Што ги прави секојдневните артикли издржливи, лесни и економични? Одговорот лежи во ПП пластика. Од пакување до автомобилски делови, полипропилен (ПП) стана камен -темелник на современото производство.
Во овој пост, ќе научите за неговите уникатни својства, различни типови, апликации во различни индустрии и како се обработуваат и модифицираат. Продолжете да читате за да откриете зошто ПП пластиката е суштински материјал во денешниот свет.
Полипропилен (ПП) е разноврсен термопластичен полимер. Направено е од пропилен мономери преку процес на полимеризација.
Хемиската формула на ПП е (C3H6) n. 'N' претставува број на повторувачки единици во полимерниот ланец.
Оваа пластика е полу-цврста и тешка. Исто така е лесен, со густина од околу 0,9 g/cm⊃3 ;.
ПП има одличен хемиски отпор. Добро се спротивставува на киселините, базите и многу растворувачи.
Полипропилен (ПП) може да се пофали со уникатна комбинација на својства. Овие го прават разноврсен и популарен избор за бројни апликации.
Густина: ПП има мала густина во споредба со другите пластика. Се движи од 0,895 до 0,92 g/cm⊃3 ;.
Точка на топење: Точката на топење на ПП е релативно висока.
Хомополимерите се топат на 160-165 ° C
Кополимерите се топат на 135-159 ° C
Кристалност: ПП е полукристален полимер. Неговата кристалност влијае на својствата како вкочанетост и непроирност.
Сила и вкочанетост: ПП нуди одлична сила и вкочанетост за нејзината тежина. Ова е особено точно за хомополимери и исполнети оценки.
Хемиски отпор: ПП се спротивставува на многу хемикалии, вклучувајќи:
Разредени и концентрирани киселини
Алкохоли
Основи, сепак, ПП има ограничен отпор на силни оксидатори и ароматика.
Отпорност на растворувач: ПП е отпорен на многу растворувачи на собна температура. Но може да биде нападнат од хлорирани и ароматични јаглеводороди.
Јачина на влијанието: ПП, особено кополимерите, имаат добра јачина на влијание. Ова може дополнително да се подобри со модификаторите на влијанието.
Отпорност на замор: ПП има одличен отпор на замор. Може да издржи повторен стрес и вибрации.
Отпорност на лази: ПП се спротивставува на деформацијата под одржливи товари. Ова го прави погоден за структурни апликации.
ПП добро ги задржува своите својства на покачени температури.
Температура на девијација на топлина (HDT): HDT се движи HDT од 50-140 ° C. Пополнетите оценки нудат најголема отпорност на топлина.
Топлинско проширување: ПП има релативно висок коефициент на термичка експанзија во споредба со другите пластика.
ПП е одличен електричен изолатор.
Диелектрична јачина: ПП има диелектрична јачина од околу 30 kV/mm. Ова го прави погоден за електрични компоненти.
Отпорност на изолација: ПП одржува висока отпорност на изолација, дури и во влажни околини.
Оптичките својства на ПП се разликуваат во зависност од оценката и адитивите.
Транспарентност: Хомополимерите се природно проucирни. Но, разјаснувачите можат да го направат ПП многу транспарентно, слично на стаклото.
Сјај: ПП може да има висок сјај на површината, особено со додавање на нуклеарни агенси.
Комбинацијата на овие својства го прави ПП погоден за различни апликации:
Неговата мала тежина ги намалува трошоците за транспорт и овозможува производство на делови со тенок ид.
Хемиска отпорност им овозможува на ПП да се користи за пакување чистачи, растворувачи и медицински производи.
Добро влијание и отпорност на замор одговараат на ПП за шарки, прицврстувачи и делови што се движат.
Високиот HDT и добрите електрични својства го прават ПП идеален за апарати и електрични компоненти.
Оптички својства на разјаснетиот ривал на ПП поскапа пластика како акрилик.
на имотот | предност | за |
---|---|---|
Мала густина | Лесни производи | Автомобилски делови |
Хемиски отпор | Издржливост во груби околини | Хемиски контејнери |
Висока точка на топење | Погоден за апликации за топло пополнување | Пакување на храна |
Отпорност на замор | Долготрајни под стрес | Живи шарки |
Електрична изолација | Безбедност во електрични апликации | Изолација на кабел |
Разбирањето на овие својства е клучно кога се размислува обликување на полипропилен инјекција за вашите производствени потреби.
Полипропилен (ПП) доаѓа во неколку различни типови. Секој нуди уникатни својства и придобивки.
Хомополимер ПП е најчестиот вид. Тоа е оценка за општа намена што се користи во многу апликации.
Карактеристики и карактеристики:
Полукристален и ригиден
Сооднос на висока сила до тежина
Добра хемиска отпорност и заварување
Одлична бариера за влага
Заеднички апликации:
Цврсто пакување (контејнери за храна, шишиња)
Автомобилски делови (внатрешни работи, случаи на батерија)
Апарати и производи за потрошувачи
Медицински уреди и лабораториски производи
Случајни кополимери содржат мали количини на етилен. Ова ги прави различни од хомополимерите.
Како се разликува од хомополимер:
Етилен ја нарушува редовната структура
Пониска точка на топење и кристалност
Подобрена јасност и флексибилност
Подобрена јасност и флексибилност:
Погоден за транспарентни апликации
Подобра отпорност на влијание, особено при ниски температури
Повеќе исцедливи и свитливи
Типични намени:
Флексибилно пакување (филмови, торби)
Медицински течни контејнери и цевки
Шишиња и затворачи што можат да се исцедат
Домаќини и уреди
Блок кополимери, познати и како кополимери на удар, содржат поголеми количини на етилен. Вклучено е во блокови отколку случајно.
Вклучување на етилен за подобрена јачина на влијание:
Етиленските блокови делуваат како модификатори на влијанието
Значително поголема отпорност на влијание од хомополимерите
Одржува вкочанетост и отпорност на топлина на ПП
Апликации за кои е потребна цврстина:
Автомобилски браници и надворешно трим
Багаж и спортски производи
Играчки и рекреативни производи
Големи делови од апарати
Развиени се некои специјализирани типови на ПП. Тие нудат уникатни својства за специфични апликации.
Висока јачина на топење ПП:
Разгранета структура со долг ланец
Подобрена јачина и проширување на топењето
Се користи во екструзија на пена и обликување на удари
Проширен ПП (ЕПП):
Пена со затворени ќелии направена од ПП мониста
Многу мала тежина со добра апсорпција на влијание
Се користи во заштитно пакување и автомобилски делови
Еве брза споредба на главните типови на ПП:
својство | на хомополимер | случајно кополимер | кополимер |
---|---|---|---|
Јачина | Највисоко | Умерено | Високо |
Вкочанетост | Највисоко | Умерено | Високо |
Отпорност на влијание | Најниско | Умерено | Највисоко |
Јасност | Проucирен | Транспарентен | Непроaирен |
Хемиски отпор | Одлично | Добро | Добро |
Отпорност на топлина | Највисоко | Умерено | Високо |
Полипропилен (ПП) е вистински материјал за работници. Неговата разноврсност му овозможува да се користи во широк спектар на индустрии и апликации.
ПП е популарен избор за пакување. Тој нуди одличен биланс на својства и трошоци.
Пакување на храна:
Цврсти контејнери за јогурт, маргарин, оброци за преземање
Флексибилни филмови за торби за закуски, облоги за кутии со житни култури
Шишиња за кечап, сируп, сосови
Контејнери и капаци што можат да се микро.
Медицинска пакување:
Пакувања на меурчиња за апчиња и капсули
Стерилна бариера за пакување за уреди
IV торби и цевки
Лабораториски и примероци контејнери
Производи на потрошувачи:
Козметички тегли и компакти
Шишиња со шампон
Домаќинки како канти за складирање и бокали
ПП се користи опширно во автомобилски апликации. Помага во намалувањето на тежината и цената додека се обезбедува сигурни перформанси.
Внатрешен трим:
Панели на врати и капаци на столбови
Панели за инструменти и компоненти на таблата
Централни конзоли и прегради за складирање
Грб на седиштата и потпирачите за глава
Компонентите под аспираторот:
Случаи за батерии и фиоки
Резервоари за течности за сопирачки, течноста за ладење, течност за миење садови
Капаци на моторот и обвивки
Манифли за внес на воздух
Браници и надворешно трим:
браник фасциа и абсорбери на енергија
Решетки и обликувања од телото
Огледало куќишта и капаци на тркала
Рокерски панели и штитници на подвозјето
Инертноста и отпорноста на ПП на стерилизација го прават претпочитан материјал за медицински апликации.
Шприцови и ампули:
Шприцови за еднократна употреба
Префилирани уреди за испорака на лекови
Ампули за течни и цврсти дози
IV конектори и вентили
Медицински уреди:
Инхалатори и небулизатори
Хируршки инструменти се справуваат со
За еднократна употреба форцепс, стеги, фиоки
Отоскоп шпекулации и пенкала за дистрибуција
Лабораториска опрема:
Садови за петри и контејнери со примероци
Чаши и дипломирани цилиндри
Совети за пипети и пипета
Цевки за центрифугирање и плочи за микротитер
ПП влакна и ткаенини се користат во најразлични текстилни апликации. Тие нудат јачина, хемиска отпорност и ниска апсорпција на влага.
Влакна за облека, тапацир, теписи:
Термичка долна облека и основни слоеви
Спорт и активна облека
Ткаенини со тапацир за мебел и автомобилска количина
Влакна на тепих и поддршка
Не ткаени ткаенини:
Медицински наметки за еднократна употреба, маски, капаци за чевли
Филтрација медиуми за воздух и течности
Пелени и производи за женска хигиена
Геотекстили за контрола на ерозијата, стабилизација на почвата
ПП е одличен изолатор со добри диелектрични својства. Се користи широко во електрични и електронски компоненти.
Изолација за жици и кабли:
Електрични жици за уреди и возила
Кабелска јакна за електрична енергија и телекомуникации
Изолација за трансформатори и кондензатори
Конектори и прекинувачи:
Куќишта за електрични конектори
Префрлете ги телата и кориците
Приклучоци и приклучоци
Кутии за споеви и капаци на излез
Структурните предности на ПП го прават погоден за многу електрични и електронски апликации:
Неговата мала тежина ја намалува целокупната тежина на уредите и опремата.
Хемиската отпорност штити од масла, растворувачи и други корозивни материи.
Димензионалната стабилност обезбедува делови да ја одржат својата форма и покрај температурните промени.
Високата диелектрична јачина спречува распаѓање и лак.
ПП се повеќе се користи во градежништвото заради неговата издржливост, хемиска отпорност и ниска цена.
Многу фитинзи за полипропилен цевки
Цевки и фитинзи:
Цевки за водовод на топла и ладна вода
Цевки за канализација и одводнување
Цевки за дистрибуција на гас
Компресиран воздух и пневматски цевки
Материјали за изолација:
Одбори за изолација од пена за wallsидови и покриви
Сјајни панели за греење и ладење
Изолација за канали за HVAC и цевки
Пареа бариери и домаќинства
Полипропилен (ПП) е разноврсен термопластичен. Може да се обработи со употреба на различни методи за да се создаде широк спектар на производи.
Машина за инјектирање
Обликувањето со инјектирање е најчестиот метод за обработка на ПП. Се користи за правење делови со сложени форми и тесни толеранции.
Опис на процесот:
ПП пелетите се стопат во загреано барел
Стопената пластика се инјектира под голем притисок во калапска празнина
Пластиката се лади и зацврстува, земајќи ја формата на калапот
Се отвора калапот и делот е исфрлен
Клучни параметри:
Температура на топење: 200-300 ° C (392-572 ° F)
Температура на мувла: 20-80 ° C (68-176 ° F)
Притисок на инјектирање: 50-200 MPa (7.250-29,000 psi)
Притисок на држење: 30-150 MPa (4.350-21.750 psi)
Брзина на вбризгување: 50-150 мм/с (2-6 ин (а)
Совети за успешно обликување на ПП:
Користете мувла со висок лак за да го подобрите изгледот на дел
Одржувајте униформа температура на топење за да спречите дефекти
Прилагодете го притисокот на задржување за контрола намалување и искривување
Користете a Топол тркач систем за производство со голем волумен
Екструзија се користи за да се направат континуирани профили. Примерите вклучуваат чаршафи, филмови, цевки и цевки.
Екструзија на филмови и листови:
ПП се стопи и присилно преку рамен умре
Екструдирањето се лади на ладни ролни
Дебелината е контролирана со Die Gap и брзина на полетување
Филмовите можат да бидат ориентирани за подобрување на силата и јасност
Екструзија на цевки и профили:
ПП се екструдира преку облик на умирање
Екструкцијата се лади во водена бања или со воздух
Димензиите се контролираат според големината на умирање и брзината на полетување
Цевките можат да бидат брановидни за флексибилност
Важни процесни променливи:
Температура на топење: 180-250 ° C (356-482 ° F)
Температура на умирање: 200-230 ° C (392-446 ° F)
Брзина на завртка за екструдер: 20-150 вртежи во минута
Брзина на полетување: 1-50 м/мин (3-164 стапки/мин)
Обликувањето на удари се користи за да се направат шупливи делови. Примерите вклучуваат шишиња, резервоари и автомобилски канали.
Обликување на искачување на удар:
Екструдирана е цевка стопена п.п.
Паризоната е стегната во калап и се надувува со воздух
Делот се лади и е исфрлен од калапот
Обликување на ударни удари:
Преформата е обликувана со инјектирање
Преформата се пренесува во мувла за удар и се надувува
Овој процес овозможува посложени дизајни на вратот
Термоформирањето се користи за да се направат големи, тенок wallид. Примерите вклучуваат ленти за пакување, облоги за уреди и автомобилски панели.
Формирање на вакуум:
Лист на ПП се загрева додека не е мек
Листот е обвиткан над калап и се нанесува вакуум
Листот е во согласност со калапот како што се лади
Формирање на притисок:
Слично на вакуумското формирање, но со позитивен притисок на воздухот
Овозможува поостри детали и подлабоки ждрепки
Може да формира подебели чаршафи од формирање на вакуум
Секој метод на обработка има свои предизвици. Некои општи размислувања вклучуваат:
ПП има тесен прозорец за обработка во споредба со другите пластика
Склони е да се искриват и да се намалат заради неговата висока кристалност
Агентите за нуклеарна боја можат да ја подобрат димензионалната стабилност
Дизајнот на мувла и умирање се клучни за правилно полнење и ладење
Условите на процесот мора внимателно да се контролираат за постојан квалитет
И покрај овие предизвици, ПП е простувачки материјал за обработка. Неговата ниска вискозност на топење и големата јачина на топење го прават погоден за голема брзина на операции.
Полипропилен (ПП) може да се модифицира на различни начини за подобрување на неговите својства и перформанси.
Додавањето полнила и засилувања на ПП може да ја подобри нејзината вкочанетост, сила и димензионална стабилност.
Талк полнење за вкочанетост:
Талк е вообичаен минерален филер за ПП
Го зголемува температурата на модулот и топлината на девијацијата (HDT)
ПП исполнет со талк се користи во делови за автомобили и апарати
Зајакнување на стакло и јаглеродни влакна:
Стаклените влакна можат значително да ја зголемат јачината и вкочанетоста на ПП
Јаглеродните влакна обезбедуваат уште поголема сила и вкочанетост, со помала густина
ПП-засилен со влакна се користи во структурни и инженерски апликации
Калциум карбонат за намалување на трошоците:
Калциум карбонат (CACO3) е ефтин филер
Може да замени дел од полимерот, намалувајќи ја вкупната цена
PP исполнет со Caco3 се користи во пакување и производи за потрошувачи
ПП има релативно ниска јачина на влијание, особено при ниски температури. Може да се додадат модификатори на влијанието за да се подобри нејзината цврстина.
Додавање на еластомери за подобрена цврстина:
Најчесто се користат еластомери како етилен-пропилен гума (EPR) и етилен-пропилен-диен мономер (EPDM)
Тие формираат посебна, гумена фаза што ја апсорбира енергијата на влијанието
ПП-модифициран од влијание се користи во автомобилски браници, уреди и производи за широка потрошувачка
Видови на модификатори на влијанија што се користат:
EPR и EPDM се најчестите модификатори на влијанието за ПП
Други видови вклучуваат полиизобутилен (ПИБ), стирен-етилен-бутилен-стирен (СЕБС) и термопластични полиолефини еластомери (ТПО)
Изборот на модификаторот на влијанието зависи од специфичните барања за перформанси и условите за обработка
ПП е запалив материјал, но може да се направи ретардантен пламен преку употреба на адитиви.
Додатоци и реактивни ретарданти на пламен:
Примерите вклучуваат бромини и фосфорилирани мономери
Тие се потрајни и со помала веројатност да испуштаат
Примерите вклучуваат халогенизирани соединенија, фосфорни соединенија и неоргански полнила како алуминиумска трихидрат (ATH)
Ретарданти на додаток на пламен се мешаат во ПП за време на обработката
Ретардантите на реактивниот пламен се хемиски врзани со синџирот ПП
Оценки за UL94:
UL94 е стандарден метод на тестирање за запаливост на пластични материјали
Оценките се движат од Hb (хоризонтално горење) до V-0 (вертикално горење, само-возбудливо)
ПРОДАБАТА ПП ПП може да постигне рејтинг на V-0 со вистинска комбинација на адитиви
ПП е електричен изолатор, но може да се направи спроводливо преку додавање на спроводливи полнила.
Додавање јаглеродни црни или метални влакна:
Тие обезбедуваат поголема спроводливост, но се поскапи
Формира спроводлива мрежа со ниски концентрации (<10%)
Јаглерод црната е вообичаен спроводлив филер за ПП
Може да се користат и метални влакна како не'рѓосувачки челик или никел
Апликации во ЕСД и ЕМИ Заштитени:
Примерите вклучуваат куќишта за електронски уреди и заштитен кабел
Примерите вклучуваат пакување за електронски компоненти и статички дисипативен тротоарите
Проводната ПП се користи за заштита на електростатско празнење (ESD)
Исто така, може да обезбеди заштитено електромагнетно мешање (ЕМИ)
ПП е природно проucирен, но може да се направи транспарентен преку употреба на агенти за разјаснување.
Подобрување на транспарентноста со агентите за разјаснување:
Агентите за разјаснување се нуклеарни агенси кои промовираат формирање на помали, по униформни кристали
Примерите вклучуваат разјаснувачи засновани на сорбитол и органски фосфати
Тие можат да ја подобрат транспарентноста на ПП на нивоа слични на стакло или поликарбонат
Користете во производи за широка потрошувачка:
Примери вклучуваат контејнери за храна, домаќинства и медицински уреди
Разјаснетиот ПП се користи во апликации каде што се посакува транспарентноста
Тој нуди економична алтернатива за поскапа транспарентна пластика
ПП може да се направи поодржливо преку употреба на рециклирана содржина или суровини засновани на био-базирана.
Рециклиран ПП:
Примери вклучуваат автомобилски делови, мебел и градежни материјали
ПП е една од најшироко рециклираната пластика
Рециклираниот ПП може да се користи во апликации за контакт со не-храна
Може да се користи и во апликациите за контакт со храна ако правилно се исчисти и деконтаминираат
Био-базирана ПП:
Био-базирана ПП е направена од обновливи суровини како шеќерна трска или пченка
Ги има истите својства како конвенционалниот ПП, но помал отпад од јаглерод
Био-базирана ПП е сè уште во раните фази на комерцијализација, но има значителен потенцијал за раст
Овие се само неколку примери за тоа како ПП може да се измени за да одговараат на специфични потреби. Со својата разноврсност и прилагодливост, ПП ќе продолжи да биде материјал по избор за многу индустрии.
Полипропилен (ПП) често се споредува со другите термопластики. Ајде да видиме како се справува со некои вообичаени материјали.
Полиетилен (ЈП) е уште еден полиолефин. Споделува многу сличности со ПП.
Сличности:
И двете се лесни и ниски цени
Тие имаат добра хемиска отпорност и својства на бариерата за влага
PE и PP можат да се обработат со употреба на слична опрема
Разлики:
ПП има поголема сила и вкочанетост од ЈП
Исто така, има подобра отпорност на топлина и транспарентност
ЈП, од друга страна, има подобра јачина на влијанието на ниската температура
Исто така е пофлексибилно и полесно да се запечати
Избирање помеѓу ПП и ЈП:
За апликации кои бараат висока вкочанетост и отпорност на топлина, ПП е подобар избор
Примери вклучуваат Автомобилски делови , уреди и контејнери што можат да се микробранови
За апликации на кои им е потребна флексибилност и цврстина на ниска температура, ПЕ се претпочита
Примерите вклучуваат шишиња за стискање, играчки и флексибилно пакување
Можете да дознаете повеќе за разликите помеѓу видовите полиетилен во нашиот водич за Разлики помеѓу HDPE и LDPE.
Полиетилен терефталат (ПЕТ) е вообичаен термопластичен полиестер. Често се користи во апликации за пакување.
Јаки страни на секој материјал:
ПЕТ има поголема сила, вкочанетост и бариери од ПП
Исто така, има подобра јасност и сјај
ПП, од друга страна, е полесен и поевтин од ПЕТ
Исто така, има подобра хемиска отпорност и полесно е да се обликува
Апликации за пакување:
ПЕТ е широко користено за шишиња со пијалоци, особено газирани безалкохолни пијалоци и вода
Обезбедува одлична бариера за кислород и може лесно да се рециклира
ПП се користи за пакување храна, особено за производи за кои е потребно загревање на микробранови
Исто така се користи за капачиња за шишиња и затворања поради нејзината добра формација на низата
Инженерската пластика како најлон, ацетал и поликарбонат нудат повисоки перформанси од ПП. Но, тие исто така доаѓаат со повисока цена.
Размислувања за трошоците и перформансите:
Инженерската пластика може да обезбеди поголема јачина, вкочанетост и отпорност на температура од ПП
Тие исто така имаат подобра димензионална стабилност и отпорност на абење
Сепак, тие можат да чинат 2-10 пати повеќе од ПП по фунта
Тие исто така бараат повисоки температури на обработка и поскапи алатки
Замена на пластика со повисока цена со ПП:
Во многу апликации, ПП може да обезбеди соодветни перформанси со пониска цена од инженерската пластика
Примерите вклучуваат автомобилски делови за внатрешни работи, компоненти на апарати и производи за широка потрошувачка
ПП може да се засили со стаклени влакна или модифицирано влијание за да ги подобри своите својства
Исто така, може да се меша со инженерската пластика за да се намалат трошоците додека се одржуваат перформанси
За повеќе информации за тоа како ПП се споредува со инженерската пластика во специфични апликации, можеби ќе сакате да го проверите нашиот водич за обликување на полипропилен инјекција.
Еве брза споредба на ПП со ПЕ, ПЕТ и Инженерска пластика:
Имот | ПП | ПЕ | ПЕТ | Инженеринг пластика |
---|---|---|---|---|
Густина (g/cm³) | 0.90 | 0.95 | 1.37 | 1.10-1,40 |
Јачина на затегнување (МПА) | 30 | 20 | 50 | 50-100 |
Флексурален модул (GPA) | 1.5 | 1.0 | 2.5 | 2.0-5.0 |
Темп на топлинска девијација (° C) | 100 | 80 | 75 | 100-150 |
Цена ($/kg) | 1.50 | 1.30 | 2.00 | 5.00-20.00 |
Се разбира, ова се само општи споредби. Специфичниот избор на материјал зависи од барањата за апликација и ограничувањата на трошоците. За подетални информации за избор на материјали за специфични процеси на производство, може да го најдете нашиот водич за Материјалите што се користат при обликување со инјектирање корисни.
Пластиката од полипропилен (ПП) се издвојува со својата уникатна мешавина на својства. Тоа е лесен, тежок и отпорен на хемикалии и топлина.
Овие квалитети го прават ПП разноврсен низ индустриите. Од пакување до автомобилска количина, тоа е материјал за многу апликации.
Избирањето на вистинскиот вид PP и методот на обработка обезбедува производи да ги задоволат специфичните потреби за изведба. Без разлика дали станува збор за обликување на инјектирање или екструзија, ПП се прилагодува на широк спектар на апликации.
Совети: Можеби сте заинтересирани за целата пластика
Пет | ПСУ | Pe | Па | Ekиркаат | Стр |
Пом | ППО | Tpu | Tpe | Сан | ПВЦ |
П.с. | Компјутер | PPS | Апс | ПБТ | PMMA |
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.