Düşük hacimli özel plastik enjeksiyon kalıplama maliyeti

Düşük hacimli plastik enjeksiyon kalıplama maliyeti nedir? Bu blog yazısında, plastik enjeksiyon kalıplama maliyetini etkileyen çeşitli faktörleri yıkıyoruz. Düşük hacimli plastik enjeksiyon parçalarının üretilmesinde yer alan maliyetler iki kategoriye ayrılabilir. Birincisi bir kerelik takım maliyeti, ikincisi ise üretim maliyetidir.

Enjeksiyon kalıbı maliyetleri

Kısmen karmaşıklık

Plastik enjeksiyon kalıplama maliyeti söz konusu olduğunda parçanın karmaşıklığı en önemli faktördür. Köşelerin keskin kenarları varsa, EDM olarak bilinen ikincil bir işleme işlemi kullanılacaktır. Benzer şekilde, kalıpta 1/2 inçten daha derin ve 1/16 inçten daha ince işleme gerektiren kaburga özellikleri de ikincil EDM işlenmesi gerektirebilir. Plastik parçalardaki alt kesim özellikleri her zaman plastik enjeksiyon kalıplarının maliyetini artıracaktır. Ayrıca, hareketli parçalar için gereken ek alanı barındırmak için daha büyük kalıplara ihtiyaç duyabilirler. Bazen, bir parçanın toplam kalıp boyutu, hareketli parçalar için gereken ek alanı barındırmak için daha büyük olabilir.

Kalıp yapımı

Plastik enjeksiyon kalıbı yapısı için kullanılan birçok farklı yöntem vardır. Bu blog yazısında, çeşitli inşaat yöntemlerini iki gruba ayırıyoruz: küf ve serbest duran kalıp ekleyin. Birçok farklı enjeksiyon kalıbı yapısı olmasına rağmen, genellikle bunları iki gruba basitleştirmeye çalışırız: kalıp ve serbest ayakta kalıp takın. Her ne kadar birçok farklı stil ve boyutta kalıp olmasına rağmen, serbest duranlardan çok daha ucuz olabilirler.

Enjeksiyon kalıplama maliyetleri

Kalıp parçasının yapısı

Yan eylemler genellikle bir kalıp yapısında, parça ejeksiyon işlemi sırasında plastik parçaları serbest bırakmak için kullanılır. Endüstrimizde kullanılan en yaygın yan eylem türüne el yükü denir. Bu yöntem, kalıbın makineden atılan gevşek kısımlarının manuel olarak çıkarılmasını içerir. El yükleri tipik olarak alt kesim parçalarıyla uğraşmak için uygun maliyetli araçlar değildir. Parça maliyetini artırabilir ve tutarsız kalite üretebilirler. -Den MFG Takımı , daha iyi ve daha hızlı bir enjeksiyon süreci sağlamak için kalıp yapılarımızda daha otomatik yan eylemler kullanmayı tercih ediyoruz. Otomatik yan eylemler genellikle manuel olanlardan daha ucuz olsa da, tamamlamak için daha yüksek miktarda iş gerektirirler.

Parça boşluk sayısı

Bir kalıp içindeki boşluk sayısı, enjeksiyon kalıplamasının fiyatını da etkileyecektir. Düşük miktarda parçaya sahip parçalar tipik olarak tek bir boşluğa sahip olurken, yüksek miktarda parçaya sahip olanlar tipik olarak birden fazla boşluk olacaktır. Çoklu boşluk kalıpları tek boşluk kalıplarından daha maliyetli olsa da, toplam maliyetleri hala genel proje maliyetinden etkilenecektir.

Kısmen

Parçanın büyüklüğü ile kalıp maliyeti arasındaki ilişki de parçanın karmaşıklığı ile ilgilidir. Daha büyük bir parça üretmek için, daha büyük bir kalıp daha fazla alan ve ekipman gerektirir. Bazen, küçük bir enjeksiyon kalıbının maliyeti büyük bir kalıptan daha fazla olabilir. Örneğin, karmaşık bir parça basit bir parça daha büyük bir enjeksiyon kalıbı gerektirebilir.

Malzeme seçimi ve kısmi ağırlık

Plastik kısmınız için yaptığınız malzeme seçimi de üretim maliyetini belirlemede büyük bir faktördür. Hammadde maliyetleri pound başına 1 $ ila 25 $ arasında değişebilir. Plastik malzeme seçerken parçanın ağırlığını dikkate almak önemlidir. Doğru plastik tipinin seçimi, daha hızlı döngü süreleri elde ederken parçalarınızın genel maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabilir. Küçük parçalar için, malzemenin fiyatı birim fiyatını etkileyebilir.

Bisiklet süresi ve küf boşlukları

Ayrıca, bir üretim döngüsünü tamamlamak için gereken süre de döngü süresi olarak bilinir.

● Kalıp kapanış süresi

● enjeksiyon doldurma süresi

● Enjeksiyon paketi/bekletme zamanı

● Soğutma süresi

● Kalıp Açılış Süresi

● Çıkarma veya zaman ayırın

● Yeniden döngüsü süresi (sadece parçalar bir makine operatörü ile yarı otomatik bir modda çalıştırılması gerektiğinde geçerlidir)

Peki döngü süresi kısmen maliyetle nasıl ilişkilidir? Maddi olmayan maliyetlerin birincil kaynaklarını tartışalım enjeksiyon kalıplama.

Maddial ile ilgili olmayan maliyetler

Yüksek teknoloji ürünü bir enjeksiyon makinesi çalıştırmak için gereken sermaye yatırımı, makinenin büyüklüğüne ve çevre ekipmanına bağlıdır. Küçük parçalar ve gruplar üretmek için genellikle küçük bir tonaj makinesi kullanılırken, büyük parçalar için büyük bir tonaj makinesi kullanılır. Küçük bir enjeksiyon makinesi bile size 100.000 dolara mal olacak. Öte yandan büyük bir makine, milyonlarca dolar koşması gerekecektir. Ayrıca makinelerin ömrünün sınırlı olduğu da bilinmektedir. Teknoloji ilerledikçe ve mülkiyet maliyeti arttıkça, zaman içinde teknolojik avantajını kaybeder. Yüksek teknoloji ürünü bir enjeksiyon makinesi çalıştırmanın maliyetini bilmek çok kolaydır. Makinenin saatlik operasyonel maliyetinin makinenin etkili yaşam döngüsüne göre hesaplandığını gösterir.

Sermaye ekipmanı maliyetlerinin yanı sıra, farkında olmayabileceğiniz bir diğer maliyet, üretim alanı için kira ücretleridir. Basit matematik sayesinde bu maliyetler kolayca hesaplanabilir. Üretim döngünüz sırasında maruz kalacağınız tüm maddi olmayan maliyetlerin toplamı makine oranı olarak bilinecektir. Son olarak, enjeksiyon kalıplanmış bir parçanın maddi olmayan basit maliyeti, döngü süresi ile nasıl belirlenir:

● Saat başına üretilen birimlerin # # = (3600 sn / bisiklet süresi sn) x Kalıp boşluğu sayısı

● $ maddi olmayan parça maliyeti = saat başına makine hızı / saatte üretilen birimlerin # #

Döngü süresi ve kalıptaki boşluk sayısı, plastik kalıplanmış bir parçanın maliyetini etkileyen en kritik faktörlerden ikisi olduğundan, makine hızlarının her zaman rekabetçi olduğunu akılda tutmak önemlidir.

Ambalaj ve ekstralar

Makinelerin yanı sıra, ambalaj gibi kalıplanmış bir parçanın maliyetini etkileyebilecek başka faktörler de vardır.

● Katman Paketleme

● Hücre paketleme

● Poli torbalama

● Perakende Ambalaj

● Kaplama

● Boyama

● Pad baskı

● İkincil işleme

MFG Ekibi ile iletişime geçin

Birleştirilen tüm bu faktörler, projenizde yer alan enjeksiyon kalıplama maliyetlerini oluşturacaktır. bugün bizi arayın veya e -posta ile gönderin ! Satış mühendislerimizden biriyle almak için