Acuan suntikan plastik untuk pengacuan suntikan
Pencetakan suntikan plastik adalah proses yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai komponen plastik. Ini termasuk komponen untuk kereta, peralatan perubatan, dan pelbagai aplikasi perindustrian yang lain. Sebagai tambahan kepada pereka acuan mahir dan mesin CNC yang mahal, Team MFG menggunakan pelbagai komponen lain untuk menghasilkan acuan suntikan plastik berkualiti tinggi. Untuk maklumat lanjut mengenai perkhidmatan reka bentuk acuan suntikan kami, hubungi kami hari ini.
Bangunan acuan plastik dalaman
Di Team MFG, kami mempunyai kemudahan moden di Michigan yang menempatkan kawasan membina acuan pelanggan kami. Machinists dan pereka kami yang berpengalaman menggunakan teknologi terkini untuk membina acuan suntikan plastik yang mantap. Selepas reka bentuk bahagian pelanggan telah diluluskan, pasukan kami akan membina acuan suntikan plastik yang kuat yang dapat menahan keadaan yang keras.
Pencetakan suntikan oleh acuan suntikan berkualiti tinggi
Mendapat Bahagian plastik berkualiti tinggi bermula dengan acuan yang dibina dengan betul. Kami memastikan bahawa pelanggan kami dimaklumkan sepenuhnya tentang pelbagai ciri dan kaedah pembinaan bahagian suntikan yang dibentuk. Di bawah ini kami memberikan anda pemahaman yang berharga tentang jenis pembinaan acuan suntikan asas dan manfaat masing -masing.
Cucian sisipan tersuai digunakan untuk dimuatkan di dalam asas acuan yang disesuaikan. Mereka membolehkan kami memberi pelanggan kami dengan cepat. Reka bentuk gaya sisipan sangat bagus untuk bahagian saiz kecil dan sederhana yang memerlukan pesanan bahagian kuantiti yang rendah atau penghantaran bahagian yang cepat. Walaupun acuan memasukkan lebih murah, mereka dibuat dengan bahan dan komponen berkualiti tinggi yang sama sebagai bahagian suntikan plastik standard.
● Kos rendah
● Purata masa memimpin dari 5 hingga 15 hari
● Baik untuk bahagian kecil
● Baik untuk 1 acuan rongga dan kuantiti pesanan kecil
Acuan berdiri sendiri direka untuk berfungsi sepenuhnya tanpa asas dan sisipan. Acuan berdiri bebas yang dibina sesuai untuk pengeluaran di dalam mesin SPI standard. Ia adalah pilihan yang baik untuk Projek pencetakan suntikan pelbagai rongga dan perintah kuantiti tinggi. Ringkasan acuan berdiri bebas untuk suntikan plastik termasuk:
● Kos yang lebih tinggi
● Purata masa memimpin 3 hingga 8 minggu
● Kaedah terbaik untuk bahagian yang tidak sesuai dengan acuan memasukkan
● Pilihan terbaik untuk acuan pelbagai rongga untuk mengurangkan kos bahagian
Proses pengacuan suntikan
Pencetakan suntikan adalah proses yang melibatkan tiga komponen utama: mesin, acuan, dan bahan mentah. Komponen logam yang digunakan dalam pembuatan bahagian suntikan plastik biasanya dimesin ke dalam bahagian mesin. Proses ini melibatkan suntikan plastik cair ke dalam acuan. Ia adalah proses yang kompleks yang mempunyai banyak pembolehubah dan memerlukan pengendali mahir. Proses lengkap untuk membuat bahagian plastik tersuai boleh berkisar dari beberapa saat hingga beberapa minit.
Mengepam
Pengapit pada bahagian mesin menghalang plastik daripada memasuki acuan. Proses ini menghalang acuan dari pembukaan semasa langkah suntikan.
Suntikan
Plastik mentah dimasukkan ke dalam mesin di kawasan zon suapan menggunakan skru kecil. Zon yang dipanaskan barel mesin menyediakan plastik dengan suhu dan mampatan yang dikehendaki. Jumlah plastik cair yang disuntik ke hadapan skru dikawal untuk menghalangnya daripada menjadi produk akhir. Sebaik sahaja jumlah plastik yang betul telah mencapai kawasan zon suapan, mesin akan menolaknya ke rongga acuan.
Penyejukan
Apabila plastik cair mencecah permukaan dalaman acuan, ia sejuk. Proses ini kemudian menetapkan untuk mengukuhkan bentuk dan ketegaran bahagian plastik. Keperluan masa penyejukan untuk komponen plastik yang berbeza berbeza -beza bergantung kepada sifat terma bahan dan ketebalan bahagian.
Letakkan
Bahagian ini kemudian dikeluarkan melalui ciri -ciri mekanikal mesin. Komponen ini bekerjasama untuk menolak bahagian dari acuan, yang membolehkannya digunakan pada bahagian seterusnya. Proses ini berakhir apabila bahagian itu dikeluarkan sepenuhnya. Ciri -ciri mekanikal mesin suntikan digunakan untuk mengeluarkan bahagian melalui ciri -ciri mekanikalnya. Sebaik sahaja bahagian itu dikeluarkan sepenuhnya, output mesin selesai.
Kebanyakan masa, bahagian -bahagian yang dibentuk plastik selesai sepenuhnya selepas ia dikeluarkan dari mesin. Walau bagaimanapun, ada yang memerlukan pasca operasi selesai.
Mengapa acuan suntikan plastik sangat mahal?
Orang sering bertanya mengapa acuan suntikan plastik begitu banyak? Inilah jawapannya -
Bahagian plastik berkualiti tinggi hanya boleh dihasilkan dengan menggunakan acuan yang dibina khas. Acuan yang diperbuat daripada logam seperti aluminium dan keluli keras biasanya digunakan dalam suntikan plastik. Ini adalah individu yang mahir dan berpengalaman yang membuat bahagian plastik yang dibentuk khas digunakan dalam suntikan plastik. Mereka mempunyai latihan bertahun -tahun dalam membuat pembuatan acuan. Selain dari alat dan peralatan yang diperlukan untuk melaksanakan tugas, acuan suntikan plastik juga memerlukan perisian dan perkakasan yang mahal untuk menyelesaikan kerja mereka. Masa yang diperlukan untuk menyelesaikan acuan suntikan plastik bergantung kepada kerumitan projek dan saiz produk akhir.
Keperluan pembinaan acuan
Selain daripada individu yang mahir yang membuat komponen ini, pembinaan acuan suntikan juga memerlukan sejumlah besar jentera dan sumber. Secara keseluruhan, mesin memerlukan sekitar 40 komponen ketepatan untuk beroperasi dengan betul. Selain daripada komponen mesin, terdapat juga banyak bahagian ketepatan yang digunakan untuk membuat setiap separuh acuan. Hampir semua komponen yang datang bersama semasa pengeluaran acuan dibuat kepada toleransi kurang daripada 0.001 milimeter. Ini bermakna pembuat acuan perlu sangat tepat untuk menghasilkan bahagian yang anda mahukan. Tahap kerumitan ini biasanya dirujuk sebagai ketepatan yang diperlukan untuk membina acuan yang betul. Bayangkan, bukannya mempunyai sekeping kertas standard, mempunyai tiga keping nipis.
Reka bentuk acuan
Reka bentuk acuan suntikan plastik juga mempunyai kesan yang besar terhadap kos pengeluaran. Tanpa tekanan yang betul, bahagian -bahagian tidak dapat menyelesaikan permukaan yang bagus. Tanpa tekanan yang tinggi, bahagian -bahagian yang dibentuk tidak akan mempunyai kemasan permukaan yang bagus dan berpotensi tidak akan betul secara dimensi.
Bahan acuan
Untuk menahan tekanan proses suntikan, bahagian itu harus dibuat dengan gred keluli dan aluminium berkualiti tinggi. Ia juga harus direka untuk menahan tekanan dari 20 hingga ribuan tan.
Jaminan seumur hidup
Oleh kerana mesin suntikan plastik sangat penting untuk kejayaan sebuah syarikat, kami di Pasukan MFG menjamin panjang umur bahagian yang kami bina untuk pelanggan kami.
Halaman ini bertujuan untuk membantu anda memahami dengan lebih baik pelbagai aspek pembinaan acuan suntikan plastik. Ingat, kualiti bahagian yang anda hasilkan hanya akan bergantung kepada kualiti acuan. Marilah kita Petikan projek pencetakan suntikan seterusnya dan kami akan bekerjasama rapat dengan anda untuk menjadikan projek anda berjaya!
