روزمرہ کی اشیاء کو پائیدار ، ہلکا پھلکا اور سرمایہ کاری مؤثر بناتے ہیں؟ جواب پی پی پلاسٹک میں ہے۔ پیکیجنگ سے لے کر آٹوموٹو حصوں تک ، پولی پروپولین (پی پی) جدید مینوفیکچرنگ کا سنگ بنیاد بن گیا ہے۔
اس پوسٹ میں ، آپ اس کی منفرد خصوصیات ، مختلف اقسام ، مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز ، اور اس پر عملدرآمد اور ترمیم کے بارے میں جان لیں گے۔ یہ جاننے کے لئے پڑھتے رہیں کہ پی پی پلاسٹک آج کی دنیا میں ایک لازمی مواد کیوں ہے۔
پولی پروپیلین (پی پی) ایک ورسٹائل تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے۔ یہ پولیمرائزیشن کے عمل کے ذریعے پروپیلین monomers سے بنایا گیا ہے۔
پی پی کا کیمیائی فارمولا ہے (C3H6) n. 'این' پولیمر چین میں دہرانے والے یونٹوں کی تعداد کی نمائندگی کرتا ہے۔
یہ پلاسٹک نیم سخت اور سخت ہے۔ یہ ہلکا پھلکا بھی ہے ، جس کی کثافت تقریبا 0.9 جی/سینٹی میٹر 3 ہے۔
پی پی میں عمدہ کیمیائی مزاحمت ہے۔ یہ تیزاب ، اڈوں اور بہت سے سالوینٹس کے خلاف اچھی طرح سے کھڑا ہے۔
پولی پروپلین (پی پی) خصوصیات کا ایک انوکھا امتزاج ہے۔ یہ اسے متعدد ایپلی کیشنز کے ل a ایک ورسٹائل اور مقبول انتخاب بناتے ہیں۔
کثافت: دوسرے پلاسٹک کے مقابلے میں پی پی کی کثافت کم ہے۔ یہ 0.895 سے 0.92 g/cm⊃3 ؛
پگھلنے کا نقطہ: پی پی کا پگھلنے کا نقطہ نسبتا high زیادہ ہے۔
ہوموپولیمر 160-165 ° C پر پگھل جاتے ہیں
کوپولیمرز 135-159 ° C پر پگھل جاتے ہیں
کرسٹاللٹی: پی پی ایک نیم کرسٹل لائن پولیمر ہے۔ اس کی کرسٹل لینی سختی اور دھندلاپن جیسی خصوصیات کو متاثر کرتی ہے۔
طاقت اور سختی: پی پی اپنے وزن کے لئے بہترین طاقت اور سختی کی پیش کش کرتی ہے۔ یہ خاص طور پر ہوموپولیمرز اور بھری ہوئی جماعتوں کے لئے سچ ہے۔
کیمیائی مزاحمت: پی پی بہت سے کیمیکلز کی مزاحمت کرتی ہے ، بشمول:
پتلا اور مرتکز تیزاب
الکوحل
تاہم ، اڈوں میں ، پی پی میں مضبوط آکسائڈائزرز اور ارومیٹکس کے خلاف محدود مزاحمت ہے۔
سالوینٹ مزاحمت: پی پی کمرے کے درجہ حرارت پر بہت سے سالوینٹس کے خلاف مزاحم ہے۔ لیکن اس پر کلورینڈ اور خوشبودار ہائیڈرو کاربن کے ذریعہ حملہ کیا جاسکتا ہے۔
اثر کی طاقت: پی پی ، خاص طور پر کوپولیمرز ، اچھے اثرات کی طاقت رکھتے ہیں۔ اس کو امپیکٹ ترمیم کرنے والوں کے ساتھ مزید بڑھایا جاسکتا ہے۔
تھکاوٹ مزاحمت: پی پی میں تھکاوٹ کا بہترین مزاحمت ہے۔ یہ بار بار تناؤ اور کمپن کا مقابلہ کرسکتا ہے۔
کریپ مزاحمت: پی پی مستقل بوجھ کے تحت اخترتی کے خلاف ہے۔ اس سے یہ ساختی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
پی پی بلند درجہ حرارت پر اپنی خصوصیات کو اچھی طرح سے برقرار رکھتا ہے۔
گرمی کی افادیت کا درجہ حرارت (ایچ ڈی ٹی): پی پی کا ایچ ڈی ٹی 50-140 ° C سے ہے۔ بھرا ہوا گریڈ گرمی کی سب سے زیادہ مزاحمت پیش کرتا ہے۔
تھرمل توسیع: پی پی میں دوسرے پلاسٹک کے مقابلے میں تھرمل توسیع کا نسبتا high زیادہ قابلیت ہے۔
پی پی ایک بہترین برقی انسولیٹر ہے۔
ڈائی الیکٹرک طاقت: پی پی میں تقریبا 30 30 کے وی/ملی میٹر کی ڈائی الیکٹرک طاقت ہے۔ اس سے یہ بجلی کے اجزاء کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
موصلیت کے خلاف مزاحمت: پی پی اعلی موصلیت کے خلاف مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے ، یہاں تک کہ مرطوب ماحول میں بھی۔
پی پی کی آپٹیکل پراپرٹیز گریڈ اور ایڈیٹیو کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔
شفافیت: ہوموپولیمر قدرتی طور پر پارباسی ہیں۔ لیکن واضح کرنے والے پی پی کو شیشے کی طرح بہت شفاف بنا سکتے ہیں۔
ٹیکہ: پی پی میں اعلی سطح کا ٹیکہ ہوسکتا ہے ، خاص طور پر نیوکلیٹنگ ایجنٹوں کے اضافے کے ساتھ۔
ان خصوصیات کا مجموعہ پی پی کو متنوع ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے:
اس کا ہلکا وزن نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور پتلی دیواروں والے حصوں کی پیداوار کو قابل بناتا ہے۔
کیمیائی مزاحمت پی پی کو کلینر ، سالوینٹس ، اور کی پیکیجنگ کے لئے استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے طبی مصنوعات.
ہجوم ، سنیپ فٹ اور حرکت پذیر حصوں کے لئے اچھا اثر اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت سوٹ پی پی۔
اعلی ایچ ڈی ٹی اور اچھی برقی خصوصیات پی پی کو آلات اور بجلی کے اجزاء کے لئے مثالی بناتی ہیں۔
ایکریلک جیسے واضح پی پی حریف زیادہ مہنگے پلاسٹک کی آپٹیکل خصوصیات۔
پراپرٹی | ایڈوانٹیج | ایپلی کیشن |
---|---|---|
کم کثافت | ہلکا پھلکا مصنوعات | آٹوموٹو پرزے |
کیمیائی مزاحمت | سخت ماحول میں استحکام | کیمیائی کنٹینر |
اعلی پگھلنے کا نقطہ | گرم پُر ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے | فوڈ پیکیجنگ |
تھکاوٹ مزاحمت | دباؤ میں دیرپا | زندہ قلابے |
بجلی کی موصلیت | بجلی کی ایپلی کیشنز میں حفاظت | کیبل موصلیت |
غور کرتے وقت ان خصوصیات کو سمجھنا بہت ضروری ہے پولی پروپیلین انجیکشن مولڈنگ ۔ آپ کی تیاری کی ضروریات کے لئے
پولی پروپلین (پی پی) کئی مختلف اقسام میں آتا ہے۔ ہر ایک منفرد خصوصیات اور فوائد پیش کرتا ہے۔
ہوموپولیمر پی پی سب سے عام قسم ہے۔ یہ ایک عمومی مقصد کا گریڈ ہے جو بہت سے ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
خصوصیات اور خصوصیات:
نیم کرسٹل اور سخت
وزن سے زیادہ وزن کا تناسب
اچھی کیمیائی مزاحمت اور ویلڈیبلٹی
نمی کی عمدہ رکاوٹ
عام درخواستیں:
سخت پیکیجنگ (کھانے کے کنٹینر ، بوتلیں)
آٹوموٹو پارٹس (داخلہ ٹرم ، بیٹری کے معاملات)
آلات اور صارفین کی مصنوعات
میڈیکل ڈیوائسز اور لیب ویئر
بے ترتیب کوپولیمرز میں تھوڑی مقدار میں ایتھیلین شامل ہیں۔ اس سے وہ ہوموپولیمرز سے مختلف ہیں۔
یہ ہوموپولیمر سے کس طرح مختلف ہے:
ایتھیلین باقاعدہ ڈھانچے میں خلل ڈالتی ہے
نچلے پگھلنے کا نقطہ اور کرسٹاللٹی
بہتر وضاحت اور لچک
بہتر وضاحت اور لچک:
شفاف ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے
بہتر اثر مزاحمت ، خاص طور پر کم درجہ حرارت پر
زیادہ نچوڑ اور موڑنے والا
عام استعمال:
لچکدار پیکیجنگ (فلمیں ، بیگ)
میڈیکل مائع کنٹینر اور نلیاں
نچوڑ والی بوتلیں اور بندش
گھریلو سامان اور آلات
بلاک کوپولیمرز ، جسے امپیکٹ کوپولیمرز بھی کہا جاتا ہے ، میں ایتھیلین کی بڑی مقدار ہوتی ہے۔ یہ تصادفی کے بجائے بلاکس میں شامل ہے۔
بہتر اثر کی طاقت کے لئے ایتھیلین کو شامل کرنا:
ایتھیلین بلاکس اثر ترمیم کرنے والوں کے طور پر کام کرتے ہیں
ہوموپولیمرز کے مقابلے میں نمایاں طور پر اعلی اثر مزاحمت
پی پی کی سختی اور حرارت کی مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے
درخواستوں کو سختی کی ضرورت ہوتی ہے:
آٹوموٹو بمپر اور بیرونی ٹرم
سامان اور کھیلوں کا سامان
کھلونے اور تفریحی مصنوعات
آلات کے بڑے حصے
کچھ خصوصی پی پی اقسام تیار کی گئیں ہیں۔ وہ مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے انوکھی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔
اعلی پگھل طاقت پی پی:
لمبی چین شاخوں کا ڈھانچہ
پگھلنے کی طاقت اور توسیع کو بہتر بنایا گیا ہے
جھاگ اخراج اور دھچکا مولڈنگ میں استعمال کیا جاتا ہے
توسیع شدہ پی پی (ای پی پی):
بند سیل جھاگ پی پی موتیوں سے بنا ہوا ہے
اچھے اثر جذب کے ساتھ بہت ہلکا وزن
حفاظتی پیکیجنگ اور آٹوموٹو حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے
یہاں اہم پی پی اقسام کا ایک فوری موازنہ ہے:
پراپرٹی | ہوموپولیمر | بے ترتیب کوپولیمر | امپیکٹ کوپولیمر |
---|---|---|---|
طاقت | سب سے زیادہ | اعتدال پسند | اعلی |
سختی | سب سے زیادہ | اعتدال پسند | اعلی |
اثر مزاحمت | سب سے کم | اعتدال پسند | سب سے زیادہ |
وضاحت | پارباسی | شفاف | مبہم |
کیمیائی مزاحمت | عمدہ | اچھا | اچھا |
گرمی کی مزاحمت | سب سے زیادہ | اعتدال پسند | اعلی |
پولی پروپلین (پی پی) ایک حقیقی ورک ہارس مواد ہے۔ اس کی استعداد اسے صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
پی پی پیکیجنگ کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے۔ یہ خصوصیات اور لاگت کا ایک بہترین توازن پیش کرتا ہے۔
فوڈ پیکیجنگ:
دہی ، مارجرین ، ٹیک آؤٹ کھانے کے لئے سخت کنٹینر
ناشتے کے بیگ ، اناج باکس لائنر کے لچکدار فلمیں
کیچپ ، شربت ، چٹنی کے لئے بوتلیں
مائکروویو ایبل کنٹینر اور ڑککن
میڈیکل پیکیجنگ:
گولیوں اور کیپسول کے لئے چھالے پیک
آلات کے لئے جراثیم سے پاک رکاوٹ پیکیجنگ
چہارم بیگ اور نلیاں
لیب ویئر اور نمونہ کنٹینر
صارفین کی مصنوعات:
کاسمیٹک جار اور کمپیکٹ
شیمپو کی بوتلیں
گھریلو سامان جیسے اسٹوریج ڈبے اور گھڑے
آٹوموٹو ایپلی کیشنز میں پی پی کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتے ہوئے وزن اور لاگت کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
داخلہ ٹرم:
دروازے کے پینل اور ستون کور
آلہ پینل اور ڈیش بورڈ اجزاء
سینٹر کنسولز اور اسٹوریج کمپارٹمنٹ
نشست کی پیٹھ اور ہیڈ ریسٹ
انڈر ہڈ اجزاء:
بیٹری کے معاملات اور ٹرے
بریک ، کولینٹ ، واشر سیال کے لئے سیال کے ذخائر
انجن کا احاطہ اور کفن
ہوا کی مقدار کئی گنا
بمپر اور بیرونی ٹرم:
بمپر فاسیاس اور توانائی جذب کرنے والے
گرلز اور باڈی سائیڈ مولڈنگ
آئینہ ہاؤسنگز اور پہیے کا احاطہ
راکر پینل اور انڈر باڈی شیلڈز
پی پی کی جڑنی اور نس بندی کے خلاف مزاحمت اسے طبی ایپلی کیشنز کے ل a ایک ترجیحی مواد بناتی ہے۔
سرنج اور شیشی:
ڈسپوز ایبل سرنجیں
منشیات کی ترسیل کے آلات سے پہلے
مائع اور ٹھوس خوراکوں کے لئے شیشے
چہارم کنیکٹر اور والوز
طبی آلات:
انیلرز اور نیبولائزر
جراحی کے آلات ہینڈل ہیں
ڈسپوز ایبل فورسز ، کلیمپ ، ٹرے
اوٹوسکوپ کے قیاس آرائیوں اور ڈسپینسنگ قلم
لیبارٹری کا سامان:
پیٹری ڈشز اور نمونے کے کنٹینر
بیکرز اور گریجویشن سلنڈر
پپیٹ اور پائپٹ ٹپس
سینٹرفیوج ٹیوبیں اور مائکروٹائٹر پلیٹیں
پی پی ریشوں اور کپڑے متعدد ٹیکسٹائل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ طاقت ، کیمیائی مزاحمت ، اور نمی کی کم جذب پیش کرتے ہیں۔
لباس ، upholstery ، قالین کے لئے ریشے:
تھرمل انڈرویئر اور بیس پرتیں
کھیل اور ایکٹو ویئر
فرنیچر اور آٹوموٹو کے لئے upholstery کپڑے
قالین ریشے اور پشت پناہی
غیر بنے ہوئے کپڑے:
ڈسپوز ایبل میڈیکل گاؤن ، ماسک ، جوتا کور
ہوا اور مائعات کے لئے فلٹریشن میڈیا
لنگوٹ اور نسائی حفظان صحت کی مصنوعات
کٹاؤ کنٹرول ، مٹی کے استحکام کے لئے جیوٹیکسٹائل
پی پی اچھی ڈائی الیکٹرک خصوصیات کے ساتھ ایک بہترین انسولیٹر ہے۔ یہ بجلی اور الیکٹرانک اجزاء میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
تاروں اور کیبلز کے لئے موصلیت:
آلات اور گاڑیوں کے لئے بجلی کی وائرنگ
بجلی اور ٹیلی مواصلات کے لئے کیبل جیکٹنگ
ٹرانسفارمرز اور کیپسیٹرز کے لئے موصلیت
کنیکٹر اور سوئچ:
بجلی کے رابطوں کے لئے ہاؤسنگ
جسم اور کور کو سوئچ کریں
ساکٹ اور پلگ
جنکشن بکس اور آؤٹ لیٹ کور
پی پی کے ساختی فوائد اسے بہت سے برقی اور الیکٹرانک ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتے ہیں۔
اس کا ہلکا وزن آلات اور آلات کے مجموعی وزن کو کم کرتا ہے۔
کیمیائی مزاحمت تیلوں ، سالوینٹس اور دیگر سنکنرن مادوں سے حفاظت کرتی ہے۔
درجہ حرارت میں تبدیلی کے باوجود جہتی استحکام یقینی بناتا ہے کہ حصوں کو اپنی شکل برقرار رکھیں۔
اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت خرابی اور آرکنگ کو روکتی ہے۔
اس کی استحکام ، کیمیائی مزاحمت اور کم لاگت کی وجہ سے پی پی تیزی سے تعمیر میں استعمال ہوتا ہے۔
بہت سے پولی پروپلین پائپ فٹنگز
پائپ اور فٹنگ:
گرم اور ٹھنڈا پانی پلمبنگ پائپ
گٹر اور ڈرین پائپ
گیس کی تقسیم کے پائپ
کمپریسڈ ہوا اور نیومیٹک ٹیوبیں
موصلیت کا مواد:
دیواروں اور چھتوں کے لئے جھاگ موصلیت بورڈ
دیپتمان حرارتی اور کولنگ پینل
HVAC نالیوں اور پائپوں کے لئے موصلیت
بخارات میں رکاوٹیں اور گھریلو سامان
پولی پروپلین (پی پی) ایک ورسٹائل تھرمو پلاسٹک ہے۔ اس پر مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے عمل کیا جاسکتا ہے۔
انجیکشن مشین
پی پی پر کارروائی کرنے کے لئے انجیکشن مولڈنگ سب سے عام طریقہ ہے۔ یہ پیچیدہ شکلیں اور سخت رواداری کے حصے بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
عمل کی تفصیل:
پی پی چھرے گرم بیرل میں پگھل جاتے ہیں
پگھلے ہوئے پلاسٹک کو سڑنا کی گہا میں ہائی پریشر کے تحت انجکشن لگایا جاتا ہے
پلاسٹک ٹھنڈا اور مستحکم ہوتا ہے ، سڑنا کی شکل لیتا ہے
سڑنا کھلتا ہے اور حصہ نکال دیا جاتا ہے
کلیدی پیرامیٹرز:
پگھل درجہ حرارت: 200-300 ° C (392-572 ° F)
سڑنا کا درجہ حرارت: 20-80 ° C (68-176 ° F)
انجیکشن پریشر: 50-200 MPa (7،250-29،000 PSI)
انعقاد دباؤ: 30-150 ایم پی اے (4،350-21،750 پی ایس آئی)
انجیکشن کی رفتار: 50-150 ملی میٹر/s (2-6/s)
کامیاب پی پی مولڈنگ کے لئے نکات:
حصے کی ظاہری شکل کو بہتر بنانے کے لئے ایک اعلی پالش کے ساتھ سڑنا استعمال کریں
نقائص کو روکنے کے لئے یکساں پگھل درجہ حرارت کو برقرار رکھیں
کنٹرول کے لئے انعقاد کے دباؤ کو ایڈجسٹ کریں سکڑ اور وار پیج
استعمال کریں a گرم رنر سسٹم بڑی مقدار میں پیداوار کے لئے
اخراج کو مستقل پروفائلز بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مثالوں میں شیٹس ، فلمیں ، پائپ اور نلیاں شامل ہیں۔
فلم اور شیٹ کا اخراج:
پی پی پگھل کر ایک فلیٹ ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے
ایکسٹروڈیٹ کو سردی کے رولس پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے
موٹائی کو ڈائی گیپ اور ٹیک آف اسپیڈ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے
طاقت اور وضاحت کو بہتر بنانے کے لئے فلموں پر مبنی ہوسکتا ہے
پائپ اور پروفائل اخراج:
پی پی کو شکل کے مرنے کے ذریعے نکالا جاتا ہے
ایکسٹروڈیٹ پانی کے غسل میں یا ہوا کے ذریعہ ٹھنڈا ہوتا ہے
جہتوں کو ڈائی سائز اور ٹیک آف اسپیڈ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے
لچکدار کے لئے پائپوں کو نالیدار کیا جاسکتا ہے
اہم عمل متغیر:
پگھل درجہ حرارت: 180-250 ° C (356-482 ° F)
ڈائی درجہ حرارت: 200-230 ° C (392-446 ° F)
ایکسٹروڈر سکرو اسپیڈ: 20-150 آر پی ایم
ٹیک آف اسپیڈ: 1-50 میٹر/منٹ (3-164 فٹ/منٹ)
کھوکھلی حصے بنانے کے لئے بلو مولڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مثالوں میں بوتلیں ، ٹینک ، اور آٹوموٹو ڈکٹ شامل ہیں۔
اخراج دھچکا مولڈنگ:
پگھلے ہوئے پی پی (پیریسن) کی ایک ٹیوب کو نکالا جاتا ہے
پیرسن کو ایک سڑنا میں کلپ کیا جاتا ہے اور ہوا سے فلایا جاتا ہے
حصہ ٹھنڈا ہوتا ہے اور سڑنا سے نکالا جاتا ہے
انجیکشن بلو مولڈنگ:
ایک پریفورم انجیکشن ڈھال ہے
پریفورم کو ایک دھچکا سڑنا میں منتقل کیا جاتا ہے اور فلایا جاتا ہے
یہ عمل گردن کے مزید پیچیدہ ڈیزائنوں کی اجازت دیتا ہے
تھرموفارمنگ بڑے ، پتلی دیواروں والے حصے بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مثالوں میں پیکیجنگ ٹرے ، آلات لائنر ، اور آٹوموٹو پینل شامل ہیں۔
ویکیوم تشکیل:
پی پی کی ایک شیٹ نرم ہونے تک گرم کی جاتی ہے
شیٹ کو سڑنا کے اوپر کھینچا جاتا ہے اور ایک خلا کا اطلاق ہوتا ہے
جب ٹھنڈا ہوتا ہے تو شیٹ سڑنا کے مطابق ہوتی ہے
دباؤ تشکیل:
ویکیوم تشکیل دینے کی طرح ، لیکن ہوا کے مثبت دباؤ کے ساتھ
تیز تفصیلات اور گہری ڈرا کی اجازت دیتا ہے
ویکیوم تشکیل سے زیادہ موٹی چادریں تشکیل دے سکتے ہیں
پروسیسنگ کے ہر طریقہ کار کے اپنے چیلنجز ہوتے ہیں۔ کچھ عمومی تحفظات میں شامل ہیں:
پی پی میں دوسرے پلاسٹک کے مقابلے میں ایک تنگ پروسیسنگ ونڈو ہے
یہ اس کی اعلی کرسٹل لیلٹی کی وجہ سے وار پیج اور سکڑنے کا خطرہ ہے
نیوکلیٹنگ ایجنٹ جہتی استحکام کو بہتر بنا سکتے ہیں
مناسب بھرنے اور ٹھنڈک کے ل S مولڈ اور ڈائی ڈیزائن اہم ہیں
مستقل معیار کے لئے عمل کے حالات کو احتیاط سے کنٹرول کرنا چاہئے
ان چیلنجوں کے باوجود ، پی پی پروسیس کرنے کے لئے معاف کرنے والا مواد ہے۔ اس کی کم پگھل واسکاسیٹی اور اعلی پگھل طاقت اسے تیز رفتار کارروائیوں کے ل suitable موزوں بناتی ہے۔
پولی پروپلین (پی پی) کو اس کی خصوصیات اور کارکردگی کو بڑھانے کے ل various مختلف طریقوں سے ترمیم کی جاسکتی ہے۔
پی پی میں فلرز اور کمک شامل کرنے سے اس کی سختی ، طاقت اور جہتی استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
سختی کے لئے ٹالک بھرنا:
ٹیلک پی پی کے لئے ایک عام معدنی فلر ہے
اس سے ماڈیولس اور گرمی کی خرابی کا درجہ حرارت (ایچ ڈی ٹی) میں اضافہ ہوتا ہے
ٹیلک سے بھرا ہوا پی پی آٹوموٹو اور آلات کے پرزوں میں استعمال ہوتا ہے
گلاس اور کاربن فائبر کمک:
شیشے کے ریشے پی پی کی طاقت اور سختی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں
کاربن ریشے کم کثافت پر بھی اعلی طاقت اور سختی فراہم کرتے ہیں
فائبر سے تقویت یافتہ پی پی ساختی اور انجینئرنگ کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے
لاگت میں کمی کے لئے کیلشیم کاربونیٹ:
کیلشیم کاربونیٹ (CACO3) ایک سستا فلر ہے
یہ پولیمر میں سے کچھ کی جگہ لے سکتا ہے ، جس سے مجموعی لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے
CACO3 سے بھرا ہوا پی پی پیکیجنگ اور صارفین کی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے
پی پی میں نسبتا low کم اثر کی طاقت ہوتی ہے ، خاص طور پر کم درجہ حرارت پر۔ اس کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے امپیکٹ ترمیم کرنے والوں کو شامل کیا جاسکتا ہے۔
بہتر سختی کے لئے elastomers کا اضافہ:
ایتھیلین-پروپلین ربڑ (ای پی آر) اور ایتھیلین پروپلین ڈینی مونومر (ای پی ڈی ایم) جیسے ایلسٹومر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں
وہ ایک علیحدہ ، روبیری مرحلہ تشکیل دیتے ہیں جو اثر توانائی کو جذب کرتا ہے
اثر میں ترمیم شدہ پی پی کا استعمال آٹوموٹو بمپرز ، ایپلائینسز اور صارفین کی مصنوعات میں کیا جاتا ہے
استعمال شدہ اثرات میں ترمیم کرنے والوں کی اقسام:
ای پی آر اور ای پی ڈی ایم پی پی کے لئے سب سے زیادہ عام اثرات میں ترمیم کرنے والے ہیں
دوسری اقسام میں پولیسوبوٹیلین (پی آئی بی) ، اسٹائرین-ایتھیلین بٹیلین اسٹائرین (SEBS) ، اور تھرمو پلاسٹک پولیولیفن ایلسٹومرز (ٹی پی او ایس) شامل ہیں۔
اثر میں ترمیم کرنے والے کا انتخاب مخصوص کارکردگی کی ضروریات اور پروسیسنگ کے حالات پر منحصر ہے
پی پی ایک آتش گیر ماد .ہ ہے ، لیکن اضافی چیزوں کے استعمال سے اسے شعلہ ریٹارڈینٹ بنایا جاسکتا ہے۔
اضافی اور رد عمل شعلہ retardants:
مثالوں میں برومینیٹیڈ اور فاسفوریلیٹڈ مونومر شامل ہیں
وہ زیادہ مستقل اور کم ہونے کا امکان کم ہیں
مثالوں میں ہالوجینٹڈ مرکبات ، فاسفورس مرکبات ، اور ایلومینیم ٹرائائیڈریٹ (اے ٹی ایچ) جیسے غیر نامیاتی فلر شامل ہیں۔
پروسیسنگ کے دوران اضافی شعلہ retardants کو پی پی میں ملایا جاتا ہے
رد عمل شعلہ retardants کیمیائی طور پر پی پی چین کے ساتھ بندھے ہوئے ہیں
UL94 درجہ بندی:
UL94 پلاسٹک کے مواد کی آتش گیر صلاحیت کے لئے ایک معیاری ٹیسٹ کا طریقہ ہے
درجہ بندی HB (افقی جلانے) سے لے کر V-0 (عمودی جلانے ، خود سے باہر نکلنے) تک ہوتی ہے
شعلہ retardant پی پی اضافی کے صحیح امتزاج کے ساتھ V-0 ریٹنگ حاصل کرسکتا ہے
پی پی ایک بجلی کا انسولیٹر ہے ، لیکن اس کو کنڈکٹو فلرز کے اضافے کے ذریعہ کنڈکٹو بنایا جاسکتا ہے۔
کاربن سیاہ یا دھات کے ریشوں کو شامل کرنا:
وہ زیادہ چالکتا مہیا کرتے ہیں لیکن زیادہ مہنگے ہیں
یہ کم حراستی (<10 ٪) پر ایک کنڈکٹو نیٹ ورک تشکیل دیتا ہے
کاربن بلیک پی پی کے لئے ایک عام کوندکٹو فلر ہے
سٹینلیس سٹیل یا نکل جیسے دھات کے ریشوں کو بھی استعمال کیا جاسکتا ہے
ESD اور EMI شیلڈنگ میں درخواستیں:
مثالوں میں الیکٹرانک آلات اور کیبل شیلڈنگ کے لئے دیواریں شامل ہیں
مثالوں میں الیکٹرانک اجزاء کے لئے پیکیجنگ اور جامد ناکارہ فرش شامل ہیں
کوندکٹو پی پی کو الیکٹرو اسٹاٹک خارج ہونے والے مادہ (ESD) کے تحفظ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے
یہ برقی مقناطیسی مداخلت (EMI) شیلڈنگ بھی فراہم کرسکتا ہے
پی پی قدرتی طور پر پارباسی ہے ، لیکن واضح کرنے والے ایجنٹوں کے استعمال سے اسے شفاف بنایا جاسکتا ہے۔
واضح ایجنٹوں کے ساتھ شفافیت کو بہتر بنانا:
واضح کرنے والے ایجنٹ نیوکلیٹنگ ایجنٹ ہیں جو چھوٹے ، زیادہ یکساں کرسٹل کی تشکیل کو فروغ دیتے ہیں
مثالوں میں سوربیٹول پر مبنی کلیریفائر اور نامیاتی فاسفیٹس شامل ہیں
وہ پی پی کی شفافیت کو شیشے یا پولی کاربونیٹ کی طرح کی سطح تک بہتر بنا سکتے ہیں
صارفین کی مصنوعات میں استعمال:
مثالوں میں کھانے کے کنٹینر ، گھریلو سامان اور طبی آلات شامل ہیں
واضح پی پی ان ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں شفافیت کی خواہش ہوتی ہے
یہ زیادہ مہنگے شفاف پلاسٹک کا ایک سرمایہ کاری مؤثر متبادل پیش کرتا ہے
ری سائیکل مواد یا بائیو پر مبنی خام مال کے استعمال کے ذریعہ پی پی کو زیادہ پائیدار بنایا جاسکتا ہے۔
ری سائیکل پی پی:
مثالوں میں آٹوموٹو پارٹس ، فرنیچر اور تعمیراتی سامان شامل ہیں
پی پی سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر ری سائیکل پلاسٹک میں سے ایک ہے
ری سائیکل پی پی کو غیر کھانے سے رابطہ کی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاسکتا ہے
اگر مناسب طریقے سے صاف اور ڈیکونٹیمین ہو تو اسے کھانے سے رابطہ کی ایپلی کیشنز میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے
بائیو پر مبنی پی پی:
بائیو پر مبنی پی پی قابل تجدید خام مال جیسے گنے یا مکئی سے بنایا گیا ہے
اس میں روایتی پی پی جیسی خصوصیات ہیں لیکن ایک کم کاربن فوٹ پرنٹ
بائیو پر مبنی پی پی اب بھی تجارتی کاری کے ابتدائی مراحل میں ہے لیکن اس میں ترقی کی نمایاں صلاحیت ہے
یہ صرف چند مثالیں ہیں کہ مخصوص ضروریات کے مطابق پی پی کو کس طرح تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ اس کی استعداد اور موافقت کے ساتھ ، پی پی بہت ساری صنعتوں کے لئے انتخاب کا مواد بنتا رہے گا۔
پولی پروپلین (پی پی) کا موازنہ اکثر دوسرے تھرموپلاسٹکس سے کیا جاتا ہے۔ آئیے دیکھتے ہیں کہ یہ کچھ عام مواد کے خلاف کس طرح کھڑا ہے۔
پولیٹیلین (پیئ) ایک اور پولیوفین ہے۔ اس میں پی پی کے ساتھ بہت سی مماثلتیں ہیں۔
مماثلت:
دونوں ہلکا پھلکا اور کم لاگت ہیں
ان میں اچھی کیمیائی مزاحمت اور نمی کی رکاوٹ کی خصوصیات ہیں
اسی طرح کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے پیئ اور پی پی پر کارروائی کی جاسکتی ہے
اختلافات:
پی پی میں پیئ سے زیادہ طاقت اور سختی ہے
اس میں گرمی کی مزاحمت اور شفافیت بھی بہتر ہے
دوسری طرف ، پیئ میں کم درجہ حرارت کے اثرات کی طاقت بہتر ہے
یہ بھی زیادہ لچکدار اور مہر لگانا آسان ہے
پی پی اور پیئ کے درمیان انتخاب:
اعلی سختی اور گرمی کی مزاحمت کی ضرورت والی درخواستوں کے لئے ، پی پی بہتر انتخاب ہے
مثالوں میں شامل ہیں آٹوموٹو پارٹس ، ایپلائینسز ، اور مائکروویو ایبل کنٹینر
لچک اور کم درجہ حرارت کی سختی کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لئے ، پیئ کو ترجیح دی جاتی ہے
مثالوں میں نچوڑ کی بوتلیں ، کھلونے اور لچکدار پیکیجنگ شامل ہیں
آپ ہمارے گائیڈ میں پولیٹیلین کی اقسام کے مابین اختلافات کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں ایچ ڈی پی ای اور ایل ڈی پی ای کے مابین اختلافات.
پولی تھیلین ٹیرفتھلیٹ (پی ای ٹی) ایک عام تھرمو پلاسٹک پالئیےسٹر ہے۔ یہ اکثر پیکیجنگ ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
ہر مواد کی طاقت:
پی ای ٹی میں پی پی سے زیادہ طاقت ، سختی اور رکاوٹ کی خصوصیات ہیں
اس میں بہتر وضاحت اور ٹیکہ بھی ہے
دوسری طرف ، پی پی پالتو جانوروں سے ہلکا اور کم مہنگا ہے
اس میں بہتر کیمیائی مزاحمت بھی ہے اور سڑنا آسان ہے
پیکیجنگ ایپلی کیشنز:
پیئٹی بڑے پیمانے پر مشروبات کی بوتلوں ، خاص طور پر کاربونیٹیڈ سافٹ ڈرنکس اور پانی کے لئے استعمال ہوتی ہے
یہ ایک بہترین آکسیجن رکاوٹ فراہم کرتا ہے اور اسے آسانی سے ری سائیکل کیا جاسکتا ہے
پی پی کو فوڈ پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر ان مصنوعات کے لئے جو مائکروویو کی بحالی کی ضرورت ہوتی ہے
اس کے اچھے دھاگے کی تشکیل کی وجہ سے بوتل کیپس اور بندش کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے
انجینئرنگ پلاسٹک جیسے نایلان ، ایسیٹل ، اور پولی کاربونیٹ پی پی سے زیادہ کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ لیکن وہ بھی زیادہ قیمت پر آتے ہیں۔
لاگت اور کارکردگی کے تحفظات:
انجینئرنگ پلاسٹک پی پی کے مقابلے میں اعلی طاقت ، سختی اور درجہ حرارت کی مزاحمت فراہم کرسکتا ہے
ان کے پاس بہتر جہتی استحکام اور لباس مزاحمت بھی ہے
تاہم ، ان کی قیمت پی پی فی پاؤنڈ سے 2-10 گنا زیادہ ہوسکتی ہے
انہیں اعلی پروسیسنگ درجہ حرارت اور زیادہ مہنگے ٹولنگ کی بھی ضرورت ہوتی ہے
اعلی لاگت والے پلاسٹک کو پی پی کے ساتھ تبدیل کرنا:
بہت ساری ایپلی کیشنز میں ، پی پی انجینئرنگ پلاسٹک کے مقابلے میں کم قیمت پر مناسب کارکردگی فراہم کرسکتا ہے
مثالوں میں آٹوموٹو اندرونی حصے ، آلات کے اجزاء ، اور صارفین کی مصنوعات شامل ہیں
پی پی کو شیشے کے ریشوں سے تقویت مل سکتی ہے یا اس کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے اس میں ترمیم شدہ اثر
کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے لاگت کو کم کرنے کے ل it اس کو انجینئرنگ پلاسٹک کے ساتھ بھی ملا دیا جاسکتا ہے
مخصوص ایپلی کیشنز میں پی پی انجینئرنگ پلاسٹک سے کس طرح موازنہ کرتا ہے اس کے بارے میں مزید معلومات کے ل you ، آپ ہماری گائیڈ کو چیک کرنا چاہتے ہیں پولی پروپلین انجیکشن مولڈنگ.
پی پی کا پی پی ، پیئٹی ، اور انجینئرنگ پلاسٹک کے ساتھ ایک فوری موازنہ یہاں ہے:
پراپرٹی | پی پی پی | پی ای پی ای | پی پی ای ٹی | انجینئرنگ پلاسٹک |
---|---|---|---|---|
کثافت (g/cm⊃3 ؛) | 0.90 | 0.95 | 1.37 | 1.10-1.40 |
تناؤ کی طاقت (MPA) | 30 | 20 | 50 | 50-100 |
لچکدار ماڈیولس (جی پی اے) | 1.5 | 1.0 | 2.5 | 2.0-5.0 |
گرمی کی افادیت کا عارضی (° C) | 100 | 80 | 75 | 100-150 |
قیمت ($/کلوگرام) | 1.50 | 1.30 | 2.00 | 5.00-20.00 |
یقینا ، یہ صرف عام موازنہ ہیں۔ مواد کا مخصوص انتخاب درخواست کی ضروریات اور لاگت کی رکاوٹوں پر منحصر ہے۔ مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل کے ل material مواد کے انتخاب کے بارے میں مزید تفصیلی معلومات کے ل you ، آپ کو ہماری گائیڈ مل سکتی ہے انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے مواد مددگار۔
پولی پروپیلین (پی پی) پلاسٹک اپنی خصوصیات کے انوکھے امتزاج کے ساتھ کھڑا ہے۔ یہ ہلکا پھلکا ، سخت ، اور کیمیکلز اور گرمی کے خلاف مزاحم ہے۔
یہ خصوصیات پی پی کو صنعتوں میں ورسٹائل بناتی ہیں۔ پیکیجنگ سے لے کر آٹوموٹو تک ، یہ بہت ساری ایپلی کیشنز کے لئے جانے والا مواد ہے۔
صحیح پی پی کی قسم اور پروسیسنگ کا طریقہ منتخب کرنا مصنوعات کی مخصوص کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کو یقینی بناتا ہے۔ چاہے یہ انجیکشن مولڈنگ ہو یا اخراج ، پی پی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے مطابق ہے۔
اشارے: آپ شاید تمام پلاسٹک سے دلچسپی لیتے ہو
پالتو جانور | PSU | پیئ | PA | جھانکنا | پی پی |
پوم | پی پی او | ٹی پی یو | ٹی پی ای | SAN | پیویسی |
PS | پی سی | پی پی ایس | ABS | پی بی ٹی | پی ایم ایم اے |
ٹیم ایم ایف جی ایک ریپڈ مینوفیکچرنگ کمپنی ہے جو او ڈی ایم میں مہارت رکھتی ہے اور او ای ایم 2015 میں شروع ہوتا ہے۔