Metal Die Casting - Team MFG
Metal Die-gjutning är en process som involverar användning av högtrycksmaskiner för att producera komponenter som är hållbara och styva. Denna process sänker kostnaderna samtidigt som det ger ett brett utbud av former. Fördelarna med metallgjutning är dess förmåga att producera olika former och dess höga grad av dimensionell noggrannhet.
● Tunna väggmetallgjutningar
● Produktion av komplexa former med snäva toleranser
● Långt livslängd
● Höga produktionsnivåer
● Lägsta pris per del av delarna
Fördelar med metallgjutning
● Die -gjutning är en effektiv process som kan producera en mängd olika former och komponenter. Det används vanligtvis för komponenter som kompletterar det omgivande områdets visuella överklagande. Die cast -komponenter kan pågå länge och är vanligtvis utformade för att komplettera det övergripande utseendet på en given del. Formgivare kan få flera fördelar genom att använda gjutdelar, till exempel:
● Denna process kan producera komplexa former med stramare toleranser än massproduktion. Det sparar tid och hjälper till att minimera behovet av ytterligare verktyg och maskiner.
● Die cast -komponenter är också hållbara och kan ge en mängd strukturell stabilitet och dimensionell noggrannhet. De kan också motstå UV och värmeskador. EMI och RFI -skärmning: Die gjutna delar är också värme- och UV -resistenta och ger EMI och RFI -skärmning.
● Hållbarhet och dimensionell stabilitet: matgjutkomponenter kan ge en mängd olika egenskaper som dimensionell stabilitet och värme och UV -motstånd.
● De flesta gjutkomponenter är starkare än de som produceras genom formsprutning. De är också lättare än de som produceras genom andra metoder.
Översikt över gjutningsprocessen
Två olika typer av Die -gjutning används ofta. Dessa är kallkammare och varm kammare gjutning. Hot Chamber Die -gjutning används ofta för delar tillverkade av magnesium eller zink. Under denna process kommer den smälta metallen in i gjutmaskinens svanhals. I gjutning av kallt kammare smälts smält aluminium i en separat ugn innan den överförs till maskinen. Den resulterande produkten skjuts sedan in i munstycket av en hydraulisk kolv. Cykeltiden som behövs för att en gjutning ska bli en solid del beror på projektets komplexitet. Generellt tar det ungefär en sekund för en gjutning att förvandlas från flytande metall till fast. Efter stelning överförs metallen till nästa steg, som vanligtvis kallas matrim.
Varför Team Mfg
Med många års erfarenhet och ett team av skickliga ingenjörer, Team MFG kan hjälpa dig att utveckla en kvalitetsprodukt. Vi arbetar också med andra efterbehandlingsföretag för att utveckla en komplett produkt. Begär en offert idag på en anpassad gjutningslösning för din ansökan, eller Kontakta Team MFG för mer information.
