Пластични калапи за вбризгување

Калапот со инјектирање на пластика е процес кој се користи за производство на различни пластични компоненти.Тие вклучуваат компоненти за автомобили, медицинска опрема и разни други индустриски апликации.Покрај вештите дизајнери на калапи и скапите CNC машини, TEAM MFG користи разни други компоненти за производство на висококвалитетни пластични калапи за инјектирање.За повеќе информации за нашите услуги за дизајн на калапи за инјектирање, контактирајте не денес.

Зграда за пластична мувла во куќата

Во TEAM MFG, имаме модерен објект во Мичиген во кој се сместени областа за изградба на калапи на нашите клиенти.Нашите искусни машинисти и дизајнери ја користат најновата технологија за изградба на робусни пластични калапи за инјектирање.Откако ќе се одобри дизајнот на делови од купувачот, нашиот тим ќе изгради робустен пластичен калап за инјектирање што може да издржи сурови услови.

Калапи за вбризгување со висококвалитетни калапи за инјектирање

Добивање висококвалитетните пластични делови започнаа со правилно изграден калап.Ние се грижиме дека нашите клиенти се целосно информирани за различните карактеристики и методи на градба на деловите со вбризгување.Подолу ви нудиме вредно разбирање за основните типови на конструкција на калапи за инјектирање и придобивките од секој од нив.

Прилагодените калапи за вметнување се користат за да се вклопат во внатрешноста на приспособена основа за мувла.Тие ни овозможуваат да им обезбедиме на нашите клиенти брзи времиња за пресврт.Дизајнот во стилот на вметнување е одличен за мали и средни делови за кои е потребна мала нарачка на делови или брза испорака на делови.Иако калапите за вметнување се поевтини, тие се направени со истите висококвалитетни материјали и компоненти како и стандардните делови за обликување на пластика со инјектирање.

● Ниска цена

● Просечно време на испорака од 5 до 15 дена

● Добро за мали делови

● Добро е за калапи со 1 шуплина и мали количини за нарачка

Самостојните калапи се дизајнирани да бидат целосно функционални без основата и влошките.Правилно изградениот слободно стоечки калап е идеален за производство во стандардна SPI машина.Тоа е добар избор за проекти за калапи со вбризгување со повеќе шуплини и нарачки во големи количини.Резимето на слободно поставени калапи за инјектирање на пластика вклучува:

● Повисоки трошоци

● Просечно време на испорака од 3 до 8 недели

● Најдобар метод за делови што нема да се вклопат во калапи за вметнување

● Најдобар избор за калапи со повеќе шуплини за да се намалат трошоците за делови

Процес на обликување со вбризгување

Калапот со инјектирање е процес кој вклучува три основни компоненти: машина, калап и суровина.Металните компоненти што се користат при изработката на деловите за инјектирање на пластика обично се обработуваат на половините на машината.Процесот вклучува вбризгување на стопена пластика во калап.Тоа е сложен процес кој има многу променливи и бара квалификуван оператор.Целосниот процес за правење пластични делови по мерка може да се движи од неколку секунди до неколку минути.

Стегање

Стегите на половините на машината ја спречуваат пластиката да влезе во калапот.Овој процес го спречува отворањето на мувлата за време на чекорот на инјектирање.

Инјекција 

Суровата пластика се внесува во машината во зоната за напојување со помош на мала завртка.Загреаните зони на бурето на машината ја обезбедуваат пластиката со саканата температура и компресија.Количината на стопена пластика што се вбризгува на предната страна на завртката е контролирана за да се спречи таа да стане финален производ.Штом соодветната количина на пластика ќе стигне до зоната за напојување, машината ќе ја турне во шуплината на калапот.

Ладење 

Како што стопената пластика удира во внатрешните површини на калапот, таа се лади.Овој процес потоа започнува за да се зацврсти обликот и цврстината на пластичниот дел.Барањата за време на ладење за различни пластични компоненти варираат во зависност од топлинските својства на материјалот и дебелината на делот.

Исфрлање 

Делот потоа се исфрла преку механичките карактеристики на машината.Овие компоненти работат заедно за да го истуркаат делот од калапот, овозможувајќи му да се користи на следниот дел.Процесот завршува откако делот е целосно исфрлен.Механичките карактеристики на машината за инјектирање се користат за исфрлање на дел преку неговите механички карактеристики.Откако делот е целосно исфрлен, излезот на машината е завршен.

Поголемиот дел од времето, деловите од пластика се целосно завршени откако ќе се исфрлат од машината.Сепак, некои бараат да се завршат пост-оперативите.

Зошто пластичните калапи за инјектирање чинат толку многу?

Луѓето често прашуваат зошто пластичните калапи за инјектирање чинат толку многу?Еве го одговорот -

Висококвалитетните пластични делови може да се произведуваат само со употреба на сопствен калап.Калапи направени од метали како што се алуминиум и стврднати челици обично се користат за инјектирање на пластика.Тоа се вешти и искусни поединци кои ги изработуваат пластичните делови од обликувани по нарачка што се користат за инјектирање на пластика.Имаат долгогодишна обука за изработка на калапи.Настрана од алатките и опремата потребни за извршување на работата, пластичните калапи за инјектирање бараат и скап софтвер и хардвер за да ја завршат својата работа.Времето што е потребно за да се заврши калапот за инјектирање на пластика зависи од сложеноста на проектот и големината на крајниот производ.

Барања за изградба на мувла

Настрана од вештите поединци кои ги прават овие компоненти, изградбата на калап за инјектирање бара и огромна количина на машини и ресурси.Севкупно, на машината и се потребни околу 40 прецизни компоненти за да работи правилно.Настрана од компонентите на машината, има и бројни прецизни делови кои се користат за изработка на секоја половина од калапот.Речиси сите компоненти што се соединуваат за време на производството на мувла се направени на толеранции помали од 0,001 милиметар.Ова значи дека производителот на мувла треба да биде неверојатно прецизен за да ги произведе деловите што ги сакате.Ова ниво на сложеност обично се нарекува прецизност потребна за да се изгради соодветна мувла.Замислете, наместо да имате стандардно парче хартија, да имате три тенки парчиња.

Дизајн на мувла

Дизајнот на калапот за инјектирање на пластика, исто така, има огромно влијание врз цената на производството.Без соодветен притисок, деловите не би можеле да имаат убави површински завршетоци.Без овие високи притисоци, обликуваните делови нема да имаат убави завршетоци на површината и потенцијално нема да бидат димензионално точни.

Материјали за мувла

За да ги издржи напрегањата при процесот на вбризгување, делот треба да биде изработен од висококвалитетни челични и алуминиумски оценки.Исто така, треба да биде дизајниран да издржи притисок во опсег од 20 до илјадници тони.

Доживотна гаранција

Бидејќи машините за инјектирање на пластика се многу важни за успехот на една компанија, ние во TEAM MFG гарантира долговечност на деловите што ги градиме за нашите клиенти.

Оваа страница има за цел да ви помогне подобро да ги разберете различните аспекти на конструкцијата на калапот за инјектирање на пластика.Запомнете, квалитетот на деловите што ги произведувате ќе зависи само од квалитетот на мувлата.Дозволете ни цитирајте го вашиот следен проект за лиење со инјектирање и ние тесно ќе соработуваме со вас за да го направиме вашиот проект успешен!