Nailonas Lietos liejimas yra visur. Nuo automobilių dalių iki dantų šepetėlių nailonas yra pagrindinė medžiaga mūsų kasdieniame gyvenime. Bet kodėl jis toks populiarus? Šiame straipsnyje nagrinėjama nailono svarba injekcijos formavime. Sužinosite apie jo procesus, naudą ir iššūkius. Sužinokite, kodėl nailonas išlieka geriausiu pasirinkimu gamintojams visame pasaulyje.
Kas yra nailonas?
Nailonas yra sintetinis termoplastinis polimeras, priklausantis poliamido šeimai. Jis sudarytas iš kartojančių amidų grupių (−Co—nh—) pagrindinėje polimerų grandinėje, kaip parodyta cheminėje struktūroje žemiau:
Yra du pagrindiniai būdai, kaip suformuoti nailoną:
Diaminų ir dibazinių rūgščių polikondensacija
Laktamų, susidarančių aminorūgščių dehidratacijai, žiedo atidarymo polimerizacija
Norėdami išsamiau palyginti nailoną su kitomis medžiagomis, galite patikrinti mūsų vadovą Skirtumai tarp poliamido ir nailono.
Nailono įpurškiamų dalių savybės
Nailono įpurškimo dalys yra žinomos dėl savo išskirtinio savybių balanso, todėl jos yra tinkamos įvairiausiems pritaikymams. Norėdami sužinoti daugiau apie injekcijų liejimo procesą, apsilankykite mūsų puslapyje plastiko įpurškimo liejimas.
Mechaninės savybės
Stiprumo ir standumo
nailono dalys pasižymi dideliu tempimo stiprumu, leidžiančiu jiems atlaikyti reikšmingą apkrovą be deformacijos. Jų būdingas standumas suteikia struktūrinį vientisumą, todėl jie yra patikimi reikalaujančioje aplinkoje.
Atsparumas smūgiams
Nailono gebėjimas absorbuoti energiją nesulaužant daro jį idealiu dalims, kuriems taikoma sukrėtimai ar smūgiai. Ši nuosavybė yra labai svarbi automobilių ir pramoninėms reikmėms, kai būtina patvarumu. Norėdami gauti daugiau informacijos apie automobilių programas, skaitykite mūsų Automobilių dalys ir komponentų gamybos puslapis.
Nuovargio atsparumo
nailonas gali ištverti pasikartojantį stresą nesugebėdamas. Jo atsparumas nuovargiui užtikrina ilgaamžiškumą, net ir komponentams, kurie patiria nuolatinį lenkimą ar lankstymą, pavyzdžiui, pavarą ar mechaninius tvirtinimo detales.
Nusidėvėjimas ir atsparumas dilimui
Nailono mažos trinties koeficientas ir atsparumas dėvėjimui daro jį puikiai tinkančiam judančioms dalims. Laikui bėgant jis išlaiko našumą, sumažindamas dažno pakeitimo poreikį.
Šiluminės savybės
Šilumos atsparumo
nailono dalys gali atlaikyti aukštą temperatūrą, išlaikydamos jų stiprumą ir standumą net karštoje aplinkoje. Tai daro juos tinkamus automobilių automobiliams.
Šiluminio stabilumo
nailono šiluminis stabilumas užtikrina nuoseklų našumą esant svyruojančiai temperatūrai. Jis priešinasi degradacijai, užtikrinant patikimą veikimą šiluminio ciklo sąlygomis.
Cheminis atsparumas
Atsparumas degalams, aliejams ir chemikalų
nailonui yra labai atsparus daugybei cheminių medžiagų, įskaitant degalus, aliejų ir angliavandenilius. Dėl šios savybės yra tinkamiausia medžiaga automobilių, pramonės ir cheminio perdirbimo pramonėje, kurioje įprasta atšiaurių medžiagų poveikis.
Elektros savybės
Izoliacinės savybės
Nailono puikios elektrinės izoliacinės savybės daro jį idealiai naudoti elektriniuose ir elektroniniuose komponentuose. Tai apsaugo nuo elektros nutekėjimo, užtikrinant saugumą ir patikimumą įvairiose programose.
Drėgmės absorbcija ir matmenų stabilumas
Drėgmės absorbcijos
nailonas yra higroskopinis, tai reiškia, kad jis sugeria drėgmę iš aplinkos. Tai gali paveikti jo matmenų stabilumą, ypač esant aukšto drovumo sąlygoms. Tinkamas džiovinimas prieš perdirbant yra labai svarbus norint sumažinti šį poveikį.
Matmenų stabilumas
Nepaisant drėgmės absorbcijos, nailonas gali išlaikyti gerą matmenų stabilumą, kai tinkamai apdorojama. Priedai ir armatūros, pavyzdžiui, stiklo pluoštai, padeda padidinti jo stabilumą, todėl jis tinka tikslioms dalims.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie liejimo procesus ir parametrus, apsilankykite mūsų vadove injekcijos formavimo proceso parametrai.
Nailono tipai, naudojami liejant injekcijai
Norėdami išsamiai suprasti liejimo medžiagas, galite kreiptis į mūsų vadovą Kokios medžiagos naudojamos liejant injekcijai.
Dažni nailono variantai
Nailonas 6
6 nailonas yra populiarus pasirinkimas įpurškiant liejant. Tai suteikia puikų mechaninį stiprumą, standumą ir atsparumą šilumai.
Nailono 6 naudojimo privalumai įpurškimo formavime yra::
Geras išlaidų ir našumo balansas
Lengva apdoroti ir modifikuoti
Didelis atsparumas smūgiams, net esant žemai temperatūrai
Bendros nailono 6 programos apima:
Nailonas 66
„Nylon 66“ dalijasi daugybe savybių su „Nylon 6“. Tačiau jis turi keletą unikalių charakteristikų:
Šiek tiek didesnis atsparumas šilumai ir standumas
Mažesnė drėgmės absorbcija
Patobulintas atsparumas dilimui
Dėl šių savybių „Nylon 66“ tinka:
Kiti nailono variantai
Nailonas 11
11 nailonas išsiskiria iš kitų nailonų dėl jo:
Mažesnė drėgmės absorbcija (apie 2,5%)
Didesnis atsparumas UV spinduliams
Patobulintas cheminis atsparumas
Jis dažnai naudojamas:
Vamzdeliai ir vamzdynai
Sporto įranga (pvz., Raktos stygos, šaudyklės)
Kabelių ir vielos apvalkalai
Nailonas 12
Pagrindinės nailono savybės 12 yra::
Žemiausias lydymosi taškas tarp nailonų (180 ° C)
Puikus matmenų stabilumas
Geras cheminis ir atsparumas stresui
Bendros nailono 12 programos yra:
Sustiprintas nailonas
Nailoną galima sustiprinti stiklo ar anglies pluoštais. Tai padidina jo:
Tačiau sutvirtinimai taip pat gali padaryti medžiagą trapesnę. Sutvirtinimo pasirinkimas priklauso nuo konkrečių paraiškos reikalavimų.
Stiprinamas nailonas yra plačiai naudojamas:
Konstrukcinės automobilių dalys
Aukštos kokybės pramoniniai komponentai
Vartojimo produktai, reikalaujantys didelio stiprumo ir ilgaamžiškumo
Norėdami giliau suprasti skirtumus tarp įvairių plastikinių medžiagų, įskaitant nailoną, galite rasti mūsų straipsnį apie Skirtumas tarp poliamido ir nailono naudingo.
Nailono įpurškimo liejimo procesas
Žingsnis po žingsnio vadovas
Medžiagos pasirinkimas ir paruošimas
Svarbu pasirinkti tinkamą nailono tipą. Tai priklauso nuo konkrečių taikymo reikalavimų ir norimų savybių. Norėdami gauti daugiau informacijos apie medžiagas, naudojamas liejant injekcijose, apsilankykite mūsų vadove Kokios medžiagos naudojamos liejant injekcijai.
Prieš formuodami, nailonas turi būti kruopščiai džiovinamas. Drėgmės kiekis turėtų būti mažesnis nei 0,2%, kad būtų išvengta defektų.
Pelėsių projektavimo aspektai
Pelėsių dizainas vaidina svarbų vaidmenį norint sėkmingai formuoti nailono injekciją. Kai kurie pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti:
Vartų vieta ir dydis
Aušinimo kanalai
GRUPTAS KAMPLAI
Išmetimo sistema
Norėdami sužinoti daugiau apie pelėsių dizainą, apsilankykite mūsų puslapyje Plastikinis pelėsių dizainas.
Injekcijos liejimo mašinos nustatymai ir parametrai
Tinkami mašinos nustatymai užtikrina optimalias formavimo sąlygas. Svarbūs parametrai apima:
Lydymosi temperatūra (240–300 ° C, atsižvelgiant į nailono laipsnį)
Injekcijos slėgis ir greitis
Laikantis spaudimą ir laiką
Sraigtinio greičio ir nugaros slėgis
Formuotų dalių aušinimas ir išmetimas
Po injekcijos suformuota dalis turi atvėsti. Aušinimo laikas priklauso nuo dalies geometrijos ir sienos storio.
Atvėsus, dalis išmetama iš pelėsio. Gerai suprojektuota išmetimo sistema užtikrina sklandų ir efektyvų dalių pašalinimą.
Technikos po apdorojimo
Apipjaustymas ir apdaila
Suformuotomis dalims gali reikėti apipjaustyti vartus ir blykstę. Tai galima atlikti rankiniu būdu arba naudojant automatinę apipjaustymo įrangą.
Taip pat gali prireikti papildomų apdailos operacijų, tokių kaip dažymas ar surinkimas. Tai priklauso nuo galutinio produkto reikalavimų.
Kokybės kontrolė ir patikrinimas
Kokybės kontrolė yra būtina norint užtikrinti nuoseklias dalis ir be trūkumų. Vizualinis patikrinimas ir matmenų patikrinimai yra įprasti metodai.
Kritinėms reikmėms gali būti naudojami sudėtingesni metodai, tokie kaip 3D nuskaitymo ar rentgeno analizė. Jie padeda nustatyti vidinius defektus ar variantus.
Pelėsio temperatūros svarba
Pelėsio temperatūra daro didelę įtaką nailono dalių savybėms. Tai daro įtaką kristališkumui ir mechaniniam našumui.
Plonoms sienoms rekomenduojama aukštesnė pelėsių temperatūra (80–90 ° C). Jie užtikrina vienodą kristališkumą ir gerą paviršiaus išvaizdą.
Konstrukcinės dalys su storesnėmis sienomis naudinga žemesnei pelėsių temperatūrai (20–40 ° C). Tai skatina didesnį ir nuoseklesnį kristališkumą visoje dalyje.
Norėdami sužinoti daugiau apie injekcijos liejimo procesą, įskaitant jo etapus ir parametrus, peržiūrėkite mūsų išsamų vadovą Kas yra injekcijos formavimo procesas.
Nailono injekcijos liejimo iššūkiai
Bendri trūkumai ir kaip jų išvengti
Dujavimas
Gass atsiranda, kai dujų perteklius įstrigo išlydytame nailone. Tai sukelia tokius trūkumus kaip burbuliukai ir tuštumos.
Norėdami išvengti dujų:
Užtikrinkite tinkamą ventiliaciją pelėsyje
Optimizuokite lydymosi temperatūrą ir įpurškimo greitį
Naudokite formą su gera paviršiaus apdaila
Susitraukimas
Nailono dalys linkusios susitraukti, nes jos atvėsina. Netolygus susitraukimas gali sukelti matmenų netikslumą ir deformaciją. Norėdami gauti daugiau informacijos apie susitraukimą ir kitus įpurškimo liejimo defektus, patikrinkite mūsų vadovą Bendros plastikinių dalių liejimo injekcijos problemos.
Kontroliuoti susitraukimą:
Suprojektuokite formą su tinkamomis susitraukimo priemonėmis
Išlaikyti pastovią pelėsio temperatūrą
Norėdami supakuoti pelėsį, naudokite laikymo slėgį
Drėgmės problemos
Nailono drėgmė gali sukelti tokius defektus kaip sidabro dryželiai ir paviršiaus trūkumai. Tinkamas džiovinimas yra labai svarbus.
Veiksmingo džiovinimo patarimai:
Naudokite sausinėjantį džiovintuvą, kurio rasos taškas yra –40 ° C arba mažesnis
Naudokite nailoną mažiausiai 4 valandas 80–90 ° C temperatūroje
Džiovintą nailoną laikykite sandariuose induose, kol liejimas
Defage'as
Deformacija yra dažna nailono dalių problema. Tai sukelia nelygus aušinimas ir susitraukimas.
Norėdami sumažinti deformaciją:
Dizaino dalys su vienodo sienos storiu
Naudokite tinkamus vartų ir aušinimo būdus
Sureguliuokite formavimo parametrus, tokius kaip injekcijos greitis ir laikymo slėgis
Higroskopinių savybių tvarkymas
Nailono polinkis absorbuoti drėgmę gali būti sudėtinga. Norint tai valdyti formuojant, reikalingi specialūs metodai.
Kai kurios geriausios praktikos yra:
Nailono džiovinimas prieš formuodami
Naudojant uždaro ciklo medžiagų tvarkymo sistemą
Sumažinkite laiką tarp džiovinimo ir liejimo
Patarimai, kaip pašalinti ir optimizuoti procesą
Norint pasiekti nuoseklius nailono įpurškimo liejimo rezultatus, reikia atkreipti dėmesį į detales. Čia yra keletas patarimų:
Nustatykite patikimą proceso valdymo sistemą
Stebėkite pagrindinius parametrus, tokius kaip temperatūra, slėgis ir greitis
Reguliariai prižiūrėkite liejimo įrangą
Sudėtingos geometrijos gali būti sudėtinga formuoti. Su jais susitvarkyti:
Norėdami optimizuoti pelėsio dizainą, naudokite modeliavimo programinę įrangą
Apsvarstykite daugialypės ar karštos bėgiko sistemos
Sureguliuokite liejimo parametrus, kad būtų užtikrintas tinkamas užpildymas ir pakavimas
PA6 ir PA66 liejimo apdorojimo sąlygos
Kai reikia apdoroti PA6 ir PA66 liejant injekcijai, reikia atsižvelgti į keletą kritinių veiksnių. Pasinerkime į detales.
Rekomenduojamas drėgmės kiekis prieš apdorojant
Prieš perdirbant labai svarbu išdžiovinti komponentus. Tikslinis drėgmės kiekis turėtų būti ne daugiau kaip 0,2%.
Šis džiovinimo žingsnis yra būtinas norint išvengti su drėgmę susijusių problemų. Tai padeda išlaikyti norimas medžiagų savybes.
Šiluminio stabilumo ir skilimo susirūpinimas
PA6 ir PA66 gali atlaikyti temperatūrą iki 310 ° C, be skilimo. Tačiau labai svarbu nuolat perdirbti temperatūrą žemiau šios slenksčio.
Temperatūra, aukštesnė nei 310 ° C, gali sukelti medžiagą. Tai lemia anglies monoksido, amoniako ir kaprolaktamo gamybą.
Šie šalutiniai produktai gali neigiamai paveikti galutinio produkto kokybę ir našumą. Taigi svarbu stebėti ir valdyti apdorojimo temperatūrą.
Optimalus L/D santykis įpurškimo liejimo mašinose
Veiksmingiausiam PA6 ir PA66 injekcijų formavimui mašinos varžtas turėtų būti L/D santykis tarp 18:22.
Šis santykis užtikrina tinkamą polimero lydalo maišymą, lydymą ir homogenizavimą. Tai prisideda prie aukštos kokybės suformuotų dalių gamybos.
Lydi temperatūros diapazonas PA6 ir PA66
Lydimo temperatūra yra kritinis parametras įpurškimo formavimo metu. PA6 idealus lydymosi temperatūros diapazonas paprastai yra nuo 240 iki 270 ° C.
Kita vertus, PA66 turėtų būti apdorojama šiek tiek aukštesne temperatūra. Rekomenduojamas lydymosi temperatūros diapazonas PA66 yra nuo 270 iki 300 ° C.
Išlaikyti lydalo temperatūrą šiuose diapazonuose yra labai svarbu. Tai užtikrina dešines srauto savybes ir padeda išvengti tokių problemų kaip šiluminis skilimas.
Moldų temperatūros diapazonas PA6 ir PA66
Tinkama pelėsių temperatūros kontrolė yra vienodai svarbi sėkmingai liejant įpurškimą. Tiek PA6, tiek PA66 rekomenduojama pelėsių temperatūros diapazonas yra nuo 55 iki 80 ° C.
Pelėsio laikymas tokioje temperatūroje skatina:
Bendrosios nailono injekcijos liejimo pritaikymo
Nailono įpurškimo formavimas nustato programas įvairiose pramonės šakose. Norėdami sužinoti daugiau apie injekcijų liejimo procesą ir jo universalumą, apsilankykite mūsų vadove Kam naudojamas plastikinių injekcijų liejimas.
Automobilių pramonė
Automobilių sektoriuje nailonas naudojamas keliems kritiniams komponentams. Tai apima:
Pavaros, guoliai ir įvorės
Degalų sistemos komponentai, tokie kaip degalų linijos ir rezervuarai
Interjero apdailos dalys, tokios kaip durų rankenos ir prietaisų skydelio komponentai
Išorinės dalys, tokios kaip veidrodiniai korpusai ir ratų dangteliai
Nailono stiprumas, atsparumas dėvėjimosi ir cheminėms atsparuminiams yra idealūs šiems pritaikymams. Tai gali atlaikyti atšiaurias sąlygas automobilių aplinkoje.
Elektros ir elektronikos pramonė
Nailonas yra populiarus elektrinių ir elektroninių komponentų pasirinkimas. Kai kurie pavyzdžiai yra:
Laidų ir laidų jungtys ir korpusai
Izoliaciniai komponentai, tokie kaip jungiklių dangteliai ir gnybtų blokai
Dėl puikių izoliacinių savybių ir matmenų stabilumo nailonas yra tinkamas šioms reikmėms. Tai užtikrina patikimą našumą ir apsaugo nuo trumpų jungčių.
Vartojimo produktai
Mes susiduriame su nailonu daugelyje kasdienių vartojimo produktų. Keletas įprastų pavyzdžių yra:
Virtuvės reikmenų rankenos ir virtuvės reikmenys
Dantų šepetėlio rankenos ir šeriai
Sporto įranga, pavyzdžiui, raketės rėmai ir slidinėjimo įrišimai
Nailono patvarumas, cheminis pasipriešinimas ir lengvas spalvotumas daro jį universalia medžiaga vartojimo prekėms. Tai siūlo ir funkcionalumą, ir estetiką. Sužinokite daugiau apie vartojimo prekių gamybą mūsų Vartotojų ir patvarių prekių gamybos puslapis.
Pramoninės programos
Pramoninėje aplinkoje nailonas naudojamas įvairiose mašinų dalyse ir komponentuose. Tai apima:
Pavaros, ritinėliai ir skaidrės
Konvejerio diržai ir ritinėliai
Pakavimo medžiagos, tokios kaip filmai ir konteineriai
Nailono mechaninis stiprumas, atsparumas dilimui ir cheminis atsparumas yra vertingas šiose programose. Tai gali patenkinti pramoninės aplinkos poreikius.
Tekstilė ir drabužiai
Nailonas plačiai naudojamas tekstilės ir drabužių pramonėje. Kai kurie pavyzdžiai yra:
Nailoniniai audiniai drabužiams, kuprinėms ir palapinės
Aukštos kokybės sportinė apranga, pavyzdžiui, maudymosi kostiumėliai ir atletiški drabužiai
Nailono pluoštai yra stiprūs, lengvi ir greitai džiūstantys. Jie siūlo puikų ilgaamžiškumą ir patogumą drabužių programose.
Tai tik keli pavyzdžiai apie daugybę nailono įpurškimo liejimo. Dėl savo universalumo ir patrauklių savybių tai yra medžiaga dizaineriams ir inžinieriams įvairiose pramonės šakose.
Nailono įpurškimo liejimo projektavimas
Nailono įpurškimo dalių projektavimui reikia atidžiai apsvarstyti. Norėdami gauti išsamų injekcijų liejimo projekto vadovą, apsilankykite mūsų Galutinis injekcijų pelėsių dizaino vadovas.
Nailono įpurškiamų dalių projektavimo gairės
Sienų storio aspektai
Nailono dalyse labai svarbu išlaikyti pastovų sienos storis. Tai padeda išvengti deformacijos ir užtikrina tolygų aušinimą.
Rekomenduojamas nailono dalių sienos storis yra nuo 1,5 iki 4 mm. Storesnės sienos gali sukelti kriauklių žymes ir ilgesnį ciklo laiką.
Jei keičiamas sienų storis yra neišvengiamas, užtikrinkite sklandų perėjimą. Venkite staigių pokyčių, kurie gali sukelti streso koncentraciją.
Kampų ir povandeniniai
Norint lengvai pašalinti iš pelėsio, būtina integruoti grimzlės kampus. Rekomenduojamas nailono dalių grimzlės kampas yra nuo 1 ° iki 2 ° vienoje pusėje. Norėdami gauti daugiau informacijos apie projekto kampus, apsilankykite mūsų puslapyje Kampo projekto projektas.
Jei įmanoma, reikėtų vengti poilsių. Jie gali apsunkinti dalį išmetimo ir padidinti įrankių sudėtingumą.
Jei būtini perbraukimai, apsvarstykite galimybę naudoti stumdomus išjungimus ar keltuvus formuojant pelėsių dizainą. Tai leidžia tinkamai išmatuoti dalį. Tai leidžia tinkamai išmatuoti dalį. Sužinokite daugiau apie keltuvus mūsų vadove injekcijos liejimo keltuvo dizainas.
Šonkauliai ir armatūra
Šonkauliai dažnai naudojami nailono dalių stiprumui ir standumui pagerinti. Jie turėtų būti suprojektuoti su keliais pagrindiniais aspektais:
Šonkaulio storis turėtų būti 50–60% gretimo sienos storio
Šonkaulio aukštis neturėtų viršyti 3 kartus didesnio gretimo sienos storio
Išlaikykite mažiausiai 0,5 ° kampo kampą ant šonkaulių
Taip pat galima pridėti pastiprinimus, tokius kaip viršininkai ir gussai, kad pagerintumėte dalies stiprumą. Užtikrinkite sklandžius perėjimus ir venkite aštrių kampų.
Medžiagos pasirinkimas ir pažymių optimizavimas
Norint sėkmingai liejant liejimą, labai svarbu pasirinkti tinkamą nailono laipsnį. Apsvarstykite konkrečius taikymo reikalavimus ir norimas savybes.
Veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti:
Pasitarkite su medžiagų tiekėjais ir liejimo ekspertais, kad pasirinktumėte optimalų nailono pažymį jūsų programai. Jie gali pateikti patarimų, atsižvelgiant į jų patirtį. Norėdami gauti daugiau informacijos apie medžiagų pasirinkimą, patikrinkite mūsų vadovą Kokios medžiagos naudojamos liejant injekcijai.
Prototipų kūrimas ir testavimas
Prototipų kūrimas yra esminis projektavimo proceso žingsnis. Tai leidžia projektuoti ir optimizuoti prieš masinę gamybą.
Yra keli nailono dalių prototipų nustatymo metodai:
Kiekvienas metodas turi savo pranašumų ir apribojimų. Pasirinkite tą, kuris geriausiai atitinka jūsų poreikius ir biudžetą.
Kai yra prototipų, atlikite išsamų bandymą, kad įvertintumėte dalies našumą. Tai gali būti:
Matmenų tikslumo patikrinimai
Mechaninis bandymas (pvz., Tempimas, poveikis)
Funkcinis testavimas numatytoje programoje
Remdamiesi bandymo rezultatais, atlikite reikiamus projektavimo pakeitimus. Pakartokite, kol dalis atitiks visus reikalavimus.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie prototipų kūrimą, galite rasti mūsų straipsnį greito prototipų kūrimo technologija . Naudinga
Santrauka
Nailono įpurškimo liejimas yra labai svarbus norint sukurti patvarias, universalias dalis daugelyje pramonės šakų. Dėl jo stiprumo, cheminio atsparumo ir šiluminio stabilumo jis tampa neįkainojamas. Žvelgiant į ateitį, nailono junginių ir tvarios praktikos naujovės suformuos šios technologijos ateitį. Norėdami maksimaliai padidinti naudą, pasirinkite tinkamą nailono pažymį savo poreikiams. Dirbdami su patyrusiu injekcijos liejimo partneriu, užtikrinsite aukštos kokybės rezultatus, pritaikytus jūsų konkrečiam taikymui.
