PP műanyag: Tulajdonságok, típusok, alkalmazások, feldolgozás és módosítások

Mi teszi a mindennapi tárgyakat tartós, könnyű és költséghatékonysá? A válasz a PP műanyagban rejlik. A csomagolástól az autóalkatrészekig a polipropilén (PP) a modern gyártás sarokkövévé vált.

Ebben a bejegyzésben megismerheti egyedi tulajdonságait, különféle típusait, alkalmazásait a különböző iparágakban, valamint azt, hogy miként dolgozzák fel és módosítsák. Olvassa tovább, hogy felfedezze, miért alapvető anyag a PP műanyag a mai világban.

Mi az a PP műanyag?

A polipropilén (PP) sokoldalú hőre lágyuló polimer. Propilén -monomerekből készül, polimerizációs folyamaton keresztül.

A PP kémiai képlete (C3H6) n. Az 'N' az ismétlődő egységek számát képviseli a polimer láncban.

Ez a műanyag félig merev és kemény. Könnyű is, kb. 0,9 g/cm⊃3 sűrűséggel;.

A PP kiváló kémiai ellenállással rendelkezik. Jól feláll a savak, bázisok és sok oldószer ellen.

Polipropilén tulajdonságai

A polipropilén (PP) a tulajdonságok egyedi kombinációjával büszkélkedhet. Ezek sokoldalú és népszerű választássá teszik számos alkalmazás számára.

Fizikai tulajdonságok

• Sűrűség: A PP alacsony sűrűségű, mint más műanyagok. 0,895 és 0,92 g/cm³.

• Olvadási pont: A PP olvadási pontja viszonylag magas.

• A homopolimerek megolvadnak 160-165 ° C-on

• A kopolimerek megolvadnak 135-159 ° C-on

• Kristályosság: A PP egy félig kristályos polimer. Kristályossága olyan tulajdonságokat befolyásol, mint a merevség és az átláthatóság.

• Erő és merevség: A PP kiváló erőt és merevséget kínál súlyának. Ez különösen igaz a homopolimerekre és a kitöltött osztályokra.

Kémiai tulajdonságok

• Kémiai ellenállás: A PP számos vegyi anyagnak ellenáll, beleértve:

• Híg és koncentrált savak

• Alkohol

• A bázisok azonban a PP korlátozott ellenállással rendelkezik az erős oxidálókkal és az aromákkal szemben.

• Oldószer ellenállás: A PP szobahőmérsékleten sok oldószerrel szemben ellenáll. De klórozott és aromás szénhidrogének támadhatják meg.

Mechanikai tulajdonságok

• Hatás szilárdsága: A PP, különösen a kopolimerek, jó hatási szilárdsággal rendelkeznek. Ez tovább javítható az ütközési módosítókkal.

• Fáradtság ellenállás: A PP kiváló fáradtság ellenállással rendelkezik. Ez képes ellenállni az ismételt stressznek és rezgéseknek.

• Kúszó ellenállás: A PP tartós terhelések alatt ellenáll a deformációnak. Ez lehetővé teszi a szerkezeti alkalmazásokhoz.

Termikus tulajdonságok

A PP megemelkedett hőmérsékleten jól megőrzi tulajdonságait.

• A hő elhajlásának hőmérséklete (HDT): A PP HDT 50-140 ° C-ig terjed. A kitöltött osztályok a legmagasabb hőállóságot kínálják.

• Termikus tágulás: A PP viszonylag magas hőtágulási együtthatóval rendelkezik, mint más műanyagok.

Elektromos tulajdonságok

A PP kiváló elektromos szigetelő.

• Dielektromos szilárdság: A PP dielektromos szilárdsága körülbelül 30 kV/mm. Ez lehetővé teszi az elektromos alkatrészekhez.

• Szigetelési ellenállás: A PP fenntartja a magas szigetelési rezisztenciát, még párás környezetben is.

Optikai tulajdonságok

A PP optikai tulajdonságai az osztálytól és az adalékanyagoktól függően változnak.

• Átláthatóság: A homopolimerek természetesen áttetszőek. A tisztítószerek azonban a PP -t nagyon átlátszóvá tehetik, hasonlóan az üveghez.

• Gloss: A PP nagy felületű fényes lehet, különösen nukleáris szerek hozzáadásával.

Ezeknek a tulajdonságoknak a kombinációja alkalmassá teszi a PP -t különféle alkalmazásokhoz:

• Könnyű súlya csökkenti a szállítási költségeket és lehetővé teszi a vékonyfalú alkatrészek előállítását.

• A kémiai ellenállás lehetővé teszi a PP tisztítószerek, oldószerek és orvosi termékek.

• Jó hatás és fáradtság ellenállás öltöny PP a csípő, a pillanatnyi és a mozgó alkatrészek számára.

• A magas HDT és a jó elektromos tulajdonságok a PP -t ideálissá teszik a készülékekhez és az elektromos alkatrészekhez.

• A tisztított PP rivális optikai tulajdonságai drágább műanyagok, mint például az akril.

A PP tulajdonságok előnyei az

Tulajdonság	előnye	alkalmazásokhoz
Alacsony sűrűség	Könnyű termékek	Autóalkatrészek
Kémiai ellenállás	Tartósság durva környezetben	Vegyi tartályok
Magas olvadáspont	Alkalmas a forró töltésű alkalmazásokhoz	Élelmiszer -csomagolás
Fáradtság ellenállás	Tartós stressz alatt	Élő zsanérok
Elektromos szigetelés	Biztonság az elektromos alkalmazásokban	Kábelszigetelés

Ezeknek a tulajdonságoknak a megértése elengedhetetlen, ha mérlegeljük Polipropilén fröccsöntés a gyártási igényekhez.

A polipropilén típusai

A polipropilén (PP) több különféle típusú. Mindegyik egyedi tulajdonságokat és előnyöket kínál.

Homopolimer PP

A Homopolimer PP a leggyakoribb típus. Ez egy általános célú fokozat, amelyet sok alkalmazásban használnak.

• Tulajdonságok és jellemzők:

• Félig kristályos és merev

• Nagy szilárdság-súly / súly arány

• Jó kémiai ellenállás és hegesztés

• Kiváló nedvességgát

• Közös alkalmazások:

• Merev csomagolás (élelmiszer -tartályok, palackok)

• Autóalkatrészek  (belső berendezés, akkumulátor tok)

• Készülékek és fogyasztói termékek

• Orvostechnikai eszközök és laboratóriumi áruk

Véletlen kopolimer PP

A véletlenszerű kopolimerek kis mennyiségű etilént tartalmaznak. Ez különbözteti meg őket a homopolimerektől.

• Hogyan különbözik a homopolimertől:

• Az etilén megszakítja a szokásos szerkezetet

• Alsó olvadáspont és kristályosság

• Javított egyértelműség és rugalmasság

• Javított tisztaság és rugalmasság:

• Átlátszó alkalmazásokhoz alkalmas

• Jobb ütésállóság, különösen alacsony hőmérsékleten

• Megnyomásosabb és hajlíthatóbb

• Jellemző felhasználások:

• Rugalmas csomagolás (filmek, táskák)

• Orvosi folyékony tartályok és csövek

• Megnyomtatható palackok és bezárások

• Háztartási cikkek és készülékek

Blokk kopolimer (ütési kopolimer) PP

A blokk -kopolimerek, más néven ütköző kopolimerek, nagyobb mennyiségű etilént tartalmaznak. Blokkokba épül be, nem pedig véletlenszerűen.

• Az etilén beépítése a jobb ütközési szilárdság érdekében:

• Az etilénblokkok ütközésmódosítókként működnek

• Lényegesen nagyobb ütésállóság, mint a homopolimerek, mint

• Fenntartja a PP merevségét és hőállóságát

• Szilárdságot igénylő alkalmazások:

• Autóipari lökhárítók és külső burkolat

• Poggyász- és sportcikkek

• Játékok és szabadidős termékek

• Nagy készülék alkatrészek

Különleges PP -típusok

Néhány speciális PP -típust fejlesztettek ki. Egyedi tulajdonságokat kínálnak az egyes alkalmazásokhoz.

• Magas olvadék szilárdság PP:

• Hosszú láncú elágazó szerkezet

• Javított olvadék erősség és kiterjeszthetőség

• Hab extrudáláshoz és fújáshoz használják

• Bővített PP (EPP):

• PP gyöngyökből készült zárt celláshab

• Nagyon könnyű súlyú abszorpcióval

• A védőcsomagolásban és az autóalkatrészekben használják

Íme egy gyors összehasonlítás a fő PP -típusokról:

Ingatlan	-homopolimer	véletlenszerű kopolimer	ütköző kopolimer
Erő	Legmagasabb	Mérsékelt	Magas
Merevség	Legmagasabb	Mérsékelt	Magas
Ütköző ellenállás	Legalacsonyabb	Mérsékelt	Legmagasabb
Világosság	Áttetsző	Átlátszó	Átlátszatlan
Kémiai ellenállás	Kiváló	Jó	Jó
Hőállóság	Legmagasabb	Mérsékelt	Magas

PP műanyag alkalmazása

A polipropilén (PP) egy igazi munka ló anyag. Sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy az iparágak és az alkalmazások széles skáláján használható legyen.

Csomagolás

A PP népszerű választás a csomagoláshoz. Kiváló tulajdonságok és költségek egyenlegét kínálja.

• Élelmiszer -csomagolás:

• Merev tartályok joghurthoz, margarinhoz, kivételi ételekhez

• Rugalmas filmek snack -táskákhoz, gabonadobozok béléshez

• Palackok ketchuphoz, sziruphoz, szószokhoz

• Mikrohullámozható tartályok és fedelek

• Orvosi csomagolás:

• Buborékcsomagok tablettákhoz és kapszulákhoz

• Steril gátcsomagolás eszközökhöz

• IV táskák és csövek

• Laboratóriumi és mintavételek

• Fogyasztási termékek:

• Kozmetikai üvegek és tömörítések

• Sampon palackok

• Háztartási cikkek, mint például a tárolóedények és a kancsók

Autóipar

A PP -t széles körben használják az autóipari alkalmazásokban. Segít csökkenteni a súlyt és a költségeket, miközben megbízható teljesítményt nyújt.

• Belső burkolat:

• Ajtópanelek és oszlopfedelek

• Műszerfalok és műszerfal alkatrészei

• Középkonzolok és tárolási rekeszek

• Ülés háttámlák és fejtámlák

• A ház alatti alkatrészek:

• Akkumulátor tokok és tálcák

• Folyótartályok fékekhez, hűtőfolyadékhoz, mosófolyadékhoz

• Motorfedelek és burkolatok

• Levegőfelvétel -elosztók

• Lökhárítók és külső burkolat:

• lökhárító fasciák és energiaelnyelők

• Grillák és a test oldalsó díszlécei

• Tükörházak és kerékfedelek

• Rocker panelek és alsó pajzsok

Orvosi

A PP inertitása és a sterilizációval szembeni ellenállása az orvosi alkalmazásokhoz előnyös anyaggá teszi.

• Fecskendők és fiolák:

• Eldobható fecskendők

• Előre feltöltött gyógyszerszállítási eszközök

• Fials folyékony és szilárd dózisokhoz

• IV csatlakozók és szelepek

• Orvosi eszközök:

• Inhalálók és porlasztók

• Sebészeti műszerek kezelések

• Eldobható csipeszek, bilincsek, tálcák

• Otoscope speculums és adagoló tollak

• Laboratóriumi áruk:

• Petri -edények és mintatartályok

• Főzőpohárok és diplomások hengerek

• Pipetták és pipetta tippek

• Centrifugacsövek és mikrotiterlemezek

Textil

A PP szálakat és a szöveteket különféle textil alkalmazásokban használják. Erőt, kémiai ellenállást és alacsony nedvesség -felszívódást kínálnak.

• Rostok ruházathoz, kárpithoz, szőnyegekhez:

• Termikus fehérnemű és alaprétegek

• Sport és aktív ruházat

• Bútorok és autóipari kárpitos szövetek

• Szőnyegszálak és háttér

• Nem szőtt szövetek:

• Eldobható orvosi ruhák, maszkok, cipőfedelek

• Szűrő táptalaj a levegő és a folyadékok számára

• Pelenkák és nőies higiéniai termékek

• Geotextilek az erózió szabályozására, a talaj stabilizálására

Elektromos és elektronika

A PP kiváló szigetelő, jó dielektromos tulajdonságokkal. Az elektromos és elektronikus alkatrészekben széles körben használják.

• A vezetékek és kábelek szigetelése:

• A készülékek és járművek elektromos vezetékei

• Kábelkabát az energia és a telekommunikáció számára

• A transzformátorok és kondenzátorok szigetelése

• Csatlakozók és kapcsolók:

• Elektromos csatlakozók házai

• Kapcsolja a testeket és a burkolókat

• Aljzatok és dugók

• Csomópont dobozok és kimeneti burkolatok

A PP szerkezeti előnyei sok elektromos és elektronikus alkalmazáshoz alkalmassá teszik:

• Könnyű súlya csökkenti az eszközök és berendezések teljes súlyát.

• A kémiai ellenállás védi az olajok, oldószerek és más korrozív anyagok ellen.

• A dimenziós stabilitás biztosítja az alkatrészek megőrzését a hőmérséklet változása ellenére.

• A magas dielektromos szilárdság megakadályozza a lebontást és az ívet.

Építőanyagok Építőanyagok

A PP -t egyre inkább használják az építésben tartóssága, kémiai ellenállása és olcsó költségei miatt.

Sok polipropilén csőszerelvény

• Csövek és szerelvények:

• Forró és hidegvízi vízvezeték -csövek

• Szennyvízcsatorna és lefolyócsövek

• Gázelosztási csövek

• Sűrített levegő és pneumatikus csövek

• Szigetelő anyagok:

• Habszigetelő táblák a falakhoz és a tetőkhöz

• Sugárzó fűtési és hűtőpanelek

• Szigetelés a HVAC vezetékekhez és csövekhez

• Gőz akadályok és háziasítások

Polipropilén feldolgozása

A polipropilén (PP) sokoldalú hőre lágyuló. Feldolgozható különféle módszerekkel a termékek széles skálájának létrehozásához.

Befecskendező gép

Fröccsöntés

A fröccsöntés a leggyakoribb módszer a PP feldolgozására. Komplex formájú és szoros tűrésű alkatrészek készítésére használják.

• Folyamatleírás:

• A PP pellet fűtött hordóban megolvad

• Az olvadt műanyagot nagy nyomás alatt injektálják egy penészüregbe

• A műanyag lehűti és megszilárdul, az öntőformát

• A penész kinyílik, és az alkatrészt kiürítik

• Fő paraméterek:

• Olvadási hőmérséklet: 200-300 ° C (392-572 ° F)

• Penészhőmérséklet: 20-80 ° C (68-176 ° F)

• Befecskendezési nyomás: 50-200 MPa (7 250-29 000 psi)

• Tartási nyomás: 30-150 MPa (4 350-21,750 psi)

• Injekciós sebesség: 50-150 mm/s (2-6 in/s)

• Tippek a sikeres PP -öntéshez:

• Használjon egy magas lengyel penészfedelét az alkatrészek megjelenésének javításához

• Tartson egyenletes olvadékhőmérsékletet a hibák megelőzése érdekében

• Állítsa be a tartási nyomást a vezérlésre zsugorodás és lánctalp

• Használjon a Forró futó rendszer nagy volumen termeléshez

Ürítés

Az extrudálást folyamatos profilok készítésére használják. Példa erre a lapok, filmek, csövek és csövek.

• Film- és lapkivúzás:

• A PP olvad és egy lapos halálon keresztül kényszerül

• Az extrudátumot hűtő tekercseken lehűtik

• A vastagságot a szerszámrés és a felszállási sebesség szabályozza

• A filmek orientálhatók az erő és a tisztaság javítása érdekében

• Cső- és profil extrudálás:

• A PP -t egy alakú szerszámon extrudálják

• Az extrudátumot vízfürdőben vagy levegőben lehűtik

• A méreteket a szerszámméret és a felszállási sebesség szabályozza

• A csöveket a rugalmasság érdekében hullámosíthatják

• Fontos folyamatváltozók:

• Olvadási hőmérséklet: 180-250 ° C (356-482 ° F)

• Halálhőmérséklet: 200-230 ° C (392-446 ° F)

• Extruder csavarsebesség: 20-150 fordulat / perc

• Felszállási sebesség: 1-50 m/perc (3-164 láb/perc)

Fújó öntvény

A fújó öntvényt üreges alkatrészek előállításához használják. Példa erre a palackok, tartályok és autóvezetékek.

• Extrudálás fúvóöntés:

• Egy cső olvadt PP -t (Parison) extrudálunk

• A parison egy penészbe van szorítva és levegővel felfújva

• Az alkatrész lehűti és kiszabadul a penészből

• Befecskendezési fújás:

• Az előformát a fröccsöntés

• Az előformát egy fújó penészre továbbítják és felfújják

• Ez a folyamat lehetővé teszi a bonyolultabb nyakterveket

Hőreformáló

A hőformázást nagy, vékony falú alkatrészek előállítására használják. Példa erre a csomagoló tálcák, a készülékek és az autóipari panelek.

• Vákuumképzés:

• A PP -lapot lágy addig melegítjük

• A lemezt egy penész fölé borítják, és vákuumot alkalmaznak

• A lap a lehűléskor megfelel a penésznek

• Nyomás kialakítása:

• Hasonló a vákuumképződéshez, de pozitív légnyomással

• Lehetővé teszi az élesebb részleteket és a mélyebb húzást

• Vastagabb lapokat képezhet, mint a vákuumképződés

Kihívások és megfontolások

Minden feldolgozási módszernek megvan a maga kihívása. Néhány általános megfontolás a következők:

• A PP -nek szűk feldolgozási ablaka van, összehasonlítva más műanyagokkal

• Magas kristályosság miatt hajlamos a vonzásra és a zsugorodásra

• A nukleáris szerek javíthatják a dimenziós stabilitást

• A penész és a szerszám kialakítása kritikus fontosságú a megfelelő töltéshez és a hűtéshez

• A folyamatfeltételeket gondosan ellenőrizni kell a következetes minőség érdekében

E kihívások ellenére a PP megbocsátó anyag a feldolgozáshoz. Alacsony olvadékos viszkozitása és magas olvadási szilárdsága alkalmassá teszi a nagysebességű műveleteket.

A PP műanyag módosítása

A polipropilén (PP) különféle módon módosítható tulajdonságainak és teljesítményének javítása érdekében.

Kitöltött és megerősített PP

A töltőanyagok és megerősítések hozzáadása a PP -hez javíthatja annak merevségét, erősségét és dimenziós stabilitását.

• Talc kitöltése a merevségért:

• A Talc egy gyakori ásványi töltőanyag a PP számára

• Növeli a modulust és a hő elhajlásának hőmérsékletét (HDT)

• A talkummal töltött PP-t az autó- és a készülék alkatrészeiben használják

• Üveg- és szénszálas megerősítés:

• Az üvegszálak jelentősen növelik a PP erősségét és merevségét

• A szénszálak még nagyobb szilárdságot és merevséget biztosítanak, alacsonyabb sűrűség mellett

• A szál által megerősített PP-t strukturális és mérnöki alkalmazásokban használják

• Kalcium -karbonát a költségcsökkentés érdekében:

• A kalcium -karbonát (CaCO3) egy olcsó töltőanyag

• Helyettesítheti a polimer egy részét, csökkentve az általános költségeket

• A CaCO3-val töltött PP-t a csomagolásban és a fogyasztói termékekben használják

Ütközésmódosítás

A PP viszonylag alacsony ütési szilárdsággal rendelkezik, különösen alacsony hőmérsékleten. Az ütközésmódosítók hozzáadhatók a szilárdság javításához.

• Elasztomerek hozzáadása a jobb keménység érdekében:

• Az olyan elasztomereket, mint az etilén-propilén gumi (EPR) és az etilén-propilén-dién-monomer (EPDM), általában használnak

• Külön, gumi fázist képeznek, amely elnyeli az ütési energiát

• Az ütközéssel módosított PP-t használják az autó lökhárítókban, készülékekben és fogyasztói termékekben

• A használt ütközési módosítók típusai:

• Az EPR és az EPDM a leggyakoribb ütésmódosítók a PP -hez

• Egyéb típusok közé tartozik a poliizobutilén (PIB), a sztirol-etilén-butilén-sztirol (SEBS) és a hőre lágyuló poliolefin elasztomerek (TPO)

• Az ütközésmódosító megválasztása a konkrét teljesítménykövetelményektől és a feldolgozási feltételektől függ

Blae Retardant PP

A PP egy gyúlékony anyag, de adalékanyagok felhasználásával lángkésővé válhat.

• Additív és reaktív égésgátlók:

• Példa erre a brómozott és foszforilált monomerek

• Tartósabbak és kevésbé valószínű, hogy kiszivárognak

• Példa erre a halogénezett vegyületek, a foszforvegyületek és a szervetlen töltők, például az alumínium -trihidrát (ATH)

• Az adalékanyag -retardánsokat a feldolgozás során összekeverik a PP -be

• A reaktív égésgátlók kémiailag kötődnek a PP lánchoz

• UL94 Ratings:

• Az UL94 egy standard vizsgálati módszer a műanyag anyagok gyúlékonyságára

• A besorolások a HB-től (vízszintes égés) a V-0-ig terjednek (függőleges égés, önkontlás)

• A lángrésítő PP a V-0 besorolást az adalékanyagok megfelelő kombinációjával képes elérni

Vezetőképes PP

A PP egy elektromos szigetelő, de vezetőképes töltőanyagok hozzáadásával vezetőképes lehet.

• Szénfekete vagy fémszálak hozzáadása:

• Magasabb vezetőképességet biztosítanak, de drágábbak

• Vezetőképes hálózatot képez alacsony koncentrációban (<10%)

• A szénfekete a PP általánosan vezetőképes töltőanyag

• Fémszálak, például rozsdamentes acél vagy nikkel is használhatók

• Alkalmazások az ESD és az EMI árnyékolásban:

• Példa erre az elektronikus eszközökre és a kábelvédőre található házak

• Példák lehetnek az elektronikus alkatrészek csomagolására és a statikus diszipatív padlóra

• A vezetőképes PP -t használják az elektrosztatikus kisülés (ESD) védelmére

• Elektromágneses interferencia (EMI) árnyékolást is biztosíthat

Tisztított PP

A PP természetesen áttetsző, de átláthatóvá válhat a tisztítószerek használatával.

• Az átláthatóság javítása a tisztítószerekkel:

• A tisztítószerek a nukleálószerek, amelyek elősegítik a kisebb, egységesebb kristályok képződését

• Példa erre a sorbit-alapú tisztítószerek és a szerves foszfátok

• Javíthatják a PP átláthatóságát az üveghez vagy a polikarbonáthoz hasonló szintekhez

• Fogyasztási termékek felhasználása:

• Példaként említhetők

• A tisztított PP -t olyan alkalmazásokban használják, ahol az átláthatóság kívánatos

• Költséghatékony alternatívát kínál a drágább átlátszó műanyagok számára

Fenntartható lehetőségek

A PP az újrahasznosított tartalom vagy a bio-alapú alapanyagok felhasználásával fenntarthatóbbá lehet tenni.

• Újrahasznosított PP:

• Példaként szolgálnak az autóalkatrészek, a bútorok és az építőanyagok

• A PP az egyik legszélesebb körben újrahasznosított műanyag

• Az újrahasznosított PP használható nem élelmiszer-kapcsolattartási alkalmazásokban

• Használható az élelmiszer -érintkezési alkalmazásokban is, ha megfelelő tisztítás és fertőtlenítés

• Bio-alapú PP:

• A bioalapú PP megújuló alapanyagokból, például cukornádból vagy kukoricából készül

• Ugyanazok a tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a hagyományos PP -vel, de alacsonyabb szén -dioxid -lábnyom

• A bioalapú PP továbbra is a kereskedelem korai szakaszában van, de jelentős növekedési potenciállal rendelkezik

Ez csak néhány példa arra, hogy a PP hogyan módosítható a konkrét igényekhez. Sokoldalúságával és alkalmazkodóképességével a PP továbbra is sok iparág számára választott anyag lesz.

Összehasonlítás más műanyagokkal

A polipropilént (PP) gyakran összehasonlítják más hőre lágyuló műanyagokkal. Lássuk, hogyan áll össze néhány általános anyaghoz.

PP vs PE

A polietilén (PE) egy másik poliolefin. Sok hasonlóságot oszt meg a PP -vel.

• Hasonlóságok:

• Mindkettő könnyű és olcsó

• Jó kémiai ellenállásuk és nedvességgát tulajdonságai vannak

• A PE és a PP hasonló felszereléssel feldolgozható

• Különbségek:

• A PP erőssége és merevsége nagyobb, mint a PE

• Jobb hőállósággal és átláthatósággal is rendelkezik

• A PE viszont jobb alacsony hőmérsékleti ütési szilárdsággal rendelkezik

• Ez is rugalmasabb és könnyebben bezárható

• A PP és a PE közötti kiválasztás:

• A magas merevségre és hőállóságot igénylő alkalmazásokra a PP a jobb választás

• A példák között szerepel autóalkatrészek , készülékek és mikrohullámú tartályok

• Rugalmasságra és alacsony hőmérsékleti keménységre szoruló alkalmazások esetén a PE előnyben részesül

• Példa erre: a palackok, játékok és rugalmas csomagolás

További információ a polietilén típusai közötti különbségekről az útmutatónkban különbségek a HDPE és az LDPE között.

PP vs PET

A polietilén -tereftalát (PET) egy gyakori hőre lágyuló poliészter. Gyakran használják a csomagolási alkalmazásokban.

• Az egyes anyagok erősségei:

• A PET nagyobb szilárdsággal, merevséggel és akadálytulajdonságokkal rendelkezik, mint a PP

• Jobb tisztasággal és fényességgel is rendelkezik

• A PP viszont könnyebb és olcsóbb, mint a PET

• Jobb kémiai ellenállással is rendelkezik, és könnyebben formázható

• Csomagolási alkalmazások:

• A háziállatot széles körben használják italpalackokhoz, különösen a szénsavas üdítőitalokhoz és a vízhez

• Kiváló oxigéngátot biztosít, és könnyen újrahasznosítható

• A PP -t élelmiszer -csomagoláshoz használják, különösen a mikrohullámú melegítést igénylő termékekhez

• A jó szálképződés miatt palacksapkákhoz és bezárásokhoz is használják

PP vs mérnöki műanyagok

A műszaki műanyagok, például a nylon, acetál és a polikarbonát magasabb teljesítményt nyújtanak, mint a PP. De ők is magasabb költségekkel járnak.

• Költség- és teljesítmény -megfontolások:

• A műszaki műanyagok nagyobb szilárdságot, merevséget és hőmérsékleti ellenállást biztosíthatnak, mint a PP

• Jobb dimenziós stabilitási és kopási ellenállásuk is van

• Ugyanakkor 2-10-szer több, mint PP fontba kerülhetnek

• Szükségük van magasabb feldolgozási hőmérsékletekre és drágább szerszámokra is

• A magasabb költségű műanyagok cseréje PP-vel:

• Sok alkalmazásban a PP megfelelő teljesítményt nyújthat alacsonyabb költséggel, mint a műszaki műanyagok, mint a műanyagok

• Példa erre az autóipari belső alkatrészek, a készülék alkatrészei és a fogyasztói termékek

• A PP üvegszálakkal megerősíthető, vagy az ütközés módosítható tulajdonságainak javítása érdekében

• Összekeverhető a műszaki műanyagokkal is, hogy csökkentse a költségeket, miközben megőrzi a teljesítményt

Ha további információt szeretne kapni arról, hogy a PP hogyan hasonlítható össze a műszaki műanyagokkal az egyes alkalmazásokban, érdemes megnéznie útmutatónkat polipropilén fröccsöntés.

Íme egy gyors összehasonlítás a PP -ről a PE, a PET és a Műszaki Műanyagokkal:

Ingatlan	PP	PE	PET	Engineering Plastics
Sűrűség (g/cm³)	0.90	0.95	1.37	1.10-1.40
Szakítószilárdság (MPA)	30	20	50	50-100
Hajlító modulus (GPA)	1.5	1.0	2.5	2.0-5.0
Hő elhajlási hőmérséklet (° C)	100	80	75	100-150
Ár ($/kg)	1.50	1.30	2.00	5.00-20.00

Természetesen ezek csak általános összehasonlítások. Az anyag konkrét választása az alkalmazási követelményektől és a költségkorlátozásoktól függ. A speciális gyártási folyamatok anyagválasztásáról szóló részletesebb információkért találhat útmutatót A fröccsöntéshez használt anyagok hasznosak.

Következtetés

A polipropilén (PP) műanyag egyedi tulajdonságainak keverékével kiemelkedik. Könnyű, kemény és ellenálló a vegyi anyagokkal és a hővel szemben.

Ezek a tulajdonságok a PP -t sokoldalúvá teszik az iparágakban. A csomagolástól az autóiparig sok alkalmazáshoz szükséges anyag.

A megfelelő PP típusú és feldolgozási módszer kiválasztása biztosítja, hogy a termékek megfeleljenek a speciális teljesítményigényeknek. Függetlenül attól, hogy fröccsöntés vagy extrudálás, a PP az alkalmazások széles skálájához alkalmazkodik.

Tippek: Lehet, hogy érdekli az összes műanyag

KEDVENC	PSU	PE	PA	KANDIKÁL	PP
Poom	PPO	TPU	Tpe	SAN	PVC
PS	PC	PPS	Abszolút	PBT	PMMA