Matrite de injectie din plastic pentru turnarea prin injectie

Turnarea prin injecție a plasticului este un proces utilizat pentru producerea diferitelor componente din plastic.Acestea includ componente pentru automobile, echipamente medicale și diverse alte aplicații industriale.Pe lângă designeri calificați de matrițe și mașini CNC scumpe, TEAM MFG utilizează diverse alte componente pentru a produce matrițe de injecție din plastic de înaltă calitate.Pentru mai multe informații despre serviciile noastre de proiectare a matrițelor de injecție, contactați-ne astăzi.

Clădirea proprie a matrițelor din plastic

La TEAM MFG, avem o unitate modernă în Michigan, care găzduiește zona de construcție a matriței a clienților noștri.Mașiniștii și designerii noștri experimentați folosesc cea mai recentă tehnologie pentru a construi matrițe robuste de injecție din plastic.După ce proiectul piesei clientului a fost aprobat, echipa noastră va construi matriță robustă de injecție din plastic, care poate rezista în condiții dure.

Turnare prin injecție prin matrițe de injecție de înaltă calitate

Primind piese din plastic de înaltă calitate au început cu matrița potrivită.Ne asigurăm că clienții noștri sunt pe deplin informați despre diferitele caracteristici și metode de construcție ale pieselor turnate prin injecție.Mai jos vă oferim o înțelegere valoroasă a tipurilor de construcție de bază a matrițelor de injecție și a beneficiilor fiecăruia.

Formele de inserție personalizate sunt folosite pentru a se potrivi în interiorul unei baze de matriță personalizată.Ele ne permit să oferim clienților noștri timpi de răspuns rapid.Designul stilului de inserție este excelent pentru piese de dimensiuni mici și medii care necesită comenzi de piese în cantitate mică sau livrare rapidă a pieselor.Chiar dacă matrițele cu inserție sunt mai ieftine, acestea sunt fabricate cu aceleași materiale și componente de înaltă calitate ca și piesele turnate prin injecție din plastic standard.

● Cost redus

● Timp mediu de livrare de la 5 la 15 zile

● Bun pentru piese mici

● Bun pentru matrițe cu 1 cavitate și cantități mici de comandă

Formele de sine stătătoare sunt proiectate să fie complet funcționale fără bază și inserții.O matriță de sine stătătoare construită corespunzător este ideală pentru producția în interiorul unei mașini SPI standard.Este o alegere bună pentru proiecte de turnare prin injecție cu mai multe cavități și comenzi în cantitate mare.Un rezumat al matrițelor independente pentru injecția de plastic include:

● Cost mai mare

● Timp mediu de livrare de 3 până la 8 săptămâni

● Cea mai bună metodă pentru piesele care nu se potrivesc în matrițe de inserție

● Cea mai bună alegere pentru matrițe cu mai multe cavități pentru a reduce costul piesei

Proces de turnare prin injecție

Turnarea prin injecție este un proces care implică trei componente principale: o mașină, o matriță și o materie primă.Componentele metalice utilizate la fabricarea pieselor de injecție din plastic sunt de obicei prelucrate în jumătățile mașinii.Procesul implică injectarea de plastic topit într-o matriță.Este un proces complex care are multe variabile și necesită un operator calificat.Procesul complet de realizare a pieselor personalizate din plastic poate varia de la câteva secunde la câteva minute.

Prindere

Clemele de pe jumătățile mașinii împiedică intrarea plasticului în matriță.Acest proces previne deschiderea matriței în timpul etapei de injecție.

Injectare 

Plasticul brut este introdus în mașină în zona zonei de alimentare folosind un șurub mic.Zonele încălzite ale cilindrului mașinii asigură plasticului temperatura și compresia dorite.Cantitatea de plastic topit care este injectată în partea din față a șurubului este controlată pentru a preveni ca acesta să devină produsul final.Odată ce cantitatea adecvată de plastic a ajuns în zona de alimentare, mașina o va împinge în cavitatea matriței.

Răcire 

Pe măsură ce plasticul topit lovește suprafețele interne ale matriței, acesta se răcește.Acest proces se instalează apoi pentru a solidifica forma și rigiditatea piesei din plastic.Cerințele de timp de răcire pentru diferite componente din plastic variază în funcție de proprietățile termice ale materialului și de grosimea piesei.

Ejectie 

Piesa este apoi ejectată prin caracteristicile mecanice ale mașinii.Aceste componente lucrează împreună pentru a împinge piesa din matriță, permițându-i să fie folosită pe piesa următoare.Procesul se încheie odată ce piesa este complet ejectată.Caracteristicile mecanice ale unei mașini de injecție sunt folosite pentru a ejecta o piesă prin caracteristicile sale mecanice.Odată ce piesa este complet ejectată, ieșirea mașinii este terminată.

De cele mai multe ori, piesele turnate din plastic sunt complet finisate după ce sunt scoase din mașină.Cu toate acestea, unele necesită finalizarea postoperațiunilor.

De ce costă atât de mult matrițele de injecție din plastic?

Oamenii se întreabă adesea de ce costă atât de mult matrițele de injecție de plastic?Iată răspunsul -

Piesele din plastic de înaltă calitate pot fi produse numai folosind o matriță personalizată.Formele realizate din metale, cum ar fi aluminiul și oțelurile întărite, sunt utilizate de obicei la injecția de plastic.Aceștia sunt persoane calificate și cu experiență care produc piesele din plastic turnate la comandă utilizate în injecția de plastic.Au ani de pregătire în fabricarea matrițelor.Pe lângă uneltele și echipamentele necesare pentru a efectua lucrarea, mașinile de turnat prin injecție de plastic necesită, de asemenea, software și hardware scump pentru a-și finaliza munca.Timpul necesar pentru a termina o matriță de injecție din plastic depinde de complexitatea proiectului și de dimensiunea produsului final.

Cerințe de construcție a matriței

În afară de persoanele calificate care produc aceste componente, construcția unei matrițe de injecție necesită, de asemenea, o cantitate imensă de mașini și resurse.În total, mașina necesită aproximativ 40 de componente de precizie pentru a funcționa corect.Pe lângă componentele mașinii, există și numeroase piese de precizie care sunt folosite pentru a face fiecare jumătate a matriței.Aproape toate componentele care vin împreună în timpul producției unei matrițe sunt realizate la toleranțe mai mici de 0,001 milimetri.Aceasta înseamnă că un producător de matrițe trebuie să fie incredibil de precis pentru a produce piesele pe care le doriți.Acest nivel de complexitate este de obicei denumit precizia necesară pentru a construi o matriță adecvată.Imaginați-vă că, în loc să aveți o bucată standard de hârtie, să aveți trei bucăți subțiri.

Design matriță

Designul matriței de injecție din plastic are, de asemenea, un impact uriaș asupra costului de producție.Fără o presiune adecvată, piesele nu ar putea avea finisaje frumoase ale suprafeței.Fără aceste presiuni mari, piesele turnate nu vor avea finisaje frumoase ale suprafeței și, potențial, nu vor fi corecte dimensional.

Materiale de matriță

Pentru a rezista la solicitările procesului de injecție, piesa trebuie să fie realizată din oțel și aluminiu de înaltă calitate.De asemenea, ar trebui să fie proiectat pentru a rezista la intervale de presiune de la 20 la mii de tone.

Garantie pe viata

Deoarece mașinile de injecție de plastic sunt foarte importante pentru succesul unei companii, noi la TEAM MFG garantează longevitatea pieselor pe care le construim pentru clienții noștri.

Această pagină își propune să vă ajute să înțelegeți mai bine diferitele aspecte ale construcției matrițelor de injecție din plastic.Nu uitați, calitatea pieselor pe care le produceți va depinde doar de calitatea matriței.Permiteți-ne citați următorul proiect de turnare prin injecție și vom lucra îndeaproape cu dvs. pentru ca proiectul dvs. să fie un succes!