Gjutningsverktyg

Utformningen av ett gjutningsverktyg är mycket viktigt för att säkerställa att det passar sömlöst i projektkraven. Ett gjutningsverktyg är en flerdelad utrustning som är tillverkad av högkvalitativt stål. Den består av två delar: ejektorn dör och locket dör. Den smälta metallen injiceras sedan i verktygets två halvor. Den kastas sedan ut till en nettoform efter stelning.

Innan en matris görs presenterar kunden ett koncept eller en befintlig del för en gjutingenjör. Die Casting Engineer kommer sedan att arbeta med kunden för att utveckla en del som uppfyller deras krav. Han eller hon kommer också att diskutera olika aspekter av projektet, till exempel väggtjocklek, parningsdelar och projekttid. Under den första diskussionen kommer den gjutande ingenjören att prata om de olika aspekterna av projektet, till exempel kraven för kosmetiska och funktionella faktorer, liksom de önskade parningsdelarna.

Prototyp die casting på Team MFG

En fullständig produktionsdies är vanligtvis inte tillräckligt för att testa en del i flera olika scenarier. Istället kan en prototypdie användas för att göra små partier för att testa delen i olika scenarier. Även om 3D -tryckta delar och tyngdkraftsgjutningar ofta används för prototypproduktion, kan dessa metoder också involvera avvägningar mellan egenskaperna och designen av den färdiga produkten.

Producerar en Prototyp kan göras på kortare tid och kostnad än traditionella produktionsmetoder. Det kan också produceras med standardkomponenter och förhandlade stål, som vanligtvis används vid produktion av verktygsstål. Jämfört med en traditionell produktionsstudie kan en prototyp -matris producera delar snabbare och till en lägre kostnad. Jämfört med en traditionell produktionsstudie kan en prototypdie också produceras med mindre teknik. Det kan också produceras med mindre kylning och utkaststekniker. Jämfört med en produktionsstudie kan en prototyp -matris producera delar snabbare och till en lägre kostnad. Det kan också rengöras för att ta bort eventuella spår av blixt.

Gjutningsproduktion

Produktionsdynor används ofta när alla designspecifikationer är slutförda och godkända. De kan produceras med flera hålrum och kan också ha objektglas. Bortsett från produktionsdödet används också trimdies för produktion av hög volym. Dessa maskiner är utformade för att ta bort blixt från delen omedelbart efter att den har kastats. Vissa trimdies kräver en öppen/nära funktion eller flera stationer för att ta bort all blixt. Ibland kan en dels geometri förhindra att maskinen helt tar bort blixt från delen. I detta fall kommer en anpassad trimningsanordning eller mekanisk avflaskningsteknik att användas.

Mögelenhet dör

En enhet dör är en typ av produktionsdie som håller kundens hålrumsblock eller enhet dör intakt. Det kan produceras med en enda eller dubbel enhetsinnehavare. Vanligtvis används enhetsinnehavare för mindre delar med lägre volym. De kan också användas för komplexa delar med flera bilder och komplex geometri. Eftersom enhetsinnehavare vanligtvis används för mindre delar används de ofta inte för komplexa. Istället kan komplexa delar produceras med en anpassad matris som är utformad för att uppfylla deras exakta krav.

Die -komponenter och termer

Några av de vanliga komponenterna och termerna som används vid produktionen av en matris inkluderar hålrum, ejektorplattor, avskedslinjer, kärnstift, ejektorstift och objektglas.

Hålrumsblock eller hålrumsinsatser

Kavitetsblocken är de delar av en matris som bildas till delgeometri. De är gjorda av stål i premiumkvalitet och värmes vanligtvis till en hög grad av hårdhet. Ejektorns stift och vattenkylningslinjer är också anslutna till hålrumsblocken. Kavitetsblocken gjorda av stål i premiumkvalitet värmes vanligtvis till en hög grad av hårdhet och är belagda med en lång livslängd. Vattenkylningslinjerna och ejektorstiften är också anslutna till hålrumsblocken. Vanligtvis beror kostnaden för gjutningsprocessen främst på den anpassade designen och konstruktionen av hålrumsblocken.

Avskedslinjer

Efter att de två mathalvorna har stängts injiceras metall i hålrummen. Ejektorns linjer och kyllinjerna är sedan anslutna till hålrumsblocken.

Kärnor eller kärnstift

En kärna är den del av en matris som har interna funktioner som är separata och utbytbara. Det kan vara en cirkulär eller fixerad på mathålan.

Bilder eller glidkärnor

En bildkärna är den del av en matris som inte kan göras med den vanliga öppningen och stängningen av matrisen. Det krävs att röra sig i en vinkel relativt avskedslinjen för att bilda ett drag i gjutningen. Termen Slide hänvisar till hela den rörliga delen av matrisen, medan glidkärnan hänvisar till en stift som rör sig in och ut i en vinkel. Termen bild hänvisar till hela den rörliga delen av en matris. En glidkärna används ofta för en stift som rör sig in och ut på en vinkel. Det kan också användas för en enkel kärnstift eller en stift inom en större bildmekanism. Hydrauliska cylindrar och vinkelstift används ofta som rörelsekällor för objektglas. Dessa komponenter måste utformas för att undvika störningar i delutkastning/borttagningsprocessen. Hydrauliska cylindrar och vinkelstift används ofta som rörelsekällor för objektglas. Dessa komponenter måste utformas för att undvika störningar i delutkastning/borttagningsprocessen. Vinkelstift är i allmänhet det mer ekonomiska alternativet eftersom de inte kräver hydraulik eller annan utrustning för att röra sig. De kan produceras med en hydraulisk metod, som har ett större utbud av alternativ.

Ejektorplattor och ejektorstift

När en del kastas och kyls avslöjar halvorna delens design. Partens storlek minskar gradvis när den svalnar, vilket gör att ejektorns stift kan skjuta den från matrisen. Avtrycket som lämnats av ejektorns stift på gjutningen hjälper till att bestämma platsen för stiftet i gjutningens icke-avgörande ytarea. Stiftets storlek och konfiguration påverkas också av delens konfiguration och orientering.

Kontakta en team MFG Die Cast Engineer

Våra ingenjörer är tillgängliga för att svara på alla frågor relaterade till processen att göra en matris. Om du har några frågor kan du kontakta oss via vår försäljningsavdelning.