PP Plastic: Proprietăți, tipuri, aplicații, procesare și modificări
Sunteți aici: Acasă » Studii de caz » Cele mai recente știri » Știri despre produs » PP Plastic: Proprietăți, tipuri, aplicații, procesare și modificări

PP Plastic: Proprietăți, tipuri, aplicații, procesare și modificări

Vizualizări: 0    

Întreba

Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Buton de partajare a liniei
Buton de partajare WeChat
Butonul de partajare LinkedIn
Butonul de partajare Pinterest
Butonul de partajare WhatsApp
Buton de partajare Sharethis

Ce face ca articolele de zi cu zi să fie durabile, ușoare și rentabile? Răspunsul constă în plastic PP. De la ambalare la piese auto, polipropilena (PP) a devenit o piatră de temelie a producției moderne.


În această postare, veți afla despre proprietățile sale unice, diferite tipuri, aplicații din diferite industrii și modul în care este procesat și modificat. Continuați să citiți pentru a descoperi de ce PP Plastic este un material esențial în lumea de azi.


Granul de polipropilenă gri


Ce este PP Plastic?

Polypropilen (PP) este un polimer termoplastic versatil. Este realizat din monomeri de propilenă printr -un proces de polimerizare.


Formula chimică a PP este (C3H6) n. „N” reprezintă numărul de unități repetate în lanțul polimeric.


Statura moleculară din polipropilenă

Structura moleculară a PP



Acest plastic este semi-rigid și dur. De asemenea, este ușor, cu o densitate de aproximativ 0,9 g/cm³.


PP are o rezistență chimică excelentă. Se ridică bine împotriva acizilor, bazelor și multor solvenți.


Proprietățile polipropilenei

Polypropilen (PP) are o combinație unică de proprietăți. Acestea îl fac o alegere versatilă și populară pentru numeroase aplicații.


Proprietăți fizice

  • Densitate: PP are o densitate mică în comparație cu alte materiale plastice. Acesta variază de la 0,895 la 0,92 g/cm³.

  • Punctul de topire: punctul de topire al PP este relativ ridicat.

    • Homopolimerii se topesc la 160-165 ° C

    • Copolimerii se topesc la 135-159 ° C

  • Cristalinitate: PP este un polimer semi-cristalin. Cristalinitatea sa afectează proprietăți precum rigiditatea și opacitatea.

  • Forță și rigiditate: PP oferă o rezistență și o rigiditate excelentă pentru greutatea sa. Acest lucru este valabil mai ales pentru homopolimeri și note umplute.


Proprietăți chimice

  • Rezistență chimică: PP rezistă la multe substanțe chimice, inclusiv:

    • Acizi diluați și concentrați

    • Alcool

    • Cu toate acestea, PP are o rezistență limitată la oxidanți puternici și aromatici.

  • Rezistență la solvent: PP este rezistent la mulți solvenți la temperatura camerei. Dar poate fi atacat de hidrocarburi clorurate și aromatice.


Proprietăți mecanice

  • Forța impactului: PP, în special copolimerii, au o rezistență la impact bun. Acest lucru poate fi îmbunătățit în continuare cu modificatorii de impact.

  • Rezistență la oboseală: PP are o rezistență excelentă la oboseală. Poate rezista la stres și vibrații repetate.

  • Rezistență la fluaj: PP rezistă la deformare sub sarcini susținute. Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații structurale.


Proprietăți termice

PP își păstrează proprietățile bine la temperaturi ridicate.

  • Temperatura de deviere a căldurii (HDT): HDT-ul PP variază de la 50-140 ° C. Notele umplute oferă cea mai mare rezistență la căldură.

  • Extinderea termică: PP are un coeficient relativ ridicat de expansiune termică în comparație cu alte materiale plastice.


Proprietăți electrice

PP este un izolator electric excelent.

  • Rezistență dielectrică: PP are o rezistență dielectrică de aproximativ 30 kV/mm. Acest lucru îl face potrivit pentru componente electrice.

  • Rezistență la izolare: PP menține o rezistență ridicată la izolare, chiar și în medii umede.


Proprietăți optice

Proprietățile optice ale PP variază în funcție de grad și aditivi.

  • Transparență: omopolimerii sunt transluciați în mod natural. Dar clarificatorii pot face PP foarte transparent, similar cu sticla.

  • Gloss: PP poate avea un luciu de suprafață ridicat, în special cu adăugarea de agenți de nucleare.


Combinația acestor proprietăți face ca PP să fie potrivit pentru aplicații diverse:

  • Greutatea sa ușoară reduce costurile de transport și permite producerea de piese cu pereți subțiri.

  • Rezistența chimică permite utilizarea PP pentru ambalarea de curățători, solvenți și Produse medicale.

  • Impact bun și rezistență la oboseală se potrivesc PP pentru balamale, potriviri de prindere și piese mobile.

  • HDT ridicat și proprietăți electrice bune fac PP ideală pentru aparate și componente electrice.

  • Proprietățile optice ale plasticelor mai scumpe PP clarificate, cum ar fi acrilic.


Avantajele proprietăților PP pentru aplicații

Proprietate Advantage Aplicație
Densitate mică Produse ușoare Piese auto
Rezistență chimică Durabilitate în medii dure Containere chimice
Punct de topire ridicat Potrivit pentru aplicații de umplere la cald Ambalaj alimentar
Rezistență la oboseală De lungă durată sub stres Balamuri vii
Izolație electrică Siguranță în aplicații electrice Izolație prin cablu

Înțelegerea acestor proprietăți este crucială atunci când aveți în vedere Turnare prin injecție de polipropilenă pentru nevoile dvs. de fabricație.


Tipuri de polipropilenă

Polypropilen (PP) vine în mai multe tipuri distincte. Fiecare oferă proprietăți și beneficii unice.


Homopolimer pp

Homopolimer PP este cel mai frecvent tip. Este o notă de scop general folosit în multe aplicații.

  • Proprietăți și caracteristici:

    • Semi-cristalin și rigid

    • Raport ridicat de rezistență-greutate

    • Rezistență chimică bună și sudabilitate

    • O barieră de umiditate excelentă

  • Aplicații comune:

    • Ambalaje rigide (recipiente alimentare, sticle)

    • Piese auto  (decupaj interior, cutii de baterie)

    • Aparate și produse de consum

    • Dispozitive medicale și obiecte de laborator


Copolimer aleatoriu PP

Copolimerii aleatori conțin cantități mici de etilenă. Acest lucru îi face diferiți de homopolimeri.

  • Cum diferă de homopolimer:

    • Etilena perturbă structura obișnuită

    • Punct de topire inferior și cristalinitate

    • Claritate și flexibilitate îmbunătățită

  • Claritate și flexibilitate îmbunătățită:

    • Potrivit pentru aplicații transparente

    • O mai bună rezistență la impact, în special la temperaturi scăzute

    • Mai stoarcant și mai îndoit

  • Utilizări tipice:

    • Ambalaj flexibil (filme, genți)

    • Containere lichide medicale și tuburi

    • Sticle și închideri stoarse

    • Case de casă și aparate


Copolimer bloc (copolimer de impact) pp

Copolimerii de bloc, cunoscuți și sub denumirea de copolimeri de impact, conțin cantități mai mari de etilenă. Este încorporat în blocuri, mai degrabă decât la întâmplare.

  • Încorporarea etilenei pentru o rezistență îmbunătățită a impactului:

    • Blocurile de etilenă acționează ca modificatori de impact

    • O rezistență la impact semnificativ mai mare decât omopolimerii

    • Menține rigiditatea și rezistența la căldură a PP

  • Aplicații care necesită duritate:

    • Bare de protecție auto și garnituri exterioare

    • Bagaje și articole sportive

    • Jucării și produse de agrement

    • Piese mari ale aparatului


Tipuri PP speciale

Au fost dezvoltate unele tipuri de PP specializate. Acestea oferă proprietăți unice pentru aplicații specifice.

  • Rezistența mare la topire PP:

    • Structura ramificată cu lanț lung

    • Rezistența îmbunătățită a topirii și extensibilitatea

    • Folosit în extrudarea spumei și la modelarea loviturilor

  • PP extinsă (EPP):

    • Spumă cu celule închise făcute din mărgele PP

    • Greutate foarte ușoară, cu absorbție de impact bun

    • Utilizat în ambalaje de protecție și piese auto

Iată o comparație rapidă a principalelor tipuri de PP:

proprietate omopolimer de copolimer aleatoriu de copolimer de copolimer
Rezistenţă Cel mai înalt Moderat Ridicat
Rigiditate Cel mai înalt Moderat Ridicat
Rezistență la impact Cel mai mic Moderat Cel mai înalt
Claritate Translucid Transparent Opac
Rezistență chimică Excelent Bun Bun
Rezistență la căldură Cel mai înalt Moderat Ridicat


Aplicații de plastic PP

Polypropilen (PP) este un adevărat material de lucru. Versatilitatea sa îi permite să fie utilizată într -o gamă largă de industrii și aplicații.


Ambalaj

PP este o alegere populară pentru ambalaje. Oferă un echilibru excelent de proprietăți și costuri.


BLOSA DE SHAMPOO


  • Ambalaj alimentar:

    • Containere rigide pentru iaurt, margarină, mese de preluare

    • Filme flexibile pentru saci de gustări, garnituri cu cutii de cereale

    • Sticle pentru ketchup, sirop, sosuri

    • Containere și capace cu microunde

  • Ambalaj medical:

    • Pachete de blister pentru pastile și capsule

    • Ambalaje de barieră sterilă pentru dispozitive

    • IV pungi și tuburi

    • Containere de laborator și probă

  • Produse de consum:

    • Borcane cosmetice și compacte

    • Sticle de șampon

    • Case de casă precum coșurile de depozitare și ulcioarele


Auto

PP este utilizat pe scară largă în aplicațiile auto. Ajută la reducerea greutății și a costurilor, oferind în același timp performanțe fiabile.


  • Tăierat interior:

    • Panouri de ușă și huse de stâlpi

    • Panouri de instrumente și componente de bord

    • Console centrale și compartimente de stocare

    • Spate de scaun și tetiere

  • Componente sub capotă:

    • Carcase și tăvi pentru baterii

    • Rezervoare fluide pentru frâne, lichid de răcire, lichid de spălare

    • Capacele și giulgiile motorului

    • Colectorii de admisie de aer

  • Bumpans and exterior tuns:

    • Fasci de bara de protecție și amortizoare de energie

    • Grilele și modelele laterale ale corpului

    • Carcase de oglindă și huse pentru roți

    • Panouri de balansoare și scuturi subterane


Medical

Inerea și rezistența PP la sterilizare îl fac un material preferat pentru aplicațiile medicale.

  • Seringi și flacoane:

    • Seringi de unică folosință

    • Dispozitive de administrare a medicamentelor preumplute

    • Flacoane pentru doze lichide și solide

    • Conectori și supape IV

  • Dispozitive medicale:

    • Inhalatoare și nebulizatori

    • Manipulele instrumentelor chirurgicale

    • Forceps, cleme, tăvi de unică folosință

    • Specule otoscopice și stilouri de distribuire

  • Ware de laborator:

    • Feluri de mâncare Petri și recipiente de probă

    • Pahare și butelii gradate

    • Pipete și sfaturi de pipetă

    • Tuburi de centrifugă și plăci de microtitrare


Textile

Fibrele și țesăturile PP sunt utilizate într -o varietate de aplicații textile. Acestea oferă rezistență, rezistență chimică și absorbție scăzută a umidității.

  • Fibre pentru îmbrăcăminte, tapițerie, covoare:

    • Lenjerie termică și straturi de bază

    • Sport și îmbrăcăminte activă

    • Țesături de tapițerie pentru mobilier și automobile

    • Fibre de covor și sprijin

  • Țesături non-țesute:

    • Rochii medicale de unică folosință, măști, huse pentru încălțăminte

    • Media de filtrare pentru aer și lichide

    • Scutece și produse de igienă feminină

    • Geotextile pentru controlul eroziunii, stabilizarea solului


Electrice și electronice

PP este un izolator excelent, cu proprietăți dielectrice bune. Este utilizat pe scară largă în componente electrice și electronice.

  • Izolație pentru fire și cabluri:

    • Cabluri electrice pentru aparate și vehicule

    • Jacheta de cablu pentru energie electrică și telecomunicații

    • Izolație pentru transformatoare și condensatoare

  • Conectori și întrerupătoare:

    • Carcase pentru conectori electrici

    • Comutați corpuri și copertine

    • Prize și dopuri

    • Cutii de joncțiune și copertine de ieșire


Avantajele structurale ale PP îl fac potrivit pentru multe aplicații electrice și electronice:

  • Greutatea sa ușoară reduce greutatea totală a dispozitivelor și echipamentelor.

  • Rezistența chimică protejează împotriva uleiurilor, solvenților și a altor substanțe corozive.

  • Stabilitatea dimensională asigură că piesele își mențin forma în ciuda schimbărilor de temperatură.

  • Rezistența dielectrică ridicată previne descompunerea și arcul.


Materiale de construcție și construcție

PP este utilizat din ce în ce mai mult în construcție datorită durabilității, rezistenței chimice și a costurilor reduse.


Multe fitinguri de conducte de polipropilenă

Multe fitinguri de conducte de polipropilenă


  • Conducte și accesorii:

    • Țevi cu apă caldă și rece

    • Conducte de canalizare și scurgere

    • Conducte de distribuție a gazelor

    • Aer comprimat și tuburi pneumatice

  • Materiale de izolare:

    • Plăci de izolare din spumă pentru pereți și acoperișuri

    • Panouri de încălzire și răcire radiantă

    • Izolație pentru conducte și conducte HVAC

    • Bariere de vapori și gospodine


Prelucrarea polipropilenei

Polypropilen (PP) este un termoplastic versatil. Poate fi procesat folosind diferite metode pentru a crea o gamă largă de produse.


Mașină de injecție

Mașină de injecție


Turnare prin injecție

Turnarea prin injecție este cea mai frecventă metodă pentru procesarea PP. Este folosit pentru a face piese cu forme complexe și toleranțe strânse.

  • Descrierea procesului:

    • Peletele PP sunt topite într -un butoi încălzit

    • Plasticul topit este injectat sub presiune ridicată într -o cavitate de matriță

    • Plasticul se răcește și se solidifică, luând forma matriței

    • Matrița se deschide și partea este ejectată

  • Parametri cheie:

    • Temperatura topirii: 200-300 ° C (392-572 ° F)

    • Temperatura matriței: 20-80 ° C (68-176 ° F)

    • Presiune de injecție: 50-200 MPa (7.250-29.000 psi)

    • Presiune de reținere: 30-150 MPa (4.350-21.750 psi)

    • Viteza de injecție: 50-150 mm/s (2-6 in/s)

  • Sfaturi pentru modelarea PP de succes:

    • Folosiți o matriță cu un polonez ridicat pentru a îmbunătăți aspectul părții

    • Mențineți o temperatură uniformă de topire pentru a preveni defectele

    • Reglați presiunea de reținere la control contracție și de război

    • Folosiți a Sistem de alergători la cald pentru producția de volum mare


Extrudare

Extruziunea este utilizată pentru a face profiluri continue. Exemple includ foi, filme, conducte și tuburi.

  • Extrutarea filmelor și a foilor:

    • PP este topit și forțat printr -o matriță plată

    • Extrudatul este răcit pe rulouri de răcire

    • Grosimea este controlată de decalajul și viteza de decolare

    • Filmele pot fi orientate pentru a îmbunătăți puterea și claritatea

  • Extrudarea conductelor și a profilului:

    • PP este extrudat printr -o matriță în formă

    • Extrudatul este răcit într -o baie de apă sau cu aer

    • Dimensiunile sunt controlate de dimensiunea matriței și de viteza de decolare

    • Țevile pot fi ondulate pentru flexibilitate

  • Variabile importante de proces:

    • Temperatura topirii: 180-250 ° C (356-482 ° F)

    • Temperatura matriței: 200-230 ° C (392-446 ° F)

    • Viteza șurubului extruder: 20-150 rpm

    • Viteza de decolare: 1-50 m/min (3-164 ft/min)


Moderea de suflare

Turnarea la suflare este utilizată pentru a face piese goale. Exemple includ sticle, rezervoare și conducte auto.

  • Turnare cu suflare de extrudare:

    • Un tub de PP topit (Parison) este extrudat

    • Parisonul este fixat într -o matriță și umflat cu aer

    • Partea se răcește și este evacuată din matriță

  • Turnarea loviturii prin injecție:

    • O preformare este modelată prin injecție

    • Preforma este transferată într -o matriță de suflare și umflată

    • Acest proces permite proiecte de gât mai complexe


Termoformarea

Termoformarea este utilizată pentru a face piese mari, cu pereți subțiri. Exemple includ tăvi de ambalare, garnituri de aparate și panouri auto.

  • Formarea vidului:

    • O foaie de PP este încălzită până la moale

    • Foaia este drapată peste o matriță și se aplică un vid

    • Foaia se conformează matriței pe măsură ce se răcește

  • Formarea presiunii:

    • Similar cu formarea în vid, dar cu presiunea pozitivă a aerului

    • Permite detalii mai clare și remize mai profunde

    • Poate forma foi mai groase decât formarea vidului


Provocări și considerații

Fiecare metodă de procesare are propriile sale provocări. Unele considerente generale includ:

  • PP are o fereastră de procesare îngustă în comparație cu alte materiale plastice

  • Este predispus la o pagină de război și contracție datorită cristalinității sale ridicate

  • Agenții de nucleare pot îmbunătăți stabilitatea dimensională

  • Proiectarea mucegaiului și matriței sunt esențiale pentru umplerea și răcirea corespunzătoare

  • Condițiile de proces trebuie controlate cu atenție pentru o calitate constantă

În ciuda acestor provocări, PP este un material iertător de procesat. Vâscozitatea sa de topire scăzută și rezistența ridicată la topire o fac potrivită pentru operațiuni de mare viteză.


Modificări ale plasticului PP

Plipropilena (PP) poate fi modificată în diferite moduri pentru a -și îmbunătăți proprietățile și performanța.

PP umplut și întărit

Adăugarea de umpluturi și întăriri la PP poate îmbunătăți rigiditatea, rezistența și stabilitatea dimensională.

  • Umplutură de talc pentru rigiditate:

    • Talcul este un umplutură minerală comună pentru PP

    • Crește temperatura modulului și a căldurii (HDT)

    • PP plin de talc este utilizat în piese auto și aparate

  • Armare de sticlă și fibră de carbon:

    • Fibrele de sticlă pot crește semnificativ rezistența și rigiditatea PP

    • Fibrele de carbon asigură o rezistență și o rigiditate și mai mare, la o densitate mai mică

    • PP-consolidat cu fibre este utilizat în aplicații structurale și de inginerie

  • Carbonat de calciu pentru reducerea costurilor:

    • Carbonatul de calciu (CaCO3) este un umplutură ieftin

    • Poate înlocui o parte din polimer, reducând costul general

    • PP plin de caco3 este utilizat în ambalaje și produse de consum


Modificare a impactului

PP are o rezistență de impact relativ scăzută, în special la temperaturi scăzute. Modificatorii de impact pot fi adăugați pentru a -și îmbunătăți duritatea.

  • Adăugarea de elastomeri pentru o duritate îmbunătățită:

    • Elastomeri precum cauciucul etilen-propilen (EPR) și monomerul etilen-propilen-dienei (EPDM) sunt frecvent utilizați

    • Ele formează o fază separată, cauciucată, care absoarbe energia de impact

    • PP modificat cu impact este utilizat în bare de protecție auto, aparate și produse de consum

  • Tipuri de modificatori de impact utilizați:

    • EPR și EPDM sunt cele mai frecvente modificatoare de impact pentru PP

    • Alte tipuri includ polisobutilen (PIB), stiren-etilen-butilen-stiren (SEB) și elastomeri poliolefină termoplastică (TPOS)

    • Alegerea modificatorului de impact depinde de cerințele specifice de performanță și de condițiile de procesare


Flacără retardant pp

PP este un material inflamabil, dar poate fi realizat retardant de flacără prin utilizarea aditivilor.

  • Retardanți aditivi și reactivi:

    • Exemple includ monomerii bromati și fosforilați

    • Sunt mai permanenți și mai puțin susceptibili să se scurgă

    • Exemple includ compuși halogenați, compuși de fosfor și umpluturi anorganice precum trihidrat de aluminiu (ATH)

    • Retardanții cu flacără aditivă sunt amestecate în PP în timpul procesării

    • Retardanții cu flăcări reactive sunt legate chimic de lanțul PP

  • UL94 evaluări:

    • UL94 este o metodă de testare standard pentru inflamabilitatea materialelor plastice

    • Evaluările variază de la HB (arsură orizontală) la V-0 (ardere verticală, autoextinging)

    • PP retardant cu flacără poate obține evaluări V-0 cu combinația potrivită de aditivi


PP. Conductiv

PP este un izolator electric, dar poate fi făcut conductor prin adăugarea de umpluturi conductoare.

  • Adăugarea fibrelor negre sau metalice de carbon:

    • Acestea oferă o conductivitate mai mare, dar sunt mai scumpe

    • Formează o rețea conductivă la concentrații mici (<10%)

    • Negrul de carbon este un umplutură comună pentru PP

    • De asemenea, pot fi utilizate fibre metalice precum oțel inoxidabil sau nichel

  • Aplicații în ESD și EMI Shielding:

    • Exemple includ carcase pentru dispozitive electronice și ecranare a cablurilor

    • Exemple includ ambalajele pentru componente electronice și pardoseli disipative statice

    • PP conductiv este utilizat pentru protecția cu descărcare electrostatică (ESD)

    • Poate oferi, de asemenea, ecranarea interferențelor electromagnetice (EMI)


Pp. Clarificat

PP este în mod natural translucid, dar poate fi făcut transparent prin utilizarea agenților de clarificare.

  • Îmbunătățirea transparenței cu agenții de clarificare:

    • Agenții de clarificare sunt agenți de nucleare care promovează formarea de cristale mai mici și mai uniforme

    • Exemple includ clarificatori pe bază de sorbitol și fosfați organici

    • Ele pot îmbunătăți transparența PP la niveluri similare cu sticlă sau policarbonat

  • Utilizări în produsele de consum:

    • Exemple includ containere alimentare, articole de casă și dispozitive medicale

    • PP clarificat este utilizat în aplicațiile în care se dorește transparența

    • Oferă o alternativă rentabilă la materiale plastice transparente mai scumpe


Opțiuni durabile

PP poate fi mai durabil prin utilizarea de conținut reciclat sau materii prime pe bază de bio.

  • PP reciclat:

    • Exemple includ piese auto, mobilier și materiale de construcție

    • PP este unul dintre cele mai reciclate materiale plastice

    • PP reciclat poate fi utilizat în aplicații de contact nealimentare

    • Poate fi, de asemenea, utilizat în aplicațiile de contact alimentar dacă este curățat și decontaminat corespunzător

  • PP bazat pe bio:

    • PP pe bază de bio este obținut din materii prime regenerabile precum cana de zahăr sau porumbul

    • Are aceleași proprietăți ca PP convențional, dar o amprentă mai mică de carbon

    • PP-ul bazat pe bio este încă în primele etape ale comercializării, dar are un potențial semnificativ de creștere


Acestea sunt doar câteva exemple despre modul în care PP poate fi modificat pentru a se potrivi nevoilor specifice. Cu versatilitatea și adaptabilitatea sa, PP va continua să fie un material la alegere pentru multe industrii.


Comparație cu alte materiale plastice

Plipropilena (PP) este adesea comparată cu alte termoplastice. Să vedem cum se stive împotriva unor materiale comune.

Pp vs pe

Polietilena (PE) este un alt poliolefină. Împărtășește multe asemănări cu PP.

  • Asemănări:

    • Ambele sunt ușoare și low-cost

    • Au o bună rezistență chimică și proprietăți de barieră de umiditate

    • PE și PP pot fi procesate folosind echipamente similare

  • Diferențe:

    • PP are o rezistență și o rigiditate mai mare decât PE

    • De asemenea, are o rezistență și transparență mai bună la căldură

    • Pe de altă parte, PE are o rezistență la impact la temperaturi scăzute

    • De asemenea, este mai flexibil și mai ușor de sigilat

  • Selectarea între PP și PE:

    • Pentru aplicații care necesită o rigiditate ridicată și o rezistență la căldură, PP este o alegere mai bună

    • Exemple includ piese auto , aparate și containere cu microunde

    • Pentru aplicațiile care au nevoie de flexibilitate și duritate la temperaturi scăzute, PE este preferat

    • Exemple includ sticle de stoarcere, jucării și ambalaje flexibile

Puteți afla mai multe despre diferențele dintre tipurile de polietilenă din ghidul nostru Diferențele dintre HDPE și LDPE.


Pp vs Pet

Polietilen tereftalat (PET) este un poliester termoplastic comun. Este adesea folosit în aplicațiile de ambalare.

  • Punctele forte ale fiecărui material:

    • PET -ul are o rezistență mai mare, rigiditate și proprietăți de barieră decât PP

    • De asemenea, are o claritate și un luciu mai bun

    • PP, pe de altă parte, este mai ușor și mai puțin costisitor decât animalul de companie

    • De asemenea, are o rezistență chimică mai bună și este mai ușor de modelat

  • Aplicații de ambalare:

    • PET -ul este utilizat pe scară largă pentru sticlele de băuturi, în special pentru băuturi răcoritoare și apă carbonatate

    • Oferă o barieră excelentă de oxigen și poate fi ușor reciclat

    • PP este utilizat pentru ambalajele alimentare, în special pentru produsele care necesită reîncălzire cu microunde

    • De asemenea, este utilizat pentru capacele și închiderea sticlei datorită formării sale bune


PP vs Plastics Engineering

Materialele plastice de inginerie precum nylon, acetal și policarbonat oferă performanțe mai mari decât PP. Dar, de asemenea, au un cost mai mare.

  • Considerații privind costurile și performanța:

    • Materialele plastice de inginerie pot oferi o rezistență mai mare, rigiditate și rezistență la temperatură decât PP

    • De asemenea, au o stabilitate dimensională mai bună și rezistență la uzură

    • Cu toate acestea, pot costa de 2-10 ori mai mult decât PP pe liră

    • De asemenea, necesită temperaturi de procesare mai mari și unelte mai scumpe

  • Înlocuirea materialelor plastice cu costuri mai mari cu PP:

    • În multe aplicații, PP poate oferi performanțe adecvate la un cost mai mic decât materialele plastice de inginerie

    • Exemple includ piese interioare auto, componente ale aparatului și produse de consum

    • PP poate fi consolidat cu fibre de sticlă sau impact modificat pentru a -și îmbunătăți proprietățile

    • Poate fi, de asemenea, amestecat cu materiale plastice pentru a reduce costurile, menținând în același timp performanță

Pentru mai multe informații despre modul în care PP se compară cu materialele plastice inginerești din aplicații specifice, poate doriți să consultați ghidul nostru Turnare prin injecție din polipropilenă.


Iată o comparație rapidă a PP cu PE, PET și Plastics Engineering:

Proprietate PP PE PET Engineering Plastics
Densitate (g/cm³) 0.90 0.95 1.37 1.10-1.40
Rezistență la tracțiune (MPA) 30 20 50 50-100
Modulul flexual (GPA) 1.5 1.0 2.5 2.0-5.0
Temp de deviere a căldurii (° C) 100 80 75 100-150
Preț ($/kg) 1.50 1.30 2.00 5.00-20.00

Desigur, acestea sunt doar comparații generale. Alegerea specifică a materialelor depinde de cerințele aplicației și de constrângerile de costuri. Pentru informații mai detaliate despre selecția materialelor pentru procese specifice de fabricație, este posibil să găsiți ghidul nostru Materiale utilizate în modelarea prin injecție utile.


Concluzie

Plasticul din polipropilenă (PP) se remarcă cu amestecul său unic de proprietăți. Este ușor, dur și rezistent la substanțe chimice și căldură.


Aceste calități fac PP versatil în industrii. De la ambalaje la automobile, este un material accesibil pentru multe aplicații.


Selectarea metodei de tip PP și de procesare potrivită asigură că produsele răspund nevoilor specifice de performanță. Indiferent dacă este vorba de modelarea prin injecție sau de extrudare, PP se adaptează la o gamă largă de aplicații.


Sfaturi: Poate că sunteți interesat de toate materialele plastice

Animal de companie Psu PE PA ARUNCA O PRIVIRE Pp
Pom PPO TPU Tpe San PVC
PS PC PPS Abs PBT PMMA

Tabelul listei de conținut
Contactaţi-ne

Echipa MFG este o companie de producție rapidă, specializată în ODM și OEM începe în 2015.

Link rapid

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373
Drepturi de autor    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. Politica de confidențialitate