Достапност: | |
---|---|
Овој процес вклучува истурање на стопениот метал во челични калапи. Овие компоненти потоа се создаваат со употреба на челик и се дизајнирани да бидат точни и конзистентни. Некои од најчесто користените материјали за леење на умирање вклучуваат алуминиум, цинк и магнезиум.
Во споредба со другите производствени процеси, Die Casting нуди значителна заштеда на трошоците. Ви овозможува да креирате сложени нето форми и карактеристики со минимални нацрт -агли, што во голема мерка можат да ги намалат секундарните операции. Исто така, ви овозможува да комбинирате повеќе компоненти во еден дел, што може да ги намали трошоците за производство. Со помош на кастинг за умирање, можете да создадете комплексни нето форми и карактеристики кои се идеални за разни апликации. Исто така, може да ги намали трошоците за производство со комбинирање на повеќе компоненти во еден дел. Други придобивки вклучуваат: променливи дебелини на wallидот, построги толеранции, помалку чекори од суровина до готов дел. Време на циклус на брзо производство, намалување на остатоци од материјали, долг живот на алатки, особено за цинк и магнезиум итн.
Повеќето материјали за леење на умирање не се ферозни, а нивните својства се разликуваат во зависност од нивните апликации. Овие вклучуваат алуминиум, магнезиум и цинк. Тие исто така можат да издржат високи работни температури. Die Casting Cinc, алуминиум за леење на умирање, магнезиум за леење на умре: Добра отпорност на корозија, висока јачина и цврстина, висока топлинска спроводливост, висока електрична спроводливост, извонредни својства за заштита на ЕМИ/РФИ, добри карактеристики на завршна обработка итн. Настрана од овие, кастинг, исто така, нуди и различни придобивки. На пример, различните материјали за лекување на леани од умирање можат да обезбедат различни својства и функции.
Поради различните својства на разни материјали за леење на умирање, различни Делови за леење на умирање можат да се користат за различни апликации. Во Team MFG, ние нудиме различни опции за кастинг за да се осигураме дека вистинскиот процес се користи за вистинскиот дел.
Леењето со топла комора најчесто се користи за производство на ниски топени, не-ферозни материјали како што се цинк и магнезиум.
Лиењето на ладна комора, исто така, најчесто се користи за производство на метали со високи топени како што е алуминиум. Вклучува истурање на стопениот метал во ладна комора и употреба на хидраулички управувана клима за да се наметне во умирање.
Со текот на годините, ние го рафиниравме и подобрувавме нашиот едностепен процес на производство познат како инјектирано метално склопување. Овој метод е идеален за производство на склопови на мали компоненти и подобрување на квалитетот на готови производи.
На Team MFG , ние нудиме различни опции за алатки, како што се мулти-слајд и конвенционално. Секоја од овие има свои уникатни карактеристики и може да се користи за различни апликации. Конвенционалната алатка за умирање, најчесто се користи за производство на една или повеќекратни шуплини. Тој е дизајниран да биде ефикасен и да ги намали секундарните операции.
● умира кои се дизајнирани за ефикасно управување со производство со висок волумен
● Нето облик на кастинг, со дизајн фокусиран за да се избегнат секундарни операции
● Заградениот челик умира за да помогне во долговечноста на алатката
● Ефикасно производство со правилно планирано ладење и водни линии
Како глобален производител на прецизни компоненти, ние нудиме различни опции за алатки и решенија за дизајн за разни индустрии, како што се електронска потрошувачка, здравствена заштита и автомобили. Нашите инженери исто така можат да помогнат во дизајнирањето на компонента што ќе се користи во масовното производство.Контактирајте нè денес за да дознаете повеќе сега!
Овој процес вклучува истурање на стопениот метал во челични калапи. Овие компоненти потоа се создаваат со употреба на челик и се дизајнирани да бидат точни и конзистентни. Некои од најчесто користените материјали за леење на умирање вклучуваат алуминиум, цинк и магнезиум.
Во споредба со другите производствени процеси, Die Casting нуди значителна заштеда на трошоците. Ви овозможува да креирате сложени нето форми и карактеристики со минимални нацрт -агли, што во голема мерка можат да ги намалат секундарните операции. Исто така, ви овозможува да комбинирате повеќе компоненти во еден дел, што може да ги намали трошоците за производство. Со помош на кастинг за умирање, можете да создадете комплексни нето форми и карактеристики кои се идеални за разни апликации. Исто така, може да ги намали трошоците за производство со комбинирање на повеќе компоненти во еден дел. Други придобивки вклучуваат: променливи дебелини на wallидот, построги толеранции, помалку чекори од суровина до готов дел. Време на циклус на брзо производство, намалување на остатоци од материјали, долг живот на алатки, особено за цинк и магнезиум итн.
Повеќето материјали за леење на умирање не се ферозни, а нивните својства се разликуваат во зависност од нивните апликации. Овие вклучуваат алуминиум, магнезиум и цинк. Тие исто така можат да издржат високи работни температури. Die Casting Cinc, алуминиум за леење на умирање, магнезиум за леење на умре: Добра отпорност на корозија, висока јачина и цврстина, висока топлинска спроводливост, висока електрична спроводливост, извонредни својства за заштита на ЕМИ/РФИ, добри карактеристики на завршна обработка итн. Настрана од овие, кастинг, исто така, нуди и различни придобивки. На пример, различните материјали за лекување на леани од умирање можат да обезбедат различни својства и функции.
Поради различните својства на разни материјали за леење на умирање, различни Делови за леење на умирање можат да се користат за различни апликации. Во Team MFG, ние нудиме различни опции за кастинг за да се осигураме дека вистинскиот процес се користи за вистинскиот дел.
Леењето со топла комора најчесто се користи за производство на ниски топени, не-ферозни материјали како што се цинк и магнезиум.
Лиењето на ладна комора, исто така, најчесто се користи за производство на метали со високи топени како што е алуминиум. Вклучува истурање на стопениот метал во ладна комора и употреба на хидраулички управувана клима за да се наметне во умирање.
Со текот на годините, ние го рафиниравме и подобрувавме нашиот едностепен процес на производство познат како инјектирано метално склопување. Овој метод е идеален за производство на склопови на мали компоненти и подобрување на квалитетот на готови производи.
На Team MFG , ние нудиме различни опции за алатки, како што се мулти-слајд и конвенционално. Секоја од овие има свои уникатни карактеристики и може да се користи за различни апликации. Конвенционалната алатка за умирање, најчесто се користи за производство на една или повеќекратни шуплини. Тој е дизајниран да биде ефикасен и да ги намали секундарните операции.
● умира кои се дизајнирани за ефикасно управување со производство со висок волумен
● Нето облик на кастинг, со дизајн фокусиран за да се избегнат секундарни операции
● Заградениот челик умира за да помогне во долговечноста на алатката
● Ефикасно производство со правилно планирано ладење и водни линии
Како глобален производител на прецизни компоненти, ние нудиме различни опции за алатки и решенија за дизајн за разни индустрии, како што се електронска потрошувачка, здравствена заштита и автомобили. Нашите инженери исто така можат да помогнат во дизајнирањето на компонента што ќе се користи во масовното производство.Контактирајте нè денес за да дознаете повеќе сега!
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.