일상적인 품목은 내구성 있고 가볍고 비용 효율적 인 이유는 무엇입니까? 답은 PP 플라스틱에 있습니다. 포장에서 자동차 부품에 이르기까지 폴리 프로필렌 (PP)은 현대 제조의 초석이되었습니다.
이 게시물에서는 고유 한 속성, 다양한 유형, 다양한 산업의 응용 프로그램 및 처리 및 수정 방법에 대해 알게됩니다. PP 플라스틱이 오늘날의 세계에서 필수 재료 인 이유를 알아 보려면 계속 읽으십시오.
PP 플라스틱이란 무엇입니까?
폴리 프로필렌 (PP)은 다목적 열가소성 중합체이다. 중합 공정을 통해 프로필렌 단량체로 만들어졌습니다.
PP의 화학적 공식은 (C3H6) n입니다. 'n'은 중합체 사슬의 반복 단위의 수를 나타냅니다.
pp의 분자 구조
이 플라스틱은 반 강렬하고 거칠다. 또한 약 0.9 g/cm⊃3의 밀도 인 가볍습니다.
PP는 우수한 화학적 저항성을 가지고 있습니다. 그것은 산, 염기 및 많은 용매에 대해 잘 어울립니다.
폴리 프로필렌의 특성
폴리 프로필렌 (PP)은 고유 한 특성 조합을 자랑합니다. 이것들은 수많은 응용 프로그램에 대한 다재다능하고 인기있는 선택입니다.
물리적 특성
밀도 : PP는 다른 플라스틱에 비해 밀도가 낮습니다. 0.895 ~ 0.92 g/cm³
용융점 : PP의 융점은 비교적 높습니다.
160-165 ° C에서 동성애자가 용융된다
공중 합체는 135-159 ℃에서 용융된다
결정 성 : PP는 반 결정질 중합체입니다. 결정 성은 강성과 불투명도와 같은 특성에 영향을 미칩니다.
강도와 강성 : PP는 체중에 탁월한 강도와 강성을 제공합니다. 이것은 특히 동종 탑승자와 채워진 등급에 해당됩니다.
화학적 특성
기계적 특성
충격 강도 : PP, 특히 공중 합체는 좋은 영향 강도를 갖습니다. 이는 충격 수정 자로 더욱 향상 될 수 있습니다.
피로 저항 : PP는 피로 저항성이 우수합니다. 반복적 인 스트레스와 진동을 견딜 수 있습니다.
크리프 저항 : PP는 지속적인 하중 하에서 변형에 저항합니다. 이로 인해 구조 응용 분야에 적합합니다.
열 특성
PP는 온도가 높을 때 특성을 잘 유지합니다.
전기 특성
PP는 우수한 전기 절연체입니다.
광학 특성
PP의 광학적 특성은 등급 및 첨가제에 따라 다릅니다.
이러한 특성의 조합은 PP가 다양한 응용 분야에 적합합니다.
가벼운 무게는 운송 비용을 줄이고 얇은 벽 부품을 생산할 수 있습니다.
화학 저항성은 PP를 클리너, 용매 및 의료 제품.
힌지, 스냅 슈트 및 움직이는 부품에 대한 좋은 충격 및 피로 저항 소송 PP.
높은 HDT 및 우수한 전기 특성은 PP가 기기 및 전기 부품에 이상적입니다.
정화 된 PP 라이벌의 광학적 특성 아크릴과 같은 더 비싼 플라스틱.
애플리케이션 에 대한 PP 속성의 장점
| 속성 | 우위 | 응용 프로그램 |
| 저밀도 | 경량 제품 | 자동차 부품 |
| 화학 저항 | 가혹한 환경에서 내구성 | 화학 용기 |
| 높은 융점 | 핫 필기 응용 프로그램에 적합합니다 | 식품 포장 |
| 피로 저항 | 스트레스에 따라 오래 지속됩니다 | 살아있는 경첩 |
| 전기 절연 | 전기 응용 분야의 안전 | 케이블 단열재 |
이러한 속성을 이해하는 것은 고려할 때 중요합니다 폴리 프로필렌 주사 성형 . 제조 요구를위한
폴리 프로필렌의 유형
폴리 프로필렌 (PP)은 여러 가지 유형으로 제공됩니다. 각각은 고유 한 속성과 혜택을 제공합니다.
Homopolymer pp
Homopolymer PP가 가장 일반적인 유형입니다. 많은 응용 프로그램에 사용되는 일반 목적 등급입니다.
속성 및 특성 :
반정 및 단단한
높은 강도 대 중량비
좋은 화학 저항성 및 용접성
우수한 수분 장벽
일반적인 응용 프로그램 :
강성 포장 (식품 용기, 병)
자동차 부품 (내부 트림, 배터리 케이스)
가전 제품 및 소비자 제품
의료 기기 및 실험실웨어
임의의 공중 합체 pp
임의의 공중 합체는 소량의 에틸렌을 함유한다. 이것은 그것들을 동성애자와 다르게 만듭니다.
Homopolymer와 다른 방법 :
에틸렌은 규칙적인 구조를 방해합니다
더 낮은 융점 및 결정도
명확성과 유연성 향상
명확성과 유연성 향상 :
투명한 응용 프로그램에 적합합니다
특히 저온에서 더 나은 충격 저항
더 압박 가능하고 구부릴 수 있습니다
일반적인 용도 :
유연한 포장 (영화, 가방)
의료용 액체 용기 및 튜브
압착 가능한 병 및 폐쇄
주부와 가전 제품
블록 공중 합체 (충격 공중 합체) pp
충격 공중 합체로도 알려진 블록 공중 합체는 더 많은 양의 에틸렌을 함유한다. 무작위로보다는 블록에 포함되어 있습니다.
충격 강도 향상을위한 에틸렌의 통합 :
에틸렌 블록은 충격 수정 자 역할을합니다
동성애자보다 유의하게 더 높은 충격 저항성
pp의 강성과 내열성을 유지합니다
강인함이 필요한 응용 프로그램 :
자동차 범퍼 및 외부 트림
수하물 및 스포츠 용품
장난감 및 레크리에이션 제품
큰 기기 부품
특수 PP 유형
일부 특수 PP 유형이 개발되었습니다. 특정 응용 프로그램에 대한 고유 한 속성을 제공합니다.
높은 용융 강도 pp :
긴 체인 분지 구조
용융 강도 및 확장 성 향상
폼 압출 및 블로우 성형에 사용됩니다
확장 된 PP (EPP) :
PP 비드로 만든 폐쇄 셀 폼
좋은 충격 흡수로 매우 가벼운 무게
보호 포장 및 자동차 부품에 사용됩니다
주요 PP 유형을 빠르게 비교
| 은 | . | 다음 | 합니다 |
| 힘 | 제일 높은 | 보통의 | 높은 |
| 단단함 | 제일 높은 | 보통의 | 높은 |
| 충격 저항 | 가장 낮습니다 | 보통의 | 제일 높은 |
| 명쾌함 | 투명한 | 투명한 | 불투명체 |
| 화학 저항 | 훌륭한 | 좋은 | 좋은 |
| 내열 | 제일 높은 | 보통의 | 높은 |
PP 플라스틱의 응용
폴리 프로필렌 (PP)은 진정한 워크 호스 재료입니다. 다목적 성은 광범위한 산업 및 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
포장
PP는 포장에 인기있는 선택입니다. 그것은 탁월한 속성과 비용의 균형을 제공합니다.
식품 포장 :
요거트, 마가린, 테이크 아웃 식사 용 강성 용기
스낵 백, 시리얼 박스 라이너를위한 유연한 필름
케첩, 시럽, 소스를위한 병
전자 레인지 용 컨테이너 및 뚜껑
의료 포장 :
약과 캡슐 용 물집 팩
장치 용 멸균 장벽 포장
IV 백과 튜브
랩웨어 및 샘플 컨테이너
소비자 제품 :
화장품 항아리와 소형
샴푸 병
보관함과 투수와 같은 가정 용품
자동차
PP는 자동차 애플리케이션에서 광범위하게 사용됩니다. 신뢰할 수있는 성능을 제공하면서 무게와 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
내부 트림 :
도어 패널과 기둥 덮개
계기판 및 대시 보드 구성 요소
센터 콘솔 및 스토리지 구획
좌석 등과 머리 받침
하부 구성 요소 :
범퍼 및 외부 트림 :
범퍼 페시아 및 에너지 흡수 장치
그릴과 바디 사이드 몰딩
거울 하우징 및 휠 커버
로커 패널과 언더 바디 실드
의료
멸균에 대한 PP의 불활성과 저항은 의료 응용에 선호되는 재료입니다.
주사기와 바이알 :
일회용 주사기
미리 채워진 약물 전달 장치
액체 및 고체 용량을위한 바이알
IV 커넥터 및 밸브
의료 기기 :
흡입기 및 분무기
수술기구 처리
일회용 집게, 클램프, 트레이
이 내 스코프 검경 및 분배 펜
실험실 도자기 :
페트리 접시 및 샘플 용기
비커 및 졸업 된 실린더
피펫 및 피펫 팁
원심 분리기 및 마이크로 테이터 플레이트
직물
PP 섬유 및 직물은 다양한 섬유 응용 분야에서 사용됩니다. 그들은 강도, 화학 저항 및 낮은 수분 흡수를 제공합니다.
의류, 실내 장식, 카펫을위한 섬유 :
열 속옷과베이스 층
스포츠 및 액티브웨어
가구 및 자동차를위한 실내 장식 직물
카펫 섬유 및 후원
사각화되지 않은 직물 :
일회용 의료 가운, 마스크, 신발 덮개
공기 및 액체에 대한 여과 배지
기저귀 및 여성 위생 제품
침식 제어, 토양 안정화를위한 지구 섬유
전기 및 전자 제품
PP는 우수한 유전체 특성을 가진 우수한 절연체입니다. 전기 및 전자 구성 요소에서 널리 사용됩니다.
와이어 및 케이블에 대한 단열재 :
가전 제품 및 차량을위한 전기 배선
전원 및 통신을위한 케이블 재킷
변압기 및 커패시터에 대한 단열재
커넥터 및 스위치 :
전기 커넥터 용 하우징
스위치 바디와 덮개
소켓과 플러그
정션 박스 및 콘센트 덮개
PP의 구조적 장점은 많은 전기 및 전자 응용 프로그램에 적합합니다.
가벼운 무게는 장치와 장비의 전반적인 무게를 줄입니다.
화학 저항은 오일, 용매 및 기타 부식성 물질로부터 보호합니다.
치수 안정성은 온도 변화에도 불구하고 부품이 모양을 유지하도록합니다.
높은 유전력 강도는 파괴 및 아크를 방지합니다.
건축 및 건축 자재
PP는 내구성, 화학 저항성 및 저렴한 비용으로 인해 건축에 점점 더 많이 사용됩니다.
많은 폴리 프로필렌 파이프 피팅
파이프 및 피팅 :
열수 및 냉수 배관 파이프
하수 및 배수관
가스 분배 파이프
압축 공기 및 공압 튜브
단열재 :
벽과 지붕 용 폼 단열판
복사 가열 및 냉각 패널
HVAC 덕트 및 파이프에 대한 단열재
증기 장벽과 주부 랩
폴리 프로필렌의 가공
폴리 프로필렌 (PP)은 다재다능한 열가소성이다. 다양한 방법을 사용하여 광범위한 제품을 만들 수 있습니다.
주입 기계
주입 성형
사출 성형은 pp를 처리하는 가장 일반적인 방법입니다. 복잡한 모양과 단단한 공차가있는 부품을 만드는 데 사용됩니다.
프로세스 설명 :
주요 매개 변수 :
용융 온도 : 200-300 ° C (392-572 ° F)
곰팡이 온도 : 20-80 ° C (68-176 ° F)
주입 압력 : 50-200 MPa (7,250-29,000 psi)
보유 압력 : 30-150 MPa (4,350-21,750 psi)
주입 속도 : 50-150 mm/s (2-6 인치)
성공적인 PP 성형 팁 :
광택이 높은 곰팡이를 사용하여 부품 외관을 개선하십시오.
결함을 방지하기 위해 균일 용융 온도를 유지하십시오
제어하기 위해 보류 압력을 조정하십시오 수축 및 휘파지
a 핫 러너 시스템 대용량 생산을위한
압출
압출은 연속 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 예로는 시트, 필름, 파이프 및 튜브가 있습니다.
필름 및 시트 압출 :
파이프 및 프로필 압출 :
중요한 프로세스 변수 :
용융 온도 : 180-250 ° C (356-482 ° F)
다이 온도 : 200-230 ° C (392-446 ° F)
압출기 나사 속도 : 20-150 rpm
이륙 속도 : 1-50 m/min (3-164 ft/min)
블로우 몰딩
블로우 몰딩은 중공 부품을 만드는 데 사용됩니다. 병, 탱크 및 자동차 덕트가 그 예입니다.
열적 성형
열 성형은 크고 얇은 벽 부품을 만드는 데 사용됩니다. 예를 들어 포장 트레이, 어플라이언스 라이너 및 자동차 패널이 있습니다.
진공 형성 :
압력 형성 :
진공 형성과 유사하지만 양의 공기압이 있습니다
더 선명한 세부 사항과 더 깊은 드로우를 허용합니다
진공 형성보다 두꺼운 시트를 형성 할 수 있습니다
도전과 고려 사항
각 처리 방법에는 고유 한 과제가 있습니다. 몇 가지 일반적인 고려 사항에는 다음이 포함됩니다.
PP는 다른 플라스틱에 비해 처리 창이 좁습니다.
높은 결정도로 인해 걱정과 수축이 발생하기 쉽습니다.
핵 생성 제는 치수 안정성을 향상시킬 수 있습니다
곰팡이와 다이 디자인은 적절한 충전 및 냉각에 중요합니다.
일관된 품질을 위해 프로세스 조건을 신중하게 제어해야합니다
이러한 과제에도 불구하고 PP는 처리 할 용서 자료입니다. 낮은 용융 점도와 높은 용융 강도는 고속 작업에 적합합니다.
PP 플라스틱의 수정
폴리 프로필렌 (PP)은 특성 및 성능을 향상시키기 위해 다양한 방법으로 변형 될 수 있습니다.
채워지고 강화 된 pp
PP에 필러와 보강재를 추가하면 강성, 강도 및 치수 안정성이 향상 될 수 있습니다.
강성을위한 활석 채우기 :
유리 및 탄소 섬유 강화 :
유리 섬유는 PP의 강도와 강성을 크게 증가시킬 수 있습니다.
탄소 섬유는 더 낮은 밀도에서 더 높은 강도와 강성을 제공합니다.
광섬유 강화 PP는 구조 및 엔지니어링 응용 분야에서 사용됩니다
비용 절감을위한 탄산 칼슘 :
충격 수정
PP는 특히 저온에서 충격 강도가 상대적으로 낮습니다. 충격 수정자를 추가하여 인성을 향상시킬 수 있습니다.
강인성 향상을위한 엘라스토머 첨가 :
에틸렌 프로필렌 고무 (EPR) 및 에틸렌-프로필렌-디엔 단량체 (EPDM)와 같은 엘라스토머는 일반적으로 사용됩니다.
그들은 충격 에너지를 흡수하는 별도의 고무 단계를 형성합니다.
충격 수정 PP는 자동차 범퍼, 가전 제품 및 소비자 제품에 사용됩니다.
사용 된 충격 수정 자의 유형 :
EPR 및 EPDM은 PP의 가장 일반적인 충격 수정 자입니다.
다른 유형은 폴리 이소 부틸렌 (PIB), 스티렌-에틸렌 부틸렌-스티렌 (SEB) 및 열가소성 폴리올레핀 엘라스토머 (TPO)가 있습니다.
충격 수정 자의 선택은 특정 성능 요구 사항 및 처리 조건에 따라 다릅니다.
불꽃 지연 pp
PP는 가연성 물질이지만 첨가제 사용을 통해 화염 지연으로 만들 수 있습니다.
부가적이고 반응성 불꽃 지연자 :
예는 브롬 화 및 인산화 된 단량체를 포함한다
그들은 더 영구적이고 침출 할 가능성이 적습니다.
예는 할로겐화 화합물, 인 화합물 및 알루미늄 자막 (ATH)과 같은 무기 충전제를 포함한다.
첨가제 화염 지연제는 처리 중 PP에 혼합됩니다.
반응성 화염 지연제는 PP 체인에 화학적으로 결합됩니다.
UL94 등급 :
UL94는 플라스틱 재료의 가연성을위한 표준 테스트 방법입니다.
등급은 HB (수평 연소)에서 V-0 (수직 연소, 자체 열환)에 이르기까지 다양합니다.
Flame Retardant PP는 첨가제의 올바른 조합으로 V-0 등급을 달성 할 수 있습니다.
전도성 pp
PP는 전기 절연체이지만 전도성 필러를 첨가하여 전도성을 만들 수 있습니다.
탄소 검은 색 또는 금속 섬유 추가 :
그들은 더 높은 전도도를 제공하지만 더 비쌉니다
저농도에서 전도성 네트워크를 형성합니다 (<10%)
Carbon Black은 pp를위한 일반적인 전도성 필러입니다
스테인레스 스틸 또는 니켈과 같은 금속 섬유도 사용할 수 있습니다.
ESD 및 EMI 차폐 응용 프로그램 :
예로는 전자 장치를위한 인클로저 및 케이블 차폐가 포함됩니다
예제에는 전자 구성 요소 용 포장 및 정적 소산 바닥재가 포함됩니다.
전도성 PP는 정전기 방전 (ESD) 보호에 사용됩니다
또한 전자기 간섭 (EMI) 차폐를 제공 할 수 있습니다
명확한 pp
PP는 자연적으로 반투명하지만 명확한 제제를 사용하여 투명하게 만들 수 있습니다.
명확한 에이전트의 투명성 향상 :
명확한 제제는 더 작고 더 균일 한 결정의 형성을 촉진하는 핵 화제입니다.
예로는 소르비톨 기반 명확성 자 및 유기 인산염이 포함됩니다
유리 또는 폴리 카보네이트와 유사한 수준으로 PP의 투명성을 향상시킬 수 있습니다.
소비자 제품에 사용 :
예를 들어 식품 용기, 주부 및 의료 기기가 있습니다
명확한 PP는 투명성이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
더 비싼 투명 플라스틱에 대한 비용 효율적인 대안을 제공합니다.
지속 가능한 옵션
재활용 된 함량 또는 바이오 기반 원료를 사용하여 PP는 더욱 지속 가능합니다.
재활용 pp :
예를 들어 자동차 부품, 가구 및 건축 자재가 있습니다
PP는 가장 널리 재활용 된 플라스틱 중 하나입니다
재활용 PP는 비 식품 접촉 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다
또한 올바르게 청소하고 오염을 제거하면 식품 담당 응용 프로그램에 사용할 수 있습니다.
바이오 기반 PP :
바이오 기반 PP는 사탕 수수 나 옥수수와 같은 재생 가능한 원료로 만들어집니다.
기존 PP와 동일한 특성을 가지고 있지만 탄소 발자국이 낮습니다.
바이오 기반 PP는 여전히 상업화의 초기 단계에 있지만 성장의 중대한 잠재력을 가지고 있습니다.
이것은 특정 요구에 맞게 PP를 어떻게 수정하는지에 대한 몇 가지 예일뿐입니다. 다목적 성과 적응성으로 PP는 많은 산업에서 계속 선택되는 재료가 될 것입니다.
다른 플라스틱과 비교
폴리 프로필렌 (PP)은 종종 다른 열가소성과 비교됩니다. 일반적인 재료에 어떻게 쌓이는 지 보자.
PP 대 PE
폴리에틸렌 (PE)은 또 다른 폴리올레핀입니다. PP와 많은 유사점을 공유합니다.
유사성 :
차이점 :
PP는 PE보다 강도와 강성이 더 높습니다
또한 더 나은 내열성과 투명성이 있습니다
반면에 PE는 저온 충격 강도가 우수합니다.
또한 더 유연하고 밀봉하기가 더 쉽습니다
PP와 PE 사이의 선택 :
강성과 내열성이 높은 응용 분야의 경우 PP가 더 나은 선택입니다.
예를 포함합니다 자동차 부품 , 기기 및 전자 레인지 용기
유연성과 저온 인성이 필요한 응용 분야의 경우 PE가 선호됩니다.
예를 들어 짜기 병, 장난감 및 유연한 포장이 있습니다
가이드에서 폴리에틸렌 유형의 차이점에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다. HDPE와 LDPE의 차이점.
PP 대 애완 동물
폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET)는 일반적인 열가소성 폴리 에스테르입니다. 포장 응용 프로그램에 종종 사용됩니다.
각 재료의 강점 :
애완 동물은 PP보다 강도, 강성 및 장벽 특성이 더 높습니다.
또한 더 선명도와 광택이 있습니다
반면에 pp는 애완 동물보다 가볍고 저렴합니다.
또한 화학 저항이 더 좋고 성형하기가 더 쉽습니다.
포장 응용 프로그램 :
애완 동물은 음료 병, 특히 탄산 청량 음료 및 물에 널리 사용됩니다.
그것은 우수한 산소 장벽을 제공하며 쉽게 재활용 할 수 있습니다.
PP는 식품 포장, 특히 전자 레인지 재가열이 필요한 제품에 사용됩니다.
그것은 좋은 실 형성으로 인해 병 캡과 클로저에도 사용됩니다.
PP 대 엔지니어링 플라스틱
나일론, 아세탈 및 폴리 카보네이트와 같은 엔지니어링 플라스틱은 PP보다 높은 성능을 제공합니다. 그러나 그들은 또한 더 높은 비용으로옵니다.
비용 및 성능 고려 사항 :
엔지니어링 플라스틱은 PP보다 강도, 강성 및 온도 저항을 제공 할 수 있습니다.
또한 더 나은 치수 안정성과 내마모성이 있습니다
그러나 파운드당 PP보다 2-10 배 더 많은 비용이들 수 있습니다.
또한 더 높은 처리 온도와 더 비싼 도구가 필요합니다.
고비용 플라스틱을 PP로 대체합니다.
많은 응용 분야에서 PP는 엔지니어링 플라스틱보다 저렴한 비용으로 적절한 성능을 제공 할 수 있습니다.
자동차 내부 부품, 어플라이언스 구성 요소 및 소비자 제품이 있습니다.
PP는 유리 섬유 또는 특성을 개선하기 위해 수정 된 충격으로 강화 될 수 있습니다.
또한 엔지니어링 플라스틱과 혼합되어 성능을 유지하면서 비용을 줄일 수 있습니다.
PP가 특정 응용 프로그램의 엔지니어링 플라스틱과 비교하는 방법에 대한 자세한 내용은 폴리 프로필렌 주입 성형.
PP와 PE, PET 및 엔지니어링 플라스틱과의 빠른 비교 :
| Proper | PP | PE | PET | Engineering Plastics |
| 밀도 (g/cm³) | 0.90 | 0.95 | 1.37 | 1.10-1.40 |
| 인장 강도 (MPA) | 30 | 20 | 50 | 50-100 |
| 굴곡 계수 (GPA) | 1.5 | 1.0 | 2.5 | 2.0-5.0 |
| 열 변형 온도 (° C) | 100 | 80 | 75 | 100-150 |
| 가격 ($/kg) | 1.50 | 1.30 | 2.00 | 5.00-20.00 |
물론, 이것들은 일반적인 비교 일뿐입니다. 자료의 특정 선택은 응용 프로그램 요구 사항 및 비용 제약에 따라 다릅니다. 특정 제조 공정을위한 재료 선택에 대한 자세한 정보는 다음에 가이드를 찾을 수 있습니다. 주입 성형에 사용되는 재료가 도움이됩니다.
결론
폴리 프로필렌 (PP) 플라스틱은 고유 한 특성의 혼합으로 두드러집니다. 가볍고 거칠고 화학 물질과 열에 저항력이 있습니다.
이러한 자질은 산업 전반에 걸쳐 PP를 다재다능하게 만듭니다. 포장에서 자동차에 이르기까지 많은 응용 프로그램을위한 자료입니다.
올바른 PP 유형 및 처리 방법을 선택하면 제품이 특정 성능 요구를 충족시킬 수 있습니다. 주입 성형 또는 압출 여부에 관계없이 PP는 광범위한 응용 분야에 적응합니다.
팁 : 모든 플라스틱에 관심이있을 수 있습니다
