Formele de injecție din plastic pentru modelarea prin injecție

Turnarea prin injecție din plastic este un proces utilizat pentru producerea de diverse componente din plastic. Acestea includ componente pentru automobile, echipamente medicale și diverse alte aplicații industriale. În plus față de designeri calificați de mucegai și mașini CNC scumpe, Team MFG folosește diverse alte componente pentru a produce matrițe de injecție din plastic de înaltă calitate. Pentru mai multe informații despre serviciile noastre de proiectare a mucegaiului prin injecție, contactați -ne astăzi.

Clădirea matriței din plastic din plastic

La Team MFG, avem o instalație modernă în Michigan, care găzduiește zona de construire a mucegaiului clientului nostru. Mașiniștii și designerii noștri cu experiență folosesc cea mai recentă tehnologie pentru a construi matrițe robuste de injecție din plastic. După ce proiectarea piesei clientului a fost aprobată, echipa noastră va construi o mucegai robustă de injecție din plastic care poate suporta condiții dure.

Turnarea prin injecție prin matrițe de injecție de înaltă calitate

Obținând Piese din plastic de înaltă calitate au început cu matrița construită dreapta. Ne asigurăm că clienții noștri sunt pe deplin informați despre diferitele caracteristici și metode de construcție ale pieselor modelate prin injecție. Mai jos vă oferim o înțelegere valoroasă a tipurilor de construcție de mucegai de injecție de bază și a beneficiilor fiecăruia.

Matrițele de inserție personalizate sunt utilizate pentru a se încadra în interiorul unei baze de matriță personalizate. Ele ne permit să oferim clienților noștri ore de întoarcere rapide. Designul stilului de inserție este excelent pentru piesele mici și medii care necesită comenzi de piese cu cantitate mică sau livrare rapidă a pieselor. Chiar dacă matrițele de inserție sunt mai ieftine, acestea sunt realizate cu aceleași materiale și componente de înaltă calitate ca piese turnate cu injecție din plastic standard.

● Cost redus

● Timpuri medii de plumb de la 5 la 15 zile

● Bine pentru piese mici

● Bine pentru 1 matrițe de cavitate și cantități mici de comandă

Matrițele de sine stătătoare sunt proiectate pentru a fi complet funcționale fără bază și inserții. O matriță liberă construită corespunzător este ideală pentru producția în interiorul unei mașini SPI standard. Este o alegere bună pentru Proiecte de modelare prin injecție multi-cavitate și ordine de mare cantitate. Un rezumat al matrițelor libere pentru injecție de plastic include:

● Costuri mai mari

● Timpuri medii de plumb de 3 până la 8 săptămâni

● Cea mai bună metodă pentru piese care nu se vor încadra în mucegaiuri de inserție

● Cea mai bună alegere pentru mucegaiuri cu mai multe cavități pentru a reduce costul piesei

Proces de modelare prin injecție

Turnarea prin injecție este un proces care implică trei componente primare: o mașină, o matriță și o materie primă. Componentele metalice utilizate la fabricarea pieselor de injecție din plastic sunt de obicei prelucrate în jumătățile mașinii. Procesul implică injecția de plastic topit într -o matriță. Este un proces complex care are multe variabile și necesită un operator calificat. Procesul complet pentru fabricarea pieselor din plastic personalizate poate varia de la câteva secunde la câteva minute.

Strângere

Clemele de pe jumătățile mașinii împiedică plasticul să intre în matriță. Acest proces împiedică deschiderea matriței în timpul etapei de injecție.

Injectare 

Plasticul brut este introdus în mașină din zona de alimentare cu un șurub mic. Zonele încălzite ale butoiului mașinii asigură plasticului temperatura și compresia dorită. Cantitatea de plastic topită injectat în partea din față a șurubului este controlată pentru a împiedica produsul final. Odată ce cantitatea corespunzătoare de plastic a ajuns în zona de alimentare, mașina o va împinge în cavitatea matriței.

Răcire 

Pe măsură ce plasticul topit lovește suprafețele interne ale matriței, se răcește. Acest proces se instalează apoi pentru a solidifica forma și rigiditatea părții din plastic. Cerințele de timp de răcire pentru diferite componente din plastic variază în funcție de proprietățile termice ale materialului și de grosimea piesei.

Ejecție 

Partea este apoi evacuată prin caracteristicile mecanice ale mașinii. Aceste componente lucrează împreună pentru a împinge partea din matriță, permițându -i să fie utilizată în următoarea parte. Procesul se încheie odată ce partea este ejectată complet. Caracteristicile mecanice ale unei mașini de injecție sunt utilizate pentru a scoate o parte prin caracteristicile sale mecanice. Odată ce partea este complet ejectată, ieșirea mașinii este terminată.

De cele mai multe ori, piesele modelate din plastic sunt complet finisate după ce sunt evacuate din mașină. Cu toate acestea, unii necesită finalizarea operațiunilor postale.

De ce costă atât de mult matrițele de injecție din plastic?

Oamenii se întreabă adesea de ce matrițele de injecție din plastic costă atât de mult? Iată răspunsul -

Piesele din plastic de înaltă calitate pot fi produse numai folosind o matriță construită personalizat. Matrițele realizate din metale, cum ar fi aluminiu și oțelurile întărite, sunt de obicei utilizate în injecția de plastic. Acestea sunt persoanele calificate și cu experiență, care fac piesele din plastic modelate personalizate utilizate în injecția de plastic. Au ani de pregătire în fabricarea mucegaiului. În afară de instrumentele și echipamentele necesare pentru a efectua lucrarea, modelele de injecție din plastic necesită, de asemenea, software și hardware costisitor pentru a -și finaliza munca. Timpul necesar pentru a termina o matriță de injecție din plastic depinde de complexitatea proiectului și de dimensiunea produsului final.

Cerințe de construcție a mucegaiului

În afară de persoanele calificate care fac aceste componente, construcția unei matrițe de injecție necesită, de asemenea, o cantitate imensă de utilaje și resurse. În total, mașina necesită aproximativ 40 de componente de precizie pentru a funcționa corect. În afară de componentele mașinii, există și numeroase piese de precizie care sunt utilizate pentru a face fiecare jumătate din matriță. Aproape toate componentele care se reunesc în timpul producerii unei matrițe sunt făcute la toleranțe mai mici de 0,001 milimetri. Aceasta înseamnă că un producător de mucegai trebuie să fie incredibil de precis pentru a produce piesele pe care le doriți. Acest nivel de complexitate este de obicei denumit precizia necesară pentru a construi o matriță adecvată. Imaginează -ți, în loc să ai o bucată de hârtie standard, cu trei bucăți subțiri.

Proiectare mucegai

Proiectarea matriței de injecție din plastic are, de asemenea, un impact imens asupra costurilor producției. Fără o presiune adecvată, piesele nu ar putea avea finisaje frumoase de suprafață. Fără aceste presiuni ridicate, părțile modelate nu vor avea finisaje frumoase de suprafață și potențial nu vor fi corecte dimensional.

Materiale de mucegai

Pentru a rezista la tensiunile procesului de injecție, partea trebuie făcută cu grade de oțel și aluminiu de înaltă calitate. De asemenea, ar trebui să fie proiectat pentru a rezista la presiunea cuprinsă între 20 și mii de tone.

Garanție pe viață

Deoarece mașinile de injecție din plastic sunt foarte importante pentru succesul unei companii, noi la Echipa MFG garantează longevitatea pieselor pe care le construim pentru clienții noștri.

Această pagină își propune să vă ajute să înțelegeți mai bine diferitele aspecte ale construcției matriței de injecție din plastic. Nu uitați, calitatea pieselor pe care le produceți va depinde doar de calitatea matriței. Permiteți-ne Citați -vă următorul proiect de modelare prin injecție și vom lucra îndeaproape cu dvs. pentru a face proiectul dvs. un succes!