Гагнуурын үе нь аливаа үйлдвэрлэл, барилгын төслийг амжилттай хэрэгжүүлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Хоёр ба түүнээс дээш тооны металлыг холбох замаар үүссэн эдгээр холболтууд нь гагнасан бүтцийн бат бөх, бат бөх, ерөнхий чанарыг тодорхойлдог.
Энэхүү иж бүрэн гарын авлагад бид гагнуурын үндсэн таван төрлийг авч үзэх болно: өгзөг, дэг, булан, өвөр, ирмэг.Хамтарсан төрөл бүрийн өвөрмөц шинж чанар, хэрэглээг ойлгосноор та өөрийн хэрэгцээнд хамгийн тохиромжтой хувилбарыг сонгоход илүү сайн тоноглогдсон болно.Тиймээс та туршлагатай гагнуурчин ч бай, шинээр эхэлж байгаа ч бай бид гагнуурын үений ертөнцтэй танилцаж, бат бөх, найдвартай гагнуур хийх нууцыг цаг бүрд нь нээгээрэй!
Гагнуурын үе гэж юу вэ, яагаад чухал вэ?
Гагнуурын үе гэдэг нь гагнуурын явцад хоёр ба түүнээс дээш металлыг хооронд нь холбоход үүссэн холболт юм.Эдгээр холбоосууд нь гагнасан бүтцийн бат бөх чанар, чанар, ерөнхий бүрэн бүтэн байдлыг тодорхойлоход зайлшгүй шаардлагатай.Гагнуурын үе яагаад маш чухал болохыг нарийвчлан авч үзье.
1. Хүч чадал : Ашигласан гагнуурын холболтын төрөл нь гагнасан холболтын бат бөх байдалд шууд нөлөөлдөг.Тохиромжтой холболтын загварыг сонгох нь гагнасан бүтэц нь зориулалтын дагуу үзүүлэх хүч, ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай болно.
2. Чанар : Холболтын зөв дизайн, гүйцэтгэл нь гагнуурын нийт чанарт хувь нэмэр оруулдаг.Сайн зохион бүтээгдсэн, зөв гагнасан холболт нь муу хийцтэй эсвэл гүйцэтгэсэн холболттой харьцуулахад гэмтэл багатай, илүү сайн хайлуулж, гоо зүйн хувьд сайжирна.
3. Бат бөх чанар : Гагнуурын үений сонголт нь гагнаж буй бүтцийн урт хугацааны бат бөх байдалд нөлөөлдөг.Тодорхой хэрэглээ, материалд тохирсон холболтын төрлийг сонгосноор гагнасан холболт нь цаг хугацааны явцад бат бөх, найдвартай хэвээр байх болно.
Төсөлдөө гагнуурын үений төрлийг сонгохдоо хэд хэдэн гол хүчин зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
l Материалын зузаан : Холбох материалын зузаан нь холболтын төрлийг сонгоход нөлөөлнө.Зузаан материалд ховилын гагнуур эсвэл бүрэн нэвтрэлтийн үе шаардлагатай байж болох бөгөөд нимгэн материалыг ихэвчлэн булангийн гагнуур эсвэл өвөр холбоосоор амжилттай холбож болно.
l Хэрэглээ : Гагнасан байгууламжийн зориулалт болон ачааллын шаардлагыг харгалзан үзнэ.Зарим төрлийн холбоосууд нь тодорхой хэрэглээнд илүү тохиромжтой байдаг, тухайлбал даралтат савны өгзөгний холбоосууд эсвэл бүтцийн ган үйлдвэрлэхэд зориулсан дэгээний холбоосууд.
l Хүртээмжтэй байдал : Хамтарсан хэсгийн хүртээмж нь үений сонголтод нөлөөлж болно.Хэрэв үе нь хүрэхэд хэцүү эсвэл гагнуур хийх зай хязгаарлагдмал бол булан эсвэл ирмэгийн үе зэрэг зарим төрлийн холбоосууд нь бусадтай харьцуулахад илүү практик байж болно.
l Зардал ба үр ашиг : Хамтарсан загвар нь гагнуурын үйл явцын нийт өртөг болон үр ашигт нөлөөлж болно.Зарим үе мөчний төрлүүд нь бусадтай харьцуулахад илүү их бэлтгэл шаарддаг, илүү дүүргэгч материал хэрэглэдэг эсвэл гагнахад удаан хугацаа шаардагддаг.Бүтээмж, зардлын үр ашгийг оновчтой болгохын тулд хамтарсан төрлийг сонгохдоо эдгээр хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.
Гагнуурын үений 5 үндсэн төрөл
Өгзөгний үе
Тулгасан үе нь гагнуурын үений хамгийн түгээмэл бөгөөд энгийн хэлбэрүүдийн нэг юм.Энэ нь хоёр ширхэг металлыг ирмэгээс нь хооронд нь байрлуулж, гагнаж, гөлгөр, тэгш холболт үүсгэдэг.Өгзөгний үеийг янз бүрийн хэрэглээнд өргөн ашигладаг, үүнд:
l Хоолой ба хоолойн гагнах
l Бүтцийн ган хийц
l Хуудас металлын үйлдвэрлэл
l Даралтат савны барилга
Холбогдсон материалын зузаан, хүссэн гагнуурын хүч зэргээс шалтгаалан хэд хэдэн өөр ховилын тохиргоог ашиглан тулгасан холбоосыг үүсгэж болно.Хамгийн түгээмэл өөрчлөлтүүд нь:
1. Дөрвөлжин ховил
2. V ховил
3. Налуу ховил
4. U-ховил
5. J-ховил
Өндөр чанартай тулгаа гагнуур хийхийн тулд дараах зөвлөмжийг анхаарч үзээрэй.
l Цоорхой, буруу тохируулгыг багасгахын тулд үений ирмэгийг зөв тэгшлэх, тохируулахыг баталгаажуулна.
l Материалын зузаан ба бат бэхийн шаардлагад үндэслэн тохирох ховилын тохиргоог сонгоно.
l Бүрэн нэвтэрч, түлэгдэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд шаардлагатай бол тулгуур тууз эсвэл хэрэглээний оруулга ашиглана.
l Гагнуурын гүйдлийн хүч, хүчдэл, хөдөлгөөний хурд зэрэг гагнуурын параметрүүдийг гагнуурын явцад тогтвортой байлгах.
l Гагнуурын чанарт нөлөөлж болзошгүй бохирдлыг арилгахын тулд гагнуурын өмнө үений хэсгийг сайтар цэвэрлэ.
Tee хамтарсан
Нэг металл хэсэг нөгөөдөө перпендикуляр байрлалд 'T' хэлбэртэй байвал дэг холбоос буюу T-холбогч үүсдэг.Нэг ажлын хэсгийн ирмэг нь нөгөө хэсгийн тэгш гадаргуу дээр гагнаж байна.Зуурсан холбоосууд нь механик бат бөх чанараараа алдартай, ялангуяа хоёр талаас нь гагнах үед.Тэдгээрийг янз бүрийн хэрэглээнд өргөн ашигладаг, үүнд:
l Бүтцийн ган хийц
l Тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл
l Хоолой ба хоолойн гагнах
Зуурсан холболт нь ерөнхийдөө үе мөчний бэлтгэлийг хамгийн бага шаарддаг бөгөөд зохих арга, параметрүүдийг ашиглах үед гагнахад харьцангуй хялбар байдаг.Холболтын ирмэгийг өөрчлөхгүйгээр үлдээж болно, эсвэл зүсэх, боловсруулах, нунтаглах замаар бэлтгэж болно.Цонхны холболтын дизайныг анхаарах зүйлс нь:
1. Ажлын өнцөг: 90 градусын дэгээний холбоосыг гагнахдаа ажлын хоёр хэсэгт хангалттай нэвтрэлтийг хангахын тулд 45 градусын ажлын өнцгийг ашиглах нь хамгийн сайн арга юм.
2. Материалын зузаан: Хэрэв өөр зузаантай металлыг гагнаж байгаа бол илүү сайн хайлуулахын тулд гагнуурын хэсгийг илүү зузаан хэсэгт төвлөрүүл.
Гагнуурын хэд хэдэн төрөл ба дэд хувилбаруудыг дэг залгахад ашиглаж болно, тухайлбал:
l Булангийн гагнуур
l Налуу ховилын гагнуур
l J-ховилтой гагнуур
l Залгуур болон залгуурын гагнуур
l Flare-налуу-ховилтой гагнуур
l Хайлмал гагнуур
Зуурсан холбоосыг гагнахдаа гагнуурыг стресс эсвэл ачаалалд өртөх тал дээр байрлуулах нь маш чухал юм.Холболтын хоёр талыг гагнах нь хамгийн их хүчийг өгч, эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.Зуурсан холбоосууд нь олон талт бөгөөд хавтгай, хэвтээ, босоо, дээд зэрэг янз бүрийн байрлалд гагнах боломжтой.
Цонхны үений нэг боломжит асуудал бол үе мөчний бэхэлгээний улмаас үүсч болох давхаргын урагдалт юм.Шаардлагатай бол гагнуурын зөв техник, урьдчилан халаах эсвэл гагнуурын дараах дулааны боловсруулалтыг ашиглан үүнийг багасгаж болно.
Өвөр үе
Хоёр хэсэг металл хоорондоо давхцаж, гагнасан хэсэг нь хоёр гадаргуугийн хооронд байрлах холбоос үүсгэдэг.Энэ төрлийн холболт нь янз бүрийн зузаантай материалыг холбоход ашигтай байдаг, учир нь давхцсан тохиргоо нь үе мөчний өргөн бэлтгэл шаардлагагүйгээр бат бөх холболт хийх боломжийг олгодог.
Өвөр үений гол шинж чанарууд ба давуу талууд нь:
l Давхардсан загвар нь өөр өөр зузааныг холбох боломжийг олгодог
l Хамтарсан бэлтгэлийг хамгийн бага шаарддаг, цаг хугацаа, нөөцийг хэмнэдэг
l Гагнуурын гадаргуугийн харьцангуй том талбайг хангаж, үений бат бөх чанарыг нэмэгдүүлнэ
l Гагнуурын байрлал, техникийн уян хатан байдлыг санал болгодог
Өвөр үеийг янз бүрийн салбарт ихэвчлэн ашигладаг, тухайлбал:
1. Хуудас металлын үйлдвэрлэл
2. Автомашины их биеийн хавтангийн угсралт
3. Засвар, засвар үйлчилгээ хийх програмууд
4. Чиргүүл, чингэлэг үйлдвэрлэл
Өвөр үеийг бий болгохын тулд хоёр ширхэг металлыг тодорхой хэмжээгээр давхцуулахаар байрлуулсан бөгөөд энэ нь нэгдэж буй материалын зузаанаар тодорхойлогддог.Гагнуурын зөв хайлуулахын тулд давхардсан гадаргуу нь цэвэр, бохирдуулагчгүй байх ёстой.
Тодорхой хэрэглээ болон хүссэн үений шинж чанараас хамааран гагнуурын хэд хэдэн хэв маягийг гагнуурын үеийг бий болгоход ашиглаж болно.
л Булангийн гагнуур
l Гагнуурын гагнуур
l Спот гагнуур
l Налуу ховилын гагнуур
Зуурмагийн үеийг бэлтгэх, гагнах үед цоорхой, гагнуурын боломжит согогийг багасгахын тулд давхцаж буй гадаргууг зөв тэгшлэх, нягт холбох нь маш чухал юм.Хангалтгүй давхцал нь сул холбоос үүсгэдэг бол хэт их давхцах нь жин, материалын зардал нэмэгдэхэд хүргэдэг тул давхцлын хэмжээг анхааралтай авч үзэх хэрэгтэй.
Булангийн хамтарсан
Хоёр металлыг 90 градусын өнцгөөр холбосноор булангийн холбоос үүсдэг бөгөөд энэ нь L хэлбэрийн тохиргоог үүсгэдэг.Эдгээр холбоосууд нь дэгжин холбоостой төстэй боловч ажлын хэсгүүдийн байрлалаар ялгаатай байдаг.Булангийн холбоосыг ихэвчлэн хүрээ, хайрцаг, төрөл бүрийн хуудас металлын хэрэглээнд ашигладаг.
Булангийн холболтын хоёр үндсэн төрөл байдаг.
1. Нээлттэй булангийн холболт : Энэ төрлийн холболтын үед хоёр ажлын хэсгийн ирмэгийг булангаараа нийлүүлж, V хэлбэрийн ховил үүсгэдэг.Энэ нь илүү сайн хүртээмжтэй, гагнуур хийхэд хялбар, ялангуяа зузаан материалтай ажиллахад хялбар болгодог.
2. Хаалттай булангийн холболт : Нэг ажлын хэсгийн ирмэгийг нөгөөгийнх нь нүүрэн дээр нааж, нягт хаалттай булан үүсгэх үед булангийн хаалттай холболт үүсдэг.Энэ төрлийн холболт нь нимгэн материалд илүү тохиромжтой бөгөөд илүү цэвэрхэн, гоо зүйн үзэмжийг бий болгодог.
Нээлттэй ба хаалттай булангийн холболтын хоорондох сонголт нь материалын зузаан, холбоосын хүссэн бат бэх, хэрэглээний тодорхой шаардлага зэрэг хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна.
Булангийн холбоосыг дараах үйлдвэрүүдэд өргөнөөр ашигладаг.
l Хуудас металлын үйлдвэрлэл
l HVAC сувгийн хоолой
l Автомашины их биений хавтан
l Хүрээний барилга
Булангийн холболтыг бий болгохын тулд үе мөчний тохиргоо болон хүссэн бат бөх чанараас хамааран хэд хэдэн төрлийн гагнуурыг ашиглаж болно.
л Булангийн гагнуур
l V ховилтой гагнуур
l Ирмэгийн гагнуур
l Спот гагнуур
l Булангийн фланцын гагнуур
l J-ховилтой гагнуур
l U-ховилтой гагнуур
l Налуу ховилтой гагнуур
l Flare-V-ховилтой гагнуур
l Дөрвөлжин ховилтой гагнуур
Булангийн холбоосыг гагнахдаа гажуудлыг багасгах, хүссэн өнцгийг хадгалахын тулд ажлын хэсгүүдийн зөв тохируулга, тэгш байдлыг хангах нь чухал юм.Урьдчилан халаах, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт, гагнуурын зөв техник нь хагарал, муруйлт зэрэг асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.
Ирмэгийн холбоос
Ирмэгийн холболт гэдэг нь хоёр металлын ирмэгийг хооронд нь нийлүүлж, гагнахад үүсдэг гагнуурын үе юм.Энэхүү холболтын төрөл нь ажлын хэсгүүдийг зэрэгцүүлэн байрлуулж, тэдгээрийн ирмэгийг шүргэх эсвэл бага зэрэг тусгаарлах онцлогтой бөгөөд энэ нь ашигласан тусгай хэрэглээ, гагнуурын процессоос хамаарна.
Ирмэгийн холбоосыг янз бүрийн бүтэц, эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн ашигладаг, тухайлбал:
1. Нимгэн хуудас металл эд анги
2. Хавтангийн дам нуруу ба дам нуруу
3. Хүрээний бүтэц
4. Танк ба хөлөг онгоцны давхаргууд
Ирмэгийн холболтын олон талт байдал нь янз бүрийн ирмэгийн бэлдмэлийг ашиглан янз бүрийн материалын зузаан, гагнуурын шаардлагад дасан зохицох чадварт оршдог.Эдгээр бэлтгэл нь гагнуурын хүч чадал, нэвтрэлт, нийт чанарт нөлөөлж болох тодорхой ховилын профилийг бий болгохын тулд ажлын хэсгүүдийн ирмэгийг хэлбэржүүлдэг.
Ирмэгийн ирмэгийн нийтлэг бэлтгэлд дараахь зүйлс орно.
l Дөрвөлжин ирмэгүүд: Ажлын хэсгүүдийн ирмэгийг тэгш, дөрвөлжин үлдээдэг захын холболтын хамгийн энгийн хэлбэр.Энэ бэлдмэлийг ихэвчлэн нимгэн материал эсвэл арын тууз ашиглах үед ашигладаг.
l V хэлбэрийн ховил: Хоёр ажлын хэсгийн ирмэгийг хазайснаар V хэлбэрийн ховил үүсдэг бөгөөд энэ нь гагнуурын ширээсийг гүн нэвтрүүлэх, үений бат бэхийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгоно.
l Налуу ховил: V хэлбэрийн ховилтой төстэй боловч ажлын хэсгийн зөвхөн нэг ирмэг нь хазайсан тул тэгш бус ховилын профиль үүсгэнэ.
l J хэлбэрийн ховил: Нэг ажлын хэсгийн дөрвөлжин ирмэгийг нөгөө талдаа муруй эсвэл радиустай ирмэгтэй хослуулснаар J хэлбэрийн ховил үүсдэг.Энэ бэлдмэлийг тусгай зориулалтын хэрэглээнд эсвэл арын баар шаардлагатай үед ашигладаг.
l U хэлбэрийн ховил: Ажлын хэсгийн хоѐр ирмэгийг муруй эсвэл радиустай зүсэж, гагнуурын маш сайн нэвтрэлт ба бат бэхийг хангаснаар U хэлбэрийн ховил үүсдэг.
Ирмэгийн бэлтгэлийн сонголт нь материалын зузаан, хүссэн гагнуурын хүч, гагнуурын тусгай процесс зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.
Захын үеийг бий болгохын тулд гагнуурын хэд хэдэн техникийг ашиглаж болох бөгөөд тус бүр нь өөрийн гэсэн давуу талтай, анхаарч үздэг.
1. Ховилын гагнуур: Ирмэгийн холболтын хамгийн түгээмэл арга бол ховилын гагнуур нь ажлын хэсгүүдийн хоорондох бэлтгэсэн ховилд дүүргэгч металлыг цутгах явдал юм.Ховилын гагнуурын тодорхой төрөл (жишээлбэл, V-ховил, налуу ховил эсвэл U-ховил) нь ашигласан ирмэгийн бэлтгэлээс хамаарна.
2. Булангийн фланцын гагнуур: Эдгээр гагнуурыг нэг буюу хоёр ажлын хэсэг нь фланцтай эсвэл нугалсан ирмэгтэй, булан шиг тохиргоог бий болгоход ашигладаг.Булангийн фланцын гагнуур нь холболтын нэмэлт хүч чадал, хатуу байдлыг хангадаг.
3. Ирмэгийн фланцын гагнуур: Булангийн фланцын гагнуурын нэгэн адил ирмэгийн фланцын гагнуурыг ажлын хэсгүүдийн ирмэг нь фланцтай эсвэл нугалж байгаа үед ашигладаг, гэхдээ фланцууд нь ижил чиглэлд чиглэж, тэгшлэх буюу тасралтгүй гадаргуу үүсгэдэг.
Ирмэгийн холболтыг гагнахдаа цоорхойг багасгах, гагнуурын согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд ажлын хэсгүүдийн зөв тохируулга, суурилуулалтыг хангах нь чухал юм.Гагнуурын гагнуур, хавчих эсвэл тусгай зориулалтын бэхэлгээг ашиглах нь гагнуурын явцад хүссэн тэгш байдлыг хадгалахад тусална.
Гагнуурын холболтын загварыг зөв сонгох зөвлөмжүүд
Гагнуурын үений дизайныг зөв сонгох нь гагнуурын төслийн бат бөх, бат бөх, ерөнхий амжилтыг хангахад маш чухал юм.Маш олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх нь таны тусгай хэрэглээнд хамгийн сайн үений төрлийг тодорхойлоход хэцүү байх болно.
Шийдвэр гаргах үйл явцыг хялбарчлахад туслахын тулд гагнуурын холболтын загварыг сонгохдоо дараах чухал зөвлөмжийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
1. Материалын зузаан ба холболтын хүртээмжийг үнэлэх :
а.Холбогдсон материалын зузаан нь хамгийн тохиромжтой холболтын төрлийг тодорхойлоход чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
б.Зузаан материалд ховилын гагнуур эсвэл бүрэн нэвтрэлтийн үе шаардлагатай байж болох бөгөөд нимгэн материалыг ихэвчлэн булангийн гагнуур эсвэл өвөр холбоос ашиглан амжилттай гагнах боломжтой.
в.Нэмж дурдахад, үе мөчний хүртээмжийг анхаарч үзээрэй - булан эсвэл ирмэгийн үе зэрэг зарим төрлийн үеийг нягт зай эсвэл хүрэхэд хэцүү газарт гагнах нь илүү хялбар байдаг.
2. Хүч чадлын шаардлага ба даацын хэрэгцээг ойлгох :
а.Гагнасан байгууламжийн зориулалтын зорилго, даацын шаардлагыг үнэл.
б.Үе мөч нь өндөр ачаалал, нөлөөлөл, ядрахад өртөх үү?
в.Бүрэн нэвтрэлттэй тулгаа гагнуур гэх мэт зарим үений төрлүүд нь бусадтай харьцуулахад илүү бат бөх байдаг.
г.Барилга байгууламжийн ашиглалтын хугацаанд хүлээгдэж буй ачаалал, стрессийг тэсвэрлэх чадвартай хамтарсан загварыг сонгохоо мартуузай.
3. Хүссэн эцсийн дүр төрх, гоо зүйн байдлыг анхаарч үзээрэй .
а.Зарим хэрэглээнд гагнасан холболтын харагдах байдал нь түүний хүч чадалтай адил чухал юм.
б.Хэрэв та цэвэрхэн, жигд бус харагдахыг хүсч байвал ирмэгийг зөв бэлтгэх, өнгөлгөөний техниктэй өгзөгний үеийг сонгож болно.
в.Нөгөөтэйгүүр, хэрэв үе нь нуугдмал эсвэл гадаад төрх нь гол асуудал биш бол өвөр эсвэл цамцны үе нь илүү практик байж болно.
4. Холбогдох гагнуурын код, стандарт, шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөнө :
а.Гагнуурын үений загварыг сонгохдоо тухайн салбар эсвэл төсөлд хамаарах гагнуурын код, стандарт, техникийн үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөх нь чухал.
б.Эдгээр удирдамж нь ихэвчлэн гагнасан бүтцийн аюулгүй байдал, бүрэн бүтэн байдлыг хангахын тулд хамтарсан дизайн, бэлтгэл, гагнуурын журмын нарийвчилсан шаардлагуудыг өгдөг.
в.Болзошгүй асуудал, дахин боловсруулалтаас зайлсхийхийн тулд холбогдох стандартуудтай танилцаж, тэдгээрийг сайтар дагаж мөрдөнө үү.
5. Итгэлгүй байгаа үед туршлагатай мэргэжилтнүүдээс зөвлөгөө аваарай :
а.Хэрэв та өөрийн хэрэглээнд тохирох хамгийн сайн холболтын дизайны талаар эргэлзэж байвал гагнуурын мэргэшсэн байцаагч (CWI), гагнуурын инженер, туршлагатай үйлдвэрлэгч зэрэг туршлагатай гагнуурын мэргэжилтнүүдээс зөвлөгөө авахаас бүү эргэлз.
б.Тэд мэдлэг, туршлага дээрээ тулгуурлан үнэ цэнэтэй ойлголт, зөвлөмжийг өгч, мэдээлэлтэй шийдвэр гаргах, өндөр өртөгтэй алдаанаас зайлсхийхэд тусална.
Эдгээр зөвлөмжийг дагаж, гагнуурын төслийн өвөрмөц шаардлагуудыг анхааралтай авч үзсэнээр та хүч чадал, хүртээмж, гоо зүй, холбогдох стандартад нийцсэн холболтын оновчтой загварыг сонгох боломжтой.Урьдчилан зөв үений төрлийг сонгоход цаг гаргаснаар урт хугацаанд ихээхэн цаг хугацаа, хүчин чармайлт, нөөцийг хэмнэж, гагнасан бүтцийн амжилт, урт наслалтыг баталгаажуулна гэдгийг санаарай.
Гагнуурын үений чанарыг сайжруулах арга техник
Хүчтэй, найдвартай, өндөр чанартай гагнасан холболтыг бий болгохын тулд гагнуурын явцад зохих арга техникийг ашиглах нь чухал юм.Гадаргуугийн бэлтгэл, угсралт, гагнуурын параметрүүд, гагнуурын дараах боловсруулалт зэрэг үндсэн асуудлуудад анхаарлаа хандуулснаар та гагнуурын үений нийт чанар, гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэх боломжтой.Санаж байх ёстой зарим чухал техникүүд энд байна:
1. Гагнуурын өмнө гадаргууг зохих ёсоор цэвэрлэх, бэлтгэх :
а.Гагнуурын гадаргуу нь зэв, тос, тос, будаг зэрэг бохирдуулагч бодисоос ангид байх ёстой.
б.Гагнуурын чанарт нөлөөлж болзошгүй бохирдлыг арилгахын тулд утсаар шүрших, нунтаглах, химийн бодисоор цэвэрлэх зэрэг зохих цэвэрлэгээний аргыг хэрэглээрэй.
в.Гадаргууг зөв бэлтгэх нь илүү сайн хайлуулж, сүвэрхэг, хайлуулахгүй байх зэрэг гагнуурын согогийн эрсдлийг бууруулдаг.
2. Ажлын хэсгүүдийн нягт тохируулга, нарийн тэгш байдлыг хадгалах :
а.Холбогдох ажлын хэсгүүдийг зөв тохируулж, хамгийн бага цоорхойтой холбосон эсэхийг шалгаарай.
б.Гагнуурын явцад хүссэн тэгш байдлыг хангахын тулд хавчаар, бэхэлгээ эсвэл гагнуур ашиглана.
в.Зөв тохируулж, тэгшлэх нь гагнуурын жигд нэвтрэлтийг хангах, стрессийн концентрацийг бууруулж, гажуудлыг багасгахад тусална.
3. Тохирох гагнуурын параметр ба хэрэглээний материалыг сонгох :
а.Тодорхой материал, хэрэглээнд тохирсон гагнуурын процесс, дүүргэгч металл, хамгаалалтын хийг сонгох.
б.Хүссэн гагнуурын нэвтрэлт болон ирмэгийн профайлд хүрэхийн тулд гүйдлийн хүч, хүчдэл, хөдөлгөөний хурд зэрэг гагнуурын параметрүүдийг тохируулна.
в.Хэрэглээний материал болон параметрүүдийг зөв ашиглах нь гагнуурын гажиг үүсэх эрсдлийг бууруулж, гагнуурын чанарыг сайжруулж, бүтээмжийг нэмэгдүүлнэ.
4. Дулааны оролтыг хянах, гагнуурын зөв дарааллыг хэрэгжүүлэх :
а.Гагнуурын параметрүүдийг тохируулах, гагнуурын ирмэг, нэхэх гэх мэт тохирох гагнуурын техникийг ашиглан дулааны оролтыг удирдана.
б.Гажилт болон үлдэгдэл стрессийг багасгахын тулд гагнуурын зөв дарааллыг хэрэгжүүлээрэй, тухайлбал, гагнуурын арын алхам эсвэл алгасах гагнуур.
в.Дулааны оролтыг хянах, гагнуурын зөв дарааллыг ашиглах нь үндсэн материалын хүссэн механик шинж чанарыг хадгалж, гагнууртай холбоотой асуудлын эрсдлийг бууруулахад тусалдаг.
5. Шаардлагатай бол гагнуурын дараах эмчилгээ, шалгалтыг ашиглах :
а.Гагнасан холболтын механик шинж чанар, гадаад төрхийг сайжруулахын тулд гагнуурын дараах шаардлагатай эмчилгээ, тухайлбал стресс тайлах, дулааны боловсруулалт эсвэл гадаргуугийн өнгөлгөө хийх.
б.Гагнуурын аливаа боломжит согогийг илрүүлэхийн тулд харааны хяналт, нэвтрэлтийн сорил, эсвэл радиографийн туршилт гэх мэт үл эвдэх сорилын (NDT) зохих аргуудыг явуулна.
в.Гагнуурын дараах эмчилгээ, шалгалтыг ашиглах нь гагнасан холболтын бүрэн бүтэн байдал, чанарыг баталгаажуулж, засвар эсвэл дахин боловсруулах шаардлагатай аливаа асуудлыг тодорхойлоход тусалдаг.
Эдгээр техникийг тууштай хэрэгжүүлж, нарийн ширийн зүйлд анхаарлаа хандуулснаар та гагнасан холболтын чанар, гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна.Гагнуурын зөв дадлагад урьдчилж цаг хугацаа, хүчин чармайлтаа зарцуулах нь танд ихээхэн цаг хугацаа, нөөц, толгойны өвчинг хэмнэж, эцэст нь гагнуурын ажлыг илүү амжилттай, найдвартай хийхэд хүргэдэг гэдгийг санаарай.
Дүгнэлт
Энэхүү дэлгэрэнгүй гарын авлагад бид гагнуурын үндсэн таван төрлийг судалсан: өгзөг, дэг, булан, өвөр, ирмэг.Холболтын төрөл бүр нь гагнуурын хамгийн оновчтой чанар, бат бөх чанарыг хангах өвөрмөц шинж чанар, хэрэглээ, анхаарах зүйлтэй байдаг.
Тохиромжтой гагнуурын үеийг сонгох нь гагнасан бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, гүйцэтгэлийг хангахад маш чухал юм.Материалын зузаан, ачааллын шаардлага, хүртээмж зэрэг хамтарсан сонголтод хамаарах хүчин зүйлсийг ойлгосноор та гагнуурын төслийг амжилттай хэрэгжүүлэхэд үндэслэсэн шийдвэр гаргах боломжтой.
Түгээмэл асуултууд
Асуулт: Үе мөчний төрөл тус бүрт анхаарах нийтлэг гагнуурын ямар согогууд байдаг вэ?
Хариулт: Нийтлэг согогууд нь бүрэн бус хайлуулах, сүвэрхэг байдал, хагарал зэрэг орно.Хамтарсан үеийг зөв бэлтгэх, гагнуурын техник, параметрийг сонгох нь эдгээр асуудлаас урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
А: Олон төрлийн гагнуурын үеийг нэг төсөлд нэгтгэж болох уу?
Хариулт: Тийм ээ, нэг төсөлд олон төрлийн хамтарсан төрлийг ашиглаж болно.Сонголт нь холболт бүрийн тодорхой шаардлагаас хамаарна.
А: Янз бүрийн ховилын тохиргоог сонгохдоо хамгийн чухал хүчин зүйлүүд юу вэ?
Х: Материалын зузаан, хүссэн гагнуурын хүч, гагнуурын процесс нь чухал хүчин зүйл юм.Ховилын загвар нь нэвтрэлт, хайлуулах, хамтарсан гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.
А: Би үе мөчний бүрэн эсвэл хэсэгчилсэн нэвтрэлт шаардлагатай эсэхийг хэрхэн тодорхойлох вэ?
Х: Гагнасан байгууламжийн ачааллын шаардлага, дизайны техникийн үзүүлэлтүүдийг анхаарч үзээрэй.Үений бүрэн нэвтрэлт нь хамгийн их хүч чадлыг өгдөг бол хэсэгчилсэн нэвтрэлт нь бага чухал хэрэглээнд хангалттай байж болно.
