ოდესმე გაგიკვირდებათ, რა ხდის Legoⓡ აგურებს და მანქანის ნაწილებს ასე გამძლე? ეს ყველაფერი იწყება ABS პლასტიკური . ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) არის ძლიერი, მრავალმხრივი მასალა, რომელიც შესანიშნავია ინექციის ჩამოსხმისთვის. ეს პროცესი ABS აყალიბებს პროდუქტებს, რომლებიც გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში. ამ პოსტში გაეცნობით, თუ როგორ მუშაობს ABS ინექციის ჩამოსხმა და რატომ არის ის ხელსაყრელი სათამაშოებიდან საავტომობილო ნაწილებამდე წარმოებაში.
ABS, ან Acrylonitrile Butadiene Styrene, არის პოპულარული თერმოპლასტიკური პოლიმერი. იგი ცნობილია თავისი შესანიშნავი თვისებებით და მრავალფეროვნებით ინექციის ჩამოსხმა.
ABS შედგება სამი მონომერისგან:
აკრილონიტრილი: უზრუნველყოფს სითბოს და ქიმიურ წინააღმდეგობას
ბუტადიენი: გთავაზობთ სიმკაცრეს და გავლენის წინააღმდეგობას
Styrene: ხელს უწყობს ძალას, სიმტკიცეს და პრიალა დასრულებას
ეს მონომერები ქმნიან მძლავრ პოლიმერს, რომელსაც აქვს დაბალანსებული თვისებები.
ზემოქმედების წინააღმდეგობა
ABS– ს აქვს მაღალი ზემოქმედების ძალა
მას შეუძლია გაუძლოს მოულოდნელ დატვირთვას და ზემოქმედებას
სიმაგრე
ABS ცნობილია თავისი სიმკაცრით
ის წინააღმდეგობას უწევს სტრესის ქვეშ
სიმტკიცე
ABS ინარჩუნებს ფორმას დატვირთვის ქვეშ
მას აქვს მაღალი სიმტკიცე წონის თანაფარდობა
სითბოს წინააღმდეგობა
ABS- ს შეუძლია გაუძლოს ტემპერატურა 80 ° C- მდე
იგი ინარჩუნებს თავის თვისებებს ამაღლებულ ტემპერატურაზე
ქიმიური წინააღმდეგობა
ABS წინააღმდეგობას უწევს ბევრ მჟავას, ტუტე და ზეთები
მას აქვს კარგი ქიმიური სტაბილურობა
პრიალა ზედაპირის დასრულება
Styrene Monomer ახდენს პრიალა დასრულებას
ABS ნაწილებს აქვთ მიმზიდველი, მბზინავი გარეგნობა
ABS– ს აქვს დაბალი დნობის წერტილი, რაც ამარტივებს მას
მას აქვს კარგი ნაკადის თვისებები, რაც საშუალებას იძლევა რთული დიზაინები
ABS აწარმოებს ნაწილებს მჭიდრო ტოლერანტებით და გლუვი ზედაპირებით
საავტომობილო: ინტერიერის მორთვა, დაფის კომპონენტები, ფენდერები
ელექტრონიკა: სახლები, გარსები, საკონტროლო პანელები
სამომხმარებლო საქონელი: სათამაშოები, სპორტული მოწყობილობა, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა
სამრეწველო: მილები, ფიტინგები, ხელსაწყოს სახელურები
ABS თვისებები შეიძლება მორგებული იყოს დანამატებისა და შემავსებლების გამოყენებით:
მინის ბოჭკოები გაზრდილი სიმტკიცისა და სიმტკიცე
ალი retardants გაუმჯობესებული ხანძრის წინააღმდეგობისთვის
ულტრაიისფერი სტაბილიზატორები უკეთესი გარე შესრულებისთვის
შეღებილი სასურველი ესთეტიკური გარეგნობისთვის
ეს ცვლილებები აფართოებს ABS პროგრამების სპექტრს.
ქონების | ღირებულება |
---|---|
სიმჭიდროვე | 1.01-1.21 გ/სმ 3; |
დაძაბულობის ძალა | 27.6-55.2 MPA |
Flexural მოდული | 1.59-3.31 GPA |
Izod ზემოქმედების სიძლიერე | 58-378 ჯ/მ |
სითბოს გადახრის ტემპერატურა | 75-105 ° C |
ცხრილი 1: ABS პლასტმასის ტიპიური თვისებები
დამატებითი ინფორმაციისთვის ABS პლასტიკური და მისი გამოყენებები , შეამოწმეთ ჩვენი დეტალური სახელმძღვანელო.
ტენიანობის კონტროლი გადამწყვეტია ABS ინექციის ჩამოსხმის დროს. თუ ABS შთანთქავს ტენიანობას, ამან შეიძლება გამოიწვიოს დეფექტები, როგორიცაა მოღრუბლული ან ბუშტები. აქ მოცემულია, თუ როგორ უნდა სწორად მშრალი აბსი:
საშრობი ტემპერატურა: 80-95 ° C (176-203 ° F)
საშრობი დრო: ალტერნატიულად 2-4 საათის განმავლობაში, შეგიძლიათ გამოიყენოთ საშრობი ჰოპი 80 ° C ტემპერატურაზე 1-2 საათის განმავლობაში.
შემდეგი, დააყენეთ თქვენი ინექციის ჩამოსხმის მანქანა . გასათვალისწინებელია ძირითადი პარამეტრები:
შეკუმშვის კოეფიციენტი:> 2
დამაგრების ძალა: 4,700-62,000 ტ/მ 2;
ინექციის წნევა:> 1,500 ბარი
სწორი ჩამოსხმის დიზაინი აუცილებელია ABS– ის ინექციის წარმატებული ჩამოსხმისთვის. გაითვალისწინეთ ეს სახელმძღვანელო მითითებები:
ჩამოსხმის სისქე: 0.025-0.05 მმ
კარიბჭის სიგრძე: <1 მმ
ნაკადის არხის დიამეტრი: 3 მმ
გამწოვი ხვრელის სიგანე: 4-6 მმ
MOLD ტემპერატურა: 60-65 ° C (140-149 ° F)
ინექციის ჩამოსხმის ოპტიმალური ტემპერატურა განსხვავდება ABS კლასის მიხედვით:
ფლეიმის გამძლეობა: 200-240 ° C (ოპტიმალური: 220-230 ° C)
ელექტროპლაცია: 250-275 ° C (ოპტიმალური: 270 ° C)
მინის ბოჭკოვანი რკინა: 230-270 ° C
მაღალი გავლენა: 220-260 ° C (ოპტიმალური: 250 ° C)
სითბოს რეზისტენტული: 240-280 ° C (ოპტიმალური: 265-270 ° C)
ინექციის სიჩქარე დამოკიდებულია ABS კლასის და სასურველი ზედაპირის დასრულებაზე. მაგალითად:
ცეცხლის მდგრადი ABS მოითხოვს ინექციის ნელი სიჩქარეს
მრავალსაფეხურიანი, მაღალი ინექციის სიჩქარე გამოიყენება ზუსტი ზედაპირის დასრულებისთვის
ინექციის შემდეგ, ABS ნაწილი გაცივდება ჩამოსხმის შიგნით. მონიტორინგის ძირითადი ფაქტორები:
რეზიდენციის დრო: 5-6 წუთი <265 ° C ტემპერატურაზე (მოკლეა ალი-გამოსწორების კლასებისთვის)
ზურგჩანთა: შეინახეთ რაც შეიძლება დაბალი (~ 5 ბარი), რომ თავიდან აიცილოთ აცვიათ
ნაწილის ამოღების შემდეგ, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა დამუშავების ტექნიკის გამოყენება:
მორთული ჩამოსხმა ლაზერული მარკირების ან ცხელი ბეჭდის გამოყენებით
ულტრაბგერითი შედუღება ნაწილების შესასვლელად
ფერწერა ან ელექტროპლაცია გაძლიერებული გარეგნობისა და ულტრაიისფერი წინააღმდეგობისთვის
მაღალი ხარისხის ABS ნაწილების უზრუნველსაყოფად, გაითვალისწინეთ ეს ფაქტორები:
ტენიანობის კონტროლი
მუცლის მასალის სათანადო გაშრობა დამუშავებამდე
შეინარჩუნეთ დაბალი ტენიანობა შენახვისა და დამუშავების ადგილებში
ტემპერატურის მართვა
ინექციის ჩამოსხმის ტემპერატურის ოპტიმიზაცია სპეციფიკური ABS კლასებისთვის
თავიდან აიცილეთ გადახურება, თერმული დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად
სათანადო ჩამოსხმის დიზაინი
დაიცავით რეკომენდებული სახელმძღვანელო მითითებები ჩამოსხმის სისქის, ღრძილებისა და ვენტილაციის შესახებ
დიზაინი ერთიანი გაგრილების შესამცირებლად warping და ჩაძირვის ნიშნები
ინექციის სიჩქარე და წნევის ოპტიმიზაცია
დაარეგულირეთ ინექციის სიჩქარე ABS კლასის და სასურველი ზედაპირის დასრულების საფუძველზე
შეინარჩუნეთ ადეკვატური ინექციის წნევა, ხოლო ზედმეტი დონის თავიდან აცილებისას
დამატებითი ინფორმაციისთვის ინექციის ჩამოსხმის პროცესები , შეამოწმეთ ჩვენი დეტალური სახელმძღვანელო.
ABS ინექციის ჩამოსხმა გთავაზობთ რამდენიმე მნიშვნელოვან სარგებელს, რაც მას სასურველი არჩევანია მრავალი ინდუსტრიისთვის:
მაღალი პროდუქტიულობა და ეფექტურობის ABS ინექციის ჩამოსხმა საშუალებას იძლევა დაბალი ციკლის დრო, რაც იწვევს წარმოების მაღალ შესაძლებლობებს. ამ პროცესს შეუძლია წარმოქმნას დიდი მოცულობები მინიმალური ნარჩენებით და ადამიანის მცირე ჩარევით, მაქსიმალური ეფექტურობით.
ABS ინექციის ჩამოსხმის რთული ნაწილების შედგენის უნარი , მწარმოებლებს შეუძლიათ შექმნან მრავალმხრივი, რთული კომპონენტები. ეს შეიძლება შეიცავდეს ჩანართებს, გადახურულ ნაწილებს და რთულ ფორმებს. ეს იდეალურია დეტალური მახასიათებლების ნაწილების შესაქმნელად, ხარისხის კომპრომისის გარეშე.
ძლიერი და გამძლე პროდუქტები ABS ცნობილია თავისი სიძლიერე და გავლენის წინააღმდეგობა, რაც მას სრულყოფილად აქცევს პროდუქტებს, რომლებიც საჭიროებენ სტრუქტურულ მთლიანობას. -გან საავტომობილო ნაწილები გამძლე ხელსაწყოებამდე, ABS ინექციის ჩამოსხმა უზრუნველყოფს ამ ნაწილებს გაუძლოს მძიმე გამოყენებას.
მრავალფეროვნება ფერში და დასრულება ABS საშუალებას იძლევა ფართო სპექტრის პერსონალიზაცია. მისი შეღებვა შესაძლებელია პიგმენტების გამოყენებით ან ელექტროპლიდირებული მეტალის დასრულებისთვის. ეს მრავალფეროვნება უზრუნველყოფს, რომ ABS ნაწილები აკმაყოფილებს ესთეტიკურ და ფუნქციურ მოთხოვნებს.
ხარჯების ეფექტურობა შრომის დაბალი ღირებულება და წარმოების ეფექტური პროცესი ხარჯების შემცირებას ინარჩუნებს. ნარჩენების მასალა მინიმუმამდეა დაყვანილი, ხოლო ადამიანის ხშირი ჩარევის საჭიროება მცირდება, რაც მას ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის ხელმისაწვდომი ვარიანტად აქცევს.
მისი სარგებელის მიუხედავად, ABS– ის ინექციის ჩამოსხმა აქვს გარკვეული შეზღუდვები, რომლებიც გასათვალისწინებელია:
საწყისი საწყისი ხელსაწყოების ხარჯები, როდესაც ABS ინექციის ჩამოსხმა ფართომასშტაბიანი წარმოებისთვის ეფექტურია, საწყისი ინსტრუმენტების ხარჯები შეიძლება იყოს ძვირი. ჩამოსხმის დიზაინი და წარმოება მნიშვნელოვანი წინაპირობის ინვესტიციაა, განსაკუთრებით მცირე ნაწილებისთვის.
დიზაინის შეზღუდვები ABS ინექციის ჩამოსხმა მოითხოვს დიზაინის სპეციფიკური წესების დაცვას. მახასიათებლები, როგორიცაა კედლის სისქე, ნეკნის განთავსება და კუთხეების პროექტი უნდა დაიცვას მკაცრი სახელმძღვანელო მითითებები, რათა თავიდან იქნას აცილებული დეფექტები. ეს ზღუდავს დიზაინში მოქნილობას და შეიძლება შეზღუდოს რამდენიმე შემოქმედებითი ვარიანტი.
მატერიალური შეზღუდვები ABS– ს აქვს ცუდი წინააღმდეგობა ულტრაიისფერი შუქის მიმართ და ცუდად ასრულებს გარე პროგრამებში ცვლილებების გარეშე. მზის სხივების ზემოქმედება დროთა განმავლობაში ამცირებს მასალას. მიუხედავად იმისა, რომ დანამატებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ მისი ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა, ისინი დაამატებენ მასალის ღირებულებას და სირთულეს.
ინექციის ჩამოსხმა ABS- ით ზოგჯერ შეიძლება რთული იყოს. პროცესის დროს შეიძლება მოხდეს რამდენიმე დეფექტი. მოდით განვიხილოთ ეს საკითხები და როგორ თავიდან ავიცილოთ ისინი.
ნაწილის არათანაბარი გაგრილება
გაგრილების არასაკმარისი დრო გასვლამდე
არაორდინალური კედლის სისქე
სქელი სექციები გაცივებული ნელა, ვიდრე თხელი სექციები
არასაკმარისი შეფუთვის წნევა ან დრო
ინექციის გადაჭარბებული ტემპერატურა ან სიჩქარე
დაწვა
მასალის გადახურება
ხაფანგში ჰაერი ჩამოსხმის ღრუში
ინექციის სიჩქარე ძალიან მაღალი
არათანმიმდევრული დნობის ტემპერატურა
ინექციის არასაკმარისი წნევა
არასწორი კარიბჭის ადგილმდებარეობა ან დიზაინი
არასაკმარისი მასალა შეყვანილი ფორმით
ინექციის დაბალი წნევა ან სიჩქარე
შეზღუდული ნაკადი ვიწრო კარიბჭის ან მორბენალების გამო
ღრუბლები ან ბუშტები
ტენიანობა მუცლის მასალაში
არასაკმარისი გაშრობა დამუშავებამდე
მაღალი ტენიანობა ჩამოსხმის გარემოში
დეფექტების შესამცირებლად, მიჰყევით ამ საუკეთესო პრაქტიკებს:
უზრუნველყოს ABS- ის სათანადო გაშრობა ჩამოსხმის წინ
შეინარჩუნეთ მუდმივი დნობის ტემპერატურა მთელი პროცესის განმავლობაში
ინექციის წნევის, სიჩქარის და დროის ოპტიმიზაცია
დიზაინის ნაწილები კედლის ერთიანი სისქით
გამოიყენეთ შესაბამისი კარიბჭის ადგილები და ზომები
გაგრილების ადეკვატური დრო დაუშვეთ გასვლამდე
საკონტროლო ტენიანობა ჩამოსხმის არეალში
აქ მოცემულია რამდენიმე რჩევა თქვენი ABS ჩამოსხმის პროცესის გასაუმჯობესებლად:
დაიწყეთ დაბალი ინექციის სიჩქარით და თანდათანობით გაიზარდეთ
გამოიყენეთ ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლერი თანმიმდევრული გაგრილებისთვის
განახორციელეთ ძლიერი ხარისხის კონტროლის სისტემა, რომ ადრეული დეფექტების მოსაპოვებლად
რეგულარული მოვლა -პატრონობა თქვენი ინექციის ჩამოსხმის მანქანაზე
იმუშავეთ გამოცდილი ინსტრუმენტების შემქმნელებთან, ჩამოსხმის დიზაინის ოპტიმიზაციისთვის
პროცესის პარამეტრების მონიტორინგი და რეგულირება ნაწილის ხარისხის საფუძველზე
ABS ინექციის ჩამოსხმის ერთ - ერთი მთავარი გამოწვევა არის თერმული დეგრადაცია. თუ მასალა გადახურდება, მას შეუძლია დაიშალოს და გამოიწვიოს დეფექტები, როგორიცაა წვა ან გაუფერულება.
თერმული დეგრადაციის თავიდან ასაცილებლად:
შეინარჩუნეთ მკაცრი ტემპერატურის კონტროლი დნობის და ინექციის დროს
მოერიდეთ კასრში გადაჭარბებული საცხოვრებელი დრო
გამოიყენეთ გამწმენდის ნაერთი, რომ გაასუფთაოთ მანქანა
დააკვირდით თქვენი გათბობის ელემენტების მდგომარეობას და თერმოკულებს
დეფექტის | მიზეზების | პრევენცია |
---|---|---|
ყალბი | არათანაბარი გაგრილება | კედლის ერთიანი სისქე, გაგრილების ადეკვატური დრო |
ჩაძირვის ნიშნები | სქელი სექციები, შეფუთვის დაბალი წნევა | გაზარდეთ შეფუთვის წნევა/დრო, შეამცირეთ სისქე |
დაწვა | გადახურება, ხაფანგში ჰაერი | დაბალი დნობის ტემპერატურა, გაუმჯობესება ვენტილაცია |
ნაკადის ხაზები | არათანმიმდევრული დნობის ტემპერატურა, დაბალი წნევა | თანმიმდევრული ტემპერატურის შენარჩუნება, წნევის გაზრდა |
მოკლე კადრები | არასაკმარისი მასალა ან წნევა | გაზარდეთ დარტყმის ზომა ან წნევა, გააფართოვეთ კარიბჭე |
ღრუბლები/ბუშტები | ტენიანობა მასალაში | სათანადო გაშრობა, ტენიანობის კონტროლი |
დამატებითი ინფორმაციისთვის ინექციის ჩამოსხმის დეფექტების შესახებ და მათი ამოხსნა, გადახედეთ ჩვენს ყოვლისმომცველ სახელმძღვანელოს ინექციის ჩამოსხმის დეფექტები.
ABS ინექციის ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიებში, მისი მრავალფეროვნებისა და სიმტკიცის გამო. აქ გადახედეთ რამდენიმე საკვანძო პროგრამას:
ინტერიერის კომპონენტები
ABS არის პოპულარული არჩევანი ინტერიერის მანქანის ნაწილებისთვის, როგორიცაა დაფები, კარების მორთვა და ღვედის კომპონენტები. ეს ნაწილები სარგებლობენ ABS– ის გამძლეობით, სიმტკიცით და რთული ფორმების ჩამოსხმის უნარით.
ექსტერიერის ნაწილები
ABS ასევე გამოიყენება ექსტერიერის მანქანის ნაწილებისთვის, როგორიცაა ბამპერები და სარკის სახლები. მისი ზემოქმედების წინააღმდეგობა და მსუბუქი წონის თვისებები მას შესანიშნავ მასალად აქცევს ამ კრიტიკულ კომპონენტებისთვის.
დამატებითი ინფორმაციისთვის საავტომობილო პროგრამებზე, გადახედეთ ჩვენს სახელმძღვანელოს საავტომობილო ნაწილები და კომპონენტების წარმოება.
სახლები და შიგთავსები
ABS ჩვეულებრივ გამოიყენება ელექტრონიკისთვის გამძლე სახლების დასამზადებლად, როგორიცაა კომპიუტერები და საყოფაცხოვრებო ტექნიკა. ის უზრუნველყოფს მგრძნობიარე შიდა კომპონენტების ძლიერ დაცვას.
საკონტროლო პანელები
საკონტროლო პანელები საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში, მათ შორის სარეცხი მანქანები და ღუმელები, ხშირად დამზადებულია ABS– სგან. მისი გლუვი ზედაპირი და მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობა მას იდეალური გახდის მაღალი გამოყენების ადგილებისთვის.
კლავიატურა კლავიშები
ბევრი კომპიუტერის კლავიატურა იყენებს ABS- ს მათი გასაღებისთვის, რადგან ის გთავაზობთ კარგ წინააღმდეგობას და გლუვ დასრულებას, რომელიც შეხებისთვის კომფორტულად გრძნობს თავს.
სათამაშოები და რეკრეაციული პროდუქტები
ABS ცნობილია სათამაშოებით, როგორიცაა LEGO Bricks. მისი სიძლიერე, ჩამოსხმის სიმარტივე და ფერების ფართო სპექტრი მას სრულყოფილად აქცევს დეტალური, გამძლე სათამაშოების შესაქმნელად.
საყოფაცხოვრებო ნივთები
ყოველდღიური ნივთები, როგორიცაა მტვერსასრუტი და მაცივრის ლაინერები, ხშირად მზადდება ABS– ით. ის გთავაზობთ როგორც გამძლეობას, ასევე წინააღმდეგობას აცვიათ, რაც მას პრაქტიკულ არჩევანს გახდის საყოფაცხოვრებო საქონლისთვის.
შეიტყვეთ უფრო მეტი ჩვენს სამომხმარებლო საქონელში ABS პროგრამების შესახებ სამომხმარებლო და გამძლე საქონლის წარმოების სახელმძღვანელო.
აღჭურვილობის სათავსოები
სამედიცინო სფეროში, ABS გამოიყენება სამედიცინო აღჭურვილობისთვის, მათ შორის ნებულაიზატორები და დიაგნოსტიკური მოწყობილობები. მისი ადვილად გაწმენდის ზედაპირი და ზემოქმედების წინააღმდეგობა უზრუნველყოფს, რომ იგი ინარჩუნებს თავის მთლიანობას მოთხოვნილ გარემოში.
ერთჯერადი კომპონენტები
ABS ასევე გამოიყენება ერთჯერადი სამედიცინო კომპონენტების წარმოებაში, გთავაზობთ ეფექტურ, ერთჯერადი გამოყენების ნაწილებს, რომლებიც ინარჩუნებენ ჰიგიენის მაღალ სტანდარტებს.
სამედიცინო პროგრამების შესახებ მეტი ინფორმაციისთვის იხილეთ ჩვენი სამედიცინო მოწყობილობის კომპონენტების წარმოების სახელმძღვანელო.
მილები და ფიტინგები
ABS ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო ინდუსტრიაში მილებისა და ფიტინგებისთვის. მისი ქიმიური წინააღმდეგობა და ზემოქმედების სიძლიერე მას შესაფერისია სითხეების ტრანსპორტირებისთვის სხვადასხვა სამშენებლო პროგრამებში.
Power Tool Counds
Power Tools ხშირად გააჩნია ABS- ს, გთავაზობთ მსუბუქი, გამძლე ექსტერიერს, რომელიც იცავს ხელსაწყოს შიდა კომპონენტებს. იგი ასევე ამატებს ზემოქმედების წინააღმდეგობას, რაც ამ ინსტრუმენტებს უფრო მდგრადს ხდის სამუშაო ადგილზე.
მეტი ინფორმაციის მისაღებად ABS და სხვა პლასტმასის მრავალფეროვანი პროგრამების შესახებ, გადახედეთ ჩვენს დეტალურ სახელმძღვანელოს რისთვის გამოიყენება პლასტიკური ინექციის ჩამოსხმა.
რამდენიმე ფაქტორი გავლენას ახდენს ABS ინექციის ჩამოსხმის ღირებულებაზე. მოდით გავაფუჭოთ ისინი.
ABS ფისოვანი ფასები შეიძლება განსხვავდებოდეს:
მასალის ხარისხი და ხარისხი
გამოყენებული დანამატები ან შემავსებლები
მიწოდება და მოთხოვნა ბაზარზე
ველით, რომ გადაიხადოთ დაახლოებით $ 1- $ 5 კგ-ზე ABS.
ჩამოსხმის დამზადება მნიშვნელოვანი წინა ღირებულებაა. ეს დამოკიდებულია:
ნაწილის ზომა და სირთულე
ღრუების რაოდენობა ჩამოსხმის
მასალა, რომელიც გამოიყენება ჩამოსხმისთვის (ფოლადი, ალუმინი და ა.შ.)
მარტივი ფორმები იწყება რამდენიმე ათასი დოლარით. კომპლექსები შეიძლება აღემატებოდეს 100,000 აშშ დოლარს.
რაც უფრო მეტ ნაწილს აწარმოებთ, მით უფრო დაბალია ღირებულება თითო ნაწილზე. ეს იმიტომ:
ფიქსირებული ხარჯები (ჩამოსხმა, დაყენება) ვრცელდება უფრო მეტ ერთეულზე
უფრო დიდი შეკვეთები ხშირად იღებენ მასალების მოცულობის ფასდაკლებას
გრძელი გაშვება საშუალებას იძლევა პროცესის ოპტიმიზაცია და ეფექტურობა
პოსტ-ჩამოსხმის ნებისმიერი ნაბიჯი დაემატება მთლიან ღირებულებას:
ხატვა ან მოოქროვილი
შეკრება ან შეფუთვა
ხარისხის შემოწმება და ტესტირება
დაგეგმეთ ამ ხარჯების შესახებ თქვენს ბიუჯეტში.
არ უნდა დაგვავიწყდეს:
მანქანების ოპერატორები და ტექნიკოსები
ობიექტის ქირაობა, კომუნალური მომსახურება და მოვლა
გადაზიდვა და ლოჯისტიკა
ამ ხარჯების ხარჯები ფაქტორდება თითო ნაწილში.
ინექციის ჩამოსხმის მანქანები ძირითადი ინვესტიციაა:
ფასები მერყეობს $ 50,000 -დან 200,000 დოლარამდე
საჭიროა რეგულარული მოვლა და რემონტი
განახლებები ან ჩანაცვლება შეიძლება საჭირო გახდეს დროთა განმავლობაში
ეს ხარჯები, როგორც წესი, ამორტიზირებულია აღჭურვილობის სიცოცხლის განმავლობაში.
ღირებულების ფაქტორების | გავლენა მთლიანი ღირებულებაზე |
---|---|
მასალა | პირდაპირი ღირებულება თითო ნაწილზე |
ულობა | წინა ინვესტიცია |
ტომი | მასშტაბის ეკონომიკა |
დასრულება | დამატებითი ღირებულება თითო ნაწილზე |
შრომა | ოვერჰედის ხარჯები |
აღჭურვილობა | გრძელვადიანი ინვესტიცია |
მიუხედავად იმისა, რომ ABS პოპულარულია ინექციის ჩამოსხმისთვის, არსებობს რამდენიმე სხვა პლასტმასი, რომლებიც მკაფიო უპირატესობებს გვთავაზობენ. თქვენი პროექტის საჭიროებიდან გამომდინარე, ალტერნატიული მასალები შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს.
პოლიპროპილენის (PP)
PP არის მრავალმხრივი პლასტიკური, რომელიც ცნობილია ქიმიური წინააღმდეგობითა და მოქნილობით. იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება შეფუთვის, საავტომობილო ნაწილებისა და სამედიცინო მოწყობილობებში. ეს უფრო მდგრადია დაღლილობის მიმართ, ვიდრე ABS, რაც მას კარგ ვარიანტად აქცევს კომპონენტებს, რომლებიც უნდა მოიქცნენ მოქცევას გარეშე. დამატებითი ინფორმაციისთვის, გადახედეთ ჩვენს სახელმძღვანელოს პოლიპროპილენის ინექციის ჩამოსხმა.
პოლიეთილენის (PE)
PE ფასდება მისი სიმკაცრისა და ტენიანობის წინააღმდეგობისთვის. მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (HDPE) ხშირად გამოიყენება სამრეწველო პროგრამებში, მაგალითად, მილები და კონტეინერები. დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (LDPE) უფრო მოქნილი და გამოიყენება პროგრამებში, როგორიცაა პლასტიკური ჩანთები და მილები. შეიტყვეთ მეტი განსხვავებები HDPE- სა და LDPE- ს შორის.
პოლიკარბონატის (PC)
კომპიუტერი ცნობილია მისი შესანიშნავი ზემოქმედების წინააღმდეგობით და ოპტიკური სიწმინდით. ის ხშირად გამოიყენება სათვალეების ლინზებში, ელექტრონულ სახლებში და საავტომობილო ნაწილებში, რომლებიც საჭიროებენ როგორც ძალას, ასევე გამჭვირვალობას.
ნეილონის
ნეილონი გთავაზობთ მაღალ სიმტკიცეს, სითბოს წინააღმდეგობას და გამძლეობას. ეს არის სასურველი მასალა მექანიკური ნაწილების, გადაცემების და საკისრებისთვის, რომლებიც მოითხოვს სიმკაცრეს და აბრაზიას წინააღმდეგობას. ამასთან, ნეილონი ტენიანობის შთანთქავს ტენიანობას, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მის თვისებებზე.
აქ მოცემულია საერთო ინექციის ჩამოსხმის პლასტმასის სწრაფი შედარება:
პლასტიკური | საკვანძო თვისებები | საერთო პროგრამები |
---|---|---|
აბს. | ძლიერი, გამძლე, ზემოქმედებისადმი მდგრადი | საავტომობილო, სათამაშოები, ელექტრონიკა |
პოლიპროპილენი (გვ.) | ქიმიური მდგრადი, მოქნილი | შეფუთვა, საავტომობილო, სამედიცინო |
პოლიეთილენი (PE) | მკაცრი, ტენიანობისადმი მდგრადი | კონტეინერები, მილები, შეფუთვა |
პოლიკარბონატი (კომპიუტერი) | გავლენის გამძლე, ნათელია | სათვალე, ელექტრონიკა, საავტომობილო |
ნეილონი | ძლიერი, სითბოს მდგრადი, გამძლე | მექანიკური ნაწილები, გადაცემები, საკისრები |
ინექციის ჩამოსხმის მასალის არჩევისას, გასათვალისწინებელია რამდენიმე ფაქტორი:
მექანიკური თვისებები : განვიხილოთ თქვენი პროდუქტისთვის საჭირო ძალა, გამძლეობა და მოქნილობა. მაგალითად, ნეილონი იდეალურია მაღალი სიმტკიცის პროგრამებისთვის, ხოლო PP გთავაზობთ მეტ მოქნილობას.
გარემოსდაცვითი წინააღმდეგობა : ABS– ს აქვს UV– ის ცუდი წინააღმდეგობა, რაც მას ნაკლებად შესაფერისი გახდება გარე გამოყენებისთვის. თუ UV წინააღმდეგობა კრიტიკულია, კომპიუტერი ან ულტრაიისფერი სტაბილიზებული PP შეიძლება უკეთესი ვარიანტები იყოს.
ღირებულება : ზოგიერთი მასალა, როგორიცაა კომპიუტერი, უფრო ძვირია, ვიდრე სხვები, მაგალითად PP ან PE. ღირებულების დაბალანსება გადამწყვეტია.
დამუშავების მოთხოვნები : სხვადასხვა პლასტმასს აქვს დამუშავების სხვადასხვა საჭიროებები, მაგალითად, ტემპერატურა და გაგრილების დრო. ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს როგორც წარმოების სიჩქარეზე, ასევე ხარჯებზე.
მიუხედავად იმისა, რომ ABS– ს აქვს მრავალი სიძლიერე, მას ასევე აქვს გარკვეული შეზღუდვები, რაც მას ნაკლებად შესაფერისია გარკვეული პროგრამებისთვის:
ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა : ABS მცირდება, როდესაც მზის შუქზე ექვემდებარება გაფართოებულ პერიოდებს. ეს გახდის ცუდი არჩევანს გარე პროგრამებისთვის, თუ დანამატები არ გამოიყენება.
დაღლილობის წინააღმდეგობა : ABS არ გაუმკლავდება განმეორებით მოქნილობას. დროთა განმავლობაში, ეს შეიძლება დაარღვიოს ან ვერ მოხდეს პროგრამებში, სადაც გამოიყენება უწყვეტი სტრესი. იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც რეგულარულად უნდა მოქცეულიყო, PP ან ნეილონი შეიძლება უკეთესი არჩევანი იყოს.
დამატებითი ინფორმაციისთვის თქვენი ინექციის ჩამოსხმის პროექტისთვის სწორი მასალის არჩევის შესახებ, გადახედეთ ჩვენს სახელმძღვანელოს ინექციის ჩამოსხმაში გამოყენებული მასალები.
ABS ინექციის ჩამოსხმა გთავაზობთ ბევრ უპირატესობას, მაღალი პროდუქტიულობიდან დაწყებული კომპლექსური, გამძლე ნაწილების დიზაინის უნარამდე. ამასთან, უმნიშვნელოვანესია ღირებულების, ხარისხის და შესრულების დაბალანსება. როგორც ტექნოლოგიის მიღწევები, სამომავლო ტენდენციები შეიძლება შეიცავდეს უფრო ეფექტურ პროცესებს და გაუმჯობესებულ მატერიალურ ფორმულირებებს. საუკეთესო შედეგის მისაღწევად, აუცილებელია გამოცდილი ინექციის ჩამოსხმის სერვისის მიმწოდებლებთან პარტნიორობა. ისინი ხელს უწყობენ დიზაინის ოპტიმიზაციას, ხარჯების შემცირებას და მაღალი ხარისხის წარმოებას. ამ სწრაფად განვითარებად ინდუსტრიაში, ინფორმირებული დარჩენა და ჭკვიანური გადაწყვეტილებების მიღება გამოიწვევს წარმატებულ, ხარჯების ეფექტურ პროექტებს.
თქვენი ABS ინექციის ჩამოსხმის პროექტის შესახებ საექსპერტო სახელმძღვანელოსთვის, დაუკავშირდით გუნდს MFG. ჩვენი გამოცდილი ინჟინრები დაგეხმარებათ ნავიგაციაში დიზაინის, მასალების შერჩევისა და წარმოების პროცესში, რათა უზრუნველყოთ ოპტიმალური შედეგები. პარტნიორი გუნდთან MFG წარმატებისთვის.
გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.