ຂໍ້ຕໍ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມສໍາເລັດຂອງການຜະລິດຫຼືໂຄງການກໍ່ສ້າງໃດໆ. ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຂົ້າຮ່ວມສອງຫຼືຫຼາຍຊິ້ນຂອງໂລຫະ, ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມ.
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນຫ້າປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຢູ່ໃນສະພາບເດີມ: ກົ້ນ, ແຈ, ແຈ, ແລະແຂບ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຕ່ລະປະເພດຮ່ວມ, ທ່ານຈະມີຄວາມພ້ອມທີ່ຈະເລືອກຕົວເລືອກທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ສະນັ້ນ, ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີລະດູການຫລືພຽງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ,
ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຍັງແລະເປັນຫຍັງພວກເຂົາຈຶ່ງສໍາຄັນ?
ຂໍ້ຕໍ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເມື່ອໂລຫະສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າຊິ້ນສ່ວນແມ່ນເຂົ້າກັນໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂໍ້ຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມສົມບູນໂດຍລວມຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງໃກ້ຊິດໃນສິ່ງທີ່ຂໍ້ຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ:
1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ : ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ການເລືອກການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າໂຄງສ້າງທີ່ມີການເຊື່ອມສາມາດຕ້ານທານກັບກໍາລັງແລະການໂຫຼດມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ.
2. ຄຸນນະພາບ : ການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມແລະການປະຕິບັດປະກອບສ່ວນໃຫ້ມີຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກອອກແບບໄດ້ດີແລະມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຮ່າງກາຍ, ການປະສົມທີ່ດີກວ່າ, ແລະປັບປຸງຄວາມງາມທຽບໃສ່ການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີຫຼືຖືກປະຕິບັດ.
3. ຄວາມທົນທານ : ທາງເລືອກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍການເລືອກປະເພດຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະເອກະສານສະເພາະ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຂື້ນຈະຍັງຄົງແຂງແຮງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມເວລາ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກປະເພດຮ່ວມກັນສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນໃນການພິຈາລະນາ:
l ຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ : ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງເຂົ້າຮ່ວມຈະມີອິດທິພົນຕໍ່ການເລືອກແບບຂອງປະເພດຮ່ວມ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະ groove ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຂົ້າກັນເຕັມຮູບແບບ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸບາງໆສາມາດເຂົ້າຮ່ວມກັບຂໍ້ມູນຂອງນ້ໍາເຊື່ອມ.
l ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ : ພິຈາລະນາການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຈຸດປະສົງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ບາງປະເພດຮ່ວມແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ດີກວ່າສໍາລັບໂປແກຼມບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນສໍາລັບເຄື່ອງປ້ອງກັນຫຼືຂໍ້ຕໍ່ສໍາລັບປະດິດເຫຼັກໂຄງສ້າງ.
L ການເຂົ້າເຖິງ : ການຮັບຮອງຄວາມສາມາດໃນການເຂົ້າເຂດຮ່ວມກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການເລືອກຮ່ວມຮ່ວມ. ຖ້າການຮ່ວມກັນແມ່ນຍາກທີ່ຈະເຂົ້າເຖິງຫຼືມີພື້ນທີ່ທີ່ຈໍາກັດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະເພດຮ່ວມກັນບາງປະເພດ, ເຊັ່ນ: ແຈຫຼືແຂບ, ອາດຈະເປັນການປະຕິບັດຫຼາຍກ່ວາຄົນອື່ນ.
ລາ ຄາເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບ : ການອອກແບບຮ່ວມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ. ບາງປະເພດຮ່ວມກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຫຼາຍ, ບໍລິໂພກວັດສະດຸທີ່ເຕີມເຕັມ, ຫຼືໃຊ້ເວລາດົນກວ່າຄົນອື່ນ. ພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອເລືອກປະເພດຮ່ວມເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຜະລິດຕະພັນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ປະເພດ 5 ປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທັນໄດ
ຮ່ວມກັນກົ້ນ
ກົ້ນຮ່ວມແມ່ນຫນຶ່ງໃນປະເພດທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປແລະທໍາມະດາທີ່ສຸດຂອງຂໍ້ຕໍ່. ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ສອງຂອງໂລຫະສອງສ່ວນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຂອບແລະເຊື່ອມຢູ່ນໍາກັນ, ສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະແປ. ຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫມັກຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
l ທໍ່ແລະທໍ່ເຊື່ອມ
ການປະ ດິດ ວັດເຫຼັກໂຄງສ້າງ
ຂ້າພະເຈົ້າ ຄັດຂາຍສິນຄ້າໂລຫະ
l ການກໍ່ສ້າງເຮືອ
ຂໍ້ຕໍ່ກົ້ນສາມາດສ້າງໄດ້ໂດຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຮ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ຂື້ນກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງເຂົ້າຮ່ວມແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ. ການປ່ຽນແປງທົ່ວໄປທີ່ສຸດປະກອບມີ:
1. ສີ່ຫລ່ຽມມົນທົນ
2. v-groove
3. groove bevel
4. U-Groove
.. j-groove
ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພິຈາລະນາຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້:
ຂ້າພະເຈົ້າ ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຫມາະສົມກັບແຄມຮ່ວມກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງແລະ misalgngment misalgnment.
ຂ້າພະເຈົ້າ ເລືອກເອົາການຕັ້ງຄ່າ grove ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸ.
ຂ້າພະເຈົ້າ ໃຊ້ແຖບດ້ານຫຼັງຫຼືໃສ່ບ່ອນທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການເຈາະເຕັມແລະປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້.
ຂ້າພະເຈົ້າ ຮັກສາຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊັ່ນ: ການຜ່າຕັດ, ແຮງດັນ, ແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂ້າພະເຈົ້າ ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນຢ່າງລະອຽດກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບທີ່ມີຜົນກະທົບ.
tee ຮ່ວມ
tee ຮ່ວມກັນ, ຫຼື t-pione, ຖືກສ້າງຂື້ນເມື່ອສິ້ນໂລຫະປະເພດຫນຶ່ງແມ່ນ perpendicular ກັບຮູບແບບອື່ນ, ປະກອບເປັນຮູບແບບຂອງ 't '. ຂອບຂອງການເຮັດວຽກຫນຶ່ງແມ່ນເຊື່ອມຢູ່ກັບພື້ນທີ່ຮາບພຽງຂອງອີກດ້ານຫນຶ່ງ. ຂໍ້ຕໍ່ Tee ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກທີ່ດີຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມໂລຫິດຈາກທັງສອງຝ່າຍ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະຫມັກຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
ການປະ ດິດ ວັດເຫຼັກໂຄງສ້າງ
ກອນການຜະລິດອຸປະ
l ທໍ່ແລະທໍ່ເຊື່ອມ
ຂໍ້ກະດູກຂອງ TEE ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຮ່ວມກັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ເມື່ອເຕັກນິກແລະຕົວກໍານົດທີ່ເຫມາະສົມ. ແຄມຂອງຮ່ວມກັນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ບໍ່ໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ, ຫຼືພວກມັນສາມາດກຽມພ້ອມໄດ້ໂດຍການຕັດ, ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືມາດຕະຖານ. ການພິຈາລະນາການອອກແບບສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ TEE ປະກອບມີ:
1.
2. ຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ: ຖ້າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາຫນາ, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫນາກວ່າສໍາລັບການປະສົມທີ່ຫນາແຫນ້ນ.
ຫລາຍປະເພດ weld ແລະ subvariations ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ຂອງ Tee, ເຊັ່ນວ່າ:
l fillet welds
l bevel groove welds
l j-groove welds
l plug ແລະ plots welds
ຂ້າພະເຈົ້າ lelds lval-bevel-groove
l melt-lelts
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະປະຈໍາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈັດວາງສາຍທີ່ຢູ່ດ້ານດຽວກັນເຊິ່ງຈະຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຫຼືການໂຫຼດ. ເຊື່ອມໂລຫະທັງສອງດ້ານຂອງການຮ່ວມກັນສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວ. ຂໍ້ຕໍ່ Tee ແມ່ນມີຄວາມຫລາກຫລາຍແລະສາມາດເຊື່ອມຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຕ່າງໆ, ລວມທັງແປນ, ແນວນອນ, ແນວຕັ້ງ, ແລະດ້ານເທິງ.
ບັນຫາທີ່ມີທ່າແຮງຫນຶ່ງກັບຂໍ້ຕໍ່ Tee ແມ່ນການຈີກຂາດ, ເຊິ່ງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກການຍັບຍັ້ງຮ່ວມກັນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ທໍາລາຍ, ຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.
ຂາຮ່ວມ
ການຮ່ວມກັນແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ສອງຂອງໂລຫະຂອງໂລຫະທັບຊ້ອນກັນ, ສ້າງຮ່ວມກັນບ່ອນທີ່ມີເນື້ອທີ່ຢູ່ໃນລະຫວ່າງສອງດ້ານ. ປະເພດຮ່ວມຂອງຮ່ວມນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຂົ້າຮ່ວມກັບຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ຍ້ອນວ່າການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການກະກຽມຮ່ວມກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງຂໍ້ຕໍ່ຕ່າງໆປະກອບມີ:
ການອອກແບບທີ່ ຊໍ້າ ຊ້ອນຊ່ວຍໃຫ້ສໍາລັບເຂົ້າຮ່ວມຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາຂອງຄວາມຫນາ
ຂ້າພະເຈົ້າ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຮ່ວມກັນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ປະຢັດເວລາແລະຊັບພະຍາກອນ
ຂ້າພະເຈົ້າ ໃຫ້ພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ
ຂ້າພະເຈົ້າ ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນຕໍາແຫນ່ງແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ
ຂໍ້ຕໍ່ຂອງ Lacy ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ:
1. ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ
2. 2. ການປະກອບຂອງກະດານຜະລິດຕະພັນ
3. ສ້ອມແປງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ
. 4. ການຜະລິດລົດພ່ວງແລະບັນຈຸ
ເພື່ອສ້າງການຮ່ວມກັນ, ໂລຫະສອງສ່ວນແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນສະນັ້ນໃຫ້ພວກມັນຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍຈໍານວນສະເພາະ, ເຊິ່ງຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງເຂົ້າຮ່ວມ. ພື້ນຜິວທີ່ຊ້ອນກັນຄວນຈະສະອາດແລະບໍ່ເສຍຄ່າຈາກຜູ້ປົນເປື້ອນເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມ weld ທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄໍເຕົ້າໄຂ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍໆຊະນິດສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່ແລະຂໍ້ຄວາມສະເພາະແລະຄຸນລັກສະນະອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການ:
l fillet welds
l plugs welds
l Spot Welds
l bevel groove welds
ໃນເວລາທີ່ກະກຽມຂໍ້ຕໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວທີ່ຊ້ໍາຊ້ອນໄດ້ຖືກຈັດເຂົ້າກັນແລະພໍດີກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນການຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ຈໍານວນເງິນທີ່ຊ້ອນກັນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງ, ເປັນການຊໍ້າຊ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮ່ວມກັນທີ່ອ່ອນແອ, ໃນຂະນະທີ່ການຊ້ອນກັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເພີ່ມນໍ້າຫນັກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ຮ່ວມກັນຮ່ວມກັນ
ຂໍ້ກະດູກແຈແມ່ນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ສອງຂອງໂລຫະທີ່ຖືກເຂົ້າຮ່ວມໃນມຸມ 90 ອົງສາ, ສ້າງການຕັ້ງຄ່າ L. ຂໍ້ຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄ້າຍຄືກັບຂໍ້ຕໍ່ຂອງ Tee ແຕ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ Workpieces. ຂໍ້ຕໍ່ມູມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຂອງເຟຣມ, ກ່ອງ, ແລະເອກະສານໂລຫະຕ່າງໆ.
ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງຂໍ້ຕໍ່:
1. ເປີດແຈເປີດ : ໃນປະເພດນີ້ຮ່ວມກັນ, ຂອບຂອງສອງ workpieces ໄດ້ຖືກນໍາມາເຕົ້າໂຮມກັນຢູ່ບ່ອນຂອງພວກເຂົາ, ປະກອບເປັນຮ່ອງທີ່ມີຮູບຊົງ v. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍຂື້ນແລະການເຊື່ອມທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຫນາ.
2. ປະໂຫຍກທີ່ປິດປິດ : ການຮ່ວມກັນທີ່ປິດປິດແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນເມື່ອຂອບຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກຫນຶ່ງແມ່ນນໍາມາຈາກໃບຫນ້າຂອງອື່ນໆ, ປະກອບເປັນແຈທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ປະເພດຮ່ວມຂອງຮ່ວມນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າແລະໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ອ່ອນກວ່າແລະສະຫນອງຄວາມສະອາດ, ຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າຮັກ.
ການເລືອກລະຫວ່າງແຈທີ່ເປີດແລະປິດແມ່ນຂື້ນກັບຫລາຍປັດໃຈ, ເຊັ່ນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການຂອງການຮ່ວມແລະຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ.
ຂໍ້ຕໍ່ແຈແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕໍ່ໄປນີ້:
ຂ້າພະເຈົ້າ ຄັດຂາຍສິນຄ້າໂລຫະ
l hvac ductwork
ຄະ ນະ ກໍາມະກະດານຮ່າງກາຍລົດຍົນ
l ກອບ
ການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດຫຼາຍຊະນິດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່ແຈີ, ຂື້ນກັບການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ:
l fillet welds
l v-groove welds
l ແຂບ welds
l Spot Welds
l perch-flange weld
l j-groove welds
l u-groove welds
l bevel-groove welds
l flare-v-groove welds
l square-groove welds
ໃນເວລາທີ່ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ workpients ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນແລະຮັກສາການບິດເບືອນແລະຮັກສາມຸມທີ່ຕ້ອງການຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. Preheating, Post-weld Weld Weld-tecramiques ທີ່ຖືກບັງຄັບໃຊ້ຍັງສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການແຕກຫຼື warping.
ແຂບຮ່ວມກັນ
ການຮ່ວມກັນຂອງແຂບແມ່ນປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນໃນເວລາທີ່ຂອບຂອງສອງຕ່ອນໂລຫະແມ່ນສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອມຢູ່ຮ່ວມກັນ. ປະເພດຮ່ວມນີ້ແມ່ນມີລັກສະນະທີ່ຢູ່ຂ້າງຫນ້າຂອງ workpieces ທີ່ຢູ່ຂ້າງ, ມີແຄມຂອງຂອງພວກເຂົາບໍ່ວ່າຈະເປັນການສໍາຜັດຫຼືແຍກກັນເລັກນ້ອຍ, ຂຶ້ນກັບຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້.
ຂໍ້ຕໍ່ຂອງແຂບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດໂຄງສ້າງຕ່າງໆແລະສ່ວນປະກອບຕ່າງໆ, ເຊັ່ນວ່າ:
1. ສ່ວນທີ່ໂລຫະບາງແຜ່ນບາງໆ
2. girders ແຜ່ນແລະ beams
3. ໂຄງສ້າງກອບ
4. seams ຖັງແລະເຮືອ
ຄວາມສາມາດຂອງຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງແຂບແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການກຽມພ້ອມທີ່ສຸດ. ການກະກຽມເຫຼົ່ານີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຮູບເງົາຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກເພື່ອສ້າງໂປຼໄຟລ໌ Grove ສະເພາະ, ເຊິ່ງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການເຈາະ, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການກະກຽມຂອງແຂບທົ່ວໄປສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ຂອງແຂບລວມມີ:
ຂ້າພະເຈົ້າ ຮຽບຮ້ອຍ: ຮູບແບບທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດຂອງການຮ່ວມກັນຂອງການຮ່ວມກັນ, ບ່ອນທີ່ແຄມຂອງ workpiesces ແມ່ນແບນແລະຮຽບຮ້ອຍ. ການກະກຽມນີ້ມັກຈະຖືກໃຊ້ສໍາລັບວັດຖຸບາງໆຫຼືເມື່ອລອກເອົາແຜ່ນຮອງຢູ່.
L V-Groove: ເປັນຮ່ອງຮູບຊົງ v ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການລັກເອົາຂອບທັງສອງ workpiecesces, ໃຫ້ການເຈາະນ້ໍາຫນັກແລະເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ.
l groove bevel: ຄ້າຍຄືກັນກັບ v-groove, ແຕ່ວ່າມີພຽງຫນຶ່ງຂອງແຄມຂອງ workpiece ແມ່ນ chamfered ແມ່ນ chamfered, ສ້າງໂປຣໄຟລ໌ groove groove ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
l j-groove: ເປັນຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງ j ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສົມທົບຂອບສີ່ຫລ່ຽມໃນຫນຶ່ງ workpiece ທີ່ມີຂອບຫຼືໂຄ້ງຂອງ swatius. ການກະກຽມນີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ສະເພາະຫຼືເມື່ອຕ້ອງການ backing ແມ່ນຕ້ອງການ.
l u-groove: ເປັນຮ່ອງຮູບຊົງ U
ທາງເລືອກຂອງການກະກຽມຂອງແຂບແມ່ນຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ, ຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ, ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະທີ່ກໍາລັງໃຊ້.
ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍໆຄັ້ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອສ້າງຂໍ້ຕໍ່, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະການພິຈາລະນາຂອງມັນ:
1. . ປະເພດສະເພາະຂອງ groove weld (ຕົວຢ່າງ, v-groove, groove beval, ຫຼື u-groove) ແມ່ນຂື້ນກັບການກະກຽມຂອງແຂບ.
2. COLLANG COLDS: ການເຊື່ອມໂລຫະ COLLANG ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຫນຶ່ງຫຼືທັງສອງ workpieces ມີແຂບຫຼືໂຄ້ງແຂບ, ສ້າງການຕັ້ງຄ່າຄ້າຍຄືແຈ. ມູມ Corn Flange Weld ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມງວດເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຮ່ວມກັນ.
3. ສະຕຣາັ eng າຂອງແຂບ: ຄ້າຍຄືກັບ Lelge Corner Flange, Edge Flange Leld.
ໃນເວລາທີ່ Welding Edge ຂໍ້ຕໍ່, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຫມາະສົມກັບວຽກງານ workpiesces ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງແລະປ້ອງກັນຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ການນໍາໃຊ້ Tack Weld, Clamping, Clamping, ຫຼືການແຂ່ງຂັນທີ່ຊ່ຽວຊານສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ.
ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການເລືອກການອອກແບບຮ່ວມກັນດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການເລືອກການອອກແບບການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມສໍາເລັດໂດຍລວມຂອງໂຄງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ. ດ້ວຍຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ, ມັນສາມາດຄອບງໍາໃນການກໍານົດປະເພດຮ່ວມກັນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ.
ເພື່ອຊ່ວຍແກ້ໄຂຂະບວນການຕັດສິນໃຈ, ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ຈໍາເປັນບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງຈື່ໃນເວລາທີ່ເລືອກການອອກແບບຮ່ວມກັນ:
1. ປະເມີນຜົນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະການເຂົ້າເຖິງຮ່ວມກັນ :
ກ. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ກໍາລັງເຂົ້າຮ່ວມໃນບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດປະເພດຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.
ຂ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະ groove ຫຼືຂໍ້ກະດູກ penetration ເຕັມ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸບາງໆສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ງ່າຍໂດຍໃຊ້ຂໍ້ຕໍ່.
c. ນອກຈາກນັ້ນ, ພິຈາລະນາການຮັບໃຊ້ພື້ນທີ່ຮ່ວມກັນ - ບາງປະເພດຮ່ວມກັນ, ເຊັ່ນ: ແຈຫຼືແຂບ, ອາດຈະຖືກເຊື່ອມຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ແຫນ້ນຫນາຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ຍາກ.
2. ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ອງການການໂຫຼດຂອງ :
ກ. ປະເມີນຈຸດປະສົງຈຸດປະສົງແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການໂຫຼດທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ.
ຂ. ການຮ່ວມງານຈະຖືກຕ້ອງກັບຄວາມກົດດັນ, ຜົນກະທົບສູງ, ຫຼືຄວາມອິດເມື່ອຍບໍ?
c. ບາງປະເພດຮ່ວມກັນ, ຄືກັບການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນເຕັມຮູບແບບ, ໃຫ້ມີຄວາມແຮງສູງເມື່ອທຽບກັບຄົນອື່ນ.
ງ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເລືອກການອອກແບບຮ່ວມທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບການໂຫຼດທີ່ຄາດໄວ້ແລະເນັ້ນຫນັກເຖິງຊີວິດຂອງໂຄງສ້າງ.
3. ພິຈາລະນາຮູບລັກສະນະສຸດທ້າຍທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມງາມ :
ກ. ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.
ຂ. ຖ້າມີຄວາມສະອາດ, ເບິ່ງທີ່ບໍ່ຄ່ອຍມີຄວາມຕ້ອງການ, ທ່ານອາດຈະເລືອກສໍາລັບກົ້ນຮ່ວມກັບການກະກຽມຂອບແລະເຕັກນິກສໍາເລັດ.
c. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຫາກວ່າຮ່ວມຈະຖືກເຊື່ອງໄວ້ຫຼືຮູບລັກສະນະບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ, ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມກັງວົນ, ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຫລືຮ່ວມກັນອາດຈະເປັນການປະຕິບັດໄດ້.
4. ປະຕິບັດຕາມລະຫັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມາດຕະຖານ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ :
ກ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກການອອກແບບຮ່ວມກັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນກັບລະຫັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໄດ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ມາດຕະຖານ, ຫຼືສະເພາະສໍາລັບອຸດສະຫະກໍາຫຼືໂຄງການຂອງທ່ານ.
ຂ. ຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການລະອຽດສໍາລັບການອອກແບບຮ່ວມ, ການກະກຽມ, ແລະຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຕົວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມ.
c. ຄຸ້ນເຄີຍກັບຕົວທ່ານເອງດ້ວຍມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຕິດຕາມພວກເຂົາຢ່າງໃກ້ຊິດເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນຫຼືເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່.
5. ປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການໃນເວລາທີ່ບໍ່ແນ່ໃຈວ່າ :
ກ. ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈກ່ຽວກັບການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ, ຢ່າຕ້ອງການຊອກຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສົບການເຊັ່ນ: ວິສະວະກອນເຊື່ອມໂລຫະປະທ້ວງ, ຫຼືນັກວິທະຍາໄລເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂ. ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈແລະຂໍ້ສະເຫນີແນະທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮູ້ແລະປະສົບການຂອງພວກເຂົາ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນແລະຫລີກລ້ຽງຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າ.
ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແລະພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງໂຄງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດເລືອກເອົາການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມງາມ, ຄວາມງາມ, ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ໃຊ້ເວລາໃນການເລືອກເອົາປະເພດການທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປະຫຍັດເວລາ, ຄວາມພະຍາຍາມໃນໄລຍະຍາວ, ຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດແລະອາຍຸຍືນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຂອງທ່ານ.
ເຕັກນິກໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນຂອງ WELD
ເພື່ອບັນລຸຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແກ່ນ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະມີຄວາມຈໍາເປັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ເຫມາະສົມຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມ. ໂດຍການສຸມໃສ່ດ້ານທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການກະກຽມດ້ານການກະກຽມ, ເຫມາະສົມ, ການເຊື່ອມພະຍາກອນ, ແລະການປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ທີ່ດີ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດກັບຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນນະພາບໂດຍລວມ. ນີ້ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງຈື່ໄວ້:
1. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກະກຽມດ້ານທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ :
ກ. ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ເສຍຄ່າຈາກສານປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: rust, ນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືທາສີ.
ຂ. ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນການຖູລວດ, ການຖູແຂ້ວ, ຫຼືເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ, ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ.
c. ການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ເຫມາະສົມສົ່ງເສີມການປະສົມທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼືຂາດແຄນ.
2. ຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງຊັດເຈນຂອງ Workpieces :
ກ. ຮັບປະກັນວ່າ workpiesces ທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນສອດຄ່ອງແລະເຫມາະສົມກັບການຮ່ວມກັນກັບຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສຸດ.
ຂ. ໃຊ້ຫນີບ, ອຸປະກອນ, ຫຼື tack welds ເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
c. ການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເຫມາະສົມແລະການຈັດລຽນທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນການເຈາະທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຕຶງຄຽດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.
3. ການເລືອກຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກ :
ກ. ເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂລຫະທີ່ຫຼອກລວງ, ແລະອາຍແກັສປ້ອງກັນສໍາລັບວັດສະດຸແລະການສະຫມັກສະເພາະ.
ຂ. ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ການປັບແຕ່ງ, ແຮງດັນ, ແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ອງການ Penetration ແລະຂໍ້ມູນທີ່ຕ້ອງການ.
c. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປະກອບແລະພາລາມິເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິໃນການປັບປຸງຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງ WELD, ແລະເພີ່ມຜະລິດຕະພັນ.
4. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນປ້ອນແລະປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຫມາະສົມ :
ກ. ຈັດການຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸປ້ອນໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນລູກປັດຫີນຫຼືຕ່ໍາ.
ຂ. ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: backstepting ຫຼືຂ້າມການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ມີການບິດເບືອນ.
c. ການຄວບຄຸມການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນແລະການນໍາໃຊ້ລໍາດັບການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຮັກສາຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຂອງບັນຫາພື້ນຖານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່.
5. ການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວຫລັງການນໍາໃຊ້ແລະການກວດກາທີ່ຈໍາເປັນ :
ກ. ປະຕິບັດການປິ່ນປົວແບບຫຼັງການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເຊັ່ນ: ການບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການສິ້ນສຸດດ້ານ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະກົນຈັກແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນ.
ຂ. ດໍາເນີນການວິທີການທີ່ບໍ່ແມ່ນການທົດສອບທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: ການກວດກາສາຍຕາ, ການທົດສອບການກວດສອບ, ຫຼືການທົດສອບວິທະຍາສາດ, ເພື່ອກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຄົ້ນຄວ້າທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
c. ການນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວຫລັງຄາຫລັງແລະການກວດກາຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄຸນນະພາບຂອງການຮ່ວມກັນຮ່ວມກັນແລະລະບຸບັນຫາຕ່າງໆທີ່ອາດຈະຕ້ອງການການສ້ອມແປງຫຼືການສ້ອມແປງ.
ໂດຍການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນປະຈໍາແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດ, ທ່ານສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຂໍ້ມູນທີ່ເຊື່ອມຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ການລົງທືນໃນເວລາແລະຄວາມພະຍາຍາມເຂົ້າໃນການປະຕິບັດການເຊື່ອມທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຊ່ວຍປະຢັດເວລາ, ຊັບພະຍາກອນທີ່ສໍາຄັນ, ໃນທີ່ສຸດແມ່ນພາໃຫ້ທ່ານນໍາຫນ້າກັບໂຄງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ສະຫຼຸບ
ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ສໍາຫຼວດປະເພດການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດ 5 ຊະນິດ: ກົ້ນ, tee, ແຈ, lap, ແລະແຂບ. ປະເພດຮ່ວມກັນແຕ່ລະຄັ້ງມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກ, ໂປແກຼມ, ແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບການບັນລຸຄຸນະພາບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະການປະຕິບັດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີເນື້ອທີ່ຂອງທ່ານ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈປັດໄຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກຕົວຫນັງສື, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການໂຫຼດ, ແລະການເຂົ້າເຖິງຕ່າງໆທີ່ນໍາໄປສູ່ໂຄງການເຊື່ອມໂລຫະປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ຄໍາຖາມ
ຖາມ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ຈະລະວັງກັບແຕ່ລະປະເພດຮ່ວມກັນບໍ?
A: ຄວາມຜິດປົກກະຕິທົ່ວໄປປະກອບມີການປະສົມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, porosity, ແລະ cracking. ການກະກຽມຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຄັດເລືອກພາລາມິເຕີສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.
ຖາມ: ປະເພດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍປະເພດຖືກລວມເຂົ້າກັນໃນໂຄງການດຽວບໍ?
A: ແມ່ນແລ້ວ, ມີຫລາຍປະເພດຮ່ວມກັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນໂຄງການດຽວ. ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຕ່ລະການເຊື່ອມຕໍ່.
ຖາມ: ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ເລືອກລະຫວ່າງລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າຮ່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
A: ຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ການອອກແບບຮ່ອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຈາະ, ການປະສົມ, ແລະປະຕິບັດຮ່ວມກັນໂດຍລວມ.
ຖາມ: ຂ້ອຍຈະຕັດສິນໃຈໄດ້ແນວໃດວ່າຂ້ອຍຕ້ອງການການເຈາະຮ່ວມກັນຢ່າງສົມບູນຫຼືບາງສ່ວນ?
A: ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການດ້ານການໂຫຼດແລະການອອກແບບສະເພາະຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ສໍາເລັດການເຈາະຮ່ວມກັນໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ການເຈາະບາງສ່ວນອາດຈະພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຫນ້ອຍ.
