Plastmasas iesmidzināšanas veidnes iesmidzināšanas formēšanai

Plastmasas iesmidzināšanas formēšana ir process, ko izmanto dažādu plastmasas komponentu ražošanai. Tajos ietilpst automobiļu, medicīnisko aprīkojuma un dažādu citu rūpniecisko lietojumu komponenti. Papildus kvalificētiem pelējuma dizaineriem un dārgām CNC mašīnām Team MFG izmanto dažādas citas sastāvdaļas, lai ražotu augstas kvalitātes plastmasas iesmidzināšanas veidnes. Lai iegūtu papildinformāciju par mūsu iesmidzināšanas pelējuma dizaina pakalpojumiem, sazinieties ar mums jau šodien.

Iekšējā plastmasas pelējuma ēka

Team MFG mums ir moderna iekārta Mičiganā, kurā atrodas mūsu klienta pelējuma veidošanas zona. Mūsu pieredzējušie mehāniķi un dizaineri izmanto jaunākās tehnoloģijas, lai izveidotu stabilas plastmasas iesmidzināšanas veidnes. Pēc klienta daļas dizaina apstiprināšanas mūsu komanda izveidos stabilu plastmasas iesmidzināšanas veidni, kas var izturēt bargus apstākļus.

Injekcijas veidošana ar augstas kvalitātes iesmidzināšanas veidnēm

Iegūšana Augstas kvalitātes plastmasas detaļas sākās ar pareizo iebūvēto pelējumu. Mēs pārliecināmies, ka mūsu klienti ir pilnībā informēti par dažādām iesmidzināšanas detaļu iezīmēm un celtniecības metodēm. Zemāk mēs piedāvājam jums vērtīgu izpratni par pamata iesmidzināšanas veidņu konstrukcijas veidiem un katra priekšrocībām.

Pielāgotas ieliktņu veidnes tiek izmantotas, lai ietilptu pielāgotas pelējuma pamatnes iekšpusē. Tie ļauj mums nodrošināt klientiem ātru pagrieziena laiku. Ievietojuma stila dizains ir lieliski piemērots maziem un vidējiem lieluma detaļām, kurām nepieciešami zema daudzuma daļas pasūtījumi vai ātra detaļu piegāde. Kaut arī ievietotas veidnes ir lētākas, tās ir izgatavotas ar tādiem pašiem augstas kvalitātes materiāliem un sastāvdaļām kā standarta plastmasas iesmidzināšanas detaļām.

● Zemas izmaksas

● Vidējais sagatavošanās laiks no 5 līdz 15 dienām

● Labi mazām detaļām

● Labi 1 dobuma veidnēm un nelieliem pasūtījuma daudzumiem

Atsevišķas veidnes ir izstrādātas tā, lai tās būtu pilnībā funkcionālas bez pamatnes un ieliktņiem. Pareizi uzbūvēta brīvi stāvoša veidne ir ideāli piemērota ražošanai standarta SPI mašīnā. Tā ir laba izvēle Vairāku dobumu iesmidzināšanas veidošanas projekti un augstas kvantitātes pasūtījumi. Kopsavilkums par brīvi stāvošām veidnēm plastmasas iesmidzināšanai ietver:

● Augstākas izmaksas

● Vidējais sagatavošanās laiks no 3 līdz 8 nedēļām

● Labākā metode detaļām, kas nederēs ievietošanas veidnēs

● Labākā izvēle vairāku dobumu veidnēm, lai samazinātu daļu izmaksas

Iesmidzināšanas liešanas process

Injekcijas veidošana ir process, kas ietver trīs galvenos komponentus: mašīnu, veidni un izejvielu. Metāla komponenti, ko izmanto plastmasas iesmidzināšanas detaļu izgatavošanā, parasti tiek apstrādāti mašīnas pusēs. Process ietver izkausētās plastmasas ievadīšanu veidnē. Tas ir sarežģīts process, kurā ir daudz mainīgo un kuram ir nepieciešams kvalificēts operators. Pilns pielāgotu plastmasas detaļu izgatavošanas process var būt no dažām sekundēm līdz vairākām minūtēm.

Iespīlēšana

Mašīnas pusēs esošās skavas neļauj plastmasai iekļūt veidnē. Šis process neļauj veidnei atvērties injekcijas posmā.

Injekcija 

Neapstrādāta plastmasa tiek ievadīta mašīnā pie padeves zonas zonas, izmantojot nelielu skrūvi. Mašīnas mucas apsildāmās zonas nodrošina plastmasu ar vēlamo temperatūru un saspiešanu. Kausētās plastmasas daudzums, kas tiek ievadīts skrūves priekšpusē, tiek kontrolēts, lai neļautu tā kļūt par galaproduktu. Kad pienācīgais plastmasas daudzums ir sasniedzis padeves zonas laukumu, mašīna to iespiedīs pelējuma dobumā.

Dzesēšana 

Kad izkausētā plastmasa atsitās ar veidnes iekšējām virsmām, tā atdziest. Pēc tam šis process ir paredzēts, lai nostiprinātu plastmasas daļas formu un stingrību. Dzesēšanas laika prasības dažādām plastmasas sastāvdaļām mainās atkarībā no materiāla termiskajām īpašībām un daļas biezuma.

Izmešana 

Pēc tam daļa tiek izmesta caur mašīnas mehāniskajām īpašībām. Šīs sastāvdaļas darbojas kopā, lai izstumtu daļu no veidnes, ļaujot to izmantot nākamajā daļā. Process beidzas, kad daļa ir pilnībā izmesta. Injekcijas mašīnas mehāniskās pazīmes tiek izmantotas, lai daļēji izmestu caur tās mehāniskajām īpašībām. Kad daļa ir pilnībā izmesta, mašīnas izvade ir pabeigta.

Lielākoties plastmasas veidotās detaļas ir pilnībā pabeigtas pēc tam, kad tās ir izmestas no mašīnas. Tomēr dažiem ir nepieciešams pabeigt pēcoperācijas.

Kāpēc plastmasas iesmidzināšanas veidnes maksā tik daudz?

Cilvēki bieži jautā, kāpēc plastmasas iesmidzināšanas veidnes maksā tik daudz? Šeit ir atbilde -

Augstas kvalitātes plastmasas detaļas var ražot tikai, izmantojot pielāgotu veidni. Veidnes, kas izgatavotas no metāliem, piemēram, alumīnija un rūdītiem tēraudiem, parasti tiek izmantotas plastmasas injekcijā. Šīs ir kvalificētas un pieredzējušas personas, kas izgatavo pielāgotās plastmasas detaļas, ko izmanto plastmasas injekcijā. Viņiem ir gadu apmācība pelējuma izgatavošanā. Papildus instrumentiem un aprīkojumam, kas nepieciešams darba veikšanai, plastmasas iesmidzināšanas veidotājiem ir nepieciešama arī dārga programmatūra un aparatūra, lai pabeigtu savu darbu. Laiks, kas nepieciešams plastmasas iesmidzināšanas veidnes pabeigšanai, ir atkarīgs no projekta sarežģītības un gala produkta lieluma.

Pelējuma būvniecības prasības

Papildus kvalificētām personām, kuras veido šos komponentus, iesmidzināšanas veidnes būvniecībā ir nepieciešams arī milzīgs daudzums mašīnu un resursu. Kopumā mašīnai ir nepieciešami apmēram 40 precīzas sastāvdaļas, lai pareizi darbotos. Papildus mašīnas sastāvdaļām ir arī daudzas precīzas detaļas, kuras izmanto katras pelējuma puses pagatavošanai. Gandrīz visas sastāvdaļas, kas apvienojas veidnes ražošanas laikā, tiek izgatavotas līdz pielaidēm, kas ir mazākas par 0,001 milimetru. Tas nozīmē, ka pelējuma veidotājam jābūt neticami precīzam, lai ražotu vēlamās detaļas. Šo sarežģītības līmeni parasti sauc par precizitāti, kas nepieciešama pareizas veidnes veidošanai. Iedomājieties, tā vietā, lai būtu standarta papīra gabals, ir trīs plāni gabali.

Pelējuma dizains

Plastmasas iesmidzināšanas veidnes dizainam ir arī milzīga ietekme uz ražošanas izmaksām. Bez pareiza spiediena detaļām nevarēja būt jauka virsmas apdare. Bez šiem augstiem spiedieniem veidotajām detaļām nebūs jaukas virsmas apdares, un, iespējams, nebūs izmēru pareizas.

Pelējuma materiāli

Lai izturētu iesmidzināšanas procesa spriegumus, daļa jāveic ar augstas kvalitātes tērauda un alumīnija pakāpēm. Tas arī jāizstrādā tā, lai izturētu spiedienu no 20 līdz tūkstošiem tonnu.

Mūža garantija

Tā kā plastmasas iesmidzināšanas mašīnas ir ļoti svarīgas uzņēmuma panākumiem, mēs Komanda MFG garantē to daļu ilgmūžību, kuras mēs veidojam mūsu klientiem.

Šīs lapas mērķis ir palīdzēt labāk izprast dažādos plastmasas iesmidzināšanas veidņu veidošanas aspektus. Atcerieties, ka jūsu ražoto detaļu kvalitāte būs atkarīga tikai no veidnes kvalitātes. Ļaujiet mums Citējiet savu nākamo iesmidzināšanas veidošanas projektu , un mēs cieši sadarbosimies ar jums, lai jūsu projekts būtu veiksmīgs!