Направете ги вашите делови со леење

Овој процес вклучува истурање на стопен метал во челични калапи.Овие компоненти потоа се создаваат со помош на челик и се дизајнирани да бидат точни и конзистентни.Некои од најчесто користените материјали за леење вклучуваат алуминиум, цинк и магнезиум.

Предности на кастинг

Во споредба со другите производни процеси, кастинг нуди значителни заштеди на трошоците.Ви овозможува да креирате сложени форми и карактеристики на мрежа со минимални агли на нацрти, што може значително да ги намали секундарните операции.Исто така, ви овозможува да комбинирате повеќе компоненти во еден дел, што може да ги намали трошоците за производство.Со помош на леење, можете да креирате сложени форми и карактеристики на мрежа кои се идеални за различни апликации.Исто така, може да ги намали трошоците за производство со комбинирање на повеќе компоненти во еден дел.Други придобивки вклучуваат: Променливи дебелини на ѕидовите, Построги толеранции, Помалку чекори од суровина до готовиот дел.Брзи времиња на производствени циклуси, Намалување на отпадот од материјалот, долг век на траење на алатот, особено за цинк и магнезиум итн.

Легури за леење

Повеќето материјали за леење се обоени, а нивните својства варираат во зависност од нивната примена.Тие вклучуваат алуминиум, магнезиум и цинк.Тие исто така можат да издржат високи работни температури.Цинкот за леење, алуминиум за леење, магнезиум за леење имаат: добра отпорност на корозија, висока јачина и цврстина, висока топлинска спроводливост, висока електрична спроводливост, извонредни EMI/RFI заштитни својства, добри завршни карактеристики итн. различни придобивки.На пример, различни материјали од леано легура може да обезбедат различни својства и функции.

Die Cast процес

Поради различните својства на различни материјали за леење, различни делови за кастинг може да се користат за различни апликации.Во TEAM MFG, нудиме различни опции за леење за да се осигураме дека правилниот процес се користи за вистинскиот дел.

Топла комора

Леењето со матрица со топла комора најчесто се користи за производство на обоени материјали со ниска топење, како што се цинк и магнезиум.

Ладна комора

Леењето со ладна комора исто така најчесто се користи за производство на метали со високо топење, како што е алуминиумот.Тоа вклучува истурање на стопен метал во ладна комора и користење на хидраулично управуван клип за да се турка во матрицата.

Склоп на инјектираниот метал

Со текот на годините, го рафиниравме и го подобривме нашиот производствен процес во еден чекор, познат како собрание со инјектирани метали.Овој метод е идеален за производство на склопови на мали компоненти и за подобрување на квалитетот на готовите производи.

Мулти-слајдови и конвенционално лиење

На TEAM MFG , нудиме различни опции за алатки, како што се повеќе лизгачки и конвенционални.Секој од нив има свои уникатни карактеристики и може да се користи за различни апликации.За производство на една или повеќе шуплини вообичаено се користи конвенционален алат со матрица.Дизајниран е да биде ефикасен и ги намалува секундарните операции.

● Матрици кои се дизајнирани за ефикасно управување со производството со голем обем

● Леење со матрица во форма на мрежа, со дизајн фокусиран за да се избегнат секундарните операции

● Челични жици со загради за да помогнат во долговечноста на алатот

● Ефикасно производство со правилно планирани линии за ладење и вода

Глобални Услуги за одлеаноци

Како глобален производител на прецизни компоненти, нудиме различни опции за алатки и решенија за дизајн за различни индустрии, како што се потрошувачка електроника, здравствена заштита и автомобили.Нашите инженери исто така можат да помогнат во дизајнирањето на компонента што ќе се користи во масовното производство.Контактирајте со нас денес за да дознаете повеќе сега!