Plastmasas iesmidzināšanas veidnes iesmidzināšanai

Plastmasas iesmidzināšana ir process, ko izmanto dažādu plastmasas detaļu ražošanai.Tie ietver automobiļu, medicīnas iekārtu un dažādu citu rūpniecisku lietojumu sastāvdaļas.Papildus prasmīgiem veidņu dizaineriem un dārgām CNC iekārtām TEAM MFG izmanto dažādas citas sastāvdaļas, lai ražotu augstas kvalitātes plastmasas iesmidzināšanas veidnes.Lai iegūtu papildinformāciju par mūsu iesmidzināšanas veidņu projektēšanas pakalpojumiem, sazinieties ar mums jau šodien.

Plastmasas veidņu ēka mājās

Uzņēmumā TEAM MFG mums ir moderna iekārta Mičiganā, kurā atrodas mūsu klientu veidņu veidošanas zona.Mūsu pieredzējušie mašīnisti un dizaineri izmanto jaunākās tehnoloģijas, lai izveidotu izturīgas plastmasas iesmidzināšanas veidnes.Pēc klienta daļas dizaina apstiprināšanas mūsu komanda izveidos izturīgu plastmasas iesmidzināšanas veidni, kas var izturēt skarbos apstākļus.

Iesmidzināšana ar augstas kvalitātes iesmidzināšanas veidnēm

Getting augstas kvalitātes plastmasas detaļas sākās ar pareizi uzbūvētu veidni.Mēs rūpējamies, lai mūsu klienti būtu pilnībā informēti par dažādām iesmidzināšanas lējuma detaļu īpašībām un konstrukcijas metodēm.Tālāk mēs sniedzam jums vērtīgu izpratni par iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas pamatveidiem un katra priekšrocībām.

Pielāgotas ieliktņu veidnes tiek izmantotas, lai tās ietilptu pielāgotas veidņu pamatnes iekšpusē.Tie ļauj mums nodrošināt klientiem ātrus izpildes laikus.Ieliktņa stila dizains ir lieliski piemērots mazām un vidēja izmēra detaļām, kurām nepieciešams neliels detaļu pasūtījums vai ātra detaļu piegāde.Lai gan ieliktņu veidnes ir lētākas, tās ir izgatavotas no tādiem pašiem augstas kvalitātes materiāliem un komponentiem kā standarta plastmasas iesmidzināšanas formas.

● Zemas izmaksas

● Vidējais izpildes laiks no 5 līdz 15 dienām

● Piemērots mazām detaļām

● Piemērots 1 dobuma veidnēm un maziem pasūtījuma daudzumiem

Atsevišķas veidnes ir izstrādātas tā, lai tās būtu pilnībā funkcionālas bez pamatnes un ieliktņiem.Pareizi uzbūvēta brīvi stāvoša veidne ir ideāli piemērota ražošanai standarta SPI mašīnā.Tā ir laba izvēle vairāku dobumu iesmidzināšanas formēšanas projekti un liela daudzuma pasūtījumi.Plastmasas iesmidzināšanas brīvi stāvošo veidņu kopsavilkums ietver:

● Augstākas izmaksas

● Vidējais izpildes laiks no 3 līdz 8 nedēļām

● Labākā metode detaļām, kas neietilpst ievietošanas veidnēs

● Labākā izvēle vairāku dobumu veidnēm, lai samazinātu detaļu izmaksas

Iesmidzināšanas formēšanas process

Iesmidzināšanas formēšana ir process, kas ietver trīs galvenās sastāvdaļas: mašīnu, veidni un izejmateriālu.Metāla detaļas, ko izmanto plastmasas iesmidzināšanas detaļu izgatavošanā, parasti tiek apstrādātas iekārtas daļās.Process ietver izkausētas plastmasas iesmidzināšanu veidnē.Tas ir sarežģīts process, kurā ir daudz mainīgo, un tam ir nepieciešams kvalificēts operators.Pilns pielāgotu plastmasas detaļu izgatavošanas process var ilgt no dažām sekundēm līdz vairākām minūtēm.

Saspīlēšana

Skavas uz mašīnas pusēm neļauj plastmasai iekļūt veidnē.Šis process neļauj veidnei atvērties injekcijas laikā.

Injekcija 

Neapstrādāta plastmasa tiek ievadīta mašīnā padeves zonā, izmantojot nelielu skrūvi.Mašīnas mucas apsildāmās zonas nodrošina plastmasai vēlamo temperatūru un kompresiju.Izkausētās plastmasas daudzums, kas tiek ievadīts skrūves priekšpusē, tiek kontrolēts, lai novērstu to, ka tā kļūst par galaproduktu.Kad pareizais plastmasas daudzums ir sasniedzis padeves zonas zonu, iekārta to iespiedīs veidnes dobumā.

Dzesēšana 

Kad izkausēta plastmasa saskaras ar veidnes iekšējām virsmām, tā atdziest.Šis process pēc tam sākas, lai nostiprinātu plastmasas daļas formu un stingrību.Dažādu plastmasas detaļu dzesēšanas laika prasības atšķiras atkarībā no materiāla termiskajām īpašībām un detaļas biezuma.

Izgrūšana 

Pēc tam daļa tiek izstumta, izmantojot mašīnas mehāniskās īpašības.Šīs sastāvdaļas darbojas kopā, lai izstumtu daļu no veidnes, ļaujot to izmantot nākamajā daļā.Process beidzas, kad daļa ir pilnībā izstumta.Iesmidzināšanas iekārtas mehāniskās īpašības tiek izmantotas, lai izstumtu daļu, izmantojot tās mehāniskās īpašības.Kad daļa ir pilnībā izstumta, mašīnas izvade ir pabeigta.

Lielāko daļu laika plastmasas veidņu daļas ir pilnībā pabeigtas pēc tam, kad tās ir izmestas no iekārtas.Tomēr dažiem ir jāpabeidz pēcoperācijas.

Kāpēc plastmasas iesmidzināšanas veidnes maksā tik daudz?

Cilvēki bieži jautā, kāpēc plastmasas iesmidzināšanas veidnes maksā tik daudz?Šeit ir atbilde -

Augstas kvalitātes plastmasas detaļas var izgatavot, tikai izmantojot pielāgotu veidni.Plastmasas iesmidzināšanai parasti izmanto veidnes, kas izgatavotas no metāliem, piemēram, alumīnija un rūdīta tērauda.Tie ir kvalificēti un pieredzējuši cilvēki, kas izgatavo pielāgotas plastmasas daļas, ko izmanto plastmasas iesmidzināšanā.Viņiem ir gadu ilga apmācība veidņu izgatavošanā.Papildus instrumentiem un aprīkojumam, kas nepieciešams darba veikšanai, plastmasas iesmidzināšanas formētājiem ir nepieciešama arī dārga programmatūra un aparatūra, lai pabeigtu savu darbu.Plastmasas iesmidzināšanas veidnes pabeigšanai nepieciešamais laiks ir atkarīgs no projekta sarežģītības un galaprodukta izmēra.

Prasības veidņu konstrukcijai

Papildus prasmīgiem cilvēkiem, kas izgatavo šīs sastāvdaļas, iesmidzināšanas veidņu izgatavošanai ir nepieciešams arī milzīgs daudzums iekārtu un resursu.Kopumā mašīnai ir nepieciešami aptuveni 40 precīzijas komponenti, lai tā darbotos pareizi.Papildus mašīnas sastāvdaļām ir arī daudzas precīzas detaļas, kas tiek izmantotas katras veidnes puses izgatavošanai.Gandrīz visas sastāvdaļas, kas veidnes izgatavošanas laikā tiek apvienotas, tiek izgatavotas ar pielaidēm, kas ir mazākas par 0,001 milimetru.Tas nozīmē, ka veidņu izgatavotājam ir jābūt neticami precīzam, lai izgatavotu vajadzīgās detaļas.Šo sarežģītības līmeni parasti sauc par precizitāti, kas nepieciešama, lai izveidotu pareizu veidni.Iedomājieties, ka standarta papīra gabala vietā ir trīs plāni.

Veidņu dizains

Plastmasas iesmidzināšanas veidnes konstrukcijai ir arī milzīga ietekme uz ražošanas izmaksām.Bez atbilstoša spiediena detaļām nevarētu būt jauka virsmas apdare.Bez šiem augstajiem spiedieniem formētajām detaļām nebūs patīkamas virsmas apdares un, iespējams, tās nebūs pareizi izmēriem.

Pelējuma materiāli

Lai izturētu iesmidzināšanas procesa radīto spriegumu, daļai jābūt izgatavotai no augstas kvalitātes tērauda un alumīnija.Tam jābūt arī izstrādātam tā, lai tas izturētu spiedienu no 20 līdz tūkstošiem tonnu.

Mūža garantija

Tā kā plastmasas iesmidzināšanas iekārtas ir ļoti svarīgas uzņēmuma panākumiem, mēs plkst TEAM MFG garantē mūsu klientiem ražoto detaļu ilgmūžību.

Šīs lapas mērķis ir palīdzēt jums labāk izprast dažādus plastmasas iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas aspektus.Atcerieties, ka jūsu ražoto detaļu kvalitāte būs atkarīga tikai no veidnes kvalitātes.Ļauj mums citējiet savu nākamo iesmidzināšanas liešanas projektu , un mēs cieši sadarbosimies ar jums, lai jūsu projekts izdotos!