-macem alat nglereni lan bit, saben sing dirancang kanggo bahan lan aplikasi mesin tartamtu. Sawetara jinis umum kalebu:

  • Mills End: Digunakake kanggo panggilingan periferal, slotting, lan kontrous

  • Mills Pasuryan: Digunakake kanggo mankine Gedhe, Flat Surfaces

  • Bit Pengeboran: Digunakake kanggo nggawe bolongan lan rongga

  • Alat benang: digunakake kanggo ngasilake benang internal lan eksternal

Mills CNC Advanced bisa uga duwe paksi tambahan, kayata pondho rotary (a, b, lan c), saéngga mesin geometeri sing luwih kompleks lan mesin sumbu 5-axis.

Piranti lunak lan program kanggo pabrik CNC kalebu nggunakake sistem CAD / cam sing canggih, kayata:

  • Mastercam

  • Autodesk Fusion 360

  • Siemens Nx

  • Catia

Paket piranti lunak iki ngaktifake nggawe model 3D sing rinci, generasi alat sing efisien, lan simulasi proses mesin kanggo ngoptimalake produksi lan nyilikake kesalahan.


CNC ROWER VS CNC Mill: Bedane Key

Nalika CNC Router lan CNC Gilangan Sebabe ing operasi sing dikontrol komputer, beda-beda ing sawetara aspek penting sing nggawe dheweke cocog kanggo macem-macem aplikasi lan bahan.

Bahan

Ruang cnc Excel ing Materi Bahan Softter, kayata:

  • Kayu: MDF, kayu lapis, kayu atos, lan kayu alus

  • Plastik: Akrilik, PVC, Polycarbonate, lan HDPE

  • Komponisi: Fiberglass, Serat Karbon, lan Kevlar

  • Logam lembut: aluminium, kuningan, lan tembaga

Beda, Mills CNC dirancang kanggo ngatasi bahan sing luwih angel, kalebu:

  • Metals: baja, baja stainless, titanium, lan wesi

  • Plastics Hard: Nylon, Peek, lan Ultem

  • Keramik lan kaca

  • Alloys endah: inconel, hastelloy, lan waspoyy

Nglereni Kacepetan lan Presisi

Router CNC biasane beroperasi kanthi kecepatan sing luwih dhuwur dibandhingake karo Mills CNC. Dheweke prioritas tarif materi sing luwih cepet, nggawe dheweke cocog kanggo proyek skala gedhe lan prototyping cepet. Nanging, fokus iki kanthi cepet bisa nyebabake presisi lan akurasi moderat.

Ing tangan liyane, CNC Mills precision lan akurasi liwat kacepetan. Dheweke operate ing kecepatan pemotongan sing luwih murah kanggo njaga toleransi sing ketat lan ngasilake kualitas tinggi ing bagean kompleks. Mills CNC bisa entuk tliti sing luwih tliti tinimbang router.

Konfigurasi Motong lan Axis

Router CNC asring nduwe wilayah nglereni sing luwih gedhe, saéngga bisa nampung bahan kerja lan bahan lembar sing luwih gedhe. Umume duwe meja sing nulis ing papan kerja tetep tetep nalika spindle obah ing X, Y, lan Z Pubern.

Beda, Mills CNC duwe wilayah nglereni luwih cilik nanging nawakake luwih fleksibel ing gerakan kerja. Tabel pabrik CNC bisa mindhah ing X lan Y, dene spindle obah ing sumbu z z. Konfigurasi iki ngidini Mills CNC kanggo nindakake operasi mesin mesin sing luwih kompleks lan rumit.

Biaya

Router CNC umume luwih terjangkau tinimbang pabrik CNC amarga konstruksi sing luwih gampang lan fokus ing bahan sing luwih alus. Dheweke minangka solusi sing larang regane kanggo bisnis lan individu sing nggarap kayu, plastik, lan komposit.

Mills CNC, ing tangan liyane, mbutuhake investasi awal amarga konstruksi, fitur canggih, lan kemampuan kanggo ngatasi bahan sing luwih angel. Dheweke digunakake ing setelan industri ing endi tahan tliti lan kekiatan paling gedhe.

Computer piranti lunak lan program

Router CNC asring nggunakake piranti lunak sing ramah pangguna kanthi antarmuka intuisi, supaya bisa diakses sawetara pangguna. Opsi Software Popular kanggo Router CNC kalebu VCARVE Pro, Aspire, lan Fusion 360.

Mills CNC mbutuhake piranti lunak sing luwih maju lan teknis kanggo ngatasi operasi mesin komplek lan ngasilake alat sing efisien. Pilihan piranti lunak umum kanggo Mills CNC kalebu mastercam, Siemens Nx, lan CATIA.

Loro router CNC lan Mills gumantung ing G-Code, basa pemrograman sing menehi pitunjuk babagan mesin babagan cara mindhah lan nindakake operasi pemotong. Piranti lunak CAD / Cam digunakake kanggo nggawe model 3D lan ngasilake G-Code kanggo loro jinis mesin.

Alat lan Aksesoris

Router CNC utamane nggunakake bit router, sing teka ing macem-macem profil lan ukuran kanggo macem-macem aplikasi nglereni. Sawetara jinis bit sing umum kalebu:

  • Bit lurus kanggo pemotong tujuan umum

  • V-bit kanggo ukiran lan chamfering

  • Bit irung bal kanggo kontroatan 3D

  • Bit kompresi kanggo potongan resik ing loro-lorone materi kasebut

Mills CNC makarya macem-macem alat nglereni, kalebu pabrik akhir, latihan, lan alat khusus kanggo operasi machining spesifik. Mills pungkasan minangka jinis sing paling umum, kanthi variasi kayata:

  • Mills mburi rata kanggo panggilingan umum

  • Bola mburi pabrik kanggo contouring lan permukaan 3D

  • Mills Mills Atos Kanggo Ngilangi Material

  • Benang pabrik kanggo nggawe benang internal lan eksternal

Milih alat sing cocog kanggo saben mesin penting kanggo entuk kinerja nglereni sing optimal, lumahing rampung, lan urip alat. Faktor kanggo milih nalika milih alat kalebu jinis bahan, spesifikasi menper, lan spesifikasi mesin.

Fitur Cnc ROuter CNC Mill
Bahan Bahan alus (kayu, plastik, komposit) Bahan-bahan sing atos (logam, plastik keras, keramik)
Kacepetan Nglereni Kacepetan dhuwur kanggo aman material luwih cepet Kacepetan sing luwih murah kanggo tliti lan akurasi
Presisi Precision lan akurasi moderat Toleransi sing dhuwur lan kenceng
Wilayah nglereni Wilayah nglereni luwih gedhe kanggo makarya sing luwih gedhe Wilayah nglereni sing luwih cilik nanging luwih fleksibilitas ing gerakan kerja
Konfigurasi Axis Latihan stasioner kanthi obah spindle Tabel lan spindle kanggo mesin kompleks
Biaya Bahan investasi lan operasi awal Biaya investasi lan pangopènan sing luwih dhuwur
Piranti lunak Perangkat lunak pangguna-loropaken karo antarmuka intuisi Perangkat Lunak Lanjut lan Teknis kanggo Operasi Kompleks
Alat Bit Router kanggo macem-macem aplikasi nglereni Mills mungkasi, ngeret, lan alat khusus kanggo tugas machining spesifik


ROCERIOS CNC ROUPER ngangkip desain kayu sing rumit sing nampilake garis rinci lan tekstur

Milih antara router CNC lan pabrik CNC

Milih Mesin CNC sing bener kanggo kabutuhan manufaktur sampeyan penting kanggo entuk asil sing paling optimal lan maksimal investasi sampeyan. Saperangan faktor utama kudu dianggep nalika mutusake ing router CNC lan pabrik CNC.

Faktor kanggo nimbang

  1. Syarat material : evaluasi bahan utama sing bakal sampeyan lakoni. Router CNC paling cocog kanggo bahan sing luwih alus kaya kayu, plastik, lan komposit, dene Mills CNC Excel ing mesin sing luwih angel kayata logam, wesi, lan keramik.

  2. Komplek proyek : Coba intricasi lan tliti sing dibutuhake kanggo proyek sampeyan. Mills CNC nawakake toleransi sing luwih akurasi lan toleransi sing luwih kenceng, dadi luwih becik kanggo bagean kompleks kanthi fitur rumit. Router CNC luwih cocog kanggo desain sing luwih gampang lan proyek skala sing luwih gedhe.

  3. Budget lan biaya : netepke sumber daya finansial lan biaya kepemilikan jangka panjang. Router CNC umume duwe biaya investasi awal lan operasi sing luwih murah dibandhingake karo Mills CNC. Nanging, Mills CNC nawakake daya tahan sing luwih gedhe lan nilai jangka panjang kanggo njaluk aplikasi industri.

  4. Tapak papan lan tilase mesin : evaluasi papan sing kasedhiya ing fasilitas bengkel utawa pabrik. Router CNC asring duwe area nglereni sing luwih gedhe, saéngga kanggo bahan kerja sing luwih gedhe, dene pabrik CNC duwe tlapak sikil sing luwih kompak nanging menehi keluwesan sing luwih gedhe ing gerakan kerja.

  5. Kesaksian lan Latihan Operator : Coba syarat keterampilan lan syarat pelatihan kanggo tim sampeyan. Router CNC asring duwe piranti lunak lan kontrol pangguna sing ramah, nggawe luwih gampang diakses operator wong anyar. Mills CNC mbutuhake pengetahuan pemrograman lan keahlian teknis kanggo mbukak kanthi efektif.

CNC Router: Pros lan Cons

Kaluwihan nggunakake router CNC :

  • Biaya investasi wiwitan lan biaya operasi ngisor dibandhingake karo Mills CNC

  • Kacepetan nglereni luwih cepet kanggo tarif materi sing luwih dhuwur

  • Wilayah nglereni sing luwih gedhe kanggo nglumpukake bahan kerja sing luwih gedhe lan bahan lembar

  • Piranti Lunak lan Kontrol pangguna, supaya bisa diakses sawetara pangguna sing luwih akeh

  • Versatility ing Machining Softter Bahan kaya kayu, plastik, lan komposit

Kekurangan lan watesan Robers CNC :

  • Kemampuan winates kanggo mesin sing luwih angel kaya logam lan alloys

  • Precision lan akurasi ngisor dibandhingake karo Mills CNC

  • Suda kaku lan stabilitas, sing bisa mengaruhi kualitas potongan lan rampung

  • Opsi Tooling Limited dibandhingake karo sawetara sing kasedhiya kanggo Mills CNC

  • Potensial kanggo geter lan chatter nalika mesin kanthi kecepatan sing dhuwur utawa kanthi alat sing dawa

Mill Cnc: Pros lan Cons

Kaluwihan nggunakake mill CNC :

  • Toleransi sing luwih tepat lan toleransi kanggo kompleks komplek mesin kanthi fitur intrik

  • Kemampuan kanggo mesin bahan sing luwih angel kaya logam, wesi, lan keramik

  • Kekuwatan lan stabilitas sing luwih gedhe kanggo kualitas cut lan permukaan sing apik

  • Macem-macem pilihan alat kanggo macem-macem operasi mesin lan bahan

  • Tambah fleksibilitas ing gerakan kerja kanthi konfigurasi multi-axis

Kekurangan lan Watesan Mills CNC :

  • Biaya investasi lan pangopènan awal sing luwih dhuwur dibandhingake karo router CNC

  • Kecepatan nglereni alon lan tarif materi

  • Area nglereni sing luwih cilik, mbatesi ukuran bahan kerja sing bisa digawe mesin

  • Pemrograman lan keahlian teknis sing luwih maju dibutuhake kanggo operasi

  • Kelampuran tambah ing persiyapan lan ganti antara proyek

Faktor Mill Cnc Mill Cnc
Cocog materiality Bahan sing alus (kayu, plastik, komposit) Bahan sing luwih angel (logam, wesi, keramik)
Kerumitan proyek Desain sing luwih gampang lan proyek skala sing luwih gedhe Bagéan Komplek karo Fitur Intrik
Budget lan biaya Bahan investasi lan operasi awal Nilai investasi investasi lan jangka panjang sing luwih dhuwur
Papan kerja lan sikil sikil Wilayah nglereni luwih gedhe kanggo makarya sing luwih gedhe Tapak kompak kanthi gerakan kerja sing luwih gedhe
Katrampilan lan latihan operator Piranti Lunak lan Kontrol pangguna Pemrograman lan keahlian teknis canggih

Pungkasane, pilihan antarane router CNC lan pabrik CNC gumantung saka syarat manufaktur, anggaran, lan target jangka panjang. Kanthi ngevaluasi kanthi ati-ati iki lan nimbang pro lan kontra saka jinis mesin saben, sampeyan bisa nggawe keputusan sing dilaporake sing cocog karo kabutuhan lan mesthekake sukses operasi machining CNC sampeyan.


Pabrik pemotong ngethok bagean plastik ing garis produksi robotised


Ringkesan

Kesimpulane, CNC Router lan Mills CNC ngladeni tujuan sing beda ing manufaktur. Router CNC Excel ing nangani bahan sing luwih alus, kaya kayu lan plastik, nggawe luwih becik kanggo proyek sing luwih gedhe sing mbutuhake presisi sing luwih gedhe. Ing tangan liyane, Mills CNC nawakake presisi unggul lan paling apik kanggo bahan sing luwih angel, kayata logam. Nalika milih antarane loro, nimbang faktor kaya jinis materi, kerumitan proyek, anggaran, lan ruang kerja sing kasedhiya. Mills CNC umume luwih larang lan mbutuhake katrampilan operator sing luwih dhuwur, nanging nyedhiyakake akurasi sing ora cocog kanggo tugas sing rumit.


Sumber Rujukan


CNC Router


Milling CNC


Mesin panggilingan vs kanthi vertikal


Layanan Mesin CNC


Tabel dhaptar konten
Hubungi kita

Tim MFG minangka perusahaan pabrik cepet sing duwe spesialis ing Odm lan OEM diwiwiti ing taun 2015.

Link cepet

Tel

+ 86-0760-88508730

Telpon

+86 - 15625312373
Copyright    2025 Team Rapid Mfg Co, Ltd kabeh hak dilindhungi undhang-undhang. Kebijakan Privasi