दररोजच्या वस्तू टिकाऊ, हलके आणि खर्च-प्रभावी कशामुळे बनवतात? उत्तर पीपी प्लास्टिकमध्ये आहे. पॅकेजिंगपासून ते ऑटोमोटिव्ह भागांपर्यंत, पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) आधुनिक उत्पादनाचा एक आधार बनला आहे.
या पोस्टमध्ये, आपण त्याचे अद्वितीय गुणधर्म, भिन्न प्रकार, विविध उद्योगांमधील अनुप्रयोग आणि त्यावर प्रक्रिया कशी केली आणि सुधारित केली याबद्दल शिकाल. आजच्या जगात पीपी प्लास्टिक एक आवश्यक सामग्री का आहे हे शोधण्यासाठी वाचन सुरू ठेवा.
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) एक अष्टपैलू थर्मोप्लास्टिक पॉलिमर आहे. हे पॉलिमरायझेशन प्रक्रियेद्वारे प्रोपलीन मोनोमर्सपासून बनविलेले आहे.
पीपीचे रासायनिक सूत्र (सी 3 एच 6) एन. 'एन' पॉलिमर साखळीतील पुनरावृत्ती युनिट्सची संख्या दर्शवते.
हे प्लास्टिक अर्ध-कठोर आणि कठीण आहे. सुमारे 0.9 ग्रॅम/सेमी 3; च्या घनतेसह हे देखील हलके वजन आहे.
पीपीमध्ये उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिकार आहे. हे ids सिडस्, बेस आणि बर्याच सॉल्व्हेंट्सच्या विरूद्ध चांगले आहे.
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) गुणधर्मांचे एक अद्वितीय संयोजन आहे. हे असंख्य अनुप्रयोगांसाठी एक अष्टपैलू आणि लोकप्रिय निवड बनवते.
घनता: इतर प्लास्टिकच्या तुलनेत पीपीची घनता कमी असते. हे 0.895 ते 0.92 ग्रॅम/सेमी 3 पर्यंत आहे.
मेल्टिंग पॉईंट: पीपीचा वितळणारा बिंदू तुलनेने जास्त आहे.
होमोपॉलिमर्स 160-165 डिग्री सेल्सियस तापमानात वितळतात
कॉपोलिमर 135-159 डिग्री सेल्सियस तापमानात वितळतात
क्रिस्टलिटी: पीपी एक अर्ध-क्रिस्टलिन पॉलिमर आहे. त्याचे क्रिस्टलिटी कडकपणा आणि अस्पष्टता यासारख्या गुणधर्मांवर परिणाम करते.
सामर्थ्य आणि कडकपणा: पीपी त्याच्या वजनासाठी उत्कृष्ट सामर्थ्य आणि कडकपणा प्रदान करते. हे विशेषतः होमोपॉलिमर आणि भरलेल्या ग्रेडसाठी खरे आहे.
रासायनिक प्रतिकार: पीपी अनेक रसायनांचा प्रतिकार करते, यासह:
सौम्य आणि केंद्रित ids सिडस्
अल्कोहोल
बेस्स तथापि, पीपीमध्ये मजबूत ऑक्सिडायझर्स आणि अरोमॅटिक्सचा प्रतिकार मर्यादित आहे.
दिवाळखोर नसलेला प्रतिकार: पीपी खोलीच्या तपमानावर बर्याच सॉल्व्हेंट्सला प्रतिरोधक आहे. परंतु त्यावर क्लोरीनयुक्त आणि सुगंधित हायड्रोकार्बनद्वारे हल्ला केला जाऊ शकतो.
प्रभाव सामर्थ्य: पीपी, विशेषत: कॉपोलिमर्समध्ये चांगले प्रभाव सामर्थ्य आहे. प्रभाव सुधारकांसह हे आणखी वर्धित केले जाऊ शकते.
थकवा प्रतिकार: पीपीमध्ये उत्कृष्ट थकवा प्रतिरोध आहे. हे वारंवार तणाव आणि कंपने सहन करू शकते.
रांगणे प्रतिकार: पीपी सतत भारांखाली विकृतीचा प्रतिकार करते. हे स्ट्रक्चरल अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते.
पीपी आपले गुणधर्म उन्नत तापमानात चांगले ठेवते.
उष्णता विक्षेपन तापमान (एचडीटी): पीपीची एचडीटी 50-140 डिग्री सेल्सियस पर्यंत आहे. भरलेले ग्रेड सर्वाधिक उष्णता प्रतिकार देतात.
थर्मल विस्तार: पीपीमध्ये इतर प्लास्टिकच्या तुलनेत थर्मल विस्ताराचे तुलनेने उच्च गुणांक आहे.
पीपी एक उत्कृष्ट इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर आहे.
डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य: पीपीमध्ये सुमारे 30 केव्ही/मिमीची डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य आहे. हे विद्युत घटकांसाठी योग्य बनवते.
इन्सुलेशन रेझिस्टन्सः पीपी आर्द्र वातावरणातही उच्च इन्सुलेशन प्रतिकार राखते.
पीपीचे ऑप्टिकल गुणधर्म ग्रेड आणि itive डिटिव्हनुसार बदलतात.
पारदर्शकता: होमोपॉलिमर नैसर्गिकरित्या अर्धपारदर्शक असतात. परंतु स्पष्टीकरणकर्ते काचेसारखेच पीपी खूप पारदर्शक बनवू शकतात.
ग्लॉस: पीपीमध्ये उच्च पृष्ठभागाची चमक असू शकते, विशेषत: न्यूक्लिएटिंग एजंट्सच्या व्यतिरिक्त.
या गुणधर्मांचे संयोजन पीपी विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य करते:
त्याचे हलके वजन वाहतुकीचे खर्च कमी करते आणि पातळ-भिंतींच्या भागांचे उत्पादन सक्षम करते.
रासायनिक प्रतिकार पीपीचा वापर क्लीनर, सॉल्व्हेंट्स आणि पॅकेजिंगसाठी केला जाऊ शकतो वैद्यकीय उत्पादने.
हिंगिज, स्नॅप-फिट्स आणि फिरत्या भागांसाठी चांगला प्रभाव आणि थकवा प्रतिरोध सूट पीपी.
उच्च एचडीटी आणि चांगले विद्युत गुणधर्म उपकरण आणि इलेक्ट्रिकल घटकांसाठी पीपी आदर्श बनवतात.
स्पष्ट केलेल्या पीपी प्रतिस्पर्धीचे ऑप्टिकल गुणधर्म ry क्रेलिक सारख्या अधिक महागड्या प्लास्टिक.
मालमत्ता | लाभ | अर्ज |
---|---|---|
कमी घनता | हलके उत्पादने | ऑटोमोटिव्ह भाग |
रासायनिक प्रतिकार | कठोर वातावरणात टिकाऊपणा | रासायनिक कंटेनर |
उच्च वितळण्याचा बिंदू | हॉट-फिल अनुप्रयोगांसाठी योग्य | अन्न पॅकेजिंग |
थकवा प्रतिकार | ताणतणावाखाली दीर्घकाळ टिकणारा | लिव्हिंग बिजागर |
इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन | विद्युत अनुप्रयोगांमध्ये सुरक्षा | केबल इन्सुलेशन |
विचार करताना या गुणधर्म समजून घेणे महत्त्वपूर्ण आहे पॉलीप्रॉपिलिन इंजेक्शन मोल्डिंग . आपल्या उत्पादनाच्या गरजेसाठी
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) अनेक वेगळ्या प्रकारांमध्ये येते. प्रत्येक अद्वितीय गुणधर्म आणि फायदे देते.
होमोपॉलिमर पीपी हा सर्वात सामान्य प्रकार आहे. बर्याच अनुप्रयोगांमध्ये हा एक सामान्य हेतू ग्रेड आहे.
गुणधर्म आणि वैशिष्ट्ये:
अर्ध-क्रिस्टलिन आणि कठोर
उच्च-ते-वजन प्रमाण
चांगला रासायनिक प्रतिकार आणि वेल्डबिलिटी
उत्कृष्ट ओलावा अडथळा
सामान्य अनुप्रयोग:
कठोर पॅकेजिंग (फूड कंटेनर, बाटल्या)
ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स (इंटिरियर ट्रिम, बॅटरी प्रकरणे)
उपकरणे आणि ग्राहक उत्पादने
वैद्यकीय उपकरणे आणि लॅब वेअर
यादृच्छिक कॉपोलिमरमध्ये इथिलीनचे प्रमाण कमी असते. हे त्यांना होमोपॉलिमर्सपेक्षा वेगळे बनवते.
हे होमोपॉलिमरपेक्षा कसे वेगळे आहे:
इथिलीन नियमित रचना व्यत्यय आणते
लोअर मेल्टिंग पॉईंट आणि स्फटिकासारखे
सुधारित स्पष्टता आणि लवचिकता
सुधारित स्पष्टता आणि लवचिकता:
पारदर्शक अनुप्रयोगांसाठी योग्य
चांगले परिणाम प्रतिकार, विशेषत: कमी तापमानात
अधिक पिळण्यायोग्य आणि बेंड करण्यायोग्य
ठराविक उपयोगः
लवचिक पॅकेजिंग (चित्रपट, पिशव्या)
वैद्यकीय द्रव कंटेनर आणि ट्यूबिंग
पिळण्यायोग्य बाटल्या आणि बंद
हाऊसवेअर आणि उपकरणे
ब्लॉक कॉपोलिमर, ज्याला इम्पॅक्ट कॉपोलिमर देखील म्हणतात, त्यात मोठ्या प्रमाणात इथिलीन असते. हे यादृच्छिकपणे ऐवजी ब्लॉक्समध्ये समाविष्ट केले आहे.
सुधारित प्रभाव सामर्थ्यासाठी इथिलीनचा समावेश:
इथिलीन ब्लॉक्स प्रभाव सुधारक म्हणून कार्य करतात
होमोपॉलिमर्सपेक्षा लक्षणीय उच्च प्रभाव प्रतिकार
पीपीचा कडकपणा आणि उष्णता प्रतिकार राखतो
कठोरपणा आवश्यक असलेले अनुप्रयोग:
ऑटोमोटिव्ह बंपर आणि बाह्य ट्रिम
सामान आणि क्रीडा वस्तू
खेळणी आणि मनोरंजक उत्पादने
मोठे उपकरण भाग
काही विशिष्ट पीपी प्रकार विकसित केले गेले आहेत. ते विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी अद्वितीय गुणधर्म ऑफर करतात.
उच्च वितळणे सामर्थ्य पीपी:
लांब साखळी शाखा असलेली रचना
सुधारित वितळण्याची शक्ती आणि विस्तारितता
फोम एक्सट्रूझन आणि ब्लॉक मोल्डिंगमध्ये वापरले जाते
विस्तारित पीपी (ईपीपी):
पीपी मणीपासून बनविलेले क्लोज-सेल फोम
चांगल्या प्रभाव शोषणासह खूप हलके वजन
संरक्षणात्मक पॅकेजिंग आणि ऑटोमोटिव्ह भागांमध्ये वापरले जाते
मुख्य पीपी प्रकारांची द्रुत तुलना येथे आहे:
प्रॉपर्टी | होमोपॉलिमर | यादृच्छिक कॉपोलिमर | इम्पॅक्ट कॉपोलिमर |
---|---|---|---|
सामर्थ्य | सर्वोच्च | मध्यम | उच्च |
कडकपणा | सर्वोच्च | मध्यम | उच्च |
प्रभाव प्रतिकार | सर्वात कमी | मध्यम | सर्वोच्च |
स्पष्टता | अर्धपारदर्शक | पारदर्शक | अपारदर्शक |
रासायनिक प्रतिकार | उत्कृष्ट | चांगले | चांगले |
उष्णता प्रतिकार | सर्वोच्च | मध्यम | उच्च |
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) ही एक खरी वर्कहॉर्स सामग्री आहे. त्याची अष्टपैलुत्व त्यास विस्तृत उद्योग आणि अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्याची परवानगी देते.
पॅकेजिंगसाठी पीपी ही एक लोकप्रिय निवड आहे. हे गुणधर्म आणि किंमतीची उत्कृष्ट शिल्लक देते.
अन्न पॅकेजिंग:
दही, मार्जरीन, टेकआउट जेवणासाठी कठोर कंटेनर
स्नॅक बॅगसाठी लवचिक चित्रपट, अन्नधान्य बॉक्स लाइनर
केचअप, सिरप, सॉससाठी बाटल्या
मायक्रोवेव्ह करण्यायोग्य कंटेनर आणि झाकण
वैद्यकीय पॅकेजिंग:
गोळ्या आणि कॅप्सूलसाठी फोड पॅक
उपकरणांसाठी निर्जंतुकीकरण अडथळा पॅकेजिंग
IV पिशव्या आणि ट्यूबिंग
लॅबवेअर आणि नमुना कंटेनर
ग्राहक उत्पादने:
कॉस्मेटिक जार आणि कॉम्पॅक्ट
शैम्पू बाटल्या
स्टोरेज डिब्बे आणि पिचर्स सारख्या हाऊसवेअर
ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांमध्ये पीपीचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो. विश्वसनीय कामगिरी प्रदान करताना हे वजन आणि किंमत कमी करण्यास मदत करते.
अंतर्गत ट्रिम:
दरवाजा पॅनेल्स आणि स्तंभ कव्हर्स
इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल आणि डॅशबोर्ड घटक
केंद्र कन्सोल आणि स्टोरेज कंपार्टमेंट्स
सीट बॅक आणि हेडरेस्ट
हड-हूड घटक:
बॅटरीची प्रकरणे आणि ट्रे
ब्रेक, कूलंट, वॉशर फ्लुइडसाठी द्रव जलाशय
इंजिन कव्हर्स आणि आच्छादन
हवेचे सेवन अनेक पटींनी
बंपर्स आणि बाह्य ट्रिम:
बम्पर फॅसिअस आणि उर्जा शोषक
ग्रिल्स आणि बॉडी साइड मोल्डिंग्ज
मिरर हौसिंग आणि व्हील कव्हर
रॉकर पॅनेल्स आणि अंडरबॉडी ढाल
पीपीची जडत्व आणि नसबंदीला प्रतिकार केल्याने वैद्यकीय अनुप्रयोगांसाठी एक प्राधान्य दिलेली सामग्री बनते.
सिरिंज आणि कुपी:
डिस्पोजेबल सिरिंज
प्रीफिल्ड ड्रग डिलिव्हरी डिव्हाइस
द्रव आणि घन डोससाठी कुपी
IV कनेक्टर आणि वाल्व्ह
वैद्यकीय उपकरणे:
इनहेलर्स आणि नेबुलायझर्स
सर्जिकल इन्स्ट्रुमेंट्स हँडल
डिस्पोजेबल फोर्प्स, क्लॅम्प्स, ट्रे
ऑटोस्कोप स्पेकुलम आणि वितरित पेन
प्रयोगशाळेचे वेअर:
पेट्री डिश आणि नमुना कंटेनर
बीकर आणि पदवीधर सिलेंडर्स
पाइपेट्स आणि पाइपेट टिप्स
सेंट्रीफ्यूज ट्यूब आणि मायक्रोटिटर प्लेट्स
पीपी फायबर आणि फॅब्रिक्स विविध प्रकारचे कापड अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात. ते सामर्थ्य, रासायनिक प्रतिकार आणि कमी ओलावा शोषण देतात.
कपडे, अपहोल्स्ट्री, कार्पेट्ससाठी तंतू:
थर्मल अंडरवियर आणि बेस लेयर्स
खेळ आणि सक्रिय कपडे
फर्निचर आणि ऑटोमोटिव्हसाठी अपहोल्स्ट्री फॅब्रिक्स
कार्पेट तंतू आणि पाठबळ
विणलेले फॅब्रिक्स:
डिस्पोजेबल मेडिकल गाऊन, मुखवटे, जोडा कव्हर
हवा आणि द्रवपदार्थासाठी गाळण्याची प्रक्रिया
डायपर आणि स्त्रीलिंगी स्वच्छता उत्पादने
इरोशन कंट्रोल, माती स्थिरीकरणासाठी जिओटेक्स्टाइल्स
पीपी एक उत्कृष्ट डायलेक्ट्रिक गुणधर्म असलेले एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर आहे. हे इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक घटकांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
तारा आणि केबल्ससाठी इन्सुलेशन:
उपकरणे आणि वाहनांसाठी इलेक्ट्रिकल वायरिंग
पॉवर आणि टेलिकम्युनिकेशन्ससाठी केबल जॅकेटिंग
ट्रान्सफॉर्मर्स आणि कॅपेसिटरसाठी इन्सुलेशन
कनेक्टर आणि स्विच:
विद्युत कनेक्टरसाठी हौसिंग्ज
स्विच बॉडीज आणि कव्हर्स
सॉकेट्स आणि प्लग
जंक्शन बॉक्स आणि आउटलेट कव्हर
पीपीचे स्ट्रक्चरल फायदे बर्याच इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवतात:
त्याचे हलके वजन डिव्हाइस आणि उपकरणांचे एकूण वजन कमी करते.
रासायनिक प्रतिकार तेले, सॉल्व्हेंट्स आणि इतर संक्षारक पदार्थांपासून संरक्षण करते.
आयामी स्थिरता तापमानात बदल करूनही भाग त्यांचे आकार राखण्याची हमी देते.
उच्च डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य ब्रेकडाउन आणि आर्सिंगला प्रतिबंधित करते.
टिकाऊपणा, रासायनिक प्रतिकार आणि कमी खर्चामुळे पीपी वाढत्या बांधकामात वापरली जाते.
अनेक पॉलीप्रोपिलीन पाईप फिटिंग्ज
पाईप्स आणि फिटिंग्ज:
गरम आणि थंड पाण्याचे प्लंबिंग पाईप्स
सीवर आणि ड्रेन पाईप्स
गॅस वितरण पाईप्स
संकुचित हवा आणि वायवीय नळ्या
इन्सुलेशन सामग्री:
भिंती आणि छतासाठी फोम इन्सुलेशन बोर्ड
तेजस्वी हीटिंग आणि कूलिंग पॅनेल
एचव्हीएसी नलिका आणि पाईप्ससाठी इन्सुलेशन
वाफ अडथळे आणि घरगुती
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) एक अष्टपैलू थर्माप्लास्टिक आहे. विस्तृत उत्पादने तयार करण्यासाठी विविध पद्धतींचा वापर करून यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
इंजेक्शन मशीन
पीपी प्रक्रिया करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग ही सर्वात सामान्य पद्धत आहे. हे जटिल आकार आणि घट्ट सहिष्णुतेसह भाग तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
प्रक्रियेचे वर्णनः
पीपी गोळ्या गरम पाण्याच्या बॅरेलमध्ये वितळल्या जातात
पिघळलेल्या प्लास्टिकला मूस पोकळीमध्ये उच्च दाबाच्या खाली इंजेक्शन दिले जाते
मूसचा आकार घेऊन प्लास्टिक थंड आणि मजबूत होते
मूस उघडतो आणि भाग बाहेर काढला जातो
की पॅरामीटर्स:
वितळलेले तापमान: 200-300 डिग्री सेल्सियस (392-572 ° फॅ)
मूस तापमान: 20-80 डिग्री सेल्सियस (68-176 ° फॅ)
इंजेक्शन प्रेशर: 50-200 एमपीए (7,250-29,000 पीएसआय)
होल्डिंग प्रेशर: 30-150 एमपीए (4,350-21,750 पीएसआय)
इंजेक्शन वेग: 50-150 मिमी/से (2-6 मध्ये/एस)
यशस्वी पीपी मोल्डिंगसाठी टिपा:
भाग देखावा सुधारण्यासाठी उच्च पोलिशसह साचा वापरा
दोष टाळण्यासाठी एकसमान वितळलेले तापमान ठेवा
नियंत्रित करण्यासाठी होल्डिंग प्रेशर समायोजित करा संकोचन आणि वारपेज
अ वापरा हॉट रनर सिस्टम मोठ्या-खंड उत्पादनासाठी
एक्सट्रूझनचा वापर सतत प्रोफाइल तयार करण्यासाठी केला जातो. उदाहरणांमध्ये पत्रके, चित्रपट, पाईप्स आणि ट्यूबिंगचा समावेश आहे.
चित्रपट आणि पत्रक बाहेर काढणे:
पीपी वितळले जाते आणि फ्लॅट डायद्वारे सक्ती केली जाते
चिल रोलवर एक्सट्रुडेट थंड केले जाते
जाडी डाय गॅप आणि टेक-ऑफ स्पीडद्वारे नियंत्रित केली जाते
सामर्थ्य आणि स्पष्टता सुधारण्यासाठी चित्रपटांचे लक्ष दिले जाऊ शकते
पाईप आणि प्रोफाइल एक्सट्रूजन:
पीपी आकाराच्या मरणाद्वारे बाहेर काढले जाते
बाहेरील बाथमध्ये किंवा हवेतून बाहेर काढले जाते
परिमाण डाय आकार आणि टेक-ऑफ स्पीडद्वारे नियंत्रित केले जातात
लवचिकतेसाठी पाईप्स नालीदार केले जाऊ शकतात
महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया व्हेरिएबल्स:
वितळलेले तापमान: 180-250 डिग्री सेल्सियस (356-482 ° फॅ)
डाय तापमान: 200-230 डिग्री सेल्सियस (392-446 ° फॅ)
एक्सट्रूडर स्क्रू वेग: 20-150 आरपीएम
टेक-ऑफ वेग: 1-50 मी/मिनिट (3-164 फूट/मिनिट)
पोकळ भाग बनविण्यासाठी ब्लो मोल्डिंगचा वापर केला जातो. उदाहरणांमध्ये बाटल्या, टाक्या आणि ऑटोमोटिव्ह नलिका समाविष्ट आहेत.
एक्सट्र्यूजन ब्लो मोल्डिंग:
पिघळलेल्या पीपी (पॅरिसन) ची एक ट्यूब बाहेर काढली जाते
पॅरिसन एका साच्यात पकडला जातो आणि हवेने फुगलेला असतो
भाग थंड होतो आणि साच्यातून बाहेर काढला जातो
इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग:
प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डेड आहे
प्रीफॉर्म एका फटका मोल्डमध्ये हस्तांतरित केला जातो आणि फुगलेला आहे
ही प्रक्रिया मान अधिक जटिल मानांच्या डिझाइनसाठी अनुमती देते
थर्मोफॉर्मिंगचा वापर मोठ्या, पातळ-भिंतींचे भाग तयार करण्यासाठी केला जातो. उदाहरणांमध्ये पॅकेजिंग ट्रे, अप्लायन्स लाइनर आणि ऑटोमोटिव्ह पॅनेल समाविष्ट आहेत.
व्हॅक्यूम तयार करणे:
मऊ होईपर्यंत पीपीची एक चादरी गरम केली जाते
शीट एका साच्यावर काढली जाते आणि एक व्हॅक्यूम लागू केला जातो
शीट थंड झाल्यामुळे साचाशी सुसंगत आहे
दबाव तयार करणे:
व्हॅक्यूम फॉर्मिंग प्रमाणेच, परंतु सकारात्मक हवेच्या दाबासह
तीक्ष्ण तपशील आणि सखोल रेखांकनास अनुमती देते
व्हॅक्यूम तयार करण्यापेक्षा जाड पत्रके तयार करू शकतात
प्रत्येक प्रक्रिया पद्धतीची स्वतःची आव्हाने असतात. काही सामान्य बाबींमध्ये हे समाविष्ट आहे:
इतर प्लास्टिकच्या तुलनेत पीपीची एक अरुंद प्रक्रिया विंडो आहे
हे त्याच्या उच्च स्फटिकामुळे वॉरपेज आणि संकोचन होण्याची शक्यता आहे
न्यूक्लीएटिंग एजंट्स आयामी स्थिरता सुधारू शकतात
योग्य भरणे आणि शीतकरण करण्यासाठी मोल्ड आणि डाय डिझाइन गंभीर आहेत
सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसाठी प्रक्रिया अटी काळजीपूर्वक नियंत्रित केल्या पाहिजेत
ही आव्हाने असूनही, पीपी प्रक्रिया करण्यासाठी एक क्षमा करणारी सामग्री आहे. त्याची कमी वितळलेली चिकटपणा आणि उच्च वितळण्याची शक्ती यामुळे उच्च-गती ऑपरेशन्ससाठी योग्य बनवते.
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) त्याचे गुणधर्म आणि कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी विविध मार्गांनी सुधारित केले जाऊ शकते.
पीपीमध्ये फिलर आणि मजबुतीकरण जोडणे त्याची कडकपणा, सामर्थ्य आणि मितीय स्थिरता सुधारू शकते.
ताठरपणासाठी तालक भरणे:
ताल्क पीपीसाठी एक सामान्य खनिज फिलर आहे
हे मॉड्यूलस आणि उष्णता विक्षेपन तापमान (एचडीटी) वाढवते
तालक-भरलेले पीपी ऑटोमोटिव्ह आणि अप्लायन्स पार्ट्समध्ये वापरले जाते
ग्लास आणि कार्बन फायबर मजबुतीकरण:
ग्लास तंतू पीपीची सामर्थ्य आणि कडकपणा लक्षणीय वाढवू शकतात
कार्बन तंतू कमी घनतेवर आणखी उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा प्रदान करतात
फायबर-प्रबलित पीपी स्ट्रक्चरल आणि अभियांत्रिकी अनुप्रयोगांमध्ये वापरली जाते
खर्च कमी करण्यासाठी कॅल्शियम कार्बोनेट:
कॅल्शियम कार्बोनेट (सीएसीओ 3) एक स्वस्त फिलर आहे
हे एकूण किंमत कमी करून काही पॉलिमर पुनर्स्थित करू शकते
सीएसीओ 3-भरलेला पीपी पॅकेजिंग आणि ग्राहक उत्पादनांमध्ये वापरला जातो
पीपीमध्ये तुलनेने कमी परिणाम शक्ती असते, विशेषत: कमी तापमानात. त्याचे कठोरपणा सुधारण्यासाठी प्रभाव सुधारक जोडले जाऊ शकतात.
सुधारित कठोरपणासाठी इलास्टोमर्सची जोड:
इथिलीन-प्रोपिलीन रबर (ईपीआर) आणि इथिलीन-प्रोपिलीन-डायने मोनोमर (ईपीडीएम) सारख्या इलास्टोमर्सचा वापर सामान्यत: केला जातो
ते एक स्वतंत्र, रबरी टप्पा तयार करतात जे प्रभाव उर्जा शोषून घेतात
प्रभाव-सुधारित पीपीचा वापर ऑटोमोटिव्ह बम्पर, उपकरणे आणि ग्राहक उत्पादनांमध्ये केला जातो
वापरलेल्या प्रभाव सुधारकांचे प्रकार:
पीपीसाठी ईपीआर आणि ईपीडीएम सर्वात सामान्य प्रभाव सुधारक आहेत
इतर प्रकारांमध्ये पॉलीसोब्यूटिलीन (पीआयबी), स्टायरीन-इथिलीन-ब्युटिलीन-स्टायरिन (एसईबी) आणि थर्माप्लास्टिक पॉलीओलेफिन इलास्टोमर्स (टीपीओएस) समाविष्ट आहेत
प्रभाव सुधारकांची निवड विशिष्ट कार्यक्षमता आवश्यकता आणि प्रक्रियेच्या अटींवर अवलंबून असते
पीपी ही एक ज्वलनशील सामग्री आहे, परंतु अॅडिटिव्हच्या वापराद्वारे ती ज्योत मंदावली जाऊ शकते.
अॅडिटिव्ह आणि रिअॅक्टिव्ह फ्लेम रिटर्डंट्स:
उदाहरणांमध्ये ब्रोमिनेटेड आणि फॉस्फोरिलेटेड मोनोमर्सचा समावेश आहे
ते अधिक कायमस्वरूपी आणि बाहेर पडण्याची शक्यता कमी आहेत
उदाहरणांमध्ये हॅलोजेनेटेड संयुगे, फॉस्फरस संयुगे आणि अॅल्युमिनियम ट्रायहायड्रेट (एटीएच) सारख्या अजैविक फिलरचा समावेश आहे
प्रक्रियेदरम्यान itive डिटिव्ह फ्लेम retardants पीपीमध्ये मिसळले जातात
प्रतिक्रियाशील ज्योत retardants पीपी साखळीवर रासायनिकदृष्ट्या बंधनकारक असतात
UL94 रेटिंग:
प्लास्टिक सामग्रीच्या ज्वलनशीलतेसाठी UL94 ही एक मानक चाचणी पद्धत आहे
रेटिंग्स एचबी (क्षैतिज बर्निंग) पासून व्ही -0 पर्यंत (अनुलंब ज्वलन, स्वत: ची उत्साही) पर्यंत असते
फ्लेम रिटार्डंट पीपी अॅडिटिव्ह्जच्या योग्य संयोजनासह व्ही -0 रेटिंग प्राप्त करू शकते
पीपी एक इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर आहे, परंतु प्रवाहकीय फिलरच्या व्यतिरिक्त ते प्रवाहकीय बनविले जाऊ शकते.
कार्बन ब्लॅक किंवा मेटल तंतू जोडणे:
ते उच्च चालकता प्रदान करतात परंतु अधिक महाग आहेत
हे कमी सांद्रता (<10%) वर एक प्रवाहकीय नेटवर्क तयार करते
कार्बन ब्लॅक पीपीसाठी एक सामान्य प्रवाहकीय फिलर आहे
स्टेनलेस स्टील किंवा निकेल सारख्या मेटल फायबर देखील वापरले जाऊ शकतात
ईएसडी आणि ईएमआय शिल्डिंग मधील अनुप्रयोगः
उदाहरणांमध्ये इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी संलग्नक आणि केबल शिल्डिंगचा समावेश आहे
उदाहरणांमध्ये इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी पॅकेजिंग आणि स्थिर डिसिपेटिव्ह फ्लोअरिंगचा समावेश आहे
प्रवाहकीय पीपीचा वापर इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) संरक्षणासाठी केला जातो
हे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप (ईएमआय) शिल्डिंग देखील प्रदान करू शकते
पीपी नैसर्गिकरित्या अर्धपारदर्शक आहे, परंतु स्पष्टीकरण देणार्या एजंट्सच्या वापराद्वारे ते पारदर्शक केले जाऊ शकते.
स्पष्टीकरण एजंट्ससह पारदर्शकता सुधारणे:
स्पष्टीकरण एजंट्स न्यूक्लिएटिंग एजंट आहेत जे लहान, अधिक एकसमान क्रिस्टल्सच्या निर्मितीस प्रोत्साहित करतात
उदाहरणांमध्ये सॉर्बिटोल-आधारित क्लॅरिफायर्स आणि सेंद्रिय फॉस्फेट्सचा समावेश आहे
ते पीपीची पारदर्शकता ग्लास किंवा पॉली कार्बोनेट सारख्या पातळीवर सुधारू शकतात
ग्राहक उत्पादनांमध्ये वापर:
उदाहरणांमध्ये अन्न कंटेनर, हाऊसवेअर आणि वैद्यकीय उपकरणे समाविष्ट आहेत
स्पष्टीकरण पीपी अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते जेथे पारदर्शकता इच्छित आहे
हे अधिक महागड्या पारदर्शक प्लास्टिकसाठी एक प्रभावी-प्रभावी पर्याय प्रदान करते
पुनर्नवीनीकरण केलेल्या सामग्री किंवा बायो-आधारित कच्च्या मालाच्या वापराद्वारे पीपी अधिक टिकाऊ बनविली जाऊ शकते.
पुनर्नवीनीकरण पीपी:
उदाहरणांमध्ये ऑटोमोटिव्ह भाग, फर्निचर आणि बांधकाम साहित्य समाविष्ट आहे
पीपी सर्वात मोठ्या प्रमाणात पुनर्नवीनीकरण केलेल्या प्लास्टिकपैकी एक आहे
पुनर्नवीनीकरण पीपी नॉन-फूड संपर्क अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाऊ शकते
योग्यरित्या साफ केल्यास आणि डिकॉन्टामेटेड असल्यास हे अन्न संपर्क अनुप्रयोगांमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते
बायो-आधारित पीपी:
बायो-आधारित पीपी ऊस किंवा कॉर्न सारख्या नूतनीकरणयोग्य कच्च्या मालापासून बनविला गेला आहे
यात पारंपारिक पीपी सारखेच गुणधर्म आहेत परंतु कमी कार्बन फूटप्रिंट
बायो-आधारित पीपी अद्याप व्यापारीकरणाच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात आहे परंतु वाढीसाठी महत्त्वपूर्ण क्षमता आहे
विशिष्ट गरजा भागविण्यासाठी पीपीला कसे सुधारित केले जाऊ शकते याची काही उदाहरणे आहेत. त्याच्या अष्टपैलुत्व आणि अनुकूलतेसह, पीपी बर्याच उद्योगांसाठी पसंतीची सामग्री आहे.
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) बर्याचदा इतर थर्माप्लास्टिकशी तुलना केली जाते. हे काही सामान्य सामग्रीच्या विरूद्ध कसे स्टॅक करते ते पाहूया.
पॉलिथिलीन (पीई) ही आणखी एक पॉलीओलेफिन आहे. हे पीपीसह अनेक समानता सामायिक करते.
समानता:
दोन्ही हलके आणि कमी किमतीचे आहेत
त्यांच्याकडे चांगले रासायनिक प्रतिकार आणि ओलावा अडथळा गुणधर्म आहेत
पीई आणि पीपीवर समान उपकरणे वापरून प्रक्रिया केली जाऊ शकते
फरक:
पीपीमध्ये पीईपेक्षा जास्त सामर्थ्य आणि कडकपणा आहे
यात उष्णतेचा प्रतिकार आणि पारदर्शकता देखील चांगली आहे
दुसरीकडे, पीईकडे कमी-तापमान प्रभाव अधिक चांगले आहे
हे सील करणे अधिक लवचिक आणि सोपे देखील आहे
पीपी आणि पीई दरम्यान निवडणे:
उच्च कडकपणा आणि उष्णता प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, पीपी ही एक चांगली निवड आहे
उदाहरणे समाविष्ट आहेत ऑटोमोटिव्ह भाग , उपकरणे आणि मायक्रोवेव्ह करण्यायोग्य कंटेनर
लवचिकता आणि कमी-तापमान कठोरपणाची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, पीईला प्राधान्य दिले जाते
उदाहरणांमध्ये पिळून बाटल्या, खेळणी आणि लवचिक पॅकेजिंग समाविष्ट आहे
आमच्या मार्गदर्शकाच्या पॉलीथिलीनच्या प्रकारांमधील फरकांबद्दल आपण अधिक जाणून घेऊ शकता एचडीपीई आणि एलडीपीई दरम्यान फरक.
पॉलिथिलीन टेरिफाथलेट (पीईटी) एक सामान्य थर्मोप्लास्टिक पॉलिस्टर आहे. हे बर्याचदा पॅकेजिंग अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.
प्रत्येक सामग्रीची शक्ती:
पीपीपेक्षा पीईटीमध्ये जास्त सामर्थ्य, कडकपणा आणि अडथळा गुणधर्म आहेत
यात अधिक स्पष्टता आणि चमक देखील आहे
दुसरीकडे, पीपी पाळीव प्राण्यापेक्षा हलके आणि कमी खर्चिक आहे
यात चांगले रासायनिक प्रतिकार देखील आहे आणि ते मोल्ड करणे सोपे आहे
पॅकेजिंग अनुप्रयोग:
पीईटीचा मोठ्या प्रमाणात पेय बाटल्या, विशेषत: कार्बोनेटेड सॉफ्ट ड्रिंक्स आणि पाण्यासाठी वापरला जातो
हे एक उत्कृष्ट ऑक्सिजन अडथळा प्रदान करते आणि सहजपणे पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते
पीपीचा वापर फूड पॅकेजिंगसाठी केला जातो, विशेषत: मायक्रोवेव्ह रीहॅटिंग आवश्यक असलेल्या उत्पादनांसाठी
हे त्याच्या चांगल्या धाग्याच्या निर्मितीमुळे बाटलीच्या कॅप्स आणि क्लोजरसाठी देखील वापरले जाते
नायलॉन, एसीटल आणि पॉली कार्बोनेट सारख्या अभियांत्रिकी प्लास्टिक पीपीपेक्षा उच्च कार्यक्षमता देतात. पण ते देखील जास्त किंमतीवर येतात.
किंमत आणि कामगिरीचा विचार:
अभियांत्रिकी प्लास्टिक पीपीपेक्षा उच्च सामर्थ्य, कडकपणा आणि तापमान प्रतिकार प्रदान करू शकते
त्यांच्यातही मितीय स्थिरता आणि परिधान प्रतिरोध देखील आहे
तथापि, त्यांची किंमत प्रति पौंड पीपीपेक्षा 2-10 पट जास्त असू शकते
त्यांना उच्च प्रक्रिया तापमान आणि अधिक महाग टूलिंग देखील आवश्यक आहे
पीपीसह उच्च किमतीच्या प्लास्टिकची जागा बदलत आहे:
बर्याच अनुप्रयोगांमध्ये, पीपी अभियांत्रिकी प्लास्टिकपेक्षा कमी किंमतीत पुरेशी कामगिरी प्रदान करू शकते
उदाहरणांमध्ये ऑटोमोटिव्ह इंटिरियर पार्ट्स, उपकरण घटक आणि ग्राहक उत्पादनांचा समावेश आहे
पीपीला काचेच्या तंतूंसह अधिक मजबूत केले जाऊ शकते किंवा त्याचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी सुधारित केले जाऊ शकते
कामगिरी राखताना किंमत कमी करण्यासाठी हे अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये देखील मिसळले जाऊ शकते
विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये पीपी अभियांत्रिकी प्लास्टिकशी कशी तुलना करते याबद्दल अधिक माहितीसाठी, आपण कदाचित आमचे मार्गदर्शक तपासू शकता पॉलीप्रॉपिलिन इंजेक्शन मोल्डिंग.
पीई, पीईटी आणि अभियांत्रिकी प्लास्टिकसह पीपीची द्रुत तुलना येथे आहेः
प्रॉपर्टी | पीपी | पीई | पीईटी | अभियांत्रिकी प्लास्टिक |
---|---|---|---|---|
घनता (जी/सेमी 3;) | 0.90 | 0.95 | 1.37 | 1.10-1.40 |
तन्य शक्ती (एमपीए) | 30 | 20 | 50 | 50-100 |
फ्लेक्सुरल मॉड्यूलस (जीपीए) | 1.5 | 1.0 | 2.5 | 2.0-5.0 |
उष्णता विक्षेपण टेम्प (° से) | 100 | 80 | 75 | 100-150 |
किंमत ($/किलो) | 1.50 | 1.30 | 2.00 | 5.00-20.00 |
अर्थात, या फक्त सामान्य तुलना आहेत. सामग्रीची विशिष्ट निवड अनुप्रयोग आवश्यकता आणि खर्चाच्या अडचणींवर अवलंबून असते. विशिष्ट उत्पादन प्रक्रियेसाठी सामग्री निवडीबद्दल अधिक तपशीलवार माहितीसाठी, आपल्याला कदाचित आमचे मार्गदर्शक शोधू शकेल इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये वापरली जाणारी सामग्री उपयुक्त.
पॉलीप्रॉपिलिन (पीपी) प्लास्टिक त्याच्या गुणधर्मांच्या अनन्य मिश्रणासह उभे आहे. हे हलके, कठीण आणि रसायने आणि उष्णतेस प्रतिरोधक आहे.
हे गुण उद्योगांमध्ये पीपी अष्टपैलू बनवतात. पॅकेजिंगपासून ऑटोमोटिव्ह पर्यंत, बर्याच अनुप्रयोगांसाठी ही एक सामग्री आहे.
योग्य पीपी प्रकार आणि प्रक्रिया पद्धत निवडणे उत्पादने विशिष्ट कार्यक्षमतेच्या गरजा पूर्ण करतात हे सुनिश्चित करते. ते इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा एक्सट्रूझन असो, पीपी विस्तृत अनुप्रयोगांशी जुळते.
टिपा: आपल्याला कदाचित सर्व प्लास्टिकमध्ये रस असेल
पाळीव प्राणी | PSU | पीई | पा | डोकावून पहा | पीपी |
पोम | पीपीओ | टीपीयू | टीपीई | सॅन | पीव्हीसी |
PS | पीसी | पीपीएस | एबीएस | पीबीटी | पीएमएमए |
टीम एमएफजी ही एक वेगवान मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे जी ओडीएम आणि ओईएममध्ये तज्ज्ञ आहे 2015 मध्ये सुरू होते.